CAST工艺设计计算方法探讨
cast设计计算
1.综述1.1.现阶段我国水资源状况我国水资源总量28000多亿立方米，居世界第6位，但人均水资源占有量只有2300立方米，约为世界人均水平的1/4。
目前在我国660个城市中，尚有61.5%的城市没有污水处理厂，大量生活污水直接排放，造成越来越严重的环境污染问题。
环保总局有关调查报告显示，近年来，城市生活污水排放量以年均5%的速度递增，并在1999年首次超过工业污水排放量，占到全国污水排放总量的51.9%。
2003年，全国工业废水和城镇生活污水排放总量为460亿吨，排放化学需氧量（COD）1342.7万吨，其中城镇生活污水排放量为247.6亿吨，占总量的53.8%；COD排放量为821.7万吨，占总量的61.6%。
[1]1.2.小区生活污水的定义来源及特征1.2.1.定义医院、港口、公园、商业中心、新建的郊外住宅区、高级住宅区、疗养区、学校、农场、渔场、狩猎场等均可称为小区，我们最常遇到的主要是由居住区、疗养院、商业中心、机关学校等一种功能或多种功能构成的相对独立的区域，其排水系统通常不在城市市政管网覆盖范围之内。
根据当地的环保标准，必须设置独立的污水处理设施，这就是我们所指的小区污水处理。
小区污水系统的处理能力，各国并无统一的限定。
前苏联曾建议单个构筑物的处理能力不宜超过1400m3/d，美国则把小厂的处理能力限定在3785m3/d的范围内。
根据我国情况，建议把等于或小于4000m3/d的处理厂定义为小区污水处理厂。
1.2.2.来源厨房，卫生间，粪便冲洗水，淋浴水等。
烹饪、饮用的水约占5% ；不与人体直接接触的生活杂用水如冲厕用水约占20%～30%；小区绿化浇灌用水、空调冷却水、地面冲洗水以及车辆清洗等用水。
[2]1.2.3.特征水质、水量小时变化系数较大,污染物浓度通常比城市污水低,污水可生化性好,处理难度较小。
其特点有三：一是冲洗厕所的水中含有粪便，是多种疾病的传染源；二是生活污水浓度低，其中干物质浓度为1% ~3%，COD浓度仅为500~1000mg/L；三是生活污水可降解性较好，COD/BOD为0.5~0.6。
CAST的工作原理与设计计算
CAST的工作原理与设计计算1. 引言CAST（Computer-Aided Software Testing，计算机辅助软件测试）是一种通过使用计算机软件工具来辅助进行软件测试的方法。
它可以提高测试的效率和准确性，并帮助发现潜在的软件缺陷。
本文将详细介绍CAST的工作原理和设计计算。
2. CAST的工作原理CAST的工作原理基于自动化测试的概念，它通过使用计算机软件工具来模拟用户的操作，执行测试用例，并生成测试报告。
其主要步骤如下：2.1 测试需求分析在进行CAST之前，首先需要进行测试需求分析。
这包括确定测试的目标、范围、测试用例的编写等。
2.2 测试环境搭建为了进行CAST，需要搭建适当的测试环境。
这包括安装和配置测试工具、测试数据的准备等。
2.3 测试用例设计在进行CAST之前，需要设计测试用例。
这包括确定输入数据、预期输出、边界条件等。
2.4 测试用例执行执行测试用例是CAST的核心步骤。
CAST工具会自动模拟用户的操作，执行测试用例，并记录测试结果。
2.5 测试结果分析执行完测试用例后，需要对测试结果进行分析。
这包括检查测试结果是否符合预期，发现潜在的软件缺陷等。
2.6 测试报告生成最后，CAST会生成测试报告，其中包括测试的概述、执行的测试用例、测试结果等信息。
3. 设计计算在CAST中，设计计算是一个重要的环节。
它涉及到如何设计测试用例、选择测试工具等。
下面将介绍一些常用的设计计算方法。
3.1 等价类划分法等价类划分法是一种常用的测试用例设计方法。
它将输入数据划分为多个等价类，每个等价类代表一组具有相同功能和属性的输入数据。
然后从每个等价类中选择一个测试用例进行测试。
3.2 边界值分析法边界值分析法是一种常用的测试用例设计方法。
它通过选择输入数据的边界值进行测试，以检测潜在的边界问题。
例如，如果一个输入字段的取值范围是1到100，那么可以选择1、100以及1和100之间的其他边界值进行测试。
CAST的工作原理与设计计算
CAST的工作原理与设计计算一、工作原理CAST（Computer-Aided Software Testing）是一种基于计算机辅助技术的软件测试方法。
它通过自动化测试工具和算法，对软件系统进行全面的功能、性能和稳定性测试。
其工作原理可以分为以下几个步骤：1. 需求分析：根据软件系统的需求文档，分析系统的功能和性能需求，明确测试的目标和范围。
2. 测试计划：制定详细的测试计划，包括测试的时间、资源、测试用例的设计等。
3. 测试用例设计：根据需求文档和测试目标，设计合理的测试用例，覆盖系统的各个功能和边界条件。
4. 测试数据准备：根据测试用例的设计，准备相应的测试数据，以保证测试的全面性和准确性。
5. 自动化测试工具选择：根据测试的需求和系统的特点，选择适合的自动化测试工具，如Selenium、Junit等。
6. 测试执行：使用自动化测试工具执行测试用例，记录测试结果，包括通过的用例和失败的用例。
7. 故障定位和修复：对于测试中发现的故障，进行定位和修复，确保软件系统的稳定性和可靠性。
8. 测试报告和评估：根据测试结果生成测试报告，评估软件系统的质量和性能，提供改进意见和建议。
二、设计计算在CAST中，设计计算是指根据系统的需求和测试目标，设计合理的测试用例。
设计计算主要包括以下几个方面：1. 功能测试用例设计：根据系统的功能需求，设计测试用例，覆盖系统的各个功能模块和边界条件。
例如，对于一个电商网站，可以设计登录、注册、商品浏览、购物车等功能的测试用例。
2. 性能测试用例设计：根据系统的性能需求，设计测试用例，测试系统的响应时间、并发用户数、负载能力等性能指标。
例如，可以设计模拟多个用户同时登录、浏览商品、下单等操作的性能测试用例。
3. 稳定性测试用例设计：根据系统的稳定性需求，设计测试用例，测试系统在长时间运行和高负载下的稳定性。
例如，可以设计模拟系统连续运行数小时或数天的稳定性测试用例。
4. 安全性测试用例设计：根据系统的安全性需求，设计测试用例，测试系统的安全性能。
CAST生化池工艺计算书
