焊条用途分类
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途电焊条,也叫焊条,是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。
电焊条是一种常见的手动电弧焊材料,广泛应用于各种焊接工艺和行业中。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。
在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条,广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。
它具有良好的焊接性能和外观效果,易熔开和泼溅少。
这种电焊条适用于交流和直流焊接。
2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条,主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。
E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能,能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。
3.E6011E6011是一种万能型焊条,适用于焊接各种碳钢结构,包括修补和填充焊接。
这种焊条易熔开,泼溅少,焊接速度快,适用于焊接薄板、角焊等工艺。
4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条,适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。
这种焊条熔化性好,焊接性能稳定,可以焊接不锈钢制品。
5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。
它具有良好的透热性和抗裂性,在高度电离的条件下,提供了可靠的钣金焊接。
6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条,适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。
它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。
7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条,可以在交流和直流环境下使用。
它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。
以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种,实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条,用于不同的焊接工艺和行业。
选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素,以确保焊接质量和效果。
焊条的分类及组成
焊条的分类及组成2.2.1 分类电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。
1 按用途分类电焊条按用途可分为十大类,见表2-1,表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。
2 按熔渣碱度分类在实际生产中,通常将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条(又称低氢型焊条),即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。
当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条,反之即为碱性焊条。
从焊接工艺性能来比较,酸性焊条电弧柔软,飞溅小,熔渣流动性和覆盖性均好,因此,焊缝外表美观,焊波细密,成形平滑;碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡,电弧不够稳定,熔渣的覆盖性差,焊缝形状凸起,且焊缝外观波纹粗糙,但在向上立焊时,容易操作。
