拖拉机液压机械无级变速箱控制与交互_王光明朱思洪史立新王胜红张海军阮文盛

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拖拉机液压机械无级变速器设计

拖拉机液压机械无级变速器设计
表 1 东方红 1302R 拖拉机各挡速度及传动比 Tab. 1 Speeds and transmission ratios of Dongf anghong 1302R tractor
挡位 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ 倒Ⅰ 倒Ⅱ
速度/ km h- 1 3. 86 5. 89 6. 87 7. 68 9. 51 16. 07 3. 95 5. 82
收稿日期: 2005 03 14 * 河南省高校杰出科研人才创新工程项目( 项目编号: 2002K Y CX 010) 徐立友 西安理工大学机械与精密仪器工程学院 博士生, 710048 西安市 周志立 河南科技大学车辆与动力工程学院 教授 博士生导师, 471003 洛阳市 张明柱 河南科技大学机电工程学院 副教授 李 言 西安理工大学机械与精密仪器工程学院 教授 博士生导师
表 3 变量泵和定量马达主要参数 Tab. 3 Main parameters of PV & MF
参数
排量 / m L·r - 1
额定 压力 / M Pa
变量泵 - 42~42 42
最高 最低 额定 最高
压力 转速 转速 转速
/ M P a / r·m in- 1 /r ·min- 1 / r ·min- 1
H1 - - + + + - - M1 + - - + + - - HM 2 - + - + + - - HM 3 + - + - - + - 前进 M 2 + - - + - + - HM 4 - + - + - + - HM 5 + - + - - - + M3 + - - + - - + HM 6 - + - + - - + H1 - - + + - - - + HM 2 + - + - - - - + 倒车 M1 + - - + - - - + HM 3 - + - + - - - +

生产率最高的拖拉机HMCVT变速控制及仿真分析

生产率最高的拖拉机HMCVT变速控制及仿真分析

生产率最高的拖拉机HMCVT 变速控制及仿真分析张明柱1,2,白东洋1,王全胜1(1.河南科技大学机电工程学院,河南洛阳471003;2.机械装备先进制造河南省协同创新中心,河南洛阳471003)来稿日期:2017-11-24基金项目:国家自然科学基金资助项目(51375145)作者简介:张明柱,(1964-),男,河南伊川人,博士研究生,博士研究生导师,教授,主要研究方向:现代数控装备设计技术和车辆传动与控制技术;白东洋,(1990-),男,河南南阳人,硕士研究生,主要研究方向:液压机械无级变速器1引言近年来,随着拖拉机市场的不断扩大以及国家政策的大力扶持,农业生产对拖拉机的性能也提出了更高的要求[1]。

液压机械无级变速器(HMCVT )在拖拉机上的应用,极大地提高了拖拉机的牵引性能、燃油经济性能以及对复杂多变工作环境的适应能力[2-3]。

HMCVT 所具有的变速范围宽、传递转矩大、传动效率高、换段平稳等优点,使其研究应用价值日益提升[4-5]。

目前,国外对于HMCVT 的研究已经比较成熟,而国内的研究则相对较欠缺。

生产率是农业生产效率的一个重要体现,对于广大拖拉机生产制造者来说是一个长久追求的目标。

牵引性能是评价拖拉机整体性能的一个重要指标,本研究从动力传动的角度把牵引功率作为生产率的评定标准。

以牵引功率为优化目标,对HMCVT 的变速比进行优化计算。

并通过建立基于变速器变速比和发动机转速的二元协同控制HMCVT 仿真模型,对优化得出的最优速比进行仿真验证,为拖拉机HMCVT 变速控制的工程实现奠定基础。

2最优变速比的优化计算2.1牵引功率的计算牵引功率作为拖拉机牵引性能的一个重要体现,通常被定摘要:为了使拖拉机能够获取最高的生产率,以配备HMCVT 的400马力拖拉机为研究实例,通过分析计算对变速器的变速比进行了优化,得出了在任意牵引力及相应目标车速条件下的HMCVT 最优变速比。

随后对HMCVT 的生产率最高变速控制进行了分析,制定了变速器的换段逻辑和变速控制原理;并以变速器变速比和发动机转速为控制变量,建立了生产率最高的二元协同控制拖拉机HMCVT 仿真模型。

一种用于拖拉机的机械液压无级变速器的速比变化率控制方法[发明专利]

一种用于拖拉机的机械液压无级变速器的速比变化率控制方法[发明专利]

