硬聚氯乙烯管材检测分析

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pvc管检测报告

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pvc管检测报告近日,我单位对某生产企业生产的PVC管进行了检测,并得出了一份详细的PVC管检测报告。

该报告从多个角度对PVC管的质量、性能、安全等方面进行了全面评估,为保障消费者权益和促进行业发展提供了有力支撑。

首先,我们对PVC管进行了外观检测。

检测发现,该批产品表面光滑无异物,颜色均匀一致,符合设计要求。

此外,我们还对管壁厚度和直径等进行了测量,结果表明其与标准规定相符,不存在减薄、变形等问题,具有良好的耐压性能。

其次,我们进行了化学成分和物理性能的分析。

检测结果表明,该批PVC管材质为聚氯乙烯,其主要化学成分含量符合标准规定。

在物理性能方面,我们对管材的弯曲、拉伸、冲击等力学性能进行了测试,结果表明其力学强度和韧性良好,达到或超过了标准要求。

此外,我们还对PVC管的耐热性、抗氧化性、耐寒性等性能进行了测试。

结果显示,该批产品在高温、低温、湿热等极端环境下仍能稳定运行,且具有一定的耐腐蚀性能,对于管道安全运行具有重要保障作用。

综上所述,该批PVC管经全面检测,其质量、性能、安全等方面均符合标准规定,可正常使用。

同时,本检测报告也提供了有力的数据支撑和技术保障,为相关企业提高产品质量、促进行业发展提供了重要参考。

然而,需要指出的是,PVC管的质量和安全问题一直备受关注。

在实际使用过程中,相关生产企业应严格遵守相关标准要求和制度,确保生产的PVC管质量稳定,符合国家安全标准,切实保障消费者权益。

同时,监管部门也应该加强对该领域的监督力度,及时发现和处理存在的问题,确保相关企业合法生产,确保PVC管安全可靠地应用于工程建设等多个领域。

总之,PVC管检测报告的发布,为确保消费者权益、促进行业发展提供了有力支撑。

相关机构应加强监督和管理,确保产品质量和安全,推动PVC管行业持续健康发展。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材料性能检测中应注意的问题分析

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材料性能检测中应注意的问题分析

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材料性能检测中应注意的问题分析摘要:硬聚氯乙烯(PVC-U)管是应用相当广泛的一种管材,在生产中也会由于各种因素导致材料性能与质量问题,需要通过检测来判断管材的可用性,本文阐述了建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材料在力学性能检测与物理性能检测中的一些常见问题,并提出一些解决建议,旨在提高管材质量检测的效果。

关键词:PVC-U排水管材;检测;力学性能;物理性能硬聚氯乙烯(PVC-U)管材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,PVC材料本身具有材质轻、耐腐强、经济性好以及安装维修便捷等优点。

在建筑、市政工程、农业等多个领域之中广泛使用。

但是,当前阶段PVC-U管材的质量水平存在参差不齐的情况,相当数量的管材质量并不稳定,经常发生漏水、脆裂以及变形等问题。

为此,管材性能测试以及质量检测需要加强。

本研究结合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T 5836.1—2006)技术指标,针对管材质量,从物理属性以及力学性能等检测角度出发,针对可能存在的问题给出具体建议。

1力学性能分析1.1落锤冲击试验分析材料发脆耐冲击性能下降的原因,基本上在制品的物理、力学性能上得到充分的体现,特征之一就是:冷冲破裂。

落锤冲击试验中,冲击强度表现的是管材所具有的抵御外界冲击力的能力。

外力形成原因复杂,包括运输、安装等环节都可能造成冲击;内因则与配方及挤出工艺有关:碳酸钙加入量过大,反而使得冲击性能大幅下降;物料过塑化、真空度较低也会影响冲击性能。

所以,落锤冲击试验可以很好的判断管材的韧性,属于力学性能之中的主要指标。

落锤冲击试验采用时针旋转法,其结果是通过确定真实冲击率(TIR)情况,并通过百分数表示。

《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》标准规定TIR≤10%,10%TIR要求至少进行25次冲击不得有1次破坏,如此,则能够断定管材所具有的真实冲击率情况是否符合要求。

如果对TIR概念模糊不清,仅采取少量次数的冲击试验,则无法有效判断管材的质量。

硬聚氯乙烯管材(PVC-U)---管材介绍之一

硬聚氯乙烯管材(PVC-U)---管材介绍之一

硬聚氯乙烯管材(PVC-U)---管材介绍之一PVC-U)管材(一)基本特征1、名称及简介硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(英文名称Unplasticized polyvinyl chloride pipes forwater supply)是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量助剂,经混合挤出加工成型的塑料管材,管材中不含增塑剂。

给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材的外观、规格尺寸和标志应符合《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB10002.1-1996标准要求。

给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材(件)2、外观管材内外表面应光滑、平整,无凹陷、无分解变色线和其他影响管材性能的表面缺陷。

管材不应含有可见杂质。

管材端面应切割平整并与轴线垂直,管材应不透光。

3、规格尺寸给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材的长度(L)一般为是4m、6m、8m、12m,也可由拱需双方商定,偏差为+0.4%,-0.2%。

