012-薄煤层综采在花图沟煤矿的应用
薄煤层综采技术在复杂地质条件下的应用研究
４ ． １ ． １ 作业 方式 ： 采 面采 用 两班 割煤 ， 班 检修 制作 业 。 ４ ． １ ． ２采煤 方法 ： 采 煤过 程 中 ，以走 向 长壁 后退 法 为主 ，将采 空 区以全 部跨 落 的方 式进 行处 理 。 ４ ． １ ． ３ 薄 层 采 煤 工 艺 的 基 本 流程 ：割 煤一 降 架一移 架一 升架 一移 运输 送 机 。 ４ ． １ ． ４支架 操 作原 则 ： 坚持 “ 从 上 架操 纵 下架 、邻 架操 作” 基本 原则 。 ４ ． １ ． ５采 煤机组 循环 作 业方 法：每 个作 业 循环 步骤 为每 一次 进 刀移一 次支 架 、推一 次 刮板 输送 机 ， 循环 作业都 是 采取单 向割 煤 ， 每 一个 班组 有两 个循 环作 业面 。 ４ ． １ ． ６采 煤进 刀方 式 ： 薄 层采 煤 工艺主 要 采取 端头 斜切 进 刀方式 ，而 进 刀的位 置 则 选在机 尾顶 板较 好处 直 接斜切 进 刀 （ 长 度一 般控 制在 ３ ０ ｍ 左右 ），之 后下 行割 煤 （ 截 深一 般控制 在 ０ ． ６ ０ ｍ 左右 ）。 ４ ． １ ． ７ 移 架 方法 ： 在 移架 过程 中 ，必 须 按 照 自上 而下移 架 的方 式进 行 ，并遵 循追 机 逐架 前移 的原 则 。 ４ ． １ ． ８移架 要求 ： 一般情 况 下 ，移架 步 距为 ０ ． ６ ｍ，分 段 依 顺 序 移 架 是 移 架 的 主 要 方 式 ，前 梁 前端 距 煤 壁 的 端 面 距 应 小 于 ３ ５ ０ ｍ ｍ ，在 移 架 过 程 中 ，其 降 架 量 一 般 为 １ ０ ０ １ ４ ０ ｍｍ，为 避 免 架 间距 离 过 大 ，应 将 架 间的 距离 控制 好 ，移架 之后 ，对 于支 架支 护 顶板要 及 时升 起 ，并随 时将 千斤 顶的 伸长 量 进行调 整 ，从 而使 之与 顶板 保持 平稳 及 紧 密 接触 。值 得注 意的 是 ，要求 采面 煤壁 与支 架 保持 垂直 ，必 要时 必须 对 支架进 行调 整才 能 满足 这一 要求 。 ４ ． １ ． ９ 移 刮 板 输 送 机 ：推 移 板 输 输 送 机要 确保 刮板 输 送 机其 弯 曲 段 距 离 至 少 为 １ ５ ｍ，其 垂直 弯 曲度应 小 于 ３ 。 ，滞 后 移 架 应为 １ ０～ １ ５ ｍ ，每次 推 移为 ０ ． ６ ０ ｍ。 ４ ． ２ 安 全技 术措 施 在 工 作 面 的 切 眼上 有 两 个 正 断 层 ，为 了能 够顺 利通 过 断层 ，采煤 机组 在 回采之 断 层附 近时 ，采 取 “ 上 盘 留底挑顶 、下盘 留顶 拉 底”方 式推 进 ，在这 个过 程 中需要 严 格控 制 采高 点 ，这 样 才能 保证 采煤 机能 够 顺利通 过 。也 就是 在工 作面 的起 顶地 方需 严格 做 到
薄煤层综采工艺的探索和应用
２ ０ １ ３ 年第３ 期
总第１ １ ４ 期
薄煤层综 采工艺 的探 索和应 用
李 光辉 ， 李 中华
（ 山东丰源远航煤业有 限公 司 赵坡煤矿 ， 山东 滕州 ２ ７ ７ ５ １ ８ ）
摘 要 赵坡煤矿所开采煤层基本上都属薄煤层 ， 为解决传统的薄煤层炮采、 高档普采 采煤工艺 中存在 的问题 ， 率先在 ｌ ４煤薄煤层采煤工作 面探 索和应用综采工艺 ， 继而推广应
用于其他 煤 层采 煤 工作 面 ， 使 工作 面月产 原煤 产 量提 高到 了 １万余 吨 ， 实现 了减 员增 效 。类 似条件矿 井的推广应用具有借鉴价值。 关键 词 薄煤层 综 采 工 艺 探 索 应 用 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ８ ２ ３ ． ２ ５ １ 文献 标 志码 ： Ｂ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ０ ７ ９ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ １ ４ — ０ ４
１ 概 述
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１ ４・
煤矿 现 代化
２ ０ １ ３ 年第３ 期
总第１ １ ４ 期
高， １ ． ０ ｍ； Ｂ为 截 深 ， ０ ． ６ ｍ； Ｖ采 为给 定 条件 下采 煤 机 最
大可能 的牵 引速度 ， ７ ． ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ； ｒ 为煤 的实体 视密度 ， １ ． ３ ２ ｔ ／ ｍ ； ｋ为 总时 间利 用 系 数 。 ｋ ＝ ｔ １ ／ （ ｔ １ ＋ ｔ ２ ＋ｔ ３ ＋ ｔ ４ ） 式 中： ｔ 为每 个 工作 循 环 中采 煤机 的工作 时 间 ， ｍｉ ｎ ； ｔ ： 为 每 个 工 作 循 环 中 采 煤 机 消 耗 的辅 助 时 间 ， ｍｉ ｎ ； ｔ ， 为排除采煤机故 障所耗时间， ｍ ｉ ｎ ； ｔ ４ 为因技术原因和 劳 动 组织 原 因引起 的停 机 时 间 ， ｍ ｉ ｎ 。 由于 生 产 系统 常 因 各 种 原 因使 采 煤 机 停 机 ， 故 开 机 率 约为 ０ ． ６左右 。 ４ ． ２ 根据 工 作 面生 产 率计 算 结果 选 择 采煤 机 根 据 经 验 初 步选 用 ＭＧ１ ８ ０ ／ ４ ２ ０ 一 Ｂ ＷＤ型 无 链 牵 引 双 滚筒 采 煤机 ， 校验 如 下 ： （ １ ） 采煤机理论生产率。
综采工作面过薄煤带煤层煤质管理探索
