第三热电厂引风机采用变频控制浅析
发电厂引风机采用变频控制应用问题研究
现 代 商 贸 工 业 Ｍｏ ｅｎＢ ｓ ｅｓ ｒｄ ｎ ｕｔｙ ｄ ｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａｅＩｄ ｓ ｎ ｒ
２１ ０ ２年 第 １ ４期
发 电厂 引风 机 采 用 变频 控 制 应 用 问题 研 究
邢 英 迈
（ 宁 电 力勘 测 设 计 院 ， 宁 沈 阳 １ ０ ９ 辽 辽 ｉ１ ） ７
即对 变 频 器 输 人 侧 接 人 的 变 压 器 进 行 改 造 。 变 压 器 的 合 理 和 高 压 变 频 器 在 中 小 容 量 段 价 格 畸 高 ， 成 中 小 电 厂 式 ， 形 副 方 具 有 两 组 绕 组 ， 组 接 成 Ｙ 形 ， 一 组 接 成 △ 形 ， 组 一 另 两 高电压引 风的改造死角 。 绕组分别进行 三相 全 波整 流 后再 并联 ， 于吸 收变 频 过程 用 １ 针 对 高电压 中小容 量 电机的变 频调 速技 术路 线 变 频 调 速 作 为 风 机 节 能 改 造 的 主 要 手 段 已在 国 内 电 厂
无 法 承受 的过 电 流 而保 护动 作 启 动失 败 。
． 消 耗 掉 。造 成 很 大 的 节 流 损 失 ， 且 电 动 机 的 功 率 裕 量 又 ２ ２ 变 频 器 功 率 因 数 的 优 化 技 术 而 鉴 于 低 压 变 频 器 的高 次谐 波 一 般 多 接 近 于 ５ ， 国 家 而 选 得 偏 大 ， 致 电 机 轻 载 运 行 效 率 和 功 率 因 数 偏 低 。 近 几 导
但 电 压 等 级 只 有 ３ ０ 一 档 ， 且 在 设 计 上 将 ２ ０ Ｗ 以 上 的 型 低 压 电机 启 动 十 分 困 难 ， 变 频 器 的 出 现 彻 底 解 决 了 这 ８Ｖ 并 ０ｋ 因 同 电 机 全 部 采 用 ６ ０ Ｖ 以 上 电 压 ， 在 电 机 容 量 分 布 上 形 成 个 问 题 ， 此 高 压 电 机 的优 点 已 经 不 明 显 了 ， 时 缺 点 更 加 ００ 这 绝 了一 个 电 压跨 度 非 常 大 的 一 个 断 层 ， 变 频 器 中单 块 Ｉ Ｔ 而 ＧＢ 突 出 。 因 为 高 压 电 动 机 绝 缘 等 级 高 ， 缘 材 料 占 据 了 电 动 相 模 块 的耐 压 等 级 多 在 １ｏ ｖ 以 下 ， 电压 时 必 须 多 级 串 联 ， 机 定 子 铁 心 槽 的 大 部 分 空 间 ， 对 限 制 了导 体 的 利 用 空 间 。 ７ｏ 高 所以导致 了高压变频器成 本 的畸 高。第二 ， 行 可靠性 差 。 运 为 了达 到所 需 额 定 功 率 ， 必 加 大 槽 空 间 ， 常 选 择 较 大 号 势 通 以增 大 铁 心 槽 窗 口截 面 积 ； 者 选 择 同 机 座 号 而 较 或 变频器 的多级模块 串联 的结构 必 然导 致 其故 障率提 高 ， 而 的 机 座 ， 长 序 号 的铁 心 ， 增 大 铁 心 轭 部 截 面 积 来 减 少 线 圈 匝 数 ， 以 为 电 力 企 业 需 要 的 是 高 可 靠 性 的 连 续 生 产 ， 必 然 严 重 影 响 这 臃 厚 的 高 压 绝 缘 预 留 足 够 的 空 间 。 导 致 损 失 大 约 １ ～ Ｏ 企 业 改 造 积 极 性 ， 成 节 能 改 造 死 角 。 因 此 ， 绕 着 高 压 电 形 围 ５ 电 动 机 变 频 调 速 也 形 成 了两 条 技 术 路 线 。一 是 以 高 压 变 频 为 ２ 的额 定 功 率 作 为 电 动 机 升 压 的 代 价 。 而 且 ， 动 机 额 绝 机 代 表 的 ， 于高 成 本 高 风 险 的 高 压 变 频 技 术 路 线 ； 一 条 路 定 电压 越 高 ， 缘 等 级 也 就 越 高 ， 座 号 或 者 铁 心 长 度 序 号 基 另 越 大 ， 耗 越 大 ， 率 越 低 ， 率 因 数 亦 低 ， 耗 越 大 ， 价 材 效 功 能 造 线 ， 于 高 压 电机 低 压 改 造 的低 压 变 频 技 术 路 线 将 高 压 侧 的 电 压 总 谐 波 降 至 ２ 以 下 ；
浅析变频器在电厂风机上的应用
系） ，二者的交点 Ａ即为风机运行的 工作点（ 此时风机的压力与管道 的通 风阻力大小相等， 方向相反 ， 处于稳定
功率 为 ：Ｐ＝ ／３ ０ － ｒ ｑ）２ ４ ｋ ２ＱＨ（６ ０ ｆｌ ． ２ ． ｗ ｑ ￣－ ＝ ３ ｘ
根据 Ｉ、）采用变频器调速时的节省功率 ） ， ２ ｉ Ｐ Ｐｌ ｆ２ ４ ２ － ２ ．＝ ６ ． ｋ — ： ９ ｊ５ ２ ４３ ２ ８ ２５ ｗ ０ｐｕ 运行状态 ） （） Ｉ 。曲线 Ｈ的位置同转速有 根据我厂的电价 ０ ５ 千瓦时， ． 元， ４ 每年运行 ８ ０ 小时 ， ００ 则可省电费 ０ ５ ．ｘ ４ 图 ｌ风机的风压一 风量特性 关 ， 随转速的降低而下移（ ３ ， 图 ）曲线 ２ ８ ５ ８ ０ ＝ ６ ，０ 年 。 ６ ． ｘ ０ ０ ９ ５ ７ ０） ２ Ｒ则同档板的开度有关， 随着开度的减小而变得陡峭（ ２ 。 图 ） 应用举 例 ： 风 ２０ 年 １ 月 ， ０６ １ 长春二电厂 ２ ＃炉的送 、 引风机所采用的 ４台 ８ ０ ｗ６ ｖ ０ ｋ ／ｋ 艾默生高压大功率变频器 ， 改造内容 ： 在 ２ 炉甲 、 ＃ 乙双侧送风机 ， 乙双侧引风机， 甲、 安装—套变频器 。 保留原 有档板及执行器， 装设旁路刀闸， 当变频故障时 ， 可控制风档调节风量。 至 ２０ 年 ７ ，长春二电厂 ２ ０６ 月 ＃炉风机系统的 ４台 ＨＡ Ｓ Ｒ － Ｒ Ｅ Ｔ Ａ变频 已安全运行 ５０ ５０小时 ， 设备运行状态 良好 ， 设备稳定 、 可靠 、 安全 ， 并且在 ２ 。 