钢球磨煤机反标定工作转向运行的可行性论证
钢球质量对磨煤机出力和经济效益的影响分析与探讨
试验研究还表明 :当有护甲结构和钢球尺
寸不变时 ,每一筒体转速下有一最佳钢球充满 系数 ΨZJ 。对使用波浪瓦护甲的磨煤机 ,Ψ = 10 %～30 %范围内 ,由下列公式得出 ΨZJ :
临界转速 nlj = 42. 3ΠD1Π2 = 22. 61rΠmin
( D = 3. 5m 磨煤机筒体直径)
最佳钢球充满系数
Ψ ZJ
= 12Π(
nΠnlj ) 1. 75
% = 18. 714
%
( n = 17. 54rΠmin 磨煤机实际转速)
这里所说的“最佳”是指磨煤电耗最小 、
磨煤出力最大的工况 。
质量优良的钢球磨损量较小 ,破碎率较
低 ,失圆率小 ,大小球混合较均匀 ,运行电流
稳定 ,钢球充满系数变化较小 ,磨煤出力大 ,
(2) 使用 Y 的磨煤机运行时间最长 ,补 加钢球量最小 ;而使用 Z 的磨煤机运行时间 最短 ,补加的钢球量最大 。
38 电 站 辅 机 200第2 年3 期9 月
5 经济效益分析
5. 1 使用优质钢球 ,可以节省大量资金 因为 # 1 、# 2 机组 8 台磨煤机结构 、设 计参数 ,运行状况等方面均相同 ,假设基建装 球一直到现在全部使用 Y 提供的钢球 ,并以 Y提供钢球的球耗 48. 01 (gΠt 煤) 为标准计算 单位 ,统计结果如下 :
3 钢球质量是影响磨煤机出力的主要 因素
影响磨煤机出力的因素很多 ,如通风量、干
第3期 2002 年 9 月
电
站
辅
机
37
燥剂温度 、护甲的磨损 、燃料的性质及潮湿情况
等等 ,但本厂 # 1、# 2 机组计 8 台磨煤机的设计
出力 、设备型号 、运行方式以及上述影响因素等
双进双出钢球磨煤机控制系统研究的开题报告
双进双出钢球磨煤机控制系统研究的开题报告一、研究背景和意义磨煤机是煤粉制备系统中主要设备之一，其主要作用是将原料煤炭研磨成粉状，用于锅炉燃烧。
双进双出钢球磨煤机是一种常见的磨煤机类型，其特点是同时具有两个进料口和两个出料口，可以实现双向磨煤，并且具有高效、稳定、节能等优点，因此在煤粉制备系统中得到广泛应用。
然而，该类型的磨煤机控制系统存在一定的技术难点和瓶颈。
首先，其控制系统必须能够准确控制磨煤机的进料速度、出料速度、钢球配比等参数，以确保磨煤机的稳定运行；其次，双进双出钢球磨煤机的进料、出料方向不同，因此必须设计复杂的控制算法来保证磨煤机的双向磨煤效果；此外，双进双出钢球磨煤机的运行过程中存在着钢球磨损问题，传统的控制方法很难及时发现和处理这个问题。
因此，对于双进双出钢球磨煤机控制系统的研究具有重要的理论和现实意义。
通过对该控制系统的研究，可以完善煤粉制备系统的控制能力，提高生产效率和产品质量，降低能耗和运营成本，进一步促进燃煤电站的可持续发展。
二、研究内容和方法本研究的主要内容是针对双进双出钢球磨煤机控制系统的主要问题，设计和实现一套完整的控制系统。
具体而言，研究内容包括以下几个方面：1. 双向控制算法的设计和实现。
针对双进双出的运行模式，设计和实现一套复杂的控制算法，有效控制磨煤机的进料、出料速度和方向，保证磨煤机的双向磨煤效果。
2. 钢球磨损检测系统的设计和开发。
通过传感器等技术手段，及时发现钢球磨损情况，提高钢球的利用率和磨煤机的运行效率。
3. 控制系统的优化和改进。
通过对整个控制系统的优化和改进，提高磨煤机的运行效率和稳定性，提高系统的自适应性和智能化程度。
本研究将采用实验方法和理论分析相结合的研究方法，利用数学模型和控制理论等方法对双进双出钢球磨煤机的控制系统进行分析和设计，同时进行一系列实验验证，得出可行的系统方案和运行效果。
三、预期成果和意义通过本研究，预期获得以下成果：1. 设计和实现一套高效、稳定的双进双出钢球磨煤机控制系统，能够实现双向磨煤、控制钢球配比、检测钢球磨损等功能。
磨煤机大小齿轮故障及解决方法分析桑长勇
磨煤机大小齿轮故障及解决方法分析桑长勇发布时间：2021-08-18T08:51:38.718Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第9期作者：桑长勇杜福明高全海[导读] 引起球磨机振动的原因较多，包括对中不良，联轴器柱销磨损，基础螺栓松动，润滑失效，大小齿轮磨损等，但是对于对中不良、基础松动等问题，通过定期检修和维护基本可以提前避免或及时纠正。
桑长勇杜福明高全海华电潍坊发电有限公司摘要：引起球磨机振动的原因较多，包括对中不良，联轴器柱销磨损，基础螺栓松动，润滑失效，大小齿轮磨损等，但是对于对中不良、基础松动等问题，通过定期检修和维护基本可以提前避免或及时纠正。
如果发生大小齿轮失效、磨损、齿面存在严重的疲劳脱落、变形等问题，是引起球磨机振动的关键因素，也是处理难度较大的问题。
所以需从齿轮振动问题入手，着重分析故障处理难点，提出针对性的预防及改进措施，为保证球磨机正常运行和维护提供经验关键词：磨煤机；小齿轮轴承振动；原因处理在大型火力发电厂中，磨煤机是重要辅机设备，在电力系统设备中起到至关重要的作用。
但是磨煤机通常都存在易振特性，在运行过程中很容易出现振动问题。
一般产生磨煤机振动的原因较多，而由于大小齿轮齿面磨损、损坏、点蚀及大齿轮变形等原因引起的振动尤为复杂，同时此类缺陷会进一步产生负面影响，进一步导致磨煤机设备基础、小齿轮轴承、减速机、联轴器等其它部件损坏，因此我们必须重视齿轮振动故障排除，需要及时、准确的找出造成振动的原因，从而保证磨煤机的正常运行。
1、磨煤机振动主要原因1.1齿面磨损磨煤机大小齿轮为开式齿轮传动，采用毛毡对齿轮两端面进行密封，由于制粉区域运行环境煤粉含量较大，容易进入齿轮护罩内部，吸附于齿轮齿面，齿轮啮合过程中产生振动。
1.2齿面点蚀球磨机属于重载齿轮传动，齿轮啮合过程中，齿面受周期性交变接触应力作用，发生疲劳脱落，形成点蚀现象。
齿面点蚀无法形成润滑油膜，润滑效果差，长周期运行，磨损情况加剧引起振动。
钢球磨煤机的工作原理
钢球磨煤机的工作原理钢球磨煤机是一种常见的煤粉制备设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金等行业。
