低密度修井液的室内研究
低密度水泥浆体系的研究与应用
四、结 论
通过以上的室内研究及现场试验得出结论: 1、水泥浆流变性好,可泵时间长,降低替液压力,提高顶 替效率。 2、低密度体系早期强度高,能提高固井水泥石的胶结质 量。 3、低密度体系稠化时间合适,可调范围较大,可适应不同 井深范围固井施工要求。 4、低密度水体系失水量均小于50ml,这对提高顶替效率, 保护油气层,提高采收率具有重大意义。 5、较好的解决了吉林油田中深井固井易漏失和易窜的技术 难题。 6、固井质量有了大幅度的提高,推广应用前景十分可观。
一、室 内 研 究
1、英台地区
设计的水泥浆性能指标为: 密 度:1.40-1.50g/cm3 流动度:>230mm 稠化时间:90-150min(45-60℃,20-30min,20-30MPa) 抗压强度:>14MPa(24h、0.1MPa、50-70℃) 以设计的水泥浆性能指标为依据,进行了室内配方的优选工作。 选择漂珠作为减轻剂,同时英台地区油气水窜问题较小,不要求控 制失水,因此,应用硅粉作为外掺料来稳定体系,再通过早强剂SW 、减阻剂USZ、缓凝剂GH-1获得合适的稠化时间和抗压强度以及流 动性。通过大量的室内实验,优选出了复合低密度水泥浆体系,各 项性能见表1。
无黏土低密度全油基钻井完井液的研究
无黏土低密度全油基钻井完井液的研究无黏土低密度全油基钻井完井液的研究随着油气开发的不断深入,对钻井液的性能要求也不断提高。
由于传统的黏土型钻井液具有污染环境、对地层破坏大、固相含量高等不足之处,近年来,无黏土钻井液备受青睐,同时,由于油基钻井液具有稳定性好、耐高温抗污染等特点,因此,全油基钻井液成为了研究的热点。
本文基于无黏土低密度全油基钻井完井液之研究,探讨了其配方设计、性能评价、应用效果等方面,对于相关行业的研究者和从业人员具有一定的参考价值。
一、无黏土低密度全油基钻井完井液的配方设计1. 基础油选择:由于无黏土低密度全油基钻井完井液要求具有低粘度高浸透性,因此,应选用低粘度的基础油进行配制。
根据实际应用情况,优先选择实验室测试结果比较好的轻质纯油,其具有优异的抗氧化和抗热性能。
2. 乳化剂选择:为了使得油基钻井液能够与水充分乳化,提高其性能稳定性,应选择高效率的乳化剂。
考虑到环境因素及对应用的影响,宜选择对水环境污染小的乳化剂,如聚酯类乳化剂。
3.增稠剂选择:为了提高钻井液的黏度并减少井壁附着、漏失等问题,应在油水混合液中加入适当的增稠剂。
从环保和安全的角度出发,优先选择生物可降解的生物胶体,例如木聚糖、赤藓糖等。
4. 盐度调节剂选择:由于无黏土钻井液的盐度易波动,因此,需要在配制时加入盐度调节剂使得钻井液的盐度在一定范围内波动。
优先选择具有良好盐度调节性能的无机盐,如氯化钠、碳酸钾等。
5. 抑制剂选择:考虑到完井液对地层破坏的影响,应在配制钻井完井液时加入相应的抑制剂。
对于对砂岩等地层影响较大的完井液,可添加有效的防堵剂如嗜碱微生物杀菌剂等。
二、无黏土钻井液的性能评价1. 低密度性能测试:低密度性能指钻井液的密度,由于砂岩地层等性质复杂的地质条件的存在,低密度的油基钻井液具有优异的性能。
测试结果表明,本实验室制备的低密度全油基钻井液其密度小于0.8g/cm3,能够在各种复杂地质条件下稳定性强,不易波动。
低密度水泥浆固井技术研究
低密度水泥浆固井技术研究作者:杨吕超蒲超幸鑫席旦来源:《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期摘要:采用常规密度水泥浆封固低压地层容易产生漏失,固井质量差且伤害储层,因此笔者利用紧密堆积理论、颗粒级配技术以及正交试验配制一种低密度水泥浆。
室内实验结果表明:优选出的微珠低密度水泥浆综合性能良好,密度为1.40g/cm3,API失水量低于33mL,48h水泥石强度达到11.4MPa,上下密度变化值低于0.003g/cm3,沉降稳定性好。
通过总结完工的低压易漏井,开展了前置低密度钻井液、双级注水泥等其他防漏固井技术研究,有助于提高顶替效率和固井质量。
关键词:低密度水泥浆;水泥浆性能;颗粒级配;易漏固井1 颗粒级配技术研究1.1 紧密堆积理论水泥干混物的堆积体积百分比(PVF)是衡量颗粒之间达到给定密实状态时的相容能力。
PVF实际就是堆积密度与比重(绝对密度)的比值。
根据冯克满[1]等人对紧密堆积的研究,等径的小球按正六角形堆积时PVF可达0.74,而同种小球任意堆积的PVF是0.64。
