一通三防检查内容

煤矿“一通三防”的安全管理

矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人员呼吸，排除井下瓦斯煤尘及有害气体，创造井下良好作业条件的重要任务。对其安全检查的重点是：

(1)通风系统的完善性。矿井必须采用机械通风，有完备的通风系统。

(2)通风系统的可靠性。必须供给井下足量的新鲜空气，保证井下风流连续、稳定、可靠。

(3)矿井通风管理的有效性，应适应矿井安全通风生产的要求。

1.矿井通风系统的完善性检查

检查是否存在以下问题：

(1)无主要通风机，采用自然通风。

(2)用局部通风机或局部通风机群代替主要通风机使用。

(3)无独立的进、回风系统。

(4)主要通风机无独立双回路供电，经常停电。

(5)主要通风机无管理制度，经常停开。

凡发现以上问题之一时要停止矿井生产。

2.矿井通风的可靠性检查

检查是否存在以下问题：

(1)土要通风机供风量小于井下需风量。

(2)两台以上通风机并联运转不匹配；主要通风机在不稳定区或其附近工作。

(3)风流不稳定、无风、微风或反向。

(4)不合规定的串联通风。

3.主要通风机的检查

(1)风机工况及其变化。

(2)电压、电流的稳定情况。

(3)风机故障情况。

(4)有无同等能力的备用风机。

(5)有无反风能力，是否满足反风的要求。

(6)是否双回路供电，电气保护装置是否齐全、可靠。

4.井巷通风的检查

(1)风速：在矿井中风速的大小直接影响人体的散热效果，另外，从风流的动力给人的感受上分析，风速不宜超过8m/s，风速过大也影响矿井的安全生产，所以风速应符合《规程》的规定。

(2)断面：巷道断面是否满足矿井通风的要求，主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3，回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。

矿井通风设施的检查

5.

(1)反风设施：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合规定。

(2)风门、风桥、风窗、密闭墙，重点是风门和密闭墙。

永久风门、密闭、风窗应满足以下要求：

①墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风。

②墙体平整，无裂缝、重缝和空缝。

③墙体周边掏槽(坚硬岩石和支护除外)，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周

要有不小于0.1m的裙边。

④设施5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

⑤密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火的煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密；密闭前无瓦斯积聚；要设栅栏、警标、说明牌和检查箱(排、入风之间的挡风墙除外)。

⑥风门一组至少两道，能自动关闭和有闭锁装置。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密；门扇子整不漏风；调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。

临时风门、临时密闭应满足以下要求：

①临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实。

②设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。

③设施四周接触严密，木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥抹满或勾缝。

④临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌。

⑤临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警信号，否则要装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密；门扇平整不漏风，与门框接触严密。

永久风桥应满足以下要求：

①用不燃性材料建筑。

②桥面平整不漏风。

③风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

④风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡角小于30°。

⑤风桥两端接口严密，四周实帮、实底，要填实、接实。

⑥风桥上下不准设风门。

矿井漏风的检查

6.检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时要查明原因。矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％；有提升设备时不得超过15％，矿井有效风量率不低于85％。

矿井通风重大事故隐患的检查

7. (1)通风系统不合理，通风设施不齐全，出现尤风、微风、循环风和利用采空区回风，以及不合理的串联风、扩散风。

(2)通风风流稳定性差，抗干扰能力低；时常出现风门同时打开造成风流短路现象；主要通风机在驼峰区附近工作。

(3)井下存在敞口盲巷；采煤工作面结束45d内或采区结束1.5个月内未进行永久密闭。

(4)局部通风机米装置“三专两闭锁”；—台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风；时常出现局部通风机无计划停电、停风；局部通风机产生循环风；局部通风机停止运转后不及叫撤出人员，切断电源，停止工作。

(5)风筒的漏风大，最后—节风筒距离工作面过远，造成风量不足，仍继续工作。

(6)巷道贯通后，不及时凋整通风系统，造成瓦斯积聚。

8.采区通风的安全检查

采区瓦斯涌出集中，矿尘产生量大，工作面又经常移动，容易发生“一通三防”事故。现场检查的重点：

(1)采区通风的完备性及其抗灾、防灾能力。

(2)采煤工作面上隅角。这是采煤工作面瓦斯最高的区域，当回风流瓦斯浓度达0.7％～0.8％叫，上隅角瓦斯就可能超限。

(3)采煤机组附近。这是瓦斯涌出集中、产尘量大的地点。

(4)采煤工作面回风巷。重点检查采区通风系统是否健全，是否采用分区通风；串联通风是否符合规定；采煤工作面通风形式和风速是否符合有关要求，风量能否满足排放瓦斯、有害气体和煤尘的要求；采区尤其是采空区漏风情况；采区通风是否稳定可靠。

具体内容主要包括以下几个方面：

(1)风速是否超过《规程》规定。

(2)采区巷道断面是否满足通风的要求。

(3)工作面、硐室的温度是否符合《规程》规定。

(4)串联通风的使用是否符合《规程》规定。

(5)工作面的配风量是否符合《规程》规定。

(6)采煤工作面是否用局部通风机通风。

(7)采区内是否有专用回风道，采区进、回风巷是否贯穿整个采区，有一段为进风，一段为回风。

(8)突出工作面是否采用下行通风。

(9)采区内的漏风是否进入采空区。

(10)采区内是否有控制风门，风量是否能够调节。

(11)采区内的角联网络是否稳定。

(12)采区巷道是否有尤风的地点。

掘进通风的检查

9.掘进巷道常采用局部通风设备通风，其可靠性差、容易受到干扰而发生事故。掘进通风的安全检查的重点是：