管材规格尺寸从de20~de1000㎜,管材公称压力分为0.6MPa、0.8 MPa、1.0 MPa、1.25 MPa、1.6 MPa。

管材公称压力和规格尺寸见下表。

(单位:㎜)硬聚氯乙烯PVC-U管材的公称压力系指管材在20℃条件下输送水的工作压力。

若水温在25-45℃时,应按照下表不同温度下的下降系数(ft)修正工作压力。

用下降系数乘以公称压力(PN)得到最大允许工作压力。

4、标志对于给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材,每根管材不得少于两处永久性标志。

标志至少应包括下列内容:生产厂名、厂址。

产品名称,应注明(PVC-U)饮用水或(PVC-U)非饮用水。

规格尺寸。

公称压力、公称外径和壁厚。

管材标准号。

生产日期。

(二)主要性能1.主要性能特点给用水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材具有如下主要性能特点:(1)机械性能好。

管材耐水压强度、耐外压强度、耐冲击强度等均良好。

抗压性好,压至外径的1/2不会破裂。

(2)流动阻力小。

PVC-U管内壁光滑,流动阻力小,粗糙率为0.008~0.009,输水能力较铸铁管提高25%,较混凝土管提高50%,(3) 耐腐蚀,使用寿命长。

pvc硬片检验标准

pvc硬片检验标准

pvc硬片检验标准PVC硬片检验标准。

一、引言。

PVC硬片是一种常见的塑料制品,广泛应用于建筑、广告、包装等领域。

为了确保PVC硬片的质量,需要进行严格的检验。

本文将介绍PVC硬片的检验标准,以便生产厂家和相关部门能够准确评估产品质量。

二、外观质量。

1. 表面平整度,应对PVC硬片的表面进行检查,不得有凹凸不平、气泡、裂纹等缺陷。

2. 色泽,PVC硬片的颜色应均匀一致,不得出现色差、色斑等情况。

3. 厚度偏差,对PVC硬片的厚度进行测量,应符合标准要求,不得出现明显的厚度偏差。

三、物理性能。

1. 抗拉强度,使用相应的试验设备对PVC硬片进行拉伸试验,测定其抗拉强度是否符合标准要求。

2. 弯曲强度,对PVC硬片进行弯曲试验,检测其在一定条件下的抗弯性能。

3. 冲击强度,使用冲击试验机对PVC硬片进行冲击试验,评估其耐冲击性能。

4. 硬度,使用硬度计对PVC硬片进行硬度测试,检测其表面硬度是否符合标准要求。

四、化学性能。

1. 耐候性,将PVC硬片暴露于一定的自然环境中,观察其耐候性能,包括抗紫外线性能、耐腐蚀性能等。

2. 耐热性,对PVC硬片进行热稳定性测试,评估其在高温条件下的性能表现。

3. 燃烧性能,进行燃烧性能测试,检测PVC硬片的燃烧性能是否符合标准要求。

五、其他项目。

1. 包装标识,对PVC硬片的包装进行检查,确保标识清晰完整,包装符合相关要求。

2. 存储条件,对PVC硬片的存储条件进行要求,包括温度、湿度等要求。

六、结论。

PVC硬片的检验标准涉及外观质量、物理性能、化学性能等多个方面,只有严格按照标准进行检验,才能确保产品质量符合要求。

希望生产厂家和相关部门能够严格执行PVC硬片的检验标准,提高产品质量,保障使用安全。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材拉伸屈服强度检测结果不确定度评定

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材拉伸屈服强度检测结果不确定度评定

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材拉伸屈服强度检测结果不确定度评定作者:时晓艳来源:《科技创新与应用》2014年第12期摘要:介绍了建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材拉伸屈服强度测量结果不确定度的来源,并对其来源进行了分析。

关键词:PVC-U管材;拉伸屈服强度;不确定度前言随着科学技术的进步,传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不方便等原因而被新型管材取而代之。

目前,建筑排水用管材主要以塑料管为主,它具有重量轻、耐压强度好、输送流体阻力小、耐化学腐蚀性强、阻燃自熄性能好、安装方便、使用寿命长等优点。

其品种主要有建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件、芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件、硬聚氯乙烯(PVC-U)内螺旋管材及管件等,用于排放水温不大于40℃,瞬时水温不大于80℃的建筑物内生活污水。

文章以建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材为例。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材现已广泛应用于各行各业,其质量的好坏直接影响着工程质量。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材物理力学性能之一的拉伸屈服强度是重要和必须考核的指标,它也是衡量排水管材使用性能的重要依据之一。

但是,通常在试验室所检测的结果,仅仅表于被测量的近似值,能够合理评定被测量值的分散性,真实反映整个测量过程的准确性和可靠性,就有必要对测量结果的准确度以说明,使测量结果的真实性增强。

根据《测量不确定度评定和表示》JJF1059.1-2012、《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T5836.1-2006、《热塑性塑料管材拉伸性能第1部分:试验方法总则》GB/T8804.1-2003、《热塑性塑料管材拉伸性能第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材》GB/T8804.2-2003,对建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材拉伸屈服强度检测结果的不确定度进行了评定,分析了不确定度产生的来源和因素。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测技术探讨

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测技术探讨

建材发展导向2018年第05期3741 建筑排水管材现状在建筑排水中最为主要的材质就是硬聚氯乙烯(PVC-U)管材,这种管材主要的材质就是由聚氯乙烯(PVC)树脂所构成的,在PVC 树脂材料中添加必要的化学药剂,再通过挤压来形成对应的管材。

