提高烟叶抽梗效率的研究

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农户烟叶生产关键技术采纳现状、问题分析及对策建议

河南农业2023年第7期KEJIAO XINGNONG科教兴农作为河南省核心烟叶生产区域之一，许昌地处北纬34°，属暖温带季风气候，光照充足，雨量充沛，无霜期长，四季分明，境内大部分土壤表层疏松易耕，通透性好，保水保肥性能强，非常适宜于烤烟生产，烟叶种植历史悠久。

研究数据主要来源于课题组成员于2022年在许昌市襄城县和禹州市开展的烟农入户调查，共计调研430 个农户，在剔除数据缺失和异常等无效问卷后，最终得到有效问卷 400 份，有效问卷回收率为93%。

（二）烟叶生产关键技术采纳情况部分学者用技术到位率衡量技术采纳情况，申红芳（2008）认为农业技术到位率指在农业技术推广人员的指导下，农户超级水稻生产过程中是否采用了既定标准下的关键的生产技术，采纳的程度即技术到位率。

周宏等（2014）根据超级水稻生长过程的特征，将其分为育秧、移栽、齐穗、收获等四个环节，进而从中提取播种、施肥、平衡施肥（施肥种类、施肥量等）、2022烟叶生产技术方案》（以下简称《方 4项关键1显示了烟农烟叶生产技术采纳的（三）农户烟叶生产关键技术采纳现状1.不同技术采纳情况差异大。

由表1可知，采纳科196户与21449%与53.5%，高于技术34.5%的平衡施肥技术与38.5%的调制烘2.整体技术采纳水平较低。

从整体上看，采纳2项110户，占总样本比例为27.5%，在各环107户26.8%，接着是采纳三项技术的农户共84户，21%，未采纳任何农业技术的农户占比为4各环节的农户仅有36户，占比9%，表明烟农烟叶生产技术整体采纳水平不高，烟农多采纳部分关键技术。

二、农户烟叶生产关键技术采纳面临的问题分析（一）农户技术采纳成本高，但收益难以保障烟叶新技术的采纳必然带来生产投入成本的提高，烟农往往难以负担增加的成本，并且烟叶生产受气候影响大，若遇到极端天气，烟叶产量将受到严重影响，烟农种烟收益无法保障。