年即可收回全部投资。 节 漉调 节 风量 （ ） ｑ 转速 调 节 风量 （ ） Ｑ 单侧设备可具有让发电机带 ７ ％ ５ 负荷能力， 开度 ｓ ￣ｔ 负荷在 ５ ％ － ％ ０ ｇ ０－ 图 ２风机调 节方式与特性 图 ３风机 调节方式与特性 ｉｏｍ￣ 对应节电率在 ４ ． －７ ％， ｏ￣ ， ８ ％－ ． 平均节电率 ３． ％。 ２ ２７ ５５ ２ 参考文 献 如图 ４ 所示，控制档板开度 ， 使风量减小为 ７ ％ Ｏ 时， 风阻曲线 Ｒ变为 ｌ泵 中国 电力 出版社 ． Ｒ Ｏ 曲线 Ｈ不变， ７（ 为额定转速） ， 所需功率可用 ０ ７ Ａ Ｈ１ Ｑ ０ １ 的面积表示（ 此面 ｆ１ 与风机 北京 ： ２ 北京： 中国电力出版社． 积等于 Ｑ与 Ｈ的积 ， 同功率 Ｐ 成正 比） ； 采用变频调速降低转速使风量减为 １］电气工程师手册呷 ．
离心式引风机用变频调速技术的节能分析
１ Ｈ２ （２／２ ） ／ ＝ １ １ ２ ｌ ２ Ｐｌ Ｐ ： （２／２ ） ／ ２ １ １ ３ ｌ ２
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节 能 技术应 用
离 弓 机用 频调 术的 能 析 心式 Ｉ 风 变 速技 节 分
中国铝业青海分公 司第三 电解 厂 （ 青海 ８ ０ ０ ） 杨玲 １ １８
【 要 】 简要介绍了变频调速技术的节能原理 ，并以风机系统为例，分析变频调速装置在离心式引风 摘
电 功 率／ Ｗ ０ ８ ０ ９ ０ ９ １０ １０ １１ ｋ ．６ ．０ ．８ ．２ ．６ ．２
、
控制 的必要性分析
表 ２ 调 节 转 速 时 的 测试 数 据
转 速 ／ ｒｍｎ １０ （／ ｉ） ６ ４０ ９ ８０ ８ １ ３ ｌ１０ １ ４ ０ ７ ０ ０ ４
近十几年来 ，随着 电力电子技术 、微 电子技 术与 电
力开关器件 的发展 ，交流变频技术从 理论到实 际逐渐走
向成熟。变频 调速 以其效率 高 ，调速范 围大 ，调速精 度 高 ，特性硬 ， 无级调速等优点 ，在各 种交直流 调速 系统
中，尤其是节能技 术改造 中 ，变 频技术 的应用面正 在不 断扩大 ，应用也从 简单 的节能 向改进工艺提 高产 品质量 与产量的综合型方 向发 展。在设计实施 过程 中，经 常遇 到的问题是使用变频调速器是否节约 能源 ，能 否满 足生
２０ Ｏ６年第 ７ 期
通 用枫 ｌ ｉ 莳
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节能 技术 应用
运行ｓ 甩１ ； 直 ｌｉ ： 弓
驱动 电动机而ห้องสมุดไป่ตู้现风机调节风量的。
三 、改造 方案
１ 引风机结构原理 ．
高压变频技术在300MW火电机组引风机上的应用
高压变频技术在300MW火电机组引风机上的应用摘要：对引风机电机进行了高压变频技术改造，采用一拖一手/自动控制系统，可实现引风机在0～50Hz 之间任一工况下运行，尤其在低负荷低频率运行期间，节能效果突出，对降低机组厂用电率、提高发电企业市场竞争力起到了关键的作用，同时对引风机变频运行的间接收益和运行中存在的问题进行了阐述。
关键词：引风机；高压变频；节能0 引言近几年，由于我国工业能耗居高不下，严重制约我国经济的发展，节能技术改造逐渐成为大家关注的焦点，为此政府部门明确提出将高压变频技术作为重点发展的节电技术之一，大力推广高压大功率变频调速示范工程。
火电厂作为高耗能企业首当其冲，同时为了提高企业运营效益，使企业在同行业同类型机组中占有优势，高压变频技术就顺其自然的应用在了高压电机上，本文就阐述了高压变频技术在300MW火电机组引风机电机上的应用，通过对比、分析、计算，说明高压变频技术的可行性和重要性。
1 概述本文所述机组锅炉为上海锅炉厂生产的300MW亚临界自然循环汽包炉，引风机电机生产厂家为湘潭电机厂，型号YFKK710-6，额定功率2700KW，额定电压6000V,额定电流318A，额定转速992rpm，功率因数0.82；风机为四川成都鼓风机厂生产的静叶可调轴流式风机，型号AN262e(V19+4°)，压升5613/6763Pa，流量1043251/1147576 m3/h。
机组正常运行中，引风机电机耗电率几乎占厂用电率的1%，尤其机组在低负荷150MW左右运行期间，由于引风机入口调节静叶开度较小，一般在30%左右，节流损失较大，导致引风机耗电率的比例相对更大。
为了降低机组厂用电率，提高经济效益，对引风机电机采用高压变频技术改造。
引风机高压变频器是引进澳大利亚先进技术，由上海通用广电工程有限公司生产的Reliability Plus系列高压IGBT变频器，具有技术先进、安全可靠、节能效果显著的特点；控制系统应用无速度传感器矢量控制技术，并采用32位高速数字信号处理器DSP进行全数字控制；调速装置采用单元串联多电平结构，一体化高可靠设计，输入采用多重化隔离变压器实现滤波抵消，不对电网产生谐波污染，输出采用多电平移相式PWM，具有较低的输出电压谐波。
回转窑引风机变频控制及节能浅析
度大 约在 ６ ％ ～８％之 间 ，大 部分 能量 被风 门 、挡 板 ０ ０ 的节 流损失 消耗 掉 了 ，使得 引风 机经 常处 于一 种低 效 率状 态 。在生产 过程 中 ，不 仅 回转窑 负压 控制 精度 受 到 限制 ，而 且还造 成能 源 的大量 浪 费 ，加 大 了设备 的
维护 、维修 费用 ，从而 导致 生产 成本 增加 。回转窑 引
图 】 厉 机 系统 特 性 曲 线 ｌ
风机 若采用 变频 控制 ，即可 消除 上述 弊端 ，本 文对 回 转窑 引风机变频 控制 及节能作 一浅析 。
２ 变频控 制ห้องสมุดไป่ตู้理及节能浅析
