危化企业公司级安全检查表安全管理台账安全生产规范化企业管理安全制度应急预案
危险化学品企业安全生产检查表
8、甲、乙类液体装车鹤位与泵的距离是否为8米及以上，汽车槽车的装车鹤管与装车用的缓冲罐之间的防火间距，是否不小于5米。
9、架空电力线路的敷设，是否跨越生产火灾危险性属于甲、乙类的建筑物以及甲、乙类液体和可燃气体贮罐区。
10、仓库是否设置防雷装置，并定期检验，保证在效。
2、甲、乙类设备和管道，是否有惰性气体置换设施。
3、火灾爆炸危险区域的电气设备选用是否符合国家规定要求。
4、企业是否使用有国家淘汰的工艺设备。
5、特种设备是否能按国家规定进行检验。
6、特种设备档案是否齐全。
7、企业生产车间是否有跑、冒、滴、漏及腐蚀现象。
8、封闭式设置的装置安全设施是否齐备。
9、易燃液体、可燃气体易泄漏的处所是否安装有报警器，并与通风装置联锁。
10、规程是否齐全、完善。包括工艺规程、安全操作规程和设备保养、检修规程。规程是否经批准。各岗位工人是否有自己的本岗位的技术规程和安全操作规程，并熟练掌握。
11、企业是否编制有危险化学品安全技术说明书和安全标签。
12、剧毒品有无管理制度，保持执行情况良好。
13、危险物品的包装物、容器是否由国家定点生产厂家生产的。
7、在有毒有害的化工生产区域，是否设置风向标。
8、职工宿舍距离是否符合要求。
10、生产厂房建筑结构是否符合《建筑设计防火规范》要求。
11、生产具有火灾爆炸危险品的建构筑物结构形式、耐火等级、防爆设计是否符合《建筑设计防火规范》要求。
12、生产危险性较大产品的化工企业是否按《石油化工企业设计防火规范》要求设计。
14、在易发事故场所，是否装设事故照明。
15、行灯是否使用安全电压（手持36V或42V，金属容器和潮湿环境用12V）。
危险化学品企业通用安全检查表
帐
7
安全
评价
生产、储存、使用剧毒化学品 的单位，应当对本单位的生 产、储存装置每年进行次安 全评价；生产、储存、使用其 他危险化学品的单位，应当对 本单位的生产、储存装置每两 年进行次安全评价。
查评价报告
8
防护
设备
设施
生产、储存、使用危险化学品 的，应当根据危险化学品的种 类、特性，在车间、库房等作 业场所设置相应的监测、通 风、防晒、调温、防火、灭火、 防爆、泄压、防毒、消毒、中 和、防潮、防雷、防静电、防 腐、防渗漏、防护围堤或者隔 离操作等安全设施、设备，并 按照国家标准和国家有关规 定进行维护、保养，保证符合 安全运行要求。
人员经考核合格
查合格证书
特种作业人员经有关业务主 管部门考核合格，取得特种作 业操作资格证书。
查资格证书
从业人员经安全生产教育和
培训合格
查培训和考
核记录
5
防护
用品
有职业危害防治措施，并为从 业人员配备符合国家标准或 者行业标准的劳动防护用品。
现场检查，或
者查劳保用
品购进帐目
6
危险
源管
理
有重大危险源检测、 评估、监 控措施；有重大危险源台帐， 有应急预案。
查现场，
查避雷设
施检测报
告
低、中闪点液体、一级易 燃固体、自燃物品、压缩 气体和液化气体存于一级 耐火库房，毒害性腐蚀性 危险化学品库房耐火不得 低于二级，易燃易爆品库 房耐火等级不得低于三 级。
查现场
库房门应为铁质或木质外 包铁皮，并向外开，设置 高侧窗。
现场检查
库房内不得设休息室、办
公室。
现场检查
工艺安全操作规程
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目一、安全生产行政许可情况1、检查安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内。
2、检查是否存在转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证。
3、检查安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更。
4、检查取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）。
二、安全生产管理机构和人员情况1、检查是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
2、检查专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例。
3、检查安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求。
4、检查是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作。
三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、检查安全生产责任制和安全生产规章制度是否建立健全。
2、检查安全生产责任制和安全生产规章制度的宣传、培训和执行情况。
四、安全生产现场管理情况1、检查现场作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品。
2、检查现场是否存在危险化学品泄漏、泄露处置等安全隐患。
3、检查消防设施是否齐全、有效，是否定期检测、维护。
五、应急管理情况1、检查企业是否建立应急预案和应急救援组织机构。
2、检查应急预案的编制、宣传、演练和评估情况。
3、检查应急救援队伍的配备、培训和演练情况。
六、安全生产投入情况1、检查企业安全生产投入占比是否符合规定要求。
2、检查企业安全生产设施和设备的维护情况。
3、检查企业安全生产培训和宣传费用的投入情况。
以上为危险化学品企业安全生产检查表，企业应按照表格中的项目进行自查，及时发现并整改安全隐患，确保安全生产。
1.是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要安全生产负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配。