当体系由不同粒度的颗粒组成,即粒度小的颗粒填入粒度大的颗粒之间的空隙时,拥有更高的PVF,水泥浆性能也更好。
这就是紧密堆积理论中颗粒级配的原理,如图1所示。
研制低密度水泥浆体系就是利用PVF最大化原理,通过加入减轻剂和不同粒径外加料进行颗粒级配,提高体系的堆积率,降低孔隙度和渗透率,增加浆体内的固相颗粒并提高水泥石的抗压能力,达到降低水泥浆体系密度和提高综合性能的目的。
1.2 颗粒级配模型颗粒级配技术是紧密堆积理论的重要应用,粗细集料的级配与充填减少集料的孔隙率,使堆积更紧密,改善其界面结合,减少水泥石形成孔洞。
根据冯克满等人对粒度级配的研究,在粒度大的小球(半径r1)中,引入次级粒度的小球(半径r2)进行级配。
每4个1级粒度小球构成1个空隙空间,这其中能填入的最大次级颗粒同时与4个大球相切,如图2(a)所示。
低密度水泥浆室内分析及现场应用
78一、漂珠低密度水泥浆性能影响因素1.搅拌速度对密度的影响选用不同细度的漂珠,细度分别为60目、100目、200目,搅拌速度分别为2000~14000r/min,为了能充分打碎漂珠,让水泥浆密度更加均匀,搅拌时间为120s,经过研究发现:(1)随搅拌速度的增大,漂珠低密度水泥浆密度增大。
原因是在搅拌器的高速搅拌下,较大颗粒的漂珠被浆叶打碎,漂珠所占体积相对减小,水泥颗粒更加密实,漂珠的比表面积增大,从而导致低密度水泥浆密度增大。
(2)随搅拌速度的增大,水泥浆流动性变差。
因为漂珠被打碎,固相颗粒的比表面积相对增大,吸水量增大,从而导致水泥浆体逐渐变稠。
(3)搅拌速度低于4000r/min时,水泥浆密度受转速影响较小,密度变化在0.02g/cm3以内;在4000~12000r/min时,密度波动较大,达0.33g/cm3; 大于12000r/min 时,密度波动较小,在0.025g/cm3以内。
(4)在相同的搅拌速度下,漂珠粒径越大,加量越大,水泥浆密度增加量越大,反之水泥浆密度增加幅度就越小。
(5)搅拌速度对漂珠低密度水泥浆密度影响很大,因此,严格控制漂珠低密度水泥浆的搅拌速度,搅拌速度控制在4000r/ min以内。
2.压力对密度的影响用低于4000r/ min的速度搅拌漂珠低密度水泥浆,测量常压下密度,放置高温高压稠化仪内加热、加至预定压力,稳定压力2小时,卸压后取出水泥浆进行测量密度值,实验表明:(1)随着压力增大,漂珠水泥浆密度也增大。
这是因为随着压力增加,部分漂珠被压碎,水泥浆密度增加。
压力小于30MPa,密度变化可控制在0.03g/cm3以内;压力大于60MPa时密度增大幅度更加明显;当达到90MPa时,水泥浆密度增幅达0. 30g/cm3以上;(2)漂珠加量越大,密度越低,其承压能力越差;(3)漂珠细度越细,其承压能力越强,在现场施工中,建议使用细度小于100目的漂珠,以提高漂珠低密度水泥浆的承载能力,确保证浆体的稳定性。
低密度水泥浆在油田堵漏中的应用
低密度水泥浆在油田堵漏中的应用研究区域二叠系地层当量密度为1.10~1.15g/cm3,钻进时钻井液密度为1.20~1.30g/cm3,裂缝、孔洞发育,承压能力不足,钻井过程中易漏、易塌,存在掉块现象。
采用常规钻井液材料进行堵漏效果不理想,承压不够,大部分井往往在后期固井时再次发生漏失(部分井在下套管过程中已发生漏失,或开泵循环期间发生漏失),井口失返,不能建立循环,造成水泥浆返高不够,满足不了固井要求。
若直接固井则不得不降低施工排量,难以满足设计要求,不能有效提高顶替效率,且因二叠系漏失,水泥浆返高不够,漏层以上井段无水泥,需进行挤水泥作业补救,对后期试、采作业造成影响。
因此,优选了粉煤灰低密度堵漏水泥浆体系,应用于多口井二叠系堵漏,扫塞后承压效果提高,为后期固井提供有利条件,质量明显提升。
标签:钻井液;固井;水泥浆体系;施工作为油田的重要勘探开发区块之一,大部分井存在二叠系,井深4500~5200m,厚度50~300m,在钻遇二叠系时漏失严重,增加了正常钻进难度,耽误钻井时效,可能诱发井下复杂事故,对油井后期固井等作业影响很大。
设计优选粉煤灰低密度水泥浆体系对二叠系进行堵漏。
该水泥浆体系密度1.60g/cm3左右,抗压强度6~8MPa,漏失严重时可在水泥浆中添加5mm、10mm 纤维进行复合堵漏,纤维在裂缝中架桥,形成空间网状结构,提高堵漏效果。
该水泥浆体系在现场多口井的堵漏作业表明,能有效地提高地层承压能力,大大缩短了钻井周期,为后期钻井及固井施工创造了有利条件。