表2—1焊条牌号焊条型号序号焊条分类(按用途分类)代号汉字(字母)焊条分类(按化学成分分类)代号国家标准1 2 3 结构钢焊条钼及铬钼耐热钢焊条低温钢焊条结(J)热(R)温(W)碳钢焊条低合金钢焊条EEGB/T5117-95GB/T5118-954 不锈钢焊条:1)铬不锈钢焊条2)铬镍不锈铬(G)奥(A)不锈钢焊条 E GB/T983-95钢焊条5 6 7 8 9 1 0 堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条特殊用途焊条堆(D)铸(Z)镍(Ni)铜(T)铝(L)特(TS)堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条----EDEZENiTCuTAl--GB984-2001GB10044-88GB/T13814-92GB3670-95GB3669-2001酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等,氧化性较强,因此在焊接过程中使合金元素烧损较多,同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多,因而熔敷金属塑性、韧性较低。
碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石,并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂,因此药皮具有足够的脱氧能力。
焊条和焊条用途与区别
焊条和焊条用途与区别焊条是一种焊接材料,常用于手工电弧焊和自动化焊接。
它由金属芯丝和保护剂组成,可以提供所需的熔化金属,保护焊缝和焊接过程中的熔体免受外部气体和杂质的污染。
焊条按照不同的金属材料和保护剂的组合,可以被分为多种不同类型。
焊条的用途:1.手工电弧焊:焊条是手工电弧焊的常用焊接材料。
它可以提供所需的熔化金属和保护物质,使得焊工能够将金属工件进行有效的焊接。
2.自动化焊接:对于一些需要大批量生产的焊接任务,自动化焊接是常用的工艺。
焊条在自动焊机中不仅能提供所需的熔化金属和保护物质,还能保证焊接质量的稳定性和一致性。
3.维修焊接:在设备或工件出现损坏或磨损时,焊条可以用于修复焊接以恢复工件的功能性。
维修焊接需要焊条能够在不同材料和工况下都能提供高质量的焊接。
焊条的区别:1.材料种类:焊条可以由各种不同的金属材料组成,包括钢、铝、铜等等。
不同的材料对应不同的焊接需求,从而需要选择适合的焊条材料。
2.保护剂种类:焊条中的保护剂种类也可以根据不同的需求进行选择。
有的焊条适用于电弧穿透力强的钢板焊接,有的适用于低温焊接,而有的则适用于高强度焊接。
3.焊接性能:不同种类的焊条具有不同的焊接性能。
有的焊条具有良好的抗气孔性能,有的焊条可以产生较低的飞溅量。
因此,在选择焊条时,需要综合考虑焊接性能要求。
4.焊接位置:焊条还可以根据不同的焊接位置进行选择。
有的焊条适用于横向焊接,有的适用于竖立焊接,而有的则适用于特殊角度的焊接。
总结起来,焊条是一种常用的焊接材料,广泛应用于手工电弧焊和自动化焊接中。
焊条的用途包括手工电弧焊、自动化焊接和维修焊接。
焊条的区别主要体现在材料种类、保护剂种类、焊接性能和焊接位置上。
在选择焊条时,需要根据具体焊接任务的要求来进行选择。
焊条技术规范
焊条技术规范一、介绍焊接作为一种常见的金属连接方法,在各个行业都有广泛的应用。
而焊条作为焊接的核心材料之一,其质量和技术规范的合理运用对焊接质量至关重要。
本文将详细介绍焊条技术规范的重要性以及如何正确选择和使用焊条。
二、焊条的分类1. 按用途分类常用的焊条可分为通用焊条和特种焊条。
通用焊条适用于一般焊接场合,而特种焊条则用于特定的焊接工艺和材料,如不锈钢焊条、铝合金焊条等。
2. 按电弧焊接工艺分类焊条还可按照电弧焊接工艺的不同进行分类。
例如手工电弧焊条、埋弧焊条等。
三、焊条选择的要点正确选择焊条对于焊接质量至关重要。
以下是一些选择焊条的要点:1. 焊接材料根据焊接材料的不同,选择合适的焊条。
每种材料的焊接需要具备不同的硬度、韧性和耐蚀性等特性。
2. 焊接位置焊接位置的不同也会对焊条的选择有一定的要求。
例如,焊接垂直位置时需要选择垂直焊条。
3. 焊接工艺和规范根据不同的焊接工艺和规范,选择焊条能够更好地满足对焊接质量和效率的需求。
四、焊条使用注意事项1. 焊条存放焊条在存放时需要注意防潮、防晒以及防尘。
特殊焊条更需要严格控制湿度和温度。
2. 焊接设备检查在使用焊条前,需要对焊接设备进行检查,确保电源、接地等都符合安全要求。
3. 焊条预热有些特殊材料的焊接需要进行预热处理,确保焊缝的质量和稳定性。
4. 焊条表面处理焊条在使用前需要进行表面处理,去除焊条表面的油脂和杂质,确保焊接质量。
五、焊条质量检验为了确保焊接质量,正规焊条厂家通常会对焊条进行质量检验。