叶中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响

黑龙江农业科学２０２３(１０):６８Ｇ７１H e i l o n g j i a n g A gr i c u l t u r a l S c i e n c e s h t t p ://h l j n y k x ．h a a s e p．c n D O I :１０．１１９４２/j．i s s n １００２Ｇ２７６７．２０２３．１０．００６８蔡联合,苏赞,梁伟,等．叶中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响[J ]．黑龙江农业科学,２０２３(１０):６８Ｇ７１．叶中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响蔡联合,苏㊀赞,梁㊀伟,陈义昌,邹克兴(广西中烟工业有限责任公司,广西南宁５３０００１)摘要:为指导烤烟打叶加工工作科学开展,构建适宜的叶中含梗率控制指标,通过调整打叶加工中叶中含梗率,研究叶中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响.结果表明,适度降低叶中含梗率(由１．５％降低到１２％),能够维持烟叶的叶片结构处于适宜水平,满足后端卷烟生产的需要,能够有效保障原烟的经济效益;降低叶中含梗率后,能有效减缓烟支卷制环节的梗签剔除压力,降低卷制烟支中的梗签含量,提高烟支中的烟丝纯净度.同时,常规烟支在叶中含梗率控制在１．５％以内时,烟支中的刺破基本可控,而细支卷烟在叶中含梗率控制在１．２％以内,并结合卷包剔梗,烟支中的刺破亦基本可控.建议打叶复烤环节细支卷烟原料㊁高档卷烟原料的叶中含梗率控制在１．２％以下,其他卷烟原料控制在１．５％以下.关键词:叶中含梗率;打叶加工;卷烟生产;烟丝纯净度收稿日期:２０２３Ｇ０５Ｇ２５基金项目:广西中烟科技项目精细化原烟打叶加工工艺技术研究及应用(G X Z Y Z Z ２０２１B ００２).第一作者:蔡联合(１９８２－),男,硕士,高级农艺师,从事烟叶生产及烟叶打叶加工研究工作.E Ｇm a i l :１５２９９６５９５＠q q．c o m .㊀㊀近年来,随着卷烟工艺研究的不断深入,卷烟生产对打叶加工提出了更多的质量要求[１Ｇ３].叶中含梗率是打叶加工中的一个关键指标,卷烟加工企业希望成品片烟的叶中含梗率越低越好,因为叶中含梗会直接影响切丝环节烟丝中的梗签数量,影响烟支中烟丝的纯净度及刺破等外观质量.同时,调整打叶加工中叶中含梗率指标又会影响烟叶的叶片结构及经济效益等指标.蔡联合等[４]研究表明,打叶加工中叶中含梗率控制对烟叶的叶片结构控制有直接影响,随叶中含梗率的降低,烤前烟叶大片叶的比例降低,烤后烟叶中大片叶㊁中片叶和小片叶亦成降低趋势.杨伟滨等[５]在研究影响烤烟出片率的因素中提出,随着叶中含梗率的升高,出片率逐渐升高,且具有较强的线性关系.罗海燕等[６]亦有类似的研究结果.王金明等[７]在研究打叶复烤片烟皱缩率影响因素中指出,叶中含梗率与皱缩率呈负相关关系,当上等烟叶中含梗率ȡ１．１１％,中等烟ȡ１．２３％,下等烟ȡ１．４６％时,片烟的皱缩率均在国标的控制范围之内.闫铁军等[８]研究表明,采用正六边形框栏进行打叶,会有效降低烟叶的叶中含梗率,降低大片率,提升中片率.叶浩等[９]亦有类似的研究结果.前人虽然已开展了部分打叶加工过程中叶中含梗率控制对打叶加工影响的研究,但该部分研究大多局限在打叶加工生产过程,而打叶生产出的片烟最终要应用于卷烟生产,加工过程中的叶中含梗率控制究竟对卷烟生产的影响如何,目前鲜见相关报道.本研究旨在进一步探明打叶加工中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响,通过对后端影响的探索,提出更适宜于卷烟生产的叶中含梗率的控制指标,以期更好地指导前端的打叶加工工作的开展.１㊀材料与方法１．１㊀材料１．１．１㊀初烤烟叶㊀试验过程中使用的初烤烟叶为重庆奉节的C ３F 烟叶,烟叶质量整体较好,烟叶颜色为橘黄 ,叶片结构为疏松 ,身份为中等质量档次,油分为有 ,色度为中.１．１．２㊀试验设备㊀试验分为两个部分,打叶加工试验在重庆烟叶复烤有限公司万州复烤厂开展,打叶机㊁G A ２４型叶片震动分选筛㊁G A １４型叶含梗检测机均由北京长征高科技有限公司设计生产,打叶加工流量控制为９０００k gh －１;打叶加工对卷烟生产影响的试验在广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂开展,常规烟支卷制的机型为Z J １１７,细支卷烟卷制的机型为Z J １１８,两种卷烟机均由常德烟机有限责任公司生产.１．２㊀方法１．２．１㊀试验设计㊀打叶加工试验共设计两个处理,其中对照组(C K )为广西中烟现行的工艺标准,即叶中含梗率ɤ１．５％,测试组的叶中含梗率ɤ１．２％.卷制环节烟丝中梗签含量测试,每个处８６Copyright ©博看网. All Rights Reserved.１０期㊀㊀蔡联合等:叶中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀理３次重复,每次用３０k g烟丝进行跑条,在二次梗签剔除回收装置处接出梗签与残丝的混合样,同时并卷制卷烟烟支样品,以检测烟支的梗签含量及刺破情况.１．２．２㊀样品检测㊀片烟叶片结构和叶中含梗率的检测参照Y C/T１４６－２０１０[１０]㊁G B/T２１１３７－２００７[１１]和G B/T２１１３６－２００７[１２]进行,每１h测试烤前㊁烤后叶片结构１次,每个处理检测５次.常规烟支和细支烟支测试环节的风选强度通过调节风门开度,存在差异,常规烟支的风选强度较小,细支烟支的分选强度较大.烟支卷制测试中跑条剔除的梗签(含残丝)经梗丝测定仪进行分离后(型号:G S F１００,合肥众沃仪器技术有限公司生产),人工挑选梗签并称重;烟支中的梗签剔除检测与跑条样相同.１．２．３㊀数据分析㊀试验数据采用S P S S１７．０开展独立样本T检验.２㊀结果与分析２．１㊀打叶加工中叶中含梗率控制对叶片结构的影响㊀㊀由表１可知,烤前烟叶的叶片结构中除控制指标叶中含梗率外,其余指标如大片率㊁大中片率㊁＞６．３５m m叶片率等的变化均不明显,处理间差异均未达到显著水平.但控制指标叶中含梗率显著降低,由对照组的１．４３％降低到测试组的１１２％,净值降低了０．３１个百分点.叶含粗粳率由０．１４％降低至０．１１％,但是差异不显著.因而,在打叶加工生产过程中适度调整叶中含梗率指标后,烤前烟叶的叶片结构仍能维持在适宜的范围内.表１㊀叶中含梗率控制对烤前烟叶叶片结构的影响单位:％处理大片率大中片率＞６．３５m m叶片率＞２．３６m m叶片率＜２．３６m m叶片率叶中含梗率叶含粗梗率对照４６．４９a８３．３３a９６．７９a９９．６１a０．３９a１．４３a０．１４a 测试４７．４８a８２．９５a９６．８６a９９．６１a０．３９a１．１２b０．１１a㊀㊀注:同列不同字母表示处理间在P＜０．０５水平差异显著.下同.㊀㊀由表２可知,调整叶中含梗率控制后,测试组烤后烟叶的叶片结构与对照组比较,控制指标叶中含梗率显著降低,由１．４６％降低到１．１４％,降低了０．３２个百分点.烟叶的大片率㊁大中片率亦有不同程度的降低,大片率由３４．１８％降低到３２５６％,大中片率由７８．