1 粉煤灰低密度堵漏水泥浆体系的筛选1.1 粉煤灰低密度水泥浆设计二叠系深度4800m 左右,地温梯度1.95℃/100m(经验值),地表温度10.6℃(年平均),设计钻井液密度1.30g/cm3左右,通过地温梯度和压力公式计算及现场实测数据综合分析得出实验条件为95℃、60MPa。
设计选用密度 1.60~1.65g/cm3(粉煤灰+微硅)低密度水泥浆进行堵漏,有效控制水泥石48h抗压强度6~8MPa,能满足堵漏后下步施工作业承压要求,也可防止水泥石强度过高而扫出新井眼;失水控制在150mL以内,确保水泥浆能挤入漏失层位;流动度20~24cm,以便于现场混配及泵注,稠化时间控制在300~360min。
生物活性剂微泡低密度修井液技术研究
66生物活性剂具有密度低、低剪切速率黏度高、携岩能力强、防漏效果好、保护产层等特点,能有效解决低压、易漏地层的作业难题[1]。
生物活性剂泡微低密度修井液利用生物聚合物、生物活性剂等配制而成的微泡沫流体,微泡直径一般在5~80μm 之间,密度为0.7~0.85 g/cm 3,施工过程中能循环使用,泥浆泵的上水效率高[2]。
1 生物活性剂特性介绍微生物产生的生物表面活性剂来自于微生物的代谢活动,所以与化学法合成的表面活性剂相比,在结构和特性方面具有自身的优点:(1)化学结构比化学法合成的表面活性剂复杂和庞大的多,单个分子要占据更大的空间,因而表面性能和乳化性能也更强;(2)本身无毒、无嗅、无味,对人体皮肤无刺激作用,并且能够在自然界完全、快速地被微生物降解掉,不会对环境造成污染和破坏;(3)生物活性剂具有很强的起泡性能,能有效降低液体的密度。
2 生物活性剂微泡低密度修井液配方优选2.1 生物活性剂加量优选优选合适的水溶性聚合物和表面活性剂是配制生物活性剂微泡低密度修井液的基本条件,微泡的强度和稳定性由表面活性剂和稳泡剂性质决定。
生物活性剂优选试验,试验结果见表1。
表1 生物活性剂加量试验表面活性剂加量,%密度/(g·cm -3)AV mPa·s PV mPa·s YP Pa 搅拌速度/(r·min -1)基浆(水+6%钠土+0.3xc) 1.03228142500基浆+0.050.903012182500基浆+0.100.803213192500基浆+0.200.725420342500基浆+0.400.615820382500基浆+0.400.506021395000试验结果表明,随生物活性剂加量的增加,在较低速搅拌或混合状态下即可起泡,并可以获得稳定的泡沫修井液和较低的密度。
2.2 增粘剂优选生物活性剂微泡低密度修井液必须具有合适的黏度,在修井液配制过程中通常用钠坂土及聚合物提高黏度,选用的聚合物要能够增加低剪黏度,具有高屈服值和剪切稀释特性。
低压气藏用低密度无固相泡沫修井液的研制及试验
f o a mi n g a g e n t a n d f o a m s t a b i l i z e r i n t h e c i r c u l a t i n g f o a m d r i l l i n g f l u i d t o ma k e i t f o r m mi c r o b u b b l e ma t e r i —
Ma Xi p i ng ,X u S hu a i ,W a ng Xi a o l e i 。,Zh a ng Fe ng 2,Ch e n Xi a o mi ng 2, Zho u Yo u z he n
( 1 .C o l l e g e o f C h e mi s t r y a n d C h e mi c a l En g i n e e r i n g,S o u t h we s t P e t r o l e u m U n i v e r s i t y,C h e n g d u , S i c h u a n , 6 1 0 5 0 0 , C h i n a ; 2 .T 8 F i r s t G a s Re c o v e r y P l a n t , X i a n g O i l f i e l d C o mp a n y, C NP C, Ka r a —
低 压 气 藏 用 低 密 度 无 固相 泡 沫 修 井 液 的研 制 及 试 验
马 喜平 , 许 帅 , 王 晓磊。 ,张 锋 , 陈 晓 明。 , 周 有 祯
( 1 _ 西南石油大学化学化工学院 , 四川 成都 6 1 0 5 0 0 ; 2 . 中国石油新疆 油田分公司采气一厂 , 新疆克拉 玛依 8 3 4 0 0 0 )
低密度微泡沫压井液的研究与应用!!!
