YUY-HY114化工传热综合实验装置
四位一体多功能传热培训装置操作规程样本
四位一体多功能传热培训装置操作规程天津大学过程工业技术与装备研究所天津市睿智天成科技发展有限公司目录前言 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。
传热实训装置操作规程................................................................................... 错误!未定义书签。
一、实训目 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、生产工艺过程 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
（一）传热基本原理............................................................................... 错误!未定义书签。
（二）不同形式换热器........................................................................... 错误!未定义书签。
（二）物料流向及能量平衡................................................................... 错误!未定义书签。
（三）带有控制点工艺及设备流程图................................................... 错误!未定义书签。
列管换热器实验装置说明书
列管换热器实验装置说明书天津大学化工基础实验中心2011．10一、实验目的：本实验装置是以水蒸气-空气为传热介质，采用列管换热器对流换热，用于教学实验中，通过对列管换热器对流传热系数、总传热系数K 的测定，加深了解间壁传热的基本概念和基本理论，了解各种影响因素对传热效率的影响。
二、换热器实验简介：1、列管换热器传热系数的测定：管壳式换热器又称列管式换热器。
是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
这种换热器结构较简单，操作可靠，可采用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的换热器类型。
壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。
进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。
总传热系数K 通过实验可测定 Om iS t Q K ⨯∆=（1）式中：K —列管换热器总传热系数，W/(m 2·℃)； Q i —管内传热速率，W ； S O —管外换热面积，m 2； m t ∆—平均温度差，℃。
m t ∆由下式确定： 逆m m t t ψ∆=∆ （2）12211221lnt T t T t T t T t m -----=∆）（）（逆 （3） 式中：t 1，t 2 —冷流体的入口、出口温度，℃； T 1，T 2 —热流体的入口、出口温度，℃；t w 逆 —逆流时平均温度差，℃；ψ—温差校正系数，由于实验用列管换热器采用单管程单壳程所以ψ=1。
管内换热面积： Lo d n S o o π= （4）式中：d O —内管管外径，m ；L O —传热管测量段的实际长度，m 。
由热量衡算式：)(12t t Cp W Q m m i -= （5）其中质量流量由下式求得：3600mm m V W ρ=（6） 式中： m V —冷流体在管内的平均体积流量，m 3 / h ； m Cp —冷流体的定压比热，kJ / (kg ·℃)； m ρ—冷流体的密度，kg /m 3。
YUY-HG14机械能转化演示实验装置
YUY-HG14机械能转化演示实验装置
一、产品描述
流体在流动过程中的机械能转化，透明材质，双进料方式。
实验装置结构简单、操作安全、便捷、效果明显,而且便于演示和观察,可以在一定程度上提高实验教学的效果。
二、实验项目
1. 观测动、静、位压头随管径、位置、流量的变化情况，验证连续性方程和柏努利方程。
2. 定量考察流体流经收缩、扩大管段时，流体流速与管径关系。
3. 定量考察流体流经直管段时，流体阻力与流量关系。
4. 定性观察流体流经节流件、弯头的压损情况。
三、装置结构
1. 本实验装置可定性验证流体在流动过程中的机械能转化；
2. 可验证流体连续性方程，测定直管阻力及测定点速度。
3. 所有管路和阀门均采用不锈钢材料，不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，体现整个装置的工艺完美性。
流体力学实验装置
英国TecQuipment
流体力学实验装置
公司简介