专利名称:一种用于拖拉机的机械液压无级变速器的速比变化率控制方法
专利类型:发明专利
发明人:赵海东,严鉴铂,刘义,邱辉鹏,王文婷,胡晓承,宋乾斌
申请号:CN202011509824.3
申请日:20201218
公开号:CN112594375A
公开日:
20210402
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种用于拖拉机的机械液压无级变速器的速比变化率控制方法,解决了现有技术难以保证整车平顺性的问题。

该控制方法包括以下步骤:根据对车辆当前采集的信号计算得到期望速比和期望速比变化率;判断当前档位操作情况,进行相邻档位切换过程中的期望速比变化率控制或档位换向穿梭过程中的期望速比变化率控制;结合变速器换挡使能控制,选择期望输入速比的变化率或者期望穿梭速比的变化率最大值,作为期望输出速比的变化率输出。

申请人:陕西法士特齿轮有限责任公司
地址:710119 陕西省西安市高新区长安产业园西部大道129号
国籍:CN
代理机构:西安智邦专利商标代理有限公司
代理人:胡乐
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一种大功率拖拉机液压机械无级变速器[实用新型专利]

一种大功率拖拉机液压机械无级变速器[实用新型专利]

专利名称:一种大功率拖拉机液压机械无级变速器专利类型:实用新型专利
发明人:王光明,张晓辉,太健健
申请号:CN201520920538.4
申请日:20151118
公开号:CN205226273U
公开日:
20160511
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种大功率拖拉机液压机械无级变速器,涉及无级变速器领域。

其结构主要包括3个湿式离合器,1个制动器,1个齿形离合器、1个行星齿轮、1个轴向柱塞变量泵与1个轴向柱塞定量马达。

3个湿式离合器固定于中间轴,并通过齿轮啮合连接输入轴,中间轴与行星齿轮齿圈连接,制动器固定于行星齿轮齿圈,轴向柱塞变量泵与轴向柱塞定量马达构成容积调速回路,泵轴通过齿轮啮合连接输入轴,马达轴与行星齿轮的太阳轮连接,齿形离合器固定于后桥驱动轴,并通过齿轮啮合连接行星齿轮的行星架。

本实用新型仅有1个汇流行星齿轮,结构简单;有2个挡位,可设定低、高两个无级变速范围;有2个液压机械段,可实现段内和段间无级变速。

申请人:山东农业大学
地址:271018 山东省泰安市岱宗大街61号
国籍:CN
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一种拖拉机动力换挡电液控制系统[实用新型专利]

一种拖拉机动力换挡电液控制系统[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202022187173.2(22)申请日 2020.09.29(73)专利权人 江苏常发农业装备股份有限公司地址 213176 江苏省常州市武进区武进东大道555号(72)发明人 谢太林 郭华 钟海兵 (74)专利代理机构 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251代理人 王法男(51)Int.Cl.F16H 61/30(2006.01)F15B 21/044(2019.01)F15B 21/041(2019.01)F15B 21/08(2006.01)F15B 21/0423(2019.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种拖拉机动力换挡电液控制系统(57)摘要本实用新型涉及拖拉机技术领域,公开了一种拖拉机动力换挡电液控制系统,包括:油箱,所述油箱作为拖拉机变速箱壳体,用于存储油液;齿轮泵,所述齿轮泵与所述油箱连接,用于抽取油液;电液控制阀组,所述电液控制阀组与所述齿轮泵连接,所述电液控制阀组中包含多个电磁阀,所述多个电磁阀的进油端与所述齿轮泵的油液输出端连接,所述多个电磁阀的输出端分别连接对应的执行元件;排空换向阀,所述排空换向阀的进液端与所述齿轮泵的油液输出端连通,所述排空换向阀的出液端连接有若干油路。

拖拉机动力换挡电液控制系统可防止空气残留在液压系统中,并可节省功率消耗,减少系统的发热,延长液压元件使用寿命。

权利要求书2页 说明书12页 附图2页CN 212509471 U 2021.02.09C N 212509471U1.一种拖拉机动力换挡电液控制系统,其特征在于,包括:油箱,所述油箱作为拖拉机变速箱壳体,用于存储油液;齿轮泵,所述齿轮泵与所述油箱连接,用于抽取油液;电液控制阀组,所述电液控制阀组与所述齿轮泵连接,所述电液控制阀组中包含多个电磁阀,所述多个电磁阀的进油端与所述齿轮泵的油液输出端连接,所述多个电磁阀的输出端分别连接对应的执行元件;排空换向阀,所述排空换向阀的进液端与所述齿轮泵的油液输出端连通,所述排空换向阀的出液端连接有若干油路。