对于焊条质量的检验可以从如下几个方面进行:1. 规格和尺寸检查焊条的规格和尺寸是否符合要求,确保焊接过程的稳定性。
2. 化学成分焊条材料的化学成分需要符合相应的国家标准和规范,以保证焊接焊缝的质量。
3. 力学性能通过力学性能测试,如拉伸试验和冲击试验,来评估焊条的强度和韧性。
六、结论焊条作为焊接过程中的关键材料,选择合适的焊条并按照技术规范正确使用,对于保证焊接质量至关重要。
常用电焊条规格型号及用途
常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料,用于焊接金属材料。
根据不同的用途
和焊接材料,电焊条有多种规格型号。
本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。
1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能,可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。
它
适用于焊接位置要求较高的情况,如横焊、竖焊和天花板焊接。
2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能和机械性能,焊缝质量较高。
它适用于焊接重型结
构和高强度钢材,如大型建筑、船舶和桥梁。
3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条,适用于不锈钢材料的焊接。
它具有良好的耐蚀性和耐热性,焊缝质量较高。
它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。
4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条,适用于铝合金材料的焊接。
它具
有良好的电导性和耐蚀性,焊缝质量较高。
它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。
5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条,适用于焊接普通钢材。
它具有良好的焊接性能和操作性,焊缝质量较高。
它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。
总结:以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。
选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。
根据具体情况选择合适的电焊条,可以提高焊接质量和效率。
各种焊条焊丝的主要用途及选择
续表1
不锈钢焊条的主要用途
常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709—2000)
文案
常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709—2000)
文案
文案
文案
文案
碳钢焊条型号表示方法
E ×××××如E-4303
R耐吸潮焊条
耐吸潮和力学性能有特殊规定
附加代号,-1对冲击性能有特殊规定
表示药皮类型及焊接电流种类
表示焊条的焊接位置,“0”或”“1”表示全位置焊接,“2”表示适用于平焊及平焊角
表示熔敷金属抗拉强度的最小值
表示焊条
文案
碳钢焊条型号表示方法
E ×××××××如E-5015-1
附加元素,直接用元素符号表示
熔敷金属化学成分分类代号表示
表示药皮类型及焊接电流种类
表示焊条的焊接位置,“0”或”“1”表示全位置焊接,“2”表示
适用于平焊及平焊角
表示熔敷金属抗拉强度的最小值
表示焊条
不锈钢焊条型号表示方法
E
两位数字,表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类
元素符号,表示特殊要求的化学成分
三位数,熔敷金属化学成分代号(表1-1-7)
表示焊条
碳钢和低合金高强钢气保焊焊丝的选用
碳钢和低合金高强钢气保焊焊丝的选用
耐热钢气保焊焊丝的选用
异种耐热钢焊接用焊丝的选用
注:1.预热温度/℃:
a 250~350;
b 200~300;
c 150~250;
d 150~225;
e 100~200;
f 100
2.回火温度/℃。
焊条分类与编号解析
GB/T983-95 GB 984-85 GB 10044-88 GB/T13814-92 GB 3670-83 GB 3669-83
