耐久性混凝土
混凝土耐久性与高性能混凝土
混凝土耐久性与高性能混凝土混凝土的耐久性与高性能混凝土一直是建筑工程中极为重要的话题。
混凝土作为一种常用的建筑材料，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
本文将从混凝土的耐久性和高性能混凝土两个方面展开论述，分析其特点和应用。
一、混凝土的耐久性混凝土的耐久性是指混凝土在特定的环境条件下，在一定时间内保持其结构完整性和使用性能的能力。
混凝土的耐久性受到多种因素的影响，包括材料的选择、配合比设计、施工工艺、环境条件等。
为了提高混凝土的耐久性，需要注意以下几点：1. 合理选材：选择优质的胶凝材料和骨料是保证混凝土耐久性的重要因素。
优质的水泥和骨料可以有效提高混凝土的抗压强度和耐久性。
2. 配合比设计：合理的配合比设计可以确保混凝土的力学性能和耐久性。
过水水灰比会导致混凝土强度不足，降低其耐久性。
3. 施工质量：严格控制混凝土的浇筑、养护和保护层质量，避免混凝土表面产生龟裂、砂浆剥落等现象，从而提高混凝土的耐久性。
二、高性能混凝土高性能混凝土是一种通过应用新型材料、技术和工艺制备而成的混凝土，具有较高的强度、耐久性、抗渗性等性能。
高性能混凝土在工程领域有着广泛的应用，特点如下：1. 高强度：高性能混凝土的抗压强度一般在60MPa以上，部分高性能混凝土的抗压强度可达到100MPa以上，能够满足复杂工程结构的要求。
2. 优良的耐久性：高性能混凝土具有较好的耐久性，能够在恶劣的环境条件下长期使用而不产生明显的破坏。
3. 优异的抗渗性：高性能混凝土的密实性和致密性较高，具有较好的抗渗性能，能够有效减少混凝土结构受到水侵蚀的可能性。
在实际应用中，高性能混凝土常用于桥梁、隧道、高层建筑、水利工程等工程领域，能够有效提高工程结构的安全性和耐久性。
综上所述，混凝土的耐久性和高性能混凝土对于建筑工程的质量和安全性具有重要意义。
通过合理选材、配合比设计和施工工艺，可以有效提高混凝土的耐久性；而应用高性能混凝土，可以提高工程结构的强度和耐久性，满足工程设计的要求。
混凝土耐久性问题要点全总结
混凝土耐久性问题要点全总结一、什么是混凝土的耐久性混凝土耐久性是指结构在规定的使用年限内，在各种环境条件作用下,不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用和可接受的外观能力。
混凝土耐久性与诸多因素有关，但在很大程度上取决于施工过程中的质量控制和质量保证以及结构使用过程中的正确维修与例行检测。
二、混凝土结构耐久性问题的分析混凝土耐久性问题，是指结构在所使用的环境下，由于内部原因或外部原因引起结构的长期演变，最终使混凝土丧失使用能力。
即所为的耐久性失效，耐久性失效的原因很多，有抗冻失效，碱-集料反应失效，化学腐蚀失效，钢筋锈蚀造成结构破坏等。
下面作具体分析。
1混凝土的冻融破坏结构处于冰点以下环境时，部分混凝土内孔隙中的水将结冰，产生体积膨胀，过冷的水发生迁移，形成各种压力，当压力达到一定程度时，导致混凝土的破坏。
混凝土发生冻融破坏的最显著的特征是表面剥落，严重时可以露出石子。
混凝土的抗冻性能与混凝土内部的孔结构和气泡含量多少密切相关。
孔越少越小，破坏作用越小,封闭气泡越多，抗冻性越好。
影响混凝土抗冻性的因素，除了孔结构和含气量外，还包括：混凝土的饱和度，水灰比，混凝土的龄期，集料的孔隙率及其间的含水率等。
氯盐环境下混凝土结构耐久性理论与设计方法¥97.5购买2、混凝土的碱-集料反应混凝土的碱-集料反应，是指混凝土中的碱与集料中活性组分发生的化学反应,引起混凝土的膨胀,开裂,甚至破坏。
因反应的因素在混凝土内部，其危害作用往往是不能根冶的，是混凝土工程中的一大隐患。
许多国家因碱-集料反应不得不拆除大坝，桥梁，海堤和学校，造成巨大损失，国内工程中也有碱-集料反应损害的类似报道，一些立交桥，铁道轨枕等发生不同程度的膨胀破坏。
混凝土碱-集料反应需具备三个条件,即有相当数量的碱,相应的活性集料,水份。
反应通常有三种类型：碱-硅酸反应，碱-碳酸盐反应，慢膨胀型碱-硅酸盐反应，避免碱-集料反应的方法可采用：①尽量避免采用活性集料；②限制混凝土的碱含量；③掺用混合材。
混凝土的耐久性
混凝土的耐久性
混凝土的耐久性是指混凝土抵抗环境介质作用并长期保持
其良好使用性能和外观完整性的能力。
它是一个综合性概念，包含抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应及混凝土中的钢筋锈蚀等性能，这些性能均决定着混凝土经久耐用的程度，故称为耐久性。
（1)抗渗性。
混凝土的抗渗性直接影响到混凝土的抗冻性和抗侵蚀性。
混凝土的抗渗性用抗渗等级表示，分P4、P6、P8、P10、P12共五个等级。
混凝土的抗渗性主要与其密实度及内部孔隙的大小和构造有关。
（2)抗冻性。
混凝土的抗冻性用抗冻等级表示，分F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250和F300共九个等级。
抗冻等级F50以上的混凝土简称抗冻混凝土。
（3)抗侵蚀性。
当混凝土所处环境中含有侵蚀性介质时，要求混凝土具有抗侵蚀能力。
侵蚀性介质包括软水、硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱、海水等。
（4)混凝土的碳化（中性化）。
混凝土的碳化是环境中的二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙作用生成碳酸钙和水。
