螺丝知识
螺丝的基本知识、制作过程
螺丝的基本知识、制作过程
一文了解螺丝的基本知识、制作过程，一起来看看，有的点还是比较直观的！
螺丝基础知识
螺丝的有关术语
1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别：
标准说法是没有螺丝和螺帽的。
螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。
螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。
螺帽是俗称，标准应称"螺母"。
螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。
螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。
螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。
螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。
2.常见的英文表示：
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件)
3.螺纹的定义：
螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹作用
1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。
2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。
3.密封作用：如管道的连接密封。
螺纹的发展史
机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。
自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。
自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。
螺丝的加工方式。
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⾃攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内⽛，使⽤较⼤⼒矩装配。
⾃钻螺纹：直接在装配物上使⽤，螺丝钻孔攻⽛⼀次成型。
⾃攻⽛螺丝三⾓⽛螺丝
螺丝⽛型
螺丝⼯艺流程
⼤致流程图如下：
抽线⼯序
为了达到我们需要的线材直径（如⾄3.5mm抽线）。
冷镦（打头）⼯序
通过模具之间的相互作⽤，使之成型，先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，⼗字槽（或其它头型）
说明：可根据客户的需求进⾏设计，常⽤的头型为Ｐ头、Ｂ头、Ｆ头、Ｔ头等常⽤的槽型有⼗字槽，⼀字槽，梅花槽，内六⾓槽等。
搓⽛⼯序
将冷镦好的坯件搓出螺纹，通过活动⽛板与固定⽛板的相互作⽤，使之⽛纹成型。
搓⽛前后的变化
搓⽛板（模板）
热处理⼯序
2.作⽤：实现对⾦属的⾃攻锁付，提⾼⾦属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分类：A.退⽕：
冷加⼯组织形态B.渗碳热处理（向⾦属件中添加碳元素，以提⾼其表⾯硬度，针对含碳量低的⾦属材料）
电镀后的产品表⾯可以呈现所需的颜⾊效果与表⾯抗氧化镀层效果。
螺丝基本知识
螺丝基本知识一、螺丝的定义:螺丝就是紧固件,用来连接和紧固作用.二、螺丝生产的标准有以下:ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(欧洲标准)、ISO(国际标准)、BSW(英国标准)、GB(中国国家标准)三、螺丝的生产流程:线材→打头→搓牙→热处理→电镀→包装介坑、穿介子介脚四、线材分:1>炭钢:低碳钢: 含碳:C%≦2.5% C1010 C1018 C1022中碳钢: 含碳:2.5%<C%≦4.5% C1045高碳钢: 含碳:4.5%<C%合金钢: 10B21 SCM435 40ACR2>铜:红铜黄铜3>铝4>不锈钢:SUS302 SUS304 SUS410 SUS430 SUS316五、螺丝的组成:螺丝依其形状可划分为四个组成部分.即:头型、针型、牙型、尾型.2>针型:跟据针的槽部的形状而命名.也就是说槽像似什么就是什么.针型如下表:3>牙型:依据螺纹的面命名:也就是螺纹的型态.螺纹即:是一种在固体内表面可牙表面的截面上,有均匀螺旋凸起的形状.它分为三种:a.普通螺纹(螺纹为三角形,牙径圆柱形);b.传动螺纹(螺纹为梯形),c.密封螺纹(例如水管,牙径锥形)我们一般用的螺丝都是普通形,其分类如下:机械螺丝:用来连接有固定的阴螺纹的工件上,尾部无任何动作.且可分为粗牙和细牙.(用”M”表示)Type A铁板螺丝Type ABType BType T自攻螺丝BT三角牙PTCTST还有:高低牙(HL)、双丝牙(TF)、五爪牙(FT)、木牙(W)、BJ牙…….4>尾型:螺丝尾巴的型态.例如:尖尾狗尾束尾圆尾六、螺丝的表示方法:1>产品的表示方法:1 2 3 4 5 6 7P ±M 3 X 10 圆尾1表示头型2表示针型(如果是+字针则不写) 3表示牙型4表示公称外径5无意连接6公称称长度7尾形(没有不用写)英国表示方法: 美国表示方法:P ±M 1/8-48 X 3/8” P ±M #4-40X 3/8”1/8表示公称外径48表示一英寸牙数为48牙#4表示公称外径40表示一英寸牙数为40牙2>f/n的含义:1 2 3 4 5 6 7 8 9J P M 2 – 30 10 N1 H 011表示生产标准,2、3表头型及牙型,4表示针型, 5为公称外径即:M3 ,6表示公称长度为10, 7表示电镀8表示是否加硬,9表示流水号.七、度量问题:当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识螺丝是一种常见的紧固连接件，其基础知识包括材料、结构、分类、特点以及应用等方面。