(二)按焊接熔渣的酸碱度分为 熔渣的氧化性强,一般均可以采用交、直流电源施焊。 (2)碱性焊条 又称为低氢焊条。 碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度,一般承受动载的工 件或刚性比较大的重要结构均采用碱性焊条施焊。 (三)按焊条药皮的类型分为 氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、
5 铸铁焊条型号划分
根据GB10044-88《铸铁焊条及焊丝》标准型号按熔敷金属的化 学成分及用途划分。
“E”-焊条, “Z”-用于铸铁焊接;
在“EZ”后面用熔敷金属主要化学元素符号或金属类型代号表示; 再细分时用数字表示。
(二)焊条的牌号 焊条牌号是根据焊条主要用途及性能特点对焊条产品具体命名。 1 结构钢焊条(包括低合金高强钢焊条)
E 50 1 8- A1
低合金钢焊条型号划分
3 不锈钢焊条型号划分 根据GB/T983-1995不锈钢焊条》标准规定: “E”表示焊条 “E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号
特殊要求的化学成分,用元素符号表示放在数字的后面。
短划“-”后两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
第三位数字:0,1-全位 置焊接,2-平焊和平角 焊,4-向下立焊 第三位和第四位组合表 示电流种类及药皮类型 第四位后附加字母 表 示有特殊规定的焊条, 如“R”表示耐吸潮,
2 低合金钢焊条型号划分
型号编制方法与碳钢焊条基本相同,但后缀字母为熔敷金属化学 成分的分类代号,并以短划“-”与前面数字分开。16MN
7 有色金属焊条 牌号的加“Ni”(或“镍”字)、“T”(或“铜”字)、 “L”(或“铝”子),分别表示镍及镍合余焊条、铜及铜合金焊条、 铝及铝合金焊条。
焊条百度百科
中文名称:焊条英文名称:covered electrode定义:涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科:机械工程(一级学科) ;焊接与切割(二级学科) ;焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类(1)酸性焊条(2)碱性(低氢型)焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类(1)酸性焊条(2)碱性(低氢型)焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同,焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯,一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的电弧焊接材料,根据不同的焊接要求,有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号用途对照表,以帮助您选择合适的焊条。
1.E6010用途:E6010焊条是一种碱性焊条,适用于直流和交流电焊接。
它的主要特点是针对焊接尤其是在铁路、汽车和其他结构工程上的高焊接速度。
2.E7018用途:E7018焊条是一种碱性焊条,适用于直流电焊接。
它具有优秀的焊缝质量、抗腐蚀性和抗氢裂纹性,常用于船舶、桥梁、压力容器和高层建筑等焊接工程。
3.E6013用途:E6013焊条是一种钙、钛型焊条,适用于直流和交流焊接。
它具有优良的焊接特性、稳定的电弧、低飞溅和易于操作等特点,常用于一般焊接工程。
4.E308L-16用途:E308L-16焊条是一种不锈钢焊条,适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接不锈钢工件,具有优秀的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。
5.E7014用途:E7014焊条是一种铁碳钢焊条,适用于直流和交流电焊接。
它具有优异的焊接性能、稳定的电弧和良好的抗裂纹性,常用于构架焊接和桥梁建设。
6.E6011用途:E6011焊条是一种钝性焊条,适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能、低飞溅和易于操作等特点,常用于焊接中碳钢工件。
7.E316L-16用途:E316L-16焊条是一种不锈钢焊条,适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢和不锈钢工件,具有优良的耐腐蚀性能和低炭化倾向。