它通过磨碎煤炭原料，将其制备成适合燃烧的细粉煤，从而满足工业生产和生活用能的需求。
本文将从钢球磨煤机的工作原理、结构组成以及应用特点等方面进行介绍。
钢球磨煤机的工作原理是利用钢球对煤炭进行磨碎的过程。
当钢球磨煤机启动后，电机通过皮带传动装置带动滚筒高速旋转。
煤炭原料由给料装置均匀地送入磨煤机的进料口，落入滚筒内。
滚筒内装有大量的钢球，当滚筒旋转时，钢球被带动起来，不断与煤炭原料发生碰撞和摩擦作用。
在钢球的作用下，煤炭原料逐渐磨碎成细小的颗粒。
钢球的重力和离心力使得钢球在滚筒内不断向上抛出，并在下落过程中再次与煤炭原料发生碰撞，加速煤炭的破碎过程。
同时，滚筒内的钢球也会随着煤炭原料一起旋转，形成与煤炭原料的相对运动，增加了研磨的效果。
通过不断地磨碎、摩擦和冲击，煤炭原料最终被磨碎成所需的细粉煤。
钢球磨煤机的结构主要由进料装置、滚筒、出料装置、传动装置和电机等部分组成。
进料装置负责将煤炭原料均匀地送入磨煤机的滚筒内。
滚筒是磨煤机的主要工作部件，其内部装有大量的钢球。
出料装置用于将磨碎后的细粉煤从磨煤机中排出。
传动装置由电机和皮带组成，通过启动电机带动滚筒高速旋转。
电机是整个设备的动力来源，提供所需的转速和功率。
钢球磨煤机具有研磨效率高、能耗低、生产能力大等特点，因此在工业生产中得到广泛应用。
首先，钢球磨煤机可以将煤炭原料高效地磨碎成细粉煤，提高燃烧效率和热能利用率。
其次，钢球磨煤机的能耗较低，可以节约能源和降低生产成本。
此外，钢球磨煤机的生产能力大，可以满足不同规模工业生产的需求。
此外，钢球磨煤机的结构简单，操作维护方便，具有较高的可靠性和稳定性。
钢球磨煤机是一种通过钢球对煤炭原料进行磨碎的设备。
其工作原理是利用钢球的碰撞、摩擦和冲击作用，将煤炭原料磨碎成细小的颗粒。
钢球磨煤机具有研磨效率高、能耗低、生产能力大等特点，广泛应用于煤矿、电力、冶金等行业。
双进双出钢球磨煤机运行优化
０ ． ８ ９ ０ ． ７ ６ Ｑ ／ （ ｋ Ｊ ・ ｋ ｇ 一 ） ２ ２ ８ ５ ７
１ 设 备 概 况
国 电 菏 泽 发 电 有 限 公 司 ２台 ３ ０ ０ Ｍｗ 机 组
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｃ ｏａ ｌ ｍｉ ｌ ｌ ；ｒ ａ ｔ ｅ ｏｆ ｈｏ ｕｓ ｅ ｐｏ ｗｅ ｒ ｃ ｏｎｓ ｕｍｐｔ ｉ ｏｎ；ｕ ｎｉ ｔ ｃ ｏｎｓ ｕ ｍ ｐｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ｃ ｏａ ｌ ｐ ｕｌ ｖｅ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｌｉ ｕ Ｑｉ ｌ ｉ ａ ｎ ｇ
（ Ｇｕ ｏ ｄ ｉ ａ ｎ Ｈｅ ｚ ｅ Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｇｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｏ ． ，Ｌｔ ｄ ． ，Ｈｅ ｚ ｅ ２ ７ ４ ０ ３ ２ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ａ ｉ ｍｉ ｎｇ ａ ｔ ｔ ｈｅ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｓ ｏ ｆ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｂａ ｌ ｌ ｍｉ ｌ ｌ ，ｉ ．ｅ． ｈｉ ｇｈ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎｓ ｕｍ ｐｔ ｉ ｏｎ， ｇ ｒ ｅａ ｔ ｓ ｕｒ ｐｌ ｕｓ ｏ ｆ ｐｕｌ ｖ ｅｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ｃ ｏａ ｌ ｑ ｕａ ｎｔ ｉ ｔ ｙ ａ ｔ ａ ｌ ｏｗ ｌ ｏａ ｄ， ｕｎｒ ｅ ａ ｓ ｏｎａ ｂｌ ｅ ｓ ｔ ａ ｒ ｔ － ｕ ｐ ａ ｎｄ ｓ ｈｕ ｔ — ｄｏｗｎ ｍ ｏｄ ｅ， ｅ ｔ ｃ ．， ｏ ｐｔ ｉ ｍｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ａｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｐｕｔ ｆ ｏｒ ｗａ ｒ ｄ ｆ ｒ ｏｍ ａ ｓ ｐｅ ｃ ｔ ｓ ｏｆ ｍ ａｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｌ ｅｖ ｅ ｌ ｃ ｏｎｔ ｒ ｏｌ ｏｆ ｃ ｏ ａｌ ｍｉ ｌ ｌ ，ｌ ｏ ａｄ ｉ ｎｇ ｃ ａｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ ｏｆ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｂ ａ ｌ ｌ ， ｓ ｔ ａ ｒ ｔ － ｕ ｐ ａ ｎｄ ｓ ｈｕ ｔ — ｄｏ ｗｎ ｍ ｏｄ ｅｓ ａ ｎ ｄ ｏ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｃ ｏｍ ｂｉ ｎａ ｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ｄｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅｎ ｔ ｃ ｏａ ｌ ｍｉ ｌ ｌ ｓ ，ｅｔ ｃ．Ｐｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ｓ ｉ ｎ ｄｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｔ ｈａ ｔ ｔ ｈｅ ｓ ｅ ｍｅ ａｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｈａ ｖ ｅ ｏｂｖ ｉ ｏ ｕ ｓ ｅｆ ｆ ｅｃ ｔ ｓ， ｗｈｉ ｃ ｈ ｈｅｌ ｐ ｔ ｏ ｒ ｅｄ ｕｃ ｅ ｔ ｈ ｅ ｕｎｉ ｔ ｃ ｏｎ ｓ ｕ ｍ ｐｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ｃ ｏａ ｌ ｐｕｌ ｖ ｅ ｒ ｉ ｚａ ｔ ｉ ｏｎ ｂ ｙ ２． ３ ｋ Ｗ ・ ｈ／ｔ ａ ｎｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｏｆ ｈ ｏｕ ｓ ｅ ｐ ｏｗｅｒ ｂｙ ０． １ ２％ ．