TecQuipment成立于1958年，公司总部位于英国诺丁汉，是一家集设计、研发、制造为一体的工程教育类实验设备供应商，其产品涉及领域广泛，包括：空气动力学、流体力学、控制工程等等，一直以来致力于为客户提供高质量的产品、完善的客户服务、高品质的配送服务以及相应的技术支持。
流体力学实验室产品目录
H1 重力液压台H1D 容积液压台
H2 浮体稳定性实验装置H4 孔口出流实验装置
H5 文丘里流量计H6 流量调节与排放实验装置
H7 管道摩擦实验装置H8 射流冲击实验装置
H9 赫尔-肖氏模型实验装置H10 流量测量实验装置
H11 压力中心实验装置H12 5米流动实验台
H13 旋涡实验装置H16 管道损失实验装置
H18 法式水轮机H19 水斗式水轮机
H23 2.5米流动实验台H31 水锤泵实验装置
H34 局部损失实验装置H40 流量校准仪
H40a 皮托管流量计H40b 文丘里流量计
H40c 孔口流量计H40d 喷嘴流量计
H47 离心泵测试实验装置H83 离心泵综合实验装置
H215 雷诺数测定实验装置H311 沉降分层实验装置
H312 渗透水箱实验装置H314 流体静力学实验装置
H400 气穴现象演示实验装置H405 脉动和水锤实验装置
H408 流动摩擦实验装置H410 阻力系数测定实验装置
MFP100 通用功率计
MFP102 轴流泵实验装置
MFP103 容积泵实验装置
MFP103a 活塞泵
MFP103b 齿轮泵
MFP103c 叶片泵
MFP103d 斜盘式泵
TE58 蓄水池与调压塔实验装置。
(A-10)化工传热综合实验
换热器传热系数测定实验装置说明书天津大学化工基础实验中心2014.08一、实验目的：1.了解套管换热器和列管换热器的结构，掌握对流传热系数i α和总传热系数的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
2.学会并应用线性回归分析方法，确定传热管关联式Nu=ARe m Pr 0.4中常数A 、m 数值。
二、实验内容：1.测定不同流速下套管换热器的对流传热系数i α。
2.测定不同流速下列管换热器的总对流传热系数K 。
3.对i α实验数据进行线性回归，确定关联式Nu=ARe m Pr 0.4中常数A 、m 的数值。
三、实验原理：1.套管换热器传热系数测定及准数关联式的确定： （1）对流传热系数i α的测定在该传热实验套管换热器中，空气走内管，热水走外管。
对流传热系数i α可以根据牛顿冷却定律，用实验来测定iii S t Q ⨯∆=α （1）式中：i α—管内流体对流传热系数，W/(m 2·℃)； Q i —管内传热速率，W ；S i —管内换热面积，m 2；t ∆—内壁面与流体间的温差，℃。
t ∆由下式确定： 221t t T t w +-=∆ （2） 式中：t 1，t 2 —冷流体（空气）的入口、出口温度，℃；T w —壁面平均温度，℃；因为换热器内管为紫铜管，其导热系数很大，且管壁很薄，故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等，用t w 来表示。
管内换热面积： i i i L d S π= （3） 式中：d i —内管管内径，m ；L i —传热管测量段的实际长度，m 。
由热量衡算式：)(12t t Cp W Q m m i -= （4）其中质量流量由下式求得：3600mm m V W ρ=（5） 式中：m V —冷流体在套管内的平均体积流量，m 3 / h ； m Cp —冷流体的定压比热，kJ / (kg ·℃)； m ρ—冷流体的密度，kg /m 3。
m Cp 和m ρ可根据定性温度t m 查得，221t t t m +=为冷流体进出口平均温度。
传热综合实验操作流程
传热综合实验操作流程
一、实验装置
本装置主体套管换热器内为一根紫铜管，外套管为不锈钢管。
两端法兰连接，外套管设置有一对视镜，方便观察管内蒸汽冷凝情况。
管内铜管测点间有效长度1000mm。
螺纹管换热器内有弹簧螺纹，作为管内强化传热与上光滑管内无强化传热进行比较。
列管换热器总长600mm，换热管ø10mm，总换热面积0.8478m2
二、操作步骤
1.实验前准备工作
⑴、检查水位，⑵、检查电源，⑶、启动检查触摸屏上温度、压力等是否显示正常。
⑷、检查阀门。
2.开始实验
启动触摸屏面板上蒸汽发生器的“加热控制”按钮，选择加热模式为自动，设置压力SV设定1.0~1.5kPa（建议1.0kPa）。
待TI06≥98℃时，打开光滑管冷空气进口球阀VA03，点击监控界面“循环气泵”启动开关，启动循环气泵，调节循环气泵放空阀门VA01，至监控界面PDI01示数到达0.4KPa，等待光滑管冷空气出口温度TI14稳定5min左右不变后，点击监控界面“数据记录”记录光滑管的实验数据。
然后调节循环气泵放空阀门VA01，建议在监控界面PDI01示数依次为0.5、0.65、0.85、1.15、1.5、2.0（KPa）时，重复上述操作，依次记录7组实验数据，完成数据记录，实验结束。
完成数据记录后可切换阀门进行螺纹管实验以及列管实验，数据记录方式同光滑管实验。