拖拉机液压机械无级变速器控制系统研究

拖拉机液压机械无级变速器控制系统研究

关 键 词:液压机械无级变速器,控制系统,计算机控制单元,控制程序,监
控程序
论文类型:应用研究
II
河南科技大学硕士学位论文
Subject: Automatic Control System Development for HydroMechanical Continuously Variable Transmission in Tractors Specialty: Mechatronics Engineering Name: Zhang Songyan Supervisor: Zhang Mingzhu
III
摘要
KEY WORDS: hydro-mechanical continuously variable transmission, control
system, ECU, monitor program
Dissertation Type: application research
IV
第 1 章 绪论
第1章 绪论
1.1 拖拉机变速器的功能、类型及其特点
拖拉机在农田建设、农田作业、农业运输等农业生产领域用途十分广泛。拖 拉机技术的发展对全面实现农业机械化起着至关重要的作用。目前,随着拖拉机 功率的提高,农机具工作幅宽和机组的田间作业速度的大幅度提高,加上联合作 业农机具的大量采用都对拖拉机的操纵性能提出了更高的要求。而变速器是提高 拖拉机操纵性能的关键部件,它不仅决定拖拉机的动力性和燃油经济性,同时也 决定了作业效率,所以变速器技术的发展成为拖拉机技术发展的重点领域。 变速器可分为有级变速器和无级变速器两大类。 有级变速器主要包括手动机械换挡变速器和电控机械换挡变速器。工程车辆 上运用最广泛的变速器是手动机械换挡变速器 (Mechanical Transmission ,简称 MT)。它传动效率高、成本低、易于制造,但配备这种变速器的车辆需要频繁换 挡变速以满足整机动力性要求,因此劳动强度大,生产效率低。容易造成驾驶员 疲劳,降低行驶安全性,并且更难以保证车辆始终工作在最佳动力性工作段或最 佳经济性工作段,另外还存在着换挡时的动力中断问题,这些严重制约了车辆性 能的提高[1]。电控机械换挡变速器(Automatic Mechanical Transmission,简称AMT)挡 位多,级差小,由计算机控制可实现动力换挡,传动效率高,因此是有级变速的 主要发展方向 [2-6]。但电控机械换挡变速器的换挡机构由同步器、杠杆拨叉与电 液操纵机构组成,结构较为复杂,生产加工成本较高,制约了它的推广应用。 无级变速器主要包括液力自动变速器、金属带无级变速器、液压无级变速 器、电动无级传动和液压机械无级变速器。 液力自动变速器(Automatic Transmission,简称AT)是依靠液力变矩器实现无级 变速,其技术成熟,控制方便,整机性能好,但传动效率低,造价高[7,8]。 金属带无级变速器(Continuously variable Transmission,简称CVT) 通过连续改变 传动带的工作半径,实现无级变速传动。它可以最大限度的利用发动机特性,提 高车辆的动力性和经济性,同时换挡平稳,行驶性能较好 [9,10] 。但也有如下不 足: 1.CVT 传递的转矩容量不大,目前主要应用于小排量车辆; 2.技术还不够成熟; 3.制造和使用成本高。

拖拉机液压机械无级变速传动系统控制策略研究

拖拉机液压机械无级变速传动系统控制策略研究

拖拉机液压机械无级变速传动系统控制策略研究拖拉机是量大面广的农业机械,可以与悬挂的、牵引的或附装的农机具组成作业机组,完成各种田间作业和道路运输作业。

液压机械无级变速器(Hydro-Mechanical Continuously Variable Transmission,简称HMCVT)综合了液压传动和机械传动的优点,能够容易地实现传动比大范围连续无级变化,提高整个传动系效率,减轻传动系的动载,在大功率拖拉机上表现出了良好的应用前景。

在HMCVT的应用研究中,自动变速控制和换段品质控制是实现其优良性能的关键。

本文以东方红1302R拖拉机装配的HMCVT为研究对象,对其做了较深入的研究。

系统分析了HMCVT传动原理,研究了功率传递,分析了速度特性。

基于无级变速器基本匹配原则,在发动机试验数据的基础上,求解了发动机最佳经济性和最佳动力性工作曲线,并根据HMCVT传动比变化特点,对发动机和变速器进行了匹配,求解了变速控制的经济性和动力性目标段位和泵—马达目标排量比。