８７％降低到７７．１９％,其中大中片率显著降低,但各项叶片结构指标仍符合打叶加工工艺标准规定,能够有效满足后端的卷烟生产需求.表２㊀叶中含梗率控制对烤后烟叶叶片结构的影响单位:％处理大片率大中片率＞６．３５m m叶片率＞２．３６m m叶片率＜２．３６m m叶片率叶中含梗率叶含粗梗率对照３４．１８a７８．８７a９６．１７a９９．６４a０．３６a１．４６a０．１４a 测试３２．５６a７７．１９b９５．８５a９９．５６a０．４５a１．１４b０．１１a２．２㊀打叶加工叶中含梗率控制对出片率的影响出片率是衡量原烟经济效益的重要指标,关系着卷烟生产的成本,亦是卷烟加工企业在打叶加工中重点关注的经济指标[１３Ｇ１４].由图１可知,当叶中含梗率控制由对照组的１．５％调整为测试组的１．２％后,烟叶的出片率略有降低,对照出片率为６６．７２％,测试出片率为６６．２７％,测试较对照减少了０４５个百分点,在扣除剔梗量增加的影响后,降低幅度相对有限,即一定范围内降低打叶加工中的叶中含梗率,烟叶的造碎增加基本可控,出片率虽有降低,但降低幅度相对有限.烟叶的出长梗率略有提升,对照组的出长梗率为１３８３％,测试组的出长梗率为１４．１１％,测试较对照增加了０．２８个百分点.图１㊀打叶加工中叶中含梗率控制对出片率和出长梗率的影响２．３㊀打叶加工中叶中含梗率控制对卷包环节剔梗量的影响㊀㊀由表３可知,在常规烟支卷制的过程中(卷包时风选剔梗能力较弱),测试组(１．２％)与对照组９６Copyright©博看网. All Rights Reserved.㊀㊀㊀㊀㊀黑㊀龙㊀江㊀农㊀业㊀科㊀学１０期(１．５％)比较,梗签剔除量和剔除比例均随投料烟叶叶中含梗率控制的降低而有所下降;在细支烟支卷制的过程中(卷包时分选剔梗较强),测试组(１２％)与对照组(１．５％)比较,烟叶的梗签剔除量和剔除比例均呈明显下降,同时因剔梗带来的烟丝剔除量亦明显增加,梗签量由４５６g (３０k g)－１降低到３４５g (３０k g )－１,净量降低了１１１g (３０k g)－１,残丝量由６１１g (３０k g )－１降低到５１１g (３０k g)－１.这表明打叶加工过程中一定范围内降低叶中含梗率能够有效减少卷包环节梗签剔除的压力,同时减少卷包环节因剔梗带来的烟丝浪费.表３㊀叶中含梗率控制对卷包环节剔梗量的影响烟支类型叶中含梗率/％投料量/k g梗签量/[g (３０k g)－１]残丝量/[g (３０k g)－１](梗签＋烟丝)ʒ投料量/％常规烟支１．５(对照)３０４５００．１５１．２(测试)３０４２００．１４细支卷烟１．５(对照)３０４５６６１１３．５６１．２(测试)３０３４５５１１２．８５㊀㊀由表４可知,打叶加工过程中降低叶中含梗率的控制后,常规卷烟中梗签含量及梗签比例均显著降低,降低量分别为０．２２g 盒－１和２．００个百分点,烟支中烟丝的纯净度有所提升,由９３３５％提升至９５．３５％.细支卷烟中由于卷包环节风选强度较大,在损耗烟丝量较大的情况下,烟支中的梗签含量㊁梗签比例亦有一定程度降低,但差异未达到显著水平,梗签含量降低００１g 盒－１,梗签比例降低０．２５个百分点,烟支中的烟丝纯净度由９４．９５％提升至９５．２０％.同时,由烟支刺破情况的检测结果可以看出,在试验控制的叶中含梗率范围内,常规烟支无刺破情况发生,而细支卷烟在叶中含梗率控制在１．５％以内时(对照),２００根烟支中有１根烟支刺破,刺破率为０．５％,当叶中含梗率控制在１．２％以内时(测试),未检测到刺破烟支.表明,常规烟支在剔梗风量较轻时,无论叶中含梗率控制在１．５％或１．２％,卷烟生产过程中均无刺破情况,细支烟支在剔梗量较大时,烟丝浪费相对较多,打叶加工过程中１．２％叶中含梗率控制,基本能保障烟支的刺破基本可控.表４㊀叶中含梗率控制对卷烟中梗签含量及刺破的影响烟支类型叶中含梗率/％烟丝重量/(g 盒－１)梗签质量/(g 盒－１)梗签比例/％烟丝纯净度/％刺破情况/[支 (２００支)－１]常规烟支１．５(对照)１１．８４０．７８a６．６５a ９３．３５０１．２(测试)１１．９３０．５６b ４．６５b９５．３５０细支烟支１．５(对照)７．０００．３５a ５．０５a ９４．９５１１．２(测试)６．９６０．３４a ４．８０a９５．２００３㊀讨论虽然前人已开展了部分叶中含梗率控制对打叶加工影响的研究工作,但这些研究大多局限于打叶加工环节[２,４,１５],而打叶加工后的片烟最终要应用于卷烟生产,打叶加工中的叶中含梗率控制对卷烟生产有何影响及最终的影响程度亟需进一步探明.本研究不仅探明了叶中含梗率调整对打叶加工的影响,同时还探索了打叶加工中叶中含梗率控制对后端卷烟生产的影响,结果表明适度降低打叶加工中叶中含梗率,能有效够减缓烟支卷制环节的梗签剔除压力,降低卷制烟支中的梗签含量,提高烟支中的烟丝纯净度,同时亦能够有效控制烟支卷制环节的刺破.该研究关联了卷烟生产产业链的前端与后端,能够科学地通过后端卷烟生产中的结果指导前端的打叶加工工作,并通过对前端的叶中含梗率调控服务好后端的卷烟生产.但本研究在开展过程中,由于受到工业大生产等客观因素的限制,试验设计中重复相对有限,后续将在生产应用中进一步验证.４㊀结论打叶加工叶中含梗率的控制由１．５％降低到１．２％时,烟叶(烤前㊁烤后)的大片率㊁大中片率均０７Copyright ©博看网. All Rights Reserved.１０期㊀㊀蔡联合等:叶中含梗率控制对打叶加工及卷烟生产的影响㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀有不同程度的降低,但仍能维持在适宜水平,能够满足后端卷烟生产的需要.打叶加工中适度降低叶中含梗的控制指标后,烟叶的出片率略有降低,但整体降幅有限,对原烟经济效益的影响基本可控.打叶加工中降低叶中含梗率后,后端烟支卷制环节梗签剔除压力减小,卷制后烟支中梗签含量较少,烟丝的纯净度上升.常规烟支卷制的过程中,在卷包剔梗量较轻时,无论打叶加工过程中叶中含梗率控制在１．５％或１．２％的范围内,烟支均无刺破现象发生,而细支卷烟卷制的过程中,当叶中含梗率控制在１．２％以内时,结合卷包风选剔梗,烟支中的刺破基本可控.５㊀建议基于打叶加工中适度降低烟叶的叶中含梗率后,加工后成品片烟的叶片结构及经济效益基本适宜,同时后续卷烟生产中的刺破情况㊁烟支中的梗签含量均可通过后端工艺有效解决.因而,建议在打叶加工环节将细支卷烟原料㊁高档卷烟原料的叶中含梗率控制在１．２％以下,其他常规卷烟原料控制在１．５％以下.参考文献:[１]㊀邵名伟,周良民,卢幼祥,等．打叶去梗叶片纯净度提升工艺参数的调整与优化[J]．安徽农学通报,２０１７,２３(１７):１２５Ｇ１２６,１３１．[２]㊀周良明,卢幼祥,徐其敏,等．打叶复烤不同工艺路径及工艺参数对烟叶纯净度等指标的影响[J]．安徽农业科学,２０１７,４５(２８):９２Ｇ９４．[３]㊀国家烟草专卖局．卷烟工艺规范[M]．北京:中国轻工业出版社,２０１６．[４]㊀蔡联合,韦建玉,邹克兴,等．叶中含梗率对烤烟打叶加工质量的影响[J]．贵州农业科学,２０１７,４５(１):１４０Ｇ１４３．[５]㊀杨伟滨,罗海燕,何新宏．影响烤烟出片率的因素分析[J]．现代农业科学,２０２２(４):２０７Ｇ２０９．[６]㊀罗海燕,方文青,谢鑫,等．打叶质量与出片率的关系[J]．烟草科技,２００５(１):８Ｇ１０,１９．[７]㊀王金明,毕继华,杨松泉,等．烤烟打叶复烤片烟皱缩率影响因素研究[J]．