CAST生化池工艺计算书设计规模：100000m3/d进出水水质：项目进水出水COD≤250mg/L40mg/LBOD≤140mg/L20mg/LSS≤150mg/L20mg/LTKN≤40mg/L20mg/LNH3-N≤30mg/L8mg/LTP≤4mg/L1mg/L最低温度T14℃1.参数选定周期数N＝6个/d周期长T＝4h/周期进水时间T j=2h/周期反应时间T F=2h/周期沉淀时间T S＝1h/周期排水时间T e＝1h/周期池数M=8个水深H=5m安全高度H f＝0.6mSVI=1202、设计流量日变化系数K d＝ 1.1时变化系数Kz＝ 1.2计算泥量的流量Q d＝110000m3/d最高时流量Q h＝5000m3/h单池小时进水量Q ih＝1041.67m3/h/池3.反应泥龄（1）好氧泥龄θCO＝8.10d（2）反应泥龄No＝14.00mg/LK de＝0.10kgNO3/kgBOD查表得θCO/θCO=0.325取值范围0.2～0.5θCF＝12.00d（3）缺氧泥龄θCD＝ 3.90d在反应时段好氧TO＝ 1.35h缺氧TD＝0.65h4、污泥产率系数Y＝0.80kgSS/kgBOD5、污泥量反应污泥量X F＝126667.7kg总污泥量X T＝253335.3kg6.计算池容T S'= 1.83h(1)主反应器容积V=(H f+(H f2+(62400*Q h*H*T S'/X T/SVI/N))^0.5)*(X T*SVI/1300/T S')V=58737.85m3（2）选择器容积V P＝5873.785m3(3)总池容V T＝64611.63m37.排水深度△H＝24Q H*H/N/V△H＝ 1.70m8.污泥浓度X H＝X T/V= 4.31g/LX L=H*X H/(H-△H)= 6.54g/L由于SVI较低，可行9.单池参数单池容积V i＝7342.231m3单池面积F i＝1468.446m2单池贮水容积△Vi＝2500m310.污泥负荷L S＝0.111kgBOD/(kgMLSS.d)11.水力停留时间T＝24V/Q＝14.10h12.需氧量降解单位BOD需氧量＝ 1.12kgO2/kgBOD需降解BOD量＝12000kgBOD/d需硝化的氨氮量＝2000kgN/d反硝化的氮量＝1400总需氧量O2=18576kgO2/d13.供气量标准条件下清水中饱和溶解氧20℃Cs=9.17mg/l（K LA)|污/清α＝0.820.5～0.95β＝0.90.9～0.97Co=2mg/l饱和溶解氧28℃Cs=7.92mg/l空气扩散出口压力1.013x105+9.8x103xH Pb＝150300PaT=28℃Ea=0.25离开曝气池时Ot＝0.166C sb(28℃)=8.896mg/lC sb(20℃)=10.300mg/lR0=RCs(20)/α[βCsb(T)-C]1.024(T-20)R0=32133.53kgO2/d(1)供气量Gs=R0/0.3Ea*100Gs=428447.01m3/d17851.96m3/h(2)最大时气量Gsmax＝21422.35m3/h(3)去除每立方米污水的气量为平均时＝ 4.28空气/m3污水最大时＝ 5.14空气/m3污水(4)单池供气量Gs（ih）=5355.59m3/h14.剩余污泥剩余污泥X WT＝10555.08kgSS/d最不利Q W=2447.28m3/d每池每周期排泥量Q Wi=50.98m3排泥时间T＝0.5h剩余污泥泵流量=101.97m3/h15.主要设备（1）曝气器每个曝气器供气量＝ 2.5Nm3/h单池＝2142个所有池＝17136个（2）鼓风机按8个反应池两个系列工况完全相同，一组风机供4座反应池，单组2用1备考虑单台Q=5355.59m3/hP=0.6bar共6台(3)滗水器滗水量为△Vi共16台，每格2台单台Q=1250m3/h堰负荷q≤28L/s.m堰长L≥12.4m（4）潜水搅拌器N＝7.3KW共4台池内部是否设搅拌器待定（5）剩余污泥泵Q＝101.97m3/hH＝10.00m共8台，每池1台（6）回流污泥泵Q＝208.33m3/hH＝ 2.00m共8台，每池1台。
CAST设计计算
CAST的工作原理与设计计算循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology，简称CAST)是由美国Goronszy教授开发出来的，该工艺的核心为间歇式反应器，在此反应器中按曝气与不曝气交替运行，将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成，属于SBR工艺的一种变型。
该工艺投资和运行费用低、处理性能高，尤其是优异的脱氮除磷效果，已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。
1 工作原理CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区，如图1所示，运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期，CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除，出水总氮浓度小于5mg/L。
1-生物选择器；2-预反应区；3-主反应区图1循环活性污泥技术1)生物选择器设在池子首部，不设机械搅拌装置，反应条件在缺氧和厌氧之间变化。
生物选择区有三个功能：a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选择器被隔开，保证初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通过选择器的设计，还可以创造一个有利于磷释放的环境，这样促进聚磷菌的生长[1]。
生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。
活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。
CAST工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。
同时当生物选择器处于缺氧环境时，回流污泥存在的少量硝酸盐氮(约为N3-N=20mg/L)可得到反硝化，反硝化量可达整个系统硝化量的20%[2]。
当选择器处于厌氧环境时，磷得以有效地释放，为生物除磷做准备。
CAST的工作原理与设计计算
CAST的工作原理与设计计算CAST（Computer-Aided Software Testing）是一种基于计算机辅助的软件测试方法，旨在提高软件测试的效率和准确性。
CAST的工作原理和设计计算是CAST方法的核心内容，下面将详细介绍CAST的工作原理和设计计算。
1. CAST的工作原理CAST的工作原理主要包括以下几个步骤：步骤一：需求分析在进行软件测试之前，首先需要对被测试软件的需求进行分析。
这包括理解软件的功能、性能要求、用户需求等。
通过需求分析，可以明确测试的目标和范围，为后续的测试设计提供依据。
步骤二：测试设计测试设计是CAST的关键步骤之一。
在测试设计阶段，测试人员根据需求分析的结果，设计测试用例和测试数据。
测试用例是一组输入、预期输出和执行步骤的描述，用于验证软件是否按照预期运行。
测试数据是用于执行测试用例的输入数据。
步骤三：测试执行测试执行是将设计好的测试用例和测试数据应用到被测试软件上的过程。
在测试执行过程中，测试人员会按照测试用例的要求，输入测试数据，执行软件功能，并记录测试结果。