为了改善拖拉机作业过程中人—机—环境的协调关系,提高拖拉机的综合性能,建立了以拖拉机动态时的动力性和稳态时的经济性作为目标,包含瞬态动力性变速规律和瞬态动力性到稳态经济性的过渡变速规律的智能变速策略。

采用键合图理论建立了拖拉机数学模型,并应用MATLAB/Simulink和MATLAB/Stateflow软件建立了拖拉机整车仿真模型,对系统进行仿真,验证了智能变速控制策略的有效性。

根据拖拉机作业及HMCVT的换段特点,建立了HMCVT换段品质评价体系,分析了HMCVT换段过程,对换段过程进行了状态划分,建立了基于键合图理论的连续系统和基于有限状态机的离散系统的多组离合器参与的HMCVT换段过程混合模型。

应用MATLAB/Simulink和MATLAB/Stateflow软件建立HMCVT换段过程仿真模型,分析了换段过程中HMCVT输入轴、中间轴和输出轴的转速和转矩特性,研究油压、阻力和离合器搭接定时对换段品质的影响。

拖拉机多段液压机械无级变速器控制策略研究

拖拉机多段液压机械无级变速器控制策略研究

拖拉机多段液压机械无级变速器控制策略研究液压机械无级变速传动(HMCVT)是一类由液压功率流与机械功率流联合的双功率流传动形式,良好的原理设计与先进的控制技术相结合,能够实现大功率、高效率无级变速传动,在大功率车辆上表现出良好的应用前景。

论文针对HMCVT 在大功率拖拉机上的应用,围绕原理设计、特性分析、建模仿真、无级变速和换段规律、工程应用控制策略、控制技术等方面进行了研究。

在分析HMCVT的组成原理、基本类型和传动特性的基础上,结合农业拖拉机的作业特征及其对传动系统性能的要求,开发了一种新型的多段HMCVT传动原理。

新型多段HMCVT具有无级变速范围宽,在拖拉机的主要工作速度段传动效率高的突出优点。

研究了HMCVT的传动比、转矩、功率流及效率等特性的分析计算方法和装备HMCVT拖拉机的牵引特性分析计算原理和表达方法,为车辆液压机械无级变速器的原理设计、性能分析、装车匹配及控制技术研究奠定了理论基础。

以开发多段HMCVT控制系统为主要目的,采用模块化方法建立了具有双流复合传动特征的多段HMCVT数学模型以及拖拉机整车动力传动系统数学模型。

建模中,将多段HMCVT机械传动构件简化为具有集中质量和阻尼的刚性系统,在满足控制仿真要求的基础上简化了模型结构。

针对多段HMCVT状态多变的特征,根据有限状态机原理,应用Matlab软件开发了多段HMCVT连续无级变速和换段的多状态转换仿真系统。

通过仿真分析,提出了提高传动比调节速度的变增益PID控制原理和消除车速波动的调速位置变化率前馈控制原理。

验证了建模方法的有效性,为快速研究各种控制策略提供了仿真试验条件。

获取最高生产率是设计拖拉机的主要目标,据此,针对多段HMCVT这类具有无级变速和有级换档双重特征的无级变速器,制定了基于牵引功率最大的无级变速和换段规律。

指出要实现拖拉机的牵引功率最大,需要调节HMCVT的传动比,使发动机工作在与调速位置对应的最大功率点上。

液压机械无级变速器的拖拉机速度控制研究

液压机械无级变速器的拖拉机速度控制研究

液压机械无级变速器的拖拉机速度控制研究
夏长高;张演;孙闫
【期刊名称】《农业装备与车辆工程》
【年(卷),期】2022(60)10
【摘要】液压机械无级变速器(Hydro-mechanical continuously variable transmission,HMCVT)是一种将液压传动与机械传动结合的混合动力传动系统,能帮助拖拉机实现无级调速功能,有助于提高拖拉机的燃油经济性和动力性。

为提升拖拉机的作业性能,实现拖拉机应对不同工况和环境或负载变化进行速度调节与控制,分析HMCVT输出特性,提出一种基于粒子群优化的PID控制算法控制系统排量比,调节系统传动比,实现速度控制的控制策略。