危险化学品生产企业安全检查表
10
泄压和止逆设施
（1）带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
（2）真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
（1）生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
（2）事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
危险化学品生产企业安全检查表(总2页)
危险化学品生产企业安全检查表
序号
检查内容
检查方式
检查结果
一、基础安管理
1
人员配备和持证上岗
（1）是否按规定设立专职安全管理机构或配备专职安全管理人员。每作业班次至少配1名专职安全管理人员。
（2）主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否属于在册员工，并持证上岗。
（3）应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场查验
12
防止火灾蔓延设施
（1）生产场所、库房是否合理划分防火分区，是否采用防火墙、防火门分隔。
（2）厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。
（3）重点设施是否安装阻火器、回火防止器或设置安全水封、防火堤等。
现场查验
13
紧急个体处置设施
（1）是否按要求设置洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。
（2）查阅门岗车辆和人员进出登记情况
3
应急救援预案
（1）是否制定应急预案并定期组织演练。
（2）是否根据演练结果，适时修编应急救援预案。
抽查应急演练档案记录
二、现场安全管理
4
现场布局
（1）总体布局尤其是重点车间、仓库、办公区、设备布局是否合理，是否设置危化品专用仓库，安全距离是否符合规定。
危化品企业安全检查表
企业安全检查表
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
- .可修编.
1、特种作业人员主要包括：电工作业（含：高压电工作业、低压电工作业、防爆电气作业），焊接与热切割作业(含：熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业)，高处作业（含：登高架设作业、高处安装、维护、拆除作业），制冷与空调作业（含：制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业），冶金（有色）生产安全作业（煤气作业），危险化学品安全作业（含：光气及光气化工艺作业、氯碱电解工艺作业、氯化工艺作业、硝化工艺作业、合成氨工艺作业、裂解、裂化工艺作业、氟化工艺作业、加氢工艺作业、重氮化工艺作业、氧化工艺作业、过氧化工艺作业、胺基化工艺作业、磺化工艺作业、聚合工艺作业、烷基化工艺作业、化工自动化控制仪表作业）、烟花爆竹安全作业（烟火药制造作业、黑火药制造作业、引火线制造作业、烟花爆竹产品涉药作业、烟花爆竹储存作业），安全监管总局认定的其他作业。
2、危化品生产、使用企业危险岗位操作人员主要包括在下列危险性较高岗位直接从事化学反应操作的作业人员：涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化等危险性较高反应工艺，且直接进行高温高压、放热、深冷、裂解、聚合、有机合成、易燃易爆危化品分离、自动控制等岗位操作。
- .可修编.。
危险化学品企业安全生产督导检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度
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对可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电 防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人 查看现场
体导除静电装置。
汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。 查看现场
在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运 设施的区域内,对可能发生可燃气体和有毒气体的泄漏 进行检测时，应按规定设置可燃气体检(探)测器和有 毒气体检(探）测器。
查看现场
消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时， 柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。
查看现场
-26６－
装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控 制室的墙洞处，应填实、密封。
查看现场
6
防静 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和 电 管道,应采取静电接地措施。
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有可燃气体和有毒泄漏的封闭作业场所必须设计良好 的通风系统,保证作业场所中的危险物质的浓度不超过 有关规定,并设计必要的检测和自动报警装置。
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安全生产
报警信号应发送至现场报警器和有人员值守的控制室 或现场操作室的指示报警设备，并且进行声光报警。 可燃气体或有毒气体场所的检(探)测器，应采用固定 式。