PVC-U 排水管材发展至今,已具备完善的产品标准及检测方法标准。

作为管材质量检测员,关键应真实反映排水管材的质量情况。

2 技术指标(物理力学性能)在试验检测的环节中,排水管的检测大致包括有色泽、规格大小、外观、物理力学性能以及体系适用性等技术层面上的需求。

排水管材的力学数据见表1。

表1 排水管材的物理力学性能检验项目维卡软化温度(℃)纵向回缩率(%)拉伸屈服强度(MPa)落锤冲击试验技术要求≥79℃≤5%≥40MPa≤10%3 试验室的布局(1)因为PVC-U 对于温度的变化非常的敏感,其内部分子受到温度干扰的情况较为严重,这样一来其物理性能以及其化学性能多会受到一定层面上的干扰。

因此,在PVC-U 管材的检测之中,样品的处理都要进行严格的预处理环节,其中每项的检测均有严格的检测环境与条件。

实验室的布置一定要科学合理,并且要包括恒温室与非恒温室两种类型。

(2)恒温室可开展下面几类实验:第一,拉伸试验:试样一定要在23±2℃的条件下进行预处理,并且实验的温度范围一定得是23±2℃。

第二,落锤冲击试验:试样的状态调节环境得是0±1℃的水浴或空气浴,并且实际的试验温度范围在20±5℃。

第三,坠落试验:试样预处理的环境一定要是0±1℃的恒温状态下,且实际试验的温度范围应保持在20±5℃。

但非恒温室就应摆放一些其它机械设备,例如干燥箱、切片机以及维卡软化温度测定仪等,由于这些机械设备在运用的时候,温度相对要高一些,最好不要放置在恒温室中。

(3)试验设备的布置一定要重视便捷、快速以及可操作性、可行性等几个方面。

硬质PVC给水管材性能检测中应注意的问题与对策探析

硬质PVC给水管材性能检测中应注意的问题与对策探析

建筑工程Architectural Engineering硬质PVC给水管材是一种应用在众多工程中的材料,直接影响着很多工程施工的质量。

在实际使用硬质PVC给水管材施工时,一些工程选用管材的质量较差,导致容易出现变形和漏水问题,降低了工程施工质量。

1 硬质PVC给水管材简述硬质PVC给水管材是近年来众多工程广泛应用的塑料管材。

PVC分子式的本色为半透明淡黄色,其透明度高于聚乙烯和聚丙烯等材料,但略低于聚苯乙烯。

而材料的软硬程度取决于助剂用量,其中,软质材料具有柔软、韧性强、手感粘等特征,而硬质材料的软硬程度高于低密度聚乙烯,并且在材料弯曲处会出现白化现象。

可以被应用在板材、管材、玩具和门窗等方面。

同时材料具有抗拉性好、抗压强度高、廉价、重量小、使用方便等特征。

将这种材料应用在管材方面,常见的形式有PVC管、PE管、PP 管、CPVC管和PB管等[1]。

2 硬质PVC给水管材性能检测2.1 力学性能检测2.1.1 落锤冲击试验这一试验开展的主要目的,是对硬质PVC给水管材抵抗外力冲击的能力进行检测,包括安装、使用、运输管材过程中,对其造成的冲击力。

在进行检测时,可以根据GB/T4252-2001规定的质量标准进行整批材料检测,并模拟真实的冲击效果对其承受效果进行判断。

根据相关规定,对管材的真实冲击率低于5%,且50次冲击中不会出现质量问题,才可被视为合格材料。

但一些生产厂家在实际进行检验中,减少了冲击的次数,导致对硬质PVC给水管材检测结果存在问题。

2.1.2 液压试验这一试验主要是对管材的力学性能进行检测,判断其对压力的承受力度和使用期限。

试验中,根据GB/T6111-2003对试样状态进行调节,在恒温条件下,并在规定时间内,向试验试样增添恒压,以此来检测管材质量。

一般来说,管材存在韧性、脆性和渗性三种破坏形式,试验环节中,一旦出现其中任意一种,都需要及时进行反馈,并交由相关部门进行处理。

在进行试验前,还应利用长臂测厚仪,测量管材的平均外径和最小壁厚相关数据,并计算试验压力,然后还需要通过状态调节、均匀受热进行加压试验。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管

PVC—U管材的物理学性能
指标
项目 拉伸屈服强度MPa 断裂伸长率% 维卡软化温度℃ 平试验③ 落锤冲击试验TIR② 20℃ 或0 ℃ 纵向回缩率% 优等品 ≥43 ≥80 ≥79 无破裂 TIR≤10% TIR≤5% ≤5.0 合格品 ≥40 — ≥79 无破裂 9/10通过② 9/10通过 ≤9.0 按GB8804.1 同上 按GB8802 按GB5836.1 TIR:GB/T14152 20℃±2℃ 或0±1℃ 按GB6671.1
1.建筑排水用其他管件
建筑排水管道中的连接件除按国标规定用于连接的 10种管件外,对于具备其他功能的连接件,如存水弯、 检查口等均未列入标准。厂家可以根据市场需要进行设 计制造。但是这些管的承口尺寸、插端尺寸、壁厚及其 物理力学性能必须满足GB/T5836.2中相应规格的有关规 定。这些连接主要有下述几类: (1)具备水封作用的各型存水弯、地漏等,下图存水弯、 地漏中的H表示水封的高度。 (2)与各种卫生设备相连的连接件,例如与洗脸池等陶 瓷器件相连的排水栓、大便器连接件或缩节等。 (3)各种规格的检查口、清扫口、带堵弯头或管堵等。 (4)通向屋顶的通气罩。 (5)调节管线胀缩量的伸缩节或膨胀接头等。
2. 外 观
建筑排水用硬聚氯乙烯管材内外壁应光滑、平整, 不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均 和分解变色线。管材的弯曲度应小于1%,两端面应 与轴线垂直切平。管材一般为灰色。
3. 规 格
管材的规格用de(公称外径)×e(公称壁厚)表示 公称外径、壁厚、长度见下表
管材的规格尺寸
公称外径de 平均外径 极限 偏差 +0.3 0 +0.3 0 +0.3 0 +0.4 0 +0.4 0 +0.5 0 壁厚e 基本尺寸 极限偏差 +0.4 0 +0.4 0 +0.6 0 +0.6 0 +0.6 0 +0.6 0