结果表明,采用该控制算法后,拖拉机的保持速度以及针对骤然速度变化的调节有显著提升。

【总页数】6页(P22-26)
【作者】夏长高;张演;孙闫
【作者单位】江苏大学汽车与交通工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】S219.01
【相关文献】
1.水旱两用拖拉机液压机械无级变速器的研究
2.拖拉机液压机械无级变速器的设计研究
3.拖拉机多段液压机械无级变速器的神经网络rPID控制
4.拖拉机液压机械无
级变速器的速比控制5.拖拉机液压机械无级变速器换段过程行星排动力学特性仿真研究
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液压机械无级变速箱在大功率拖拉机中的应用研究

液压机械无级变速箱在大功率拖拉机中的应用研究

液压机械无级变速箱在大功率拖拉机中的应用研究阐述了液压机械无级传动的原理,并根据分、汇流形式进行了分类;指出了液压机械无级传动的特点及发展优势;详细分析了液压机械无级传动的国内外研究现状以及应用情况,为液压机械无级传动的深入研究提供了借鉴资料。

标签:液压机械;无级变速;应用1 液压机械无级传动原理及分类液压机械无级变速器(HMCVT)是基于17世紀中叶帕斯卡提出静压传递原理,与机械传动相结合的新型传动装置。

变速箱系统可分为两部分,液压系统和机械系统。

液压系统主要由泵和马达组成,机械系统主要由机械传动部分组成。

功率流由发动机输出后经分流机构分成两路,一路经液压系统传递,另一路经机械系统传递,最终通过汇流机构实现功率汇流,并向后传动部分输出。

HMCVT 结合了液压传动功率大、可实现无级变速和机械传动效率高的优点实现了发动机功率的有效利用。

由于液压机械传动采用分流和汇流机构,因此可根据功率分流与汇流的形式入手,将液压机械传动方式进行分类。

分、汇流形式有定轴齿轮副和行星齿轮机构两种[1]。

从加工工艺及成本来讲,分流机构以定轴式居多,汇流式以行星式居多。

根据液压传动系统的变量元件的不同可分为变量泵与定量马达、定量泵与变量马达、变量泵与变量马达三种调速回路系统。

2 液压机械无级传动的特点2.1 传动功率大、效率高液压机械无级传动系统采用了机械传动部分传动效率高的优点和液压传动部分传动功率大的特点,结合了机械传动和液压传动的优点,同时规避了两者的缺点,使得液压机械无级传动传动功率大,传动效率高,相比于传统的机械传动方式传动功率增大了2倍,效率提高30%左右。

2.2 可实现自动无级变速液压装置与机械装置的结合实现了机械有级变速基础上的无级变速,使车辆运行更加平稳。

液压机械无级传动系统可采用改变变量泵排量的方式实现车辆的自动变速,提高了工作效率,降低了驾驶员的驾驶强度。

3 应用现状分析3.1 国内应用现状国内对于液压机械无级传动的研究起于上世纪70年代,北京理工大学的研究最为深入,主要集中在坦克和履带装甲车辆等重型车辆的传动方向。