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7 报警 下列可能泄漏可燃气体、有毒气体的主要释放源,应布
设施 置检(探）测点：1.气体压缩机和液体泵的密封处。
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2．液体采样口和气体采样口。3．液体排液（水）口
和放空口。4.设备和管道的法兰和阀门组。
检测比重大于空气的可燃气体的检(探）测器，其安装 高度应距地坪（或楼地板)0.3m~0．６ｍ。检测比重 大于空气的有毒气体的检（探）测器，应靠近泄漏点, 其安装高度应距地坪（或楼地板)0．3m~0.６m。 检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探） 测器，其安装高度应高出释放源 ０.５m～2m。（如:氢、甲烷、）
危化企业公司级安全检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度
1工艺管理１、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好,操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
２、劳保用品佩戴符合要求查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养等落实到位。
2、、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好，电线无裸露；3、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场3电气管理严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好,附属设备完好。
按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录4消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活,出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
消防枪消防水带等完好。
消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。
消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。
消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。
查看现场5化学品管理化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
查现场及记录6安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。
各安全阀、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。
各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。
单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
各有毒有害岗位的过滤式防毒口罩等设备完好有效,且定期维护。
查现场及记录7厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。
防雷设施完好,防腐处理完好，通风、防汛设施完好。
地沟及地沟盖完好无损。
危险化学品企业安全生产制度专项检查表
危险化学品企业安全生产制度专项检查表背景危险化学品企业是一种高风险的企业，涉及到的化学品具有较高的危险性和毒性，一旦发生事故，会对周围环境和人员造成严重的危害和损失。
因此，对危险化学品企业进行安全生产制度的专项检查，是确保企业安全生产的重要措施。
检查内容及要求1. 环境检查•[ ] 检查企业是否违反了国家对环境的有关规定，如污染物排放，废弃物处理等。
•[ ] 检查企业周边环境是否对企业安全生产存在潜在的威胁，如过路交通、自然灾害等。
2. 设施检查•[ ] 检查企业的所有生产设施是否符合国家相关安全生产的规定。
•[ ] 检查企业的通风设备、防爆设备、消防设备等是否完善。
3. 员工检查•[ ] 检查员工是否具备相关的安全生产知识和技能。
•[ ] 检查员工是否按照规定佩戴防护用品等个人防护设备。
4. 安全生产文件检查•[ ] 检查企业的安全生产管理文件是否齐全、有效，并是否贯彻执行。
•[ ] 检查企业的应急预案、灭火救援等紧急处置文件是否健全有效。
5. 工艺流程检查•[ ] 检查企业的工艺流程是否存在隐患或漏洞。
•[ ] 检查企业的生产设备是否可能引起事故。
检查方法1. 查阅企业的资料检查人员可以向企业要求资料，如各种管理制度、设施设备使用和维护记录、事故事件备案表、员工培训记录等，以印证企业的安全生产情况。
2. 实地检查检查人员应实地检查企业的生产车间、储存库房等场所，了解企业的使用设备、操作规程以及现场环境等情况。
3. 询问工作人员检查人员可以向相关工作人员询问企业的生产情况，例如企业的危险化学品种类和储存量等信息。
结论通过以上检查方法所得到的结果，在综合分析的基础上，综合制定排查方案，并告知企业实际存在的危险并要求企业改进，确保企业的安全生产，防止事故的发生。
参考文献•《危险化学品安全生产法》•《安全生产法》•《安全生产监督管理条例》。
危化品企业安全标准化管理制度记录及台账