回答完毕。
化工传热综合实验装置说明书
化工传热综合实验装置说明书一、实验目的：1.通过对空气—水蒸气简单套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数i α的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
2.通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究， 掌握对流传热系数i α的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
3.学会并应用线性回归分析方法，确定传热管关联式Nu =ARe m Pr 0.4中常数A 、m 数值，强化管关联式Nu O =BRe m Pr 0.4中B 和m 数值。
4.根据计算出的Nu 、Nu 0求出强化比0Nu Nu ，比较强化传热的效果，加深理解强化传热的基本理论和基本方式。
5.通过变换列管换热器换热面积实验测取数据计算总传热系数K O ，加深对其概念和影响因素的理解。
6.认识套管换热器（普通、强化）、列管换热器的结构及操作方法，测定并比较不同换热器的性能。
二、实验内容：1.测定6组不同流速下简单套管换热器的对流传热系数i α。
2.测定6组不同流速下强化套管换热器的对流传热系数i α。
3.测定6组不同流速下空气全流通列管换热器总传热系数K O 。
4.测定6组不同流速下空气半流通列管换热器总传热系数K O 。
5.对i α的实验数据进行线性回归，确定关联式Nu =ARe m Pr 0.4中常数A 、m 的数值。
6.通过关联式Nu =ARe m Pr 0.4计算出Nu 、Nu 0，并确定传热强化比0Nu Nu 。
三、实验原理：1.套管换热器（普通管）传热系数测定及准数关联式的确定： （1）对流传热系数i α的测定：对流传热系数i α可以根据牛顿冷却定律，通过实验来测定。
m i i i Δt S αQ ⨯⨯= （1） im ii S t Q ⨯∆=α （2）式中：i α—管内流体对流传热系数，W/(m 2·℃)； Q i —管内传热速率，W ； S i —管内换热面积，m 2；m t ∆—壁面与主流体间的温度差，℃。
YUY-HY143综合传热实验装置
YUY-HY143综合传热实验装置装置功能：1、通过实验验证圆形直管内强制对流传热的经验关联式(Dittus-Boelter关联式）。
2、测定管外蒸气冷凝给热系数与总传热系数，与管内给热系数比较。
3、测定螺纹管强化传热系数，与光滑管比较。
4、观察分析管外蒸气冷凝状况,区別滴状冷凝和膜状冷凝。
5、冷凝液可循环回收，最大程度得减少蒸汽发生器补充蒸馏水的量。
6、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
7、装置可实现移动终端扫码，获取装置工艺视频介绍。
技术参数：1、测定流霣范围:4-40m³/h、管内雷诺数Re范围1.0~2.1x104,拟合精度R可达0.999;努塞尔准数Nu:40-120,普兰德准数Pr:0.7。
对流传热系数αi:50-200W/m2.℃。
2、每个套管有四个温度测点可以同时得到管外蒸汽对流传热系数和管内对流传热系数的计算值和实测值。
3、普通套管换热器:内套管（Φ22x2mm）为:铜质光滑管;有效长度1200mm,高硼硅视镜，蒸汽管道Φ76x4nnm,外保温。
4、强化套管换热器:内套管(Φ22x2mm)为:铜质波纹管;有效长度1200mm,高硼硅视镜，蒸汽管道cp76x4mm,外保温。
5、蒸汽发生器:304卫生级不锈钢，容积20L,最大压力≥0.5MPa,加热功率2*2.0KW。
2组加热,1组固定+1组可调;带防爆水封及冷凝液回收装置。
消除安全阀失灵带来的安全隐患。
6、蒸汽气液分离器:304卫生级不锈钢，容积5L,配疏水阀。
7、孔板流量计，孔板喉径:Φ25mm,风压传感器O-1OKPa。
8、蒸汽压力测里:压力传感器，测量范围:0-0.25MPa,精度0.5级。
9、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
10、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。
HMI:投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G,功能：中央处理器数据显示控制。
11、额定电压:380V,总功率:5kw,12、外形尺寸:2000x580x1800mm(长x宽x高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
对流传热实验的装置调整与控制
对流传热实验的装置调整与控制热传导、对流传热和辐射传热是热能传递的三种基本途径。
对流传热实验是研究流体中的对流传热规律以及传热现象的重要手段之一。
在进行对流传热实验时，装置的调整和控制是确保实验结果准确可靠的关键。