下面将从这些方面详细介绍螺丝的基础知识。
一、螺丝的材料螺丝的常用材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
不同材料的螺丝具有不同的性能特点，如碳钢螺丝强度高，适用于一般场合；不锈钢螺丝防腐性能好，适用于潮湿环境；铜螺丝导电性好，适用于电子设备等。
二、螺丝的结构螺丝一般由头部、螺纹、杆身和尾部组成。
头部用于旋转螺丝，螺纹是螺丝的重要组成部分，可以使螺丝与其他零件连接紧密，杆身是连接零件的轴，尾部用于固定螺丝。
三、螺丝的分类螺丝按照头部形状可分为圆头、沉头、半沉头等；按照螺纹形式可分为内螺纹和外螺纹；按照用途可分为机械螺丝、电子螺丝、木工螺丝等。
四、螺丝的特点螺丝具有以下几个特点：1. 螺纹可以使螺丝和其他零件连接紧密，具有很强的连接力；2. 螺丝可以方便拆卸和安装，便于维修和更换零部件；3. 螺丝的材料多样，可以根据不同环境和要求选择合适的螺丝；4. 螺丝的种类繁多，可以满足不同场合的需求。
五、螺丝的应用螺丝广泛应用于各个领域，如机械制造、电子设备、汽车制造、建筑工程等。
在机械制造中，螺丝用于连接各种零部件，确保机械设备的正常运行；在电子设备中，螺丝用于固定电路板和其他零部件，保证设备的稳定性；在汽车制造中，螺丝用于连接车身和零部件，提高车辆的安全性；在建筑工程中，螺丝用于连接钢结构和混凝土构件，增强建筑物的稳定性。
螺丝作为一种常见的紧固连接件，具有重要的作用。
了解螺丝的基础知识，可以更好地选择和使用螺丝，确保连接的牢固性和稳定性。
在实际应用中，我们需要根据具体要求选择合适的螺丝材料、结构和类型，以满足不同场合的需求。
同时，正确使用螺丝工具和方法也是确保连接质量的重要因素。
希望通过本文的介绍，读者能够对螺丝的基础知识有一个更加全面的了解。
螺丝基础知识
螺丝基础知识第一部分螺丝主要尺寸一. 长度当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm 0 1234567 89 10 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8??×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4??以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#(2.8)， 5#(3.2)， 6#(3.5)， 7#(3.9)， 8#(4.2)， 10#(5.5)，12#(6.3) 4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。
二. 牙距牙距：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
如日标墙板钉：规格粗牙细牙牙数牙距牙数牙距 6# 9 2.82 18 1.41 7# 9 2.82 16 1.59 8#9 2.82 15 1.69 10# 8 3.18 12 2.11 三. 牙外径、牙底径四.牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45 O±5 O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O或34O±3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
螺丝生产知识点总结图
螺丝生产知识点总结图一、材料选择1. 材料种类螺丝的材料一般包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
根据螺丝的使用环境和需要承受的力度，选择合适数量和质量的材料。
2. 材料特性不同材料的特性对螺丝生产有重要影响。
比如，碳钢螺丝的强度较高，但对于耐腐蚀性能要求较高的场合不适用，而不锈钢螺丝则具有很好的耐腐蚀性能，但价格相对较高。
3. 材料加工在螺丝生产过程中，对材料进行切削、锻打、滚压等加工，以达到所需的外观和尺寸要求。
二、螺丝生产工艺1. 冷镦成型冷镦成型是螺丝生产的主要工艺之一。
它是通过加工使金属材料在室温下发生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的工艺方法。
2. 热镦成型热镦成型是一种在金属加热状态下进行的成型工艺，适用于高强度、大型螺丝的生产。
3. 热处理热处理是为了改善螺丝的硬度、强度和耐腐蚀性能而进行的工艺。
常用的热处理方法包括退火、正火、淬火等。
4. 表面处理表面处理是提高螺丝表面质量和耐腐蚀性能的重要工艺环节。
包括镀锌、镀镍、磷化等方式。
三、螺丝质量控制1. 直径和长度公差螺丝的直径和长度公差是影响其质量的重要因素。
生产过程中需要对螺丝的直径和长度进行精准控制，以确保符合设计要求。
2. 材料强度和硬度测试对螺丝材料的强度和硬度进行测试，以保证其符合相应的标准和要求。
3. 表面质量检验螺丝的表面质量对其使用寿命和性能有重要影响。