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阮文盛 1, 3
(1. 南京农业大学工学院 南京
210031;2. 山东农业大学机械与电子工程学院 泰安 271018;
3. 兴安师范技术大学车辆工程学院 兴安
摘要:为了满足拖拉机各种作业工况下的行驶速度及动力需求,对拖拉机液压机械无级变速箱的控制与交互系统进行了 研究。首先,针对自主研发的某新型液压机械无级变速箱,简要阐述了其液压功率分流机构与无级调速原理,明确了被 控对象与控制量。而后,对变速箱的无级调速与负载自适应控制进行了研究,一方面,提出了变速箱速比的点位控制方 法,将变速箱速比在全程范围内划分为 96 帧,作出每一帧与变量泵励磁电压、变量泵流量方向电磁阀、离合器电磁阀 的动作关联查询表,通过程序指针的顺序移动实现无级调速与段位切换;另一方面,基于发动机功率控制的要求,提出 了一种负载自适应速比调整策略,给出了相应的模糊控制表,并分析了该算法在不同段位区间内的性能;而后,阐述了 无级调速拖拉机的交互挡杆与变速箱电子控制单元设计;最后,基于所开发的控制系统进行了拖拉机加速和负载自适应 调整试验。研究结果表明,点位控制时拖拉机的速比调节过程较为稳定,属于开环控制;负载自适应控制时的变速箱速 比完全取决于负载变化,属于反馈控制。研究结果表明,所设计控制系统可以很好地对拖拉机液压机械无级变速箱实施 控制。 关键词:拖拉机 无级变速箱 点位控制 模糊推理 速比控制 中图分类号:S219.032.1
control
2.2
速比的负载自适应控制 Ryan[18]指出, 农用拖拉机最重要的控制目标即 发动机功率控制,并给出如图 4 所示的静液压无级 变速箱速比调节机构。当负载转矩下降时,发动机 转速升高, 离心调速器在惯性作用下带动拉杆后移, 控制变量泵排量使变速箱速比下降。此后,发动机 轴端转矩上升,使发动机转速下降,拉杆前移,直 到发动机转速回归到负载变化前的水平,变量泵终 止排量调节,避免车速进一步提升;而当负载转矩 增大时,机构调节规律与之相反。在该过程中,发 动机油门开度不变,转速恒定,故功率恒定。
图6
模糊控制曲面
Fig.6 Output surface of the fuzzy controller
(1) 控制器的增量方向在马达正转与反转时不
同,即马达正转时,增量 U 与排量比同向变化;马 达反转时,增量 U 与排量比反向变化。 (2) 发动机轴端转矩 Te 反比于变速箱速比 ib 与 变速箱传动效率 ηb 的乘积,即
术壁垒。 近年来, 国内高校[7,12-13]也陆续对其展开了 相关的理论与试验研究,但研究重点集中在变速箱 与发动机的匹配策略上,与国外相比,所涉及的控 制算法较为复杂,尚无法进行试验验证,本文结合 当前实际,以一元控制为研究起点,重点讨论变速 箱的手动控制及负载自适应控制,以期为后续的变 速箱匹配控制研究及大田试验奠定基础。
(3)
该分辨率完全可以满足所需控制精度。
图 2 液压机械无级变速箱的无级调速试验 Fig.2 Experiment of the hydro-mechanical CVT on infinite speed variation 图 3 速比点位控制示意图 Fig.3 Diagram of point-to-point method for speed ratio
Te Tb ( ib b ) i0 0
(4)
式中,Tb -负载转矩 i0 -后桥传动比 η0 -后桥传 动效率。当负载转矩一定时,通过调节排量增大速 比,则发动机轴端转矩的变化趋势如表 2 所示。
表2 速比与发动机轴端转矩关系 and the torque of engine
区段 HM1 HM1 HM2 HM2 HM3 HM3 HM4 HM4 ε + + + + ib + ○ + ○ + ○ + ○ + ○ + ○ + ○ + ○ ηb ○ + ○ ○ + ○ ○ + ○ ○ + ○ Te -○ -○ -○ -○ -
1
1.1
变速箱传动方案
双排行星汇流机构
本实验室自主开发的液压机械无级传动方案 如图 1 所示。发动机动力经液压功率分流后, 由 g5 齿轮副进入行星排 p1、p2,与机械功率汇流 并差动输出。该设计方案为等比式四区段 (HM1~HM4)双排汇流无级传动,由纯液压 H 段实 现拖拉机带载起步。通过调节泵排量及各湿式离合 器 c1~c4 的动作时序, 可实现拖拉机 0~50km/h 范围 内的无级调速。