PVC检测与分析

PVC检测与分析

PVC检测与分析PVC,即聚氯乙烯,是一种广泛使用的塑料材料,其应用领域包括建筑、电力、化工、医药等众多行业。

由于PVC具有耐热、耐酸碱腐蚀、电绝缘性好等特点,因此受到了广泛的关注和使用。

然而,PVC制品在生产和使用过程中可能存在一些质量问题,因此需要进行检测和分析。

本文将针对PVC的检测与分析进行详细阐述。

PVC的检测主要包括外观检验、物理性能测试和化学性能测试三个方面。

首先是外观检验,通过目测PVC制品的表面情况,包括是否有色差、毛糙、气泡、内部异物等问题;其次是物理性能测试,包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等指标的测试,这些指标可以评估PVC制品的耐久性和机械强度;最后是化学性能测试,包括燃烧性能、热稳定性、耐化学品性能等指标的测试,以评估PVC制品的安全性和耐用性。

对于外观检验,常用的方法是目测和显微镜观察。

目测可以通过肉眼观察PVC制品的表面色泽、光泽度、平整度等,以判断表面质量是否合格。

显微镜观察可以进一步细致地观察PVC制品的表面和断口情况,以发现表面毛糙、气泡、内部异物等问题。

物理性能测试主要包括硬度、拉伸强度和断裂伸长率的测试。

硬度测试可以使用指针硬度计或杜氏硬度计进行,通过测量PVC制品在一定压力下的压痕深度,来判断其硬度水平。

拉伸强度和断裂伸长率的测试可以使用拉伸试验机进行,通过施加拉伸力,测量PVC制品在拉伸过程中的最大承受力和断裂前的延伸程度,以评估其机械强度。

化学性能测试主要包括燃烧性能、热稳定性和耐化学品性能的测试。

燃烧性能测试可以通过燃烧试验来进行,包括氧指数测试、烟密度测试和炭化长度测试,以评估PVC制品的燃烧性能。

热稳定性可以通过热重分析仪来进行测试,以评估PVC制品的热稳定性能。

耐化学品性能的测试可以通过浸泡试验和溶解试验来进行,以评估PVC制品对不同化学品的耐受性。

除了上述的检测方法外,还可以利用红外光谱仪、核磁共振仪、扫描电子显微镜等仪器对PVC进行进一步的分析。

建筑排水用硬聚氯乙烯管材管件产品质量省级监督抽查实施细则

建筑排水用硬聚氯乙烯管材管件产品质量省级监督抽查实施细则

建筑排水用硬聚氯乙烯管材管件产品质量省级监督抽查实施细则建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC)管材、管件是建筑领域中常用的排水系统组成部分。

为了确保这些产品的质量和安全性,省级监督抽查实施细则应该得到制定和执行。

以下是一份关于建筑排水用硬聚氯乙烯管材、管件产品质量省级监督抽查实施细则的范例。

一、目的和依据1.1目的:为了加强对建筑排水用硬聚氯乙烯管材、管件产品质量的监督,减少质量问题和安全风险。

1.2依据:(1)国家相关标准和法规(2)建筑排水用硬聚氯乙烯管材、管件产品质量监督抽查要求和方法二、抽查范围和频率2.1抽查范围:全省范围内销售的建筑排水用硬聚氯乙烯管材、管件产品。

2.2抽查频率:每个季度抽查一次。

抽查数量根据市场销售情况合理确定,确保抽查结果的可靠性和代表性。

三、抽查项目和标准3.1抽查项目包括但不限于:(1)产品标识和标志(2)外观质量(3)尺寸和工艺要求(4)材料成分和环保要求(5)抗压性能和耐化学性能(6)密封性能和连接方式(7)使用说明和安全警示3.2标准:根据国家相关标准制定相应的抽查标准。

四、抽查程序和要求4.1抽查程序:(1)随机选择销售点进行现场抽查。

(2)对抽取的产品依次进行目视检查、尺寸测量、环境污染检测等。

(3)抽查结果按照合格、不合格、待验证等分类处理。

4.2抽查要求:(1)抽查人员应熟悉相关标准和技术要求。

(2)抽查人员应严格按照抽查程序进行操作,确保结果的真实性和准确性。

(3)抽查结果及时记录和报告,及时采取必要的措施处理不合格产品。

五、抽查结果的处理和信息公开5.1抽查结果的处理:(1)合格产品:无需特殊处理,可正常销售和使用。

(2)不合格产品:立即要求生产企业进行整改或者召回,直至符合相关标准。

(3)待验证产品:要求生产企业对产品进行进一步验证并提交相关资料,由省级质量监督部门进行审核。

5.2信息公开:将抽查结果及时通报给生产企业、销售渠道和消费者,并将结果公开在省级质量监督部门官方网站上,以便公众监督和查询。

硬聚氯乙烯管材检测分析

硬聚氯乙烯管材检测分析

硬聚氯乙烯管材检测分析作者:蔡泽敏来源:《城市建设理论研究》2013年第03期摘要:随着社会经济的快速发展,建筑所用的管材选用很重要,对其是否合格,对整个工程项目造成直接的影响。