8.E7016用途:E7016焊条是一种铁碳钢焊条,适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能和高焊接效率,常用于坚固结构焊接和压力容器制造。
9.E6018用途:E6018焊条是一种碱性焊条,适用于直流电焊接。
它具有优异的焊缝质量、抗腐蚀性和抗裂纹性,常用于建筑和桥梁等结构工程。
10.E309L-16用途:E309L-16焊条是一种不锈钢焊条,适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢、不锈钢和镍合金工件,具有良好的耐腐蚀性和热脆性抵抗性能。
焊条型号及用途讲解
焊条型号及用途讲解
焊条型号是对焊条材质、直径及其它特性的综合性编码,用以在技术
文件中标明一定的焊材。
焊条型号一般由由“焊材材质标记+直径+后缀码”组成,其中,焊材材质标记用以标明焊条的材质,直径标明焊条的直径,
而后缀码则用以描述焊条的特性、用途及其它特性等。
焊条型号中的材质标记常见的有:ER4043、ER5356、ER5554、ER70S-6、ER80S-D2、ER90S-B3、ER4043是碱性铝焊条,它的用途主要是用于细
节处理和维修等;ER5356则是用于焊接铝及铝合金的负载热对接头;
ER5554则是用于焊接不锈钢及高强度石墨;ER70S-6则是用于普通碳素钢、低合金钢以及合金钢的坡口焊接;ER80S-D2是用于焊接高强度钢、高强
度普通钢、合金钢等;ER90S-B3则是用于焊接含镍合金钢的高强度及耐
热处理性能的焊接。
焊条型号中的直径常见的有:0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.2mm、4.0mm等。
比如ER4043 0.6mm就是指ER4043材
质的焊条,其直径为0.6mm。
而后缀码则用以描述焊条的特性、用途及其它特性等,其中常见的有:LF、GTAW、FCAW、SMAW。
LF表示使用低电压的焊接;GTAW表示气体保护焊;FCAW则是可熔化焊丝焊;SMAW则是全膜保护焊接。
除了上述常见的焊条型号外,还有更多的焊条型号。
焊条焊丝产品知识点总结
焊条焊丝产品知识点总结一、焊条焊丝的种类1. 按用途分类:(1)焊接结构件的钢芯焊条。
(2)焊接铸铁件的铸铁焊条。
(3)镍铬合金焊条。
(4)铝焊丝。
2. 按焊接方法分类:(1)熔化极气体保护焊丝。
(2)熔化极无气保护焊丝。
(3)焊剂芯焊丝。
3. 按焊接材料分类:(1)焊接结构件的钢芯焊条。
(2)焊接不锈钢的不锈钢焊条。
(3)焊接铝合金的铝焊丝。
(4)焊接镍合金的镍焊丝。
二、焊条焊丝的特点1. 焊条的直径较大,一般为2~6毫米;焊丝的直径较小,一般为0.8~2.4毫米。
2. 焊条的包装一般为草皮包装或纸管包装,焊丝的包装一般为塑料盘或钢盘包装。
3. 焊条和焊丝有不同的化学成分和物理性能。
常用的焊条和焊丝根据其化学成分和机械性能的不同,可分为焊接碳素钢的焊条和焊丝、焊接低合金钢的焊条和焊丝、焊接不锈钢的焊条和焊丝、焊接铝及铝合金的焊条和焊丝、焊接钛及钛合金的焊条和焊丝。
4. 焊条的形状呈直条或螺旋状,焊丝的形状呈圆形或扁平形。
5. 焊条和焊丝的可塑性、延展性和韧性都很好,易加工成各种形状。
三、焊条焊丝的选用原则1. 根据焊件的材料和要求,选择相应种类的焊条或焊丝。
2. 考虑焊接工艺条件的限制,选择适合的焊条或焊丝。
3. 考虑工程性能的要求,选择具有相应机械性能和化学成分的焊条或焊丝。
4. 选择焊条或焊丝时,应考虑其用途和成本,使其在工艺条件下能够得到满足。
四、焊条焊丝的存储要求1. 焊条焊丝在存储期间,应放在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房中储存。
2. 焊条焊丝应放在远离火种和发热设备的地方储存。
3. 焊条焊丝应放在与墙壁或地面保持一定距离的架子上储存。
4. 焊条焊丝的存储期限一般为6个月,超过存储期限的焊条焊丝,应进行烘烤处理后方可使用。
五、焊条焊丝的使用注意事项1. 在使用焊条焊丝前,应先进行表面清理,并将表面油污、锈垢等杂质清除干净。
2. 在使用焊条焊丝时,应根据焊接工艺条件调整焊接电流、电压和焊接速度,并选择合适的焊接方法。
焊条的型号及用途
焊条的型号及用途焊条是一种常用的焊接材料,它由主要的焊接金属、焊剂和包覆材料组成。
不同的焊条型号和材料适用于不同的焊接工艺和焊接金属,下面是一些常见的焊条型号及其用途的介绍。
1.AWSE6010焊条AWSE6010焊条是一种碳钢焊条,适用于直流焊接,能够穿透轻质工件和薄板,特别适用于焊接薄板细管和高速钢构件。