双进双出钢球磨
美国Svedela公司双进双出钢球磨煤机无备用，具有工作可靠、性能稳定、出力可调范围宽、响应迅速的特点，适应研磨高硬度和细度要求高、低挥发分的煤种。
在双进双出钢球磨煤机低负荷运行时，煤粉细度增加，一次风煤粉浓度不下降，甚至浓度有所提高，使锅炉最低稳燃负荷下降，满足机组低负荷调峰的要求，可以节约大量燃油。
本文对合肥第二发电厂双进双出钢球磨煤机的试运情况及存在问题进行分析，为我国双进双出钢球磨煤机的技术引进及发展提供参考依据。
1 双进双出钢球磨煤机的研磨机理双进双出钢球磨煤机包括两个完全对称的回路，通过自动控制的皮带给煤机把原煤从煤斗内卸下，使煤从给煤机的出口落入落煤管，经过旁路风干燥后，靠螺旋输送装置的旋转运动使煤穿过中空轴送进磨煤机内。
热的一次风通过中空轴内的中心管进入磨煤机，在磨煤机内将煤干燥后，一次风按进入磨煤机的原煤的相反方向，通过中心管与中空轴的环形通道把煤粉带出球磨机，进入粗粉分离器。
煤粉经分离后，粗颗粒煤粉回落至中空轴入口重新进入磨煤机内研磨。
合格的煤粉与总一次风一起由分离器出口经一次风管送至燃烧器。
2 双进双出钢球磨煤机的一次风量研究与其它研磨方式不同，双进双出钢球磨煤机的负荷不是靠调整给煤机的给煤量来控制的，而是靠调整通过磨煤机的一次风量进行控制。
在双进双出磨煤机中，不管磨煤机的负荷如何，风煤比始终保持稳定。
在给定负荷的情况下，如欲增加磨煤机出口的煤粉量，只需加大一次风门的开度，风量和带出的煤粉量就会同时增加(见图1)。
这是双进双出磨煤机的独有特点，因而该磨煤机负荷的响应时间非常短，可使锅炉的负荷变化与燃油锅炉的负荷变化一样快。
该磨煤机具有稳定的风煤比，在低负荷的情况下，只能低风速，而为了保证一次风管中的煤粉输送通畅，防止堵管，不管磨煤机的负荷如何变化，附加的旁路风必须始终保持一次风最佳速度，保证一次风管道的风速达到设计的24~26 m/s。
在磨煤机启动之前和正常停运后，启动旁路风系统对煤粉管道进行吹扫，防止沉积和煤粉堵管。
QC小组活动研究钢球磨煤机大罐吊装新方案
研究钢球磨煤机大罐吊装新方案山东电建二公司贺州项目部新思路QC小组前言：华润贺州电厂2×1000MW超超临界燃煤机组每台锅炉制粉系统配用沈阳重型机械有限责任公司生产的MGS4366型双进双出钢球磨煤机六台。
磨煤机大罐拖运吊装方案的确定是我们此次活动解决的主要问题。
一、小组概况表1-1制表：马二朋时间：2011-09-12 二、选择课题（一）工程设计华润贺州电厂一期工程2×1000MW机组六台磨煤机布置于煤仓间C、D列柱间，磨煤机大罐重48t，筒体有效内径4.25m，有效长度6.74m，大罐吊装区域空间狭小，施工难度较大。
（二）传统方案1）小组对钢球磨煤机大罐传统吊装方案进行了调查，是在主厂房CD列柱之间布置横向滑道，利用卷扬机系统将大罐拖运就位，传统方案滑道布置如图2-1：图2-1 磨煤机拖运滑道布置图制图：师代峰 2）小组根据滑道布置图绘制了该方案下适用于与贺州工地的滑道设计图2-2：图2-2 磨煤机拖运滑道设计图制图：师代峰 3）按设计图制作滑道，所需材料清单，如表2-1：滑道制作、安装材料预算表表2-1名称规格长度重量槽钢14a 400m 5814Kg槽钢16a 67m 1155Kg槽钢22a 461m 11525Kg工字钢16 100m 2051Kg工字钢22a 277m 9160Kg钢板10mm 2m2157Kg钢板14mm 5m21521Kg钢板20mm 38m25966Kg角铁80 × 80 × 6 230m 1696Kg合计39045KG制表：马二朋时间2011-09-144）小组对 “利用传统方案进行大罐吊装”的成本进行了预算，具体如表2-2：大罐吊装预算表 表2-2制表：马二朋 时间：2011-09-155）结论：使用传统方案进行大罐吊装成本高。
（三）公司要求公司提出“成本控制年”活动，竭力控制各项成本，防止资源浪费，力争经营效益最大化。
双进双出钢球磨煤机性能试验要点及分析 二份
双进双出钢球磨煤机性能试验要点及分析作者：陈晓斌 工作单位：上海重型机器厂有限公司摘要：电厂性能试验一般考核煤粉的细度，R90、R200的筛余量，以及对应的均匀性系数，吨煤电耗，本文介绍了兰州热电厂性能试验细度调整的过程，分析了料位，负荷风风风量，分离器挡板开度，出力，钢球加载量对煤粉细度的影响，使煤粉细度降低在合理范围内，最终确定磨煤机的合理运行方式，提高锅炉运行的经济性。
关键字： 双进双出钢球磨 性能试验 煤粉细度 煤粉均匀性系数 运行优化 煤粉细度是煤粉主要的性质之一，煤粉越细总表面积越大，挥发分析出越快,燃烧越完全,燃烧时机械未完全燃烧损失越小。
本文试验的目的是确定磨煤机各调节参数对煤粉细度的影响,使煤粉细度保持在合理范围内,使煤粉能够充分燃尽,减小飞灰、炉渣可燃物含量,提高锅炉运行经济性。
煤粉颗粒的尺寸是指它能通过最小筛孔的尺寸，也称煤粉的直径。
煤粉细度是指一定质量的煤粉通过一定尺寸的筛孔进行筛分时，筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比即：我国电厂常用R90和R200表示煤粉细度，有时也采用R75。
R90表示筛孔直径为90um 的筛子筛分剩余百分比。
