空箱堆高机安全技术操作规程示范文本

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堆高机操作规程3篇

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名目第1篇空箱堆高机平安技术操作规程第2篇堆高机平安操作规程第3篇集装箱堆高机平安操作规程【第1篇】空箱堆高机平安技术操作规程1.范围在《平安技术操作规程通则》有关规定的基础上,本标准还规定了空箱堆高机吊司机在作业中的平安操作要求。

2.空箱堆高机平安操作要求2.1作业前应当做到:2.1.1对机械进行检查:a.查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装置等平安装置是否完好;b.查制动系统、起升开闭锁指示信号系统、紧停装置、倒顺开关和转向机构是否有效;c.查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完好。

d.查机械车辆上配备的灭火机是否完好,并做好检查记录。

2.2作业中应当做到:2.2.1在起动车前:a.必需察看并确信在车辆或它的设备运行路线上无人。

b.确信无人行走或站立在升起的吊架或其它设备之下(不管有无载货)。

2.2.2操作中:a.驾驶员必需总是面朝着操作方向,并特殊留意四周可能消失人或其他车辆的地方。

b.若视野被负载物遮挡,应倒车行驶。

c.后退作业前确认移动配重后8米内不得有人,否则不得后退作业。

2.2.2.1操作中应禁止:a.禁止超负荷作业(卡尔玛堆高机最大负荷量为8t,cvs堆高机为9t);b.禁止在提升位置运输货物,由于这样有翻车的危急。

c.禁止人员进入机械车体四周8m内。

d.禁止使用吊具载人或提升人员。

e.禁止吊拖载运未关好箱门的集装箱。

f.禁止机械在运行时进行修理、保养。

g.禁止机械搭乘人员运行(除学习司机外)。

h.禁止流淌机械在关下通过或停留。

2.2.2.2 操作中应当做到:a.吊集装箱时,应将集装箱垂直提升大于30公分后,方可移位,不准硬性拖拉。

堆高机安全操作规程范文(三篇)

堆高机安全操作规程范文第一章总则为保障企业员工的人身安全和设备完好，根据国家安全生产法律法规，制定本规程。

本规程适用于公司内所有使用堆高机的员工，包括操作员、维修人员等。

第二章安全操作要求2.1 操作前的准备工作1) 每次操作堆高机前，操作员必须先检查设备的各项安全指示灯是否正常，并保证设备无故障；2) 确保堆高机维护保养工作有序进行，必要时应先对设备进行维修；3) 确保堆高机周围环境整洁，没有杂物、油污等；4) 确保操作员已经进行专业的培训，具备一定的操作技能。

2.2 操作时的注意事项1) 操作员在使用堆高机时，必须站在驾驶室内，不得随意躺倒、坐下、乘车；2) 操作员在操作过程中，不得同时操作其他设备或者接听电话；3) 操作员在操作过程中，必须全神贯注，不得分心或者马虎大意；4) 操作员在操作过程中，必须按照操作手册要求进行操作，不得超负荷、超速、急刹或者急转；5) 在操作过程中，不得将货物或者其他物体悬挂在堆高机上移动；6) 操作员在操作过程中，不得在堆高机下方行走或者停留，以免发生意外；7) 操作员在操作过程中，不得将堆高机直接驶入重大交通路口或者高速公路上；8) 操作员在操作过程中，不得在没有保护措施的情况下越过信号灯、栏杆等设施；9) 操作员在操作过程中，应遵守交通标志、标线等规定，确保安全通过路口等地方；10) 操作员在操作过程中，应随时注意周围的环境变化，确保及时避让障碍物；11) 操作员在操作过程中，如发现异常情况，应及时停车，下车查看并处理，确保设备安全；12) 每次操作结束后，操作员应将堆高机停到安全地带，将设备关闭，并进行设备清理和维护保养工作。

第三章安全事故处理3.1 安全事故防范措施1) 公司应定期进行堆高机安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；2) 公司应制定应急预案，并定期组织演练，确保员工能够正确处理安全事故；3) 公司应保证设备的安全性能，定期检查和维护设备，及时修复和更换有问题的零部件；4) 公司应增加安全设施，如安全警示标志、防护装置等，提高员工的安全保障；5) 公司应设立专门的安全监管部门，加强对堆高机的安全监督和检查。

