创凯系列脉冲布袋除尘器样本
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数：
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：
型号
DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112技术参数
处理风量
（m3/h)
1500-21002100-32002900-43004000-60005200-70006000-9000总过滤面积
（m2)
243648607284
过滤风速
（m/min）
滤袋数量（条）3248648096112
设备阻力（Pa)≤1200
入口粉尘浓度
（g/m3)
<200
出口排放浓度（mg/m3)≤50
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。
其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
除尘器设计_气箱脉冲袋式除尘器设计CAD详图
脉冲袋式除尘器使用说明书
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
脉冲布袋除尘器的参数
脉冲布袋除尘器的参数脉冲布袋除尘器是一种常用的除尘设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和废气。
下面将从各个参数的角度，详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理、结构特点和应用场景。
一、工作原理脉冲布袋除尘器是利用空气力学原理进行除尘的设备。
当粉尘和废气进入除尘器后，经过布袋层的过滤，粉尘被截留在布袋表面，而净化后的气体则通过排风口排出。
在除尘过程中，脉冲控制器会周期性地向布袋内喷射高压气体，使布袋膨胀，将截留的粉尘抖落下来，从而实现除尘效果。
二、结构特点1. 布袋：脉冲布袋除尘器采用高温耐压的合成纤维材料制成的布袋，具有良好的耐腐蚀性和过滤效果。
2. 喷吹系统：脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术，通过喷吹管向布袋内喷射高压气体，清除粉尘，保持布袋的过滤性能。
3. 气箱：脉冲布袋除尘器的气箱是一个封闭的空间，用于收集除尘后的气体，并通过排风口排出。
4. 控制系统：脉冲布袋除尘器配备了智能化的控制系统，可以根据实际工况自动调节喷吹频率和喷吹时间，提高除尘效率。
三、参数介绍1. 处理风量：脉冲布袋除尘器的处理风量是指单位时间内通过除尘器的气体体积。
处理风量的大小直接影响到除尘器的除尘效果，过大或过小都会降低除尘效率。
2. 压力损失：脉冲布袋除尘器在除尘过程中产生的阻力称为压力损失。
压力损失的大小与布袋的阻力、气体流速等因素有关，一般来说，压力损失越小，除尘效果越好。
3. 过滤面积：脉冲布袋除尘器的过滤面积是指所有布袋的有效过滤面积之和。
过滤面积的大小直接影响到除尘器的处理能力和过滤效果，过滤面积越大，除尘效果越好。
4. 布袋长度：脉冲布袋除尘器的布袋长度是指布袋的实际长度。
布袋长度的选择应根据工况条件和除尘要求来确定，一般情况下，布袋长度越长，除尘效果越好。
四、应用场景脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、矿山等行业的粉尘处理中。
例如，在冶金行业，脉冲布袋除尘器常用于炼钢炉、炉顶除尘等环节，有效地控制了炉顶粉尘的排放；在化工行业，脉冲布袋除尘器常用于橡胶、塑料、化肥等生产过程中的粉尘处理，保证了生产环境的清洁和员工的健康；在建材行业，脉冲布袋除尘器常用于水泥生产中的煤磨、窑尾等环节，有效地控制了粉尘的扩散和排放。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。
属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。
其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。
1、脉冲袋式除尘器按构造分类：按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。
（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。
脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。
在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹（见图）是最常用的一种清灰方式。
其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。
箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。
箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
但单室滤袋数量受限制。
如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。
（3）移动喷吹脉冲除尘器。
由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。
移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。
2、脉冲袋式除尘器按喷吹压力分类脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。
虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。
（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。
高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa 时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。
高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。
布袋除尘器选型样本
武汉绿动未来环保科技有限公司
Wuhan Green Drive Future Environmental Technology Co.,Ltd.