为了进行对流传热实验，首先需要准备一个稳定的对流传热装置。
这个装置通常由加热器、冷却器、流体介质和传感器组成。
试验中的加热器可以是电炉、电阻丝或太阳能辐射等。
冷却器则可以是冷水或者风扇。
流体介质可以是空气、水或其他特定的液体。
传感器用于测量温度、压力和流速等参数。
在装置调整方面，首先需要保证试验装置的密封性。
如果装置中存在泄漏，将会影响对流传热的准确测量。
因此，检查和修复泄漏问题是必要的。
其次，装置应具备合适的流动性。
流体的流动状态对于对流传热的分析至关重要。
根据实验的具体目的，可调整流体的流速、管径和流体输送的方向等参数。
通过这些调整，可以研究不同流动条件下的对流传热规律。
控制实验条件是保证实验结果准确性的重要步骤。
温度是对流传热实验中最常测量的参数之一。
通过控制加热器的功率和冷却器的温度，可以保持流体介质的稳定温度。
此外，控制流体的流速和压力变化也是必要的。
在实验进行中，应注意保持流体的稳定流速，以及避免流体中的气泡和沉淀物对传热过程的干扰。
此外，对流传热实验中还需要进行实验数据的采集和处理。
为了保证实验结果的准确性，需要使用精密的传感器测量各项参数，并及时记录。
通常使用数据采集系统来自动记录数据。
数据的采集周期应根据实验的特点和要求进行调整，以确保数据的准确性和完整性。
实验数据采集完成后，还需要进行数据处理和分析。
这包括计算平均值、方差和标准差等统计指标，以及绘制实验曲线和对比分析。
总结起来，进行对流传热实验时，装置的调整和控制是保证实验结果准确可靠的重要环节。
通过保证装置的密封性和流动性，可以确保实验环境的稳定性。
在控制实验条件方面，需要注意温度、流速和压力等参数的控制。
此外，对实验数据的采集和处理也是不可忽视的。
化工传热综合实验
化工传热综合实验装置说明书天津大学化工基础实验中心2013.03一、实验目的：1.通过对空气—水蒸气简单套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数i α的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
2.通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究， 掌握对流传热系数i α的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。
3.学会并应用线性回归分析方法，确定传热管关联式Nu=ARe m Pr 0.4中常数A 、m 数值，强化管关联式Nu O =BRe m Pr 0.4中B 和m 数值。
4.根据计算出的Nu 、Nu 0求出强化比Nu/Nu 0，比较强化传热的效果，加深理解强化传热的基本理论和基本方式。
二、实验内容：1.测定5-6组不同流速下简单套管换热器的对流传热系数i α。
2.测定5-6组不同流速下强化套管换热器的对流传热系数i α。
3.对i α的实验数据进行线性回归，确定关联式Nu=ARe m Pr 0.4中常数A 、m 的数值。
4.通过关联式Nu=ARe m Pr 0.4计算出Nu 、Nu 0，并确定传热强化比Nu/Nu 0。
三、实验原理：1.普通套管换热器传热系数测定及准数关联式的确定：（1）对流传热系数i α的测定：对流传热系数i α可以根据牛顿冷却定律，通过实验来测定。
因为i α<<o α ,所以传热管内的对流传热系数≈i αK ，K （W/m 2·℃）为热冷流体间的总传热系数，且 ()i m i s t Q K ⨯∆=/ 所以： im i i S t Q ⨯∆≈α （1） 式中：i α—管内流体对流传热系数，W/(m 2·℃)；Q i —管内传热速率，W ； S i —管内换热面积，m 2；mi t ∆—管内平均温度差，℃。
平均温度差由下式确定： m w m i t t t -=∆ （2）式中：m t —冷流体的入口、出口平均温度，℃； t w —壁面平均温度，℃；因为换热器内管为紫铜管，其导热系数很大，且管壁很薄，故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等，用t w 来表示，由于管外使用蒸汽，所以t w 近似等于热流体的平均温度。
化工流动过程综合实验装置说明书
化工流动过程综合实验装置说明书一、实验目的：1.学习直管摩擦阻力f P ∆、直管摩擦系数λ的测定方法。
.2.掌握直管摩擦系数λ与雷诺数Re 和相对粗糙度之间的关系及变化规律。
3.掌握局部摩擦阻力f P ∆,局部阻力系数ζ的测定方法。
.4.学习压强差的几种测量方法和提高其测量精确度的一些技巧。
5.熟悉离心泵的操作方法。
6.掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。
7.练习并掌握节流式流量计流量系数C 的确定方法，并能够根据实验结果分析流量系数C 随雷诺数Re 的变化规律。
二、实验内容:1.测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数λ。