2.AWSE6011焊条AWSE6011焊条也是一种碳钢焊条,适用于直流或交流焊接。
它具有优秀的焊接性能和穿透能力,适用于焊接低碳钢和薄板构件。
3.AWSE7018焊条AWSE7018焊条是一种常用的低氢焊条,适用于直流或交流焊接。
它具有优良的焊接性能和高强度焊缝的特点,适用于焊接高强度结构钢、轨道、船舶和桥梁构件。
4.AWSE6013焊条AWSE6013焊条是一种碳钢焊条,适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和美观的焊缝,适用于焊接低碳钢和薄板构件。
5.AWSE308L-16焊条AWSE308L-16焊条是一种不锈钢焊条,适用于直流或交流焊接。
它具有良好的耐腐蚀性和抗裂性能,适用于焊接不锈钢结构和设备。
6.AWSE7014焊条AWSE7014焊条是一种碳钢焊条,适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较高的焊接效率,适用于焊接低碳钢和中厚板构件。
7.AWSE6016焊条AWSE6016焊条是一种碳钢焊条,适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较低的氢含量,适用于焊接低碳钢和薄板构件。
8.AWSE6018焊条AWSE6018焊条是一种碳钢焊条,适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和高强度焊缝的特点,适用于焊接高强度结构钢、轨道和车辆构件。
这些仅仅是一些常见的焊条型号及其用途,实际上还有许多其他型号的焊条,根据不同的焊接需求和焊接材料,选择合适的焊条是十分重要的。
在使用焊条时,还需要按照相应的焊接规范和操作要求进行操作,以保证焊接质量和安全。
电焊条的分类及使用性能
电焊条的分类及使用性能焊条的分类方法很多,一般根据焊条的用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等进行分类。
在实际工程中,有些焊条往往具有多种用途,焊条分类的主要目的是为了进行焊条的合理区分、规范焊条制造、有效地指导焊条使用、加强焊接工艺人员和焊工对焊条性能的认识和理解。
一、根据焊条的用途进行分类我国焊条技术标准体系是根据焊条的用途进行分类,其中常用的国家标准有GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-1995《低合金例焊条》、GBT983-1995《不锈钢焊条》、GB984-1985《堆焊焊条》、GB1004-1988《铸铁焊条和焊丝〉、GB/T13814-1992《镍及镍合金焊条》、GB/T3670-1995《铜及铜合金焊条》、GB3669-1983《铝及铝合金焊条》等,一般焊条型号分为八类,焊条牌号分为十一类。
常用的焊条分类见表1。
二、根据焊条熔渣的酸碱性进行分类主要是根据焊条熔渣的碱度,即根据熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例,将焊条分为酸性焊条、碱性焊条。
1.酸性焊条酸性焊条药皮中含有大量的TiO2、Si02等酸性造渣剂及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度小于1。
酸性焊条焊接工艺性能良好,电弧稳定,可交直流两用,飞溅小,熔渣流动性好,脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松,容易脱渣,焊缝成形美观。
酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而其焊缝金属塑性和韧性低于碱性焊条。
采用甘油法测定酸性焊条熔敷金属中的扩散氢含量为17~50ml/100g。
2.碱性焊条碱性焊条药皮中含有大量的碱性造渣剂(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。
碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合生成氟化氢(HF),可以降低焊缝中的含氢量,所以碱性焊条又常称为低氢型焊条。
电焊条的种类及用途介绍
电焊条的种类及用途介绍电焊条,也称为焊条,是一种用于电弧焊接的电焊材料。
它是焊接过程中的一种重要辅助材料,具有导电性好、熔化性强和稳定的特点。
电焊条的种类繁多,不同类型的电焊条适用于不同的焊接工艺和不同的钢材。
一、碱性电焊条碱性电焊条是最常见的电焊条之一,其名称中带有字母“A”。
它们有较好的焊接性能,能够适应多种焊接场合和工艺要求。
碱性电焊条熔池凝固快,渣化性好,焊缝成形美观。