测试执行可以手动进行，也可以借助自动化测试工具进行。
步骤四：测试评估测试评估是对测试结果进行分析和评估的过程。
在测试评估阶段，测试人员会对测试结果进行统计和比较，判断软件是否符合预期的要求。
如果测试结果与预期不符，测试人员需要对问题进行分析和定位，找出问题的原因，并提出修复建议。
步骤五：测试报告测试报告是对测试过程和结果进行总结和记录的文档。
测试报告通常包括测试目标、测试范围、测试设计、测试执行、测试结果、问题分析和修复建议等内容。
测试报告可以帮助项目组和管理层了解软件的质量状况，为后续的软件开发和维护提供参考。
2. 设计计算设计计算是CAST方法中的一个重要环节，它主要涉及测试用例的设计和测试数据的生成。
设计计算的目标是尽可能覆盖软件的不同功能和边界情况，以发现潜在的错误和问题。
在设计计算过程中，测试人员需要根据软件的需求和规格进行测试用例的设计。
CAST工艺处理城市污水原理及设计
CAST工艺处理城市污水原理及设计一、CAST工艺的原理CAST工艺是一种以厌氧消化为主、氧化沉淀为辅的城市污水处理技术。
其主要原理包括以下几个方面：1. 厌氧消化：CAST工艺接受了传统厌氧消化的方法，将城市污水先由鼓风机引入缺氧的消化池中，利用微生物（主要是厌氧菌）分解有机废物，产生甲烷等可燃气体，同时生成污泥。
2. 氧化沉淀：经过厌氧消化后，城市污水中的有机物质和部分可溶解性无机物质已经得到了降解，但依旧存在一定量的悬浮物和可溶解物。
为了进一步去除这些物质，CAST工艺引入氧化沉淀环节。
在这一步中，将消化池中的污水转入含有溶氧的氧化池，溶解氧能够刺激微生物的生长，使其附着在污泥颗粒上。
同时，污泥颗粒中的菌群会将溶解有机物质进一步降解，形成更稳定的沉淀物。
3. 混合沉淀：在氧化沉淀过程中，污水中的悬浮物和颗粒物质被氧化并沉淀下来形成污泥浆。
在CAST工艺中，通过对混合器的设计，使得氧化沉淀池中形成良好的混合，污泥颗粒通过重力沉降被集中到污泥浆的底部，缩减了浮游菌的释放和溶解物质的泄漏。
4. 污泥处理：而污泥浆则可以通过稀释、沉淀、脱水等方式进行进一步处理，转化为有机肥料或生物能源，实现资源化利用。
二、CAST工艺的设计CAST工艺的设计包括工艺设计和设备设计两个方面：1. 工艺设计：起首需要依据城市污水的水质状况和流量，确定厌氧消化和氧化沉淀的处理单元的容积和数量。
对于厌氧消化池，需依据有机物质的分解速率和产气量进行合理的容量设计。
而氧化沉淀池则需依据溶氧量、沉淀池容积与混合时间等因素进行设计。
确保厌氧消化和氧化沉淀的处理单元协同工作，达到最佳的污水处理效果。
2. 设备设计：CAST工艺的设备包括系统进水口、缺氧消化池、氧化沉淀池、混合沉淀器、污泥处理等部分。
设计时需合理安置各个处理单元的位置，确保流程顺畅。
同时，设备的选材和结构设计也需要思量操作便利性、耐高温、耐腐蚀等因素。
三、CAST工艺的优势相比传统的城市污水处理工艺，CAST工艺具有一些明显的优势：1. 高效处理：厌氧消化和氧化沉淀两个处理单元的协同作用使得城市污水得到了更加完善的分解和去除，极大地提高了处理效率。
CAST的工作原理与设计计算
CAST的工作原理与设计计算一、工作原理CAST，即Computer-Aided Software Testing（计算机辅助软件测试），是一种利用计算机技术辅助进行软件测试的方法。
它通过自动化和半自动化的方式，对软件系统进行功能、性能、稳定性等方面的测试，以提高软件质量和测试效率。
1.1 自动化测试自动化测试是指使用脚本或测试工具来模拟用户操作，执行测试用例并收集测试结果。
CAST利用自动化测试可以快速、准确地执行大量重复性的测试任务，提高测试效率。
它可以自动化执行单元测试、集成测试、系统测试等各个阶段的测试任务。
1.2 半自动化测试半自动化测试是指结合人工操作和测试工具的方式进行测试。
CAST提供了可视化的测试工具和界面，测试人员可以通过简单的拖拽和配置，完成测试用例的设计和执行。
这种方式既能发挥测试人员的经验和判断能力，又能借助测试工具提高测试效率。
二、设计计算在CAST中，设计计算是指根据软件测试的需求和目标，进行测试用例的设计和计算。
设计计算主要包括以下几个方面：2.1 测试需求分析在设计计算之前，需要对软件测试的需求进行分析和梳理。
测试需求分析包括明确测试的目标、范围、约束条件等，以及确定测试用例的设计方法和策略。
2.2 测试用例设计测试用例是测试的基本单位，它描述了一个或多个输入条件和预期输出的组合。
在设计计算中，需要根据测试需求，设计出合适的测试用例。
测试用例设计要考虑到不同的输入组合、边界条件、异常情况等，以尽可能覆盖软件系统的功能和性能。
2.3 测试用例计算测试用例计算是指根据设计的测试用例，计算出实际需要执行的测试用例。
在CAST中，可以使用各种测试用例生成工具和算法，根据测试需求和设计准则，自动计算出一组合理的测试用例。
2.4 测试用例优先级排序在设计计算中，还需要对测试用例进行优先级排序。
测试用例的优先级排序可以基于不同的准则，如功能覆盖程度、风险评估、执行时间等。
通过对测试用例进行优先级排序，可以优先执行重要的测试用例，提高测试效率和测试覆盖率。
cast工艺计算
cast工艺计算1. 引言cast工艺计算是在铸造领域中应用的一种技术，用于确定铸件的合适工艺参数和过程控制。
通过对铸件的尺寸、形状、材料等因素进行分析和计算，可以优化铸造过程，提高产品质量和生产效率。
本文将介绍cast工艺计算的基本原理和方法，并提供一些实际应用的示例。
2. cast工艺计算的原理cast工艺计算是基于数学模型和实验数据的结合，通过计算机软件来预测和优化铸造过程。
其基本原理可以概括如下：•几何建模：首先对铸件的几何形状进行建模，可以使用CAD软件或三维扫描技术获得铸件的几何数据。
•物理建模：根据铸件的材料和几何形状，建立数学模型来描述铸造过程中的热传导、流体力学、相变等物理过程。
•计算模拟：利用数值计算方法，如有限元法或有限体积法，将物理模型转化为计算模型，通过计算机求解得到铸造过程中的温度场、应力场、固化过程等重要参数。
•工艺优化：根据计算结果，调整工艺参数和过程控制，以提高产品的质量、降低成本和提高生产效率。
3. cast工艺计算的方法根据具体的铸造工艺和需求，可以采用不同的方法来进行cast工艺计算。
下面列举了几种常用的方法：•热分析：通过计算温度场和热应力场，分析铸件的冷却过程，预测可能出现的热裂缺陷和变形问题。
•流场模拟：利用计算流体力学(CFD)方法，预测铸件内部的金属流动和凝固过程，优化铸型和浇注系统的设计，避免铸件中的气孔和夹杂物。
•固化模拟：根据材料的凝固行为和固化过程的热力学特性，计算铸件中的凝固温度和凝固时间，优化浇注温度和冷却速度，控制铸件的晶粒结构和力学性能。
•机械模拟：通过有限元分析(FEA)方法，计算铸件的应力和变形，优化铸件的结构设计，避免出现开裂和变形问题。