危化品企业安全标准化管理制度、记录、台账及相关资料（一）安全生产规章制度根据《危险化学品从业单位安全标准化规范》企业应制订的安全生产规章制度，至少包括：（1）安全生产责任制度；（2）安全培训教育制度；（3）安全检查和隐患整改管理制度；（4）安全检维修管理制度；（5）安全作业管理制度（含八大危险作业）；（6）危险化学品安全管理制度；（7）生产设施安全管理制度(可做成一个通用制度，下含特种设备安全管理制度、建(构)物安全管理制度、电气安全管理制度、安全防护设施管理制度、劳保用品管理制度、消防及应急设施及器材装备管理制度、监视和测量装置管制度)；（8）安全投入保障制度（安全生产费用管理制度）；（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；（10）事故管理制度（包括事故报告制度）；（11）职业卫生管理制度；（12）仓库、罐区安全管理制度；（13）安全生产会议管理制度；（14）剧毒化学品安全管理制度;（15）安全生产奖惩管理制度；（16）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；（17）消防管理制度；（18）禁火、禁烟管理制度（可纳入防火防爆管理制度）；（19）特种作业人员管理制度。
其他制度：1、安全生产委员会（安全领导小组）章程；2、安全责任考核制度（应规定考核职责、频次、方法、标准、奖惩办法等）；（纳入安标绩效考核制度中）3、风险评价程序或指导书；4、重大危险源管理制度；5、识别和获取适用的安全生产法律法规标准的管理制度；6、建设项目安全设施“三同时”管理制度；7、关键装置、重点部位安全管理制度；8、监视和测量设备管理制度；9、生产设施安全拆除和报废管理制度；（纳入生产设施安全管理制度中）10、承包商管理制度；11、供应商管理制度；（我公司命名为供方管理程序）12、变更管理制度；13、生产作业场所职业危害因素检测制度；14、安全标准化绩效考核制度；15、安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理制度；16、应急救援管理制度。
危化企业车间级安全检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度
业现场前的安全培训教育工作。
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等
6 警示标志
检查现场
作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
7
其他 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。 检查现场
编制单位：安全办
编制人: 审核: 批准： 生效日期:
检查报告：
检查小组成员 检查小组组长
安全生产
检查日期
安全生产
依据安全
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。
操作法检
1
工艺 检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关
查现场和
是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
记录
依பைடு நூலகம்公司
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转 有关要求
2
设备 部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况;检查设备的运转 及安全操
状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
作规程检
查现场
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电
3
电气 器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内 检查现场
害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害
危险化学品生产企业专业检查表 石油化工企业安全生产规范化台账细则制度方案应急预案手册等
草皮；
序号
标准要求
安全生产
检查依据
④ 液化烃罐组防火堤内严禁绿化;
⑤ 厂区的绿化不应妨碍消防操作。
1.10 工艺装置或设施（罐组除外）之间的防火距离应符合表4.1.1２的规定。
《石油化工企业设计防火规范》(GB５016020０8)
第4．2．12条
1.11 工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位。
＞8000
＜2m/s
1200
2~4m/s
1000
＞4m/s
900
1.2 公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。
(ＧＢ５0１60－2008）第4.1.6条
1.3 地区输油(输气)管道不应穿越厂区。
（GＢ5０160-2０08）第4.1．8条
石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于表4.1.９的规定；石油化工企 1.4
《石油化工企业设计防火规范》(GB50１６02０0８)
第4.3.１条
下列场所应设环形消防车道:
① 装置或联合装置 1.12 ② 液化烃罐组
③ 总容积≥120000ｍ３的可燃液体罐组
《石油化工企业设计防火规范》(ＧＢ501６0200８)
第4.3.4条
④ 总容积≥120０0０ｍ3的两个或两个以上可燃液体罐组。
② 丙类液体的两相邻栈台鹤管之间的距离不应小于７m。
《石油化工企业设计防火规范》（ＧB50160－2 008)
第4.4．8条
1.23 在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内， 应按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警系统。