碳化使混凝土的强度降低，消弱对混凝土的保护作用，可能导致钢筋锈蚀；碳化显著增加混凝土的强度降低。
耐久性混凝土研究报告
耐久性混凝土研究报告耐久性混凝土研究报告一、研究背景混凝土是一种常用的建筑材料，其耐久性对于建筑结构的长期稳定性至关重要。
然而，由于外界环境的影响，例如温度变化、湿度、化学物质的侵蚀等，混凝土结构容易发生损坏和腐蚀，降低了其使用寿命和安全性。
因此，耐久性混凝土的研究非常重要。
二、研究目的本报告旨在通过研究耐久性混凝土的材料特性和施工技术，探讨如何提高混凝土结构的耐久性，延长其使用寿命。
三、研究方法1. 材料选取：选择常用的水泥、骨料和添加剂等作为研究对象。
2. 实验设计：通过对不同组合比例的混凝土进行试验，分析不同材料对混凝土耐久性的影响。
3. 实验数据分析：通过对试验数据的统计分析和对比，总结提高混凝土耐久性的关键因素。
四、研究结果1. 材料特性：通过实验发现，添加适量的粉煤灰和矿渣粉可以显著提高混凝土的耐久性，减少裂缝和渗透问题。
2. 施工技术：采用适当的混凝土浇注技术和养护方法，可以改善混凝土的抗渗性和抗裂性。
五、研究结论通过研究耐久性混凝土的材料特性和施工技术，可以得到以下结论：1. 添加适量的粉煤灰和矿渣粉是提高混凝土耐久性的有效方法，可以减少混凝土的渗透性和裂缝。
2. 采用合适的混凝土浇注技术和养护方法，可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
3. 对于长期处于潮湿环境的混凝土结构，应增加防水层和抗渗设施，以防止水分侵蚀。
六、研究建议基于以上研究结论，我们提出以下建议：1. 进一步研究和应用新型的混凝土材料和添加剂，以提高混凝土的耐久性和抗裂性。
2. 完善混凝土施工技术和养护措施，加强对混凝土的质量控制和监测。
3. 加强混凝土结构的维修和保养，及时处理损坏和裂缝问题，延长结构的使用寿命。
七、研究创新点本研究通过对耐久性混凝土的材料特性和施工技术的研究，提出了一些创新点：1. 添加适量的粉煤灰和矿渣粉可以有效改善混凝土的耐久性。
2. 采用合适的混凝土浇注技术和养护方法可以提高混凝土的工作性能。
混凝土耐久性评定标准
混凝土耐久性评定标准混凝土耐久性评定标准1.前言混凝土是目前建筑工程中最常用的一种材料，其耐久性直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
为了确保建筑物的耐久性，需要对混凝土进行评定。
本文就混凝土耐久性评定标准进行详细介绍。
2.评定标准混凝土耐久性的评定标准包括以下几个方面：2.1 抗渗性抗渗性是混凝土耐久性评定的重要指标之一。
混凝土的抗渗性主要与其密实性、强度和其他物理性质有关。
抗渗性的评定方法有静水压实验法、负压渗透法、电渗透法等多种方法。
其中，静水压实验法是最为常用的一种方法。
评定标准为：混凝土抗渗性应符合相关国家标准或建筑设计要求。
2.2 耐久性混凝土的耐久性包括了其抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性、抗氯离子侵蚀性等多方面。
评定标准为：混凝土的耐久性应符合相关国家标准或建筑设计要求。
2.3 强度混凝土的强度是其耐久性的重要保证。
混凝土强度的评定方法有压力试验、剪切试验、弯曲试验等多种方法。
评定标准为：混凝土的强度应符合相关国家标准或建筑设计要求。
2.4 硬度混凝土的硬度是其抗压强度的反映。
混凝土硬度的评定方法有洛氏硬度试验、超声波检测法等多种方法。
评定标准为：混凝土的硬度应符合相关国家标准或建筑设计要求。
2.5 残余应力混凝土在受到外力作用后会产生残余应力，这种应力会对混凝土的耐久性产生影响。
混凝土残余应力的评定方法有应力松弛试验、钻孔法等多种方法。
评定标准为：混凝土的残余应力应符合相关国家标准或建筑设计要求。
3.评定流程混凝土耐久性的评定流程包括以下几个步骤：3.1 采样采样是混凝土耐久性评定的第一步。
应从不同位置采集混凝土样品，并标明采样位置、采样时间等信息。
3.2 试验试验是混凝土耐久性评定的核心步骤。
根据不同的评定指标选择相应的试验方法进行试验，并记录试验数据。
3.3 数据处理数据处理是混凝土耐久性评定的重要环节。
对试验数据进行统计分析，得出相关评定指标的数据。
3.4 结论根据数据处理结果得出混凝土耐久性的结论，并进行评估。
混凝土耐久性的含义是什么？如何提高混凝土的耐久性
混凝土耐久性的含义是什么？如何提高混凝土的耐久性？答：（一）耐久性的定义：混凝土除了应有适当的强度外，还应根据使用方面的特殊要求，具有一定的抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、耐热性等，统称为耐久性。
耐久性是指混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力。
（1）抗渗性；指混凝土抵抗液体和气体渗透的性能。
由于混凝土内部存在着互相连通的孔隙和毛细管，以及因振捣欠密实而产生蜂窝、孔洞，使液体和气体能够渗入混凝土内部，水分和空气的侵入会使钢筋锈蚀，有害液体和气体的侵入会使混凝土变质，结果都会影响混凝土的质量和长期安全使用。
混凝土的抗渗性用抗渗标号P表示。
如P4表示在相应的0.4N/㎜2水压作用下，用作抗渗试验的6个规定尺寸的圆柱体或圆锥体试块，仍保持4个试块不透水。
混凝土的抗渗标号一般分为P6 、P8 、P10 、P12 。