无级调速变速箱的速比是连续可调的,但就控 制而言, 受到 TCU 输出精度的制约, 其速比仍是离 散的, 于是可将无级调速视为挡位较多的有级调速, 从而进行控制。依据 PWM 输出范围,将每个马达 转向下的排量比作 12 等份,则变速箱在 4 个段位 8 个马达转向切换过程中,总计有 96 个速比工作帧 (其中包括 7 个重叠帧, 用于确保马达转向和换段过 程的平稳性),即 96 个挡位。每个速比工作帧可使 用数据结构表示为 Struct Tab_WP {INDEX; STAGE; ESIGN; PWM}; 其中,INDEX 为帧号,STAGE 为工作段位, ESIGN 为马达转向,PWM 为脉宽调制值。控制器 采用查表法从结构体数组中定位当前工作帧,将程 序指针指向当前帧, 并依据序号 INDEX 所定义的顺 序逐步移动程序指针向目标工作帧移动,如图 3 所 示。通过系统辨识,分别获得马达正、反转时变量 泵励磁电流 I 与排量比 ε 之间的传递函数模型 G(s)+、 G(s)- [17]
0 .0 1 7 1 G (s) 3 2 0 .0 0 0 6 5 s 0 .0 1 2 4 3 s 0 .1 7 6 5 8 s 1 0 .0 1 6 8 G (s) 3 2 0 .0 0 1 2 4 s 0 .0 2 1 2 1 s 0 .2 2 7 8 9 s 1
PS PM PS ZO NS NS NM NB
PM PS ZO ZO NS NM NB NB
PB ZO ZO NS NM NB NB NB
Fig.4 Mechanism for engine power control [15] 1.发动机速度挡杆 2.离心调速器 3.液压缸 4.轴向柱塞变量 泵 5.换向阀 6.溢流阀 7.定量泵 8.发动机转矩挡杆
[14-15]
2
2.1
变速箱速比控制
速比的点位控制
图1
液压机械无级变速箱传动原理图
Fig.1 Schematic diagram of hydro-mechanical CVT
1.2
无级调速的理论基础
通过理论推导,各区段排量比(变量泵与定量 马达排量之比)ε 与变速箱速比 ib 满足
ib 1 ib 2 i b3 i b4 (1 k 2 ) i 2 i3 i 4 i5 i8 i12 k 2 i 4 i5 i 2 i3 k 1 i 2 i3 i 4 i5 i 7 i11 (1 k 1 ) i 4 i5 i 2 i 3 (1 k 2 ) i 2 i3 i 4 i5 i9 i12 k 2 i 4 i5 i 2 i3 k 1 i 2 i3 i 4 i5 i 6 i11 (1 k 1 ) i 4 i5 i 2 i 3
(1速比, ix - gx 齿轮副传动比, kx - px 行星排特性参数。变量泵励磁电流强度通过 PWM 调制实现, 控制芯片通过 1 个字节定义 PWM 占空比,范围 0~255,实际响应范围通过试验标定, 为 127~195,通过改变 PWM, 可对变量泵排量进行 调节,结合相应的离合器通断控制,可实现所需的 变速箱速比,进而实现不同发动机转速下的无级调 速,如图 2 所示[16]。
网络出版时间:2015-03-27 16:50 网络出版地址:/kcms/detail/11.1964.S.20150327.1650.008.html
拖拉机液压机械无级变速箱控制与交互*
王光明 1,2 朱思洪 1 史立新 1 王胜红 1 张海军 1
03213)
根据点位控制的特点,控制器的每一帧均可等 效为阶跃响应并遵循式 (2) 所限定的输出规律。如 PWM 的帧间隔为 6,则马达正、反转时的排量比单 帧增量∆ε+、∆ε-为
0 . 0171 6 0 . 1026 0 . 0168 6 0 . 1008
收稿日期:2014-10-17 修回日期:2014-12-25 *农业部 948 计划资助项目(2010-Z18) 、江苏省科技支撑计划资助项目 (BE2014134)和江苏省产学研联合创新资金资助项目 (BY2014128-04) 作者简介:王光明,博士生。主要从事机械系统动力学与控制的研究。 E-mail:gavinwang1986@ 通讯作者:朱思洪,教授,博士生导师。主要从事机械系统动力学与控 制的研究。E-mail:zhusihong@
液压机械无级变速箱的负载自适应控制原理与 之相同,其控制目标为:在给定油门开度下,通过 调节变速箱速比,使发动机转速(功率) 在负载变化 时维持恒定。由于负载自适应控制是在完成无级调 速后,根据负载水平对速比实施的局部调整,因此 其执行条件为:①油门停止加减速。②速比挡杆处 于中位。③负载自适应开关被打开。 在以往过程控制中,PID 应用最为广泛。但拖 拉机在作业时载荷波动较大,受发动机调速特性影 响,仅通过变速箱的速比控制难以实现发动机转速 的快速响应与恒定,因此没有必要加入积分环节, 可采用有差控制,降低控制难度。考虑到模糊控制 器可等效为 PD 控制,且具有较强的鲁棒性和模型 自适应性,故选作发动机的功率控制器。 控制器输入量为发动机转速误差 E 及误差变化 率 CE,输出量为变量泵励磁 PWM 增量 U。各变量 的模糊等级均设定为{NB,NM,NS,ZE,PS,PM,PB}, 即{负大,负中,负小,零,正小,正中,正大}, 模糊论域取 -6~6,隶属函数为三角函数,如图 5 所示。
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