中国烟草科学,２０１１,３２(４):２８Ｇ３０．[８]㊀闫铁军,周崇建,王跃,等．打叶框栏与打棍转速对打叶质量的影响[J]．烟草科技,２０２０,５３(１１):７６Ｇ８１．[９]㊀叶浩,卢幼祥,袁龙,等．不同工艺条件对打叶质量及经济指标的影响[J]．安徽农学通报,２０２３(６):１３４Ｇ１３８,１６２．[１０]㊀中国烟叶公司．烟叶打叶复烤工艺规范:Y C/T１４６－２０１０[S]．北京:中国标准出版社,２０１１．[１１]㊀国家烟草专卖局．烟叶片烟大小测定:G B/T２１１３７－２００７[S]．北京:中国标准出版社,２００７．[１２]㊀国家烟草专卖局．打叶烟叶叶中含梗率的测定:G B/T ２１１３６－２００７[S]．北京:中国标准出版社,２００７．[１３]㊀刘余里,张勇,刘艳芳,等．打叶复烤出片率的影响因素[J]．安徽农业科学,２０２１,４９(５):１８５Ｇ１８８．[１４]㊀李新峰,刘晓红．基于烟叶物理属性的烟叶出片率模型研究[J]．作物研究,２０１９,３３(４):２９７Ｇ３０３．[１５]㊀卢幼祥,周良明,邵名伟,等．大中片率与打叶经济指标㊁叶中含梗率的关系研究[J]．安徽农学通报,２０１７,２３(１５):１３０Ｇ１３１．E f f e c t s o f S t e mC o n t e n t C o n t r o l o nT h r e s h i n g a n dC i g a r e t t eP r o d u c t i o nC A IL i a n h e,S UZ a n,L I A N G W e i,C H E NY i c h a n g,Z O U K e x i n g(C h i n aT o b a c c oG u a n g x i I n d u s t r i a l C o．,L t d．,N a n n i n g５３０００１,C h i n a)A b s t r a c t:I no r d e rt o g u i d et h es c i e n t i f i cd e v e l o p m e n to ft h et h r e s h i n g p r o c e s sa n dc o n s t r u c tt h es u i t a b l e c o n t r o l l i n g i n d e xo f t h e s t e mc o n t e n t i n t h e l e a v e s,i n t h i s p a p e r,t h e c o n t r o l i n d e xo f t h e s t e mc o n t e n t i n t h e m i d d l e l e a v e s o f t h e t h r e s h i n g p r o c e s sw a s a d j u s t e d,t h e e f f e c t s o f s t e mc o n t e n t c o n t r o l o n b e a t i n g a n d c i g a r e t t e p r o d u c t i o nw e r e s t u d i e d．T h e r e s u l t s s h o w e d t h a t am o d e r a t e r e d u c t i o n o f s t e mc o n t e n t(f r o m１．５％t o１．２％) c o u l dm a i n t a i n t h e s t r u c t u r e o f t o b a c c o l e a v e s a t a na p p r o p r i a t e l e v e l a n dm e e t t h en e e d so f b a c kＧe n dc i g a r e t t e p r o d u c t i o n,a f t e r r e d u c e d t h e p e r c e n t a g e o f s t e m i n t h e l e a f,i t c a n e f f e c t i v e l y s l o w e d d o w n t h e p r e s s u r e o f r e m o v i n g t h e s t e mt a g s,r e d u c e d t h ec o n t e n t o f t h es t e mt a g sa n d i m p r o v e t h e p u r i t y o f t h ec u t t o b a c c o．A t t h es a m e t i m e,w h e n t h e p e r c e n t a g eo f s t e mi nt h e l e a v e so f c o n v e n t i o n a l c i g a r e t t e sw a sc o n t r o l l e dw i t h i n１．５％,t h e p u n c t u r i n g r a t e i n t h e c i g a r e t t e sw a sb a s i c a l l y c o n t r o l l e d,w h i l e t h e p e r c e n t a g eo f s t e mi nt h e l e a v e so f s m a l l c i g a r e t t e sw a s c o n t r o l l e dw i t h i n１．２％,t h e p u n c t u r e i n t h e c i g a r e t t ew a s a l s o b a s i c a l l y c o n t r o l l a b l e．T h e r e f o r e, i tw a s s u g g e s t e dt h a t t h e p e r c e n t a g eo fs t e mi nt h e l e a v e so f t h i nＧb r a n c ha n dh i g hＧg r a d ec i g a r e t t e m a t e r i a l s s h o u l db e c o n t r o l l e db e l o w１．２％,a n d t h a t o f o t h e r c i g a r e t t em a t e r i a l s s h o u l db e c o n t r o l l e db e l o w１．５％．K e y w o r d s:s t e mc o n t e n t i n l e a v e s;t h r e s h i n gp r o c e s s i n g;c i g a r e t t e p r o d u c t i o n;p u r i t y o f c u t t o b a c c o１７Copyright©博看网. 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改善卷烟工业梗丝出丝率的方法探究