4. 实际应用示例下面通过一个实际的应用示例来说明cast工艺计算的过程和效果。
4.1 示例背景某公司需要生产一种复杂的铸造件，具有大尺寸、复杂形状和高要求的力学性能。
为了提高产品质量和生产效率，他们决定采用cast工艺计算来优化铸造过程。
CAST污水处理工艺中计算机控制系统的设计
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CAST的工作原理与设计计算
CAST的工作原理与设计计算一、工作原理CAST（Computer-Aided Software Testing）是一种计算机辅助软件测试技术，旨在提高软件测试的效率和准确性。
它通过自动化测试工具和算法来执行测试任务，从而减少人工测试的工作量，并提供更可靠的测试结果。
1. 自动化测试工具CAST使用各种自动化测试工具来摹拟用户的行为和操作。
这些工具可以自动执行测试用例、记录测试结果，并生成详细的测试报告。
常用的自动化测试工具包括Selenium、Appium和Jenkins等。
2. 算法CAST使用各种算法来设计和执行测试任务。
其中包括以下几种主要算法：- 遗传算法：通过摹拟生物进化的过程，优化测试用例的选择和执行顺序，以提高测试覆盖率和发现潜在缺陷的能力。
- 含糊测试算法：通过随机生成输入数据并含糊变异，测试软件的鲁棒性和容错能力。
- 符号执行算法：通过对程序的符号表示进行静态分析，生成约束条件并求解，探索程序的不同执行路径，发现隐藏的错误和漏洞。
- 强化学习算法：通过与软件进行交互，根据软件的反馈信息调整测试策略，逐步优化测试效果。
二、设计计算CAST的设计计算是指在进行软件测试时，根据特定的需求和目标，计算出合理的测试设计方案。
设计计算的过程通常包括以下几个步骤：1. 需求分析首先，对软件的需求进行详细分析，包括功能需求、性能需求、安全需求等。
根据需求的不同，设计计算的重点和方法也会有所不同。
2. 测试目标确定根据需求分析的结果，确定测试的目标和范围。
例如，测试的目标可能是发现软件中的功能缺陷、性能瓶颈或者安全漏洞等。
3. 测试用例设计根据测试目标和范围，设计测试用例。
测试用例应该覆盖软件的各个功能模块和边界条件，以尽可能发现潜在的问题。
4. 测试数据的选择和生成根据测试用例的设计，选择合适的测试数据，并生成相应的输入和预期输出。
测试数据的选择应该考虑到各种边界情况和异常情况。
5. 执行计划制定制定测试执行计划，包括测试的时间安排、测试环境的准备、测试用例的执行顺序等。
CAST工艺设计计算
CAST工艺设计计算CAST的工作原理与设计计算循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology，简称CAST)是由美国Goronszy 教授开发出来的，该工艺的核心为间歇式反应器，在此反应器中按曝气与不曝气交替运行，将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成，属于SBR工艺的一种变型。
该工艺投资和运行费用低、处理性能高，尤其是优异的脱氮除磷效果，已广泛应用于市政污水和各种工业废水的处理中。
1 工作原理CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区，如图1所示，运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期，CAST的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除，出水总氮浓度小于5mg/L。
1-生物选择器；2-预反应区；3-主反应区图1循环活性污泥技术、1)生物选择器设在池子首部，不设机械搅拌装置，反应条件在缺氧和厌氧之间变化。
生物选择区有三个功能：a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选择器被隔开，保证初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通过选择器的设计，还可以创造一个有利于磷释放的环境，这样促进聚磷菌的生长[1]。
生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。
活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。
CAST工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。
同时当生物选择器处于缺氧环境时，回流污泥存在的少量硝酸盐氮(约为N3-N=20mg/L)可得到反硝化，反硝化量可达整个系统硝化量的20%[2]。
CAST的工作原理与设计计算
CAST的工作原理与设计计算一、工作原理CAST（Computer-Aided Software Testing）是一种计算机辅助软件测试技术，它能够自动执行测试用例，采集测试结果，并生成相应的测试报告。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 测试用例设计：根据软件需求和设计文档，测试人员设计测试用例，包括输入数据、预期输出和执行步骤等。
2. 测试用例编写：测试人员将设计好的测试用例转化为计算机可执行的脚本或者代码，以便CAST能够自动执行。
3. 自动化执行：CAST根据编写好的测试脚本，自动执行测试用例，并记录每一个测试用例的执行结果。
4. 结果采集与分析：CAST将执行结果进行采集和分析，包括记录测试通过的用例数、失败的用例数、错误信息等。
5. 报告生成：CAST根据采集到的结果，生成测试报告，以便测试人员和开辟人员查看测试发展和问题。
二、设计计算在CAST的设计计算中，主要包括以下几个方面：1. 覆盖率计算：通过分析测试用例的执行情况，计算出软件的覆盖率，包括语句覆盖率、分支覆盖率、路径覆盖率等。
覆盖率计算可以匡助测试人员评估测试的全面性和有效性。
2. 缺陷检测：CAST能够检测出测试用例中的缺陷，包括代码错误、逻辑错误、性能问题等。
通过对缺陷的检测和分析，测试人员可以及时发现和修复问题，提高软件的质量和稳定性。
3. 性能评估：CAST可以对软件的性能进行评估，包括响应时间、并发性能、负载能力等。
通过对性能的评估，测试人员可以发现软件在不同负载下的性能瓶颈，并进行优化和改进。
4. 安全性分析：CAST能够对软件的安全性进行分析，包括漏洞检测、数据泄露、权限控制等。
通过对安全性的分析，测试人员可以发现潜在的安全风险，并采取相应的措施进行修复和加固。
5. 兼容性测试：CAST可以进行兼容性测试，包括不同操作系统、不同浏览器、不同设备等的兼容性。
通过兼容性测试，测试人员可以发现软件在不同环境下的兼容性问题，并进行调整和优化。
CAST工艺设计计算方法探讨