本文根据多年的工作经验,对建筑排水管材——硬聚氯乙烯管材检测进行分析。

关键词:硬聚氯乙烯管;检测中图分类号:TQ325.3文献标识码: A 文章编号:一、检测项目和技术指标(一)检测项目(l)管件:a.壁厚;b.维卡软化温度;c.烘箱试验;d.坠落试验。

(2)管材:a.壁厚及其偏差;b.维卡软化温度;c.拉伸性能试验;d. 纵向回缩率;e.扁平试验;f.落锤冲击试验。

(二)国家标准技术参数和性能指标(1)管材物理机械性能(见表1)表1管材物理机械性能表表2管件物理机械性能表二、試验室的布局(一)由于PVC-U对温度变化比较敏感,温度对其内部分子间的作用力有较大的影响,从而影响其各种物理和化学性能。

为此,在PVC-U排水管的检测中,试样都有严格的预处理过程,各项检测都规定了严格的测试条件和环境温度。

要求试验室的布置必须科学合理,便于试验,设计时必须设恒温室和非恒温室。

(二)恒温室用于进行以下试验,包括:(1)拉伸试验:试样必须在23士2℃的环境中预处理,试验环境温度为23士2℃;(2)落锤冲击试验:试样在0士1℃的水浴或空气浴中进行状态调节,试验环境温度为20士5℃;(3) 坠落试验:试样在0士1℃的恒温环境中预处理,试验环境温度为20士5℃。

而非恒温室则考虑放置一些其它仪器设备如干燥箱、切片机、热变形仪等,因它们在使用过程中温度较高,不宜放在恒温室内。

(三)试验设备的分布应考虑方便、快速和可操作性等因素。

如落锤冲击试验要求将试样从低温箱取出至试验完毕不超过lOs,故要将冲击仪和低温箱放在一起;坠落试验也要求从取出试样到完成坠落不超过lOs,故用于进行该试验的混凝上地而也应设计在低温箱附近;冲出拉伸试样时,要将试样在烘箱内软化后取出并立即冲样,故要将冲片机和烘箱放置在一起,使冲出的试样光滑且没有毛刺,以便提高检测的准确度。

硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材检测要点

硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材检测要点

硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材检测要点
硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材检测管材检测双壁波纹管检测
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。

1.给水管材:有镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。

2.排水管材:有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。

3.暖、煤气管:有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。

4.电线套管:有磁管、铝塑复合管等。

5.雨水管:有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。

11.27-6
科标橡塑实验室--硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材检测项目:环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、蠕变比率、静液压试验、成分分析、配方分析等。

硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材检测标准及对应项目表:
环刚度GB/T 9647-2003
冲击性能GB/T 14152-2001
环柔性GB/T 9647-2003
烘箱试验/
蠕变比率GB/T 18042-2000
静液压试验GB/T 6111-2003。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材拉伸屈服强度检测结果不确定度评定

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材拉伸屈服强度检测结果不确定度评定

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材拉伸屈服强度检测结果不确定度评定介绍了建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材拉伸屈服强度测量结果不确定度的来源,并对其来源进行了分析。

标签:PVC-U管材;拉伸屈服强度;不确定度前言随着科学技术的进步,传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不方便等原因而被新型管材取而代之。

目前,建筑排水用管材主要以塑料管为主,它具有重量轻、耐压强度好、输送流体阻力小、耐化学腐蚀性强、阻燃自熄性能好、安装方便、使用寿命长等优点。

其品种主要有建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件、芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件、硬聚氯乙烯(PVC-U)内螺旋管材及管件等,用于排放水温不大于40℃,瞬时水温不大于80℃的建筑物内生活污水。

文章以建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材为例。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材现已广泛应用于各行各业,其质量的好坏直接影响着工程质量。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材物理力学性能之一的拉伸屈服强度是重要和必须考核的指标,它也是衡量排水管材使用性能的重要依据之一。

但是,通常在试验室所检测的结果,仅仅表于被测量的近似值,能够合理评定被测量值的分散性,真实反映整个测量过程的准确性和可靠性,就有必要对测量结果的准确度以说明,使测量结果的真实性增强。

根据《测量不确定度评定和表示》JJF1059.1-2012、《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T5836.1-2006、《热塑性塑料管材拉伸性能第1部分:试验方法总则》GB/T8804.1-2003、《热塑性塑料管材拉伸性能第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材》GB/T8804.2-2003,对建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材拉伸屈服强度检测结果的不确定度进行了评定,分析了不确定度产生的来源和因素。

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材性能及质量检测的研究综述

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材性能及质量检测的研究综述

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材性能及质量检测的研究综述摘要:硬聚氯乙烯(PVC-U)管材是一种广泛应用于城市和工业领域的塑料管材。