生产过程中需要对螺丝的表面进行检验，确保无明显的缺陷和损伤。
4. 耐腐蚀性能测试针对不同用途的螺丝，需要进行相应的耐腐蚀性能测试，以保证其在不同环境条件下的稳定性和耐久性。
四、螺丝标准化1. 国际标准国际上常用的螺丝标准有ISO标准、DIN标准等，分别规定了螺丝的尺寸、材料、强度等要求。
2. 国家标准在不同国家，也有相应的螺丝国家标准，如中国的GB标准等。
这些标准对于螺丝的生产和使用具有指导作用，促进了螺丝产品的质量和交货的便利性。
五、螺丝应用1. 机械设备螺丝在机械设备中起到了连接、固定等作用，是机械传动的重要零部件。
螺丝基础知识简介
牙板
16.热处理工艺简介 □目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
□作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
□分类:
渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬
度,针对含碳量低的金属材料)
调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改
变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
□自攻螺纹
装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。
□自钻螺纹
直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
4.螺丝的加工方式
□车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点:加工精度高,无模具限制 不足:生产成本高,加工速度慢
□锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想 之形状 优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产 不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
1.螺丝的有关术语 □螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别
□常见的英文表示
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓)
(紧固件)
□螺纹的定义
螺纹是一种在固体外表面或内表面 上，有均匀螺旋线凸起的形状
2.螺纹作用
螺丝基本知识培训
定期检查螺丝的紧固程度，适当增加预紧力，使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量，合理控制拧紧力 矩，定期更换螺丝，避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
01
02
03
04
螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩，它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固，避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中，可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩，
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料，强度高， 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性，但价格 较高。
铜
具有良好的导电性和耐腐蚀性 ，但强度较低。
塑料
轻便，绝缘性好，但强度低， 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端，如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度，如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等，不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺
螺丝生产知识点总结图表
螺丝生产知识点总结图表一、螺丝的材料选择螺丝的材料选择对其性能和使用寿命都有着重要影响。
一般常见的螺丝材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
1.碳钢碳钢是螺丝的主要材料，具有良好的塑性和可锻性，适用于一般的机械设备和家具等领域。
2.合金钢合金钢螺丝具有较高的强度和耐磨性，适用于承受高载荷和高温环境的设备。
3.不锈钢不锈钢螺丝具有优良的抗腐蚀性能，适用于户外设备、化工设备等需要耐腐蚀的场合。
材料选择需要根据螺丝的使用环境和要求进行合理的选择，以确保螺丝的性能和可靠性。
二、螺丝的生产工艺螺丝的生产工艺包括原料加工、成型、热处理、表面处理等多个环节。
1.原料加工螺丝的原料一般为钢丝或钢棒，需要进行拉丝、切割等加工工艺，将原料加工成符合要求的螺丝坯料。
2.成型螺丝的成型一般通过冷镦和热镦两种工艺，冷镦适用于生产小直径螺丝，热镦适用于生产大直径螺丝。
3.热处理热处理是螺丝生产中重要的工艺环节，通过热处理可以改善螺丝的机械性能和耐久性。
常见的热处理工艺包括调质、淬火、回火等。