对于“200目过筛率”这种说法，目数物理学定义为物料的粒度或粗细度。
各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是指筛网在1英寸(25.4mm)线段内的孔数即定义为目数。
目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料100%x a R a b =⨯+粒度越大。
200目的筛子表示每英寸筛网上有200个筛孔，对应筛孔尺寸为R75。
煤粉颗粒的分布特性服从Rosin-Rammler 的破碎公式 ：nbx x e R -=100Rx —在筛孔尺寸为x μm 筛子上的筛分余量；b —表征煤粉细度的系数(细度系数)；n —煤粉均匀性指数 (与磨煤机和分离器的型式以及它们的运行工况有关)。
若已知n ，不同粒度下的换算式为：若已知R200和R90，煤粉均匀性指数n 和细度系数b 的表达式 ：由上两式可知： 1. 当n 为定值时，b 愈大则R90就愈小，表明煤粉愈细；反之，b愈小则R90就愈大，表明煤粉愈粗。
磨煤机的分类和工作原理
磨煤机的分类和工作原理磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不磨煤机断增加的过程。
要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。
煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
其中压碎过程消耗的能量最省。
研碎过程最费能量。
各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将和辊式磨（图2）。
它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。
煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。
同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。
经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。
中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但磨煤机结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。
在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。
高速磨煤机转速为500～1500转/分,主要由高速转子和磨壳组成。
常见的有风扇磨和锤击磨等。
在风扇磨（图3）中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。
这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。
风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。
钢球磨煤机工作原理及特点钢球磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要设备。
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。
要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。
煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
其中压碎过程消耗的能量最省。
研碎过程最费能量。
各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
浅谈电厂钢球磨煤机的安装调试
1、引言钢球磨煤机属于低转速，转速一般为16~25r/min，但它体积大、部件多、重量大，是锅炉转动机械中费事最多、工期最长、安装技术最复杂的一种转动机械，它是火力发电厂燃煤机组中的关键设备，运行的可靠性将直接影响到整台火力发电机组的安全运行。
磨煤机的安装质量只有在负荷试运期间才能得到验证，钢球磨煤机的轴瓦又称乌金瓦，材质主要由锡组成，包含少量的铅、铜等，温度过高（≥60℃）易造成局部融化，俗称化瓦，主要表现在轴瓦温度及出口润滑油温度快速升高或居高不下，轴承座处振动加剧，直至无法运行。
根据公司施工的多台电站球磨机及水泥厂钢球球磨机的施工经历，由于在球磨机的检修安装和调试过程中作了谨慎、细致、探索性的工作，最终实现了我们制定的质量目标——磨煤机试运不化瓦。
2、以往施工机组的教训（引自电建论坛）华能威海发电厂一期工程#2锅炉#2磨煤机曾在运行中化瓦，处理后经专家分析，认为化瓦的根本原因是轴颈和轴瓦的配合不当、间隙不良及大轴的不水平度超标。
威海二期#3锅炉#4磨煤机在启动期间，膨胀端轴瓦化瓦，处理后经专家分析，主要是运行过程中发生断油——润滑油阀门由于自身振动或其它原因关小，造成局部瓦温升高。
邹县电厂#4号锅炉#3磨煤机总启动期间发生化瓦现象，专家分析后确定主要原因：推力端、膨胀段轴颈不同心，偏差较大；邹县电厂#6锅炉D磨煤机推力端和A磨煤机的膨胀端在总启动期间曾发现轴瓦和回油温度快速上升的现象，由于现场值班人员发现及时，造作了事故按钮，避免了磨煤机化瓦事故的发生，处理后专家分析，原因有三：一是由于球面没有检修，轴瓦调心不灵；二是刮瓦质量差，造成局部接触；三是可能瓦口掉进硬质杂物。
3、分析防治措施①在施工措施的施工工序中列出施工关键点——施工前的技术措施Ⅰ、设备清点、编号、检查（垫铁等加工件配制）Ⅱ、基础检查、划线、垫铁配制（水泥沙墩制作）Ⅲ、台板、主轴承安装Ⅳ、筒体就位安装（筒体检查、测量）Ⅴ、主轴水平度测量、调整及球面座反变形调整Ⅵ、大齿轮安装、晃动度测量调整（大齿轮预组合、检查、测量）Ⅶ、小齿轮安装（小齿轮检修）Ⅷ、减速机、主电机及盘车装置安装（减速机、盘车装置检修）Ⅸ、进出料斗安装Ⅹ、衬板安装Ⅺ、空车试转Ⅻ、二次刮瓦（在空试车时若有轴瓦，回油温度不正常现象）ⅩⅢ、符合试车（筒体隔音罩及隔音小室安装）②控制轴颈的表面光洁度、同心度、圆锥度、椭圆度磨煤机罐体与端盖在厂家已组装成一体，在安装时应仔细检查轴颈，看轴颈表面是否有伤痕、凹坑等缺陷。
