出库作业 ppt课件

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仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程

仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程

【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
(4)规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法,有暗示和联想作用, 便于记忆。
(5)可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形, 要留有一定的余地,使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
(6)分类延展性。对于复杂的商品编码系统,进行大分类后,还要进行 细分类。在对各分类编码时,应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(1)散堆法 (2)货架存放 (3)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前,在预定的 货位地面位置,使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有:枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整;防止地面潮气和积水 浸湿货物;避免损害地坪;地面杂 物、尘土与货物隔离;货物的泄漏 物留存在衬垫之内,不会流动扩散, 便于收集和处理。
响商品质量; 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗

入库出库作业流程ppt课件

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2.商品盘点的主要内容 (1)检查商品的账面数量与实存数量
是否相符。 (2)检查商品的收发情况,以及有无
按先进先出的原则发放情况。 (3)检查商品的保管现状。 (4)检查常备商品库存状况。这应从
时间和数量两个方面来考察。
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8
三、出库作业管理
1.商品出库的基本要求 (1)严格遵守商品出库的各项规章制度 (2)严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 (3)严格贯彻“三不三核五检查”的原则 (4)注重提高服务水平,力求满足客户需要 2.出库作业流程
上签名后货物出库
货物出库 货物登帐
货物出库后,出库 人员做相应的出库
记录
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2 出库流程
由客户的发货单生成发 货通知单
核对出库单,拣货
出库人员按照装运 需要进行包装,并 且添加收货人标识
接受出库指令
签出库单
仓库主管收到货 后,审核发货单,
然后签发出库单
备货
货物包装标识 货物复核
为避免货物出错, 出库人员对备好的
户发送的订货单的时间、签名是否完整、正确性进行审核, 审核通过后签发货单。
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3 .1接受出库指令 销售部门制作发货通知单给仓库,仓库部门收到发货
通知单后对其准确性、签名进行复核,复核通过后,准备 客户的货物出库。
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3 .2签发出库单 客户拿着销售部门签发给客户的发货单(俗称提货单)
到仓库提货。仓库部门将审核提货单的准确性、完整性及 真实性。审核通过后,收回提货单,签发出库单。
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3 .2签发出库单
在实际信息化中会添加货物调配,货物调配就是对需 要出库的货物根据规定的出库原则进行预出库处理,包括 调配和还原两部分(还原是取消原来的货物调配方案)。 货物出库分为包括运输的出库和不运输单独出库两种调配 方式。

第8章 出库作业

第8章 出库作业

物品出库必须 按规定程序进 行,领料单、 仓单等提货凭 证必须符合要 求,物品出库 时,必须有正 式凭证,保管 人员根据凭证 所列品种和数 量发货。
为使物品及 时流通,合 理使用,必 须快速、及 时、准确的 发放。为此 必须做好发 放的各项准 备工作。
保管员接到 发货凭证后, 应及时发货, 不压票;物 品发出后, 应立即在物 品保管账上 核销,并保 存好发料凭 证,同时调 整垛牌或料 卡。
8.2 物品出库的要求与形式
物品出库的要求
在保证库存物品 的价值和使用价 值不变的前提下, 坚持“先进先出” 的原则。同时要 做到有保管期限 的先出;保管条 件差的先出;容 易变质的先出; 近失效期的先出; 包装简易的先出; 回收复用的先出。 物品出库作业要注 意安全操作,防止 损坏包装和震坏、 压坏、摔坏物品。 保管人员发 同时,还要保证运 货时,应按 输安全,做到物品 照发货凭证 包装完整,捆扎牢 上列明的物 固,标志清楚正确,品品名、产 性能不相互抵触和 地、规格、 影响,保障物品质 型号、价格、 量安全。仓库作业 数量、质量 人员必须经常注意 准确发货, 物品的安全保管期 当面点清数 限等,对已变质, 量和检验质 已过期失效,已失 量。 去原使用价值的物 品不允许出库。
位于高架库托盘上的货物根据订单需求被运送到分拣区,然后被码放到空托盘
或半空的托盘上,此操作过程温度控制在为10~12℃。订单分拣任务安排最大限 度地提高了分拣效率,并且保证每一个步骤完全符合人体工程学要求。例如,液 压升降平台将托盘设置在合适的高度,以避免拣选员费力拣取,因此保证了操作 人员工作的舒适性。拣取的货物采用手工称重,以保证每件商品在经过熟化后重 量准确,之后每件商品均被贴上标签,其中包含该产品的详细信息。 一旦全部货物都按照订单要求码盘完毕,这些托盘立即从分拣区经传送带送入 发货区。发往不同商店的托盘货物被分别放到一起,然后直接进入相对应的运输 车辆,被配送到各零售网点。整个操作过程完全满足货物对温度的要求。