堆高机安全操作规程

堆高机安全操作规程一、堆高机的基本原则：1.1安全第一：保护自己和他人的安全是操作堆高机的首要原则。

1.2预防为主：通过合理的预防措施，减少事故的发生。

1.3效率第二：在确保安全的前提下，提高作业效率。

1.4保养维护：定期检查和保养堆高机，确保设备的正常运行。

二、堆高机的操作员：2.1操作员必须经过专业培训，熟悉堆高机的结构和工作原理。

2.2操作员必须在保持清醒状态下作业。

2.3操作员要有良好的身体素质和职业道德，严禁酒后操作。

2.4操作员必须穿着合适的工作服，佩戴符合标准的安全防护装备。

2.5操作员必须遵守规章制度，严禁擅自改变堆高机的结构或功能。

三、堆高机的安全作业规范：3.1操作前准备：3.1.1确保堆高机的运行区域没有障碍物。

3.1.2检查堆高机的液压系统、制动系统、电气系统等是否正常。

3.1.3检查货物的位置和重量，确保堆高机能够承受。

3.2操作时准则：3.2.2移动或旋转时要有清晰的手势指挥。

3.2.3禁止将手或其他身体部位伸入堆高机的运行区域。

3.2.4在运行过程中注意观察周围环境，避免与其他人员或设备发生碰撞。

3.2.5在加油或维修堆高机时，必须先停机并拉上手刹。

3.2.6禁止堆高机超载操作，以防导致机械故障或事故。

3.3操作后要求：3.3.1操作结束后，必须将堆高机停放在指定位置并拉上手刹。

3.3.2关闭电源，拔下电源插头，保持设备的安全。

3.3.3及时进行设备日常检查和维护，修复或更换损坏的零件。

3.3.4不得擅自带动或拆卸设备的任何零件，如需要更换或维修，必须由专业人员完成。

3.3.5将操作记录进行整理和归档，以备日后查阅。

四、堆高机的维护与检修：4.1定期检查液压系统，确保液压油的清洁和正常运行。

4.2定期检查制动系统，确保制动器可靠。

4.3定期检查电气系统，确保电路无短路或漏电现象。

4.4定期检查轮胎和悬挂系统，确保设备的稳定性。

4.5定期润滑设备，确保设备的正常运转。

堆高机安全操作规程范文（二篇）

堆高机安全操作规程范文一、任务前的准备1. 提前了解并熟悉堆高机的技术参数、操作方法和安全注意事项。

2. 确保堆高机及其相关设备处于正常工作状态。

3. 佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

二、堆高机的操作规范1. 操作前，应对堆高机进行外观检查，确保车体、升降系统、传动系统等部件没有明显的损坏或异常。

2. 操作时，应根据需要将堆高机固定在合适的位置，确保其稳定性。

3. 在操作过程中，严禁站立在堆高机叉臂上，也不得将人员或物品悬挂在叉臂上。

4. 操作人员应保持集中注意力，专心致志操作，严禁与他人对话、吸烟、饮食等分散注意力的行为。

5. 操作过程中，应注意观察周围环境，确保行驶和操作的安全。

三、堆高机的行驶规范1. 在堆高机行驶前，应确保前方道路通畅，不存在障碍物或其他人员。

2. 行驶时应保持合适的车速，不得超速行驶或急刹车。

3. 在堆高机行驶过程中，应优先保证行人通行，避免与行人产生冲突。

4. 行驶时，应保持行驶方向直行，不能随意变道或掉头。

5. 行驶过程中，应注意避免与其他车辆相撞，特别是与其他堆高机的行驶路线交叉的地方。

四、堆高机的装卸操作规范1. 进行装卸操作前，应首先确认装卸区域没有障碍物或其他人员。

2. 装卸过程中，应将货物正确放置在叉臂上，严禁超载操作。

3. 升降货物时，应平稳升降，避免剧烈晃动或变形。

4. 货物完成装卸后，应及时将叉臂放置在安全位置，并切断电源。

五、堆高机的维护保养规范1. 堆高机在使用之前和使用过程中，应定期对其进行检查和保养。

2. 定期检查堆高机的润滑油、制动系统、电气系统等，并及时添加或更换润滑油、清洁接触器等。

3. 使用完毕后，应对堆高机进行清洁，确保其良好的工作状态。

4. 发现任何异常情况或故障时，应及时停止使用，并通知相关人员进行维修处理。

六、紧急事故处理规范1. 在堆高机操作过程中，如遇到紧急事故或故障，应立即停止操作，并向相关人员报警。

堆高机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A26903 堆高机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑堆高机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、主要存在机械损伤、跌落、碰撞的安全风险。

二、上岗前培训堆高车属于场(厂)内机动车辆作业,应当按国家规定由受过专业培训并经地级市以上特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作,严禁无证上岗。

特种设备安全管理与监察坚持”安全第一,预防为主”的方针.三、操作前车辆检查操作员每日操作前需对设备例行检查,并空载试车,检查剎车、转向盘、喇叭、照明、油量、液压系统等装置是否正常且是否灵敏可靠;堆高车作业前后，应检查外观，看是否需加注柴油、润滑油和冷却水;等;每日检查项目需由操作员如实记录于”堆高车日点检记录表”中;若有异常处理则记录在点检表的备注栏中;四、操作时需遵守的规章制度:严禁违章驾驶;严禁带病驾驶及酒后驾驶;堆高车的基本组成是前方的举升机构和车辆本身.叉车的前轮即为举升的支点,而叉车的重心与货物的重心之间必须保持平衡.所以,在举升货物时,这两个位置之间的相关性,对堆高机的安全有极大的影响.起步时要看清周围有无人员和障碍物，行驶时遇不良条件，应减速慢行;严禁超载、超长、超宽、超高装卸,滚动物品必须绑扎牢固，当装载货物的重心超出设计载荷中心距时，其额定载荷量要相应减少。

空箱堆高机安全技术操作规程

空箱堆高机安全技术操作规程空箱堆高机是一种用于堆放货物和起重装卸工作的特种设备。

由于其操作涉及到货物堆放高度较高，对操作人员的安全要求较高。

因此，制定一套科学的安全操作规程，对空箱堆高机的安全操作至关重要。

下面是一份关于空箱堆高机安全技术操作规程的示例，总计约2000字。

一、空箱堆高机的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉空箱堆高机的结构、原理、性能和操作规程，了解其安全事项和故障处理方法。