4.表面处理螺丝的表面处理包括镀锌、喷涂、热浸镀锌等工艺，主要用于提高螺丝的防腐蚀性能和美观度。
三、螺丝的质量控制螺丝的质量控制主要包括原材料检测、生产过程控制和成品检验等环节。
1.原材料检测在原材料加工前，需要对钢丝或钢棒进行成分分析、物理性能测试等检测，以确保原料的质量符合要求。
2.生产过程控制在螺丝的生产过程中，需要对各个环节进行严格控制，包括成型尺寸、热处理工艺、表面处理等，以确保螺丝的尺寸精度和性能稳定。
3.成品检验对成品螺丝需要进行外观检验、尺寸检测、拉伸强度测试、扭剪强度测试等多项检测，以确保螺丝的质量符合标准要求。
四、螺丝的应用领域螺丝作为机械连接件，广泛应用于各个领域，其应用特点包括抗拉强度和扭剪强度高、安装方便、价格低廉等。
1.机械设备螺丝广泛应用于各种机械设备，包括机床、起重机、压力容器等，用于固定连接和传递力的作用。
2.汽车汽车中的各个部件都需要螺丝进行固定连接，例如发动机、底盘、车身等，因此对螺丝的性能和可靠性要求较高。
螺丝的知识
螺丝的知识
螺丝是一种金属的固定件，通常用于连接两个或更多材料。
螺丝的学名为“螺栓”，俗称“螺丝钉”和“螺丝杆”。
螺丝的种类繁多，应用广泛，几乎所有的工业领域都需要使用螺丝。
螺丝的形状通常为螺旋状，用于拧紧材料表面之间的连接。
螺丝由头部和螺杆组成，头部有各种形状，如圆形、方形、六角形等，用于与螺母配合。
螺杆是螺丝的主要部分，其长度和直径根据应用场景和需要拧紧的材料厚度来确定。
螺丝按照其应用领域可以分为多种类型。
例如，普通螺丝主要用于一般用途，如家具、建筑和机械部件的连接。
特殊螺丝则用于特殊环境或特定要求，如高温、低温、腐蚀环境或高强度连接等。
螺丝在工业生产中起着非常重要的作用。
它们可以用来连接材料，保持结构的稳定性和完整性。
同时，螺丝也可以传递力量，固定和支撑其他部件，确保机器的正常运行。
此外，螺丝还可以用于电子、航空、汽车等领域，满足各种不同的需求。
在使用螺丝时，需要注意选择合适的类型和规格，以确保连接牢固且不会损坏材料表面。
同时，还需要使用正确的工具进行拧紧和拆卸，避免过度拧紧或损坏螺丝。
在使用特殊螺丝时，需要根据制造商的推荐进行操作，以确保安全和可靠性。
总之，螺丝是工业生产中不可或缺的一部分，它们在连接、固定和支撑各种部件和材料方面发挥着重要作用。
了解和掌握螺丝的知识对于从事工业生产和维修的人员来说非常重要。
螺丝的基础知识介绍ppt课件.pptx
密封螺纹
第一章 基础知识
3.几何参数：
牙距/螺距
牙顶
外径(公称直径）
小径d1 中径D1 大径d 大径D 中径D2 小径D1
英制的牙距表示 25.4mm内的牙数
牙底
内径
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第二章 螺丝
第二章 螺丝
1.常用螺丝示意：
一字 F型
十字 C型
内六角
盘头 沉头
第二章 螺丝
2.螺丝的标注格式：. 螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 M10x16
目录
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基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第一章 基础知识
1.计量单位：
长度计量单位
公制
米（m） 毫米(mm) ......
中国 日本 等
25.4mm=1inch
英制
英寸（inch) ......
英国 美国 等
第一章 基础知识
2.螺纹：
一种固定在内表面或外表面，是均匀螺旋形状
螺纹
内螺纹、外螺纹
普通螺纹
传动螺纹
目录
1
表单
1.常用螺丝规格表：
规格
M2.0 M2.5 M3.0 M3.5 M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 M7.0 M8.0 M9.0 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20
牙距mm
0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8
格
(kgf-cm)钢、铁
M1 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6
0.15～0.195 1.50～0.195 3.20～4.16 6.00～7.80 14.00～18.20 29.00～37.70 49.00～63.70
螺丝基础知识
(二),退火:消除线材加工内应力,增加其 可锻造性. (三),酸洗:除去线材表面的一层氧化膜, 同时对线材进行表面润滑,以利抽线. 盐酸 水洗 草洗 水洗(60-80℃) 磷酸盐 水洗 润滑剂 (四),抽线:为了达到我们需要的线材直 径. 酸洗 抽线 盘元 退火 酸洗 抽线
(五),打头(成型)及辗牙:完成产品 外形,并加以牙形的塑造. (六),热处理:改变螺丝的机械性能. (七),电镀:为了满足客户的要求进行 的表面处理,同时也可以增加螺丝的某些 性能.如防锈,美观等. (八),包装:依标准或客户要求将产品 予以装盒/箱. (九),以上各工序详见第五部分.
第二章 工艺流程
一,生产流程
盘元 退火 酸洗 牙 热处理 电镀 抽线 包装 打头 辗
(一),盘元:
1,盘元是指自厂商购入原始盘条,一个 盘元主要包括以下几个方面的参数: A,厂牌 B,品名 C,规格 D,材质 E,炉号或批号 F,数 量/重量 2,钢中的主要化学成份有:C,Mn,P, S,Si,Cu,Al,其中Al,Cu的含量越 低越好.