仓库出入库流程ppt课件

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• 二、商品入库验收
• 1.商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2.商品的验收程序
验收准备
核对凭证
●经济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实 物 检 验
4
三、入库交接
1.交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2.登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
规 格
包 装
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二、物品出库方式 1.送货 2. 收货人自提 3.过户 4.取样 5.转仓
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三、出库业务程序 1.出库前的准备工作:
预先做好出库物品的包装和标志标记,根据领料清单拣选产品放在出库 暂存区
2.出库程序
生产部门递交正式的领料清单 销售部门递交销售出库申请(或正式指令) 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过程。
2、材料名称:
3、数量
单位
4、存放地区代号
2、材料名称:
3、数量
单位
4、存放地区代号
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
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7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防,是否可以降低料账差异的程度。
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3.立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或 出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。

第6章出库作业管理

第6章出库作业管理

(4)新型“整个货架批量”拣取法
为了提高拣货效率,可采用圆形盘式机 器人把可采分货架中某个单元货架整体 搬运到播种现场,进行拣取与播种,完 成拣取任务后再把该货架送回指定区域 。
3.其它拣取方式方法 (1)计算机辅助拣货(电子标签拣选
系统)
(2)利用重力(流动)货架拣货 (3)自动化立体仓库拣货
(2)订单分批的方法 批量拣取法首先要确定批量的大小与分批
的方法,合理的订单分批可有效提高批量拣 取工作效率。常用分批方法有如下几种:
① 总合计量分批。计算拣货作业前所有 累积的订单中每一商品项目的总量,然后再 按这一总量进行拣取。
②按配送区域(或路径)分批。即将同 一配送区域、路径的订单汇总一起处理,提 高配送效率。
正向法具体做法是:首先,做等价变换 ,每行、每列分别减去最小元素,更真 实地反应“实际距离”;其次,已安排 的行和列去掉,在剩下元素中按下一个 最好法进行。
改进后的下一个最好法分三个步骤,第 一步做等价变换,第二步选择路线,第 三步形成最终行走方案并计算总的行走 距离。
例题6-2:假设仓库只有一个出入口,其 余资料参见表6-4所示,拣货单有5个零 件需要拣取,零件集(零件所在货位) J=J1, J2, …,Jn,其中J1为仓库出入口。 表中Cii数据为第i货位到第i货位,没有实 际意义,为了方面计算,设置足够大数 据1000表示不可选择,问如何安排拣取 顺序,使完成5个零件拣取任务行走距离 最短?
拣货路径为:
J1 - J5 - J4 - J2 - J3 - J1 行走距离为:20+2+78+22+35=157(米)
2.正向改进后下一个最好解法
虽然下一个最好法简单,但优化程度不 够理想,该方法存在如下三方面缺欠: 一是初始距离不能真实反应各点之间“ 实际距离”;二是简单进行找下一个是 最好的(最小的),容易出错;三是最 后环节强行连接,影响优化程度。

仓库出入库管理 ppt课件

仓库出入库管理  ppt课件
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
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入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人: 仓库保管员: PPT课件 制单: 复核上报: 27
思考题:
1.商品出入库的作业流程是什么?
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理?
3. 仓库盘点的程序?
⑤ 检查安全设施及安全情况
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二、盘点方法
1.账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”,然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上,逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2.实地盘点法:
实际去库内清点数量,再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 (1)商品保管人员必须在场,协助盘点人员盘点。 (2)按盘点计划有步骤进行,防止重复盘点或漏盘。 (3)一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
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盘点卡号
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7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。