《石油化工企业设计防火规范》(GB５0１６02０08）
② 丙类液体鹤管不应小于8m。
危化品生产企业安全检查表1
危化品生产企业安全检查表
一、综合安全管理
1.1安全生产的人力资源管理
1.2安全生产的责任制度
1.3安全生产的现场管理
1.4
1.5
三、总图布置及建构筑物
3.1厂址的选择
备注：1）.根据安全生产需要的紧迫程度，结合安全生产的法律、法规的要求，为了客观的反映企业的安全生
产现状，制定出了检查表各项的重要级别。
2）级别A表示非这样不可，法律、法规或标准要求严格，不合格者应立即停产整改。
3）级别B表示应当这样作，法律、法规或标准要求比较严格，不合格者应立即整改或制定整改计划。
4）级别C表示推荐这样作，达到法律、法规或标准的最低要求，不合格者应进一步完善。
化学事故应急救援预案检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度
围的影响 。
大。
危险目标周围可利用的安全、
危险目标周边
描述主要危险源周围的安全防护设施,如报警系统、
3
消防、个体防护的设备、器材
情况
灭火器材和防护器材。
及其分布。
1、设置分级应急救援组织机构
；
1、 设置分级应急救援组织机构；
1、人员安全第一;
人员防护、抢
６
2、防护装具；
救和防护装具
3、人员抢救。
１、应增加作业人员自身保护的内容，明确尽量把 人员伤亡降低到最少的原则； ２、在火灾不能够控制时灭火人员应撤到安全地带 。
1、无关人员的紧急疏散；
2、对可能威胁到的居民（包括应明确疏散的方向、距离和集中地点，应是火源的 7 人员疏散
友邻单位人员）,应立即进行联上风向。 系,迅速疏散。
1、报警、警戒； 事故发生后应2、组织; 8 采取的处理措3、疏散；
施 4、灭火分工； ５、灭火程序。
1、报警、警戒、灭火组织、分工和程序不够完善 ，应及时补充; ２、有预防措施,但缺灭火方案；
1、应急救援人员的培训；
1、人员防护、抢救的知识培训应加强和落实；
2、员工应急响应的培训;
9 应急培训计划
2、灭火原则、方法、应急救援知识等的培训应加
3、社区或周边人员应急响应知
强和落实；
识的宣传。
安全生产
1、演练准备; 10 演练计划 2、演练范围与频次;
３、演练组织。
应在消防部门指导下，定期进行预案的演习，并根 据演练情况进一步完善应急救援预案。
安全生产
表 化学事故应急救援预案检查表
危险化学品企业安全生产制度专项检查表
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第14条
《危险化学品安全使用许可证实施办法》（国家安全监管总局令第57号）第十一条
1.5
企业安全生产和职业卫生规章制度包括但不限于下列内容：
目标管理；安全生产和职业卫生责任制；安全生产承诺；安全生产投人
应急管理；事故管理；安全生产报告；绩效评定管理。
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000-2016/5.2.2
1.6
企业应制定符合“两个体系”建设标准要求的风险分级管控和隐患排查治理制度、作业指导书等体系文件。
企业应制定 “双重预防体系”运行考核制度中明确考核奖惩的标准、频次、方式方法等，并将考核结果与员工工资薪酬（或奖金）相挂钩。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》
（安监总管三〔2011〕93号）/5.3.1
5.6.6
企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审。
特种作业人员及特种设备作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业；
企业应如实记录全体从业人员的安全教育和培训情况，建立安全教育增训档案和从业人员个人安全教育培训档案，并对培训效果进行评估和改进。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ 3013-2008）/5.3.5.3
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000-2016/5.3.1
5.6.2
《教育培训制度》是否包含“双重预防体系” 内容（企业应制定“双重预防体系”建设培训计划，明确培训学时、培训内容、参加人员、考核方式、相关奖惩等。
危化品企业春节前和年后复工安全综合检查表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度
春节前公司安全综合检查表 年 月 日检查评议序号项目检查内容/要求符合不符合的问题1、制定了节假日工作/值班计划。
2、对生产车间、储罐区加强巡回检查和管理。
3、节前安全培训教育。
4、保持值班人员通讯畅通，确保沟通迅速有效。
5、合理安排值班人员、岗位人员。
6、严格门卫管理，对进出人员、车辆认真检查。
７、加强巡逻，防止失盗和人为破坏。
8、反应釜内物料放空，暂存罐/区域内物料储量符合要求。
19、设备、管道以及员工的保温防冻措施到位。
1０、厂区内供水、供汽管道完好，无跑、冒、滴、漏现象。
一生产车间管理11、安全标识牌是否完好1、现场无违章作业。
2、不迟到、不早退,不班前、班中饮酒。
3、坚守工作岗位,不脱岗、串岗、睡岗。
二安全纪律4、上岗人员劳保着装，在岗期间不干与工作无关的事。
1、值班人员熟悉现场应急处置措施。
三应急准备2、应急器材、抢修器材充足,符合要求。
3、通讯系统畅通。
1、防雷设施完好,检测合格。
四厂房建筑２、无裂纹，墙体、支柱不倾斜。
1、配电盘、电力线路用电符合安全规范,无老化、绝缘失效、温度过高现象。
2、变、配电室门窗完好,防小动物网、挡鼠板有效。
3、电气接零或接地可靠。
五电气管理4、电工绝缘用品完好,定期检验合格。
１、设备台帐、档案齐全，帐物相符。
２、备用设备完好、备品备件齐全。