屏障防止与相邻的微泡合并 。包裹的表面活性剂膜 实际上是一个高粘的双层膜 :内层膜表面活性剂憎 水端指向壳的内部 ,外层表面活性剂憎水端指向壳 的外部 ,故微气泡结构和尺寸稳定 ,性能也稳定 。
2 配方优选与性能评价
2. 1 配方优选
为获得具有稳定时间长 、滤失量低及对岩心伤 害小等特点的压井液 ,根据微泡沫稳定性作用机理 , 进行了各种发泡剂 、稳泡剂 、粘土稳定剂及降滤失剂 等的配方优选 ,最终优选出性能良好的微泡沫压井 液配方如下 ,性能见表 1 。
低密度微泡沫压井液的研究与应用
李八一1 席凤林2 雍富华1 朱夫立1 熊开俊1 蒋玉琴1 韩秋玲3
( 1. 吐哈石油勘探开发会战指挥部钻采工艺研究院 ,新疆鄯善 ; 2. 华北石油管理局第一钻井工程公司 ,新疆鄯善 ;3. 华北石油管理局钻井工艺研究院 ,河北任丘)
摘要 吐哈油田部分区块地层压力系数小于 0. 9 ,常规水基压井液对储层伤害大 ,若使用油基压井液成本高 ,
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第 23 卷 第 4 期 高建礼等 :随钻堵漏技术在滨 4210210 井中的应用 43
2. 2. 2 抗温稳定性 在 100 ℃下热滚 16 h ,测压井液热滚前后性能 ,
结果见表 3 。从表 3 可知 ,该配方压井液在常温及经 高温老化后均具有较好的流变性和发泡能力 ,老化 后滤失量低 ,泡沫稳定性好 。
表 3 微泡沫压井液的抗温性
实验
ρ
AV
PV
YP
FL
条件
g/ cm3 mPa·s mPa·s Pa
低密度强抑制钻井液室内研究
14 钻井 液体 系配方 . 根据 以上结 果 , 过提粘 切处 理 剂 D 通 L一1 聚 、 丙烯 酰胺 干粉 P M、 浮分散 稳定 剂 G A 悬 D一1 同 协
14 3 聚丙 烯酰胺 P l 钻 井液性 能的影 响 .. AM对
P M加 量 对 钻井 液性 能 影 响见 表 5 A 。由表 5
素 H —P C 钻井 液用 增粘 剂 8A 1 聚丙 烯 酰胺 v A ; 0 5; P M; 浮分 散 稳 定 剂 G A 悬 D一1 提 粘 切 处 理 剂 D ; L
一
1 钻 井液用 钠膨 润 土等 。 ; 通 过优 选适 合于 低 密度强 抑制 钻井 液 的处理
注 : L一滤 失 量 , 一袭 观 粘 度 , 一塑 性 粘 度 , P 一动 切 E A P y
普 光气 田油气层 埋 藏深 , 地层 古老 , 相地层 陆
于低 密 度低 固 相 强 抑 制 钻 井 液 系 列 处 理 剂 的优
选 , 要包括 具 有抗 高剪 切 、 浮能 力 强的提 粘 切 主 悬
泥质 含 量高 , 水化 膨 胀 严 重 , 易坍 塌 掉 块 , 钻 极 可 性 差 ; 相 地 层 温度 高 , 力 高 , 海 压 并且 低 压 高 压层
12 研 究 思路 .
力 。 同。 下
13 2 降滤 失 剂 ..
剂, 同时采 用化 学清 洁技 术及 固控 技术 , 降低 钻 井
将不 同降 滤 失 剂 按 一 定 加 量 加 入 基 浆 中 , 于
8 0℃下 老 化 1 后 , 6h 测得 室 温滤 失 量及 流变 性 , 结 果见 表 2 。由表 2可 以 看 出 , 选 降 滤 失剂 中 , 所 羧
摘
高分子中空微珠低密度钻井液技术在十屋地区的应用
to 0.98 g/cm 。 which shows significant density reducing perform ance and no influence on drilling fluid perform— ance.This low—density drilling fluid system meets field operation and improves the drilling fluid loss of conventional drilling f luid system .This research could provide a favorable way to loss prevention ,plugging and reservoir protee— tion in Shiwu. Key words:Shiwu;polymer hollow microsphere;lighten additive;low—density drilling fluid
Application of Polymer Hollow M icrosphere Low —Density Drilling Fluid in Shiwu Chen Cheng。Xu Yang,Zhao Suli。Shi Bingzhong。Li Tao
(Sinopec Res,Beijing。100101。China)
0 引 言
机械钻速 的 目的。 目前 ,充 气 、混油 、泡 沫 、加 入 减 轻 剂 等钻 井 液技术 能 够配 置 密度 低 于 1.O0 g/cm 的
深井低密度水泥浆体系的研究
深井低密度水泥浆体系的研究【摘要】深井低密度水泥浆体系是一种重要的钻井液体系,本文针对其配方优化、性能测试、在实际工程中的应用、改进方法和优势进行了研究。