入库在库出库流程课件

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对库存商品进行定期盘点 ,确保库存数量与账面数 量一致。
差异分析
对于盘点中发现的差异, 应及时分析原因,并进行 调整。
防止损耗
通过合理的库存管理和盘 点制度,减少商品的损耗 和流失。
库存商品的保管与养护
温湿度控制
根据商品的性质和要求,保持适 当的仓库温湿度,以防止商品受
潮、干燥、霉变等问题。
防虫防鼠
入库在库出库流程课 件
目录
CONTENTS
• 入库流程 • 在库管理流程 • 出库管理流程 • 入库在库出库的优化与改进 • 入库在库出库的注意事项
01
入库流程
商品入库前的准备
商品采购
根据市场需求和库存情 况制定采购计划,进行
商品采购。
商品验收
对采购的商品进行数量 和质量的初步验收,确
保符合要求。
定期盘点
定期对库存进行盘点,确保库存准确性。
在库管理的注意事项
01
保持库存整洁
定期清理库存区域,保持环境整洁 。
定期检查商品质量
对易损、易腐商品定期检查,防止 过期或损坏。
03
02
合理安排货位
根据商品销售情况及时调整货位, 提高取货效率。
先进先出原则
确保先入库的商品先出库,避免长 期存放。
04
出库的注意事项
采取有效的措施,防止仓库内的虫 害和鼠害,保护商品不受损害。
防火防潮
确保仓库具有良好的消防设施和排 水系统,以防止火灾和潮湿对商品 的影响。
03
出库管理流程
商品出库前的准备
核对订单信息
确认出库的商品与订单信息一致,包括商品 名称、规格、数量等。
检查商品质量
对即将出库的商品进行质量检查,确保符合 规定或客户要求。

货物出库作业

货物出库作业

二、货物出库作业
1、出库凭证审核 仓库接到出库凭证后,由业务部门审核证件上
的印章是否齐全相符,有无涂改。 审核无误后,按照出库单证上所列的货物品名
规格、数量与仓库料账再做全面核对。无误后, 在料账上填写预拨数后,将出库凭证移交给仓库 保管人员。
保管员复核料卡无误后,即可做货物出库的准 备工作,包括准备随货出库的货物技术证件、合 格证、使用说明书、质量检验证书等。
对于同样的分拣量,摘果式的行走距离 较大、动作多、耗时长、差错率高。因此 播种式优于摘果式。
从另一方面说,尽管摘果式对单个订单 的响应速度较快,但是播种式可以高效处 理成批订单,其完成一份订单的平均时间 要少于摘果式。
3、复核作业
1)怕震怕潮等物资,衬垫是否稳妥,密封是否严密。 2)每件包装是否有装箱单,装箱单上所列各项目是
素养目标
快速领会任务 协作与沟通交流 树立为客户服务
的理念
学习目标
知识目标
能力目标
能做好货物出库前的各项 准备工作 能完成货物出库作业并正 确填写出库作业中的单证 能进行货物的出库管理设 计,处理出库中出现的问题 能根据仓库现场的情况, 进行现场5S管理
仓储出库作业 基本作业流程
货物出库手续 5S管理的理念及 5S推行的主要方法
2、出库货物备货、理货作业
1)备货作业
(1)销卡 (2)理单 (3)核对 (4)点数 (5)签单
(1)选作业方法总体上可归纳为两种:
订单分别拣选,俗称摘果式; 商品分别汇总拣选,俗称播种式。
摘果式拣选(订单别拣选)
摘果式拣选法是针对每一份订单(即每个客户)进行拣 选,拣货人员或设备巡回于各个货物储位,将所需的货物 取出,形似摘果。
否和实物、凭证等相符合。 3)收货人、到站、箱号、危险品或防震防潮等标志