3. 空箱堆高机必须经过定期检查、保养和维修，确保其良好的工作状态。

4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

二、空箱堆高机的使用前准备1. 在启动空箱堆高机前，操作人员必须仔细检查机器和周围环境是否符合安全要求，如有异常情况必须及时报告。

2. 确定货物的重量和大小，确保空箱堆高机的承载能力符合要求。

3. 检查堆高机的提升、转向、制动等功能是否正常，确保操作的顺利进行。

4. 报备操作计划，确保周围人员和设备远离危险区域。

三、空箱堆高机的安全操作步骤1. 在操作前，应将堆高机停稳，并确保地面平整稳固。

2. 进行提升操作时必须确保货物平稳放置，且叉齿完全插入货物。

3. 提升货物时，应以缓慢、稳定的速度进行，避免货物晃动或掉落。

4. 通过操纵杆控制空箱堆高机的后退、前进或转向时，应保持手柄的牢固，避免操作不当导致事故。

5. 在操作过程中，应时刻保持对周围环境的观察，及时排除可能的隐患。

6. 若发生紧急情况，如火灾、漏电或其他危险情况，操作人员应立即停止工作，并采取相应的应急措施。

7. 操作人员离开堆高机时，应将其停稳并关闭所有电源开关。

四、空箱堆高机的安全维护1. 空箱堆高机需定期检查其关键部件，如电气系统、液压系统、制动系统等，确保其正常工作。

2. 清洁和润滑关键部件，确保其良好运转。

3. 定期检查叉齿、链条、轮胎等易损部件的磨损情况，及时更换。

空箱堆高机安全技术操作规程范本

空箱堆高机安全技术操作规程范本第一章绪论1.1 目的和依据本规程制定的目的是为了保障空箱堆高机的安全操作，预防事故的发生，提高工作效率。

本规程依据《空箱堆高机使用与维护管理办法》等相关法律法规。

1.2 适用范围本规程适用于空箱堆高机的驾驶员、操作人员及相关工作人员。

第二章基本要求2.1 驾驶员要求2.1.1 驾驶员必须具备所需的岗位要求、身体健康状况及上岗证书。

2.1.2 驾驶员应受过正规的培训并持有相关证书。

2.2 操作要求2.2.1 操作人员必须熟悉空箱堆高机的结构、工作原理、操作方法和注意事项等。

2.2.2 操作人员应定期参加维护、修理及操作培训，掌握和熟练操作各种操作设备。

第三章安全预防措施3.1 工作场所安全3.1.1 在工作场所必须要有良好的照明设施，确保操作人员有清晰的视野。

3.1.2 工作场所应保持整洁、无杂物，确保操作空间的畅通。

3.2 设备安全3.2.1 空箱堆高机必须经过定期检查、保养和维修，各种安全设备必须正常运行。

3.2.2 空箱堆高机的载荷限制必须严格遵守，禁止超载运输。

3.3 操作安全3.3.1 操作人员在操作前必须检查并确认机器正常，特别是刹车、起升、倾斜等设备是否灵活。

3.3.2 操作人员禁止在行进和举升时伸出身体和手脚，以免发生意外。

第四章事故预防和应急处理4.1 事故预防4.1.1 操作人员必须始终保持警觉性和专注度，避免分心操作。

4.1.2 操作人员应遵守操作规程，不得擅自违规操作。

4.1.3 操作人员必须与其他工作人员保持良好的沟通，确保工作协调进行。

4.2 应急处理4.2.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并向上报告。

4.2.2 操作人员必须掌握急救知识和应急处置方法。

第五章日常维护5.1 检查和保养5.1.1 驾驶员对空箱堆高机的关键部件进行定期检查和保养。

5.1.2 驾驶员对空箱堆高机的电气系统进行定期巡视和维护。

5.2 资料记录5.2.1 驾驶员应建立和维护一份完整的维护档案，包括维修记录、故障排除记录等。

空箱堆高机安全技术操作规程

空箱堆高机安全技术操作规程空箱堆高机（也称为集装箱堆垛机或集装箱起重机）是一种用于堆垛和搬运集装箱的特种设备。

在使用空箱堆高机时，正确的安全操作是非常重要的，以确保操作人员和设备的安全。

本文将提供一份空箱堆高机的安全技术操作规程，共____字。

第一部分：安全要求和准备工作（____字）1. 操作人员必须经过专门的培训并持有相应的操作证书，了解操作空箱堆高机的基本知识和操作技巧。

操作人员必须按照相关法律法规和国家标准进行操作。

2. 在操作空箱堆高机之前，必须对设备进行检查和维护。

检查项包括但不限于：润滑系统是否正常，制动系统是否灵敏，提升和下降系统是否正常等。

3. 在堆垛和搬运集装箱之前，必须检查并确保地面坚实平稳，无杂物和障碍物。

还必须检查并确保集装箱的平衡和固定。

4. 在堆垛和搬运集装箱之前，必须清除作业区域的人员，禁止任何非操作人员进入操作区域。

第二部分：操作流程和注意事项（____字）1. 在操作空箱堆高机时，必须严格按照设备的操作手册进行操作。

不得随意更改设备的操作参数和工作模式。

2. 在搬运集装箱之前，必须确认集装箱的重量和尺寸，确保空箱堆高机的额定载荷符合集装箱的要求。

3. 在堆垛和搬运集装箱时，必须严格按照堆垛顺序进行操作，以确保堆垛的稳定性。

4. 在堆垛和搬运集装箱时，必须保持设备的平稳和匀速运行，避免急停急启和急转弯等危险操作。

5. 在堆垛和搬运集装箱时，必须确保操作人员的视线畅通，避免视线受阻。

6. 在堆垛和搬运集装箱时，必须注意设备的高度限制和倾斜角度，以免发生碰撞和倾覆事故。

7. 在堆垛和搬运集装箱时，必须按照设备操作手册的要求进行驾驶和操作，不得擅自超速或超载。

8. 在堆垛和搬运集装箱时，必须使用正确的吊具和钢丝绳，并确保吊具和钢丝绳的安全可靠。

第三部分：紧急情况和应急措施（____字）1. 在操作空箱堆高机时，如遇紧急情况，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并及时报告相关部门。

空箱堆高机安全技术操作规程范文

空箱堆高机安全技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 检查设备在进行任何操作之前，必须仔细检查空箱堆高机的各项设备是否完好，并确保其可正常运转。