通过实验和分析,我们提出了一套更加优化的深井低密度水泥浆配方,并对其性能进行了全面测试。
探讨了深井低密度水泥浆在实际工程中的应用效果,并提出改进方法以进一步提高其性能和可操作性。
研究结果表明,深井低密度水泥浆体系具有较高的稳定性和适应性,在实际施工中具有广泛应用前景。
本文对深井低密度水泥浆体系的研究成果进行了总结,并展望了未来的研究方向,为相关领域的研究和实践提供了重要参考。
【关键词】深井、低密度、水泥浆、研究、配方优化、性能测试、实际工程、应用、改进方法、优势、结论、展望1. 引言1.1 研究背景深井低密度水泥浆体系的研究背景深井水泥浆是石油钻井中常用的重要材料,用于固井、封堵井眼以及传递钻头旋转动力。
传统的深井水泥浆密度较高,存在着固井质量差、耐高温性能差等问题,因此人们开始研究深井低密度水泥浆体系。
深井低密度水泥浆能够大大降低钻井液钻具的损耗,提高了固井的效率和质量。
在深水井、超深井以及特殊井筒条件下,低密度水泥浆具有不可替代的优势。
低密度水泥浆还可以降低地层的环境破坏,减少钻井环境污染。
深井低密度水泥浆体系在配方优化、性能测试、实际工程应用等方面仍面临着一些挑战和难题。
深入研究深井低密度水泥浆体系,优化配方,提高性能,探索实际应用中的问题和应对措施,具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究目的研究目的是为了探究深井低密度水泥浆体系在油田钻井中的应用及其优势,同时针对目前存在的问题寻求改进方法。
通过配方优化和性能测试,我们希望找到最佳的深井低密度水泥浆配方,保证其稳定性和可靠性。
在实际工程中的应用中,我们将观察深井低密度水泥浆体系的表现,并从中总结经验,进一步进行改进。
对于深井低密度水泥浆体系的研究成果,我们将提出结论并展望未来的发展方向,为油田钻井提供更有效的技术支持。
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用
低密度钻井液技术是一种常用的钻井工程技术,通过控制钻井液的密度,能够减少井漏、井壁塌陷等问题,提高钻井的安全性和效率。
本文将从原理、应用和前景三个方面对低密度钻井液技术进行浅论。
低密度钻井液技术的原理是通过控制钻井液中的固相含量和添加特定的化学物质,来降低钻井液的密度。
常见的化学物质包括泡沫剂、减黏剂和增黏剂等。
泡沫剂通过产生气体泡沫的形式,将液相和气相的混合物的密度降低到低于土壤的密度。
减黏剂和增黏剂则是控制钻井液的黏度和流动性,以确保钻井液在井壁中形成稳定的液膜,并减少井漏风险。
低密度钻井液技术有着广泛的应用。
在海洋油气开发中,钻井液的密度控制是关键问题。
通过采用低密度钻井液技术,可以减少井漏和井壁塌陷的风险,确保钻井作业的安全性。
在碳酸盐岩地层中,低密度钻井液技术可以防止井漏并维持井筒的稳定性。
在高温、高压等特殊条件下,低密度钻井液技术也能够有效地进行钻井作业。
低密度钻井液技术在油气田开发中具有广泛的应用前景。
低密度钻井液技术在未来的发展中还存在一些挑战和改进的空间。
需要进一步提高低密度钻井液的稳定性和持久性,确保在长时间的钻井作业中不出现问题。
还需要加大对低密度钻井液技术的研发投入,开发更加环保和高效的低密度钻井液产品。
还需要加强对低密度钻井液技术的培训和推广,提高钻井人员的技术水平和应对能力。
深水固井液体减轻低密度水泥浆体系
深水固井液体减轻低密度水泥浆体系摘要:针对深水表层固井的难点,开发了一种新型液体减轻剂PC-P81L,并以其为主体构建出了深水固井液体减轻低密度水泥浆体系。
室内实验结果表明,PC-P81L作为减轻剂对水泥浆具有密度调节作用;具有高悬浮性,最高可悬浮水灰比为2的水泥浆;具有增强作用,还可以应用于常规密度水泥浆中作为增强剂;具有促凝作用,可在深水低温环境下缩短水泥浆稠化时间。
构建的深水固井用液体减轻低密度水泥浆体系,通过增大水灰比降低水泥浆密度,提高了水泥浆的造浆率,减少现场水泥用量;且配方简单,易于调节,外加剂以全液体形式添加,减小了现场工作人员的劳动强度;同时满足深水低温环境下的水泥浆性能要求,为下部钻进提高保障;液体减轻水泥浆体系作业成本较漂珠体系也大幅度降低,满足深水低温条件的性能要求,可适用于深水表层固井。
关键词:深水;表层固井;低密度水泥浆;液体减轻剂一、室内研究1、液体减轻剂PC-P81L1.1作用机理PC-P81L是一种含有无定型SiOZ的水性分散体,为无色透明液体,pH值为9-10,固相含量为35%一50%,密度为1.18一1.22g/cm3,可迅速与水泥反应产生交联结构,使浆体增稠,提高稳定性;同时PC-P81L中的无定型SiOZ与水泥水化产物中有害成分Ca(OH):反应,生成有强度的C-S-H凝胶,即“火山灰效应”,提高了水泥石早期强度。
1.2对水泥浆稳定性的影响在室温下,使用密度为1.30沙时、水灰比为2的空白低密度水泥浆和混配PC-P81L的低密度水泥浆,对比配制不同时间后的浆体稳定性,结果见图1。
由图1可知,空白低密度水泥浆在配制5和30min后自由水明显,沉降严重;加入PC-P81L的低密度水泥浆在配制5和30min后,浆体稳定,无自由液和沉降产生,且能够使用海水配浆,说明PC-P81L具有高悬浮性,最高可悬浮水灰比为2的水泥浆,可实现通过提高水灰比降低水泥浆密度。