出库备货分拣PPT幻灯片课件

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浙江工业大学IE教研室
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浙江工业大学IE教研室
商品出库的原则和要求
物品出库要做到“三不、三核、五检查” 。 “三不” ,即未接单据不翻账,未经审单不 备货,未经复核不出库; “三核” ,即在发 货时,要核对凭证、核对账卡、核对实物; “五检查” ,即对单据和实物要进行品名检 查、规格检查、包装检查、数量检查、重量检 查。具体地说,物品出库要求严格执行各项规 章制度,杜绝差错事故,提高服务质量,让用 户满意。
分拣式配货作业 (一)“货到人”的分拣方法 这种作业方法是人不动,托盘(或分拣货架)带着货物来到
分拣人员面前,再由不同的分拣人员拣选,拣出的货物集中 在集货点的托盘上,然后由搬运车辆送走。 (二)闭环“货到人”的分拣方法 闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放 在地上或搁架上,处在固定位置。输送机将分拣货架(或托盘) 送到集货区,拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物,放到 载货托盘上,然后移动分拣货架,再由其它的分拣人员拣选 ,最后通过另一条输送机,将拣空后的分拣货架(拣选货架)送 回。
2)查找(searching) 如上一步中已由WMS生成包含货位信息的拣选资料,或者有电 子标签显示,查找很容易。否则必须建立规范的货位设置与管 理方法,以简化查找。
3)行走 (Travel or Move) 在拣选时移动最频繁,按行走时有无货物可分为行走和搬运。 进行拣选时,要拣取的货物必须出现在拣货员面前,这可以由 “人至货”和“货至人”两类不同的方式来实现。
(5)对于分拣备货的情况,要事先分装拼箱,发货时整箱出库,易碎易串味易变 形的物品,要加衬垫物,用木箱,周转箱等保护,并将装箱单贴在外面或附在里 面,便于收货人清点验货,同时准备记号笔,封签,胶带,剪刀,胶带座,木箱 ,钉箱工具等。

《出库作业流程》课件

《出库作业流程》课件

PART 02
出库前的准备工作
确认订单信息
订单编号
商品明细
核对订单编号,确保与系统中的订单 编号一致。
核对订单中的商品名称、数量、规格 等信息,确保出库商品与订单一致。
收货人信息
确认收货人的姓名、地址、联系方式 等信息,确保配送时能够准确送达。
准备相关单据
01
02
03
拣货单
根据订单信息打印拣货单 ,作为拣选货物的依据。
对易碎、易燃、易爆 等特殊货物要特别关 注,采取相应的安全 措施。
提高出库效率
优化出库作业流程,减少不必要 的环节和操作。
提高仓库管理信息化水平,实现 快速、准确的货物定位和数据管
理。
合理安排人力资源,确保出库作 业的高效执行。
确保信息准确无误
严格核对货物信息,确保出库 货物的数量、规格、质量等信 息与订单一致。
及时更新仓库管理系统中的数 据,确保库存信息的实时性和 准确性。
加强信息安全管理,防止客户 信息、订单数据等敏感信息泄 露。
遵守相关法律法规和公司政策
了解并遵守国家及地方关于出库 作业的相关法律法规和政策。
遵循公司内部的出库作业规定和 流程,确保作业的合规性和规范
性。
加强员工培训和管理,提高员工 的法律意识和合规意识。
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
REPORTING
处理换货申请
根据客户要求进行换货处理,确保 客户满意。
退货与换货记录
建立退货与换货记录,便于后续跟 进与优化。
总结与优化出库流程
分析出库流程中的问题
找出出库流程中的问题,分析原因。
优化出库流程

《出库入库流程》课件

《出库入库流程》课件

决策。
提交报告
03
根据入库情况,定期或不定期提交入库报告,以便于管理层了
解库存情况。
04 出入库流程中的问题与解决方案
出货延误
总结词
出货延误是指货物未能按照预定时间出库,导致客户无法按 时收货。
详细描述
出货延误的原因可能包括订单处理时间过长、拣货效率低下 、物流配送延误等。为了解决这个问题,企业需要优化订单 处理流程,提高拣货效率,加强物流配送的监控和管理。
将订单分配给相应的仓库 或配送人员,确保快速响 应。
备货与检查
货物查找
质量检查
根据订单信息查找对应库存,确保货 物齐全。
对商品进行质量检查,确保符合出库 标准。
货物核实
核对货物数量、规格等信息,确保与 订单一致。
包装与标记
包装材料准备
根据商品类型选择合适的包装材 料。
商品包装
对商品进行包装,确保在运输过程 中不受损坏。
入库错误
总结词
入库错误是指货物在入库时发生错放、错位或损坏等情况,导致后续出库和配 送出现问题。
详细描述
入库错误的原因可能包括货物标识不清晰、入库操作不规范、货物堆放不当等 。为了解决这个问题,企业需要加强入库操作的培训和监管,建立货物标识和 追踪系统,确保货物堆放整齐有序。
货物损坏
总结词
货物损坏是指货物在出库或入库过程中发生损坏,导致客户收到的商品不符合要 求。
确认送货单据
核对送货单、发票等单据是否齐全,确保单据信 息准确无误。
安排卸货
根据货物数量和车辆情况,合理安排卸货位置和 人员。
卸货与检查
检查外观
对货物外包装进行检查,查看是否有破损、潮湿、污染等情况。
检查数量