螺纹配合的使用情况:
1, 3,螺纹配合镀层,一般很少用. 2,g常用来镀6-9um的薄镀层,如产 品图纸要求是最好组合成 H/g,H/h或 G/h机械螺纹的主要 几何参数:
(一),大径/牙外径(D,d)
定义::为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重 合的假想圆柱直径.螺纹大径基本代表 螺纹尺寸的公称直径.
为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距 离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离
(五),牙型半角(α/2):
牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角,普通 螺纹牙型半角为60O/2,韦 氏牙 (BSW)螺纹牙型半角为55O/2 .一般 木螺丝牙山角度为60 O,尾尖角度60O.
螺丝基础必学知识点
螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。
英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。
2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。
例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。
3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。
测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。
4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。
不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。
5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。
定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。
以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。
螺丝的基本知识
组合螺丝
• 华司(washer) • /SW表示螺丝上穿有一个弹簧华司Spring washer • 作用:防止螺丝旋松,增加预紧力增大承压面,从而防松 • /FW表示螺丝上穿有一个平的华司Plain washer • 作用:增大承压面,从而防松 • /KW 表示螺丝上穿有一个带齿的华司
内齿华丝lock washer internal teeth 作用:因装入时内齿张开,张力作用使内齿卡住对锁件 外齿华丝lock washer external teeth 作用:利用花齿咬合,使螺丝不致回松 • /W表示螺丝上自带有一个平的华司(此Washer不是穿上去的,而是在打 头时形成的, • 它与螺丝的头部是连成一体的)
• B-TYPE三角单牙
•
单螺纹Single-start thread
• P-TYPE三角双牙
•
双螺纹Two-start thread
螺 丝 的 牙 型 分 类:
自攻牙螺丝的规范
机械牙螺丝的成型规格
螺丝的工艺流程
进料
打头
搓牙
热处理
电镀
包装
自动筛选
出货
打头机
搓牙机
穿华司
举例说明
凹 机三
点 标 注
械角 牙牙
平 华 司
表示牙纹 的长度是 10mm(不包 括头)
如头型是F头的,此数值表 示的是整个螺丝的长度.( 包括头,请3*10此为公制牙表示 单位为公厘(mm)
P型头 螺 丝
弹 簧 华
司
表示牙 纹规格 是M3
• PTS #4*3/8此为英制牙表示 单位为英寸(in)
常用的头型SCREW HEAD STYLES
• 平头FLAT
• 半圆头OVAL
螺丝基础知识培训
角头初步形成，之后，后冲模将胚料推入第三打模，切料自六角头切 断，六角头形成。
18
热处理
• 调质钢： 1、预热处理：
退火（珠光体型钢） 正火
高温回火（马氏体型钢）
•
正火目的是细化晶粒，减少组织中的带状程度，并调整好硬度，便于机械
35
谢谢大家！ 祝在KDS工作愉快！
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演讲完毕 谢谢下载
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• （二）、中径（D2、d2）：一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上 沟槽宽度等于基本螺距一般的地方
• （三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想 圆柱的直径。
• （四）、螺距（P） ：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离
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螺栓生产常用材料
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
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性能检验- 抗拉强度
• 定义： – 螺栓在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。
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性能检验-破坏扭矩
• 定义： – 在不考虑其它力影响前提下，将螺栓拧断的最大力矩
• 适用范围： – 1、对螺纹规格小于M3、 – 2、GB3098.1中未规定最小拉力载荷与保证载荷的螺栓与螺钉 – 3、公称直径为3~10mm，但长度太短不能实施拉力试验的螺栓与螺钉
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12.9级螺栓材料主要有碳钢、不锈钢、铜三种（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%&NBSP;国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
3、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr 镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
12.9螺栓材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
35CrMo钢是发动机12．9级连杆螺栓的优良材料，可满足12．9级螺栓材料的力学性能要求。
对12．9级连杆螺栓采取氮气保护热处理、杆部缩细冷镦、热处理后滚丝是可行的工艺方法，可生产出高质量、高精度螺栓钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级10.9 级别螺丝需要中碳合金钢调质热处理如35CRMO 40CR 等材质螺栓等级考察指标是螺栓的抗拉强度。
什么材料都不是重要的，重要的是抗拉等机械指标。
螺丝型号中的英文说明P是指头型是PAN头;A是指尖尾牙,B是指铁钢牙，即PA元头尖嘴钢牙,PB元头平嘴钢牙。
