设备调试方案
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设备调试方案
一,项目试运行程序与责任分工
(一)试运行的阶段
1,试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,能否达到生产出合格产品的要求。
2,试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备,后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。
1)单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。
2)联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。
3)负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行指定装置的首发衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段,自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。(二)试运行责任分工及参加单位
1,单机试运行责任分工及参加单位
(1)单机试运行由施工单位负责。
(2)参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2,联运试运行责任分工及参加单位
(1)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案,选用和组织试运行操作操作人员,实施试运行操作。
(2)联运试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。
(3)施工单位工作内容。包括:负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。
3,负荷试运行责任分工及参加单位
(1)由建设单位负责组织、协调和指挥。
(2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包,施工单位共同编制,由生产部门负责指挥和操作。
二、项目单机试运行前应具备的条件
1,机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括:
(1)安装水平已调整至允许范围。
(2)与安装有关的几何精度经检验合格。
2,提供了相关资料和文件:
(1)各种产品的合格证书或复验报告。
(2)施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。
(3)与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。
3,试运行所需要的动力、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求并确有保证。
4,润滑、液压、冷却、水、气和电气等系统符合系统单独调试和主机联合调试的要求。5,试运行组织已建立。
6,对人身或机械设备可能造成损伤的部位,相关的安全实施和安全防护装置设置完成。7,试运行机械设备周围的环境清扫干净,不应有粉尘和较大的噪声。
三,项目联运试运行前应具备的条件
1,工程中间交接
联运试运行前必须完成联运试运行范围内工程的中间交接。工程中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序,它标志着工程施工安装结束,由单机试运行转入联运试运行。止的是为了在施工单位尚未将工程整体移交之前,解决建设单位生产操作人员进入所交接的工程进行试运行作业的问题。
中间交接只是工程保管、保用责任的移交,但不解除施工单位对交接范围内的工程质量、交工验收应负的责任。
工程中间交接完成包括的内容:
(1)工程质量合格。
(2)“三查四定”三查:查设计漏项、未完工程、工程质量隐患:四定;对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理完。
(3)影响投料的设计变更项目已施工完。
(4)现场清洁,施工用临时设施已全部拆除,无杂物,无障碍。
2,联运试运行前应具备的条件
(1)试运行范围内的工程已按设计文件规定的内容全部建成并按施工验收规范的标准检验合格。
(2)试运行范围内的机器,除必须留待负荷试运行阶段试运行的以外,单机试运行已全部完成并合格。
(3)试运行范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验。严密性试验已经全部合格。(4)试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警系统等符合规范规定。
(5)试运行方案和生产操作规程已经批准。
(6)工厂的生产管理机构已经建立,各级岗位责任制已经制定,有关生产记录报表已配备。(7)试运行组织已经建立,参加试运行人员已通过生产安全考试合格。
(8)试运行所需燃料、水、电、汽、工业风和仪表风等可以保稳定供应,各种物资和测试仪表、工具皆已齐备。
(9)试运行方案中规定的工艺指标、报警及联锁定值已确认并下达。
(10)试运行现场有碍安全的机器、设备、场地、走道处的杂物,均已清理干净。
单机试运行要求
1,单机试运行的主要范围
通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大型机组等及其相关的电气、仪表、计算机等检测、控制、联锁、报警系统。
2,试运行方案
试运行方案的内容:工程概况或试运行范围:编制依据各原则:目标与采用标准:试运行前必须具备的条件:组织指挥系统:试运行程序与操作要求、进度安排:试运行资源配置:环境保护设施投运安排:安全与职业健康要求:试运行预计的技术难点和采取的应对措施。
试运行方案由施工项目总工程师组织编制,经施工企业总工程师审定,报建设单位或监理单位批准后实施。
3,机械设备单机试运行应达到的要求
(1)主运动机构和各运动应运行玩平稳,无不正常的声响;摩擦面温度正常无过热现象。(2)主运动机构的轴承温度各温升符合有关规定。
(3)润滑、液压、冷却、加热和气动系统,有关部件的动作和介质的进、出口温度等均符合规定,并工作正常、畅通无阻、无渗漏现象。
(4)各种操纵控制仪表和显示等,均与实际相符,工作正常、正确、灵敏和可靠。
(5)机械设备的手动、半自动和自动运行程序,速度和进给量及进给速度等,均与控制指令或控制带要求相一致,其偏差在允许的范围之内。
4,单机试运行结束后,应及时完成的工作
间机试运行结束后应及时处理的事项往往被忽视,而造成人身或设备事故,如管路冻裂、蓄势腔的剩余压力未泄压或释放伤人等,应引起重视。应及时完成的工作有:
(1)切断电源和其他动力源。
(2)放气、排水、排污和防锈涂油。
(3)对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力缷压。
(4)对润滑剂的清洁度进行检查和恢复拆缷的设备部件及附属装置。对设备几何精度时行必要的复查,各紧固部件复紧。
(5)清理和清扫现场,将机械设备盖上防护罩。
(6)整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。项目联运试运行
1,联运试运行前应完成的准备工作
(1)完成联动试运行范围内工程的中间交接。
(2)编制、审定试运行方案。
(3)按设计文件要求加注试运行用润滑油。
(4)机器入口处按规定装设过滤网。
(5)准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。
(6)布置必要的安全防护设施和消防器材。
2,联动试运行应符合的规定
(1)必须按照试运行方案及操作规程精心指挥和操作。
(2)试运行人员必须按建制上岗,服从统一指挥。
(3)不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁。报警皆应参与试运行,并应逐步投用自动控制系统。
(4)划定试运行区域,无关人员不得进入。
(5)认真做好记录。
3,联动试运行应达到的标准
(1)试运行系统应按设计要求全面投动,首尾衔接稳定连续运行并达到规定时间。
(2)参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
(3)联动试运行后,参加试运行的有关单位、部门对其结果时行分析评定,合格后填定“联运试运行合格证书”
联运试运行合格证书内容包括:工程名称、装置、车间、工段或生产系统名称、试运行时间、试运行情况、试运行结果评定。附件:建设单位盖章,现场代表签字确认;设计单位盖章,现场代表签字确认;施工单位盖章,现场代表签字确认。