1.3对水泥石强度的影响在井底静止温度为30℃,密度为1.40g/cm3水灰比为1.48的空白低密度水泥浆中,对比不同加量PC-P81L在24h和48h水泥石强度变化,实验结果见表1。
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用
低密度钻井液技术是一种新型钻井液处理技术,它可以有效地减小井口压力,降低钻
井成本,提高钻井效率,减少对环境的污染。
该技术的应用已经得到了广泛的推广和应用,本文将对低密度钻井液技术的应用进行浅论。
首先,低密度钻井液技术的应用可以大大减小井口压力。
井口压力是钻井过程中非常
关键的问题,它可以影响钻头的 penetration rate,增加钻井工程的难度,导致钻井事故的发生。
低密度钻井液技术可以通过调整钻井液的密度和黏度来降低井口压力,从而提高
钻井效率和安全性。
其次,低密度钻井液技术的应用可以降低钻井成本。
钻井成本是钻井工程中的重要因素,它涉及到钻井设备、劳动力、钻井液等方面。
低密度钻井液技术可以通过使用轻质材
料来制备钻井液,比如空气泡沫、泡沫玻璃等,这样可以降低钻井液成本,减少钻井成本,从而降低钻井项目的总体成本。
最后,低密度钻井液技术的应用可以减少对环境的污染。
钻井液的使用会导致钻井废
液的产生,这些废液需要进行处理和排放,如果不得当处理,就会对环境造成污染。
低密
度钻井液技术可以使用环保型的轻质材料来制备钻井液,从而减少对环境的污染。
综上所述,低密度钻井液技术的应用是非常有价值的,它可以降低井口压力、降低钻
井成本、提高钻井效率、减少对环境的污染,从而能够帮助钻井工程取得更好的经济效益
和环境效益。
深井低密度水泥浆体系的研究
深井低密度水泥浆体系的研究
深井低密度水泥浆体系是指在深井钻井中使用的一种具有特殊性能的水泥浆体系。
由
于深井钻井的特殊环境,传统的水泥浆体系常常不能满足需求,因此需要对深井低密度水
泥浆体系进行研究和优化。
需要考虑深井环境下水泥浆的密度。
深井钻井中,常常需要使用低密度的水泥浆来填
充井眼,以减轻地层压力。
研究者需要寻找合适的添加剂,来降低水泥浆的密度,并且保
持其良好的流动性和硬化特性。
深井环境对水泥浆的温度也提出了很高的要求。
深井钻井中,水泥浆会受到高温的影响,因此需要研究耐高温的水泥浆体系。
研究者需要选择耐高温的材料,来保证水泥浆在
高温环境下的稳定性和硬化性能。
深井钻井中常常遇到高岩性地层,这对水泥浆的黏度和流动性提出了更高的要求。
研
究者需要寻找添加剂或改变配方,来提高水泥浆的黏度和流动性,以确保其能够在高岩性
地层中顺利运输和填充。
深井钻井中还需要考虑水泥浆的硬化时间和强度发展。
深井钻井往往需要很长的时间,因此水泥浆的硬化时间不能太长,需要尽快形成强度以支撑井筒。
研究者需要通过优化水
泥浆的成分和配方,来控制其硬化时间和强度发展,以满足深井钻井的需求。
深井低密度水泥浆体系的研究涉及到密度、温度、黏度和流动性、硬化时间和强度发
展等多个方面。
通过研究和优化水泥浆的配方和成分,可以满足深井钻井的特殊需求,确
保钻井作业的安全和顺利进行。
这对于深井开发和资源勘探具有重要意义。
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用
低密度钻井液技术是一种在钻井过程中使用的技术,以提高钻井效率和降低成本。
该技术主要通过控制钻井液的密度来实现。
低密度钻井液技术可以降低钻井液的密度,使得在钻井过程中可以减少井壁的压力,降低井壁塌陷和井眼塌陷的风险。
低密度钻井液的使用还能有效地降低钻井过程中的地层损害和井壁溢漏的风险。
低密度钻井液技术可以减少井漆的使用量。
井漆在钻井过程中起到润滑井眼和减少钻头磨损的作用,然而井漆的使用量会对钻井成本产生一定影响。
低密度钻井液的使用可以减少井漆的使用量,从而降低钻井成本。
低密度钻井液技术还可以提高钻井速度。
低密度钻井液具有较低的黏度和较高的流动性,可以有效地减少钻井过程中的摩阻和阻力,从而提高钻进速度。
低密度钻井液还具有较好的回收性,可以减少井下环境的损害,提高钻井效率。
低密度钻井液技术还可以降低环境污染的风险。
低密度钻井液通常使用天然有机物质作为基质,相对于常规钻井液,其对环境的污染风险较低。
在环保意识日益增强的今天,低密度钻井液技术的应用受到了更多的关注。
低密度钻井液技术的应用具有多方面的优势和效益。
通过降低钻井液密度,低密度钻井液技术可以降低钻井过程中的风险,减少钻井成本,提高钻井效率和保护环境。
低密度钻井液技术也面临一些挑战,如处理废液和回收利用的问题。
在今后的钻井工程中,还需进一步研究和应用低密度钻井液技术,以实现更好的钻井效果。
浅论低密度钻井液技术的应用
浅论低密度钻井液技术的应用低密度钻井液技术是一种新型的钻井液体系,其密度低于1.00g/cm3,其主要特性是具有良好的作业性能,能够很好地解决传统高密度钻井液技术所面临的一系列问题,如井壁稳定性问题、环境污染问题和人员健康问题等。
本文将从应用方面进行简要的分析。
首先,低密度钻井液技术的应用可以帮助解决井壁稳定性问题。
传统高密度钻井液技术的使用会导致井壁的稳定性受到影响,甚至出现井壁崩塌的情况。