出 库 业 务

出 库 业 务
则安排出货
• 备货主要工作:
包装整理、标志重刷 ;零星货物组合 ;根 据要求装托盘或成组 ;转到备货区备运
三、出库交接
• 核实提货凭证 ,核对提货人身份 ,并收回
提货凭证
• 仓库应查验货物 • 检查车辆 、确认车辆 • 会同提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人签署出库单证、运输单证,收留
留存单证,交付随货单证和资料,办理货物 交接。
仓储与配送管理
出库业务
是根据合同、订单或中转运输调度的要求, 进行出库前准备、备货、出库交接、发货 为止的作业过程。
一、催提
• 催提时间 • 向谁催提 • 催提方式 • 发生损害、变质 、残货、地脚货 、到期 的货物的催提
二、备 货
• 备货时间 • 注意核对货物资料,核实货物 • 按先进先出、易坏先出、不利保管先出的原
四、销账、存档
• 核销 • 将留存的提货凭证、货物单证、记录、文件
等归入货物档案
• 将已空出的货位标注在货位图上,以便安排
货物
仓储与配送管理
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–① 包装应牢固,防潮、安全。 –② 包装外要有明显的标志。 –③ 不同运价的货物应尽量不包装在一起,以免增加运 输成本。 –④ 严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装。
❖出库业务
▪清点交接
-货物经复核后,如果是用户自提方式,则将货物和单据当面 点交给提货人,办清交接手续; -如是送料或办理托运的,则与送料人员或运输部门办理交接 手续,当面将货物交点清楚。交清后,提货人员应在出库凭 证上签章。
▪分拣的动力是产生来自于客户的订单,分拣作业的目 的就在于正确且迅速地集合顾客所订购的货物。
▪一般而言,分拣成本约是其他堆叠、装卸、运输等成 本总和的9倍,占物流搬运成本的90%,因此若要降低
物流搬运成本,由分拣作业上着手改进可达事半功倍
之效。
运输·
堆叠
装卸
90%
文本 分拣
❖拣货方式
▪常见的分拣配货方式
❖出库业务
▪登账及档案的管理
-交接清点后,保管员应在出库单上填写实发数、发货日期等 内容,并签名。然后将出库单连同有关证件资料,及时交货 主,以使货主办理货款结算。 -档案清理是指对收发、保养、盈亏数量和垛位安排等情况进 行分析。在整个出库业务程序过程中,复核和清点交接是两 最为关键的环节。复核是防止差错的重要和必不可少的措施, 而清点交接则是划清仓库和提货方两者责任的必要手段。
❖出库业务流程
▪基本程序包括:
出库前的准备 核对出库凭证 查对库存及备货
复核 案管理
货物包装
交接清点
登账及档
❖出库业务
▪出库准备
-包装整理 -货物的组配、分装 -包装材料、工具和用品的准备 -待运货物的仓容及装卸机具的安排调配 -发货作业组织
❖出库业务
▪核对出库凭证
-仓库接到出库凭证后,由业务部门审核证件上的印签是否齐 全相符或有无涂改。审核无误后,按照出库单证上所列的物 资品名规格、数量与仓库料账再做全面核对。无误后,在料 账上填写预拨数后,将出库凭证移交给仓库保管人员。保管 员复核料卡无误后,即可做物资出库的准备工作,包括准备 随货出库的物资技术证件、合格证、使用说明书、质量检验 证书等。
❖拣货方式
▪分货式配货作业
-是分货人员或分货工具从储存点集中取出各个用户共同需要 的货物,然后巡回于各用户的货位之间,将这一种货物按用 户需要量分放,再集中取出共同需要的第二种,如此反复进 行直至用户需要的所有货物都分放完毕,同时完成各个用户 的配货工作。类似于一个播种者,一次取出几亩地所需的种 子,在地中边巡回边播撒,所以又形象地称之为播种式拣选。
摘果式拣选
❖拣货方式