２１ 变频 控制原理 ．
变频调速 技 术的基 本原 理是 根据 电机 转速 与工 作 电源输 入频率 成正 比的关系 ，见式 （ ） １。
凡 ０ １ｓ ／ ＝６ｆ（ － ） Ｐ， （） １
青 海 科 技
２ １ 年第 ５ ００ 期
回转 窑 引风 机 变频 控 制 及 节 能 浅析
刘航 东
（ 中国铝业青 海 分公 司 ，青 海
摘
大通
８０ ０ ） １１８
要 ：本 文对 中 国铝 业 青 海 分 公 司 炭素 厂 回转 窑 引 风 机 负 乐 的变 频 调 节 及 其 节 能 效 果进 行 Ｊ分 析 ’
关键 词 ：回转 窑 ；引 风 机 ；风 量 风 压 ；变 频 调 速 ；节 能
１ 引言
引风机 是 回转 窑重 要 的辅 助设 备 之 一 ，它 将 回转
的稳定 ，保 证生 产 工艺 的正 常 。
中 铝业 青海 分 公 司炭 素 厂 目前拥 有 回转 窑 引风
窑中石油焦煅烧 产生 的高 温烟气经余热锅 炉余热利 用 、再 经 除尘装 置 后 ，排 向烟 道 ，以调 整 回转 窑 负压
电厂引风机变频改造方案
三水恒益发电厂引风机变频改造方案三水恒益发电厂引风机一拖二变频调速节能改造方案：1.变频器采用高-高方式，ROBINCON PH-6-6-800型2.引风机电动机(315kW/6kV/39A)，采用“一拖二”方案：即用一台6kV/800kV A的高压变频器，同时拖动两台315kW的引风机运行。
二、变频改造一次接线示意图：甲引风机乙引风机三、运行方式要求1、变频一拖二启动：手动合上K3、K4、K5开关，手动启动变频器，两台引风机同时由静止状态软启动。
2、变频一拖二运行时，当变频器发生严重故障，自动切开K3、K4|、K5开关。
停甲、乙引风机，锅炉保护动作灭火。
运行人员手动切换引风机至工频运行，按灭火处理。
3、变频一拖二运行时，停运单台引风机：如甲引风机故障需停运时，可远方手动或就地按甲引风机事故按钮切开K4开关，若电机过流保护动作，则直接跳K4开关，由DCS系统自动向变频器发出指令，将乙引风机转速提升至额定转速运行。
4、两台引风机工频运行时，不能在运行中切换至变频运行，须按1、方式进行。
5、单台引风机变频运行时，不能直接合K4或K5开关启动另一台风机。
三、实施方案的相关专业的要求（一）电气1、电厂6kV段原先供两台引风机起停用的隔离刀闸和真空断路器（K1、K2）维持不变，供两台引风机工频旁路投切，另外增加一路隔离刀闸和真空断路器(K3)给变频器用，6kVⅠ段没有空余电柜，可利用原励磁系统试验备用电源柜。
新增开关K3、K4、K5选用真空断路器，1250A，电缆50mm2。
2、变频器输出端隔离刀闸G1、G2、G3、G4以及开关K4、K5以及CT、保护等一二次设备成套外委设计制造安装。
3.G1、G2刀闸与K4开关要机械闭锁，G3、G4刀闸与K5开关要机械闭锁。
4.K3、K4、K5开关分合闸位置信号（开关量）送入DCS系统，DCS系统向开关出输出开关分合指令（开关量）。
5.K4与K1开关互锁，K5与K2开关互锁。
高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用
高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用摘要：火电发电依然是我国发电的主要方式，社会生产、生活所需的大部分电能都是火电厂提供的。
然而火力发电厂是一个高耗能、高排放的产业。
将高压变频器应用在火力发电厂，通过高压变频器对凝结泵电机进行变频控制，可以调节机组的负荷，减少了阀门空口变压造成的电压损失和控制阀门的磨损，降低了发电机组的耗能，提高了火力发电厂的工作效率。
本文概述了高压变频器的工作原理，并结合具体的例子进行说明。
关键词：高压变频器；火力发电厂；300MW机组；节能引言：高压变频器可以提高电动设备运行效率，降低耗能，从而达到节能减排的目的。
因此高压变频器广泛应用在中、小型火力发电厂风机、水泵、煤机等领域的生产，极大了提高了生产效率。
本文主要分析了高压变频器在火力发电厂300MW机组引风机上的应用。
一、高压变频器节能的原理变频器通过改变电源频率（f）的方式来改变电动机的转速，异步感应电机设计好以后，转速（n）和频率（f）的关系也确定下来，转速和频率之间的关系为线性关系，调速范围在0—100%。
随着电力事业的发展，高电压大功率半导体器件大量出现，为了适应高电压功率器件，出现了高压变频器，将其应用在发电机大型辅机设备中可以调节运转速度，避免了辅机设备阀门、挡板节流的功率损失，从而提高发电厂的经济效益。
在发电厂内，风量和转速的一次方、二次方成正比，风机的功率是风量和风压的乘积。
N表示转速，P表示功率，脚标0表示额定工况参数。
如果发电厂的流量由额定值Q0降到Q时，与额定功率P0，转速调节的电机功率计算公式为：N=（）³N0。
如果流量从100%下降到70%，那么转速也下降到70%，电机的耗能下降到34.3%，节约电能65.7%，节能效果非常明显。
二、一次风机变频改造方案（一）火力发电厂300MW运行现状某火力发电厂一共有投产的装机容量为2×，5#、7#机组装机容量为300MW，锅炉配有两台静叶可调轴流式引风机。
引风机变频改造后变频与工频互切探讨
Telecom Power Technology 运营探讨引风机变频改造后变频与工频互切探讨方 武（大唐华银金竹山火力发电分公司，湖南引风机在变频改造后，引风机出力由静叶（或动叶）调节变为变频调节，变频器的可靠性直接关系到引风机乃需要考虑当变频器出现故障后，对应引风机能够快速进入工频运行恢复出力，在变频器故障处理完成后，能及时转换为工频运行，提高机组运行的经济性。