磨煤机钢球技术标准09.07.24
磨煤机钢球技术标准Q/WQRD-00-102-003-09批准：复审：审核：编写：滨州魏桥热电有限公司Q/WQRD-00-102-003-09磨煤机钢球技术标准（暂行）1 总则：1.1本技术标准适用于滨州魏桥热电有限公司所有锅炉用磨煤机钢球，包括性能、制造、运输和验收、试验等方面。
1.2本技术标准主要依据《磨煤机耐磨件技术条件》（DL/T 681-1999）、《铸造磨球》（GB/T 17445-1998）、《轧制钢球》（GB 8649-88）及《锻（轧）钢球》（YB/T091-2005）制定。
2 磨煤机用钢球技术要求2.1生产方法在保证性能的前提下，生产厂家应采用相应的熔炼、铸造、锻轧、热处理等方法进行生产。
2.2表面质量2.2.1锻件表面不允许有裂纹、折叠和影响使用性能的飞边、毛刺等锻造缺陷。
2.2.2铸件表面应平整，浇口、冒口、毛刺、多肉、粘砂应清理干净，不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、砂眼、气孔、缩孔、缩松、冷隔等铸造缺陷。
2.3尺寸共差磨煤机磨球的直径偏差应符合表1规定表1 磨球规格与直径偏差 mm2.4化学成分与力学性能2.4.1锻造磨球的化学成分与力学性能见表2表2 锻造磨球的化学成分与力学性能2.4.2铸造磨球的化学成分与力学性能见表3表3 铸造磨球的化学成分与力学性能2.5磨球破碎率磨球破碎率应小于或等于1%2.6 金相组织见表4表4 磨煤机磨球的金相组织和使用特性3试验方法3.1钢球表面质量用肉眼进行检查。
3.2尺寸公差用相应的检测工具和仪器进行。
3.3化学成分分析按GB223的规定进行，也可使用光谱分析法。
3.4抗拉强度、伸长率按GB228的规定进行。
3.5冲击韧性按GB229的规定进行。
3.6洛氏硬度按GB230的规定进行。
3.7高锰钢金相组织按GB/T 13925的规定进行；球墨铸铁金相组织按GB9441的规定进行；其他材料的金相组织按GB/T 13298的规定进行。
4检验规则4.1磨球的质量由供方质监部门检验合格，并签发合格证和质量证明书随货提供。
双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析
双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析摘要:煤种适应性广、运行可靠性高等特点均是双进双出钢球磨煤机（双进双出球磨机）的主要优势，凭借着这些优势，在国内外火电厂中，双进双出钢球磨煤机得到了广泛的运用。
基于此，文章首先对磨煤机进行了简要的概述，其次分析了双进双出球磨机运行中常见的问题以及引起问题的主要原因，最后针对相关问题提出一些合理化建议。
关键词：双进双出钢球磨煤机；运行问题；优化措施前言：自1990年中后期，我国开始引进双进双出球磨机，而且引进的数量非常多，通常用于大型燃煤发电机组。
双进双出球磨机具有煤种适应性广的优势，对磨损指数及可磨系数无任何限制，对铁块、石块以及木块不敏感，在磨制磨损指数高而灰分也高的煤种中特别适用。
但在双进双出球磨机运行中却始终存在诸多问题，为此，若想保障双进双出球磨机运行的稳定性、可靠性，必须解决这些问题，基于此，文章首先对磨煤机进行了简要的概述，其次分析了双进双出球磨机运行中常见的问题以及引起问题的主要原因，最后针对相关问题提出一些合理化建议。
1双进双出钢球磨的概述双进双出钢球磨，主要形式为滚筒式，转动速度在15-25r/min左右，其主要优势有：可靠性高、可用率高，维护简便，维护费用低，对煤种的适应能力强（能有效地磨制坚硬、腐蚀性强的煤。
双进双出磨煤机能磨制哈氏可磨性系数小于50的煤种或高挥发分（＞40％）的煤种。
储粉能力强（与中、高速磨煤机相比，双进双出球磨机的筒体本身就是一个大的储煤罐，有较大的煤粉储备能力，大约相当于磨煤机运行10～15min的出粉量）。
显著的灵活性（双进双出球磨机具备双进双出、双进单出、单进双出、单进单出等运行方式）。
但它也有一定的缺点，如耗电高、机械体积大、占地面积大、噪音高等。
双进双出钢球磨的基本工作原理：原煤通过速度自控的给煤机从原煤仓卸下，进入混料箱与旁路风混合干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋输煤机的旋转运行，将煤送入正在旋转的筒体内。
燃煤电厂滚筒式钢球磨煤机安全运行研究
燃煤电厂滚筒式钢球磨煤机安全运行研究文章针对燃煤电厂中所应用的球磨机在不同季节容易出现的故障问题，提出了相应的故障预防以及处理等安全运行策略，并提出了加强巡检维护的方案，以供参考。
标签：燃煤电厂；滚筒式钢球磨煤机；安全运行1 引言目前，传统的燃煤发电仍然是我国主要的发电方式，在各类发电方式中所占比例近60%。
在燃煤发电机组，磨煤机是重要的辅机，担负着研磨锅炉燃烧所需煤粉的重要作用，对燃煤发电机组的安全稳定运行具有很大的影响。
磨煤机的类型以中速和低速为主，而低速磨煤机中又以双进双出正压直吹式的钢球滚筒磨煤机为典型代表。
广东省韶关粤江发电有限责任公司位于广东省韶关市曲江区乌石镇，为广东省能源集团有限公司旗下的主力发电企业，共有2台330MW和2台600MW容量的燃煤发电机组。
其中2台330MW机组（10号机组和11号机组）所安装的均为双进双出正压直吹式的低速钢球滚筒磨煤机（以下简称为球磨机），共8台（每台机组4台）。
10号机组安装的是美国福斯特.惠勒公司设计制造的D-11D 型磨煤机，11号机组安装的北方重工集团设计制造的BBD4060型磨煤机，设计研磨煤种均为韶关当地的贫瘦无烟煤。
随着当地煤炭企业的关停和煤炭市场的变化，自2012年起，2台330MW机组全面改烧烟煤，此类型煤种最明显的特征是含水量大和挥发分高。