应观察并检查以下几个方面：- 检查电瓶组是否充裕，电量是否足够支持工作。

- 检查操纵杆、方向盘、制动系统和行驶控制装置的灵活性和可操作性。

- 检查各项仪表和指示灯是否正常。

- 检查机器的液压系统是否有泄漏现象。

- 检查车辆的安全装置是否完好，并确保其能正常工作。

2. 检查工作环境在操作空箱堆高机之前，应仔细检查工作环境，确保没有障碍物、施工垃圾或其他危险物品。

同时，还应确保工作场地的平整度，以避免在操作过程中出现不稳定的情况。

3. 穿戴个人防护装备在操作空箱堆高机时，必须穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞等。

这些防护装备能有效降低操作过程中的风险，并保护操作人员的安全。

二、操作过程中的注意事项1. 操纵杆和方向盘的使用在操作空箱堆高机时，应稳定地握住操纵杆和方向盘。

操作人员必须熟悉机器的操纵杆和方向盘的使用方法，并确保能够准确地控制机器的移动和轨迹，避免碰撞或其他危险情况的发生。

2. 制动系统的使用在操作过程中，操作人员必须熟练地使用制动系统，并能准确刹车。

在需要停车或减速时，应及时刹车，并确保堆高机能够稳定停下。

在停车后，应将操纵杆和方向盘放置在安全位置，以避免意外操作。

3. 行驶控制装置的使用在操作空箱堆高机时，应熟悉行驶控制装置的使用方法，并确保能够准确控制机器的行驶速度和方向，以避免与其他设备或人员碰撞。

4. 保持注意力集中在操作过程中，操作人员必须保持注意力集中，专心致志地完成操作任务。

不得分心或干扰他人，以免发生意外情况。

5. 安全装置的使用在操作过程中，操作人员必须确保所有安全装置都处于工作状态，并能正常起作用。

不得更改或关闭任何安全装置，以确保机器操作的安全性。

三、操作完成后的整理工作1. 停车位置的选择在完成操作任务后，应选择合适的位置停车，并确保周围没有障碍物或危险物品。

空箱堆高机安全技术操作规程(3篇)

空箱堆高机安全技术操作规程一、安全工作的重要性和目的安全是空箱堆高机操作的首要任务，是保障人身和设备安全的基础。

空箱堆高机是一种重型设备，具有较高的危险性。

严格遵守安全操作规程，有效地严谨的操作，可以减少事故的发生，保障人员生命财产安全，同时也能保护设备的完好运行，延长使用寿命。

因此，制定空箱堆高机安全技术操作规程是十分必要的。

二、操作前的准备工作1. 检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

检查车辆的刹车系统、发动机、液压系统、轴承等各个部件的工作情况。

如果发现异常情况，应及时修理或报告相关人员。

2. 检查燃料和润滑油的供应情况，确保车辆有足够的燃料和润滑油，避免因为燃料或润滑油不足导致车辆故障。

3. 了解并遵守所在工作场所的安全规定，确保自己和他人的安全。

三、操作时的安全措施1. 在操作前，要穿戴好相关安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以保护自己的头部、脚部和手部。

2. 空箱堆高机操作时，必须确保工作区域内没有其他人员，以免造成人员伤亡。

3. 在操作过程中，应注意观察周围环境，及时发现异常情况，如有人员进入危险区域，应立即停车并提醒其离开。

4. 在操作过程中，要保持注意力集中，严禁分散注意力进行其他事情，以免造成失误。

5. 在堆高机起升过程中，应确保箱体平衡，避免箱体倾斜或倒塌。

6. 在堆高机行驶过程中，要遵循交通规则，保持车辆的稳定性。

严禁超速行驶、闯红灯等危险操作。

7. 在堆高机作业过程中，不得将其他物品或人员放置在货箱上，严禁乱堆乱放货物，保证货物的稳定。

8. 在作业结束后，要关闭车辆的电源和燃料，确保车辆处于安全状态。

四、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生车辆突然故障或异常情况，应立即停车并报告相关人员，不得擅自继续操作。