２ ３ ｍ 水平西翼 ，开采二 １ 煤层 ，工作 面走 向长 １ ４ ４ ０ ｍ， 根据采面倾 向长变化沿走 向分 为 ４段。第 一段位 于 １ ３ ２ ０皮带下 山以西 ，
一
走 向长度 １ ４ ２ ｍ。 倾斜长度 ２ １ ７ ｍ；第二段位 于 １ ３ ２ ０ 轨道下山以东 ， 走 向长 度 ３ ２ ０ ｍ，倾 向长 １ ３ ３ ｍ；第 三段走 向长 ２ ９ ０ ｍ，倾 向长 １ ６ ５ ｍ ；第 四段走 向长 ６ ８ ８ ｍ，倾向长 １ ８ ３ ｍ 。 平均煤厚 ４ ． ３ ｍ，视密度 １ ． ４ ｔ ／ ｍ ３ ，工业储 量 １ ５ ５ ． ２ 万ｔ ，回采率 ９ ３ ％，可采储量 １ ２ ８ ． ７ 万 ｔ 。东部为主暗斜 井、副暗斜 井、回风暗斜井 等三条主提升、轨道 、回风下山 ，西部为采 区薄煤 带 ， 北部为 ２ １ ３ ０ ３ 采煤工作 面及 ２ １ １ ０ ８ 采煤 工作 面采空 区，南部 为 ２ １ １ １ ２ 综采工作
煤流中矸石含量。根据 ２ 玎１ Ｏ 综采工作面地 质变化情况 ， 采取对采面发热量情况进行预 测 ，根据预测结果 ， 安排综采队合理安排生 产 ，将煤分为优煤 、次煤、煤矸石 ，在井下 现场定级 ，分 时段 、分批次进行分 出分运 。 为实现煤矸分运分装 ，在一 ２ ３煤仓上 口安装 煤矸分离器 ， 将进入胶带输送机上的矸石经 煤 矸分离 器分 开后 ，人 工装矿 车运 出工作 面。 工作 面出矸量大或过于破碎不便 于人工 拣矸时 ，采取煤矸分流措施 。工作 面对煤和 岩石采取分采分运 ， 让矸石集 中上皮带不与
２ １ １ １ ０ 综采 工作 面井 下位 置 位于 矿井
二、 在 薄煤 带开采 过程 中采取 主要 措
施 （ 一） 灰分控制 １ ． 组 织相关 管理人 员去向有着相 同地 质 条件 ， 煤质管理 比较好 的兄弟单位学习先 进 经验 ， 从系统上改进煤矸分流设施 ，培训 员
薄煤层综采自动化采煤技术的应用
薄煤层综采自动化采煤技术的应用摘要:煤炭资源是我国非常重要且有限的自然资源，随着时间的推移，大自然中的煤炭资源已经使用了越来越多，剩余的煤炭资源也是相当有限，而且也越来越不易开采。
虽然天然气，核燃料等其他资源可以暂时替代它的作用，但对于某些方面还是不可缺少的。
这就要求采煤工作时要在更深的井下开采，开采难度也是加大很多。
薄煤层是一个比较特殊且重要的采煤工作区域。
因此，研究薄煤层综采自动化采煤技术并应用到开采作业中变得更加重要。
关键词:薄煤层；综采自动化技术；研究应用引言综采自动化技术是指通过国内外的高端先进的煤炭开采技术，改善之前的技术水平，使得因环境复杂，被污染等不易开采煤炭的矿山得到开采的可能。
薄煤层和极薄煤层开采煤炭就非常需要综采自动化技术。
经过勘探发现，薄煤层存在的煤炭资源总量很大，可以占到矿区总煤炭量的80%，但由于薄煤层区域地质复杂多变，工作面采高低，可见度不高，使得开采难度加大。
而将综采自动化技术应用到薄煤层的开采中，则可以很大程度上保证开采工作的安全进行，降低开采难度，提高煤炭生产效率。
一、研究应用薄煤层综采自动化采煤技术的必要性（一）薄煤层开采煤炭的自动化采煤技术落后。
现如今，随着科学技术的不断发展，产业结构的不断调整，以往的采煤技术已经相当落后，一般传统的采煤方法满足不了开采的需要。
再加上薄煤层的严峻地势，煤尘很大，更是给开采作业增加了难度。
其次，根据数据显示，因开采煤矿受伤死亡的工人数量已经下降很多，但是还是不够乐观。
对落难的人员分析发现，造成事故的主要原因就是开采煤炭的技术水平和工艺落后造成的，甚至有的一次事故发生多种的矿难，坍塌，爆炸等，严重威胁了开采工人的人身安全。
[1]紧随其后的就是，采煤企业为了能进行采煤工作就需要增加工人的成本。
但结果仍旧不如意，煤炭的生产量还在逐渐降低，达不到预期的目标。
这以上的描述都告诉我们，要想完成开采任务，肯定需要更精细的设备，更先进更高水平的技术。
薄煤层综采技术的应用
械化 ， 大大 降低 了工人 的劳动 强度 ． 降低 了顶 板 事故 灰 黑色 ， 薄层 状 ， 厚度为 ２ ． ６ ７～５ ． １ ９ ｍ， 性脆 ， 节 理 岩， 灰色 ， 中厚 层 状 ， 厚度 为 ２ ． ２ ０～１ ７ ． ９ ５ ｍ， 质硬 ， 垂直 裂 隙发 育 ． 局部有 小溶 洞， 普 氏 系数 为 ６ ． ３～
要： 通过对井 田内 １ ５号水文地质情况和煤层赋存ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ况 的分析 了解 ， 结合综采 技术 的应 用实践 ， 总结 了
综采技 术在薄煤层开采 中的应用经验 。 关键词 ： 薄煤 层； 综采技术 ； 应用
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ８ ２ ３ ． ２ ５ １ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ５ — ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ — ０ ０ １ ９ — ０ ２
随着采 煤 技术 的快 速 发 展 ． 综 合 机 械化 采 煤 技 １ ． ２ 顶 底板 情况 术 已得 到广 泛 应用 和推 广 ， 回采 全 过 程 基 本 实 现机 发 生率 ， 提 高 了生 产效 率 。 １ ５—１号煤 层 直 接 顶 为 泥 岩 和 砂 质 泥 岩 ， 灰 一
Ｔｈｅ Ｔｈ ｉ ｎ Ｓ ｅ ａ ｍ Ｍ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
ＴＩ ＡＮ Ｙｏ ｎ ｇ － ｌ ｉ ａ ｎ ｇ