1. 碳钢碱性电焊条(AWS E6013)碳钢碱性电焊条适用于焊接一般低碳钢和中碳钢结构件。
它的焊接性能稳定,电弧可靠,收缩率小,焊缝成形好。
这种电焊条操作简单,适用于各种焊接位置,广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造等领域。
2. 不锈钢碱性电焊条(AWS E308L-16)不锈钢碱性电焊条适用于焊接不锈钢结构件和薄壁不锈钢管。
它的焊缝具有耐腐蚀性和抗热裂性能好,焊接工艺简单,焊缝牢固,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
二、焊钙粉碱性电焊条焊钙粉碱性电焊条,简称焊钙条,由焊钙粉和碱性焊剂组成。
焊钙条可以提高焊接效率,改善焊缝性能,适用于高强度焊接。
1. 碳钢焊钙粉碱性电焊条(AWS E6010)碳钢焊钙粉碱性电焊条适用于焊接碳钢结构件,具有焊缝强度高、抗冲击性能好、穿透性强的特点。
这种电焊条适用于在室温和低温环境下进行焊接,广泛应用于石油化工、造船、桥梁等行业。
2. 硬质合金焊钙粉碱性电焊条(AWS E9015-G)硬质合金焊钙粉碱性电焊条适用于焊接高强度低合金钢件,焊缝韧性好,能满足高强度要求。
这种电焊条在船舶建造、罐体制造等领域有着广泛的应用。
三、不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等不锈钢材料。
它们具有防腐性能好、气孔少、机械性能好的特点。
1. 铁素体不锈钢焊条(AWS E308-16)铁素体不锈钢焊条适用于焊接含碳量低的Cr18Ni8系列不锈钢。
该电焊条具有较好的耐腐蚀性能和抗热裂性能,焊缝外观形态好。
焊条的分类及型号
2 3
E5515-G E6015-G
J557. CHE557 J557Mo J557MoV.CHE557MoV J607Ni.CHE607Ni
9 10
4
5 6 7
E6015-D1
E7015-D2 E8515-G E5015-A1
J607
J707.CHE707 J857.CHE857 R107.CHH107
表4-6 焊接电流、药皮类型及焊接位置
焊条型号
E× × ×( ×)15
电源极性 直流
焊接位置 全位置
药皮类型
反接
E× × ×( ×)25
碱性药皮
平焊、横 焊
E× × ×( ×)16 E× × ×( ×)17 E× × ×( ×)26
全位置 交流或 直流反接 平焊、横 焊 碱性药皮或钛型、钛钙 型
例: E 308
二、焊条的分类及型号
1、焊条的分类 根据其用途可分为十大类,见表:
代号 类别 一 二 三 四 名称 结构钢焊条 钼及铬钼耐热钢焊条 低温钢焊条 字母 J R W G A D Z NI 汉字 结 热 温 铬 奥 堆 铸 镍
《焊接材料产品样本》统一编号
不锈钢焊条
五 六 七 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金焊条
表4-8 常用低合金钢焊条型号与牌号对照表
序 号 1 型号 E5015-G 牌号 J507MoNb J507NiCu 序 号 8 型号 E5503-B1 E5515-B1 E5503-B2 E5515-B2 E5515-B3-VWB 牌号 R202.CHH202 R207.CHH207 R302 R307.CHH307 R347.CHH347
碳钢E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是焊接电弧焊的主要工具之一、根据不同的工作需求和材料特性,有许多不同规格型号的电焊条可供选择。
下面将介绍几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6011电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接普通碳钢结构,如各种钢板、钢材、锅炉、船舶、车辆、铁路车辆、石油石化设备等。
2.E7018电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接低合金高强度钢结构,如桥梁、压力容器、船舶、机械设备、钢结构等。
3.E7024电焊条:直径:3.2mm-5.0mm用途:适用于焊接厚板结构,如船体、钢桥、炉、机械设备、压力容器、石化设备等。
4.E6013电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接普通碳钢结构,如钢板、角钢、工字钢、铁路车辆、建筑结构等。
5.E308L-16电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接不锈钢、耐热钢,如不锈钢容器、不锈钢管道、食品设备、机械设备等。