该管材具有优异的耐腐蚀性、耐热性、隔音性能以及流体阻力小等特点,且使用寿命长、成本低廉,因此被广泛应用于市政、建筑、农业、化工等领域。

但是,PVC-U管材在使用过程中也会出现不同程度的变形、断裂等问题,严重影响管道系统的安全可靠运行。

本文旨在从PVC-U管材的化学结构、物理性能以及市场应用情况等方面入手,系统阐述PVC-U管材的性能特点和主要缺陷,并对PVC-U管材的质量检测与性能评价方法进行探究,以期为相关领域的研究和实践提供有价值的参考和借鉴。

关键词:(PVC-U)管材;性能;检测随着城市化进程的不断发展,各种管道系统在人们生活和工业生产中扮演着越来越重要的角色。

而硬聚氯乙烯(PVC-U)管材作为一种成本较低、使用寿命长、维护方便等优点明显的管材,在市政、建筑、农业、化工等领域广泛应用。

但是,由于PVC-U管材在生产、运输、安装等过程中容易受到外界环境温度、压力等因素的影响,导致其物理、化学性能的变化,从而使其存在一定的质量问题。

为了保障PVC-U管材的安全可靠运行,对其进行质量检测与性能评价十分必要。

目前,关于PVC-U管材的性能研究和质量检测方法已经有了一定的进展,但是仍然需要进一步深入探究和完善。

一、(PVC-U)管材性能及质量检测的问题(一)管材尺寸不标准(PVC-U)管材是一种常见的塑料管材,具有重量轻、安装方便、耐腐蚀、绝缘等特点。

在管材的性能及质量检测中,尺寸检查是非常关键的一个环节,因为管材内径、壁厚、长度等尺寸不符合标准可能会影响管道系统的正常运行,导致漏水或者其他安全问题。

在进行(PVC-U)管材的尺寸检查时,需要使用相应的检测工具和设备,根据相关的标准和规范对管材的内径、壁厚、长度等尺寸进行检测和比对,以确定管材是否符合要求。

如果发现管材的尺寸不符合标准,就需要及时对管材进行修整或更换,保障管道系统的正常运行[1]。

给水用硬聚乙烯(PVC—U)管材检测报告

给水用硬聚乙烯(PVC—U)管材检测报告
不透光性
管材应不透光
平均外径及偏差mm
≤外径≤
不圆度mm

壁厚及偏差mm
≤壁厚≤
纵向回缩率,%
≤5
二氯甲烷浸渍试验
15℃in表面无变化
液压试验
环应力42Mpa,20℃,1h无破裂,无渗漏
结合结论
检测说明
批准:校核:主检:检测单位:(盖章)
签发日期:
给水用硬聚乙烯(PVC—U)管材检测报告
鲁建试资证字第号共页第页鲁JJC-037
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
工程部位
环境条件
规格等级
检测依据
送样日期
邮政编码
检测日期
试验室地址
检测内容
检测项目
性能要求
试验结果
单项评定
外观
内外表面应光滑、平整,无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测报告

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测报告

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测报告共页第页委托单位报告编号样品名称样品编号施工单位规格型号工程名称样品状态工程部位样品数量生产厂家代表数量代表批次取样人检测类别委托日期检测依据委托人检测环境检测日期检测地址检测内容检测项目技术要求检测结果单项评定落锤冲击试验TIR(%)外观规格尺寸纵向回缩率(%)拉伸屈服应力(MPa)维卡软化温度(℃)断裂伸长率(%)密度(kg/m³)检测结论检测说明见证单位:见证人:批准:审核:主检:检测单位检测专用章(盖章)签发日期:年月日共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容落锤冲击试验TIR锤头直径(mm)落锤质量(kg)下落高度(mm)dn90□dn25□冲击次数及结果12345678910 11121314151617181920 21222324252627282930 31323334353637383940 41424344454647484950 51525354555657585960 61626364656667686970 71727374757677787980 81828384858687888990 919293949596979899100 101102103104105106107108109110 111112113114115116117118119120 121122123124冲击总数冲击破坏数分布区单项评定检测说明冲击次数及结果:不破裂划“√”,破裂划“×”,未试验为“/”。

分布区:根据冲击次数及结果,判定为A区、B区、C区。

校核:主检:共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果外观规格尺寸平均外径(mm)≤外径≤123456平均外径壁厚(mm)≤壁厚≤123456壁厚纵向回缩率(%)预处理℃h烘箱温度(℃)烘箱中放置时间(h)试样编号123放入烘箱前试样两标线间距离L 0(mm)试验后沿母线测量的两标线间距离L i(mm)试验前后标线间距离变化∆L单个试样纵向回缩率R Li (%)纵向回缩率平均值R L (%)检测说明1000Li ⨯∆=L LR 0L L L i -=∆校核:主检:共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果拉伸屈服应力(MPa)编号12345尺寸(mm)DHF(N)S(MPa)平均值S(MPa)维卡软化温度(℃)12平均值断裂伸长率(%)编号12345标线间的原始长度L 0(mm)断裂时标线间的长度L 0(mm)断裂伸长率ε(%)平均值ε(%)检测说明H⨯=D F S 100/LL -L 00⨯=)(ε校核:主检:共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果密度(kg/m³)123试样在空气中的质量m S,A试样在浸渍液中的质量m S,A浸渍液的密度ρIL 试样的密度ρS 样的密度平均值以下空白检测说明ILS A S ILA S s m m m ,,,-=⨯ρρ校核:主检:。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件检测报告及原始记录