割操作中，没有预先标注适当的刀辊位置，冈此也很难确保锁紧刀辊。在这种情况下，切梗机刀辊在切割工业梗丝时就很难控制好均匀的宽度，因此也无法保
证出丝率
２．３参数设置不恰当
程中无法有效控制烟叶的损耗量，因而也缺乏针对梗丝的控制。
２＿２操作出现误差
在某些生产环节中，甫于Ｔ艺技术或设备等方面的因素，梗丝损耗率达到了较高程度，针对这些环节巾的
问题，有必要集中予以改善。
多企业引入了新型制丝生产线．这种生产线包含了更多
设计人员在初期设计风选管道过程巾忽视了某些设
计要点。在制作卷烟之前，先要准备好梗丝风选配套装
置。设置梗丝风选设备，是为了借助风力来分离不同重量的梗丝。经过风力分离之后，不合格的梗丝就会掉
的生产效率。对于卷烟工业而言，改善技术的关键点就在于改进梗丝出丝率。作为卷烟制造企业，有必要从
根源人手节省原料，不断优化现有的卷烟制作流程和方式。
就可能会偏低，也就很难确保符合最佳的梗丝丝率。

优化压梗机出口烟梗厚度合格率的研究

优化压梗机出口烟梗厚度合格率的研究1. 引言1.1 研究背景在烟叶加工过程中，压梗机是一个非常重要的设备，用于去除烟叶中的梗杆部分，以提高烟叶的质量和口感。

压梗机出口烟梗厚度的不稳定性直接影响到烟叶的质量，导致生产过程中出现一些问题。

优化压梗机出口烟梗厚度合格率成为了一个迫切需要解决的问题。

研究背景指出，目前在烟叶加工行业中，压梗机出口烟梗厚度合格率普遍存在着波动大、不稳定等问题，严重影响到烟叶加工的效率和质量。

通过对压梗机出口烟梗厚度合格率进行研究和优化，可以有效提高烟叶加工的稳定性和质量，从而提升整个烟叶加工产业的竞争力。

为了解决这一问题，本研究将通过对压梗机出口烟梗厚度的数据进行采集和分析，探讨影响烟梗厚度的因素，提出优化方法，并通过实验验证来验证这些方法的有效性。

希望通过这些工作，可以为优化压梗机出口烟梗厚度合格率提供有效的参考和指导。

1.2 研究目的文章的研究目的是为了探讨如何提高压梗机出口烟梗厚度的合格率。

目前压梗机出口烟梗厚度合格率较低，影响了烟草生产的质量和效率。

通过研究不同的数据采集和分析方法，分析影响烟梗厚度的因素，探讨优化方法并进行实验验证，以期得出一套有效的解决方案。

通过本研究，可以提高烟梗厚度的合格率，降低生产成本，增加经济效益，同时提高烟草生产的质量和竞争力。

希望通过本研究能够为烟草生产企业提供参考和借鉴，同时为相关领域的研究提供新思路和方法。

通过本研究的推广应用，可以进一步推动烟草行业的发展，提升我国烟草产业的整体水平。

1.3 研究意义优化压梗机出口烟梗厚度合格率的研究对于提高烟草生产效率和质量具有重要意义。

烟梗厚度是影响烟草质量的重要因素之一，合格率的提高可以有效减少烟草生产过程中的浪费和损耗，提高烟叶利用率。

优化压梗机出口烟梗厚度合格率可以提高生产效率，减少生产成本，提升企业竞争力。

研究对于压梗机设备调整和维护提供了理论依据和指导意义，有助于保障生产线的稳定运行和设备的长期使用。

中国烤烟烟叶含梗率研究初探

中国烤烟烟叶含梗率研究初探窦玉青;汤朝起;沈钢;李维静;顾芳;肖美豪【期刊名称】《西南农业学报》【年(卷),期】2009(022)006【摘要】通过对我国12个省份的烟叶含梗率进行统计分析,发现我国初烤把烟的含梗率存在明显的地区差异.北方烟区烟叶的含梗率较低,南方烟区烟叶含梗率较高.烟叶含梗率最高的区域包括:湖南、江西、福建、湖北和陕西5个省份;烟叶含梗率最低的东北烟区包括黑龙江、吉林和辽宁3个省份;烟叶含梗率介于二者之间的烟区包括广西、山东、河南和四川4个省份.在高含梗率烟区,烟叶含梗率部位间的差异达到极显著水平,从上至下呈增加趋势;在中原烟区,从上至下烟叶含梗率增加,但中部烟叶含梗率与上部烟叶的差异没有达到显著水平.东北烟区烟叶含梗率部位间的差异不明显.各烟区烟叶含梗率都存在年份间差异.文中还就影响烟叶含梗率的可能因素进行了论述.【总页数】4页(P1532-1535)【作者】窦玉青;汤朝起;沈钢;李维静;顾芳;肖美豪【作者单位】中国农业科学院烟草研究所,山东,青岛,266101;上海烟草(集团)公司,上海,200082;上海烟草(集团)公司,上海,200082;上海烟草(集团)公司,上海,200082;上海烟草(集团)公司,上海,200082;上海烟草(集团)公司,上海,200082【正文语种】中文【中图分类】S572【相关文献】1.烤烟国家标准（40级）河南烟叶含梗率的测定 [J], 屈剑波;闫克玉2.初烤烟叶含水率与含梗率研究初报 [J], 汤朝起;潘红源;沈钢;王亚光;刘培民3.基于豪斯多夫维数的烟叶质量分形特征研究——以贵州、云南烤烟烟叶含梗率为例 [J], 杨小勇;饶健;肖志达;周萍;史训瑶4.烤烟烟叶含梗率对其复烤加工出片率影响的模拟 [J], 李雨;杜坚;张建强;刘国庆;胡钟胜;杨康;李少鹏;褚旭5.郴州烟叶含梗率与其他物理指标及出片率的关系研究 [J], 潘若瑜;唐春平;汤婷;王敏仪;李强;刘晓颖因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

烤烟含梗率研究进展

烤烟含梗率研究进展周南;潘文杰;高维常;马健【摘要】综述了烤烟含梗率的研究现状，阐述了不同产地、烤烟品种、栽培调制措施、加工方法和部位对烤烟含梗率的影响，并提出了烤烟含梗率研究的展望。

%This paper summarizes the research progress on stem content offlue-cured tobacco,elaborating tobacco from different are-as,different kinds of tobacco,cultivation modulation measures ,the processing method and the location of tobacco leaves which affect stem content of flue-cured tobacco,and puts forward the prospect of the research of flue-cured tobacco stem content.【期刊名称】《耕作与栽培》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】3页(P83-85)【关键词】烤烟;含梗率;研究进展【作者】周南;潘文杰;高维常;马健【作者单位】贵州省烟草科学研究院，贵州贵阳 550081; 贵州大学农学院，贵州贵阳550000;贵州省烟草科学研究院，贵州贵阳550081;贵州省烟草科学研究院，贵州贵阳 550081;贵州省烟草公司铜仁市公司，贵州铜仁 554300【正文语种】中文■研究进展烟叶是由主脉(包括叶柄部分)、支脉和叶片组成的，通常把烟叶的主脉(包括叶柄部分)统称为烟梗，烟梗在烟叶中所占的重量百分比叫含梗率。