本文以作者长期担任球磨机运行维护工作的丰富临场经验，对不同季节球磨机在研磨烟煤时容易出现的故障和安全运行策略进行研究，以供参考。
2 燃煤电厂滚筒式钢球磨煤机秋冬季安全运行分析2.1 启动时的安全运行秋冬季节，天气干燥，烟煤水分较低，但挥发分普遍在25%以上，比较容易着火，甚至发生爆燃，需严格控制挥发分低于30%，并视机组负荷的大小，相应地将球磨机的出口温度控制在60℃—80℃之间。
当挥发分高于28%时，球磨机出口温度控制在下限运行，并严密监视出口温度和筒压的变化情况。
一旦出现异常的升高现象，需马上采取降低入口风温、加大下煤量、投入蒸汽灭火系统等措施进行控制，直至出口温度和筒压恢复正常。
【提高电站钢球磨煤机的安全稳定性】钢球磨煤机
【提高电站钢球磨煤机的安全稳定性】钢球磨煤机【摘要】本文通过对钢球磨煤机故障的分析，提出并采取了许多切实可行的改进措施（如衬板螺栓改型、大齿轮齿面调质、加装自动喷油和断油保护装置、加装隔音罩等），经过综合治理，确保了磨煤机设备的长期安全稳定运行，取得非常好的经济效益。
【关键词】钢球磨煤机；安全；稳定性1、设备概况郑州新力电力有限公司3台锅炉均为武汉锅炉厂生产的WGZ670/13.7-2型煤粉炉，额定蒸发量为670t/h。
该型锅炉制粉系统采用DTM320/470简式钢球磨煤机（下称球磨机），每台炉配有4台球磨机，为单机驱动。
它由前后进出料管、转动部、主轴承、传动部、减速机、大小齿轮、电动机等部分组成。
其中转动部是一个直径为3.2米，长4.7米钢板卷成的大圆筒，筒内壁装有波浪形硬质合金钢瓦衬板，钢板筒身和衬板间为一层绝缘石棉垫，以防筒内散热并缓冲钢球对筒体的冲击。
筒内总容积20-30%装有作为研磨介质的耐磨钢球。
圆筒转速为18.51转/分。
筒体两端为两个端盖，端盖外侧和空心轴连成一体，轴颈置于主轴承上，两个空心轴颈端部各穿入一个被称为进料斗的弯管，其中一个是原煤及干燥介质的进口，另一个为气粉混合物出口。
转筒一端外面装有一个大牙轮，通过小牙轮、减速机、电动机带动筒体转动。
当转筒被电动机带动时，筒内钢球被带起，升到一定高度后落下，借钢球下落撞击和滚动的研挤作用将筒内煤磨制成粉。
2、故障情况球磨机自投产以来，由于其故障频发，一直制约着锅炉的安全经济运行，总结归纳出现过的各类故障，主要有以下几种情形：一、滑动轴承（俗称大瓦）烧损，在2004年前，12台球磨机平均每年达现两次之多。
二、球磨机筒体和进出口端面钢衬瓦固定螺栓断裂脱落，造成筒体漏粉现象，严重影响设备的正常运行，几乎每天都有螺栓断脱情况的发生。
三、传动机构的振动问题是球磨机故障的主要形式。
一旦振动异常就会损坏设备，如传动机构中的联轴器棒销破碎，联轴器外套断裂，小齿轮轴承座底脚螺栓拉断等严重后果。
钢球磨煤机的安全运行与事故预防措施
钢球磨煤机的安全运行与事故预防措施钢球磨煤机是煤矿生产中常用的磨煤设备，其主要作用是对煤炭进行破碎和粉煤处理。
然而，由于其操作环境复杂，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保钢球磨煤机的安全运行，预防事故的发生，需要采取一系列的措施。
首先，在钢球磨煤机使用过程中，必须要严格按照操作规程进行操作。
操作人员应接受相关的培训，熟悉设备的使用方法和操作要点，了解设备的工作原理及结构。
在操作过程中要牢记“安全第一”的原则，不能违反操作规程，不能擅自更改设备的工作参数。
同时，在操作过程中要随时注意设备的运行状况，如异常声音、异味、震动等，发现异常情况要及时停机检修，并及时上报相关部门。
其次，钢球磨煤机的日常维护非常重要。
定期对设备进行检查和保养，及时清理设备内部的煤尘、积灰等杂物，防止其堵塞或造成设备磨损。
同时，要定期更换设备磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
维护人员要熟悉设备的维修保养流程，严格按照操作规范进行维修保养工作，做到细致入微，做到事前预防和事中维护。
此外，钢球磨煤机的安全设施和防护措施也是保障设备安全运行的重要环节。
首先，设备周围要设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
其次，要设置可靠的过载保护装置，避免设备因超负荷运行而发生事故。
还要安装完善的防火、防爆措施，防止因煤粉引起的火灾和爆炸。
操作人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套、护目镜等，并要定期进行体检，确保身体状况良好，防止因个体原因引发的意外事故。
另外，钢球磨煤机的自动化控制系统也可以提高设备的安全性能。
通过自动化控制，可以实时监控设备的运行状态，及时发现和处理异常情况，避免设备发生事故。
自动化控制系统还可以实现设备的智能化管理，提高设备的生产效率和能源利用率，减少人为操作的错误和失误。
最后，要加强安全培训和宣传教育，提高员工的安全意识和安全技能。
通过开展定期的安全培训和演练活动，加强员工对设备操作的规范和安全意识培养，提高员工的技能水平，使其能够熟练操作设备和及时处理常见故障。
磨煤机安全运行技术措施
润滑维护
按照设备制造商的要求，定期对 磨煤机的轴承、齿轮等部位进行 润滑维护，以减少设备运行时的
摩擦和磨损。
清洁和维护
定期清理磨煤机内部和外部的粉 尘和杂质，以防止设备堵塞和腐 蚀。同时，对设备进行必要的维 护和保养，如更换磨损部件、调
整设备参数等。
设备安全附件
安全防护装置
能力。
及时报告事故
03
一旦发生事故，应及时向上级主管部门报告事故情况，并启动
相应的应急预案。
05
磨煤机安全运行培训 与演练
员工培训
01
02
03
操作规程培训
所有操作磨煤机的员工必 须接受操作规程的培训， 确保掌握正确的操作方法 和步骤。
安全操作规程培训
所有员工必须了解并掌握 磨煤机的安全操作规程， 包括应急处理和危险预防 措施。
设备状态监测
01
监测磨煤机的振动情况
通过安装振动传感器，实时监测磨煤机的振动情况，预防因振动过大导
致的设备损坏和安全事故。
02