变频切工频；工频切变频；引风机变频改造Discussion on Frequency Conversion and Power Frequency Mutual Cutting of InducedFANG WuDatang Huayin Jinzhushan Thermal Power Generation Branch After the frequency conversion transformation of the induced draft fan regulation to frequency conversion regulation converter is directly related to the safety of the induced draft fan and even the whole furnace.Therefore ，the corresponding induced draft fan can quickly enter the power frequency 工频电源进线变频调试系统QFGK 1GK 0QS 1QS 2QS 3QF 11R1M工频电源进线变频调速系统旁路QF 1 柜3QF 旁路柜2QF 3QF 11QF 2旁路柜1电阻柜R 1GK 0M GK 1图3 变频器重故障切工频过程中机组重要参数趋势引风机变频改造后增加变频和工频互切功能后，引风机变频运行既提高经济性，也降低了由于变频器出现故障而带来的安全风险。
高压变频器在热电厂锅炉引风机中的应用
广 西华 异 节 能 工程 设 计 有 限 公 司 李 福 权
【 摘 要 】 文介 绍 了国产 多电平 高压 变频 器在 浙江 荣胜 纸业 股份 有 限公 司热 电厂 中的应 用情 况 。变频 器现 场运行 本
情 况表 明 ， 电力行 业采 用 国产 高压 变频 器对锅 炉 风机进 行调 速 节能 ， 果非 常 明显 。 效
（ ） 完善 的数 字控 制功 能 。 ２有 （） ３ 技术 指标要 求 高 。 （ ） 求适 应 恶劣 的使用 环境 。 ４要 （） ５ 要求 标准 的数 字通信 接 口。 （） ６ 调速 范 围大 ， 效率 高 。 （） ７ 满足 锅炉 运行 工艺 的调 速要 求 。 经 过 多方 考 察 ． 比较 性 价 比． 定 选 用北 京 合康 亿 盛 决 变 频科 技 股 份 有 限公 司生产 的 ＨＩ Ｅ Ｔ Ｙ１／ ６ Ｖ Ｒ — ０ ０ １型 高压 变 频器 ． 通过 各 方技 术 人 员 的合 作 ． 同制 定 了锅炉 引风 共 机 的变频 控制 方案
引风机 配套 的高压 变频 器 ， 求具 有 极高 的 可靠 性 。对 高 要
合 ． ３断 开 ． Ｋ 风机 变
合 康 Ｈ ＶＥ Ｔ— ０ ０ １型 高 压 变 频 系 统 采 用 直 接 Ｉ Ｒ Ｙ１／ ６
“ 高” 高一 变换方 式 ， 电压源型 ． 属 采用 功率 单元 多 电平 串联 方式 ， 以最新 型 Ｉ Ｂ Ｇ Ｔ为 主控 器件 ， 全数 字 化控 制 ， 色液 彩 晶触 摸屏 控制 ， 以高可 靠性 、 易操作 、 高性 能 为设计 目标 的
热 电厂 扩建 工程 的引 风机 采用 变频 调速 控制 。
２ 对 高 压 变 频 器 的 技 术 要 求
某火电厂引风机变频改造节能分析
节风量 ， 口挡板控制 比出 口挡板控制风量 的控制 范围广 ， 小入 口挡 入 关 板时轴功率大体与 风量成 比例下 降。挡 板控制 在运行 中虽然满足了调 节要求 ， 但是严重浪 费了电能 ， 而且设 备的磨 损严重。通过对引风机进 行变频调速改造 ， 发现调节 电机的转 速就可以调 节风量 ， 可达到显著的 节能效果 ， 同时还可 以减轻设备的磨损。
出
４ 风机有效输 出功率 Ｐ ｋ ３ ６ Ｗ ０
５ 风机机组 电能利用率 ％ ２ ． ８５
３１ ６
５９ ３
７５ １
３． ２８ ４ ． ５４ ５ ． １８
训
Ｈ２
Ｈｌ
测试分 析结果表 明 ， 该引风机在 机组 １０ ８ ＭＷ～ ０ ＭＷ 负荷下风 机 ３０ 机组 电能利用率在 ２ ．％～ １８ ８５ ５ ． ％之 间。风机 机组运行时其 电能利用 率 低于监测标准要求 ， 主要原 因为 ： １ 风机风量较小 ， （） 远低于额定风 量 ； （） ２ 在工频状态运行时 ， 需通过调节挡板调节 风量 。 该引风机采用 调节挡板 的方式 ， 以改变风量满 足实际运行的需要 ， 这种控制虽然 简单易行 ， 能满 足风量要求 ， 但对 电动机来讲 ， 节省能 从 源的角度来 看是非 常不经济 的。 三、 引风机改造后节能效益分析 某 电厂通 过对 ２ 机组 Ａ引风机进行高压 变频改造 ， ＃ 实现 变频调速 节能 。变频装 置输 入 电压 ６Ｖ， 出电压 ０ ６ Ｖ， 出频 率 ０ ５ Ｈ ， ｋ 输 －ｋ 输 — ０ ｚ适 配 电机 ２０ ｋ ２０ Ｗ。变频改造后 对该引风机 在机组 １０ ＭＷ～ ０ ＭＷ不 同 ８ ３０ 负荷运行工况下的运行数据进行 了测试分析 ， 计算数据见表 ２ 。 表 ２引风机变频改造后 运行数据计算分析汇总 序 项目 符号 单位 测试工况 （＃ ２ 机组负荷 ）
引风机变频器工作原理
引风机变频器工作原理
引风机变频器工作原理
引风机是热电厂、钢铁厂、水泥厂等行业中广泛使用的大型设备，主要用于排放尾气或气体。
随着科技的进步，引风机变频器开始逐渐普及，为引风机的高效工作注入了新的力量。
引风机变频器是一种电力控制装置，通过改变电源的频率来控制电机的转速，从而实现对引风机转速的控制。
其工作原理可以分为三个部分：同步整流、逆变和PWM控制。
1.同步整流
引风机变频器工作时，首先需要将交流电源转化为直流电源。
这个过程就是同步整流。
同步整流使用的是交流电源的三相变压器，将交流电压转换为直流电压。
这样就可以将交流电源转化为直流电源，为后续的步骤提供了条件。
2.逆变
引风机变频器的第二个部分就是逆变，将直流电源转换为交流电源。