袋式除尘器
选 型 手 册
1
武汉绿动未来环保科技有限公司 地址：武汉市青山区冶金大道 5 号 电话：02786888900 15802737113 Email：gdfchina@
十一、袋式除尘器选型步骤 ................................................................................................................................. 22
十二、绿动未来业务介绍 ..................................................................................................................................... 23
九、袋式除尘器过滤风速选择 ............................................................................................................................. 20
十、滤料的选择 ..................................................................................................................................................... 21
脉冲布袋除尘器全参数设计计算表
说明：1、先根据需要将风量、布袋规格、布袋长度三个参数进行填写。
2、再根据需要并参照自动生成的过滤风速及自动生成的初定箱室数（上箱体的数量）填写选取箱室数。
3、根据需要的上箱体尺寸及布袋除尘器的尺寸等对脉冲阀及布袋的排列进入修正。
经过几次修正就可得到需要的排列。
4、如这时生成的过滤风速超出了需要的范围，初定箱室数有了变化，这时可根据新的初定箱室数从新选取箱室数，直到上箱体尺寸，除尘器尺寸满足设计需要。
5、箱室排列与箱室数的关系：箱室排列目前通行的有1排、2排、四排。
选取的箱室数一定要能被排数整除，6、箱室数与灰斗数：通行的方法有A、一个箱室设一个灰斗；B、两个箱室设一个灰斗；C四个箱室设一个灰斗。
灰斗数需为箱室数的整除数，不能有余数，如有余数需对箱室数进行调整。
7、箱室数、灰斗数、停风阀数及尺寸：A、当在线清灰时不设停风阀，停风阀数为0。
B、当离线清灰时最少每个灰斗一个停风阀。
C、当自动生成的初设停风阀尺寸过大时（>1.2M）时可增加停风阀数，增加停风阀数时按倍数增加。
D、停风阀尺寸根据初设尺寸选取，既对初设尺寸进行园整。
8、一般袋底距进风口上口为0.5M，表内此值不需调整。
当有特殊要求时如含尘量较大、尘粒较大时及需方有特殊要求时此值需按要求增加，但最好不要大于1.5M。
9、一般袋与袋之间的净间距为50㎜（最小要求），当有具体要求时可对选取袋间距与选取阀向袋间距进行调整直到袋间净距满足要求。
10、一般仓壁与布袋之间的净距为150㎜（最小值）当有具体要求时可对此值进行调整。
11、卸灰阀尺寸可根据灰量及工作制度进行选取。
12、灰斗夹角最小为60度，也可根据要求如粉尘粒度，粒间粘度进入调整，一般夹角越小越好。
13、单位重量与预估重量：单位重量的选取：5万以下选28；10万风量以下选25；20万以下选22；20万以上选2014、生成的参数值的精度：各种参数为小数点后两位数。
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器技术参数表格脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。
MC-H型脉冲布袋除尘器技术性能参数：PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数:SHRS (ml/h)aw (rn/nw)[m2;⑴勵阻〔询3）(m2] f!阿)3药two9326.52.G80S93Q12412834 4.080 3M 11160】勢顶415J3D324 13则1阑U5氐顿W-4 17800249 256<1EMO 707.2S0 64-522300310320级9.960 屮26700272 38411811.640 64-7 3120043444814211320 6JS 35700496 512懾15.000 9阴26300372菲411010452 沿533400465 4B0120 12120 96-6 4010055757613014&60 9fr7 4COOO650 672140 16920 96^85351074476815019810 9阴 60100阳6 S64160 21240 gfH900卿960 147017701752520096-2x6807001J-2J1121 115221C30240W-2x7 W10013081344245 35280 96-2 >8107600IW153628040320 射-2刈12100016$ 1 172831545360DM（型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。
其中，DMC-48^机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。
脉冲袋式除尘器型号一览表
脉冲布袋除尘器是布袋除尘器中的一款，是干式滤尘器。
适用于收集细小、干燥、无纤维的粉尘，是目前除尘效率较高的一种除尘设备。
它的型号和规格一般是这样的，大家可以了解：
DMC型单机脉冲布袋除尘器：
DS圆形布袋除尘器：
三、JBC扁布袋除尘器：
四、PPC气箱式脉冲袋式除尘器：
LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器：
想对以上设备进行购买的用户可咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
我们专业销售除尘器，质量好，远销多个省市，能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电。
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书(1)
DMC 系列脉冲布袋除尘器使用沧州龙浩天成环保设备有限公司说明一、概述书DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。
其各项性能达到国内同类产品水平。
是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内二、构造和原理（1200~1500Pa 左右），所以清楚布袋表面的积灰，本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉以降低设备阻力。
每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，冲清灰等系统部分组成。
当含尘气体从进风口进入随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒灰。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有的清灰可编程序控制器控制。
金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘三、清灰系统被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，1、清灰控制方式汇集到出风管通过引风机排出。