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件检测报告及原始记录
坠落试验
在温度为(0±1℃)的低温箱中达到标准规定时间,然后按照标准规定要求进行坠落,试样不允许有裂纹或破裂等现象。
维卡软化温度(℃)
≥74
颜色
一般为灰色或白色,其他颜色由供需双方协商确定。
外观
内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口和明显裂痕“凹痕”色泽不均及分解变色线。管件应完整无缺损,浇口及溢边应修除平整。
1
2
3
4
5
检测说明
校核: 主检:
规格尺寸(mm)
壁厚:
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期: 年 月 日
检测说明
见证单位: 见证人:
批准:校核:主检:
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件检测原始记录
共 页 第 页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检验依据
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件检测报告
共页样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表批量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
烘箱试验
在温度为(150±2℃)的情况下按标准规定时间内,应无起泡,碎裂或熔接缝开裂,开裂深入环形浇口的整个壁厚,其长度不应大于壁厚的50%,气泡长度不应大于壁厚的10倍。
检测日期
单项判定
颜色

浅谈硬质PVC给水管材性能检测中应注意的问题

浅谈硬质PVC给水管材性能检测中应注意的问题

浅谈硬质PVC给水管材性能检测中应注意的问题摘要:硬质PVC给水管材是运输水的重要工具,在实际建设中的应用范围较广,具有较好的性能。

但是当硬质PVC给水管材性能存在缺陷时,若未及时发现,容易引起泄漏事件。

因此检查硬质PVC给水管材的性能具有重要的现实意义。

由于国家对于硬质PVC给水管材的物理性能与力学性能有着严格的规定,因此在实际性能检测过程中,需要按照国家标准展开测验。

为此,文章论述了硬质PVC给水管材性能测验中要注意的问题,以供参阅。

关键词:硬质PVC给水管材;性能检测;注意事项前言:随着现代社会经济的快速发展,社会对于水资源的需求量也不断增加,输水项目建设规模与速度也不断提升,因此其的发展与建设越来越受到社会的关注。

输送管道建设是输水项目建设的重要内容,承担着送水的任务,对于人民的生产生活有着重要的影响,因此管道的使用性能具有重要的现实意义。

目前输水管道多使用硬质PVC给水管材,但是如果管道存在缺陷,可能出现泄露的情况,导致水资源浪费以及用户经济费用异常增长。

因此硬质PVC给水管材性能检测具有重要的现实意义,对于人们的生产生活有着较大的影响。

硬质PVC给水管材多埋藏在地下,使用环境比较恶劣,因此需要及时发现其潜在的问题1硬质PVC给水管材力学性能检测1.1落锤冲击实验该实验主要是对硬质PVC给水管材的抗冲击能力进行检验,这是以为内硬质PVC给水管材在运输、安装和使用中可能会受外力冲击,为此要检验硬质PVC给水管材的抗冲击能力。

临床研究指出,硬质管材,破坏管材完整性不单是内应力,一般是因应力集中引起的管材完整性的破坏。

所以,抗冲击能力是硬质PVC给水管材性能检测的重要指标,可反映管材的力学性能。

国家对硬质PVC给水管材的落锤冲击试验进行了明确的规定,要求必须要采取真实冲击率法,该方法一般需将整批材料用于实验,将冲击破坏总数除以试验总数后乘100%,就能得到证实冲击率。

国家相关标准要求硬质PVC给水管材的真实冲击率低于5%,即冲击50次中不能有一次发生破损的情况,所以,实际检测中要严格按照相关规定执行。

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材拉伸性能试验影响因素分析

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材拉伸性能试验影响因素分析

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材拉伸性能试验影响因素分析关键字:PVC-U管材拉伸性能屈服强度断裂伸长率影响因素摘要: 分别从制样方法选取、状态调试时间、试验环境、外在因素等对PVC-U管材拉伸性能试验结果的影响进行探讨。

通过大量的试验数据得出结论:制样方法选取、试验环境、外在因素对试验结果影响较大;状态调试时间的长短对试验结果影响不大。

前言随着塑料管道应用的普及, 市面上塑料管材逐渐替代传统的金属管材,PVC-U 管材系统广泛应用于建筑室内室外排水工程,其管材作为排水体统的主体,其产品质量直接关系到工程质量的耐久性、适用性。

拉伸性能是PVC-U 管材的重要质量指标,拉伸性能包括拉伸屈服应力和断裂伸长率两个参数。

GB/T 5836.1-2018《建筑排水用硬聚氯乙烯( PVC-U )管材》标准中规定了拉伸屈服强度及断裂伸长率的技术要求和试验方法。

笔者以大量的试验深入对PVC-U管材拉伸性能测试结果的影响因素进行了分析。

一、制样方法的选择对建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材拉伸性能试验结果的影响1. 在GB/T 8804.2-2003标准中对试样制备有两种方法:1.1 冲裁方法将样条放置于125℃~130℃ 的烘箱中加热,加热时间按1mm / min计算,加热后快速的用裁刀一次施压冲裁试样成型,然后将试样置于空气中冷却调节到常温。