2.测定实验管路内流体流动的直管摩擦系数λ与雷诺数Re 和相对粗糙度之间的关系曲线。
3.测定管路部件局部摩擦阻力f P ∆和局部阻力系数ζ。
4.熟悉离心泵的结构与操作方法。
5.测定某型号离心泵在一定转速下的特性曲线。
6.测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。
7.测定并绘制节流式流量计的流量标定曲线，确定流量系数C 。
三、实验原理:1.直管摩擦系数λ与雷诺数Re 的测定：直管的摩擦阻力系数是雷诺数和相对粗糙度的函数，即)/,(d e R f ελ=，对一定的相对粗糙度而言，)(Re f =λ。
流体在一定长度等直径的水平圆管内流动时，其管路阻力引起的能量损失为：ρρff P P P h ∆=-=21 （1）又因为摩擦阻力系数与阻力损失之间有如下关系（范宁公式）22u d l h fP f λρ==∆ （2）整理（1）（2）两式得 22u P l d f∆⋅⋅=ρλ （3） μρ⋅⋅=u d Re （4）式中： -d 管径，m ； -∆f P 直管阻力引起的压强降，Pa ；-l 管长，m ； -u 流速，m/s ；-ρ流体的密度，kg/m 3； -μ流体的黏度，N·s/m 2。
在实验装置中，直管段管长l 和管径d 都已固定。
传热实训单元装置说明书及操作规程20120314【范本模板】
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程传热操作实训装置(UTS-CR）编制:校对:审核：批准：河北工程大学化学化工系二○一四年四月目录第1章装置说明 01。
1流程简介（附工艺流程示意图） 0第2章生产技术指标 (2)2.1各项工艺操作指标 (2)2.2主要控制回路 (2)第3章实训操作 (3)3。
1开车前准备 (3)3.2开车 (3)3.3停车操作 (8)3.3正常操作注意事项 (8)3。
5设备维护及检修.............................................................................. 错误!未定义书签。
附录 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
一、仪表说明......................................................................................... 错误!未定义书签。
二、阀门编号对照表............................................................................... 错误!未定义书签。
三、传热操作实训操作报表 (10)化工专业技能操作实训装置U T S系列产品操作规程——传热操作实训装置第1章装置说明1.1流程简介(附工艺流程示意图)介质A：空气经增压气泵（冷风机）C601送到水冷却器E604,调节空气温度至常温后，作为冷介质使用.介质B：空气经增压气泵(热风机）C602送到热风加热器E605，经加热器加热至70℃后，作为热介质使用。
介质C:来自外管网的自来水。
YUY-HY117气-气列管换热实验装置
热流体（空气）流量：0～60m3/h。热流体（空气）温度：80～110℃。
公用设施
电：电压AC220V，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
气：空气来自风机（自带气源），热流体自带不锈钢加热器连接风机。
实验物料：空气，外配设备：无。
主要设备
换热器：全304不锈钢换热器，外设镜面保温层。热流体走管内，冷流体走管间。换热管规格Ф12×1.5 mm，共13根，长1000mm，总换热面积0.48m2。换热方式可选择逆流或并流。
加热筒：304不锈钢，加热功率3.0KW，法兰拆卸式加热棒。
风机：旋涡气泵，功率550W，最大风量90 m3/h，最大风压13KPa，与系统软连接减震降噪，旁路阀调节风量。冷流体进出管：304不锈钢材质，DN40，进口闸阀调节流量，换热器进口段法兰连接转子流量计。
温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5级，功能：温度信号采集换算。
热流体进出管：304不锈钢接口）多路数字温度显示仪。
宇电AI702M（带485接口）多路数字温度显示仪。
宇电AI702M（带485接口）多路数字流量显示仪。
宇电AI518（带485接口）温度控制仪（带手动功能）。
加热筒：304不锈钢，加热功率3.0KW，法兰拆卸式加热棒。
风机：旋涡气泵,功率550W最大风量90 m3/h，最大风压13KPa，与系统软连接减震降噪，旁路阀调节风量。冷流体进出管：304不锈钢材质，DN40，进口闸阀和变频器调节流量。
DN40涡街流量传感器，测量范围0-180 m3/h,精度0.5级。