6.E6010电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接油管、管线、石化设备等。
7.E309L-16电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接不锈钢与普通碳钢的接头,如不锈钢焊接装备、轴承、齿轮、刀具制造等。
8.E6015电焊条:直径:2.5mm-5.0mm用途:适用于焊接碳钢或中等碳钢结构,如车辆制造、船舶制造、机械设备制造等。
以上是几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
根据具体的焊接需求和材料特性,选用合适的电焊条可以提高焊接质量和效率。
在使用电焊条时,需注意安全操作和合理选用保护设备,以确保工作安全。
电焊条用途范围
电焊条用途范围电焊条是焊接工作中常用的焊接材料之一,广泛应用于建筑、制造业、船舶、铁路、桥梁等各个领域。
其用途范围包括以下几个方面:1. 建筑行业:电焊条常被用于建筑结构的焊接,如焊接建筑钢结构、预制钢构件、钢桥等。
电焊条能够提供强大的焊接强度和连接持久性,确保建筑物的结构牢固可靠。
2. 制造业:电焊条在制造业中的应用非常广泛,如焊接汽车、机械设备、仪器仪表等。
焊接技术能够将多个零部件连接成一个整体,从而实现产品的组装和生产。
3. 船舶制造:电焊条在船舶制造中的应用也非常重要。
焊接技术能够将船身、船板等零部件进行牢固可靠的连接,确保船舶具有足够的强度和耐久性。
4. 铁路工程:电焊条在铁路工程中有广泛的应用,如焊接轨道、铁路桥梁以及其他相关设备。
焊接技术能够连接铁轨和铁轨与桥梁之间的定位装置,确保铁路的安全运行。
5. 压力容器制造:电焊条能够焊接各种压力容器,如石油化工压力容器、航空航天设备等。
焊接技术能够保证容器的密封性和安全性。
6. 管道工程:电焊条在石油、天然气、化工等行业的管道工程中应用广泛。
焊接技术能够连接管道的不同部分,并确保焊缝的牢固性和耐腐蚀性。
7. 汽车制造:电焊条能够焊接汽车零件,如车身、车桥、发动机支架等。
焊接技术能够保证汽车的结构强度和安全性。
8. 家电制造:电焊条也可用于家电制造中的一些焊接环节,如冰箱、空调、洗衣机等的焊接。
总之,电焊条的用途非常广泛,几乎涵盖了所有需要焊接的领域。
其优点是焊接强度高、连接牢固可靠、操作灵活方便。
在各种工况下,电焊条都能够满足不同焊接需求,为各行业的制造工作提供了重要的支持。
焊条按用途的分类
焊条按用途的分类
(1)碳钢焊条主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢的焊接。
(2)低合金钢焊条主要用于低合金高强度钢、含合金元素较低的钼和钴钼耐热钢及低温钢的焊接。
(3)不锈钢焊条主要用于含合金元素较高的钼耐热钢和钴钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。
(4)堆焊焊条用于金属表面层的堆焊,其熔敷金属在常温或高温中具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
(5)铸铁焊条专用于铸铁的焊接和补焊。
(6)镍和镍合金焊条用于镍及镍合金的焊接、补焊或堆焊。
(7)铜及铜合金焊条用于铜及铜合金的焊接、补焊或堆焊。
(8)铝及铝合金焊条用于铝及铝合金的焊接、补焊或堆焊。
(9)特殊用途焊条是指用于在水下进行焊接、切割的焊条及管状焊条等。
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分类
特性或用途
型号举例
碳钢焊条
熔敷金属,在自然气候下具有一定力学性能
E4301
低合金钢焊条
熔敷金属在自然气候环境中具有较强的力学性能
E501-A
不锈钢焊条
熔敷金属具有不同程度的抗腐蚀能力和一定力学性能
E308-15
堆焊焊条
熔敷金属具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能
EDRCrW-15
铸铁焊条专门用作焊Fra bibliotek或焊接铸铁EZCQ
镍及镍合金焊条
用作镍及镍合金的焊补、焊接、堆焊;焊补铸铁等
ENiCrFe-1-15
铜及铜合金焊条
用作铜及铜合金的焊补、焊接、堆焊;焊补铸铁等
ECuSi-A
铝及铝合金焊条
用作铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊
TA2Mn
特殊用途焊条
用于水下焊接、切割及管状焊条和铁锰铝焊条等