（ Ｓ ｈ ｉ ｇ ｅ ｊ ｉ ｅ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ｏ ｆ￡ “ 缸 ｎ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｉ ０ ４ ６ ０ ３ ２ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
综采工艺在大倾角、薄煤层、坚硬湿滑底板工作面的研究与应用
（ 2） 工作面煤层倾角大，直接顶泥岩厚度较薄（ 平
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均 1． 3m） ，下端头受压力作用的影响明显，使 泥岩破 碎，易冒落。
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综采工艺在“大倾角、薄煤层、坚硬 湿滑底板”工作面的研究与应用
刘汉慈，辛海亭，刘 鹏
（ 临矿集团军城能源开发有限责任公司，山东 鱼台 272300） 摘 要 该文介绍了军城公司在薄煤层开采中采用综采工艺，选用大功率双滚筒采煤机，有效的控制了顶板，并取得了良好的经济效益。 关键词 综采工艺 薄煤层 大倾角 坚硬湿滑底板 中图分类号 TD823。89 文献标识码 B
（ 4） 下端头顶板的综合管理措施很大程度的保持 了顶板的完整性，是整个工作面正常运行的关键。
（ 2） 在割煤过程中，采煤机速度要适宜，特别是在 下行割煤至原 留 设 的 安 全 出 口 时 要 及 时 减 速 ，防 止 煤 机下滑。
（ 3） 采煤机割煤时，必须严格按照采煤机操作规 程的要求进行操作。 2． 2 移架
（ 1） 由于工作面倾角较大，煤机每割煤 15 架后停机， 自下而上进行移架。移架滞后采煤机后滚筒 6 ～ 9m。
4 结论
（ 1） 军城煤矿 11205 综采面“大倾角、薄煤层、坚硬 湿滑底板”工作面自回采以来，顶板得到了有效控制， 具有可靠的安全性，安全形势从根本上得到了保障。
（ 2） 大倾角、薄煤层机械化采煤人均工效为 7． 5t / 工左右，是普采时 3． 5t / 工的 2 倍多，经济效益突出。
（ 3） 工作面设备的防倒、防滑以及防飞矸措施是 有效的，在大倾角条件下，通过合理的伪斜推进减缓三 机下滑及对于端头支架的管理是可行的。
30140吨,薄煤层开采新起点(网站征文)
30140吨，薄煤层月采新起点在大斗沟煤业公司有这样一支队伍，他们常年活跃在最艰苦的低矮煤层中，始终坚守着心中的光明，1万吨、2万吨、3万吨，这不是简单枯燥的数字增加，在这背后是一次次艰难探索，一次次涅槃重生。
他们就是历经两年逐渐成长起来的大斗沟煤业薄煤层开采队。
随着中厚煤层资源逐渐枯竭，大斗沟煤业公司薄煤层开与2010年底开始进行，煤层虽薄，但都是工业精粉，丢一点就少一点了，所以大家格外珍惜这些不可再生资源。
薄煤层平均厚度80多公分，顶板支护高度只有1.2米，就算是不做任何事，单单在平地上跪一个小时，普通人也很难承受，更何况是在支柱移架、清煤攉煤的负重状态下，困难可想而知。
薄煤层党支部一班人带领着员工们趴在低矮的工作面里，大家经常是猫着腰蹲在没靴的水中在支架的掩护下操作机组作业，这是采煤工们以前从未遇到的新情况，要过的第一关就是俗话说的“换骨头”，每天窝在支架下，出了井一展腰，骨头叭叭响，难受劲就别提了。
就是这样的情况下全队员工都挺了过来。
由于他们是该公司第一支薄煤层队伍，设备操作人员、检修人员均为第一次接触新装备，在机器设备的操作方面，工作环境的适应方面都和以前有很大不同。
刚开始生产时，大家对机器都不熟悉，开机率低，机电事故频发，一个月下来产量屈指可数。
再加上受地质条件的限制，采煤机组对开采条件要求十分苛刻，只要有高出地面6公分的石头机组就不能顺利推进，加上工作面断层多，水患重，煤层储存起伏较大，开采难度很大，其次由于大同煤质较硬，采煤机机电事故频发，时常“罢工”，产量一直徘徊不前，效益不佳，随之出勤率下降，组织生产陷入恶性循环。
开机率就是产量，标准化就是效益。
找到了问题的难结，全队员工一致达成“只有标准化做到位，安全和产量才能有保证”的共识，统一了思想。
为了提高开机率，党支部带领全队员工想办法，出主意，超前组织备用配件，保证了机械的维护维修，缩短维修时间，降低故障率。
同时加强培训强化管理入手，开展多种形式的职工技术培训工作，因地制宜，因人施教，一对一的提高职工操作技能，并把维护保养要点和关键操作要领打印成册，供职工学习提高。
薄煤层综采自动化采煤技术研究与应用
薄煤层综采自动化采煤技术研究与应用摘要：全国煤炭探明储量的五分之一为1.3m以下的薄煤层，山西焦煤集团的薄煤层储量大且为稀缺煤种，开采价值高。
同时，有些薄煤层作为具有瓦斯突出危险的解放层,急需进行开采，实现资源有效利用，提高矿井开采效益。
薄煤层开采受采低、断层褶皱等地质变化因素的制约，开采方式经历了炮采、普采或高档普采生产工艺、薄煤层刨煤机和螺旋钻采煤机工艺开采，回采装备配套困难，具有工作面日产量小、生产环境恶劣、生产效益差、安全隐患多、开采速度缓慢等不利条件，严重影响工作面的正常接替，造成矿井开采中大量薄煤层储量被弃采，资源被严重浪费。
为解决资源回收、减少人员伤亡及提高企业效益，有必要进行智能化薄煤层综采工艺的应用研究。
基于此，本篇文章对薄煤层综采自动化采煤技术研究与应用进行研究，以供参考。
关键词：薄煤层综采；自动化采煤技术；研究与应用引言目前,薄煤层开采受作业空间狭窄、采高低的制约,存在的主要问题有:工作面设备运转空间有限,人员活动区域小,采煤机跟机操作难度大,安全问题凸显;自动化程度偏低,多机设备协同作业能力差,缺乏必要的保障系统。
现有薄煤层综采装备的技术水平、自动化程度已经严重落后于煤矿企业对薄煤层开采技术的需求。
1综采工作面的定义综采工作面全称叫做综合机械化回采工作面，在煤矿企业中有着使用频繁和应用广泛的特点，作为一种长壁式采煤方式，主要使用于坡度和环境稳定、内部断层少的煤矿。