热流体进出管：304不锈钢材质，DN40，带保温层。
YUY-ZDH 自由对流横管管外放热系数测试装置
YUY-ZDH 自由对流横管管外放热系数测试装置
单价:Ⅰ型-38580元Ⅱ型-49800元
1、测定水平单管的自由运动放热系数。
2、根据对自由运动散热的相似分析，整理出准则方程式。
主要配置：
不同长度和直径的电镀紫铜管四根，管内设置加热器，固体调压模块无机调节加热，测温传感器，电功率测试数显仪表，万能信号输入巡检仪显示温度，各管配有温度控制仪表，不锈钢台架及控制屏等。
II型增加带标准信号的万能信号输入巡检仪，增加带标准信号的数显电流表电压表，软件等。
配电：380V 2.9KW
规格：2000×2000×1200mm
友情提示：
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空气流量：4-40m3/h，空气温度：常温-60℃，常压操作。
雷诺准数Re：104—5*104，努塞尔准数Nu：40-120，普兰德准数Pr：0.7。
对流传热系数αi：100-200 W/m2·℃；强化比：1.3--2.0。
公用设施
水：装置自带304不锈钢自动蒸汽发生器，连接自来水，实验时水蒸气进入换热器。
电：电压AC220V，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
气：空气来自风机（自带气源）。
实验物料：水蒸汽---空气，外配设备：无。
主要设备
普通传热管：管内径d=18mm，内管外径De=20mm（紫铜管)。
外管内径d=52mm,外管外径De=57mm（304不锈钢管），管长1200mm。
强化传热管：内管内径d=18mm，内管外径De=20mm（紫铜管，内附螺旋线圈)。
外管内径d=52mm，外管外径De=57mm（304不锈钢管）管长1200mm。
加热釜：304不锈钢，加热功率3.0KW。配带安全阀。
孔板流量计，孔板喉径：Φ25mm，风压传感器0～10KPa。
宇电AI704M多路数字温度显示仪。
温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5级，功能：温度信号采集换算。
宇电AI704M（带485接口）多路数字温度显示仪。
宇电AI702M（带485接口）多路数字温度显示仪。
宇电AI702M（带485接口）多路数字显示仪。
宇电AI518（带485接口）温度控制仪（带手动功能）。
K型热电偶温度传感器7支。
鼓风机：旋涡气泵,功率 550W，最大流量70m3/h。
6、蒸汽发生器设计有安全水封，消除安全阀失灵带来的安全隐患。
7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304全不锈钢材料制作，整体进行精细抛光处理，体现整个装置的工艺完美性。
8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。
9、实验除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式，配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出，可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常安全运行。
强化传热管：
空气流量： 4-40m3/h，空气温度：常温-60℃，常压操作。
雷诺准数Re：104—5*104，努塞尔准数Nu：40-120，普兰德准数Pr：0.7。
对流传热系数αi：100-200 W/m2·℃；强化比：1.3--2.0。
公用设施
水：装置自带304不锈钢自动蒸汽发生器，连接自来水，实验时水蒸气进入换热器。
3、求取简单套管换热器、强化套管换热器的对流传热系数αi总传热系数Ko。
4、了解热电偶、热电阻温度计的使用
设计参数
普通传热管：
空气流量： 4-40m3/h、空气温度：常温-60℃、常压操作。
雷诺准数Re：104—5*104，努塞尔准数Nu：40-120，普兰德准数Pr：0.7。
对流传热系数αi：50-150 W/m2·℃。
强化传热管：内管内径d=18mm，内管外径De=20mm（紫铜管，内附螺旋线圈)。
外管内径d=52mm，外管外径De=57mm（304不锈钢管）管长1200mm。
加热釜：304不锈钢，加热功率3.0KW，配带安全阀。
风量重量：DN32涡街流量传感器，测量范围0-150m3/h,精度0.5级。
蒸汽压力测量：压力传感器，测量范围：0-0.25MPa，精度0.5级。
2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。
3、本给热系数测定实验装置以空气和水蒸汽为介质，采用水蒸汽-空气换热体系，数据测量准确，实验效果理想，自动化程度高。
4、整套实验装置可根据用户要求，选择采用光滑管与强化换热管，进行两种换热形式的效果对照。
5、采用工业化自动蒸汽发生器提供蒸汽源，操作简洁、方便，更为安全。