（2）抗冻性：指混凝土抵抗冰冻的能力。
混凝土在寒冷地区，特别是在既接触水，又遭受冷冻的环境中，常常会被冻坏。
这是由于渗透到混凝土中的水分受冻结冰后，体积膨胀9%，使混凝土内部的孔隙和毛细管受到相当大的压力，如果气温升高，冰冻融化，这样反复地冻融，混凝土最终将遭到破坏。
混凝土的抗冻性用抗冻标号F表示。
如受冻融的试块强度与未受冻融的试块强度相比，降低不超过25%，便认为抗冻性合格。
抗冻标号以试块所能承受的最大反复冻融循环次数表示。
根据冻融循环次数，混凝土抗冻标号一般分为：F15、F25、F50、F100、F150和F200。
（3）抗侵蚀性：指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中，抵抗侵蚀的性能。
对混凝土起侵蚀作用的介质主要是硫酸盐溶液、酸性水、活动和或带水压的软水、海水、碱类的浓溶液等。
硫酸盐侵蚀是指硫酸根离子与混凝土中水泥水化物之间的化学反应，形成有害化合物，而导致混凝土组成和结构的破坏、强度下降、表面剥离等。
（4）耐热性：指混凝土在高温作用下，内部结构不遭受破坏，强度不显著丧失，具有一定化学稳定性的性能。
混凝土的耐久性原理及提高方法
混凝土的耐久性原理及提高方法一、混凝土的耐久性原理混凝土是一种常见的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。
混凝土的耐久性主要取决于以下因素：1. 水泥的品种和质量：水泥是混凝土的主要胶结材料。
水泥的品种和质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。
普通硅酸盐水泥和高性能混凝土用水泥等高强度水泥可以提高混凝土的耐久性。
2. 骨料的质量：骨料是混凝土的主要骨架材料。
骨料的质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。
优质的骨料应具有一定的硬度和韧性，且不能含有过多的杂质。
3. 混凝土的配合比：混凝土的配合比会直接影响混凝土的强度和耐久性。
合理的配合比应根据工程需求和材料性能进行调整，以达到最佳的耐久性。
4. 混凝土的养护：混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
养护期间应保持混凝土表面湿润，以防止混凝土表面龟裂。
5. 环境因素：混凝土的耐久性还受到环境因素的影响。
例如，气候条件、水质、土壤条件等都会影响混凝土的强度和耐久性。
二、提高混凝土的耐久性的方法1. 选择优质材料：在混凝土施工中，应选择优质的水泥、骨料等材料，并进行质量检测。
水泥的品种和质量应符合国家标准要求，骨料应具有一定的硬度和韧性，且不能含有过多的杂质。
2. 合理配合比：混凝土的配合比应根据工程需求和材料性能进行调整，以达到最佳的耐久性。
在混凝土的配合比中，应控制水灰比，降低混凝土的渗透性和开裂倾向。
3. 引入掺合料：掺合料是提高混凝土耐久性的常用方法之一。
掺合料可以改善混凝土的性能，例如增加混凝土的强度和耐久性等。
常用的掺合料有矿物掺合料、化学掺合料等。
4. 加强混凝土的养护：混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
在混凝土养护期间，应保持混凝土表面湿润，以防止混凝土表面龟裂。
养护时间应根据混凝土的强度和环境条件进行调整。
5. 加强混凝土的防护：混凝土的防护是保证混凝土耐久性的重要措施。
在混凝土表面覆盖一层防护材料，可以防止混凝土表面受到外界侵蚀，延长混凝土的使用寿命。
混凝土耐久性研究
混凝土耐久性研究混凝土是建筑工程中常用的一种材料，具有优良的耐久性和强度，但是在实际应用过程中，由于受到环境、荷载等多种因素的影响，混凝土的耐久性问题也成为了工程中的一个重要研究内容。
本文将对混凝土的耐久性进行研究，并探讨其影响因素及相关的解决方法。
一、混凝土耐久性的影响因素1. 环境因素混凝土在不同的环境中会受到不同程度的侵蚀和破坏，比如气候条件、化学腐蚀、生物侵蚀等。
在潮湿的环境中，混凝土易受到水分侵蚀，导致混凝土内部空隙被侵蚀并加速腐蚀。
在酸雨的腐蚀下，混凝土内的水泥基质会被溶解，从而降低混凝土的强度和耐久性。
生物的侵蚀也是影响混凝土耐久性的一个重要因素，生长在混凝土表面的植物根系、细菌和真菌会对混凝土产生破坏作用，进一步减少混凝土的使用寿命。
2. 结构设计及施工工艺混凝土结构设计的合理与否，以及施工工艺的优劣都会直接影响混凝土的耐久性。
比如在结构设计中，应该充分考虑到混凝土在使用寿命内可能受到的荷载及变形，以及预留的防护层等，以降低混凝土的受力状态。
施工工艺的好坏也会直接影响混凝土的质量，比如浇筑时的震动、密实度和成坯的养护等。
3. 材料选用混凝土的耐久性还与使用的材料有直接关系，如水泥的品质、骨料的优劣、添加剂和外加剂的选用等。
其中水泥的品质直接影响混凝土的耐久性，因为其决定了混凝土的强度和抗渗透性，而骨料的优劣会影响混凝土的强度和耐久性，添加剂和外加剂的选用则会影响混凝土的工作性能和耐久性。
二、混凝土耐久性的研究方法及解决方案1. 实验研究对混凝土的耐久性进行实验研究是比较常用的方法之一。
通过模拟不同环境条件对混凝土的侵蚀和破坏，研究混凝土的耐久性变化规律，并探讨其影响因素。
比如可以通过浸泡试验、腐蚀试验、冻融试验等，来评价混凝土的耐久性，并根据实验结果提出相应的解决方案。