在实际应用中有着破煤作业、装煤作业、运煤作业、支护作业和采空区处理作业等方面，可以有效对煤矿的上层和下层进行开采，同时能将中间的巷道及时处理成具有输送能力的通道。
需要注意的是，可以同时搭配刮板输送机进行输送作业，可以借助对拉式设计完成同向输送。
2煤矿采煤发展现状分析结合我国当前的整体发展情况来看，虽然地域辽阔，矿产资源十分丰富，但资源的分布却很不均衡。
这一特征的存在，使得我国煤矿开采的难度大大增加。
因此，要想保证煤矿开采的效率和质量整体提升，让煤炭资源的利用率稳定提高，应该加强对煤矿采煤技术的创新。
薄煤层开采技术的应用及改进技术
薄煤层开采技术的应用及改进技术发布时间：2021-12-27T11:24:48.032Z 来源：《中国科技人才》2021年第22期作者：段春波[导读] 受地质条件、空间因素、开采面等多种因素的影响，薄煤层开采工作具有难度较大、对开采条件及技术的要求较高。
贵州金益煤炭开发有限公司贵州省遵义市564600摘要：受地质条件、空间因素、开采面等多种因素的影响，薄煤层开采工作具有难度较大、对开采条件及技术的要求较高。
为提高薄煤层采煤效果及效率，保障采煤工人的人身安全，需要采用自动化、机械化的开采技术。
但在实际操作中依然会受薄煤层采煤的特点影响，在开采过程中表现出多种问题，影响相关采煤工作及企业的进度与发展。
这种情况下，导致很多煤矿企业不愿意进行薄煤层采煤工作，在一定程度上影响着社会及经济的发展。
因此，不论从社会整体经济的发展层面而言，还是从企业发展层面而言，都应加强对薄煤层开采技术及相关问题的分析与研究，通过解决问题、优化技术的方式提高薄煤层采煤质量与效率。
关键词：薄煤层;开采技术;应用;改进技术引言在现今我国煤矿产业发展当中，技术要求相对较低的厚煤层以及中厚煤层煤炭开采量已经基本完毕。
在该情况下，对薄煤层资源进行开采成为了目前的重点内容，在薄煤层开采当中，做好自动化采煤技术的应用十分关键，也将直接影响到采煤工作开展效果。
在该情况下，则需要能够充分结合实际做好相应工艺技术的选择与使用，更好的实现工作目标。
1 我国针对薄煤层综采机械化采煤技术的研发情况及面临的问题从世界范围来看，薄煤层在全球煤炭总量中占据着非常大的比例，而且大多数薄煤层都有着非常悠久的形成时期，这使得这些薄煤层中的煤炭质量非常好，为了开采薄煤层中的煤炭，许多发达国家都非常关注薄煤层开采技术发展，并投入了大量的经费与精力来开展关于薄煤层采煤技术及其设备研发，这也使得国外发达国家在薄煤层综采机械化采煤技术水平上要明显高于我国，许多先进的薄煤层采煤技术已逐渐被引入至我国。
薄煤层综采工艺在复杂地质条件下的应用
收稿日期：2012－06－26作者简介：毕晓威（1980—），男，内蒙古乌海人，毕业于内蒙古煤炭工业学校，助理工程师，现在神华乌海能源公司老石旦煤矿从事煤矿生产技术管理工作。
薄煤层综采工艺在复杂地质条件下的应用毕晓威朱连杰马友魁（神华乌海能源公司老石旦煤矿，内蒙古乌海016033）摘要：薄煤层开采在煤矿开采中具有重要意义，可以作为下层煤的矿压解放层，也可以作为下层煤的瓦斯保护层。
老石旦煤矿12#煤层厚为1．10 1．20m ，且煤层断层构造较多。
1209综采工作面切眼出现两个正断层，对工作面正常回采产生影响，老石旦煤矿采用薄煤层综采工艺后，总结出一些复杂地质条件下薄煤层综采的方法，并取得良好效果。
关键词：薄煤层；综采工艺；断层Abstract ：Thin seam mining has a great significance ，it is not only as the below layer liberated seam ，but also as the gas cover 。
1209fully －mechanized face cut －hole appears two normal faults ，which has a great influence on the normal stoping．After adopting the thin seam mining ，summarize some thin seam mining method in complicated geological condi-tions and have a great effort．key words ：Thin coal seam ；Fully －mechanized ；Faultsdoi ：10．3969/j．issn．1008－0155．2012．11．007中图分类号：F273．1；TD823．25+1文献标志码：A文章编号：1008－0155（2012）11－0012－021、前言神华集团乌海能源公司老石旦煤矿位于内蒙古自治区桌子山煤田西翼的老石旦矿区，地理坐标东经106ʎ48'45"———106ʎ52'30"，北纬39ʎ20'15"———39ʎ22'。
薄煤层综采工作面沿空留巷研究及应用
薄煤层综采工作面沿空留巷研究及应用【摘要】孙营岔一矿4-3煤属薄煤层软底硬顶，我们开展了沿空留巷技术的研究。
通过实践，实现了薄煤层矿井的高产高效，降低万吨掘进率、缓解接续紧张的局面、提高薄煤层矿井的效益，在薄煤层开采中具有重要的现实意义。
【关键词】薄煤层综采；沿空留巷；支护方式1 引文孙营岔一矿4-3煤赋存浅，煤层稳定，煤厚平均为1.22m，倾角1°-2 °矿井地质构造和水文地质条件均较简单，断层少，矿山压力小，煤质好，发热量高，平均在6000大卡以上，但矿井效益低。
为提高资源回收率，实现薄煤层矿井的高产高效，提高掘进速度、缓解接续紧张的局面、提高薄煤层矿井的效益，我们开展沿空留巷技术的研究，取得了一定的成果。