监测磨煤机的温度
通过安装温度传感器，监测磨煤机的轴承温度和电机温度，预防因温度
过高导致的设备故障和火灾事故。
03
监测磨煤机的润滑系统
定期检查磨煤机的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和润滑管道是否
培训频率
每年至少进行一次磨煤机 操作和安全操作的培训， 新员工必须在上岗前完成 相关培训。
安全演练与模拟操作
模拟操作
定期进行模拟操作，以检 验员工是否能够正确、熟 练地操作磨煤机。
应急演练
定期进行应急演练，以检 验员工在紧急情况下的反 应和处理能力。
演练频率
每季度至少进行一次模拟 操作和应急演练，并对每 次演练进行评估和总结。
天津电力行业节能工作先进经验交流会在汉沽举行
天津电力行业节能工作先进经验交流会在汉沽举行佚名【期刊名称】《资源节约与环保》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】3页(P12-14)【正文语种】中文天津市经济和信息化委员会组织全市电力行业生产、运营单位的节能工作先进经验交流会10日18日在汉沽召开。
国网天津电力公司、电科院、津能集团及全市发电企业主管领导和节能工作负责人出席经验交流会；并就贯彻落实国家《万家企业节能低碳行动实施方案》进行了详细解读。
在电力行业节能工作先进经验交流会上，国网天津电力科学研究院进行了“冷端系统节能优化研究”的专题讲座，军粮城热电公司、陈塘热电公司等八个发电企业先后介绍了利用节能产品、节能技术在发电设备上进行节能改造后取得的具有安全性、经济性和良好节能效果的作法和经验。
吸收式水源热泵技术在火电厂的应用及效果军粮城热电有限公司开展余热利用改造项目，设计12台吸收式热泵，总容量480MW，利用#9、#10两台350MW汽机五段抽汽444t/h（0.35MPa/255℃）作为驱动汽源，回收两台200MW机组余热（198MW），循环水流量21276t/h，供回水温度33/25℃；热网循环水流量12000t/h，热网水供出水温度85/55℃；新增供热面积400万m2；可使200MW机组单台机组煤耗下降约65g/kWh。
该项目最大的亮点在于创新。
在供暖季电厂循环水不再依靠冷却塔降温，而是作为热泵低温热源，进行余热资源回收利用，同时形成闭式循环冷却系统，节省了大量冷却水资源。
电厂原本用于供热的那部分抽汽，一部分作为热泵高温驱动热源，另一部分用于加热热泵出口后的一次网热水，减少了换热温差。
在相同供热能力情况下可大大减少汽轮机的抽汽量，增加汽轮机的发电能力，提高系统整体能效。
采用逐级升温的方式加热一次网，使加热过程避免了大温差传热造成的大量不可逆传热损失。
（军粮城热电有限公司通讯员供稿）CV阀堵孔技术改造提高机组供热比天津陈塘热电有限公司三期安装两台300MW抽凝汽式供热机组（编号：#8、#9机），2010-2011供热季，按照区调要求，对三期机组进行最大采暖供热能力试验。
钢球磨煤机的工作特性
钢球磨煤机的工作特性1.2.1 钢球装装量与磨煤机运行参数的关系单进单出钢球磨煤机试验表明，如果通风量和煤粉细度不变，则磨煤机的出力与钢球装载量有如下的关系：B m =a 1G0.6(2-18)式中： B m — 磨煤机出力，t/h ；G — 钢球装载量，t ；a 1 — 比例常数。
磨煤机的电动机消功率与钢球装载量关系如下：ρ=a 2G 0.9(2-19)式中： ρ — 磨煤机的电动机消耗功率；a — 比例常数。
磨煤单位电耗： 3.06.019.02CG Ga G a B P E m m ==(2-20)CG 后加=C —比例常数。
应当指出，如果磨煤机干燥出力不足或者筒体通风量不够，增加钢球装载量并不能提高磨煤机的磨煤出力。
此时钢球装载量增加，只可以得到更细的煤粉。
由此可知，为提高磨煤机出力，在增加钢球装载量的同时，也应增加磨煤机筒体的通风量或提高干燥剂的初温。
在中间储仓式制粉系统中，为使磨煤机在最大出力下工作，筒体内通常都装载最大的钢球量。
1.2.2 钢球磨煤机筒体的通风工况钢球磨煤机筒体内的通风工况直接影响煤沿筒体长度方向的分布和磨煤机出力。
当通风量很小时，煤大部分集中在筒体的进口端。
由于钢球沿筒体长度是近似均匀分布的，因而在筒体的出口端钢球的能量没有充分利用，很大一部分能量消耗在金属的磨损和发热上。
同时，由于筒内风速不高，干燥剂带出的仅是少量细煤粉，部分煤粉在筒体内被过分地磨制。
此时磨煤机出力很低，而磨煤单位电耗却很高。
为此，必需要有一定数量的干燥剂通过磨煤机，即在筒内形成一定的速度。
随着通风量的增加，煤沿筒体长度方向的推进速度加快，改善煤对钢球的充满况，而且也有更多的煤粉被干燥剂带出筒体，致使磨煤机出力增大，磨煤机单位电耗下降。
但是，当通风量增加时，尽管磨煤机的出力有所提高，但通风单位电耗也是增加的。
如果过分地增加磨煤机筒体的通风量，为保持一定的煤粉细度，粗粉分离器的回粉将增加，会在系统内造成无益的循环。
钢球磨煤机工作原理
钢球磨煤机工作原理
钢球磨煤机是一种常用的磨煤设备，其工作原理如下：
1. 钢球装载：先将钢球装入磨煤机的磨煤罐内，钢球一般分为不同规格大小，通过添加适当的钢球数量和规格来实现煤炭磨细的目的。
2. 煤炭供给：将待磨煤炭由给煤装置输送到磨煤机内，通过给煤器的调节控制，使煤炭逐渐进入磨煤机的磨煤罐内。
3. 磨煤过程：磨煤机启动后，电动机带动回转的轴向装有钢球的磨盘进行高速旋转运动，钢球在重力的作用下、与磨煤罐内的煤炭进行碰撞、摩擦和研磨。
这样，煤炭在钢球的冲击和研磨力的作用下逐渐被磨细。
4. 气流分离：在磨煤的时候，设备内部配置有气流，通过气流的作用，会带动磨碎后的细煤粉进入粉尘收集装置，而较粗的煤炭颗粒则会继续停留在磨煤机内进行二次磨煤，以保证煤炭的磨细度。
5. 成品出料：经过研磨的煤炭在磨煤过程中会逐渐达到所要求的细度，符合要求的细煤粉会通过出料装置从磨煤机中排出，供后续工艺进行进一步的利用。
总之，钢球磨煤机通过钢球的高速旋转和磨碎作用，将煤炭逐渐磨细，最终得到所需的细煤粉。
这种设备具有磨煤效率高、