（见附图）清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。
除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。
随清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。
在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。
从而减少因设备停产产生的损失。
3.电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
脉冲袋式除尘器说明书
DMCX系列脉冲袋式除尘器说明书威海万豪环保设备有限公司DMCX系列脉冲袋式除尘器一、概述：DMCX系列脉冲袋式除尘器是我厂根据市场需要设计的一种新型除尘器，主要用于中等风量要求，采用分段制作，现场组装，方便运输，组装简单能够确保安装质量。
它具有运行阻力低，除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修使用方便等特点，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。
二、构造及工作原理（一）构造：DMCX系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。
上箱体由花板上下分为净气室和袋室两部分，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；脉冲喷吹系统的喷吹管也是安装在净气室；滤袋安装在花板上内部由滤袋框架支撑；灰斗由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀喷吹管和气包。
（二）工作原理：含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。
随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。
为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。
脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出。
如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
（三）喷吹系统喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行。
喷吹系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。
脉冲布袋除尘器说明书
仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书一、概述仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压装置。
它适宜部署在多种粉料贮存库顶部，尤其适适用于气力输送工艺中受料仓顶部。
因为清灰技术优异，气布比大幅度提升，故含有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
除尘效率能够达成99%以上。
是一个成熟比较完善高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥非纤维性粉尘。
在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大作用。
二、结构和工作原理1．基础结构它由五个部分组成（1）上箱体：包含盖板、风机及排气口；（2）下箱体：包含多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；（3）清灰系统：包含控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
2．工作原理含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘经过多种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后净化空气，经过文氏管进入上箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁粉尘，伴随时间增加，越积越厚，除尘器阻力逐步上升，处理气体量不停降低，为了使除尘器常常保持有效状态，设备阻力稳定在一定范围内，就需要清除吸附在滤袋外面积灰。
消灰过程是由控制仪按要求要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，次序向各组滤袋内喷吹高压空气。
于是，气包内压缩空气经由喷吹管孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。
而当喷吹高速气流经过文氏管——引射器一刹那，数倍于一次周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。
因为这一、二次风形成一股和过滤气流相反强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，和气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面粉尘清除下来。
因为清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行，并不切断需要处理含尘空气。
所以在清灰过程中，除尘器压力损失和被处理含尘气体量全部几何不变。
创凯系列脉冲布袋除尘器样本
CMCDY低压脉冲布袋除尘器样本应用范围：广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工、医药、饲料、建材、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。
工作原理：我公司生产的CCMCDY型脉冲袋式除尘器是含尘气体净化的新型设备。
它采用了国际著名品牌DONALDSON的专业滤料，净化效果高达99.9%。
结构紧凑、反吹压力低、占地面积小、滤袋寿命长、运行稳定可靠，维护保养方便，处理含尘热态气体温度最高可达220℃。
含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入上箱体，从出气口排出。
积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当阻力在限定的范围内（一般为80-120毫米水柱），就要清除积附的滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制器顺序触发各控制阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出（一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作风，抖落粉尘，被抖落的粉尘落入灰斗经排灰阀排出机体。
特点采用国际著名品牌DONALDSON的Tetratex滤料,优异的过滤性能确保除尘设备满足现场生产要求。
可以采用已知数据或者实验，针对不同物料选择最佳过滤方式。