2 孙营岔一矿地质概况矿井为薄煤层矿井，16煤层赋存稳定，煤厚平均为1.25m，倾角5°-9°，结构较简单，矿井地质构造、水文地质条件复杂。
16煤层位于石炭系太原组下部。
煤厚1.02～1.48 m，平均1.25 m，煤层厚度变化较小，结构较简单，一般含一层夹矸，厚度0.03～0.23 m，夹矸为泥岩、粘土岩、局部含黄铁矿结核。
煤层全区可采，属稳定煤层。
431031工作面地质情况：431031工作面开采的是4-3煤，煤厚1.00～1.35 m，平均1.25 m，厚度变化较小，结构较简单，局部含黄铁矿结核。
16煤直接顶板为十下灰岩，厚4.9m。
底板以泥岩为主，厚4.5m。
431031工作面材料巷共揭露断层5条，其中有一处断层带，落差0.5-2.5m，倾角相对较为平缓0-5°，局部区段12°，顶板较稳定，总体是硬顶软底型煤层。
沿空留巷设计原理分析：4-3煤砂顶板具有较强的刚性，往往呈现出较大范围的悬顶而不冒落。
因此，将老空侧悬顶部分有效切下，形成悬臂梁，降低留巷压力是沿空留巷的支护技术的一个关键点；在形成悬臂梁下进行有效（垛式和锚网梯（带）索联合支护）支护是沿空留巷的支护技术又一关键点。
薄煤层综采自动化采煤工艺技术研究与应用思考
薄煤层综采自动化采煤工艺技术研究与应用思考薄煤层综采自动化采煤工艺技术研究与应用思考摘要：薄煤层是一种开采条件比较特殊的采煤作业区域，但是在我国的煤炭能源供给中却占有重要的地位，为了能够适应经济发展的要求，需要对薄煤层综采的自动化技术进行研究。
本文基于这种背景，简述了薄煤层综采技术水平提高的必要性，分析了薄煤层综采的设备与技术改进的途径，仅供相关人士参考。
关键词：薄煤层综采自动化技术应用研究薄煤层以及极薄煤层在我国拥有广泛的分别面积，占到了目前勘测出矿区总数的84%以上，估计可以开采出来的煤炭总量高达61.5亿吨左右，每年都在供给着全国15%左右的煤炭消耗，为煤炭产业与国民经济发展提供了动力，需要对其综采自动化技术的应用与提高进行研究与分析。
一、研究薄煤层综采技术的必要性1.薄煤层综采现状的需求。
目前看来，我国的薄煤层的综采存在着设备落后、技术水平低以及开采量下降的现象。
这主要表现为综采技术的关键始终没能够得到解决，致使薄煤层的开采始终在单产低、成本高以及效益差的低端水平徘徊。
2.经济发展形势的要求。
随着经济的发展，煤炭资源的消耗速度也在不断的加快，对于煤炭的需求使得煤层得到了广泛的开发，而随着中厚以及厚煤层煤炭储量的告罄，薄煤层以及极薄煤层的开采将对行行业整顿以及经济调整做出突出的贡献，但是，当前的薄煤层的开采技术显然不能够满足经济重担的要求，难以在提高开采效率以及发展循环经济方面有所贡献。
二、薄煤层开采液压支架设计综采设备的适应性关系着薄煤层综采作业的效果，为了提高综采的效率需要从根本上对综采设备的性能进行改良，进而从根本上改变薄煤层综采的现状。
在厚煤层或者是中厚煤层的开采作业中，使用的设备均是传统的四连杆结构的液压支架，这类支架在后煤层的开采作用中作用显著，为了能够发挥其在薄煤层开采作业中的作用，需要对现有的支架结构以及应用技术进行改革与创新，进而促进薄煤层开采水平的提高。
为此，需要将传统的四连杆的支架改造为具有具有支撑油缸以及油缸两端分别铰接于顶梁和底座的新型支架，进而通过油缸的调整来调整顶梁状态，而支架的运动控制则主要依赖于铰接于连接部的两大油缸的配合，这种架型的放大了立柱的伸缩比，同时也能够有效的增加支撑的荷载，提高支护的强度进而增强机构的可靠性与稳定性，适应了薄煤层开采实际中的顶板较薄的现实条件，解决了薄煤层综采工作中没有支架支护的问题。
薄煤层机械化采煤技术的应用
薄煤层机械化采煤技术的应用0 引言随着我国国民经济的快速发展，对于煤炭需求大幅度上升，而传统的老煤炭矿区的煤资源储量在不断的下降，因此，煤炭企业逐渐开始重视对于薄煤层的开采。
薄煤层资源在我国较为丰富，煤质好、分布广，可采储量基本能够占到总的煤炭可采储量的20%，许多矿区厚、薄煤层并存。
为了提高薄煤层开采的经济效益和生产效率，薄煤层机械化采煤技术的应用就浮上了水面。
1 薄煤层机械化采煤的应用薄煤层作为解放层开采，由于过去薄煤层机械化程度低，开采速度慢，使下部厚煤层资源得不到开采，影响工作面的正常接替，有时甚至被迫丢失一部分薄煤层资源。
进入90年代以来，国内一些采煤机制造厂虽相继开发了几种型号薄煤层采煤机，有的因受采煤机机面高度限制或适应工作面地板起伏变化较差等诸多因素影响，均不能普遍推广使用。
目前我国自主开发的mg100/238-bwd型等多种薄煤层非机载交流电牵引采煤机，为我国薄煤层综合机械化技术装备提供了高端产品。
该薄煤层采煤机研制成功后将对提高我国薄煤层综采机械化程度，改善工作面安全生产环境，合理利用煤炭资源，保持煤炭工业可持续发展产生推动作用。
目前薄煤层采煤机一般具有以下一些特点：1）用于煤层厚度0.85m~1.55m的薄煤层开采；2）液压调速，齿轮销轨行走；3）过载、过热等保护功能齐全；4）多点操作，使用方便；5）功率较大，机身尺寸短、窄、薄，对薄煤层工作面的适应性强；6）主机身为整体箱体结构，强度高；7）液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高；8）截割部进行了优化设计，提高了采煤机的装煤效果；9）截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴，提高了安全性。
我们以四川柏林煤矿为例，该煤矿于1973年建成投产，矿井煤炭赋存条件差、煤层薄，开采困难大。
矿领导班子不等不靠，从2001年开始，积极探索矿井机械化，坚定不移发展薄煤层采煤机械化。
截止到目前，柏林煤矿4个采煤工作面已全部实现了机械化作业，采煤机械化水平达100%。
薄煤层综采自动化采煤技术的应用 贺培国