逆变的主要功能是将直流电源转换为可变频率、可变幅值、可变相位
的交流电源。
逆变使用的是IGBT管，可以实现对电气信号的控制，从而实现对交流电源的控制。
3.PWM控制
PWM控制是引风机变频器的最后一步，它能够通过控制交流电源的频率、幅度和相位来实现对引风机转速的控制。
PWM控制使用的是数字信号处理技术，可以将模拟信号转换为数字信号，然后通过计算机的
处理来控制引风机的转速。
这样，引风机就能实现精确的转速控制，
达到高效、节能的效果。
总结：引风机变频器可以实现对引风机的智能控制，提高其效率，降
低能耗。
其工作原理可以分为同步整流、逆变和PWM控制三个部分，分别将交流电源转换为直流电源、将直流电源转换为交流电源，并通
过控制交流电源的频率、幅度和相位来实现对引风机转速的控制。
关于电厂引风机变频控制改造的探讨
关于电厂引风机变频控制改造的探讨摘要：引风机是发电厂的主要耗电设备，本文根据某发电厂引风机出现的运行效率低、电量浪费大的问题状况，进行了变频器改造的可行性分析。
关键词：引风机；变频；改造引言风机是发电厂中的关键辅机，风机因效率高和能耗低而被广泛采用。
但在实际运行中，不少电厂因引风机实际运行工况效率低，导致电机能耗大，从而厂用电过高。
因此，必须提高引风机实际运行效率，对引风机电机进行变频改造，降低引风机转速来提高其工作效率。
1.概述某电厂2 号炉锅炉配套的引风机为某风机厂生产的AN35e6（V19+4°）型静叶可调轴流式风机，其主要技术参数如表1 所示，风机运行工况如表2所示，风机性能曲线如图1 所示。
表1 引风机设备规范注：（1）TB（test block），此工况点的风量、风压为风机能力考核点；（2）BMCR 系锅炉最大连续出力工况，此点为风机效率考核点；（3）THA 相当于锅炉90 % BMCR 工况。
由上面数据可以看出：（1）引风机实测效率与其性能曲线对应效率值的偏差基本维持在7 %—8 %，造成此结果的主要原因可能是风机的制造、安装缺陷。
引风机就地静叶角度指示值与其对应的曲线角度值也存在偏差，也说明风机的实际性能可能与性能曲线不一致。
（2）实测最大运行参数流量与BRL（锅炉额定负荷）工况的设计值基本相同，但风机压力比设计值偏低约20 %，现引风机TB 点的流量裕量为9.8 %、压力裕量约为41 %。
由此可知，实测时烟气系统的阻力均小于设计值，TB 点的压力裕量明显偏高，由此造成引风机运行在其性能曲线的较低压力区域内。
考虑到该电厂将进行脱硝和空预器改造，系统将新增较大阻力。
设计SCR 脱硝系统则烟气系统阻力为1 100 Pa，空预器改造后阻力增加约200 Pa。
2013 年2 号机组脱硝改造前后请某有限公司对脱硝和空预器烟风压降进行了测试，在100 % 额定负荷下，脱硝装置A，B 两侧压降分别为367 Pa 和303 Pa；空气预热器A，B 两侧烟气压降分别增加355 Pa 和186 Pa。
浅谈变频器在火力发电中的节能应用
四、把变频 器运用 到在火 力发 电遇 到的 问题
１ ． 空间 限制
出口调节 阀也没 有 完全 打开 ，而是 在 百分之 五 十至 百分 之七 十之 间运 行 ，因此排 粉机 出口的 阀 门一直处 在 一个节 流 的状 态 ，造 成 的能 量损 耗较 大。 想要 减少排 粉机 中煤粉 流量 的损 失 ，就 必须 对 电机 平滑 的转速 进 行 改变 ，以此 改变输 出转矩 。这 样就 能达 到挡板 调 节的 作用 以减 少节 流 损失 。在 进行工 频交 流电源进行 供 电时 ，其 电机速度 是固 定不变 的 。 想要 改变 电机的转 速 ，可 以通过 改变 电源 的频率 、改变 电机 的极对 数 、 改变 电机 的转差 率这三个 方面入 手 。 通过 查 阅资料 可 以查到 ，变 极调 速首 先要 改造 电机 ，对 定子 绕组 进 行 重新 下线 ，根据 其所 需 的转 速 与极数 采 用 与其对 应 的 连接 方 式 。 但 是 ，这 种调 速 的方法 并不 能实 现平 滑 的无极 调速 ，只有在 停 电以 后 更 换了极 数之后才 能调速 。但 火 电厂 的排粉机 运行必 须要求 调速 平滑 ，
４ ． 由于 轴流 式风机 的节能 效果 比较差 ，所 以不建 议对 其 进行 变 频 改造 ，建 议 采用 离心 式风机 进行 变频 改 造 ，效 果会 比较 好 。轴 流式 风 机 因为 动叶 可 以调 整 ，所 以 自身能够 通 过调 整叶 片来 完成对 电机 电流 的调整 ，在 轴流 式风机 上 安装变 频 器之 后节 能效 果不 明显 ，因此 不 需 要 加装变频 器 。除了动 叶可调 的轴 流式风 机之 外 ，还 有像 １ ０ ０ ０ ＭＷ 的 引风机 、增 压风机 等 静叶 可调 的轴 流式 风机 ，他 们的变 频 改造 的节 能 空间也十 分有 限。 目前 行业 内 ｌ ｏ 千 瓦等级 的变频 器最大 容量能 够达 到 四千 千瓦 ，１ ０ ０ ０ ＭＷ 的 增压 风 机 与 引风机 的 最 大容 量 能够 达 到 ３ ９ ０ ０ 千瓦 与 ６ ２ ０ ０ 千 瓦 ，出于 设备 的可靠 性与 经济 性也 不建 议装 上变 频器 。 像３ ３ ５ ＭＷ 的 排粉 机 就可 以考 虑加 装 变频 器 ，因为 它 是离 心 式风 机 ， 采用调 节方 式是 入 口风 门调节 ，风 门开 度在 百分 之五 十左 右 ，风压 在 ３ ． ５ Ｋ ｐ ａ 至６ ｋ ｐ ａ 之 间 ，在 加 装变 频器 之 后预 计能 够 节能 百分 之 二十 五
浅谈燃煤电厂引风机变频器改造实现节能减耗
（4）本次改造在原有炉膛压力导叶控制逻辑基础上， 新增一套独立的变频控制逻辑，两套逻辑不同时投入控制， 避免调节冲突；并进行了引风机导叶最大开度、工频运行导 叶控制特性试验、变频器空载特性试验、变频运行导叶控制 特性试验等全面采集引风机工况参数，为变频运行时炉膛压 力控制提供依据。