1.2 机械加工方法公称外径大于110 mm 规格的管材,直接采用机械加工方法制样。

公称外径小于或等于110 mm规格的管材,应将截取的样条在温度125℃~130℃ 条件下加热后压平,加热速率时间按 1mm / min 计算。

压平后在空气中冷却调节到常温,然后再用机械加工方法进行制样。

1.现在通过一个对比试验进行分析本对比试验使用3 根相同规格但不同厂家生产的样品(管材直径110mm,分别为厂家A(组1、组2)、厂家B(组3、组4)、厂家C(组5、组6)上分别进行冲裁方法和机械加工方法进行制样,共制取6组试样,每组试样5个样品。

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硬聚氯乙烯管材检测分析
摘要:随着社会经济的快速发展,建筑所用的管材选用很重要,对其是否合格,对整个工程项目造成直接的影响。

本文根据多年的工作经验,对建筑排水管材——硬聚氯乙烯管材检测进行分析。

关键词:硬聚氯乙烯管;检测
中图分类号:tq325.3文献标识码: a 文章编号:
一、检测项目和技术指标
(一)检测项目
(l)管件:a.壁厚;b.维卡软化温度;c.烘箱试验;d.坠落试验。

(2)管材:a.壁厚及其偏差;b.维卡软化温度;c.拉伸性能试验;
d. 纵向回缩率;
e.扁平试验;
f.落锤冲击试验。

(二)国家标准技术参数和性能指标
(1)管材物理机械性能(见表1)
表1管材物理机械性能表
表2管件物理机械性能表
二、试验室的布局
(一)由于pvc-u对温度变化比较敏感,温度对其内部分子间的作用力有较大的影响,从而影响其各种物理和化学性能。

为此,在pvc-u排水管的检测中,试样都有严格的预处理过程,各项检测
都规定了严格的测试条件和环境温度。

要求试验室的布置必须科学合理,便于试验,设计时必须设恒温室和非恒温室。

(二)恒温室用于进行以下试验,包括:(1)拉伸试验:试样必须在23士2℃的环境中预处理,试验环境温度为23士2℃;(2)落锤冲击试验:试样在0士1℃的水浴或空气浴中进行状态调节,试验环境温度为20士5℃;(3) 坠落试验:试样在0士1℃的恒温环境中预处理,试验环境温度为20士5℃。

而非恒温室则考虑放置一些其它仪器设备如干燥箱、切片机、热变形仪等,因它们在使用过程中温度较高,不宜放在恒温室内。

(三)试验设备的分布应考虑方便、快速和可操作性等因素。

如落锤冲击试验要求将试样从低温箱取出至试验完毕不超过los,故要将冲击仪和低温箱放在一起;坠落试验也要求从取出试样到完成坠落不超过los,故用于进行该试验的混凝上地而也应设计在低温箱附近;冲出拉伸试样时,要将试样在烘箱内软化后取出并立即冲样,故要将冲片机和烘箱放置在一起,使冲出的试样光滑且没有毛刺,以便提高检测的准确度。

三、硬聚氯乙烯管材纵向回缩率的测定
(一)原理
将规定长度的试样置于150士2℃的烘箱中,保持所规定的时间。

在23士2℃下测量试样置入烘箱前后的标线间距。

纵向回缩率按对原始长度的变化百分率计算。

(二)仪器设备
使用某厂生产的101-3a型数显电热鼓风干燥箱,游标卡尺的精确度为0.02mm。

另使用自行设计的划线器1套(200~50mm),如图1所示。

图1 自制画线器示意图
(三)检测及结果
试样在23℃士2℃中放置2h以上并进行预处理,然后将自制划线器外套在管材试样上,沿划线器两端边用铅笔画出2条相距100mm 的圆周标线,并根据划线器上的刻度尺在标线上标出一些对应的点,然后用游标卡尺测量标线间距lo,精确至0.25mm。

将试样置于垫有一层滑石粉的托盘上,放入温度为150士2℃的烘箱内保持标准所规定的时间,取出试样并待其完全冷却至23℃士2℃时,测量标线间的最小间距li,精确至0.25mm,其结果见表3。

表3 pvc-u排水管纵向回缩率监测结果
每组取3段试样并测出其各自的纵向回缩率ti,以百分率表示,再计算3个试样ti,的算术平均值,作为管材的纵向回缩率t。

计算公式如下:
(四)结果分析
从表3可以看出,用自制画线器画出的2条标线间距在100.25~100.75mm之间,误差≤+0.75mm即相对误差≤0.75mm,准确度较高,达到了现行国家标准的要求,而目这样标划的圆周线距离相等,重现性好,精确度和准确度均较高,同时使用简便,可操作性强。

四、结束语
(一)硬聚氯乙烯管的检测作为建筑工程质量监督的必要检测手段之一,可提供可靠的检测数据,在防止不合格建材产品进入建筑市场和防治工程质量通病方而起到重要作用。

(二)试验室的布局应尽量合理科学,以便操作能严格按规范标准进行,保证检测的准确度。

(三)现行的国家标准gb6671.1-86中规定在进行pvc-u管材纵向回缩率测定时,必须在圆形试样上划出2条相距100mm的圆周标线,但未提及具体做法,因而检测时较难精确测量其间距。

我们使用自行设计的画线器进行纵向回缩率的检测,实践证明其操作简便快捷,重现性好,准确度高。

(四)在管件壁厚的测定过程中,由于厂家从使用功能角度考虑,制造的管件往往在接口处较薄,而重要的受力部位如弯头处则较厚,使管件的壁厚偏差较大,而规范中又没有明确说明应测定的部位,因此容易造成误判。

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