2. 在堆高机起重过程中，如发现货物或设备出现异常情况，应立即停止起重操作，并报告相关人员。

3. 发生事故后，要第一时间采取适当的紧急处理措施，确保人员生命安全，并及时报告相关部门。

空箱堆高机安全技术操作规程范文

空箱堆高机安全技术操作规程范文空箱堆高机是一种用于堆垛和搬运货物的重型设备。

为了确保操作人员和设备的安全，严格遵循安全技术操作规程是至关重要的。

以下是一个____字的空箱堆高机安全技术操作规程范文：第一章总则第一条为了保障空箱堆高机的安全运行，控制事故的发生，保护工作人员生命安全和财产安全，制定本规程。

第二条空箱堆高机的作业必须按照国家的有关安全操作规程进行，本规程是在常规操作规程的基础上的补充和具体化，适用于空箱堆高机的所有作业。

第三条操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程操作，做到稳定、安全、高效。

第四条所有作业人员必须严格遵守本规程，并接受相应的安全操作培训，持证上岗。

第五条空箱堆高机管理员必须具备一定的技术水平和管理能力，负责制定和执行安全操作规程。

第六条对于未经培训的人员，严禁擅自驾驶和操作空箱堆高机。

第七条空箱堆高机在故障、异常情况发生时，应及时停止作业并报告有关人员。

禁止在故障状态下继续运行。

第八条空箱堆高机必须进行定期检测和维护保养，以确保设备的正常运行。

第九条违反安全操作规程，造成事故或者严重后果的，将给予相应的纪律处分，并依法追究刑事责任。

第二章环境安全第十条空箱堆高机的作业现场应保持通风良好，无易燃、易爆和有害气体的环境。

第十一条作业场地必须清洁，禁止乱堆乱放杂物。

堆放的货物必须稳定，不得有倾斜和松动的现象。

第十二条作业现场应明确划定出特定作业区域，未经允许禁止非作业人员进入作业区域。

第十三条可能造成交通事故的因素，如其他车辆、行人等，应采取相应的防护措施，确保作业安全。

第十四条确保现场灭火器材齐备，并有人掌握正确使用方法。

第十五条空箱堆高机的作业现场必须设有明显的警示标志和安全提示，提醒作业人员注意安全。

第十六条确保作业现场的道路平整、无障碍物，并做好防滑措施，以保证堆高机在行驶、提升和放下过程中的稳定性。

第三章设备安全第十七条确保堆高机的技术状态良好，没有任何机械和结构问题，以确保作业安全。

空箱堆高机安全技术操作规程模版

空箱堆高机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保证空箱堆高机操作人员的人身安全，防止物件意外损坏，根据国家相关法律法规、标准以及公司实际情况，制定本规程。