自攻类:◆圆头自攻螺丝PA◆圆头平尾自攻螺丝PB◆圆头割尾自攻螺丝PT◆圆头带介自攻螺丝PWA◆圆头带介平尾自攻PWB◆圆头带介割尾自攻PWT◆沉头自攻螺丝KA◆沉头平尾自攻螺丝KB◆沉头割尾自攻螺丝KT◆半沉头自攻螺丝OA◆大头自攻螺丝BA◆大头平尾自攻螺丝BB◆大扁头自攻螺丝TA◆大扁头平尾自攻螺丝TB◆大扁头割尾自攻螺丝TT◆薄头自攻螺丝CA◆薄头平尾自攻螺丝CB◆杯头内六角自攻HA◆干壁钉/墙板钉/纤维钉机丝类:::◆圆头机牙螺丝PM◆圆头带介机牙螺丝PWM◆大扁头机牙螺丝TM◆沉头机牙螺丝KM◆半沉头机牙螺丝OM◆大头机牙螺丝BM◆薄头机牙螺丝CM◆杯头机牙螺栓HM螺丝标注螺纹标记的标注格式为：螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度l）公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
2）旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。
一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。
必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“ M20-5g6g －L”。
特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。
普通螺纹普通粗牙螺纹：特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度普通细牙螺纹：特征代号M+ 公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。
M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。
M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。
管螺纹的标注格式为：特征代号（圆柱管螺纹用G表示，圆锥管螺纹用NPT表示）+ 尺寸代号+公差等级代号+旋向G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1in，右旋，公差等级为A级。
Rcl／2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1／2in，右旋。
常见螺丝材质a.Low Carbon Steel :碳钢碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢。
b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都属于不锈钢之类c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好d. Aluminum 5052 :铝合金5052d. Brass: 黄铜e. Bronze: 青铜f. UNS C11000 Copper: 锑铜螺丝分类主要分类包括普通螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝三种。
有头螺钉Cap screw 过去限于全牙的扣件，但这现在并非标准用法。
六角头螺钉Hex cap screw与大六角螺栓Hex bolt 顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件，设计为使用扳手转动。
依照ASME B18.2.1标准，六角头螺钉(Hex cap screw)较一般的大六角螺栓(Hex bolt)的头高和杆长公差小，因此ASME B18.2.1六角螺钉适合安装在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。
内六角头螺钉Socket cap screw 亦称窝头螺钉或亚伦螺栓(Allen bolt)，是头部有一个六角型内孔的螺钉，以六角尺(hex key, Allen wrench or Allen key)插入内孔后才能拧紧或松动。
内六角螺钉最常使用的是圆柱头螺钉，头径约螺纹主要直径的1.5倍(1960系列)，其他头型包括使表面美观的半圆头螺钉(Bottom head cap screw)和适用于锥形螺丝孔的平头螺钉(Countersunk head cap screw)。
沉孔设计允许螺钉头不需要外露在被固定的物件表面也还能够转动了，故多使用在表面较小，传统板手不便使用的地方。
机器螺丝Machine screw 一般来说为直径少于¼英寸的螺钉(4#~12#)，通常为全牙且由起子转动，如一字开槽，十字或内六角等。
螺丝的价值螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用之极小螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。
螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。
螺丝之型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多，主要目的在使用高度之工业制品组成固定一体，若在使用中常发生牙与牙之间无法密着，过于用力锁紧则螺丝头断离，或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。
螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。
螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙、碳钢产品所使用的盘元：序号种类可选用的材质1 4.8 级六角螺栓1008K 1010 1015K2 6.8 级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8 级六角螺栓1035ACR(M10 以下)1040ACR（M12 以上）CH38F1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8 级内六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B215 10.9 级六角螺栓1045ACR 10B386 │8│级螺帽1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝1008K 101013自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010生产流程盘元退火酸洗抽线打头辗牙热处理电镀包装（一）、盘元：1、盘元是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的参数：A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量/重量2、钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu 的含量越低越好。
（二）、退火：消除线材加工内应力，增加其可锻造性。
（三）、酸洗：除去线材表面的一层氧化膜，同时对线材进行表面润滑，以利抽线。
盐酸水洗草洗水洗（60-80℃）磷酸盐水洗润滑剂（四）、抽线：为了达到我们需要的线材直径。
酸洗抽线盘元退火酸洗抽线（五）、打头（成型）及辗牙：完成产品外形，并加以牙形的塑造。
（六）、热处理：改变螺丝的机械性能。
（七）、电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的某些性能。
如防锈、美观等。
（八）、包装：依标准或客户要求将产品予以装盒/箱。