CAST工艺设计计算方法探讨廖 钧1 杨 庆2 彭永臻2(1天津华淼给排水研究设计院有限公司,天津 300190;2北京工业大学环境与能源学院,北京 100124)摘要 分析了目前国内CAST工艺采用的几种设计计算方法的共同之处、各自特点及存在的问题。
在此基础上,结合多年实际设计运行经验,提出并推荐一种新的设计计算方法。
该 推荐方法以满足生物反应需要作为制约因素进行设计和计算,并根据生物处理目标所确定的泥龄和生产实际运行所能达到的混合液污泥浓度来推算污泥总量、反应池有效容积及其他设计数据,排除了凭经验设计计算的任意性。
最后介绍了 推荐方法在实际工程中的应用情况。
关键词 CAST工艺 工程设计 计算方法 除磷脱氮Probe into the CAST process design and calculation methodLiao Jun1,Yang Qing2,Peng Yongzhen2(1.T ianj in H uamiao R esearch&Design I nstitute of Water&Wastew aterComp any L imited,T ianj in300190,China;2.Colleg e of Environmental&Energy Engineering,Beij ing Univ er sity of T echnology,Beij ing100124,China)Abstract:This paper analyzes sev eral current desig n and calculatio n metho ds o f CAST process in China and points out the resemblances,unique features and the ex isting issues.Based on the summarization o f practical desig n and o peratio n ex periences for year s,the autho r pr opo ses and recom mends a new design and calculation metho d.With the restraining factors o f fulfilling the requirements o f bio logical reaction,the reco mmended metho d desig ns and calculates sludge volume,reaction cell vo lum e and other design datas acco rding to the sludge age based on the biolo gical tr eatment g oal and M LSS concentration from pr actical operation in production.It abandons the arbitr ar iness in desig n and calculation by exper ience.In the end,the paper presents the application in practical pro ject of the reco mmended method.Keywords:CAST process;Project desig n;C alculatio n m etho d;Ph ospho rus and nitro gen rem ov al1 目前国内几种CAST工艺设计计算方法的特点及问题CAST工艺占地少,具有良好的脱氮除磷功能,在我国中小型城市污水处理厂得到了广泛应用。
CAST工艺设计原理及优化运行
CAST工艺设计原理及优化运行CAST工艺(循环式活性污泥法,Cyclic Activated Sludge Technology)是Goronszy教授在间歇式循环延时曝气活性污泥法基础上开发的一种新型污水处理技术,具有工艺流程简单、投资及运行费用低、占地面积小、耐冲击负荷和脱氮除磷能力强等特征。
目前,CAST 工艺已广泛用于生活污水脱氮除磷及啤酒、屠宰、制药、印染和化工等行业的废水处理。
1工作原理CAST的核心是间歇式反应器,分为生物选择区A、兼氧区B、主反应区C,在反应器内曝气与非曝气过程交替运行,将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成,一个完整的周期包括进水、曝气、沉淀、滗水闲置五个工序。
在运行过程中,A、B两区通过吸附作用去除部分污染物,使C区进水相对稳定,C区的活性污泥回流至A区进行生物选择。
在工程应用中,至少应设两座CAST池,以便系统能够连续进水。
2工艺特征2.1 设置生物选择区防止污泥膨胀污泥膨胀的直接原因是丝状菌过量繁殖。
根据J.Chudoba的动力学选择理论,高浓度条件下絮状菌对有机物的利用速率要高于丝状菌,在生物选择区,活性污泥内回流使该区基质浓度很高,有利于絮状菌快速繁殖成为优势菌种,同时抑制丝状菌生长,从而有效克服污泥膨胀。
此外,生物选择区内活性污泥的吸附作用可提高系统有机物去除率和氧利用率,进而加速反应进程。
2.2 同步硝化反硝化CAST工艺不设缺氧反应区,利用氧传递过程中形成的DO浓度梯度实现高效的同步硝化反硝化。
在活性污泥絮体外表面,DO值较高,好氧菌和硝化菌占优势;由于氧传递阻力和外层细菌对氧的消耗,絮体内部为缺氧环境,反硝化菌占优势,而具有较高浓度梯度的硝酸盐能够较好地渗透到絮体内部进行反硝化反应,实现生物脱氮。
在水温较低时,为保证脱氮效果,需确保曝气过程中混合液DO值达到2mg/L以上,以弥补低温对微生物活性的不利影响。
2.3 良好的生物除磷功能CAST反应池以曝气-非曝气方式交替运行,使活性污泥处于好氧-缺氧-厌氧的周期性变化之中,有利于聚磷菌生长繁殖。
cast
CAST工艺一、CAST工艺简介CAST工艺是循环式活性污泥法（Cyclic Activated Sludge Technology）的简称，它是在SBR工艺的基础上，增加了选择器及污泥回流设施，并对时序做了一些调整，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及效率。
CAST工艺主体构筑物由SBR反应池组成，反应池内主要分为选择区和反应区。
在CAST系统中，至少应设两个池子，以使系统能实现连续进水。
一般地，在第一个池子中进水和曝气，在另一个池子中沉淀和滗水，反之亦然。
在多池系统中，通过合理的选择循环过程，可以使出水连续。
二、工艺流程三、CAST工艺特征1、运行灵活可靠●生物选择器可以根据污水水质情况，以好氧、缺氧和厌氧三种方式运行。