第二条空箱堆高机操作人员必须具备相关的操作技术资质，并接受相关培训，熟悉本规程的操作要求。

第三条空箱堆高机操作人员必须严格按照本规程的操作要求进行操作，确保安全和高效。

第四条空箱堆高机必须经过定期检查和维护，确保设备正常运行，不存在安全隐患。

第二章操作前的准备第五条空箱堆高机操作人员在使用设备前必须对设备进行外观检查，确保设备无明显的损坏和故障。

第六条操作人员必须检查空箱堆高机的液压油位和电池电量，确保充足并能满足工作需求。

第七条操作人员必须对作业区域进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。

第八条操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，并确保装备完好有效。

第三章操作技术要求第九条空箱堆高机操作人员必须按照设备的操作手册和标志牌上的规定进行操作，严禁擅自更改设备的操作方式。

第十条操作人员必须熟悉空箱堆高机的各个控制装置的功能和使用方法，灵活操作。

第十一条空箱堆高机操作人员必须熟悉起重操作规程，确保正确选择和使用起重工具，避免物品掉落和损坏。

第十二条操作人员必须严格按照操纵装置的指示进行操作，确保载重物均匀、稳定，并检查是否存在倾覆和脱落的风险。

第十三条操作人员必须密切观察设备运行情况，如发现任何异常情况，应立即停止操作，排除故障后方可继续操作。

第四章安全注意事项第十四条操作人员必须时刻保持警觉，不得在操作过程中分心或受其他因素干扰。

第十五条操作人员必须随时注视载荷和升降过程，确保不会伤及到人员或设备。

第十六条操作人员禁止在装卸过程中进行走动或活动，严禁站在叉车运行的路径上或升降台附近。

第十七条操作人员禁止将手、脚或其他物体伸入设备运行的间隙或夹缝中，以防被夹住或刮伤。

第十八条操作人员必须清楚指挥和引导工人行动，确保周围人员安全。

第十九条操作人员严禁在使用设备时饮酒、吸烟或使用其他影响判断和反应的物品。

堆高机安全操作规程

堆高机安全技术操作规程1、一般规定..1.1只有经过安全技术培训并取得操作合格证的司机方可独立操作堆高机；不允许司机私自将自己操作的机械交与他人操作..严禁交与无操作资格的人操作..1.2操作司机应严格遵守公司的安全规定和纪律;按规定佩戴劳动保护用品;如戴安全帽;不允许穿拖鞋、赤臂上机;并按照本“规程”的要求操作..1.3严禁酒后操作、驾驶..1.4空箱对高机只适合提升和运输空的标准集装箱;禁止用于起重或运输重箱;严禁超载；不经特殊允许禁止用于其他用途如：起吊或吊运集装箱以外的货物、牵引、推动他物、撞击等或进行改装..1.5严禁在驾驶室外面或在在所载货物上载人..在驾驶室内只有装有副驾驶座椅时方可载人;但不允许搭载无关人员..1.6在下列情况下禁止操作堆高机：A、任何安全装置;如;后视镜、灯光、倒车报警器等不正常..B、刹车、转向、升降设备或操控装置有故障..C、轮胎有明显破损或不合格..1.7搬运集装箱时必须需考虑风的影响..风速超过12米/秒时禁止吊升作业;以防倾覆..暴雨、暴雪、浓雾、光线暗淡看不清周围情况不允许吊装活堆码作业..1.8.司机应对设备行驶路线及作业区域地基承载力和周围环境有足够了解;防止驶入松软地面;以免发生陷车、倾覆或其它意外..1.9行驶操作应服从车辆行驶的一般规定;如;靠右侧行驶、转弯或通过路口应先减速、开转向指示灯;如有其他车辆、行人时还应鸣笛等;禁止在场内超车和高速行驶..1.10禁止司机擅离职守;作业中禁止吊起集装箱后长时间在高空中停留或司机离开驾驶室..1.11装卸集卡时应时刻注意集卡动态;确认集卡已经停稳且不再行走后方可进行装卸作业;并应事先与集卡司机沟通;确认其在观察、明了装卸情况..利用喇叭或手势作为与集卡的沟通信号时;双方应事先对信号进行统一..1.12启动设备和作业前应检查设备上、设备下面、吊具下、走行路线上及设备周围确信无人;无障碍物..2、工作前准备..2.1启动前静态检查设备启动前应进行下列检查项目：2.1.1检查轮胎及气压确信正常..2.1.2检查发动机机油、冷却液、液压油、变速箱油液面确信正常;同时检查发动机、变速箱、变矩器、后桥、液压系统等各机构确信明显无漏油、漏水包括液压油、机油、齿轮油、柴油、防冻液;做到心中有数..2.1.3检查风扇、发电机、空调压缩机等三角皮带松劲度确信合适..2.1.4检查起升门架、属具包括转锁及其固定、传动导向装置无变形、无损坏..2.1.5检查提升链条及其连接装置;确信无异常损坏、变形2.1.6检查后视镜确信正常、有效..2.2动态检查2.2.1静态检查确信无异常后可以合上电源总开关;在驾驶位置坐稳后;先检查操作手柄确信在“0”位;方向档手柄在“0”位空档指示灯亮;属具旁通钥匙在正常位置;起动开关钥匙旋转至位置“1”;观察仪表盘确信无异常..2.2.2用起动开关启动发动机顺时针转动钥匙至位置“3”;松手即回;起动机每次连续起动不得超过10秒钟;每次启动至少间隔10秒钟;以免造成起动机过热和电瓶损坏..2.2.3发动机启动后怠速运转3-5分钟;禁止启动后立即高速运转;同时检查各指示灯和仪表确信指示正常;检查灯光;听察发动机声音、加速、排烟无异常;待机温高于40℃、系统润滑正常后;解除停车制动器、鸣笛缓慢加速起动吊机;试操作各种动作前后行走、制动、转向、门架升降、门架前后倾、属具伸缩、属具侧移、旋锁转动确信正常;无异响、漏油、漏水等异常现象..2.2.4冬季寒冷天气条件下;发动机启动前应先预热;预热时间不得超过5秒钟..