进行了引风机导叶最大开度测试、引风机工频运行导叶 控制特性试验、引风机变频器空载特性试验、引风机变频运 行导叶控制特性试验等全面采集引风机工况参数，为变频运 行时炉膛压力控制提供逻辑改造依据进行了引风机导叶最大 开度测试、引风机工频运行导叶控制特性试验、引风机变频 器空载特性试验、引风机变频运行导叶控制特性试验等全面 采集引风机工况参数，为变频运行时炉膛压力控制提供逻辑 改造依据旁路运行时，炉膛负压维持原有导叶控制。机组启 动初期，变频器维持最小频率 15Hz 运行，炉膛负压初始由 导叶控制，随着锅炉负荷增加，导叶开度接近上限，炉膛负 压即可切至变频控制。
（3）6#、7# 机组引风机变频节能效果明显，厂用电率 显著下降。全天 100% 负荷状况下，8 月 10 日，7# 机组厂用 电率 3.75%，8 月 9 日，6# 机组厂用电率 3.94%，较 8 月 9 日 5# 机组 ( 尚未实施引风机变频改造 ) 厂用电率 4.68%，分别 下降 0.93%、0.74%，均创下机组实际运行中厂用电率历史最 低记录。全天平均 70% 负荷工况下，7 月 10 日，6# 机组厂用
引风机变频器工作原理
引风机变频器工作原理引风机变频器工作原理引风机变频器是一种用于控制引风机转速的重要设备。
在工业领域中，引风机通常用于将空气或气体送入燃烧器中，以提供氧气以维持燃烧过程。
引风机变频器能够根据需要调节引风机的转速，从而实现更加精确的空气供给和燃料调节。
本文将深入探讨引风机变频器的工作原理。
1. 引风机和变频器的基本原理引风机是通过驱动电机带动叶轮转动来产生风力的装置。
传统的引风机通常使用固定频率的交流电源驱动电机，无法随需求调节转速。
而引风机变频器则利用变频技术，将固定频率的交流电源通过变频器转换为可调的频率电源送入电机，从而控制电机的转速。
变频器是一种能够将固定频率的电源转换为可调频率电源的电气装置。
它包括输入整流单元、中间直流环节、输出逆变单元和控制单元等组成部分。
其中，输入整流单元将交流电源通过整流变压器转换为直流电源，中间直流环节对直流电源进行滤波处理，输出逆变单元将直流电源通过逆变电路转换为可调频率的交流电源。
2. 引风机变频器的工作流程引风机变频器的工作流程主要包括以下几个步骤：2.1 输入电路处理在变频器中，输入电路主要负责将固定频率的交流电源通过整流装置转换为直流电源。
这一步骤可以消除电网电压波动对电机的影响，保证整个系统的稳定性。
2.2 中间直流环节处理在中间直流环节中，直流电源通过电容器进行滤波处理，消除电流的纹波成分，以保证后续的逆变过程中获得稳定的直流电压。
2.3 输出逆变处理逆变单元是变频器的核心部分，将直流电源通过逆变电路转换为可调频率的交流电源。
逆变器的工作原理是通过控制晶闸管或者破损型晶体管等开关的开关时间和频率，改变输出电压的波形和频率。
2.4 控制单元处理控制单元是引风机变频器中的大脑，负责设置和控制变频器的工作参数，如输出频率、转速、时间等。
控制单元可以根据实际需求，通过调整输出频率，实现引风机的转速调节。
3. 引风机变频器的优势引风机变频器相比传统固定频率驱动方式具有以下一些优势：3.1 节能高效传统的固定频率驱动方式，引风机在工作过程中会一直以固定的转速运行，无法根据实际工况的需要进行调整。
发电厂风机变频改造节能技术分析
式中 ： Ｎ 一 风机 电动机输入功率 ； ｎ 一 在 时间 ｔ 内电表 电枢 的回转 数； Ｃ ｆ ＿ 电流 互感 系 数 ； Ｐ ｔ 一 电 压互 感 系 数 ； ｔ 一 电枢 的 回转 时 间 ， Ｓ ； Ａ 一 电 能 表 常数 ， 表 示 每千 瓦 时 圆盘 的 回转 数 。 此 次试 验 的 电能 表 常 数 Ａ ＝ １ ０ ０ ０ ０ ｒ ／ ｋ Ｗｈ ，引风 机 Ｃ ｔ ＝ ２ ０ ０ ： １ ， Ｐ ｔ ＝ ６ ０ ０ ０ ： １ ０ ｏ ； 一次 风 机 Ｃ ， － ３ ０ ０ ： １ ， Ｅ ＝ ６ ０ ０ ０ ： １ ０ ０ 。 ３ ． ３引风 机 变频 改 造节 能效 果 试 验 引风 机设 计 裕 量一 般 最 大 ， 变 频 改造 的预 期效 果 也 较 大 。试 验 结 果如 表 ｌ 一 表３ 所示 。 ３ ． ４ 一次 风 机变 频 改造 节 能效 果 试验 次 风机 是 锅 炉运 送 燃 料 的 主要 动 力源 ， 所 以一 次 风机 的运 行 调 节关 系 到整 个 机组 的负荷 变 化 。试 验结 果 如表 ４ 一 表６ 所示 。 ３ ． ５节 能 分析 ３ ． ５ ． １风机变频运行后 ， 引风机单耗 由原来 的 ２ ． ７ ０ ｋ Ｗｈ ／ ｔ 降低为 ０ ． ９ ８ ｋ Ｗｈ ＾ ， 一 次 风机 单耗 由原 的 ２ ． ８ ８ ｋ Ｗｈ ／ ｔ 降低 为 １ ． ４ ０ ｋ Ｗｈ ／ ｔ 。 ３ ． ５ ． ２ 对 比风 机 变频 前 后 ， 引 风 机 的节 电率达 到 ６ ０ ％， 一 次 风 机 的 节 电率 达 到 ５ ０ ％。 ３ ． ５ － ３ 通过 变 频 改 造 ，该 电 厂 的引 风 机 和一 次 风 机 的节 能 效果 都很 明显 。 由各工 况 对 比来 看 ， 引风 机 的 节能 节 电效 果好 于 一 次 风
浅谈变频调速在企业自备电站中的应用
Ｋｅ ｏ ｄ ： ｆ ｑ ｅ ｃ ｏ ｔ ｌ ｓ ｌ－ ｐ ｗ ｒｄ ｓ ｔ ｎ ａ ｐ ｉ ｔ ｎ ｙ ｗ ｒ ｓ ｒ ｕ ｎ ｙ ｃ ｎ ｒ ； ｅ ＂ ｏ ｅｅ ｔ ｉ ； ｐ ｌ ａｉ ｅ ｏ ｌ ａｏ ｃ ｏ
一
１２ 变频调 速 与 电机 自动 控制 ．
方面 ， 在低负荷运行时， 、 风机 水泵仍 以高速运
自 备电站微机 自 动控制系统主要是控制锅炉 水位 、 疏水水箱水位 、 凝结水箱 、 调节燃烧， 并保持