选择器可以恒定容积也可以可变容积运行●可任意调节状态，发挥不同微生物的生理特性●选择器容积可变，避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性●抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都适用2、处理构筑物少，流程简单●池子总容积减少，土建工程费用低●不需设二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站3、可实现除磷脱氮●调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序，提高了生物除磷脱氮效果4、节省投资●构筑物少，占地面积省●设备及控制系统简单●曝气强度小，不须大气量的供气设备●运行费用低四、应用范围1、处理规模最大规模可达200，000m3/d2、处理水质适用范围广，可用于处理各类生活污水和工业废水CASS工艺原理CASS池分预反应区和主反应区。
在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。
CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
CAST的工作原理与设计计算
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM CAST 的工作原理与设计计算摘 要：详细论述了循环式活性污泥法(CAST)的工作原理，对该工艺的设计计算作了探讨，提出了设计方法，并提供了有关计算公式和操作时间分配。
关键词： 循环式活性污泥法(CAST) 生物选择器 硝化反硝化 生物除磷循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology，简称CAST)是由美国Goronszy 教授开发出来的，该工艺的核心为间歇式反应器，在此反应器中按曝气与不曝气交替运行，将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成，属于SBR 工艺的一种变型。
该工艺投资和运行费用低、处理性能高，尤其是优异的脱氮除磷效果，已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理中。
1 工作原理 CAST 反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区，如图1所示，运行时按进水-曝气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期，CAST 的成功运行可将废水中的含碳有机物和包括氮、磷的污染物去除，出水总氮浓度小于5mg/L。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM1-生物选择器；2-预反应区；3-主反应区图1循环活性污泥技术1)生物选择器设在池子首部，不设机械搅拌装置，反应条件在缺氧和厌氧之间变化。
生物选择区有三个功能：a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选择器被隔开，保证初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通过选择器的设计，还可以创造一个有利于磷释放的环境，这样促进聚磷菌的生长[1]。
生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。
活性污泥的絮体负荷S0/X0(即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。
CAST 工艺中活性污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥活性，并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从而抑制了丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生。
浅析CAST污水处理工艺技术
浅析CAST污水处理工艺技术摘要：ＣＡＳＴ污水处理工艺即循环式活性污泥法，目前在众多污水厂内得到应用。
本文重点介绍ＣＡＳＴ工艺特点、设计计算公式、参数选择及设计要点等。
关键词：污水处理、ＣＡＳＴ、设计计算一、工艺概述CAST工艺是在常规SBR工艺基础上发展起来的，因此我们首先要了解常规SBR工艺。
SBR (Sequencing Batch Reactor)是序批式活性污泥法的简称，它集曝气、沉淀于一池，在单一反应池内利用活性污泥完成污水的生物处理和固液分离，而不需另设二沉池及大量污泥回流系统。
在SBR系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液静沉淀一段预定的时间后，从池中排除上清液。
典型的SBR系统按时序分为：充水、反应、沉淀、排水与闲置5个阶段。
CAST工艺是Goronszy近年来开发的污水处理新工艺，它综合了推流式和完全混合式活性污泥法，能有效地防止污泥膨胀，去除有机物、氮、磷的效果良好，耐冲击负荷能力强，目前已被认为是常规活性污泥法的革新替代技术，并在美国、澳大利亚、加拿大等国得到广泛采用。
近些年来，随着我国对污水厂排放标准的氮、磷指标变得更加严格，CAST工艺开始在国内被大量应用，成为众多污水处理厂设计备选方案之一。
CAST工艺反应池内分为选择区和主反应区，反应池的运行操作与SBR法类似，由进水反应、沉淀、滗水和闲置四个阶段组成。
进水反应期：与其它SBR工艺不同，CAST工艺的污水原水是间断流入反应池内前部的选择区，与从反应池后部的反应区不断回流的污泥混合，使污泥吸收易溶性基质中的易降解部分，并促使絮凝性微生物生长，污水在选择区厌氧状态下停留一段时间后从选择区与反应区之间隔墙下部的入口以低速流入反应区，这样避免了水力短路。
污水进入反应区内发生生化反应，在该阶段可以只混合不曝气，或既混合又曝气，使污水处在好氧或缺氧状态中，反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。
CAST创新设计
创新设计报告题目：4万t/d CAST法生活污水处理厂设计班级：环072学号：0708042038姓名：唐卫芬指导教师：唱鹤鸣二○一一年一月目录第一部分文献综述 (3)（一）CAST工艺的主要技术特征 (3)（二）CAST工艺的优点 (3)（三）CAST的应用前景 (4)（四）CAST设计中应注意的问题 (5)第二部分设计标准与原理 (6)(一) 设计标准 (6)（二）设计原理 (6)第三部分设计计算 (7)（一）设计进水水质为： (7)（二）选择设计参数 (7)（三）计算 (8)1、CAST池容积 (8)2、选择器容积 (10)第四部分图纸（见附图） (11)第五部分创新点讨论 (11)第六部分参考文献 (12)第一部分文献综述循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology，简称CAST)是处理生活污水和工业废水的先进工艺之一，是基于常规活性污泥法、间歇活性污泥法、Pasveer和Carrousse氧化沟等工艺在去除氮磷方面不断改进而研发的新工艺，属于SBR工艺的一种变型。