薄煤层综采自动化采煤技术的应用贺培国摘要：灰尘在煤矿综采工作中会带来不利影响，对于矿山的安全和人们的生命安全都不利，灰尘太多容易影响设备的精密程度和使用时间，也很难保证工人的生命安全。
本文主要分析了薄煤层综采自动化采煤技术，重点介绍了不同的薄煤层综采自动化采煤方式，其应用改变了传统的开采效率低、开采空间小的缺点，并具有提高开采效率和开采安全性，减少了资源浪费的优点。
研究了可视远控自动化综采控制系统选型及设计。
关键词：薄煤层；综采自动化；采煤技术当前，在薄煤层工作面作业时，工人需在极差的工作面空间条件下跟机作业，这是影响安全生产、产量和效率的重要问题。
随着近年来电子计算机和自动控制技术的发展，采煤技术和自动化设备也日趋成熟。
液压支架电液控制系统的出现和采煤机远程控制技术的发展，使井下采煤实现了由机械化向自动化的转变，从根本上改变了薄煤层工作面的生产条件，并为煤矿减人提效、安全生产奠定了基础，被称为采煤技术的第二次重大改革。
为了推进煤矿综采自动化进程，提高煤炭储量，延长矿井的服务年限，降低工人劳动强度，保障安全生产，沁和能源集团有限公司候村煤矿决定进行薄煤层可视远程自动化综采技术的研究和应用。
一、薄煤层综采现状1.粉尘的监测与自动喷雾系统的使用目前，煤矿企业的机械化水平越来越高，很多技术和工艺也慢慢地运用到煤矿综采工作中，运用精湛的井下粉尘测量技术和在线的监测系统可以有效地知晓采矿车间中的粉尘量与浓度大小。
对计算机网络中的仿真数据进行分析，还可以比较和测评出浓度与安全生产的关系。
如果浓度比安全值更大，那么测量系统就会自动发出警报声，那么工作人员就可以使用调度工具来中断会出现粉尘的任工作。
另外，运用粉尘自动化监测装置与井下自动喷雾，一旦粉尘大于限定值，那么机器会发出警报声，并且通过信息的传输来引导自动喷雾的启动，这样高压水雾就能够更好地清除粉尘，也可以解决粉尘和水相结合的实际问题。
2.煤层预注水前的减尘操作煤矿工程在进行煤巷掘进工作面的时候对煤层预注水能够降低尘土量，这种办法具有超前性效果，一般是运用顺煤层的措施，也就是使用深孔来达到高压注水效果，这样就能够更好地提高水流在煤层中的扩散速度。
薄煤层安全高效开采技术的应用
薄煤层安全高效开采技术的应用【摘要】鸡西矿业集团公司东海煤矿在平均厚度0.9m的薄煤层采用高档普采技术。
该矿引进新装备，在开采技术上创新，改进回采工艺，提高单产水平，实现了薄煤层安全高效。
【关键词】薄煤层；高档普采；安全高效0.前言东海煤矿位于黑龙江省鸡东县东海镇境内，于1958年建矿，后经过3次技术改造，设计生产能力90万t/a，核定生产能力125万t/a。
由于该矿中厚煤层已基本采完，剩余可采储量薄煤层占82%，所以薄煤层安全高效势在必行。
多年来薄煤层一直采用炮采或高档普采，单产水平低、开采效益差，月产量一直在1.0-2.0万t。
为了提高薄煤层单产水平，对薄煤层高档普采的配套设备、回采工艺进行研究，并进行科学、合理的选择，实现了薄煤层高档普采安全高效开采。
在东海煤矿六采区193队薄煤层采煤工作面实现了平均月产3.6万t，最高月产4.3万t，最高日产1900t的好成绩，取得了较好的经济效益。
1.工作面概况193队采煤工作面位于六采区34#上层左二路，倾角15～19°，采高0.8-1.0m，平均采高0.9m，工作面长145m，走向可采长430m，可采储量8.4万t，采深640-650m。
该区34#上煤层为城子河组中部煤层，煤层结构复杂，伪顶为页岩，厚0.2m，直接顶为细砂岩，厚度1.59m，底板为细砂岩及煤页岩。
34#上煤层本身瓦斯含量不大，但上覆32#煤层瓦斯含量较大，对生产产生一定的影响。
工作面通风方式采用“Y”型通风方式。
运输方式为煤由工作面刮板机运至下巷，经1台转载刮板运输机，3台皮带运输机运至采区煤仓。
2.配套设备2.1采煤机选用MGl32/310W型采煤机，该采煤机最大生产能力300t/h，采高范围0.85-1.55m，滚筒直径0.83m，截深0.8m，滚筒转速84r/min，牵引速度0-5m/min，牵引方式为无链牵引，最小卧底量60mm，过煤高度220mm，最大牵引力22t，液压系统最大工作压强14MPa，电压为1140V，机面高度720mm，自身重量13.5t。
薄煤层矿井条件下几种采煤工艺的运用
薄煤层矿井条件下几种采煤工艺的运用
王子印
【期刊名称】《能源与节能》
【年(卷),期】2016(000)006
【摘要】中国的浅煤资源较为丰富,占中国可采集煤炭量的比重较大。
叙述了薄煤层开采过程中的不利因素,并从薄煤层矿井条件入手,探讨了几种采煤工艺的运用,以提高薄煤层产量从而提高中国的采煤量,促进中国煤炭行业的发展。
【总页数】2页(P153-154)
【作者】王子印
【作者单位】山西煤炭进出口集团煤业管理有限公司,山西太原030006
【正文语种】中文
【中图分类】TD82
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开江县花草沟煤矿作业规程
开江县花草沟煤矿作业规程
为了贯彻安全生产方针，为了加强矿井生产技术管理，不断提高矿井采掘工作面生产技术管理水平，做到科学地组织生产，实现工作面正规循环作业，均衡地完成和超额完成生产任务和各项技术经济指标，确保工作面的安全生产，特制定本制度。
本管理制度各矿、科、队及公司相关业务部门必须认真贯彻执行，矿总工程师必须亲自抓此项工作，做到有部署、有安排、有检查，使工作面作业规程管理办法走上规程化和制度化。
采煤、掘进、开拓、安装、回撤工作面在投产作业前必修编制作业规程，机电设备、特殊工种必须编制操作规程，单项工程和临时性工作及特殊作业环节施工作业时都必须安全技术措施，严禁无安全技术措施进行施工作业。
每个采掘（开）工作面及其它安装、回撤工作面，都必须在投产（或开工）前，严格按照规定的程序、时间和要求，编制审批作业规程。