烤烟的含梗率因烤烟的品种、类型、部位和叶片厚度的不同而具有一定的差异。

通常情况下白肋烟的含梗率都要略高于烤烟，而香料烟的含梗率都显著低于白肋烟和烤烟。

改进润梗机提高烟梗预处理效果

改进润梗机提高烟梗预处理效果摘要：由于润梗机的加湿能力不足，经预处理后的烟梗含水率较低, 造成后续工序梗丝质量下降，梗签量增加。

通过对润梗机加水管路和滚筒转速改造和调整，烟梗预处理后含水率达到工艺要求，梗丝质量提高，梗签量减少,降低了单箱耗丝，创造了一定的经济及社会效益。

关键词：烟梗预处理清水喷淋系统填充值滚筒转速水分1．现状分析：原梗（水分12%）洗梗（增湿能力8%±2）一次贮梗（水分22%）润梗（增湿10%±2）二次贮梗（33%）图1烟梗预处理工艺流程图1.1烟梗预处理后含水率测试分析经过三天取样，每天取三次，每次三个点。

烟梗预处理后含水率较低,平均为29.3%（工艺指标要求33±2%）表1烟梗预处理后含水率烟梗预处理后含水率（%）6 日 29.1 29.5 30.2 29.6 28.6 29.1 28.7 27.9 28.87日 28.9 29.7 29.4 30.5 28.6 30.1 28.5 29.7 29.38日 29.6 29.2 28.7 29.8 28.7 28.3 30.9 30.1 29.61.2为满足梗丝膨胀塔高温高湿来料要求，在超级回潮工序需加入大量的水，而超级回潮机和梗丝膨胀系统之间距离较短，超级回潮机施加的水无法快速进入梗丝细胞内部，仅滞留于表面，在膨胀塔汽化的过程中不能起到推动组织膨胀作用，由于润梗机的增湿能力较低，使二次贮梗后含水率较低平均为29.3%，影响下道工序的产品质量，造成切梗质量下降，梗丝手感粗糙，梗签量增加，梗丝填充值达不到工艺要求。

2制定措策2.1为提高烟梗预处理后含水率，我们首先对洗梗机进行了整改，通过提高洗梗水温度、降低洗梗水流速，烟梗预处理后水分仅增加了1.9个百分点，达到31.2%，距标准要求还差1.8个百分点。

2.2为此，我们把目光转向另外一台增湿设备---润梗机，润梗机入口处原来的加水系统有两个水/汽混合喷嘴，最大加水量(水路流量计最大量程为：120L/h)太小,要想提高其增湿能力，必须对加水系统进行改进。

提升梗丝品质技术研究进展

提升梗丝品质技术研究进展陈兴;申晓锋;巩效伟;杨莹;汪显国;党立志;段焰青【摘要】Tobacco cut stem plays an important role in reduction of tar and other harmful components. In recent years, how to improve tobaccorncut stem quality and utilization rate of tobacco stem has become a hot topic in tobacco industry. We provided a retrospective review of methods tornimprove tobacco cut stem quality. The application of processing technique, biotechnology, chemical and physical approach was focused. Thernproducts by different approaches were compared and the future development trends and research directions were also proposed.%梗丝在卷烟减害降焦中起着十分重要的作用.近年来,如何提升梗丝品质,提高烟梗利用率已成为烟草行业的研究热点.对近年来提高梗丝抽吸品质的研究进展进行了回顾,重点介绍了加工工艺、生物技术、化学及物理方法等在提高烟梗利用率方面的应用现状,对不同的加工处理方法所获得的结果进行了比较分析,并提出了进一步提升烟梗使用价值的研究方向.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2013(041)005【总页数】3页(P2274-2276)【关键词】梗丝;品质;加工工艺;生物技术【作者】陈兴;申晓锋;巩效伟;杨莹;汪显国;党立志;段焰青【作者单位】红云红河烟草(集团)有限责任公司技术中心,云南昆明650202【正文语种】中文【中图分类】S572烟梗占烟叶总量的20% ～30%，是烟草工业的主要副产物，以前多用于提取果胶、纤维素黄原酸酯、多糖等［1－4］。

梗线连续生产的设计研究方案

梗线连续生产的设计研究方案发布时间：2021-05-17T06:49:31.818Z 来源：《电力设备》2021年第1期作者：代发喜金鑫[导读] 梗线连续生产是烟厂工作的重要组分之一，加工良好的梗线具有较强的支撑作用，能够改善卷烟燃烧性，降低烟叶原料消耗，降低烟气焦油量。

烟草行业工作者应对烟用梗线加工工艺进行深入研究。

（红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂云南楚雄 675000）摘要：梗线连续生产是烟厂工作的重要组分之一，加工良好的梗线具有较强的支撑作用，能够改善卷烟燃烧性，降低烟叶原料消耗，降低烟气焦油量。

烟草行业工作者应对烟用梗线加工工艺进行深入研究。

此前烟草行业对梗线的研究主要关注梗线结构对卷烟质量的影响，制梗线加工工艺主要研究了烟梗预处理、烟梗形变、梗线在线膨胀和梗线风选对梗线质量的影响。

梗线加香出口水分即成品梗线水分的稳定性也是影响卷烟抽吸品质和物理化学指标的重要因素。

但是，梗线加香机本身并没有水分控制系统，仅靠控制烘丝后的梗线水分来保障成品梗线的水分。

本文通过对梗线连续生产的设计的研究，提出了较为科学合理的生产方案。

关键词：梗线生产；梗段加香；切梗段；烘梗段引言烟梗原料经过投料、筛分、洗浸梗、贮梗、压梗、切梗线、梗线加料等前处理工序后，在烘梗线工序去除多余水分，在风送工序去除梗签、梗块、湿团等杂物后将梗线输送至仓储喂料工序，在梗线加香工序均匀施加香精。

本文结合梗线线生产实际，针对造成物料流量波动大的设备关键点进行设计改造，并优化控制程序。

通过皮带输送机的步进控制，缩短料头过料时间；通过加装计量管，优化控制程序，改造电子秤控制等方式，以提高各段时间内物料流量的稳定性，最终达到提高梗线连续生产比例合格率的目的。