2. 数值模拟利用数值模拟的方法对混凝土的耐久性进行研究，通过建立相应的数学模型，模拟不同环境条件下混凝土的受力和破坏过程，预测混凝土在不同环境下的使用寿命，为设计和施工提供参考依据。
耐久性混凝土知识
耐久性混凝土知识一、混凝土结构耐久性定义1、定义根据《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）第2.0.1款定义：在预定的作用和预期的使用与维护条件下，混凝土结构及构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。
2、高性能混凝土与耐久性混凝土的区别根据《高性能混凝土应用技术规程》（CECS207-2006）对高性能混凝土定义为：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性（高抗渗性）、高工作性（高流动性、高粘聚性、自密实性）和高体积稳定性（低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量）的混凝土。
二、铁路行业对耐久性混凝土试块标准养护龄期的规定1、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）2001年9月1日施行，2010年12月8日作废。
适用于铁路混凝土（含混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土）与砌体（含石砌体和混凝土预制块砌体）工程的施工。
第5.1.2款规定：“混凝土强度的检验评定应符合铁道部现行《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-1994）的有关规定”，《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-1994）1994年4月1日施行。
第2.0.2款规定：“混凝土立方体试件抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体标准试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值”。
2、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）2004年1月1日施行，2010年12月8日作废。
适用于新建、改建标准轨距铁路混凝土与砌体工程施工质量的验收。
第6.1.2款规定：“混凝土强度应按铁道部现行《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-1994）的规定检验评定”。
3、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）2005年6月14日实施，适用于铁路网中客货列车共线运行、旅客列车设计行车速度等于或小于160km/h、货物列车设计行车速度等于或小于120km/h（转8A货车80km/h）的Ⅰ、Ⅱ级标准轨距铁路桥涵跨度小于或等于20m的钢筋混凝土结构和跨度小于或等于96m的预应力混凝土结构的设计。
混凝土的耐久性指标及评定标准
混凝土的耐久性指标及评定标准一、前言混凝土作为建筑结构中最常用的材料之一，其耐久性是评价建筑物质量的重要指标之一。
在建筑物的使用寿命中，混凝土的耐久性直接影响其结构的安全性和经济性。
因此，制定可靠的混凝土耐久性指标及评定标准，对于保障建筑物质量、延长使用寿命具有重要的意义。
二、混凝土的耐久性指标1. 强度指标混凝土的强度是衡量其耐久性的重要指标之一。
常见的混凝土强度指标包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等。
其中，抗压强度是混凝土强度指标中最重要的一项，其大小直接影响混凝土的承载能力和使用寿命。
2. 密实性指标混凝土的密实性是指混凝土内部的孔隙率和孔隙分布情况。
若混凝土中存在大量的孔隙，会导致混凝土的强度降低、耐久性下降。
因此，制定合理的密实性指标对于保障混凝土的耐久性具有重要的作用。
3. 耐久性指标混凝土在长期使用过程中，容易受到外界环境的影响而导致其耐久性降低。
常见的混凝土耐久性指标包括耐水性、耐久性、耐磨性、耐冻融性等。
4. 稳定性指标混凝土的稳定性是指其在使用过程中保持稳定的能力。
若混凝土出现变形、开裂等情况，会导致其承载能力下降、使用寿命缩短。
因此，制定合理的稳定性指标对于保障混凝土的耐久性具有重要的作用。
三、混凝土耐久性评定标准1. 抗压强度混凝土的抗压强度是其强度指标中最重要的一项。
根据不同的强度要求，混凝土的抗压强度评定标准也有所不同。
在我国，根据不同的用途和工程要求，混凝土的抗压强度评定标准分为以下几类：（1）混凝土强度等级：根据《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）的规定，混凝土按照其28天龄期的抗压强度大小，分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等不同等级。
（2）特殊混凝土强度等级：根据不同的用途和工程要求，混凝土的抗压强度评定标准也有所不同。
例如，在水利水电工程中，对混凝土的强度和抗渗性要求较高，因此需要采用特殊的混凝土强度等级，如C70、C80、C90等。
混凝土标准耐久性要求
混凝土标准耐久性要求一、引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其耐久性是其重要的性能指标之一。
本文将详细介绍混凝土的标准耐久性要求。
二、混凝土耐久性的定义混凝土耐久性是指混凝土在不同环境条件下的长期性能，包括抵抗环境侵蚀、耐久性、耐磨性、耐压性、耐冻融性等指标。
三、混凝土标准耐久性要求1. 抗压强度混凝土的抗压强度是指在规定试验条件下，混凝土试件在受力作用下产生的单位面积的抗压应力。
混凝土标准耐久性要求其抗压强度不低于规定的标准值，且在长期使用中不低于其设计强度。
2. 抗渗性混凝土的抗渗性是指混凝土在不同环境条件下的抗渗能力，包括水密性、渗透性等指标。
混凝土标准耐久性要求其抗渗性能符合标准规定，如水泥混凝土防水标准等。
3. 抗冻融性混凝土的抗冻融性是指混凝土在冻融循环下不发生破坏的能力。
混凝土标准耐久性要求其抗冻融性能符合标准规定，如水泥混凝土耐冻融标准等。
4. 耐久性混凝土的耐久性是指混凝土在长期使用过程中不受外界环境因素（如氧化、腐蚀等）的影响，保持其原有的性能。
混凝土标准耐久性要求其耐久性符合标准规定，如水泥混凝土耐久标准等。
5. 耐磨性混凝土的耐磨性是指混凝土在使用过程中不易受到磨损。
混凝土标准耐久性要求其耐磨性符合标准规定，如水泥混凝土耐磨标准等。
6. 抗腐蚀性混凝土的抗腐蚀性是指混凝土在接触腐蚀性介质时不易发生破坏。
混凝土标准耐久性要求其抗腐蚀性符合标准规定，如水泥混凝土抗硫酸盐腐蚀标准等。
四、混凝土标准耐久性要求的实现方法1. 优化配合比通过优化混凝土的配合比，可以提高混凝土的抗压强度、抗渗性、抗冻融性、耐久性、耐磨性和抗腐蚀性等性能。
2. 选用优质材料选择优质的水泥、细集料、粗集料、掺合料等材料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 加强养护措施加强混凝土的养护措施，如保持湿润、避免受到外界因素的影响等，可以提高混凝土的耐久性和抗渗性等性能。
4. 引入新技术引入新技术，如添加剂、改良剂等，可以提高混凝土的性能，如提高混凝土的抗渗性、抗冻融性等。
高耐久性混凝土
高耐久性混凝土混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程的材料。
随着人们对建筑材料性能要求的不断提高，高耐久性混凝土作为一种新型建筑材料被广泛关注。
本文将探讨高耐久性混凝土的特点、应用领域以及未来发展方向。
1. 高耐久性混凝土的特点高耐久性混凝土是指具有更长寿命且能够在恶劣环境中保持良好性能的混凝土材料。
与传统混凝土相比，高耐久性混凝土具有以下特点：1.1 高强度高耐久性混凝土具有较高的抗压强度和抗拉强度，能够承受更大的荷载。
这使得它成为适用于大跨度建筑和高层建筑的理想选择。
1.2 抗渗性能优异高耐久性混凝土能够有效抵抗外界水分、气体和化学物质的渗透。
其细微孔隙结构和更高的密实性使其具备出色的防水性能和耐腐蚀性能。
1.3 耐久性强高耐久性混凝土在恶劣的环境条件下具有较长的使用寿命。
它能够抵抗氯离子侵蚀、硫酸盐侵蚀、碳化和冻融循环等因素的损害，从而显著延长了建筑物的使用寿命。
1.4 可持续性高耐久性混凝土使用优质的原材料和先进的配制技术，在施工和使用过程中减少了能耗和排放。
这使得高耐久性混凝土成为一种环保、可持续发展的建筑材料。
2. 高耐久性混凝土的应用领域由于高耐久性混凝土在各方面性能方面的优越表现，它在各个领域都得到了广泛的应用。
2.1 桥梁和高层建筑高耐久性混凝土广泛应用于桥梁和高层建筑中，以满足对结构强度和耐久性的要求。
其卓越的抗渗性和耐久性使得桥梁和高层建筑能够在长时间内抵御外界环境的侵蚀和损害。
2.2 海港和海洋工程海港和海洋工程经常暴露在潮水、海水和氯离子的侵蚀下，高耐久性混凝土能够提供良好的防水性能和抗侵蚀性能，有效延长工程的使用寿命。
2.3 污水处理厂和化工厂污水处理厂和化工厂需要具备优异的耐化学侵蚀性能，高耐久性混凝土能够在强酸、强碱等恶劣环境中保持稳定性能，确保工程的长期稳定运行。
2.4 跑道和停车场高耐久性混凝土也适用于跑道和停车场等场所，在大量车辆行驶和环境压力下能够保持较长的使用寿命和良好的耐磨损性能。
混凝土耐久性标准评定
混凝土耐久性标准评定一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其耐久性是工程质量的重要指标。
本文旨在介绍混凝土耐久性标准评定的相关知识。
二、混凝土耐久性的定义混凝土耐久性是指混凝土在正常使用条件下，经过一定时间的使用和风吹日晒，仍能保持其设计要求的强度、稳定性和外观等特性。
三、混凝土耐久性影响因素混凝土耐久性受到多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 混凝土配合比和材料质量：混凝土的配合比和材料质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土施工工艺：混凝土的施工工艺、养护和保养等对混凝土的耐久性有很大的影响。
3. 环境因素：混凝土所处的环境条件，如气候、湿度、温度和化学物质的侵蚀等，也会对混凝土的耐久性产生不同程度的影响。
4. 使用条件：混凝土的使用条件，如荷载、震动、变形等，也会对混凝土的耐久性产生不同程度的影响。
四、混凝土耐久性评定标准为了保证混凝土的质量和使用寿命，需要制定相应的混凝土耐久性评定标准。
目前，国内外主要采用以下标准：1. GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》：该标准是我国建筑行业中最常用的混凝土结构设计规范，其中包括混凝土耐久性的评定标准。
2. ACI 201.2R-16《Guide to Durable Concrete》：该标准是美国混凝土协会制定的混凝土耐久性评定指南，涵盖了混凝土的材料、设计、施工和养护等方面的内容。
3. EN 206-1:2000《混凝土规范》：该标准是欧洲国家制定的混凝土规范，其中包括混凝土耐久性的评定标准。
以上标准均包括混凝土配合比设计、混凝土材料质量控制、混凝土施工工艺和混凝土养护等方面的内容。
同时，这些标准还包括混凝土的使用环境、使用条件和使用寿命等方面的考虑。
五、混凝土耐久性评定方法混凝土耐久性评定方法主要包括以下几种：1. 强度测试法：通过对混凝土强度的测试，来评定混凝土的耐久性。
一般采用压缩强度、抗拉强度、弯曲强度等指标来测试。
混凝土的耐久性名词解释
混凝土的耐久性名词解释混凝土的耐久性是指它的物理和化学性能的稳定性，它可以承受一定的损伤、磨损和腐蚀。
由于混凝土耐久性的强大性能，它得以广泛用于建筑结构及公共工程中。
混凝土耐久性的特征主要有以下几点：水性：由于混凝土中增加了水泥和粉煤灰，它具有极强的耐水性能。
混凝土能够有效抵抗水蚀影响，使其不会毁坏和变形。
烟性：混凝土表面亦具备耐烟效果，能有效抑制因烟气腐蚀造成的损坏。
冻性：当混凝土在低温条件下时，它的坚硬度会大大提高。
从而使其具备较高的耐冻性。
碰性：混凝土具有较高的抗撞击性，并且具有防止裂缝和变形的功能，使其具备较高的耐碰性。
腐蚀性：由于混凝土的表面能够有效阻隔外界污染物，使其具有较高的耐腐蚀性。
混凝土耐久性的强大性能保证了它在建筑结构及公共工程中的广泛使用。
它可以长期稳定地发挥作用，并可以满足不断变化的环境需求。
而且，在足够的维护和保养的情况下，混凝土的使用寿命可以达到几十年或是甚至更长的时间。
混凝土耐久性的强大性能也使其在多种行业得到广泛使用。
例如，混凝土在基础施工和桥梁建设中是最常用的材料，通常可以作为高强度特殊地面材料使用；另一方面，混凝土在污水处理厂、管道、港口、航道工程中也非常普遍。
此外，混凝土还可以应用于其他工程领域，如堤坝、水利等。
由于混凝土的耐久性，它能够在各种恶劣环境中使用，得到了广泛的应用。
混凝土的耐久性是由自身物理化学性能决定的，主要取决于混凝试样的配比比例和混凝土中的特殊材料，如各种抗渗剂、增强剂等的添加。
因此，使用混凝土时，应当根据工程实际情况和要求，结合混凝土组分和施工工艺，合理选择混凝土配比比例和特殊材料，最大程度提高混凝土耐久性。
另外，除了混凝土试样的制备和施工过程外，对混凝土的维护和保养也很重要，要改善混凝土结构表面的耐久性，除了使用专业化施工以外，还应按时对混凝土进行保养和维护，及时清除表面的污垢，并使用腐蚀抗剂防止混凝土表面的腐蚀。
综上所述，混凝土耐久性的强大性能可以得到充分发挥，广泛应用于各种工程领域。
混凝土的耐久性
混凝土的耐久性混凝土是建筑材料中常见且重要的一种，具有优良的耐久性，广泛用于各种建筑结构的施工中。
本文将重点探讨混凝土的耐久性，包括其耐久性的原因和影响因素等内容。
一、混凝土的耐久性原因混凝土具有良好的耐久性的原因主要有以下几点：1. 化学性能稳定：混凝土主要由胶凝材料、骨料、水和掺合料等组成，其中胶凝材料起着胶结作用。
混凝土的主要胶凝材料是水泥，其化学性能稳定，能够有效地与水和其他成分反应，形成水化产物，从而增强混凝土的强度和耐久性。
2. 密实性高：混凝土在浇筑后，经过养护过程，能够形成致密的结构，具有较好的抗渗透性能。
这种高密实性可以有效阻止外界有害物质的渗入，提高混凝土的耐久性。
3. 抗冻融性好：混凝土的水泥凝固过程中会产生水化热，从而使混凝土内部温度升高。
这种升温过程可以有效防止混凝土的冻融损伤，提高其抗冻融性能。
二、混凝土耐久性影响因素混凝土的耐久性受多种因素的影响：1. 材料性能：混凝土的质量和性能直接影响其耐久性。
合理选择优质的胶凝材料、骨料和掺合料，确保其符合规定的技术要求，并进行严格的质量控制，能够提高混凝土耐久性。
2. 施工工艺：混凝土施工的过程中，包括浇筑、振捣、养护等环节，会影响混凝土的密实性和强度发展。
因此，合理的施工工艺和技术操作，对于保证混凝土的耐久性具有重要作用。
3. 环境因素：混凝土所处的环境条件，如气候、水质、大气污染物等，也会对其耐久性产生影响。
例如，高盐度环境容易导致混凝土的腐蚀，而酸雨也会侵蚀混凝土表面。
4. 维护保养：混凝土建筑结构在使用过程中需要进行定期的维护保养，及时修补和预防措施，可以延长混凝土的使用寿命，提高其耐久性。
三、提高混凝土耐久性的措施为了提高混凝土的耐久性，可以采取以下措施：1. 选择合适的材料：选用优质的胶凝材料、骨料和掺合料，确保其质量和性能符合要求，从源头上提升混凝土的耐久性。
2. 合理的配合比：根据实际工程要求和环境条件，合理调配水泥、骨料和掺合料等成分的配合比，以满足力学性能和耐久性的要求。
混凝土耐久性评定标准
混凝土耐久性评定标准一、前言混凝土是建筑结构中广泛使用的材料之一，在使用过程中，混凝土的耐久性评定显得尤为重要。
因此，建立混凝土耐久性评定标准对于确保建筑结构的安全性和长期稳定性具有重要意义。
二、混凝土的耐久性混凝土的耐久性是指混凝土在使用环境下长期保持其性能和功能的能力。
混凝土的耐久性受多种因素影响，包括材料本身、施工质量、使用环境等。
1. 材料因素（1）水泥品种和用量：水泥是混凝土的主要胶凝材料，不同品种和用量的水泥对混凝土的耐久性有影响。
（2）骨料种类和质量：骨料是混凝土的主要骨架材料，不同种类和质量的骨料对混凝土的耐久性有影响。
（3）掺合料种类和用量：掺合料是指混凝土中添加的矿物掺合料和化学掺合料，不同种类和用量的掺合料对混凝土的耐久性有影响。
2. 施工因素（1）配合比的合理性：配合比的合理性对混凝土的耐久性影响较大，过水或缺水都会影响混凝土的强度和耐久性。
（2）振捣质量：振捣是混凝土施工中的重要工序，振捣质量对混凝土的耐久性有直接影响。
（3）养护质量：养护质量对混凝土的强度和耐久性有很大影响，养护期间应保持适宜的温度和湿度。
3. 使用环境因素（1）气候条件：气候条件是混凝土耐久性的重要因素之一，高温、低温、干燥、潮湿等气候条件都会影响混凝土的耐久性。
（2）物理环境：物理环境包括荷载、震动、腐蚀等，这些因素都会影响混凝土的耐久性。
（3）化学环境：化学环境是混凝土耐久性的重要因素之一，酸碱、盐类等化学物质都会对混凝土产生影响。
三、混凝土耐久性评定标准混凝土耐久性评定标准是对混凝土在使用过程中的性能和功能进行评估的标准。
下面将从混凝土的强度、密实性、耐久性和稳定性等方面进行详细介绍。
1. 强度评定混凝土的强度是指混凝土在荷载下的承载能力。
评定混凝土的强度可以通过在混凝土中插入钢筋、压缩试验等方式进行。
2. 密实性评定混凝土的密实性是指混凝土的结构紧密程度。
评定混凝土的密实性可以通过测量混凝土的孔隙度、气孔率等方式进行。
四、混凝土的耐久性
DURABILITY of CONCRETE
概 念
混凝土耐久性
混凝土材料在长期使用过程中，抵抗因服役环境 外部因素和材料内部原因造成的侵蚀和破坏，而保 持其原有性能不变的能力。
混凝土构筑物的服役寿命
混凝土构筑物受到其服役环境因素的侵蚀和破坏， 导致其使用性能下降到最低设计值时，所经历的时 间( 年 ) 。
一、混凝土的抗渗性 Permeability of Concrete
定义：混凝土抵抗压力水(油、液体)渗透的能 力，称为抗渗性。
• 水是混凝土生产过程，同时也是破坏过程 的主要介质。不仅物理劣化过程与水有关，同时 作为传输侵蚀性离子的介质，水又是化学劣化过 程的一个根源。
所以水是大多数混凝土耐久性问题的核心！！！
什么是碱骨料反应？
最常见、最重要的反应是碱 — 硅反应 (简称ASR)，它是骨料中所含的无定形硅与 孔隙里含碱(钠、钾、钙的氢氧化物)的溶液 反应，生成易于吸水膨胀的碱 -硅凝胶，当 结构物暴露在潮湿环境中，混凝土体内相 对湿度超过85%时，就会出现膨胀，直到引 起混凝土开裂与破坏。
常见的碱—骨料反应破坏形式
条件：氯离子扩散、氧与水分；与保护层厚度、 水灰比、水泥用量等有关。
钢筋锈蚀导致混凝土构件破坏的几种形式
混凝土中钢材锈蚀的防护措施
下列几种新措施，可以在原材料选择、配合比设计、 保护层厚度与施工过程的基础上，进一步改善对钢材腐 蚀的防护作用： 1)在新拌混凝土里掺用阻锈剂，如亚硝酸钙；
2)用不锈钢作为配筋，或环氧涂层钢筋； 3)混凝土采用涂层保护，减少氯盐与氧的侵入； 4)对钢筋进行阴极保护，即外加电压以保持钢筋处于 阴极区。
综合
钢筋混凝土桥梁的侵蚀损毁
高耐久性混凝土规格
高耐久性混凝土规格1. 引言高耐久性混凝土是指在恶劣环境下仍然能保持长期使用寿命的混凝土。
这种混凝土具有很高的耐久性、强度和抗裂性能。
高耐久性混凝土已经广泛应用于建筑、桥梁、隧道、码头、水坝等工程中。
为了保证高耐久性混凝土的质量，需要制定一系列的规格。
2. 原材料2.1 水泥水泥是高耐久性混凝土的主要原材料之一。
应选择性能稳定、质量优良的水泥，符合国家标准GB175和GB1344的要求。
水泥的标号应为P.O42.5或P.O52.5，将按照设计要求进行选用。
2.2 粉煤灰粉煤灰是高耐久性混凝土的一种重要的辅助材料。
应选择符合国家标准GB/T1596的粉煤灰，并满足设计要求。
粉煤灰的掺量应根据设计要求进行选用。
2.3 矿物掺合料矿物掺合料是高耐久性混凝土中的另一种重要的辅助材料。
应选择性能稳定、质量优良的矿物掺合料，符合国家标准GB/T18046的要求。
矿物掺合料的掺量应根据设计要求进行选用。
2.4 骨料骨料是高耐久性混凝土中的重要原材料之一。
应选择质量优良、粒度分布合理的骨料。
骨料的粒径大小应根据设计要求进行选择，一般应符合国家标准GB/T14684的要求。
2.5 水水是高耐久性混凝土制备中的另一个重要原材料。
应选择清洁、无害的水源，符合国家标准GB/T14848的要求。
3. 设计强度等级和配合比3.1 设计强度等级高耐久性混凝土的设计强度等级应根据工程的要求和地理环境进行选择。
一般情况下，高耐久性混凝土的设计强度等级应不小于C30。
3.2 配合比高耐久性混凝土的配合比应根据设计要求进行制定。
混凝土的配合比应考虑各种原材料的性能、质量以及掺合料的掺量等因素。
在配制高耐久性混凝土时，应采用化学掺合料、矿物掺合料等提高混凝土的性能和耐久性。
4. 施工技术4.1 原材料的储存和保护在选材、储存、运输等环节，应保证原材料的质量稳定，不受污染和损坏。
水泥、粉煤灰、矿物掺合料等应在干燥、通风、防潮的环境下储存，避免受到阳光、雨水、雪水等的侵蚀。
混凝土的五种性能
混凝土的五种性能文档一：科学严谨风格混凝土的五种性能1. 强度1.1 初凝强度- 初凝强度是指混凝土在浇筑后开始坚硬的能力。
它可以通过试验测定混凝土在一定时间内的抗压强度来评估。
- 初凝强度的影响因素包括水胶比、水泥种类和用量、骨料种类和用量等。
1.2 抗压强度- 抗压强度是指混凝土在受到外力作用时的抵抗能力。