是由美国Goronszy教授开发出来的，该工艺集曝气与沉淀于同一池内，取消了常规活性污泥法的初沉池和二沉池，其工作过程分为曝气、沉淀和排水三个阶段，运行中可根据进水水质和排放标准控制运行参数，如有机负荷、工作周期、水力停留时间等。
该方法在美国的明尼达州草原市污水处理厂、俄亥俄州托莱多废水处理厂、密执安州地区废水处理厂、纽约长岛赛尔顿废水处理厂、新墨西哥州造纸厂废水处理站得到运用，并获得了良好的处理效果。
为将该工艺引进硝化，探讨适合我国国情的新型污水处理新工艺，总装配部工程设计研究总院环保中心于1994年在实验室进行了模拟试验研究，为以后的工程设计提供了宝贵的设计参数。
（一）CAST工艺的主要技术特征1.间断进水，间断排水：污水排放大都是连续或半连续的，CAST工艺比较适合这样的排水特点。
CAST设计计算
CAST设计计算一、原理CAST设计计算的原理是基于测试设计的数学模型和算法。
测试设计是测试过程中的一个重要环节，它决定了测试用例的覆盖程度和测试效果。
传统的测试设计方法主要依靠测试人员的经验和直觉，容易受到主观因素的影响。
而CAST设计计算通过数学模型和算法，将测试设计过程转化为可计算的问题，提供了一种客观、系统和高效的测试设计方法。
二、方法1.基于模型的测试设计：CAST设计计算可以基于软件模型进行测试设计。
软件模型是对软件系统的抽象表示，可以帮助测试人员理解系统的结构和行为。
在CAST设计计算中，可以通过分析软件模型的结构和关系，生成测试用例和测试路径，提高测试覆盖率和效果。
2.基于算法的测试设计：CAST设计计算可以利用算法进行测试设计。
算法是一种通过遍历空间来寻找最优解的方法。
在测试设计中，可以将测试用例的选择和生成问题转化为问题，通过算法寻找最优的测试用例集合。
常用的算法包括遗传算法、模拟退火算法和粒子群优化算法等。
3.基于约束求解的测试设计：CAST设计计算可以使用约束求解技术进行测试设计。
约束求解是一种通过求解约束条件来寻找满足条件的解的方法。
在测试设计中，可以将测试用例的选择和生成问题转化为约束求解问题，通过约束求解技术找到满足测试要求的测试用例集合。
常用的约束求解技术包括整数规划、线性规划和混合整数规划等。
三、应用CAST设计计算可以应用于各个阶段的软件测试过程。
在需求分析阶段，可以通过CAST设计计算生成功能需求的测试用例。
在系统设计阶段，可以通过CAST设计计算生成系统的结构和行为的测试用例。
在单元测试阶段，可以通过CAST设计计算生成单元功能和接口的测试用例。
在集成测试和系统测试阶段，可以通过CAST设计计算生成系统的整体功能和性能的测试用例。
CAST设计计算还可以应用于自动化测试工具和平台的开发。
通过将CAST设计计算与自动化测试工具和平台相结合，可以实现测试用例的自动选择和生成，提高测试的自动化程度和效率。
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CAST工艺设计计算方法探讨廖 钧1 杨 庆2 彭永臻2(1天津华淼给排水研究设计院有限公司,天津 300190;2北京工业大学环境与能源学院,北京 100124)摘要 分析了目前国内CAST工艺采用的几种设计计算方法的共同之处、各自特点及存在的问题。
在此基础上,结合多年实际设计运行经验,提出并推荐一种新的设计计算方法。
该 推荐方法以满足生物反应需要作为制约因素进行设计和计算,并根据生物处理目标所确定的泥龄和生产实际运行所能达到的混合液污泥浓度来推算污泥总量、反应池有效容积及其他设计数据,排除了凭经验设计计算的任意性。
最后介绍了 推荐方法在实际工程中的应用情况。
关键词 CAST工艺 工程设计 计算方法 除磷脱氮Probe into the CAST process design and calculation methodLiao Jun1,Yang Qing2,Peng Yongzhen2(1.T ianj in H uamiao R esearch&Design I nstitute of Water&Wastew aterComp any L imited,T ianj in300190,China;2.Colleg e of Environmental&Energy Engineering,Beij ing Univ er sity of T echnology,Beij ing100124,China)Abstract:This paper analyzes sev eral current desig n and calculatio n metho ds o f CAST process in China and points out the resemblances,unique features and the ex isting issues.Based on the summarization o f practical desig n and o peratio n ex periences for year s,the autho r pr opo ses and recom mends a new design and calculation metho d.With the restraining factors o f fulfilling the requirements o f bio logical reaction,the reco mmended metho d desig ns and calculates sludge volume,reaction cell vo lum e and other design datas acco rding to the sludge age based on the biolo gical tr eatment g oal and M LSS concentration from pr actical operation in production.It abandons the arbitr ar iness in desig n and calculation by exper ience.In the end,the paper presents the application in practical pro ject of the reco mmended method.Keywords:CAST process;Project desig n;C alculatio n m etho d;Ph ospho rus and nitro gen rem ov al1 目前国内几种CAST工艺设计计算方法的特点及问题CAST工艺占地少,具有良好的脱氮除磷功能,在我国中小型城市污水处理厂得到了广泛应用。