采用圆筒形结构，强度增加。
切线进风，降低设备阻力，大颗粒粉尘沉降。
低压脉冲（不大于0.049Mpa）喷吹清理滤袋，清灰彻底。
高精度制造保证设备性能。
注：另备有各种特殊滤料，充分满足客户需求。
技术参数CCMC 系列圆形高压脉冲布袋除尘器用途粮食食品、医药、冶金、化工、建材等行业的气尘分离和粉尘回收。
特点采用国际著名品牌DONALDSON的Tetratex滤料,优异的过滤性能确保除尘设备满足现场生产要求。
可以采用已知数据或者实验，针对不同物料选择最佳过滤方式。
采用圆筒形结构，强度增加。
切线进风，降低设备阻力，大颗粒粉尘沉降。
高精度制造保证设备性能。
亦可适用于有酸性、碱性、水蒸汽的环境下的气尘分离。
技术参数CCMC-F系列方形高压脉冲布袋除尘器用途粮食食品、医药、冶金、化工、建材等行业的气尘分离和粉尘回收。
气箱脉冲袋收尘器样本【范本模板】
单位名称：辽宁永诚设备制造有限公司一、概述气箱脉冲袋收尘器是在引进美国富乐（Fuller）公司技术基础上，吸收德国除尘器技术优点，结合我过实际国情研制开发的具有现代技术水平的高效袋收尘器。
此系列袋收尘器，集合分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋收尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命,是一种性能优良的袋式除尘器。
特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统.它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1000g/Nm3的高浓度气体，为与O-Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。
在国家新的环保标准下（排放浓度，热力设备<100mg/Nm3，通风设备〈50mg/Nm3）,不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用.二、结构特点：这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。
它与一般在线喷吹式除尘器的清灰不同，气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机更换一个室的滤袋。
本除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列,每个系列又按不同分为室数分为多种规格。
其结构由以下各部分所组成：（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。
清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，可分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。
单排（或单列）结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
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CMCDY低压脉冲布袋除尘器样本
应用范围：
广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工、医药、饲料、建材、粮食加工等行业的通风除尘和粉
尘回收。
工作原理：
我公司生产的CCMCDY型脉冲袋式除尘器是含尘气体净化的新型设备。
它采用了国际著名品牌DONALDSON的专业滤料，净化效果高达99.9%。
结构紧凑、反吹压力低、占地面积小、滤袋寿命长、运行稳定可靠，维护保养方便，处理含尘热态气体温度最高可达220℃。
含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入上箱体，从出气口排出。
积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当阻力在限定的范围内（一般为80-120毫米水柱），就要清除积附的滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制器顺序触发各控制阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出（一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作风，抖落粉尘，被抖落的粉尘落入灰斗经排灰阀排出机体。
特点
采用国际著名品牌DONALDSON的Tetratex滤料,优异的过滤性
能确保除尘设备满足现场生产要求。
可以采用已知数据或者实验，针对不同物料选择最佳过滤方式。
采用圆筒形结构，强度增加。
切线进风，降低设备阻力，大颗粒粉尘沉降。
低压脉冲（不大于0.049Mpa）喷吹清理滤袋，清灰彻底。
高精度制造保证设备性能。
注：另备有各种特殊滤料，充分满足客户需求。
技术参数
型号
CCMCDY-104-I CCMCDY-130-I
参数b d c b d c 过滤面积(m2)70.578.494.088.298.0117.6滤袋数量(只)104130
滤袋长度(mm)180020002400180020002400过滤风量(m3h)12700-1690014110-18820
关风器功率(kw) 1.1 1.1
气泵功率 kw 2.2 2.2
刮板电机功率(kw) 1.1 1.1
过滤风速(m/min)3-43-4漏风率(%)<=5<=5
喷吹压力(pa) 4.9x104 4.9x104
设备阻力(pa)<1200<1200
除尘效率(%)>=99.5>=99.5
外形尺寸高334035403940334035403940直
径
Ø2020Ø2350
CCMC 系列圆形高压脉冲布袋除尘器
用途
粮食食品、医药、冶金、化工、建材等行业的气尘分离和粉
尘回收。
特点
采用国际著名品牌DONALDSON的Tetratex滤料,优异
的过滤性能确保除尘设备满足现场生产要求。
可以采用已知数据或者实验，针对不同物料选择最佳过
滤方式。
采用圆筒形结构，强度增加。
切线进风，降低设备阻力，大颗粒粉尘沉降。
高精度制造保证设备性能。
亦可适用于有酸性、碱性、水蒸汽的环境下的气尘分离。
16900-2256015900-2117017640-2352021170-28200
技术参数
参数型号CCMC-Y24CCMC-Y36CCMC-Y48CCMC-Y60过滤面积M216.324.536.245.2滤袋数量只24364860 3
过滤风量M/h2900-39004420-59006510-86808130-10840电磁阀数量
只56810动力 KW0.75 1.1
滤袋规格 MØ120x2000
过滤风速
3-4
m/min
漏风率 %<=5
喷吹压力 MPa0.4-0.6
设备阻力 Pa<1200
除尘效率 %>=99.5
外形尺寸
直径x高
Ø1200x4070Ø1300x3300Ø1500x3300Ø1800x3300 mm
CCMC-F系列方形高压脉冲布袋除尘器
用途
粮食食品、医药、冶金、化工、建材等行业的气尘分离和粉尘回收。
特点
采用国际著名品牌DONALDSON的Tetratex滤料,优异的过滤性能确
保除尘设备满足现场生产要求。
可以采用已知数据或者实验，针对不同物料选择最佳过滤方式。
采用圆筒形结构，强度增加。
切线进风，降低设备阻力，大颗粒粉尘沉降。
高精度制造保证设备性能。
亦可适用于有酸性、碱性、水蒸汽的环境下的气尘分离。
技术参数。