作业规程、安全措施的编制，必须依据审批的“采区设计”和“地质报告书”，以及《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》，结合矿井技术装备水平，临近采区同一煤层的矿压观测资料，各工种定额、岗位责任制和各项安全制度及履行上级和公司有管理规定。
综采技术在薄煤层开采应用的几点思考
综采技术在薄煤层开采应用的几点思考
金明霞
【期刊名称】《技术与市场》
【年(卷),期】2014(21)7
【摘要】随着我国煤炭行业的飞速发展，优质煤矿资源的开采已经不足以满足生产及生活需求。
在此背景下，如何开采薄煤层已渐渐成了重点。
文章就综采技术在薄煤层中的应用进行了阐述。
【总页数】2页(P141-142)
【作者】金明霞
【作者单位】山西焦煤西山煤电集团公司西曲矿，山西古交030200
【正文语种】中文
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开采技术与装备薄煤层综采在花图沟煤矿的应用王文书（天地科技股份有限公司开采设计事业部，北京100013）［摘要］花图沟煤矿在5号煤层的开采中首次采用薄煤层走向长壁综合机械化采煤法，并在生产中不断进行改进，取得了良好的效果，提高了资源回收率，并取得了一定的经济效益，从而为本地区薄煤层的开采提供了宝贵经验。
［关键词］薄煤层；综采；液压支架［中图分类号］TD823.251［文献标识码］B［文章编号］1006-6225（2012）04-0032-03Application of Full-mechanized Mining Thin Coal-seam Technology in Huatugou Colliery［收稿日期］2012－05－17［作者简介］王文书（1964－），男，河北邯郸人，工程师，采矿室主任，从事矿井设计及项目管理工作。
花图沟煤矿位于东胜煤田南部鄂尔多斯市准格尔旗境内，于2009年建成投产，设计生产能力1.20Mt /a ，初期投产的5号煤层为薄煤层，采用走向长壁综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板，经过两年多的生产实践，取得了良好的效果。
该煤矿在本地区率先采用综采方法开采薄煤层，此方法在花图沟煤矿的成功应用，为本地区同类煤层条件的矿井高产高效开采薄煤层提供了参考。
1井田概况1.1资源及储量花图沟井田面积6.0714km 2，井田内可采煤层6层，主要可采煤层3层，6－1上和6－1号煤层平均厚度分别为2.21m 和3.10m ，属中厚煤层，6－2号煤层平均厚度为1.03m ，属薄煤层；次要可采煤层3层，4－1，4－2号煤层局部可采，平均厚度分别为2.52m ，1.90m ，属中厚煤层；5号煤层大部可采，平均厚度为0.98m ，属薄煤层。
花图沟井田地质资源量为60.33Mt ，设计可采储量为42.11Mt 。
其中，5号煤层设计可采储量5.34Mt ，6－2号煤层设计可采储量5.44Mt ，薄煤层设计可采储量合计为10.78Mt ，占全井田设计可采储量的25.6%，比例较高。
因此，选择安全高效的薄煤层开采方法对于提高花图沟煤矿的资源回收率、延长煤矿的服务年限和提高煤矿的经济效益具有重要意义。
花图沟煤矿移交生产时，首先开采5号煤层；煤矿达产时，5号和6－1上号煤层同采，实现薄、厚煤层的配采。
1.2煤层开采条件井田内地层倾角1 3ʎ，为单斜构造，井田内未发现断裂构造及岩浆岩侵入体，井田以孔隙、裂隙充水为主，直接充水含水层富水性微弱，以区外承压水微弱的侧向径流为主要充水水源，水文地质条件简单。
根据地质报告和临近煤矿资料，各可采煤层顶底板岩石的强度低，以软弱岩石为主，岩体的稳定性较差，且遇水易软化变形。
该煤矿为低瓦斯矿井，煤层容易自燃，煤尘具有爆炸危险。
1.3井田开拓由于井田各可采煤层总体埋藏浅，煤层数量多、间距较小，斜井开拓系统简单、连续。
因此，矿井采用斜井开拓方式，主斜井煤炭提升采用胶带输送机，副斜井辅助提升采用防爆无轨胶轮车。
1.4大巷布置井田可采煤层为近距离煤层，煤层间距一般为20 30m 。
根据煤层赋存条件，结合井田几何形状，主要运输（回风）大巷均沿煤层布置。
在5号煤层布置一条辅助运输大巷和一条回风大巷，工作面运输巷分设溜煤眼与6煤组主运大巷相连；6煤组采取联合布置集中大巷的开拓方式，在6－1号煤层布置主、辅运大巷，在6－1上号煤层布置一条回风大巷。
2薄煤层综采工作面布置2.1采煤方法23第17卷第4期（总第107期）2012年8月煤矿开采Coal mining Technology Vo1.17No.4（Series No.107）August 2012DOI:10.13532/11-3677/td.2012.04.0135号煤层厚0.71 1.15m ，平均0.98m ；埋深25.06 138.93m ，平均86.10m ；煤层顶板岩性以泥岩、粉砂质泥岩为主，局部为粉砂岩；底板岩性以泥岩为主，局部相变为泥质粉砂岩。
薄煤层综采技术与装备在我国已经较为成熟，近水平、缓倾斜、倾斜到急倾斜的薄煤层综采方法，在山东、河南、黑龙江和云贵川等全国大部分地区均有成功应用。
而东胜煤田由于资源量丰富、开采条件好，可供开采的中厚、厚煤层资源较多；多数地方煤矿获取资源的成本较低，对提高资源回收率的认识不足、积极性不高；开采薄煤层产量较低、成本较高、效益较差；地方煤矿技术、管理水平相对较低，习惯采用炮采方法，但薄煤层炮采的工作条件也较恶劣；而采用薄煤层综采方法，其技术和管理人员又不能满足要求。
以上几方面因素导致当地煤矿大多对薄煤层资源弃而不采。
花图沟煤矿由于总的资源量不多，薄煤层资源比例较高，按照国家设计规范对资源回收率的要求，不允许对薄煤层资源随意丢弃；同时业主单位具有较为先进的煤矿建设理念，认可先进、合理、可靠的薄煤层综采方法。