304不锈钢材质框架1800*500*1800mm(长×宽×高)， 带脚轮及禁锢脚。
测控组成
变量
检测机构
显示机构
执行机构
风量
孔板流量计
压差显示仪
手动调节
蒸汽温度
PT100铂电阻
温度控制显示仪
固态调压模块
温度
K型热电偶
数字温度仪
无
数字型化工传热综合实验装置
技术指标
说 明
装置特点
1、整个装置美观大方，结构设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。
4、整套实验装置可根据用户要求，选择采用光滑管与强化换热管，进行两种换热形式的效果对照。
5、采用工业化自动蒸汽发生器提供蒸汽源，操作简洁、方便，更为安全。
6、蒸汽发生器设计有安全水封，消除安全阀失灵带来的安全隐患。
7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304全不锈钢材料制作，整体进行精细抛光处理，体现整个装置的工艺完美性。
YUY
技术指标
说 明
装置特点
1、整个装置美观大方，结构设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。
2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。
3、本给热系数测定实验装置以空气和水蒸汽为介质，采用水蒸汽-空气换热体系，数据测量准确，实验效果理想，自动化程度高。
3、求取简单套管换热器、强化套管换热器的对流传热系数αi总传热系数Ko。
4、了解热电偶、热电阻温度计的使用。
设计参数
普通传热管：
空气流量:4-40m3/h，空气温度：常温-60℃，常压操作。
雷诺准数Re:104—5*104，努塞尔准数Nu：40-120，普兰德准数Pr：0.7。
对流传热系数αi：50-150 W/m2·℃。
8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。
装置功能
1、通过对空气-水蒸气简单套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。
2、通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究，测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0，了解强化传热的基本理论和基本方式。
电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
304不锈钢管路、管件及阀门。
304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。
304不锈钢材质框架1800*500*1800mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。
测控组成
变量
检测机构
显示机构
执行机构
风量
涡街流量计
数字显示仪表，精度：0.5%FS
手动调节
蒸汽压力
压力传感器
数字显示仪表，精度：0.5%FS
无
蒸汽温度
电压变送器
数字温度控制仪，精度：0.5%FS
固态调压模块
温度
K型热电偶
数字显示仪表，精度：0.5%FS
无
软件组成
模拟模块：高达16位分辨率，RS485通讯模式；功能：温度、流量、压力等模拟量信号采集。配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套。
宇电AI702M多路数字温度显示仪。
宇电AI501压差数字显示仪。
宇电AI518温度控制仪（带手动功能）。
K型热电偶温度传感器7支。
鼓风机：旋涡气泵,功率 550W，最大流量70m3／h。
电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
304不锈钢管路、管件及阀门。
304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。
装置功能
1、 通过对空气-水蒸气简单套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。
2、通过对管程内部插有螺旋线圈的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究，测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0，了解强化传热的基本理论和基本方式。
电：电压AC220V，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
气：空气来自风机（自带气源）。
实验物料：水蒸汽---空气，外配设备：无。
主要设备
普通传热管：内管内径d=18mm，内管外径De=20mm（紫铜管)。
外管内径d=52mm,外管外径De=57mm（304不锈钢管），管长1200mm。