磨细度可调节、操作简单等优点，被广泛应用于煤炭磨细工艺中。
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装有 ｌ ２台 ＭＧ ２ ．７ ３ ０ ０型球 磨机 （ 驱 动 ）图 １为 ４ 单 ， 球磨机结 构示 意图 。其 主要性能 参数 如下 ： 筒 体有效 直径／ 度／ ｍ ３２ ０４７ ０ 长 ｍ ０ ／ １ 筒 体转速／・ ｉ～ ｒｍ ｎ
出力／ ｈ ｔ ・
提 出 通过 改 变 磨 煤 机转 向 的方 法 同 样 可 以 实现 齿 轮调 面 的 目的而且 更 简便 、 经 济 。 是 ， 变磨煤 更 但 改 机 的转 向对磨 煤 机 的工作 性能 、 安全 可 靠性 都会 造
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２６ ０ 年第２ ０ 期
华 中 电 力
第１卷 ９
钢球磨煤机反标定工作转 向运行 的可行性论证
杨 开 国
ｆ 州新 力 电力 有 限公 司 ， 南 郑 州 郑 河 ４ ０ １） ５０３
摘要 ： 为解决现场筒式钢球磨煤机 传动部齿轮 副调 面造 成费工费时 ， 费用 高的问题 ， 出了齿轮 副不调 面 ， 检修 提 而
ＪＱ ５０ ６ Ｓ １ １— ６０ ５
９５ ８ ６ ０ ００
图 Ｉ 球 磨 机 结 构 示 意 图
卜进料部 ；一 ２ 轴承部 ；一 ３ 传动部 ；一 ４ 转动部；一 ５ 螺旋管 ；
６ 出 料 部 ：一 速 器 ；一 动 机 一 ７减 ８电
该 型磨 煤 机在 长 期运 行 中 由 于传 动 部 开式 齿 轮 的磨损 ， 过 一定 程 度 后就需 更 换 齿轮 ， 超 为节 约 费用， 现场 实践 中常采 用齿 轮 调面 的方 法 ， 即将 没
成 哪些影 响 ， 应加 以慎 重论 证 。
１ ．６ ８４
２ ０
开式齿 轮参数
标 准 渐开线 直齿 轮，
ｍ＝ ４； ２ ； ２ ａ＝ ０。
Ｚ１ ２ ： ２ ２ ６ ＝ ６Ｚ ＝ １
减速 器传动 比
６４ ． ２
电动机型号 电动机功率，Ｗ ｋ
额定 转速／・ ｎ ｒｍｉ 额定 电压， 、 ，
第１卷 ９
钢球磨煤机反标謇工作转向运行的可行性论证
一
２０ 年第２ ０６ 期
当筒 体通 风量 和煤粉 细度 不变 时 ， 钢球 充满 系数 在
＝
电动机 功率 ，５ Ｗ ； ６ ０ｋ
ｌ ０％～ ５％的范 嗣 内 ，球 磨机 的磨 煤 出 力 与 ３
／ — 小齿 轮 工作 转速 ，５ ．３ ／ ｎ ７ ， １ — １３ ｍｉ； ４ｒ
一
间 ， 约 了厂用 电 ； 节 更重 要 的是 ， 以在整个 启 动 过 可
程 中 始终有 １台 电动泵 作 备用 ， 高 了机组 启 动 过 提 程 中的可靠 性 ， 也使 全 厂 给水 系统 运行 的安 全 性 和
经 济性 都 有 了较大 的提 高 。
６ ６一
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节 圆 上 的压 力角 。
； 一
粉 ． 向改变 的同时应 相 应改 变 进 出料 口处螺 旋 管 旋
螺 旋线 的旋 向。比如 ： 装传 动 的球磨 机（ 进料端 左 从 向 出料端 方 向看 ， 动 装 置 在 球磨 机 左 侧 １ 筒体 传 的
旋转 方 向（ 进料 端 向 出料 端 方 向看 ） 从 为顺 时针 （ 右
ｄ—— 小 齿轮 的 节 圆直径 ， ｍ； ｍ
— —
Ｉ 成正 比 ， ｆ ， 所耗 电功 率与 ∞成正 比。
球磨 机旋转 方 向改变 后 ． 影 响球磨 机 进 出料 将 口处 螺旋管 的 正常工 作 ． 螺旋 管 的主要 作 用是 进 出
料 口的密 封 ．防止 球磨 机 运 转 中在 进 出料 口处漏
有磨损 的齿 轮非工作 面调 至工作 面 。但是 ， 轮 调 齿
１ 转 向 改变 对 球 磨 机 工 作 性 能 的 影 响
从 球磨 机 的工作 原 理分 析 ， 响球 磨 机工 作 性 影 能 的 主要 因素 有 ： 工作 转 速 、 甲 、 护 钢球 充 满 系 数 、 球 磨 机 的通 风 等 。 球 磨机 旋转 方 向改 变后 ，对上 述 因素 无 影响 。
面工作 存在 检修时 间长 （ 常需 １— ２个 工作 日）小 ０１ ；
收 稿 日期 ：０５ １ ７ ２０ —１ —１ 作者简介： 杨开国（ ７一， ， 工程 师， １ ｌ）男 高级 ９ 工程硕士 ， 检修部副 主任
５ 结 论
经 过 几年 多次 启 动 经验 和 上 述分 析 计算 表 明 对机 组 启动 过程 中锅 炉 给 水泵 系 统操 作 方法 的改 进， 一方 面减 少 了凝 结水 泵与 电动 给水 泵 的运 行 时
采用磨煤机反标定工作转向运行的课题， 并详细分析论证了改变磨煤机转向对磨煤机的工作性能、 安全可靠性的
影响。对筒式钢球磨煤机反标定工作转向运行的可行性得 出了结论 ， 出了建议。 提 关键词 ： 钢球磨 煤机 ； 转向 ； 受力分 析
中图分类号 ：Ｍ６ １ Ｔ ２． ７ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０６６ １（０ ６０ —０ ６０ １０ —５ ９２０ ）２０ ６ —３
ＹＡＮＧ Ｋａ － ｕ ｉｇ ｏ
筒 式钢球磨 煤机（ 以下简称 球磨 机） 泛应 用 于 广
火力发 电厂 的制粉 系统 中 ， 是火 力发 电厂的重 要 辅 机之一 。 州新 力电 力有限公 司 ３ ２ ０Ｍ 机组 安 郑 ｘ０ Ｗ
齿轮 轴 系拆 装 困难 、 用高 且极 易损 坏轴 承 、 轮 、 费 齿 端 盖 等零 部件 ： 轴器 的装 配 紧 力也 会 随拆 装 次数 联 的增 多而 失效 等 问题 。 为避免 这 些 问题 ， 场 人员 现
Ｆ ａ ｉ ｉ ｔ ｍｏ ｓｒ ｔ ｎ ｏ ｕ ｎ ｎ ｅＢａｌ ｏ ｌ ｉ ｄ ｎ Ｓ ｅ ｓｂ ｌ ｙ Ｄｅ ｎ ｔａｉ ｎＴ ｒ ｉ ｇｔ ｌ Ｃ ａ ｎ ｉ ｇ ｉ ｏ ｈ Ｇｒ Ｃ ｌ ｒ ｔ ｎ Ｗ ｏ ｋ Ｄｉｅ ｔ ｎ ａｉ ａｉ ｒ ｒ ｃｉ ｂ ｏ ｏ