3、特种设备及其附件检查、维护、保养到位。
4、各种设备编号挂牌,设备管线无明显锈蚀，管道应介质流向清晰可见。
六设备管理5、转动设备的转动部分安全防护罩齐全有效。
1、灭火器、消防栓、水龙带、消防砂齐全有效。
2、消防泵站、消防电源、消防管网、消防水压符合要求。
七消防管理3、消防通道畅通无堵塞。
1、生产现场无跑、冒、滴、漏。
2、贮存场所贮罐、围堰完好，符合要求。
３、气体泄漏报警仪定期检测，工作正常。
4、防雷、防静电设施完好。
5、防护器材配备充足、有效。
八危化品管理6、加强对危化品生产储存现场的巡回检查和管理。
九其他检查人员:春节后复工公司安全综合检查表 年 月 日检查评议序号项目检查内容／要求符合不符合的问题1、放假期间值班人员按要求巡检并记录。
安全生产台账管理制度化学公司(2)完整篇.doc
安全生产台账管理制度化学公司1安全生产台账管理制度1目的1.1为进一步加强安全管理基础工作，根据危化品安全生产标准化的要求，促进公司安全生产运行台帐的标准化、规范化，特制定本规定。
2范围2.1根据安全生产标准化的相关管理和要求，建立安全生产标准化台帐、档案和安全活动记录，即安全会议台帐、安全组织机构台帐、安全教育台帐、安全检查台帐、隐患排查与治理台帐、事故台帐、安全工作考核与奖惩台帐、消防台帐、职业安全卫生台帐、安全防护用品台帐、事故预案台帐、关键装置重点部位台帐、风险评价台帐、安全设施台帐、领导带班巡查台账、特殊工种人员档案、安全学习资料档案、作业票档案和安全活动记录。
台帐要求填写规范、字迹清晰、双杠改写、保存完好。
安全办公室门要定期检查与考核。
3内容和要求3.1安全会议台帐3.1.1按要求填写会议名称、内容、时间、地点、参加人员、主持人、处理结果等内容，主要记录公司、车间关于安全方面的会议（如公司安全员月例会、车间安全例会等），尤其对安全生产文件的传达、学习和贯彻情况要详细填写。
3.2安全组织机构台帐3.2.1公司安全组织台帐要将公司安全生产领导小组、安全组织网络、安全监督部门组成成员记入台帐；3.2.3车间安全组织机构台帐要将车间安全领导小组、安全组织网络记入台帐，并填写本单位义务消防队员组成情况（姓名、性别、年龄、工种、岗位、文化程度、安全教育状况等）。
3.3安全教育台帐3.3.1公司级安全教育台帐：包括企业领导和管理人员安全教育培训情况；安全监督管理人员安全教育情况；新员工入厂三级教育情况；特殊工种安全教育及培训考核情况；外来施工人员安全教育情况；其它人员安全教育情况等。
3.3.2车间安全教育台帐：应包括车间领导及职工安全培训情况；新入厂员工三级安全教育情况；特殊工种安全教育及培训考核情况；转岗及离岗半年以上复工人员的安全教育情况；从事“四新”技术人员的安全教育情况；对事故责任者的安全教育情况；岗位安全技术练兵情况；应急预案的演练情况；外来施工人员的安全教育情况等。
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１、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实,字迹
查现场
１
工艺管理 清晰工整。
查记录
2、劳保用品佩戴符合要求
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养等落实到位。
2、、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好,电线无裸露；
2
设备管理
查现场
3、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动
化学品 5
管理
6
安全设施
7
厂房建筑
编制单位:
供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好，
出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 查看现场
量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通
部位有符合标准的安全防护罩。
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好,照明良好。变、配电间
3
电气管理 清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常,无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要 查现场及记
求配电气设施符合防爆要求。
录
4
消防管理
无阻,消防水管保温良好。
化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中，防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是 否进行了无害化处理。
查现场及记 录
避雷设施完好且冲击接地电阻小于１0Ω。各安全阀、压力表完好且均在检验期内,远传信号良
好,上下限报警正常。各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体 查现场及记
泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒口罩等设备完好有
录
效,且定期维护。
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现 象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐 处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
查现场及记 录
编制人： 审核： 批准： 生效日期:
检查报告:
检查小组成员 检查小组组长
安全生产
检查日期: