呆滞料处理办法
仓库管理呆滞物料怎么处理
仓库管理呆滞物料的处理方法一、什么是呆滞物料？呆滞物料是指在仓库中长时间停留不动，发生积压的物料。
这些物料可能是由于市场需求下降、供应商更改、规格不匹配等原因导致的库存积压。
二、呆滞物料对企业的影响1.造成资金占用：呆滞物料的积压导致企业资金无法流通。
2.占用仓库空间：呆滞物料占用仓库空间，影响日常生产物料的入库。
3.降低库存周转率：呆滞物料会降低库存周转率，影响企业的资金回笼速度。
三、处理呆滞物料的方法1.定期清点和分类：定期对仓库的物料进行清点和分类，将呆滞物料与正常库存分开。
2.制定清理策略：根据呆滞物料的特点和原因制定相应的清理策略，可以选择降价销售、捐赠、报废等方式处理。
3.优化供应链：与供应商进行沟通，优化供应链，减少呆滞物料的产生。
4.设立物料回收制度：建立物料回收制度，对可回收的呆滞物料进行资源再利用。
5.定期评估和调整：定期评估呆滞物料处理效果，及时调整处理策略，避免积压问题加剧。
四、处理呆滞物料的好处1.释放资金：清理呆滞物料可以释放资金，提高企业的资金周转效率。
2.释放仓库空间：清理呆滞物料可以释放仓库空间，为正常库存让出更多的空间。
3.提高库存周转率：通过处理呆滞物料，提高库存周转率，减少资金占用。
4.优化供应链：处理呆滞物料可以优化企业的供应链，减少库存积压的风险。
5.提升企业形象：积极处理呆滞物料，展现企业责任感和管理水平，提升企业形象。
结语有效处理仓库管理中的呆滞物料对企业的发展至关重要。
企业应根据实际情况，制定科学有效的处理策略，及时清理呆滞物料，释放资金，提高库存周转率，优化供应链，并提升企业形象。
呆滞物料的管控方法
呆滞物料的管控方法
呆滞物料的管控方法主要包括以下几个方面：
1. 定期检查物料库存：定期对物料库存进行检查，了解呆滞物料的数量和状态，及时发现问题。
2. 分析物料数据：通过分析物料的历史数据，包括销售数据、库存周转率等，识别呆滞物料，并对其进行分类和归档。
3. 设置合理的库存上限和下限：对于容易呆滞的物料，可以适当降低库存上限，减少库存数量，避免长时间积压。
4. 重点销售和促销：对于呆滞物料，可以考虑通过特价促销等方式推动销售，尽快消化库存。
5. 与供应商合作：与供应商保持良好的合作关系，及时沟通库存情况和需求，减少供应风险和物料积压。
6. 寻找替代物料：如果发现某种物料始终存在呆滞情况，可以考虑寻找替代物料，以减少呆滞风险。
7. 定期清理库存：定期清理库存，将过期或无法销售的物料及时处理，避免浪费资源和占用仓储空间。
8. 建立良好的预测机制：通过建立准确的销售预测机制，及时调整物料供应计划，避免过度采购和积压库存。
以上方法可以帮助企业有效管控呆滞物料，减少库存风险，并提高资金利用效率。
呆滞物料处理流程
呆滞物料处理流程呆滞物料是指停滞、积压且很长时间内没有销售的物料。
对企业来说，呆滞物料会造成库存积压、资金占用、仓库空间浪费等问题，需要制定相应的处理流程来降低物料的损失和经济风险。
1.确定物料的状态：首先需要明确哪些物料被视为呆滞物料。
一般来说，超过一定时间内没有销售的物料可以被视为呆滞物料。
具体的时间可以根据企业的情况来确定，比如3个月、半年或者一年。
2.分析物料的原因：对于呆滞物料，需要进行原因分析，找出导致物料滞销的原因。
可能原因包括市场需求下降、产品质量问题、市场竞争激烈等。
通过分析原因可以帮助企业采取相应的措施，避免类似问题的再次发生。
3.定期审查库存：企业需要定期审查库存，及时发现呆滞物料。
可以通过库存管理系统生成库存报表，分析哪些物料库存量较高，超过了合理的水平。
4.制定处理方案：对于呆滞物料，需要制定相应的处理方案。
可以根据物料的性质、市场需求等因素来决定具体的处理方式。
常见的处理方式有以下几种：a.折价销售：对于一些物料，可以考虑以折扣的方式进行销售，以吸引更多的客户购买。
b.参与促销活动：将呆滞物料与其他畅销物料捆绑销售，以促进其销售。
c.赠送：将呆滞物料赠送给客户，以增加客户的忠诚度或者开拓新的市场。
d.再加工或改造：对于一些物料，可以通过再加工或改造来转化为其他产品，以增加销售机会。
e.外包处理：将呆滞物料外包给其他企业进行处理，转让给其他企业来销售或加工。
f.报废处理：对于无法再利用的物料，可以选择将其处置。
注意要遵循环境保护相关政策和法规。
5.监控处理结果：对于呆滞物料的处理，需要建立相应的监控机制，及时关注处理结果。
通过对处理结果进行评估，对不同处理方式的效果进行比较，以便在下次面临类似问题时能够做出更好的决策。
6.优化采购和销售：通过对呆滞物料的分析和处理，可以为企业提供一些有益的经验和教训，进而优化采购和销售。
比如调整采购计划、优化物料订购量、调整销售策略等，以避免类似的问题再次发生。
呆滞物料的处理流程与办法
呆滞物料的处理流程与办法1. 引言呆滞物料是指在生产过程中未能及时完成处理的物料，或者是超期停留在库存仓库中的物料。
呆滞物料的存在会导致企业的库存成本增加，对企业的正常生产和经营也会产生一定的影响。
因此，如何正确处理呆滞物料，成为企业必须要面对的问题。
本文将从呆滞物料的概念、影响、处理流程和办法等方面进行详细介绍和分析，为企业正确处理呆滞物料提供一些有价值的参考。
2. 呆滞物料的概念和影响呆滞物料是指长期堆积在企业仓库中，且没有任何行动计划的原材料、半成品或成品。
它们没有任何生产和经营价值，却需要花费企业成本进行存储、维护和管理。
呆滞物料的存在会给企业带来很多负面影响，包括：•增加库存成本：呆滞物料需要占用企业的仓储空间和库房设施，而且还需要进行定期维护和管理，为企业增加了负担。
•浪费人力资源：企业需要投入大量的人力资源来进行呆滞物料的处理，而这些人力资源如果转向其他生产和经营活动，对企业的发展会更有意义。
•增加借款成本：呆滞物料需要使用企业的资金来进行存储和维护，增加了企业的借款成本。
•影响产品质量：呆滞物料的存在会影响到生产计划和产品质量，导致产品不合格或者延期交付。
为了正确处理呆滞物料，企业需要遵循一定的处理流程。
3.1 呆滞物料的定位和识别企业需要对呆滞物料进行定位和识别。
这可以通过对整个库存进行分类、评估、评分和分类等方式来实现。
企业可以根据呆滞物料的特征和存在时间等判断其处理程度，有针对性地采取相应的措施。
3.2 呆滞物料的分类根据呆滞物料的不同特点和分类标准，将其分类。
分类可以按照呆滞物料的特征、形态和使用情况等方面进行。
3.3 呆滞物料的处理根据呆滞物料的不同特点和分类标准，采取相应的处理措施。
处理措施可以分为以下几类：•变卖：根据市场需求，将呆滞物料卖给有需求的客户，实现资源价值变现。
•移位：将相同种类的呆滞物料整理归拢，集中放置在特定区域或仓库内，便于后续跟踪管理状态。
•重复利用：若呆滞物料所处的环境和使用条件具备相应的条件，可以采取重复利用的方式进行处理。
物料呆滞处理及管控方案
物料呆滞处理及管控方案：1. 制定科学合理的物料采购计划：通过合理的采购计划，可以避免物料采购数量的不合理，从而减少物料呆滞的风险。
在制定采购计划时，需要充分考虑生产计划、库存状况、市场动态等因素，确保采购的物料能够满足生产需求，同时避免过量采购导致的呆滞。
2. 优化库存管理：企业应建立健全的库存管理制度，定期审核库存品种、数量，保证库存周转率的正常水平。
对于长期呆滞的物料，应进行及时处理，如退货、代销等，以减少损失。
3. 加强与供应商、客户的沟通：通过加强与供应商、客户的沟通，及时了解产品需求的变化，避免过量的采购。
同时，与供应商建立稳定的合作关系，实现信息共享，以便及时调整采购计划，减少物料呆滞的可能性。
4. 建立呆滞物料处理机制：对于已经产生的呆滞物料，应建立相应的处理机制。
例如，可以采取退货、代销、报废等方式进行处理，以减少损失。
同时，应加强对呆滞物料的统计和分析，找出原因并采取措施避免再次发生。
5. 强化供应链管理：从供应商选择、采购计划制定、库存管理到物流配送等环节，都需要进行精细化管理。
通过加强供应链的协调和控制，可以减少物料呆滞的风险，提高整体运营效率。
6. 引入先进的技术和工具：例如，采用物联网技术、大数据分析等手段，实现对物料状态的实时监控和预测，以便及时发现问题并采取相应措施。
7. 建立呆滞物料预防机制：针对可能产生呆滞物料的环节，建立预防机制。
例如，对采购计划进行评估和审核，避免不合理采购；对库存进行定期盘点和清理，避免积压过多；对客户需求进行及时响应和调整，避免过量生产和库存。
综上所述，物料呆滞处理及管控需要从多个方面入手，包括制定合理的采购计划、优化库存管理、加强沟通协调、建立处理和预防机制等。
通过这些措施的实施，可以有效地减少物料呆滞的风险，提高企业的运营效率和竞争力。
呆滞物料处理方案
呆滞物料处理方案摘要：呆滞物料是指在生产过程中积压在企业库存中，长时间无法销售或使用的物料。
它们占用了企业的资源并对资金流动产生不利影响。
本文旨在提供一些处理呆滞物料的方案，以帮助企业有效减少资源浪费，并提高废物处理的效率，从而提升企业的盈利能力。
1. 引言呆滞物料是企业常常面临的一个问题。
不管是由于需求突然下降，还是由于产品变更或技术进步导致的物料过时，处理呆滞物料都是一项需要解决的任务。
如果不加以处理，这些物料将继续占用企业的库存空间并对企业的财务状况产生负面影响。
因此，采取适当的措施处理呆滞物料是非常重要的。
2. 呆滞物料处理方案2.1 清理存货首先，企业应对库存进行彻底的清理。
通过分析和评估存货，确定哪些物料是呆滞的，哪些是有销售潜力的。
然后，将呆滞物料与有销售潜力的物料分开存放，并制定相应的销售策略。
2.2 促销活动企业可以通过举办促销活动来推动呆滞物料的销售。
这可以是打折销售、限时特价、买一送一等形式的促销策略。
此外，企业还可以与供应商合作，推出搭配销售的优惠活动，以吸引顾客购买呆滞物料。
2.3 转售给其他企业如果企业无法通过促销活动销售呆滞物料，可以考虑将这些物料转售给其他企业。
通过与行业相关的合作伙伴建立联系，并寻找对这些物料有需求的企业，企业可以将呆滞物料转售出去并获得一定的回收成本。
2.4 再加工或重新设计对于一些过时或无法销售的呆滞物料，企业可以考虑进行再加工或重新设计，以使其具有新的销售价值。
通过转变用途或改进设计，企业可以将呆滞物料转化为有销售需求的产品或组件。
2.5 捐赠或慈善活动如果呆滞物料无法进行销售或转售，企业可以考虑将其捐赠给慈善组织或非营利机构。
这不仅可以回馈社会，还可以获得税收优惠。
企业可以与当地的慈善机构合作，找到合适的物料捐赠对象。
2.6 废物处理对于那些无法重新利用的呆滞物料，企业应遵循当地政府的废物处理法规进行适当的处理。
这可以包括回收、焚烧或填埋等方式。
仓库呆滞料处理方法
仓库呆滞料处理方法仓库呆滞料处理方法随着生产技术的不断发展，各类企业的仓库中都会存在一些呆滞料。
这些料一方面会占据仓库空间，另一方面又会导致企业浪费资金，增加成本。
因此，如何有效处理仓库中的呆滞料，成为了许多企业需要解决的难题。
处理方法一：采取清理措施首先，企业可以采取清理措施，及时清理掉存在于仓库中的呆滞料。
具体来说，可以通过销售、转让、修复等方式进行处理。
销售：如果呆滞料还有市场价值，企业可以考虑将其出售，通过售卖获取一定的收益。
如果呆滞料不能在企业所在的市场销售，还可以考虑进行跨区域或者跨国家销售，扩大销售渠道。
转让：可将其转让给其他企业，节省其它企业的投入成本，并降低自身的库存成本。
修复：如果呆滞料可以通过修复来恢复原有的使用价值，可以进行部分修复，使之能够达到再利用的标准。
处理方法二：进行分类存储针对不同种类的呆滞料，企业可以采取分类存储的方式，将各种呆滞料分门别类地存放。
这样做有助于企业对存储情况进行有效管理，及时发现和处理这些呆滞料。
对于轻易会变质的呆滞料，企业可以进行分类存储、分类包装，保证呆滞料的保质期。
处理方法三：进行合理利用针对存在于仓库中的呆滞料，企业还可以采取合理利用的方式。
例如，可以将呆滞料作为辅助材料，与其他原材料搭配使用。
这样不仅能充分利用各种原材料的效应，还能够避免所有的呆滞料集中处理产生的高成本。
另外，一些呆滞料还可以在生产过程中进行回收利用，比如废煤渣在制砖、废旧塑料在苛性钠制备过程中再次使用等等。
这些方法不仅可以将呆滞料完全利用，还可以降低企业的生产成本和库存成本。
处理方法四：采用专业的呆滞料处理公司对于一些企业来说，由于呆滞料的数量较多或者种类复杂，企业内部难以有效处理呆滞料。
这种情况下，企业可以采用聘请专业的呆滞料处理公司处理的方式。
这些公司具备专业的处理技术和经验，可以为企业提供全方位的呆滞料处理服务，从而让企业专心做好生产和经营。
总之，处理仓库中的呆滞料需要企业积极探索，特别是在处理的过程中不能忽略环保物品规范相关要求，不能不当处理而污染环境。
呆滞物料产生原因及处置方法
客户退货引起的物料呆滞处理应对
市场部要第一时间通知相关部门，及时处理客户退货。
由物控办理退货数量的清点、入库工作，并将确认的数量送交市场部。如果只需返修即可再次发货的，物控应在其他客户订单中优先消化。没有可以消化的订单 ，且积压超过三个月，需填写《呆滞物料清单》，送总经理给出处理意见，并由仓库负责落实。
如果是因为预测不准造成的物料呆滞，应改进预测方法，加强对客户订货进展进行分析和沟 通，并告知客户经理我们公司的营销策略和每日库存状况。
如果是因为订单变化造成的物料呆滞，要第一时间通知相关单位变化情况，由物控做好呆滞 数量统计。
采购要与客户做好沟通，让客户进行吸收和补偿，降低公司的损失。然后由物控发出退仓通 知，由生产部门将待生产的物料退回仓库。最后由仓库统一填报《呆滞物料清单》，并将清 单送至相关部门进行处理评审，然后依据处理意见进行处理。
呆滞物料产生原因及处置方 法
2023-12-05
目 录
• 呆滞物料产生的原因 • 呆滞物料处理方案 • 呆滞物料预防措施
01
呆滞物料产生的原因
工程、设计变更
• 工程、设计变更的应对措施：首先，工程设计部门应填写好《变更通知单》， 并发送给各相关部门。其次，由物控确认该物料的库存情况和在途情况。
已经产生的呆滞物料，应采取相应的处理措施，及时解决问题，确保企业的正常运营和发展。
THANK YOU
制定仓库管理制度，确保先进先出，保证数量准确
建立仓库管理制度，明确领 料、收料、发料和退料流程 ，确保物料流转的规范性和
准确性。
配备合格的仓库管理人员， 加强培训和考核，提高仓库 管理水平。
实施定期盘点，包括每周一 次小盘点和每月一次大盘点 ，及时发现和处理呆滞物料
呆滞物料处理流程及方法
资材采购部
负责联络供应商看能不能退换料，低价将其卖出 或了解是否有其他的处理方案。
负责跟进供应商的处理进度和结果，并反馈给其 他相关部门。
对于无法处理的呆滞物料，负责协调供应商进行 退货或换货处理。
技术中心
01
评估现有的呆滞物料能不能代用，可以的话出具代用的方案。
02
负责对代用方案进行技术分析和评估，确保代用方案的可行性
如果供应商同意退换料或低价出 售，资材采购部应按照协议进行 处理，并及时通知资材仓库和相
关部门。
如果供应商不同意退换料或低价 出售，资材采购部应继续寻求其
他解决方案。
技术中心提出处理方案
如果上述流程都无法处理呆滞 物料，技术中心应评估现有呆 滞物料是否可以代用或修改后
使用。
如果可以代用或修改后使用 ，技术中心应出具代用方案 或修改意见，并通知生产部
优化企业物料管理
采用先进的物料管理方法和技 术手段，实现物料的科学管理 和优化配置。加强物料的采购 和库存管理，避免物料的积压 和浪费，降低企业的运营成本 。
呆滞物料管理的改
04
善方法
优化仓储能力
合理布局仓库空间
为了更好地管理呆滞物料，需要对仓库空间进行合理布局。根据物料的特性和用途，可以 将仓库划分为不同的区域，如存储区、分拣区、报废区等。这样可以使仓库空间得到充分 利用，并便于对物料进行分类和管理。
品质检验与判定
01
品质部接到《呆滞物料明细表》后，应组织人员对涉
及的呆滞物料进行品质检验和判定。
02
根据品质检验和判定结果，品质部应在两个工作日内
将结果反馈给资材仓库和相关部门。
03
如果呆滞物料存在质量问题，品质部应按照《不良品
呆滞物料的处置方案有几种
呆滞物料的处置方案有几种在制造业、物流业等领域，常常会遇到一些呆滞物料，即长时间滞留在库房、仓库等储存空间中的物料，不仅占用了宝贵的空间，还会增加企业的库存成本。
由于其品质降低或失效，这些呆滞物料常常成为企业的“无形负担”。
因此，对于企业来说，如何高效处理呆滞物料，是一项关键而有挑战的任务。
在处理呆滞物料时，首先需要对其进行分类，因为不同的物料类型有不同的处理方法。
下文将介绍几种常见的呆滞物料处理方案。
方案一：优惠销售如果呆滞物料的品质能够保证，企业可以考虑以低价向客户销售这些物料，尤其对于过季或退役的特定款式或型号物料，时价低廉的策略可以激发客户的购买欲望，以达到清理库存的目的。
此外，优惠销售也有助于维护客户关系，如果客户反应良好，可以长此以往。
方案二：捐赠处理如果呆滞物料的品质无法保证、已经过时或者价格不高，企业可以考虑捐赠出去。
与其浪费或者处理成垃圾，捐赠给需要帮助的团队或者社区，既有利于企业形象，也实现了对社会的回馈。
方案三：二次加工呆滞物料可以被重新加工和加工成新的产品。
企业可以将这些物料交由专业加工厂家加工成新的物料，再将其用于其他产品的生产中。
对于一些对品质要求不高的物料，例如一些切割过后的金属板材、扣件和配件等，都可以通过二次加工将其价值最大化。
方案四：处理成回收贸易呆滞物料对环境污染是很大的挑战。
如果不加以清理，大量废弃物料会最终被送往垃圾处理中心，污染环境资源。
因此，将呆滞物料变成回收物是一个非常好的处理方式。
回收物料不仅对环境有益，同时可以获得一定的价值，如果企业在处理回收物料的过程中，竭力克服一切障碍并坚持不懈，实践在环保方面的责任，将会获得良好的口碑和长期的效益。
以上就是呆滞物料几种常见的处理方案。
企业可以根据实际情况选择适合自己的解决方案，以实现清理库存、降低成本等目的。
同时，在处理呆滞物料时，也要注意环保，避免对环境资源造成过多污染。
实用的呆滞物料处理方案
实用的呆滞物料处理方案呆滞物料处理是企业运营中一个非常重要的环节，不仅关系到企业的生产效率和成本控制，还关系到企业的环境保护和可持续发展。
本文将分析并介绍一些实用的呆滞物料处理方案，帮助企业更有效地处理呆滞物料，提高效率和降低成本。
一、分类管理呆滞物料往往是指因为各种原因而不能立即用于生产的物料，但它们仍然有一定的使用价值。
要有效处理呆滞物料，首先需要对其进行分类管理。
一般可以将呆滞物料分为以下几类：1. 过期物料：一些物料在存放一段时间后可能会过期失效，例如食品行业的食材、药品行业的药品等。
这类物料需要及时检查并进行处理，避免过期物料对生产造成负面影响。
2. 库龄超长物料：指存放在仓库中时间超过一定周期的物料。
这种物料可能是因为生产计划的变化或者供需关系的变动导致的。
对于这类物料，需要及时与相关部门进行沟通，了解其使用的可能性，并调整生产计划或寻找其他渠道进行处理。
3. 多余产出物料：指生产过程中产生的采购量超出实际需求的物料。
这类物料可以通过调整生产计划来避免过度采购，或者通过销售给其他企业或者回收再利用等方式进行处理。
对不同类型的呆滞物料进行分类管理可以帮助企业更有效地识别、跟踪和处理这些物料，避免浪费和造成成本损失。
二、合理仓储管理仓储管理是呆滞物料处理的重要一环。
合理的仓储管理可以帮助企业更好地控制物料的存放和流动，从而减少呆滞物料的生成和积压。
1. 定期盘点：定期盘点可以帮助企业及时了解仓库中的物料存货情况，及时发现呆滞物料并采取相应的处理措施。
盘点过程中也可以对物料进行分类整理和标记，方便后续管理和使用。
2. 先进先出原则：物料的先进先出原则是指在出库时优先使用最早入库的物料，以避免物料在仓库中长时间积压。
通过合理运用先进先出原则，可以有效降低呆滞物料的数量和积压时间。
3. 定期检查：定期检查仓库中的物料存放情况，及时清理过期和长期未使用的物料。
同时，检查仓库的防潮、防火等措施，确保物料的质量和安全。
如何处理呆滞物料
如何处理呆滞物料1. 引言在生产运营过程中，呆滞物料是一种常见的问题。
呆滞物料指的是长时间未被使用或销售的物料，可能在仓库中占用大量空间，增加库存成本，并可能导致资金的浪费。
本文将介绍如何有效处理呆滞物料，以减少库存成本并优化运营效率。
2. 分析呆滞物料的原因在处理呆滞物料之前，首先需要分析呆滞物料的原因。
以下是导致呆滞物料的常见原因：•销售预测不准确：如果预测销售量过高或过低，都可能导致库存中出现呆滞物料。
•产品变更：产品设计或规格的改变可能导致之前的物料失去了价值。
•工艺优化：工艺改进可能导致之前的物料无法再使用。
•供应链延误：供应链中的延误可能导致物料长时间滞留在仓库中。
对于不同的原因，需要采用不同的处理方法。
下面将介绍一些常见的处理方法。
3. 优化销售预测准确的销售预测是减少呆滞物料的关键。
以下是一些方法来优化销售预测：•收集市场数据：通过市场调查、竞争分析等方法，收集更准确的市场数据，有助于提高销售预测的准确性。
•数据分析：利用历史销售数据、趋势分析等方法，对销售数据进行深入分析，以发现潜在的销售模式和趋势。
•合作伙伴交流：与销售合作伙伴保持密切的沟通和交流，了解市场状况和需求变化，以便更好地预测销售量。
优化销售预测可以减少过高或过低的库存，并降低出现呆滞物料的概率。
4. 清理库存对于已经形成的呆滞物料，应采取措施进行库存清理。
以下是一些方法来清理库存并降低呆滞物料的损失：•促销活动：通过促销活动，如特价销售、打折销售等，促使呆滞物料销售出去，减少库存数量。
•捆绑销售：将呆滞物料与畅销产品捆绑销售，以提高销售量。
•渠道拓展：寻找新的销售渠道，如电商平台、海外市场等，以扩大销售范围，增加呆滞物料的销售机会。
•再加工利用：对于可以再加工利用的呆滞物料，可以考虑进行加工后再销售，以增加物料的利用价值。
通过清理库存，可以尽量减少呆滞物料的数量，降低库存成本。
5. 优化供应链管理供应链延误是导致呆滞物料的另一个常见原因。
仓库呆滞料管理制度
仓库呆滞料管理制度一、目的为了规范仓库呆滞料的管理，减少库存积压，提高库存周转率，降低成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的呆滞料管理。
三、定义呆滞料是指在仓库存储时间超过一定期限，且在未来一段时间内预计不会被使用或销售的物料。
四、呆滞料的判定标准1、物料存储时间超过具体时长未被使用。
2、因技术更新、产品淘汰等原因，预计未来具体时长内不会被使用的物料。
3、质量不合格且无法修复，或修复成本过高的物料。
4、采购过量，超过实际需求的物料。
五、呆滞料的处理流程1、定期盘点仓库管理人员应定期（如每月或每季度）对库存进行盘点，统计呆滞料的种类、数量、金额等信息。
2、提出申请仓库管理人员根据盘点结果，填写《呆滞料处理申请表》，详细说明呆滞料的情况，并提交给相关部门。
3、审核评估相关部门（如采购、生产、技术、销售等）对呆滞料处理申请进行审核评估，分析呆滞料产生的原因，确定处理方案。
4、处理方案处理方案包括但不限于以下几种：（1）内部调拨：将呆滞料调拨至其他有需求的部门或项目使用。
（2）降价销售：对呆滞料进行降价处理，以尽快变现。
（3）报废处理：对无法使用或无价值的呆滞料进行报废处理。
（4）与供应商协商退换货：对于采购过量或质量问题的呆滞料，与供应商协商退换货。
六、职责分工1、仓库管理部门（1）负责呆滞料的日常管理，包括盘点、统计、标识等。
（2）按照处理方案执行呆滞料的出库、调拨、报废等操作。
（3）保存呆滞料处理的相关记录。
2、采购部门（1）分析呆滞料产生的采购原因，采取措施避免再次出现类似情况。
（2）负责与供应商协商退换货事宜。
3、生产部门（1）分析呆滞料产生的生产原因，优化生产计划和物料需求计划。
（2）评估内部调拨呆滞料的可行性，并提出需求。
4、技术部门（1）对因技术更新导致的呆滞料进行评估，提出处理建议。
（2）参与呆滞料的质量鉴定工作。
5、销售部门（1）评估降价销售呆滞料的市场可行性，并提出销售方案。
呆滞物料、报废品处理规定
呆滞物料、报废品处理规定一. 呆滞物料处理规定呆滞物料指企业生产经营中长时间未使用的原材料、半成品或成品，无助于生产进程或无法满足质量要求的物料。
为了保持企业生产秩序，合理利用资源，制定呆滞物料处理规定如下：1. 盘点与分类企业应定期进行呆滞物料盘点，并按照物料的特性、保存期限及使用价值进行分类。
主要分类包括但不限于：原材料、半成品、成品、设备、备件等。
2. 估值与报废根据呆滞物料的实际价值，企业可以选择以下处理方式：- 销售：将具有较高价值的呆滞物料以适当折价的方式出售或转让给其他企业。
- 再利用：对于某些可再利用的呆滞物料，可以通过翻新、修理或重新加工等方式将其再次投入生产。
- 报废：对于无法再利用或没有明确销售需求的呆滞物料，应及时报废并按照环保法规进行处理。
3. 环保处理企业在报废呆滞物料时，应确保按照相关环保法规进行处理。
例如，对于危险废弃物，必须按照相关规定进行储存、运输和处置，以确保不对环境造成污染。
4. 记录与报告企业应建立健全的呆滞物料处理记录，并定期向上级主管部门报告处理情况。
这有助于监管部门了解企业的资源利用和环境保护情况。
二. 报废品处理规定报废品是指企业使用寿命已到或无法修复的设备、机械、工具、电子产品等物品。
为避免不必要的经济损失和环境污染，制定报废品处理规定如下：1. 定期鉴定与评估企业应定期对报废品进行鉴定与评估。
鉴定的主要目的是确定报废品的价值和可修复性，评估则有助于了解对企业经营活动的影响以及替代方案的可行性。
2. 公告与内部处理优先企业应通过内部公告的形式，对报废品进行优先处理的通知。
员工可以提出报废品的回收利用建议，并经过相关部门评估后，确定是否回收利用或进行其他处理方式。
3. 环境友好处理对于无法回收或使用的报废品，企业应选择符合环保法规的处理方式，例如委托专业回收单位进行处理、导入到适当的废品处理场所等。
在处理过程中，需确保对环境的影响最小化。
4. 数据统计与分析企业应建立报废品的数据统计与分析机制，以备查阅和分析，从而找出经常报废的物品或流程上的问题，并采取相应的改进措施，降低报废率。
实用的呆滞物料处理方案（3篇）
实用的呆滞物料处理方案___添加图片描述（最多___个字）什么是呆滞物料：呆滞就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞？由于不同行业的特点也不同，不同企业对呆滞物料的定义也各有差异，下面的P/O/E/S/___模型供参考。
P:Pipeline-管道库存—正常的库存，在___天之内能被消耗的库存；O:Overage—___天能被消耗的库存；E:E___cess—在___天会被消耗的库存；S:Suplurs—在___天会被消耗的库存；___:Suplurs—在___天会被消耗的库存；可谓标准不同，说法各异，有的把物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过___天者，称为呆滞物料。
有的说超过___个月不流动就算呆滞，也有的说超过___年不流动才算呆滞。
总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。
___添加图片描述（最多___个字）01呆滞物料产生的原因物料因不断地收发，日子久了难免发生差额与错误，盘点可以确物料的现存数量，并纠正帐物不一致的现象，不会因为账面的错误而影响正常的生产计划。
呆滞物料产成的原因是很复杂的，我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初是怎么产生的？原因归结如下：1.市场预测不实，生产准备物料过多，造成呆料与旧料；2.客户订单取消，但计划部物料采购已经完成，无法替代使用时成为呆料、旧料;3.订单时产品标准不清，致使生产出来的产品退货，返修过程产生呆料与废品;4.材料计划不当，订购预加量过多形成呆料旧料;5.等到准备生产时才发觉设计错误，因此准备的一部分物料变成呆料。
当变更设计时，没有及时修正采购活动或存量就会造成呆料的产生;6.生产线的管理不善，对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良，从而造成生产线呆料。
___添加图片描述（最多___个字）02呆滞物料的处理策略1.工艺更改、设计变更产生的呆滞物料。
产品部因为工艺或客户的需要，对公司产品进行变更，变更时必须填列《工程变更通知书》，由PMC确认该物料是否有库存或在途。
呆滞物料会计处理
呆滞物料会计处理
呆滞物料是指在企业中长时间未被使用或销售的库存物料，这些物料可能由于各种原因而积压在仓库中。
对于呆滞物料的会计处理，一般有以下几种方式：
1. 计提减值准备：根据呆滞物料的市场价值或可变现净值，计提相应的减值准备。
这将减少存货的账面价值，反映其实际价值的下降。
2. 调整成本：如果呆滞物料的成本高于其可变现净值，可以将其成本调整为可变现净值。
这将使存货的账面价值更接近其实际价值。
3. 报废处理：如果呆滞物料已经没有使用价值或无法销售，可以将其报废处理。
在会计上，报废处理可以记录为存货的减少和相应的费用。
4. 销售处理：如果能够以低于成本的价格出售呆滞物料，可以记录销售收入和相应的成本。
这将减少存货的数量，并在一定程度上回收部分成本。
在进行呆滞物料的会计处理时，企业应遵循会计准则和相关法规的要求，确保会计记录的准确性和合规性。
此外，定期对呆滞物料进行盘点和清理，及时处理积压的库存，可以提高库存管理效率和资金的使用效益。
需要注意的是，具体的会计处理方式可能因企业的会计政策、税务法规和行业惯例而有所不同。
在处理呆滞物料时，建议咨询专业的会计师或财务顾问，以确保符合相关法规和会计准则的要求。
呆滞物料处理方式这样处理更有价值
呆滞物料处理方式：这样处理更有价值引言在生产和制造过程中，呆滞物料（Deadstock Materials）是指那些积压在仓库里或未用完的物料，它们没有销售出去，也不再使用。
这些呆滞物料对企业来说可能是一个负担，但实际上，如果正确处理，呆滞物料可以成为实现更高价值的机会。
本文将介绍一些有效的呆滞物料处理方式，帮助企业更有价值地处理这些物料。
1. 分析呆滞物料在开始处理呆滞物料之前，首先需要对呆滞物料进行仔细的分析。
以下是一些可以帮助您分析呆滞物料的问题： - 哪些物料被定义为呆滞物料？ - 呆滞物料的数量和价值是多少？- 呆滞物料的原因是什么？是由于供应链问题，需求下降还是其他原因？ - 呆滞物料的质量是否仍然良好？是否需要进一步的检查或测试？通过对呆滞物料进行分析，您可以更好地了解如何处理它们，以及如何最大限度地利用它们的价值。
2. 重新分配物料一种常见的处理呆滞物料的方式是重新分配它们。
这涉及到将呆滞物料从一个仓库或部门转移到另一个仓库或部门。
当您重新分配物料时，可以考虑以下做法： - 将呆滞物料分配给其他项目或产品线，以减少库存压力。
- 将呆滞物料转移到销售团队或渠道，以寻找新的销售机会。
- 将呆滞物料用于研发或测试目的，以减少采购成本。
通过重新分配物料，您可以将呆滞物料转化为更有价值的资源，并减少其对企业的负面影响。
3. 降低价格促销如果呆滞物料无法重新分配或销售，另一个处理方式是通过降低价格促销清理库存。
以下是一些降低价格促销的方法：- 打折促销：提供折扣价格销售呆滞物料，吸引客户购买。
- 组合优惠：将呆滞物料与其他产品或服务捆绑销售，提供更有吸引力的套餐。
- 限时特价：设定呆滞物料的限时特价，促使客户尽快购买。
降低价格促销可以有效地清除呆滞物料，并为企业带来一定的收入。
4. 制定补救计划如果呆滞物料无法重新分配或以低价销售，您可以制定补救计划来处理它们。
以下是一些补救计划的示例： - 修复物料：如果呆滞物料出现了一些损坏或损失，您可以考虑修复它们，使其重新变得可用。
呆滞料的处理方法
呆滞料的处理方法呆滞料是一种常见的料理剩余物，通常指的是食材的根、茎、叶等部分，常常被人们忽视或丢弃。
然而，这些呆滞料实际上含有丰富的营养物质，可以通过一些处理方法变得美味可口。
本文将介绍几种常见的呆滞料处理方法，帮助读者充分利用这些食材，减少浪费。
一、炖煮炖煮是处理呆滞料的传统方法之一。
将呆滞料切成适当大小的块状，加入适量的水，再加入一些调味料如盐、胡椒粉等，用中小火慢炖数小时，直到呆滞料变得软烂。
炖煮可以使呆滞料中的营养物质充分释放出来，同时还能增加味道的浓郁度。
二、炒煮炒煮是一种快捷又简单的处理呆滞料的方法。
将呆滞料切成适当大小的块状，加入适量的油，用中小火翻炒数分钟，再加入一些调味料如酱油、姜蒜等，炒熟即可。
炒煮的过程中，呆滞料会与调味料充分融合，产生出丰富的香味，使原本呆滞的食材焕发出新的生命力。
三、煮汤煮汤是一种很好地利用呆滞料的方法。
将呆滞料切成适当大小的块状，加入适量的水，再加入一些调味料如姜片、葱段等，用大火煮沸后转小火慢炖数小时，直到呆滞料的味道充分渗透到汤中。
煮汤不仅可以将呆滞料的营养物质完全保留，还能使味道更加浓郁。
四、拌凉菜拌凉菜是一种清爽又美味的呆滞料处理方法。
将呆滞料切成细丝或小块，加入适量的调味料如醋、酱油、花椒等，拌匀后放入冰箱冷藏片刻即可食用。
拌凉菜可以使呆滞料的口感更加爽脆，同时还能增加食欲。
五、制作饺子馅制作饺子馅是一种巧妙地利用呆滞料的方法。
将呆滞料剁碎或切成细丁，加入适量的调味料如盐、生抽、葱姜水等，拌匀后即可用来包饺子。
制作饺子馅不仅可以将呆滞料充分利用，还可以增加饺子的口感和味道。
六、制作酱料制作酱料是一种创意的呆滞料处理方法。
将呆滞料打碎或切成细末，加入适量的调味料如盐、糖、食醋、辣椒粉等，搅拌均匀后放入冰箱冷藏片刻即可使用。
制作酱料可以使呆滞料变得更加方便使用，同时还能增加食物的口感和层次感。
以上是几种常见的呆滞料处理方法，希望能够帮助读者充分利用这些食材，减少浪费。
呆滞料名词解释
呆滞料名词解释一、引言在企业的生产经营活动中，常常会因为各种原因产生一些不再被需要或者短时间内无法被使用的物料，这些物料通常会被闲置在仓库中，成为了企业的“呆滞料”。
呆滞料不仅占用了企业的仓储空间，增加了库存成本，还可能影响企业的生产计划和供应链的稳定性。
因此，对呆滞料的管理和处置成为了企业物资管理中的一项重要任务。
本文将对呆滞料的产生原因、处理方法和管理措施进行深入探讨，以期为企业解决呆滞料问题提供有益的参考。
二、呆滞料产生原因呆滞料的产生原因多种多样，主要有以下几个方面：1.市场需求变化：企业的销售预测不准确或市场变化导致部分物料的需求量下降，从而产生呆滞料。
2.技术更新换代：随着技术的不断进步，部分原材料和零部件可能因规格、性能等原因不再符合新产品的需求，从而形成呆滞料。
3.生产计划调整：企业的生产计划发生变化，导致部分物料未能及时使用，形成呆滞料。
4.采购过量：企业采购过程中未能准确预测物料的实际需求量，导致过量采购，形成呆滞料。
5.供应商问题：供应商未能按时交付物料或质量不合格，导致企业无法正常使用，形成呆滞料。
6.内部管理不善：企业内部管理混乱或流程不规范，导致物料未能及时流转或使用，形成呆滞料。
三、呆滞料处理方法针对呆滞料的处理，企业可以采取以下几种方法：1.再利用与再加工：对于仍有利用价值的呆滞料，企业可以对其进行再加工或改造，使其符合生产需求，重新投入使用。
同时，也可以寻找新的用途，实现物料的再利用。
2.销售与处置：对于不再具有利用价值的呆滞料，企业可以通过销售或处置的方式将其变现。
可以通过二手市场出售、回收商收购等方式进行处理。
3.废品处理：对于无法再利用和变现的呆滞料，企业需要进行废品处理，以避免对环境造成污染。
可以选择专业的废品处理公司进行处理。
4.建立呆滞料信息库：企业可以建立呆滞料信息库，对不同类型的呆滞料进行分类管理，定期更新和维护相关信息。
通过数据分析，找出呆滞料产生的根本原因，从而采取有效的措施避免类似问题的再次出现。
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1、目的：
为了预防产生呆滞料,及时处理呆滞料,提高库存空间及货品周转,降低公司储存成本,特制定本办法.