因此，为了保证煤矿早日达产、高产高效，同时提高煤矿生产的安全性，确定5号煤层采用综采方法，并对本煤矿影响薄煤层综采方法应用的浅埋深、煤层硬、底板软等几方面问题进行重点分析。
2.2工作面布置在5号煤层布置一个对拉综采工作面，即1501工作面。
工作面运输巷通过溜煤眼与6－1号煤层运输大巷相连，回风巷采用直接与大巷相连的布置方式。
工作面开切眼沿井田边界布置向大巷方向推进，条带式开采。
工作面布置方式见图1。
图1工作面布置2.3工作面主要参数2.3.1工作面长度花图沟煤矿5号煤层厚度较薄，埋藏浅，工作面过长将给行人及支架选型增加难度，受运输机能力限制的事故率也将明显增加。
因此，综合考虑工作面生产能力、煤层赋存条件及地质情况等因素，将5号煤层首采工作面按对拉面布置，单面长度确定为150m 。
2.3.2工作面推进长度为了减少工作面搬家次数，充分发挥设备的生产能力，工作面推进长度应适当加大。
根据花图沟煤矿首采区域开拓巷道布置，5号煤层初期工作面的推进长度可达到1900m 。
2.3.3工作面日循环数及进度由于5号煤层硬度大，受工作空间限制，采煤机功率较小，因此，选用较小的0.6m 采煤机截深；按照工作面设计产量，确定工作面一班割4刀煤，日完成循环8个，日进尺4.8m 。
2.4主要设备选择在该矿区，由于煤层埋藏较浅，地表沟谷纵横，液压支架的选择需要重点考虑浅埋地压的影响；同时，底板软且易泥化，也需要对液压支架的底板比压进行验证；对于该矿薄煤层，采煤机的高度小、过煤空间小，需要解决装机功率较小和煤层较硬的矛盾。
2.4.1液压支架选择该矿井5号煤层工作面的液压支架选择主要考虑两点：支撑高度范围和工作阻力。
液压支架支撑高度范围要尽可能适应煤层厚度的变化，并应满足大部分区域煤层开采的要求。
5号煤层厚0.71 1.15m ，平均0.98m 。
因此，液压支架的支撑高度范围应尽可能满足综采工作面开采5号煤层不同厚度时的要求。
支架工作阻力采用估算法确定。
这种计算方法的基础是工作面支架工作阻力支撑直接顶，并平衡基本顶失稳时对支架的动载，计算公式为：P =8ˑ9.8·S ·γ·M cos a ［1］=8ˑ9.8ˑ（5.0ˑ1.5）ˑ2.5ˑ0.98ˑcos3ʎ=1438.8（kN ）式中，P 为工作面支架所需支护强度，kN ；S 为支架支护顶板面积，m 2；γ为顶板岩石的重力密度，kg /m 3；M 为开采煤层厚度，m ；a 为煤层倾角。
根据以上分析和计算，并考虑一定的不均衡系数和浅埋深影响，设计推荐采用ZY2800/6.5/13型液压支架，按计算可满足要求。
实际生产中，发生了支架压死现象，后及时根据生产地质资料、按照浅埋深公式重新计算，将液压支架改进为33王文书：薄煤层综采在花图沟煤矿的应用2012年第4期ZY6800/6.5/13型，解决了工作面的支护问题。
2.4.2采煤机选择根据5号煤层厚度及顶底板岩性，并考虑到工作面采高小、采煤机机身较矮、装机功率受限制，而5号煤层硬度较大，需考虑浅截深的滚筒。
经计算，设计选用MG100/240型双滚筒液压无链牵引采煤机，截深0.6m，可满足使用要求。
5号煤层综采工作面主要设备见表1。
表15号煤层综采工作面主要设备名称型号数量备注液压支架/架ZY6800/6.5/13220面长2ˑ150m端头支架/架ZYP6800/12/306采煤机/台MG100/24021140V刮板输送机/台SGB－630/22021140V转载机/台SZZ－730/7511140V破碎机/台PEM1000ˑ65011140V可伸缩带式输送机/台SSJ100/27521140V乳化液泵站/套BRW－125/31.511140V喷雾泵/套WPZ315/6.311140V2.5工作面生产能力平均采高h1为0.90m，采煤机截深b为0.6m，对拉综采工作面长度l为300m，煤体重力密度r为1.29ˑ103kg/m3，工作面采出率C g为97%，则工作面每个循环的割煤量为：Qg =h1blrCg=202.71（t）则工作面的日产量为：Qr =8KQg=1459.51（t）式中，K为正规循环率，取90%。
按年工作330d，则工作面年产量可达0.48Mt。
3各生产系统布置主运系统煤炭经由对拉工作面→集中运输巷→溜煤眼→6号煤层主运大巷→主斜井。
辅运系统工作面所需材料由防爆无轨胶轮车自副斜井→5号煤层辅运大巷→对拉工作面上下回风巷→对拉工作面。
通风系统工作面采用“一进两回”W型通风系统。
4薄煤层综采工作面生产实践花图沟煤矿2009年建成投产，虽然前期精心设计、统筹考虑，薄煤层综采工作面在两年多的生产实践中，仍发现了一些问题：（1）由于该煤矿未建洗煤厂，为保证煤质，生产中严格控制工作面采高不割底，使工作面推进速度受到一定的限制。
正常生产情况下每班割2刀煤，实际年产量为0.3Mt/a，工作面生产能力略低于设计能力。
（2）工作面自开切眼推进约150m时，曾出现支架被压死的现象。
主要原因是该处地表为一沟谷，煤层距地表仅50m，致使上覆岩层在矿山压力作用下压死支架。
通过分析，采取以下措施进行改进，较好地解决了问题。
（1）将工作面适当调斜与地表沟谷成斜交，减小沟谷处浅埋深地层压力对工作面的集中影响。
（2）在液压支架下方增加单体液压支柱作为加强柱，以增加液压支架对顶板的支撑力。
在后续的工作面生产中，根据生产地质资料、按照浅埋深公式重新计算，将液压支架由ZY2800/6.5/13型改进为ZY6800/6.5/13型，满足了浅埋深综采工作面的支护要求，而且产量也有较大提高，最高每班割煤达到6刀。
5结论（1）该矿5号煤层采用薄煤层综采提高了资源回收率，并取得了良好的效果，在该地区同类煤层条件具有借鉴意义。
（2）通过实践证明，初期仅按照估算法计算结果选用的液压支架工作阻力偏小，生产中曾出现支架被压死的现象。