▪拣选式配货作业
-拣选式配货作业特点 –采用按单拣选,拣货作业准确程度很高,不容易发生货 差等错误; –作业机动灵活。
❖拣货方式
▪拣选式配货作业
-适用领域 –用户不稳定,波动较大,不能建立相对稳定的用户分货 货位,难以建立稳定的分货线; –用户之间需求差异很大; –用户需求的种类太多; –一般仓库改造成配送中心,或新建配送中心的初期; –用户配送时间要求不一。
❖出库的形式
▪托运
-由仓库管理部门将物品通过运输单位托运,发到物品需用单 位的一种发放方式。
–按运输方式不同,托运可以分为整车货物托运、零担货 物托运、集装箱货物托运三种。
❖出库的形式
▪过户
-储存货物所有权的转移,货物不出库。 –仓库必须根据原存货人开据的正式过户凭证予以办理过户 手续。 –过户凭证可以代替新存货人的入库凭证,仓库据此向其开 出储存凭证,并另建新的货物明细保管账。 –对原存货人来说,过户凭证相当于其出库凭证,仓库据此 进行货物出库账务处理。
❖出库业务中发生问题及处理
▪出库凭证(提货单)上的问题 ▪提货数与实存数不符 ▪串发、错发货 ▪漏记和错记账
6.2 货物分拣
❖货物分拣的概念
▪货物分拣是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计 划,尽可能迅速、准确地将货物从其储位或其他区域 拣取出来,并按一定方式进行分类、集中,等待配装 送货的作业过程。
❖出库的形式
▪取样
-取样是指提货单位出于了解货物质量以及其他业务的需要 (如介绍货物等),到仓库提取货样。
❖出库的形式
▪转仓
-转仓即货主单位由于业务上的需要或保管条件的要求,将储 存的货物从某一仓库(或仓位)转移到另一仓库(或仓位) 的发货方式。 -转仓分内部转仓和外部转仓。
–内部转仓填制仓储企业内部的转仓单,并据此发货;外 部转仓则根据货主填制的货物转仓单结算和发货。
❖出库业务
▪复核查对
-复核内容的主要内容包括:货物品种、规格、型号、批次、 数量、单价等项目是否同出库凭证所列内容一致;机械设备 的配件是否齐全,所附证件是否齐全;外观质量、包装是否 完好等。
❖出库业务
▪包装
-1)根据货物的外形特点,选择适宜的包装材料并节约使用, 包装尺寸要便于货物的装卸搬运和运输。 -2)货物包装要符合运输-凡在证件核对中,有物资名称、规格型号不对的、印签不齐 全、数量有涂改、手续不符合要求的,均不能发货出库。
❖出库业务
▪备货
-保管员对转来的货物出库凭证复核无误后,按其所列项目内 容和凭证上的批注,与编号的货位对货,核实后进行配货。
❖出库业务
▪复核查对
-货物出库的复核查对形式可以由保管人员自行复核,也可以 由保管人员相互复核,还可以设专职出库物资复核员进行复 核或由其他人员复核等。 -复核后保管员和复核员应在“货物调拨通知单”上签名。
6.1出库业务概述
❖出库的形式
▪自提
-指由领料部门按需用部门所填制的领料凭证,用自备的运输 工具到仓库提取货物。
–它具有“提单到库,随到随发,自提自运”的特点。 –自提方式是物品发放的重要方式。
❖出库的形式
▪送货
-指仓库管理部门直接把货物送到需用部门手中的一种物品发 放方式。
–送货具有“预先付货、按车排货、发货等车”的特点。
-拣选式 -分货式 -分拣式
❖拣货方式
▪拣选式配货作业
-针对每一份订单,作业员巡回于仓库中,按照订单所列订购 商品和数量,逐一由仓库储位或其他作业区取出,放入集货 箱内,完成货物配备的方式。是较传统的拣货方式。储物货 位相对固定,而拣选人员或工具相对运动,所以又称作人到 货前式。 -这种方式类似人们进果园,在一棵树上摘下熟了的果子后, 再转到另一棵树前摘果,又形象地称之为摘果式或摘取式拣 选工艺。
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