操作前应进行发动机中速热机运转;正式工作前缓慢进行升降、属具及行车空载操作;对液压油和变速箱油进行预热;温度达到20℃以上时方可正常工作..3、操作要求..3.1行走、吊运操作3.1.1起步起步前应仔细观察设备上下、周围;明确无不安全因素;无障碍物后;扳动停车制动器操纵杆;松开手制动;鸣笛;踏下离合器踏板该机制动与离合器未同一踏板为联动;轻踩为制动;重踩制动和离合器同事作用;速度档位旋钮放置1档;方向档杆根据需要推至“前进”或“后退”位置;稍加油门;缓慢抬起离合器踏板;起步行驶;行驶中根据需要;通过油门踏板随机调节油门大小;同时用方向盘随机调整行驶方向;通过速度档位旋钮调整档位和行驶速度..禁止大油门、高速起步;以防冲击;损坏传动机构..3.1.2换档换档时应先踏下离合器踏板;档位转换完成后再松开..加档时;应依由低到高;减档时反之..一般情况下不允许跳换档位..严禁由前进档直接挂入倒档或由倒档直接挂入前进档;转换行驶方向时;应先挂入空档;待机器停稳后再挂入相反档位..3.1.3行驶A、行驶时应先将集装箱降至最低;严禁吊起集装箱在高位状态下运行..B、行走路线应避开电缆沟、坑或井、排水沟或井;以免压坏沟或坑、井盖发生危险..C、避免与其它设备在同一区域交叉作业;在龙门吊下面穿行时;事先应联络门吊司机;提请注意;然后鸣笛通过;通过高架电线、电缆、道口和狭窄处时须减速缓慢谨慎行驶;必要时先停车;认真观察;确信高度、宽度足够;没有危险后才能缓慢通过..通过特别狭窄处或视线不清时;应设人指挥引导..D、行驶时应避开障碍物和垃圾;以防损坏设备、扎坏轮胎或整机失稳..E、应尽量避免原地打方向和将方向打到极限;以减少轮胎磨损和方向动力及其传动机构负荷;一旦方向打到极限;应及时松开方向盘..F、行驶中应尽量避免急刹车;重载时应严格禁止;以防倾覆;停车制动时应留有足够提前量;停车后及时挂入空档..非特殊紧急情况不得在行驶中用停车制动器代替脚制动使用..G、行驶中禁止急转弯;以防侧翻;重载行驶时;速度不得超过15km/h..H、行驶时应保持门架最大限度后倾状态..I、转弯时应避免全力加速和刹车;且速度应适度;以免设备横向侧移或倾覆..3.2起吊作业3.2.1对箱起吊作业前应观察作业场地周围环境;确认有足够的作业空间;如场地狭窄;没有足够把握应在辅助人员指挥下作业..3.2.2作业A、对位操作：对箱时应缓慢行驶;调整行驶方向使机身纵轴线对中集装箱且与集装箱立面垂直吊具伸缩梁与集装箱立面平行;靠近集装箱前;推拉吊具伸缩手柄;调整吊具长度使之与集装箱长度相符20英尺或40英尺;推拉门架倾斜手柄和吊具升降手柄分别调整门架使之垂直于地面;调整吊具转锁使之高于起吊集装箱上平面0.5米以上;待行进靠近集装箱粗对正后;推或拉吊具侧移手柄调整吊具横向位置使其旋锁与集装箱锁孔对正;采用微速行驶同时转向调整吊具与集装箱的平行度和调整门架向前倾斜使吊具与集装箱缓缓贴靠;贴靠后立即踩下制动及离合器踏板;档位置于空档;推拉升降手柄;缓慢降落吊具使其转锁插入锁孔内;观察吊具指示灯;黄灯点亮时说明吊具着箱良好;应立即松开手柄;看到红灯点亮绿灯灭表示转锁处于开锁状态..B、升降操作：上面步骤“A”操作完成后;推拉转锁手柄;闭锁转锁;见到绿灯点亮红灯灭时表明转锁闭锁良好;缓慢推动升降手柄微微提升集装箱此时黄灯应熄灭;使其离开支撑面约0.2m;待确认无异常后;推拉侧移手柄和门架倾斜手柄使集装箱对中设备纵向轴线、门架最大限度后倾;然后方可快速起升;待集装箱底面离开支撑面0.5m以上时;慢速退离原放箱场地;如在高位起吊集装箱;退离原放置位置后及时降落..3.3堆箱和装箱作业3.3.1准备和对位作业准备与对位操作分别参照 3.2.1“A”执行;只是此时对位是所吊集装箱与堆场已有集装箱的对位或与集卡的对位;设备前行所吊集装箱靠近已有堆箱或集卡时应注意调整高度使其底面高于所放置平面0.5m以上;粗对正后再缓慢降落..堆场对位应使所吊集装箱面对司机的两支脚与下面箱左右、前后分别对正;误差不大于20mm..对集卡位时使所吊面对的箱底面两锁孔对正集卡转锁销后缓缓降落..3.3.2放箱操作所吊集装箱对正下降落实后转锁指示灯黄灯点亮此时绿灯应仍在亮;观察集装箱如放置无异常;搬动转锁手柄打开转锁;见红灯点亮绿灯熄灭;说明转锁已经打开;缓缓推拉升降手柄微微提升吊具此时黄灯应熄灭;注意观察;确认吊具与集装箱完全脱离后方可快速提升吊具;调整门架至最大后倾;驶离落箱位置;及时降落吊具..4、联合操作..本机行走、转向、吊具升降、吊具侧移、吊具伸缩、门架倾斜等各种操作可以同时操作;但除行走和转向联合操作外;其它联合操作只有较熟练的司机在较宽阔的作业场地方可采用;且不得同时操作两种动作以上的联合操作..5、应急处理..5.1本机转锁、着箱顶销、整机平衡与升降动作设置为安全连锁控制;如因为顶销、转锁等传感器故障等原因致使转锁、升降不能动作;在紧急情况下可以将旁路开关旋转至旁路位置;强行操作转锁或升降;旁路开关用完后应及时恢复原位松手即回;并及时向上级或维修人员报告进行维修;禁止长期使用旁路开关操作..5.2应注意使用“旁通”操作时指示信号是不准确的;不可采信..5.3遇到特别危险情况时;可以按下急停按钮;立即熄灭发动机并停止其他动作以解除危机..6、作业完毕后应做的工作..6.1工作后;应及时检查柴油位;必要时添加..6.2将堆高机移至指定停放地点;门架后倾置最大;吊具降落到最低位置;收回到“20”英尺状态、侧移至中位;确认操纵手柄及各开关恢复在“0”位;档位手柄在空档位置;发动机至少怠速运转5分钟以上;使涡轮增压器和机体得到充分冷却后;扳动停车制动器手柄;看到停车指示灯点亮后关闭发动机起动开关逆时针旋转到“OFF”档;非特殊情况禁止发动机高速运转时立即熄火..6.3对吊机外观进行检查;是否有漏油、漏水、变形、损坏;检查制动器、传动系统各主要轴承部位有无过热;如有异常及时向司机长和维修主管报告;并填入交接纪录..6.4按保养规定做好交班前保养工作..6.5离机前锁闭操作室、电气箱、蓄电池箱、工具箱门锁及柴油箱盖;关闭电源总开关;按照交接班制度规定与接班人办理交接..。