转， 由于功率与转速成三次方关系 ， 所以电耗高 ，
浪 费严重 。采用 变频调速 ， 根据负 荷变化 ， 由微机
频调速在调速时转差功率不变 。 以效率高 ， 所 性能
收稿 日期 ：２０ ０５—０ ７～０ ７ 修订稿 日期 ：２０ ．１ 一２ ０５ ｌ １
电流额率 。变频调速器是集计算机 、 电子电气技
术于一体的高薪技术产品 ， Ａ Ｂ 西门子 、 如 Ｂ、 富士
变频等品牌， 在风机 、 水泵类和一般载荷 、 重载荷 的变频调速上应用较广 ， 可靠性高， 不同品牌价位
态 交替要求 的新举 措 。
水位 ， 以明显降低电能消耗。 又可
我 自备电站对 凝结水泵 、 疏水泵 、 给水泵 、 鼓 风机 、 引风机 、 炉排 电机的转速进行变频控制， 运 行三个多后进行对 比， 电率达 ３ ．％， 节 ２３ 节约 资
金 １ ０万元 ， 见表 １ 。 。
常规 的锅炉水位 、 燃烧调节过程中， 给水泵 、 疏水泵 、 凝结水泵 、 风机、 电机保持恒转速 ， 给水压
浅谈热水供暖锅炉引风机变频运行改造
浅谈热水供暖锅炉引风机变频运行改造摘要：本文对锅炉引风机运行现状进行了阐述，对变频调节的可行性进行经济技术分析，并对采用变频技术进行节能改造后给锅炉运行带来的效益进行了计算和分析。
关键词：引风机变频可靠性经济性正文：物业公司在供水、供暖方面是一个耗能大户，每年在采暖期间耗电量达到300万KWH左右。
在保证供水、供暖、供电安全的前提下，如何降低用电量达到节能降耗和降低生产成本。
积极响应公司开展厉行节约，降本减费工作，针对东区锅炉房耗电设备：引风机、鼓风机、循环水泵等进行技术改造。
本文仅针对引风机设备进行论述。
一、锅炉房的引风机在运行中普遍存在以下三个方面问题1、电机效率低,国内产品比国外的效率约低5%～10%。
2、系统运行效率低。
这是因为系统单机选型匹配不当、系数裕度过大和不合理的调节方式所造成。
参数裕度过大由两方面造成：一是设计规范的裕度系数过大，“宽打窄用”；二是系统中单机选型过大，向上靠档、宁大勿小，大马拉小车。
最终造成整套系统欠载运行的不合理匹配状况。
3、引风机都要用风门或闸阀来节流，增加了管网阻力，因此阻力损失相应增加，风机系统会浪费电能。
在节流调节方式中，电动机、风机等长期处于高速、大负载下运行，维护工作量大，设备寿命低，并且运行现场噪音大，影响工作环境。
4、异步电机在启动时启动电流一般达到电动机额定电流的6～8倍，起动冲击电流大，对电网冲击较大，容易造成机械设备损坏，并影响电动机的使用寿命。
5、引风机在低风量区存在“马鞍”型曲线，风机并联容易出现“抢风”等问题，给锅炉的安全运行带来隐患。
东区锅炉房引风机单机容量为45KW,运行方式是降压起动。
针对以上存在的问题有必要对引风机的调速可行性进行科学合理的分析和引风机系统进行技术改造，以求提高引风机系统能源利用率。
二、变频控制器在供暖锅炉房的应用技术1、什么是变频？“变频”是相对“工频”而言的。
“工频”是电源的固定频率，即50赫兹（HZ）.所谓变频，即频率可以变化，从0—50HZ，根据需要而改变频率的大小。
鼓风机和引风机控制中变频技术的运用-电气工程论文-工程论文
鼓风机和引风机控制中变频技术的运用-电气工程论文-工程论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：介绍了变频调速节能的原理, 阐述了鼓风机、引风机变频的控制流程, 总结了风机变频控制的优势。
以4台10 t锅炉运行情况为例, 通过对比工频和变频下的耗电量, 得出变频调速技术能够每天节约550 k W的电量, 一年能够节约160 600元, 达到了节能增效、增加收益的效果。
关键词：变频技术; 锅炉风机; 应用;Abstract：This paper introduces the principle of energy saving of frequency conversion speed regulation, expounds the flow of frequency conversion control of blower and inducer, and summarizes the advantages of frequency conversion control of fan. Taking the operation of 4 10 t boilers in Yuandian No. 2 Mine as an example, by comparing the power consumption under power frequency and frequency conversion, it is concluded that the frequency conversion speed regulation technology can save 550 k W of electricity per day and 160, 600 yuan per year. The effect of saving energy and increasing efficiency is achieved.Keyword：frequency conversion technology; boiler fan; application;1、变频调速节能原理锅炉风机主要包括鼓风机和引风机, 以往的风机工作都是在人工操作的状态下运行的, 在应用中采用接触器控制的方式。
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１ 电厂 引风机及 其电机现行情况
山西 国阳新能发 供 电分 公 司第三 热 电厂 引 风机