而低密度钻井液技术相对来说密度较低,对井壁的压力较小,能够更好地保护井壁的稳定性,从而降低井壁崩塌的风险。
同时,低密度钻井液技术制备简单,使用成本低,与传统技术相比成本更具优势。
其次,低密度钻井液技术的应用还可以改善钻井过程的环保情况。
传统高密度钻井液技术使用的钻井液密度较高,其回收利用率较低,依靠露天堆放实现钻井液的废物处理,造成污染环境的情况较为普遍。
而低密度钻井液技术的密度较低,不仅易于回收再利用,还便于进行重复循环。
此外,低密度钻井液技术中所使用的添加剂物质无毒、无害,对环境污染的危害要小于传统高密度钻井液。
最后,在进行钻井过程中使用低密度钻井液技术还能改善工作人员的健康状况。
传统高密度钻井液技术中使用的钻井液往往含有致癌物质和其他有害物质,直接对工作人员的健康构成一定的威胁。
而低密度钻井液技术中所使用的添加剂物质无害,对人体健康无任何危害性,因此能够在一定程度上保障工作人员的身体健康。
综上所述,低密度钻井液技术在钻井作业中的应用具有明显的优势,可以很好地解决传统高密度钻井液技术所面临的一系列问题,比较适用于一些沉积岩地层、吸水岩地层等特殊地层的钻探,对提高勘查质量、保护环境和人员健康、降低成本等方面都具有一定的推动作用。
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低密度修井液的室内研究Ξ
全红平,李建波,刘 畅
(西南石油大学,成都610500)
摘 要:本实验主要研究密度低于0.8g c m3的泡沫修井液体系。
该体系用SD S(十二烷基硫酸钠)与Q H P的复配物(最佳配比是4∶1,最佳加量1.5%)作为起泡剂,用0.08%的十二醇、1.2%的C M C 和H EC混合物(比例为3∶2)以及0.2%的明胶作为稳泡剂。
制备出的泡沫稳定性好,具有好的抗盐性,抗油性,抗水性,可用作低压油井修井液。
关键词:泡沫;起泡剂;稳泡剂;修井液;低密度
目前,国内外对低密度修井液进行了大量的研究。
当密度在0.8g c m3~1g c m3之间时可用油水乳状液来做修井液基液;而当密度低于0.8g c m3时可用密度更低的泡沫作修井液基液。
用泡沫作修井液时油井施工时间不易太长,因为泡沫本身就是一个不稳定体系,它会自动的破裂,在外界的干扰下就更易破裂。
本文通过室内实验研究出泡沫修井液的基本配方,得到了性能优异的低密度修井液。
1 实验
1.1 实验药品
十二烷基硫酸钠(SD S),化学纯;FL C6-1,工业品;Q H P,工业品;十二醇,化学纯;C M C,化学纯;
H EC,化学纯;PAM,化学纯;H PAM,化学纯;明胶,化学纯。
1.2 起泡剂优选
1.2.1 修井液对起泡剂的要求
要成功地实现用泡沫作修井液,必须要制备出优良的泡沫,而起泡剂则是泡沫修井液质量好坏的关键。
好的起泡剂应具有:①起泡能力好;②泡沫稳定性强;③抗污染能力强,与储层液体及处理剂配伍性好,遇到地层水时性能稳定[1]。
1.2.2 起泡剂的选择
按中国石油天然气行业标准《SY T5350-91钻井液用起泡剂评价程序》,分别在淡水、4%盐水、淡水+15%煤油、4%盐水+15%煤油中对多种起泡剂及它们的复配进行了实验[1],结果表明:SD S与Q H P复配(SD S Q H P)制备的泡沫半衰期长,并且具有好的抗盐、抗油、抗水能力。
故选择SD S Q H P 作为泡沫修井液的起泡剂。
1.2.3 起泡剂加量
在淡水中进行实验确定起泡剂的最佳加量。
结果表明:起泡剂加量少时起泡能力不是很好,但随着起泡剂加量的增加,发泡体积不断增加。
当起泡剂加量在1.5%~1.8%时,发泡体积为350mL~400mL,即能满足要求。
1.2.4 起泡剂的最佳复配比
在确保SD S Q H P复配物的加量为1.5% (w%)不变的前提下,改变SD S Q H P复配比,用淡水制备泡沫,室温下观察泡沫的半衰期,结果见图
1:
图1 起泡剂SD S和Q H P复配对半衰期的影响
由图1可见,当G S D S:G Q HP为4:1时效果最好。
原因是两种起泡剂在该复配比下达到最佳的协同效果。
以下实验起泡剂均按1.5%(w%)和G S D S:G QH P =4∶1进行。
1.3 稳泡剂优选
1.3.1 十二醇的影响
实验证明在起泡剂中加入少量极性物质,可以提高泡沫的稳定性。
本实验选择碳链与SD S碳链相同的十二醇作为稳泡剂。
十二醇的最佳加量见表1:表1 十二醇加量对半衰期的影响
十二醇加量 %T1 2 m in
0180
0.02720
0.04820
0.08850
0.1845
由表1可知,当加量在0.08%以下时,泡沫半衰期随十二醇加量增大而变大;加量超过0.08%
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2007年第5期 内蒙古石油化工
Ξ收稿日期:2006-12-09
作者简介:全红平(1982-),男(汉族),四川广安人,在读硕士,主要研究领域为油田应用化学。
后,泡沫半衰期随加量增大而变小。
故确定十二醇最佳加量为0.08%。
1.3.2 聚合物的影响