堆高机安全操作规程

堆高机安全操作规程
《堆高机安全操作规程》
一、概述
堆高机是一种用于搬运、堆垛货物的设备，在仓储、物流等行业中得到广泛应用。

为了确保操作人员和周围人员的安全，严格遵守堆高机的安全操作规程至关重要。

二、操作前准备
1. 检查堆高机的机械部件和电气部件是否完好无损，如发现故障及时通知维修人员进行处理。

2. 确认堆高机的工作区域没有障碍物和人员，确保操作时不会造成意外伤害。

3. 穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

三、操作过程
1. 在操作前，需要熟悉堆高机的操作界面和按钮功能，并确保自己具备相关的操作技能和经验。

2. 在搬运货物时，需要确保货物稳定，不会发生倾斜或者脱落的情况。

3. 操作时要注意周围环境和其他人员的安全，避免操作发生意
外。

四、紧急情况处理
1. 在堆高机操作过程中，如遇到突发故障，需要立即停止操作，通知相关人员进行处理。

2. 如遇到事故发生，需要立即报警并采取相应的救援措施。

五、操作结束
1. 在操作完毕后，需要将堆高机停放在指定的位置，并关闭电源。

2. 对堆高机进行检查和清洁，确保机器处于完好无损的状态。

以上就是《堆高机安全操作规程》，希望每个操作人员都能严格遵守，确保自己和周围人员的安全。

空箱堆高机安全技术操作规程

空箱堆高机安全技术操作规程空箱堆高机是一种用于装卸集装箱货物的专业设备，主要用于货物仓库和码头等地方。

该设备的工作原理是通过起吊货物到一定高度并移动货物到目标位置进行装卸作业。

由于操作此类设备存在很大的危险性，为了确保工作场所的安全，规范操作程序是非常必要的。

操作前准备1.在进行任何操作前都必须先自我检查身体状态，如疲劳，头晕，眼花等情况都应首先注意。

2.需要保持设备工作场所干净整洁，堆放货物不得有悬垂、掉落等情况，并按规范手册的指令进行维护。

3.在使用堆高机前，必须先维修和检查设备，包括检查钢丝绳，限位器，安全开关，电气设施等。

4.仔细阅读设备操作手册并按规定进行操作。

操作时安全注意事项1.操作人员必须在设备上有明显的标记以便于他人能够及时发现。

2.在操作空箱堆高机的时候，应确保设备的安全开关处于正常状态，锁定设备的运动方向，在设备上有足够的手柄和支撑架以确保设备稳定。

3.操作人员在设备操作中必须要保证安全操作。

4.相关设备应避免操作中接触设备摆臂、甩动物料等危险动作。

5.必须保持设备稳定，避免出现设备不稳定情况，产生避雨躲祸的危险。

6.设备必须有安全锁，禁止非授权人员擅自操作或进入作业区域。

设备停止时的处理1.在操作完毕后，必须先关闭设备，确保所有物品都已经装卸完毕并放置在指定位置。

2.空箱堆高机必须在仓库合适的位置停靠，必须将设备锁定停止移动。

3.所有有关设备的信息都必须第一时间清除和保管妥当。

总之，保证设备的安全操作，是提高工作效率的关键。

以上操作规程仅供参考，实际操作中还要根据实践经验，制定更为详细的操作方案。

为了保障操作人员的安全，应当定期检查设备，及时修理或更换设备的故障部件。

只有在设备操作中保持高度的注意力和耐心，遵守规定操作程序，保证设备的安全运行，才能有效地提高工作效率。

空箱堆高机安全技术操作规程

空箱堆高机安全技术操作规程空箱堆高机是一款常用于港口、物流园区等场所搬运集装箱的装卸设备，在工作过程中需要引入一系列的安全技术与操作规程，以确保操作过程安全可靠。

本文将针对空箱堆高机的安全技术操作规程进行详细介绍，以供相关人员参考。

一、操作前的注意事项在进行操作前，需确保设备外观无异常、润滑油充足、控制台按钮清晰无误，特别是仪表盘指示灯平稳亮起。

同时，还需要安装好安全设备，如安全门限装置、限位开关、车体倾覆保护装置等，并检查电源和接地状况，确保设备接地可靠。

二、操作时的注意事项1.操作人员必须经过培训，掌握操作方法及操作规程，并熟悉设备使用说明书。

2.在操作时，转向必须慢速、平稳，一旦出现异常情况，必须立即停车。

3.装载、卸载时须避免超重或超高，以免发生意外。

4.严禁在堆高机前面、后面和侧面停放集装箱或人员，以免发生撞击事故。

5.在操作过程中，要保持设备和场地清洁、整齐，以免影响操作安全和效率。

三、安全控制措施1.为保证安全和减少损失，堆高机必须配备相应的安全控制设备，如侧移安全开关、限位开关、车体倾覆保护装置、集装箱重量监测器等。

2.在操作前必须先进行安全检查，检查主要是对选定的集装箱的体积和质量进行确认，防止因超载或过高造成设备损失和人员伤亡。

3.在行驶过程中，必须保持堆高机的稳定性，过高速度和急转弯等操作行为必须避免。

4.在装卸作业中，必须设置安全警示带、安全围栏等隔离措施，确保作业现场的安全。

5.在堆放集装箱时，必须安排好分布和堆放方位，切忌盲目堆放。

四、紧急情况应对措施1.在发生紧急情况时，操作人员要立即按下急停按钮，确保设备立即停止工作。

2.在设备故障或自然灾害等情况下，需要及时报告设备管理部门或维修部门，协助处理故障和恢复功能。

3.在设备倾覆、火灾等紧急情况下，操作人员需要立即报告所在单位安全+管理部门或消防队，并根据紧急处置预案开展应急处置。

综上所述，空箱堆高机作为一种常用的领域设备，其安全运行和控制十分重要。

空箱堆高机安全技术操作规程

空箱堆高机安全技术操作规程空箱堆高机是一种用于堆垛、储存和搬运货物的特种设备。

作为一种高难度的设备，操作人员必须熟练掌握操作方法和注意事项，确保安全生产。

本文将为大家介绍空箱堆高机的操作规程，希望能对广大空箱堆高机操作人员提供帮助。

操作前准备1. 安全检查在操作空箱堆高机之前，操作人员应当对设备进行全面的安全检查。

检查包括但不限于以下部分：•仪表盘显示是否正常；•机到车、车到机的连接部位是否牢固；•水、油位是否在正常范围内；•空气压力是否充足；•是否有异味、渗漏或损坏；•相关电缆布线是否正确；•匹配的附件是否按照规定连接；2. 装载物体的检查操作人员在装载物体前，应当对物体进行检查，以确保其符合以下要求：•物体是否平稳，无松动物件；•物体的尺寸和重量是否符合空箱堆高机规定；•是否放置在货叉中部，并尽量在能够承受的物体高度范围内。

3. 环境条件的检查操作人员在操作空箱堆高机前应该确保环境符合以下要求：•地面坚实、平整、无障碍物和坑洞；•工作区域足够大，无明显障碍；•操作人员在操作过程中应远离其他操作员和工作人员；启动和操作规程1. 启动前准备•关闭所有人员无角色的电源开关；•打开机器电源；•打开各种仪表盘的电源开关，并将各项指示器设置为初始状态；•开启主码头船舶动力，通过补充机的液压油不断加压，使油门控制杆在急弯时分离。

2. 启动和操作•操作人员应当坐到驾驶室内，安全扣好安全带，保持体态和精神平静、放松；•启动发动机，可以抬起货叉并用控制按钮调整车辆；•拉起 parking brake lever，将车辆的parking brake 启动；•垂直提升卡住物体，调整设备位置，保证安全操作；•将机器调整到想要移动的方向，并使用操作杠杆或按钮进行移动；•通过控制杆控制堆高机提升或降低，注意提升物品的速度要匀称，避免掉落；•通过操作杆调整货架的位置；•当运输结束后，将车停在安全标记中，拉起机器的 hand brake lever，关闭发动机，保持周围清洁并离开操作平台。