风量 的调整通 过调整 引风机 进 出 口档 板 开度 大小 来 实现 ， 不论引 风机输 出风量 大小 ， 电机 的输 出功率 几
乎没 有变化 ， 样 ， 成引风 机有 一部 分功 率损 失 在 这 造
各类 电动机总装 机容量 已达 ３５亿 ｋ ｈ 电耗 占总 员调整 锅炉 风量 。在实 际运 行 中由于档 板控 制 系统 ． Ｗ・ ，
用 电量 的 ５ ％左 右 。生产 机械在 各种工 况下 的工 作 的误 动多次 造成锅 炉降负 荷或 灭火 。采 用变 频 器控 ０
运行 状 况不 同， 用 的拖 动 电动 机功 率 需求 始 终 处 制操作 简单 ， 行可 靠 ， 实 现 引 风 机软 起 动 ， 大 配 运 可 大
２ Ｗ 。 ９１ｋ
ａ 改 变 引风 机 转 速 时 的特 性 曲线
经 常 出现档 板 的实 际开 度 与操 作 器 的指示 不 符 ， 引
变频 调速技 术及其 系统 的应用 能 够使 电力传 动 风机 进 出 口档 板 的转 动 部 分处 于 锅 炉烟 道 中 ， 经常 系统 的控 制性 能和节 能水平 有较 大 幅度 提 高。我 国 受烟 气 的腐 蚀 ， 造成 档板转 动 不灵 活 ， 便 于运 行人 不
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第２ ９卷 第 １ 期 １
２０ ０ ７年 １ １月
水 利 电 力机 械
ＷＡＴＥ ＣＯＮＳ Ｒ ＥＲＶＡＮＣＹ ＆ ＥＩ ＴＲ Ｃ ０ Ｃ Ｉ Ｐ Ｒ ＭＡＣ ＮＥＲＹ ＨＩ
Ｖ０ ． ９ Ｎｏ． ｌ １２ １ Ｎｏ ２ ０７ ｖ． Ｏ ｒ
中加 入变频 器环节 ， 可较大 幅度地 降低 生产性 电耗 ， 表 ｌ 还可 大大优化 生产机械 的控 制性 能 。在火 电厂 中配
表 １ 引 风机 技 术 参 数
引风机电机参数 引风机参数
备 了大 量 大功 率 的离 心式 通 风机 ， 行 过 程 中离 心 运
式通 风机 的风 量始终 处于 变动状 态 。如果 在 电动 机 控制 系统 中实 施 变频 调速 技 术 改造 ， 经济 效益 是 十 分可 观 的。
李清富 ， 冯永刚
（ 郑州诚信电站装备产业科技有限公司 技术部 ， 南 郑州 河 ４０６ ） ５０６
摘
要： 针对山西国阳新能发供 电分公 司第三热电厂锅炉 引风机运行 时存 在调 控不便 、 电能浪 费、 启动 电流
大等问题 ， 建议将 引风机控制改为高压 变频控制 ， 可提 高设备 自动化控 制水平 ， 少设 备磨损 、 减 降低 维护 费
・３ ６・
引风机正 常运 行 每 天最 少 调整 ２次 ， 天上 午 每
７ （】 晚上 １ ：０引 风机 风 量 为 １０ ０ ３ｈ 晚上 ：至 ｘ １０ ２ ００ｍ ／ ，
１： １０ ０至 第 ２天 上 午 ７ （ 引 风 机 风 量 为 ８ ０ ：ｘ 】 ０００
ｒ／ 。 ｎ ｈ ３
பைடு நூலகம்
根据 引风 机转速 ／ 流量 ｑ 、 ７ ， 、 风压 Ｐ、 内功率 ＰＮ
用。
关键 词 ： 风机 ； 引 变频 调 速 ； 风量 调 控
中 图分 类 号 ：Ｎ ７ ：Ｋ ２ ，６ Ｔ ７３Ｔ ２３ ２
文 献标 识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ：０６ ４６２０ ）１ ０２ ５ １０ —６４ （１７ ｌ —０６ —０ ３
Ｏ 引言
进 出 口档板 上 。在 调节引 风机进 、 口档板 过程 中， 出
之间 的关 系式 ／／ ２＝ ｑｌｑ ： （ ｌｐ ） ＝ （ ／ Ｎ）３ ７ ｎ ＂ １ Ｖ ／ ｐ／ ２～ ＰＮ Ｐ －，
可得 额定 风量 １９ ０ ｍ ／ 时 电机功率 为 ３ ５ Ｗ， ５ ０ ３ ｈ １ ５ ｋ 全 压为 ３ ９ Ｐ ；２ ００ｍ ／ ．５ ａ １０ ０ ３ｈ风 量 时 电机 功 率 为 １２ ｋ ５ ｋ 全压 为 ２ ２ Ｐ ；０ ０ ｍ ／ 风量 时 电机 功率 为 Ｗ， ，５ ａ ８ ０ ０ ３ｈ ｋ ４ ｋ 全压 为 １ Ｐ ； ５ Ｗ， ａ现在 所用 电机功 率为 ３５ Ｗ ； ｋ ５ ｋ 而 现在 实 际 电 机 使 用 功 率 为 ２ ０ ，３ ８ Ｘ６００ Ｘ １７２：
・
电 气 与 控 制 ・
第三 热 电厂 引风机 采 用变频 控 制 浅析
Ａｎ ｌｓｓ ｏ ｅ ｖ ｒａ ｌ ｒ ｑ ｅ ｃ ｏ ｔｏ ｏ ｈ ｎ ｕ ｅ ｒｆ ｆｎ ｉ ａｙ ｉ ｆｔ ａ ｉｂ ｅ ｆｅ ｕ ｎ ｙ ｃ ｎｒ ｌｆｒｔｅ ｉｄ ｃ ｄ ｄ ａｔ ａ ｎ ｈ ｈ ｒ ｔｅ ｍａ ｏ ｒｐａ ｔ ｔｅ ｔ ｉ ｈ ｒ ｌｐ ｗｅ ｌｎ ｈ ｄ
收稿 日期 ：０７—０ ４ ２０ ８一ｌ
作者简介： 李清富（ ７一） 河南太康人， １５ ， ９ 男， 郑州诚信电站装备产业科技有限公司技术部专工 ， 助理工程师， 从事电厂辅机节能技术改造方面的工作。
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第 ２ 第 １ 期 ９卷 １
李 清 富， ： 等 第三热 电厂 引风机 采 用 变频控 制 浅析
在变动状 态 中。在定 速 拖 动方 式 下 ， 法 进 行 拖 动 减小启 动 电流 。采 用变频器 能 够更方 便 地实 现 锅炉 无
功率 与 实 际功 率需 求 的 匹配 平衡 ， 低 功 率需 求 的 对 风量 的 自动 控 制 和 自动 调 节 ， 高 设备 自动化 控 在 提 情况 下 ， 导致 大量 的电动机处 于轻 载运 行 ， 电能利 用 制程 度和设 备 的可 靠性 ， 备磨 损减 轻 ， 设 降低 维 护费 率低 ， 电能 浪 费现 象 严重 。如果 在 电 动机 控 制 系 统 用 ， 大 大 降低 电机 的 用 电 量 。 引 风 技 术 参 数 见 可