聚合物的作用主要是增加溶液粘度,溶液本身的粘度大,则泡沫中的液体不易排出,又使气体在液膜中的溶解度降低,增加了泡沫的重力排液松弛时间,气体扩散松弛时间及泡沫半衰期,因而延缓了液膜破裂时间,增加了泡沫的稳定性[2]。
聚合物稳泡剂实验结果见表2。
由表2可知,复配后的聚合物稳泡效果均好于单一聚合物。
其中C M C 和H EC 复配的效果最好,泡沫半衰期达到4000m in 。
表2
聚合物对半衰期的影响
SDS QHP 十二醇加量
%聚合物种类复配比加量 %T 1 2 m in 4:10.08CM C 128004:10.08HEC
117004:10.08PAM
115004:10.08HPAM
112004:1
0.08
CM C HEC 1:11
4000
4:10.08CM C PAM 1:1136004:10.08CM C HPAM 1:1132004:10.08HEC PAM 1:1128004:10.08HEC PAM 1:1
12800 为了找到C M C 和H EC 的最好复配比例。
在保持聚合物浓度为1%的情况下,改变C M C 和H
EC 的比例进行实验。
结果见图2:图2 C M C 和H EC 的复配比对半衰期的影响由图2可见,C M C H EC 按3:2复配效果最好,此时半衰期为5040m in 。
其主要原因是C M C 能提高溶液的粘度使泡沫里的液体不易排出,而H EC 则可以降低失水。
泡沫的半衰期随着聚合物加量增加而增加,但聚合物加的太多会使修井液粘度太大,给施工造成困难,故须确定聚合物的最佳加量。
通过大量实验得到聚合物最佳加量为1.2%,此时半衰期为5760m in 。
1.3.3 明胶的影响
在上面实验的基础上加入明胶后,发现泡沫的半衰期明显增加。
其主要原因是明胶与表面活性剂缔合成聚集体,聚集体的疏水作用阻止了液膜间的液体流失,从而使泡沫具有更好的稳定性[3]。
实验结果见图3:
图3 明胶加量对半衰期的影响
由图3可见,明胶的最佳加量为0.2%,此时半
衰期为7500m in 。
2 结果与讨论(1)由SD S 与Q H P 复配而成的起泡剂具有较好的起泡性;(2)十二醇能增加泡沫的半衰期,其最佳加量为0.08%;(3)C M C 和H EC 的复配对泡沫有很好的稳定
作用,最佳复配比为C M C H EC =3∶2;C M C 和H EC 加入总量为1.2%;
(4)明胶对该体系有稳泡效果,其最佳加量为0.2%;
(5)该修井液配方能很好的适用于密度低于0.8g c m 3
的低压油井中。
[参考文献][1] 左凤江等.可循环微泡沫钻井液技术研究与应用[J ].钻井液与完井液,2002,19(6);85.[2] 尹忠.泡沫的性质及其在油田的应用[J ].表面活性剂工业,1996,(3);41.
[3] 姜鹏等.明胶对十二烷基硫酸钠 十六烷基溴化吡啶复配体系泡沫的稳定作用[J ].日用化学工业,2001,6(31);7-9.
Labora tory Research of the L ow D en sity W orkover Flu id Syste m
QUA N H ong -p ing ,L I J ian -bo ,L IU Chang (Sou thw est Petro leum U n iversity ,Chengdu 610500)
Abstract :T h is exp eri m en t m ain ly studied the foam w o rkover flu id system w ho se den sity is below 0.8g c m 3
.T he com pound w h ich com po sed of SD S (sodium dodecyl su lfate )and Q H P (the best p ropo rti on is 4:1and the best do sage is 1.5%)is u sed as foam ing agen t .T he foam ing stab ilizer is com po sed of lau ryl alcoho l the m ix tu re of C M C and H EC (the p ropo rti on is 3:2)and gelatin .T heir do sages are sep arately as fo llow s :0.08%,1.2%and 0.2%.T he foam stab ility is excellen t .Since its an ti -salt p rop erty ,an ti -o il p rop erty and an ti -w ater p rop erty are excellen t ,it can be u sed as w o rkover liqu id of the low -p ressu re o il
w ell
.Key words :foam ing ;foam ing agen t ;foam ing stab ilizer ;w o rkover flu id ;low den sity
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12内蒙古石油化工 2007年第5期 。