但由于其生物反应和泥水分离在一个池中进行,比一般活性污泥法更为复杂,且为国外专业公司的专利,其设计计算方法也各不相同,尚不成熟。
目前国内采用的设计计算方法主要有以下几种:(1)日本下水道事业团主编的!序批式活性污泥设计指南∀[1](以下简称 指南方法)。
(2)我国!室外排水设计规范∀(GB50014# 2006)推荐的方法[2](以下简称 新规范方法)。
(3)以沉降性能为制约因素的方法[3~6](以下简称 沉降因素法)。
上述设计计算方法各式各样,但有一个共同特点,那就是假设非曝气(沉淀和滗水)阶段不发生生物反应,反应池中的总污泥量(X V)要乘以一个修正系数e e=T AT,T为循环周期,T A为曝气反应时间变成反应污泥量(eX V);或者反应泥龄( CR)要除以同样的修正系数e,变成总泥龄 CT CT= CRe,然后才能计算出反应池的总污泥量。
1 1 指南方法的特点和存在的问题(1) 指南方法采用修正的污泥负荷计算式计算反应池容积(V)和曝气反应时间,但该法推荐的污泥负荷值范围很宽L s=0 03~0 4kg BOD5/ (kgM LSS∃d),排水比m值的范围也很宽(m= 1/2~1/6),没有明确的依据,单凭经验任意性很大,操作较困难。
(2)该法忽略了滗水阶段污泥同样也能沉降的事实,不必要地增加了沉降阶段所需要的时间,夸大了污泥分离过程的难度。
所推荐的沉速计算式也存在一些问题。
(3)该法所采用的设计流量为最大日流量,偏于保守。
1 2 新规范方法的特点和存在的问题新规范方法吸收了 指南方法中合理的部分,例如其反应池容积计算式为:V=24QS o1000X L S t R(1)式中Q###每个周期进水量,m3;X###污泥浓度,g/L;S o###进水BOD5浓度,mg/L;L S###污泥负荷,kg BOD5/(kgM LSS∃d);t R###反应时间,等于 指南方法中的曝气时间T A,h。
该法反应时间的计算式为:t R=24S o m1000L S X(2)式中m###充水比。
显然式(1)、式(2)与 指南方法的计算式是一致的,仅污泥浓度(X)的单位不同。
但该法与 指南方法相比有所改进。
主要体现在:(1)所推荐的污泥负荷值较具体且范围缩小了。
如,生物脱氮的L S=0 05~0 15kgBOD5/(kgMLSS∃d);生物脱氮除磷的L S=0 1~0 2kgBOD5/(kgMLSS∃d)。
增加了可操作性。
(2)该法不考虑沉淀性能对池容的影响,认为根据生物反应要求确定的池容积能够满足泥水分离的需要,无需再核算池容积的沉降分离功能。
(3)按平均日污水量计算反应池容积。
尽管如此,该法仍存在一些不足:(1)污泥负荷的取值范围高值与低值相差2~3倍,还存在一定的任意性和操作困难,缺乏明确的依据。
(2)对峰值流量缺乏应对措施。
1 3 沉降因素法的特点和存在的问题以沉降性能为制约因素的计算方法,在按泥龄确定污泥总量等方面进行了不少改进,并吸收了德国AT V标准A131E!单级活性污泥法污水处理厂的设计∀[7]中很多有益的内容。
其推导要点为:(1)在沉淀和滗水阶段,污泥沉降距离%滗水高( H)+安全高(H f),即:V S(T S+T D-10/60)% H+H f(3)式中V S###污泥沉降速度,m/h;T S###沉淀时间,h;T D###滗水时间,h。
(2)污泥沉降速度按式(4)计算:V S=650X S VI(4)式中S VI###污泥体积指数,m L/g。
(3)最高水位混合液污泥浓度X=S T PV,滗水高H=24Q h HN V。
(4)根据以上各式,可得池容积的综合计算式:650VS TP S VIT S+T D-1060=H f+24Q h HN V(5)式中S TP###反应池总污泥量,kg,S TP=TT AQ d CR Y t(S o-S e)&10-3;Q d###最大日流量,m3/d;Q h###最大日最大时流量,m3/h;CR###反应泥龄,d;Y t###总产率系数,kgSS/(kgBOD5∃d); S e###出水BOD5浓度,mg/L;V###反应池容积,m3;H###反应池最大水深,m;N###每日的周期数。
从上述池容积计算式推导的要点可以看出,该法有以下问题值得商榷:(1)该法虽然考虑了生物反应的因素,但仍以沉淀性能作为计算池容的制约因素加以推导,而将生物反应的需要仅作为沉降性能的附带因素予以考虑,与实际情况不符。
事实上,沉淀性能不是计算池容的制约因素,而生物反应才是。
理由如下:∋由于脱氮泥龄长,池容积大,其滗水量仅占池容积的16%~25%,所要求的沉降距离短,经2h 沉淀后,很容易沉至滗水深度以下,易于满足泥水分离的需要。
(CA ST工艺不设初沉池,M LVSS/M LSS较低,而且池首设有生物选择器,污泥的沉淀性能优于其他工艺,其处理城市污水时,SVI)80m L/g,合流制时还会更小()50mL/g)[8,9],因此沉淀性能好,易于沉淀。
∗CAST工艺沉淀方式属静止沉淀,无水力干扰,利于泥水分离;且整个反应池均用于泥水分离,水力负荷小,亦利于泥水分离。
+通过实际计算的结果[10],也说明污泥沉降距离远大于滗水深度和安全高度之和( H+H f),证明沉降因素并非计算池容的制约因素。
(2)由于CAST工艺具有良好的泥水分离性能,因而按该法计算出的混合液污泥浓度偏大,超过实际生产运行所能达到的浓度。
例如文献[6]中按该法计算出的最高水位(指峰值流量下的水位)X,=4 62 g/L、5 32g/L[6],相应正常水位X=6 03g/L、6 75 g/L[6]。
这样高的浓度在实际运行中是难以达到的。
(3)该法在设计流量及SVI的取值、沉速公式的选择等方面也存在值得商榷的地方。
2 CAST工艺设计计算推荐方法的特点和内容2 1 推荐方法的特点根据对上述几种设计计算方法的分析,在汲取其中有益内容,摒弃其中不合理部分,并在总结实际工程设计和运行经验的基础上,提出和推荐一种实用的设计计算方法[10](以下简称 推荐方法),其特点如下:(1)按满足生物反应的要求确定污泥总量(S T P)和反应池容积,无需再核算其能否满足泥水分离的要求。
(2)计算池容积V=S TPX时,反应池中的X(M LSS)应按生产实际运行所能达到的浓度取值,而不应通过计算式(5)计算出,否则会导致取值偏高。
(3)污泥总量和反应池容积及其他设计数据应按生物处理目标所确定的泥龄加以推算,而不能凭经验任意确定。
(4)采用日平均流量计算污泥总量和反应池容积,并用峰值流量来考虑水力条件所要求的安全容积。
既发挥了CAST工艺缓冲能力强的特点,又保证了水力条件所要求的安全性。