1 原因分析梗线加香比例是指每100 kg梗线所加入的香料量（以升为单位）。

生产过程中控采集数据为15 s一次，根据采集的数据剔除料头、料尾和断料等异常数据后动态进行计算加香比例。

烟梗风送技术的研究与应用陈飞云王晓华王东刁维龙李帅

烟梗风送技术的研究与应用陈飞云王晓华王东刁维龙李帅发布时间：2021-11-10T11:48:25.468Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：陈飞云王晓华王东刁维龙李帅[导读] 传统的烟梗预处理工艺中，烟梗往往采用皮带机输送和振动机输送，物料输送过程中不断被抛起，造成现场粉尘较多，并存在轻质杂物剔除效果不佳山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂 262500摘要：传统的烟梗预处理工艺中，烟梗往往采用皮带机输送和振动机输送，物料输送过程中不断被抛起，造成现场粉尘较多，并存在轻质杂物剔除效果不佳、工作环境粉尘大等问题。

本文通过烟梗风送技术在烟梗预处理工艺中的研究应用，改进烟梗预处理工艺轻质杂物的剔除效果，改善烟梗预处理区域的工作环境。

关键词：烟梗预处理；风送；粉尘1 引言制梗丝生产过程中要经过烟梗预处理、切梗丝、梗丝加料、烘梗丝、梗丝加香、梗丝风选等工序[1]。

烟梗预处理作为制梗丝线的头道工序，烟梗来料中含有大量泥土、麻丝、麻毛等杂质，传统的烟梗预处理采用皮带机输送、振动机输送，物料输送过程中不断被抛起，造成现场粉尘较多，不仅影响生产作业人员的身体健康，而且会导致后续洗梗回水质量变差，影响梗丝质量[2]。

近年来越来越多的先进技术被利用在烟梗预处理工艺中，其中比较典型是烟梗风送技术。

烟梗风送顾名思义就是利用风力进行烟梗的输送，烟梗输送过程中，烟梗不断与风送管道内壁碰撞，可以破坏烟梗表面的角质层并使得梗签更加松散，进而更有利于水洗的效果，且在风送过程中烟梗中的泥土被不断吸走，可有效改善作业环境和改善来料品质[3]。

2 传统烟梗预处理工艺介绍传统烟梗预处理工艺流程为：投料开包→轻质除杂→定量装箱→烟梗入库→出库翻箱→定量喂料→浸梗，主要包括上料带、麻包开包机、轻质除杂系统、双仓喂料机、电子皮带秤、装箱机、翻箱机、浸梗机等设备。

随着原有烟梗预处理设备的老化和烟梗预处理工艺技术手段的升级，传统烟梗预处理工艺存在轻质除杂系统除杂效果不显著和生产环境粉尘严重等问题。

卷烟质量论文：梗丝对卷烟质量的作用探析-烟草工业论文-轻手工业论文

卷烟质量论文：梗丝对卷烟质量的作用探析-烟草工业论文-轻手工业论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——利用均匀设计方法对3种掺配物的掺配比例进行试验设计，试验方案见表1。

取180kgA牌号卷烟叶丝，均匀分成6等份，每份30kg，按表1中的掺配比例将掺配物与试验叶丝掺配均匀，混合烟丝置贮丝房中平衡4h以上。

对以上6种混合烟丝各取6kg，测定混合烟丝的烟丝结构和填充值；将6种混合烟丝卷制成烟支，测定其物理指标及主流烟气成分，并进行感官质量评价。

试验均重复3次，试验结果取平均值。

最后对各组检测结果进行回归分析，并建立回归方程，以考察3种掺配物不同掺配比例对混合烟丝物理指标、烟支卷制质量、感官评吸质量和卷烟主流烟气的影响。

同时以正常生产A牌号卷烟各指标检测结果与回归方程预测值进行比较，以验证回归方程的准确性。

表13种掺配物比例的均匀设计试验方案（%）采用文献［11-12］规定的方法测定各样品的烟丝填充值和烟丝结构；采用文献［13-21］规定的方法测定烟支物理指标；采用文献［22-25］规定的方法测定各卷烟主流烟气指标。

由吉林烟草工业有限责任公司评吸委员组成评吸小组，依据标准［26］规定的方法对各样品进行感官质量评价。

对6组混合试验烟丝物理指标进行检测，结果见表2。

根据表2的试验结果进行回归分析，结果见表3。

由表3可知，在置信限小于0.05条件下，3个回归方程复相关系数均大于0.98，说明变量间有较强的线性相关性，各回归方程拟合效果良好。

由掺配物与填充值的回归方程可以看出，在一定范围内，增加任何一种梗丝的掺配量，均可提升混合烟丝填充值，其中丝状梗丝对混合烟丝填充值影响最小。

由掺配物与整丝率的回归方程可以看出，丝状梗丝对烟丝整丝率的影响可以忽略，片状梗丝与颗粒状梗丝存在交互作用，当颗粒状梗丝取固定值时，随着片状梗丝的比例增加，整丝率呈先升高后下降的趋势，当片状梗丝取固定值时，增加颗粒状梗丝会导致整丝率下降。

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提高烟叶抽梗效率的研究
作者：朱东风
来源：《安徽农业科学》2015年第05期
摘要[目的]提高打叶复烤企业烟叶样品抽梗效率，减缓操作人员劳动强度。

[方法]通过开展QC小组活动，小组成员运用头脑风暴法准确分析出影响烟叶抽梗效率低下的原因，通过现场测试、F检验等方法确定2个主要原因，针对要因制定切实可行的措施，并成功研制一种烟叶抽梗工具。

[结果]小组成员按照预先制定的对策开展实施活动，根据烟叶水分大小不同，采取不同的处理方式，即：大多数水分正常的烟叶采用抽梗工具进行处理，少数水分偏小的烟叶采用测梗机进行处理。