2、适用范围：本公司仓库所报备的呆滞料.
定义:呆滞料,指在一定期限内不堪使用但期望以后能使用的良品物料,
3、职责分配：
3.1：PMC:主导呆滞料的预防及处理推动工作,主导呆滞料会议召开,及跟进执行情况.
3.2市场部：负责对呆滞成品,半成品的推销.及其呆滞物料组装加工后的推销,并对呆滞料的评估建议.
3.3：品质部:对呆滞物料的检测工作.
3.4：仓管：保证仓储物料的准确性,一单一清,不制造呆滞料,负责呆滞料的统计工作,提供报表与样板.
3.6采购部：负责呆滞料退回供应商或转买给供应商
3.7技术部：负责对呆滞料的替代,他用创造条件,以期呆滞料能再利用,及ECN时主导预防呆滞料的产生及处理.
4、内容：
4.1物料呆滞预防控制运作：
4.1.1呆滞料的产生原因：订单实际需求量与订购量的差异，预测订单备货备料的准确性，
采购最小订购量，工程设计变更，仓库帐物卡的准确性，客户订单的取消和客户资料
变更，生产余料退仓的及时性，存仓不合格品（退供应商来料不良，仓存不合格物料）的处理及时性。
4.1.2呆滞料的预防及处理控制：
4.2.2.1采购员严格按销售订单的实际需求量订购物料，避免多订购物料；
4.3.2.2销售部应加强市场需求预测，以免造成产销不一致现象，如接单员（客户）提出
更改包装物料\产品设计变更时，应先汇同计划员查询物料仓存状况，与客户确定库
存旧料作何处理，旧物料有处理结果时，再订购新物料。
4.4.2.3采购员需与供应商加强协商以尽量减少最小订购量现象，如有最小订购量问题时，
先由计划员根据订单情况评估合理性并回复采购员。
4.4.2.4仓管员需对仓库物料进行抽查，以确保帐物卡一致，如数量有异时需及时知会PMC
员及时处理。
4.4.2.5市场部（客户）如订单数量或客户资料变更时，需对已订该单物料承担损失或
提出处理方案。
4.4.2.6生产车间严格按一单一清要求操作，对生产多余物料及时退仓，以便及时利用。
4.4.2.7仓管员需及时对来料不良物料及时退供应商，对查仓仓存不合格物料及时处理。
采购员将对呆滞物料进行全过程控制，并作好呆滞物料预防及控制记录，以便及时查找代用及处理。
附《呆滞物料预防及控制表》。
4.3:呆滞料的处理
4.3.1:呆滞料的处理方式:推销转卖.替代料.降级处理,加工返工.退回供应商,折价转卖供应商.赠送给客人(经销商).变卖给废品站等作他用. 等候处理.报废.
4.3.2呆滞物料处理会的召开,每月15日召开滞料处理会.由PMC主导召开.
4.3.3参会人员:PMC,品质部经理,工程部经理,仓管员,市场部经理, ,采购部.或其他相
关人员.列席:生产厂长,总经理及其他人员.
4.3.4.1呆滞料会议前期准备工作,每月5日由仓管员提出呆滞料一览表,并统计呆滞
料产生原因,责任部门,责任人. 附《呆滞物料预防及控制表》。
每月5日—10日由品质部对提报的呆滞料进行检验,仓管员整理后在每月11日向呆滞料处理会参会成员提供呆滞料表.每月11日-14采购部针对呆滞料表上的原材料向供应商协商要求退货.并作好记录.以备开呆滞料会议时给予阐述.
4.3.4.2会前由仓管员将每种呆滞料作好标识,选好样板,同一时期,同一大类产品整
理在一块,带入会场备用.会议时,如有看实物时,仓管员给予解释实物.
4.3.5呆滞会议召开流程:
4.3.
5.3由采购将可退供应商,或转卖给供应商的物品给予介绍.
4.3.
5.1由销售部对所有成品呆滞料进行挑选,包括(呆滞成品,半成品,套料物料,可在会前处理),挑选出来的物品是可向经销商,客户进行再推销的,及折价变卖的,会后由生产部每种制作5以上个样板成品或半成品,由市场部或销售部照成图片,或制作成宣传页,向客户或经销商推销或打折推销,或促销.如果有下单者走生产流程即可.会后由销售部负总责向外推销.并由部门经理制定任务期限及目标.并作销售人员的工作业绩给予奖励.
4.3.
5.2由市场部与技术部讨论是否可用作替代品,并在以后建BOM表时尽量考有替代
品,(以呆滞料作为参考替代品),以期能消化呆滞物料.同时由部门经理制工作任务,及工作计划.
4.3.6转卖给其他用途,如卖与废品.等
4.3.7或赠送样品与客户, 经销商,供应商作推销用等.
4.3.8或等待处理
4.3.9或报废
会议须有由呆滞料由谁执行,什么时间.执行状况, 会后由PMC整理,推动呆滞料的及预防处理的执行.
5．支持文件
5.8《呆滞料处理一览表》
6．相关记录
6.17《呆滞料处理会议记录》。