通过跟踪验证，结果表明：运用工具抽梗效率比手工抽梗效率提高约73%，测梗机则提高3倍多，且操作人员的劳动强度也得到一定程度的缓解。

[结论]研究结果对行业标准YC/T147-2010《打叶烟叶质量检验》的修改完善具有一定的指导意义，对提高行业内烟叶样品抽梗效率具有较高的推广价值。

关键词烟叶；抽梗；效率
中图分类号S572文献标识码
A文章编号0517-6611（2015）05-263-03
Study on Improving the Efficiency of Tobacco Smoke Terrier
ZHU Dong-feng （Huahuan International Tobacco Co. Ltd.， Fengyang， Anhui 233121）
Abstract [Objective] To improve leaf tobacco leaf samples smoke terrier efficiency， slow down the operation staff labor intensity. [Method] By conducting QC group activity， the team members by applying the method of brainstorming， accurate analysis of the reasons to smoke tobacco stems inefficiency， established by the method of field test and F test are two main reasons， for will formulate feasible measures， and successfully developed a tool of tobacco smoke terrier. [Result] Group is established in accordance with the measures to carry out the implementation of activities，according to the tobacco moisture size to differ， to take a different approach， namely： most of the water normal tobacco smoke terrier tools used for processing， a few small water tobacco use terrier measuring machine for processing. By tracking verification， the results show that the use of tools pumping efficiency than manual pumping terrier efficiency increases by about 73%， terrier measuring machine with more than 3 times， and the labor intensity of operators have also been a certain degree of ease. [Conclusion] The results to the industry standard of YC/T147-2010 "the leaf tobacco leaf quality inspection" perfect has a certain guiding significance to the modification， to improve the efficiency of industry smoke tobacco leaf samples terrier is of high popularization value.
Key words Tobacco； Smoke terrier； Efficiency
原烟含梗率检测依据YC/T147-2010《打叶烟叶质量检验》行业标准[1]进行检测，对烟叶抽梗处理也是按照手工方式操作的，一般由在线跟班检测人员利用其他指标检测的间隙进行。

随着烟叶加工量和试验项目的增加，原烟样品处理量也不断增加，抽梗处理工作压力日益加大，尤其是试验项目的样品和烟叶含梗率同时进行，压力更大。

随着烟叶抽梗量的增加，操作人员也倍感疲乏，这样对整个样品后续处理形成瓶颈制约。

因此，研究并解决这个问题具有现实意义。

1材料与方法
1.1材料供试的抽梗烟叶等级主要为C2F，少部分为B2F，产地主要有：云南、四川、湖北、安徽、河南、辽宁等。

1.2方法QC小组成员对手工抽梗的现状进行调查，调查时间为2013年4～5月，分别记录每次抽梗的烟叶等级重量和抽梗完成时间（表1）。

接下表
作者简介朱东风（1969- ），男，安徽庐江人，质量工程师，从事烟叶加工质量研究。

收稿日期2014-12-22
经测算，手工方式平均抽梗效率为46.58 g/（人·min）。

针对手工抽梗方式效率低下的原因小组成员运用头脑风暴法进行分析，用亲和图法[2]对分析出的所有因素按照5M1E 6个方面归纳整理，将归纳整理的所有因素逐一进行确认，确认其是否为主要原因。

通过现场测量、F 检验[3]等方法确认主要原因。

2结果与分析
试验确认了2个因素为主要原因，分别是：无专用工具和原烟含水率低。

针对确认的2个要因，小组召开了专题会议研究需要采取的对策和措施，并按照5W1H原则[4]制定了相应对策表，见表2。

表2针对2个要因采取的对策
序号要因对策目标措施地点负责人完成时间
1无专用工具研究专用工具样式﹥46.58 g/（人·min）制作工具并试验检测现场小组全员2013-10-16～2013-11-09
2原烟含水率低改变样品处理方式﹥31.97 g/（人·min）测梗机替代手工检测现场小组全员2013-10-22～2013-10-23
针对要因“无专用工具”，小组成员设想用铁皮制作一种烟叶抽梗工具[5]，工具包括指环部件以及与指环部件固定连接的L型锯齿状金属凸起部件，烟叶抽梗工具在使用时可以嵌套在测试人员的大拇指上，锯齿状金属凸起部件可以卡住烟梗，然后下拉从而将烟梗和叶片分离。

对其使用效果进行试验验证，结果如表3所示。

由表3可知，该措施下工具抽梗效率平均为80.79 g/（人·min），与手工抽梗效率相比有显著提高。

目前，该工具已获实用新型专利授权。

另一要因“原烟含水率低”，由于烟叶水分较小，尤其在秋冬季节，烟梗容易折断，但这种烟叶所占比例较小，量虽小处理却很麻烦，即便采用抽梗工具效果也不明显。

小组成员运用头脑风暴法创新性提出采用测梗机进行梗叶分离，通过试验验证，测梗机抽梗效率高达227.37 g/（人·min）。

对策表两项措施的实施均实现了预定目标，为验证实施效果的稳定性，小组成员于2013年12月至2014年2月对工具抽梗效果再次调查，结果如表4所示。

由表4可见，两项措施下抽梗效率平均值为79.08 g/（人·min），与实施阶段80.79 g/（人·min）相比，略有降低，应该是随机误差，经F检验，P=0.47，大于0.05，表明2种结果之间没有显著差异。

因此，有理由认为烟叶抽梗工具巩固期的效果稳定在较好的水平。

3结论
根据手工抽梗效率低下的现状，通过开展QC小组活动，分析出影响抽梗效率低下的2个主要因素，针对水分正常的烟叶，成功研制一种烟叶抽梗工具，采用工具替代手工方式进行处理；针对水分偏小的烟叶，采用测梗机进行处理。

根据不同的对象采取不同的处理方式，试验验证数据表明，2种方式处理效果，与手工方式相比均有显著提高，有效提高工作效率，为样品后续处理打下良好基础。

该研究结果对行业标准YC/T147-2010《打叶烟叶质量检验》的修改完善具有一定的指导意义，对提高行业内烟叶样品抽梗效率具有较高的推广价值。

参考文献
[1]
吴洪田，李晓红，崔焰，等.YC/T147-2010打叶烟叶质量检验[S].北京：中国标准出版社，2011.
[2] 张公绪，孙静.质量工程师手册[K].广州：企业管理出版社，2005.
[3] 全国质量用书编写组.全国质量专业技术人员职业资格考试. 质量专业理论与实务（中级）[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2012.
[4] 邢文英.QC小组基础教材（第二次修订版）[M].北京：中国社会出版社，2008.
[5] 朱东风，李永海，汪海生，等.一种烟叶抽梗工具：中国，201420358063.X[P].2014-12-10.
责任编辑李菲菲责任校对况玲玲。