它可以通过试验测定混凝土在一定时间内的抗压强度来评估。
- 抗压强度的影响因素包括水胶比、水泥种类和用量、骨料种类和用量等。
1.3 抗拉强度- 抗拉强度是指混凝土在受拉应力作用时的抵抗能力。
它可以通过试验测定混凝土在一定时间内的抗拉强度来评估。
- 抗拉强度的影响因素包括水胶比、水泥种类和用量、骨料种类和用量等。
2. 耐久性2.1 抗渗透性- 抗渗透性是指混凝土抵抗水分、气体和其他有害物质渗透的能力。
它可以通过试验测定混凝土的透水性和渗透性来评估。
- 抗渗透性的影响因素包括混凝土配合比、材料的密实性和水胶比等。
2.2 抗冻融性- 抗冻融性是指混凝土在低温环境下抵抗冻融循环引起的损伤的能力。
它可以通过试验测定混凝土在冻融循环中的强度损失来评估。
- 抗冻融性的影响因素包括混凝土配合比、材料的密实性和气孔结构等。
2.3 耐久性- 耐久性是指混凝土在不同环境条件下保持性能稳定的能力。
它可以通过试验测定混凝土在不同环境条件下的抗压强度、抗渗透性和抗冻融性等指标来评估。
3. 可塑性3.1 流动性- 流动性是指混凝土在振捣等作用下的变形能力。
它可以通过试验测定混凝土的坍落度来评估。
- 流动性的影响因素包括水胶比、骨料配合比和粘结材料性质等。
3.2 凝结性- 凝结性是指混凝土在凝结过程中的硬化时间和硬化时间的可控性。
它可以通过试验测定混凝土的凝结时间和强度的发展过程来评估。
- 凝结性的影响因素包括水胶比、水泥种类和用量、骨料种类和用量等。
4. 可加工性4.1 可振捣性- 可振捣性是指混凝土在振捣作用下的变形能力。
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微冻地区+水位变动区
D2 严寒和寒冷地区+频繁接触水
微冻地区+氯盐环境+频繁接触水
严寒和寒冷地区+水位变动区
D3 微冻地区+氯盐环境+水位变动区
严寒和寒冷地区+氯盐环境+频繁接触水
D4 严寒地区+氯盐环境+水位变动区
严寒地区、寒冷地区和是根据其最冷月的平 均气温划分的
地区
地区最冷月的平均气温
严寒地区
(Durability of concrete structure)
• 在预定作用和预期的维护 与使用条件下，结构及其 部件能在预定的期限内维 持其所需的最低性能要求 的能力。
一、铁路混凝土的 设计根据
1.1设计使用年限 1.2.环境类别及作用等
级
1.1 混凝土结构的设计使用年限
级别 设计使用年限
2.1水泥的技术要求2
• 注： • 1.当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的
碱含量不宜超过0.60%。 • 2.C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超
过0.60%。
2.2.1 粉煤灰的技术要求
序号
名称
1 细度，% 2 Cl-含量，% 3 需水量比，% 4 烧失量，%
技术要求
C50以下混凝土 C50及以上混凝土
≤20
≤12
不宜＞0.02
≤105
≤100
≤5.0
≤3.0
5 含水率，%
6 SO3含量，%
7 活性指数，%
7d
28d
≤1.0（对干排灰而言）
≤3
≥65
≥70
≥70
≥75
注：当表中烧失量指标达不到要求时，在其他指标符合表中要求的情 况下，经试验证明满足耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽。但用于
C50以下混凝土时，不得大于8%，用于C50及以上混凝土时，不得大于5%。
M3
风蚀（有砂 情况）
风力等级≥11级，且年累计刮风时间大于90天
泥砂冲刷 被大量夹杂泥砂等物体磨损、冲刷
二、铁路混凝土 的原材料
2.1 水泥 2.2 矿物掺和料
2.2.1粉煤灰 2.2.2磨细矿渣粉 2.2.3硅灰 2.3 细骨料 2.4 粗骨料 2.5 外加剂 2.6 水
2.1水泥的技术要求1
强透水性环境土中SO42含量，mg/kg
作用等级代号
H1
H2
H3
H4
≥200 ≤60 0
＞600 ≤3000
＞3000 ≤6000
＞6000
≥2000 ≤3000
＞3000 ≤12000
＞12000 ≤24000
＞24000
弱透水性环境土中SO42含量，mg/kg
≥3000 ≤12000
＞12000 ≤24000
t≤－ 8 ℃
寒冷地区
－ 8 ℃＜ t ≤－3℃
微冻地区
－3℃ ≤ t ≤＋2.5℃
1.2.5 磨蚀环境条件特征
作用等 级代号
M1
环境条件特征
风蚀（有砂 情况）
风力等级≥7级，且年累计刮风时间大于90天
风蚀（有砂 情况）
风力等级≥9级，且年累计刮风时间大于90天
M2
流冰冲刷
被强烈流冰撞击、磨损、冲刷（冰层水位下 0.5m～冰层水位上1.0m）
侵蚀
量，mg/L
≤40
＞40 ≤100
＞100
镁盐侵蚀
环境水中Mg2+含量， mg/L
≥300 ≤1000
＞1000 ≤3000
＞3000
1.2.3 化学侵蚀环境条件特征3
*注：1 对于盐渍土地区的混凝土，埋入土中的混凝 土遭受化学侵蚀；当环境多风干燥时，露出地表 的毛细吸附区内的混凝土遭受盐类结晶型侵蚀。
离平均水位15m以内的海上大气区；离涨 L2 潮岸线100m以内的陆上近海区
海水潮汐区或浪溅区（非炎热地区）
海水潮汐区或浪溅区（南方炎热地区）
L3 盐渍土地区露出地表的毛细吸附区
遭受氯盐冷冻液和氯盐化冰盐侵蚀部位
1.2.3 化学侵蚀环境条件特征1
化学侵蚀类型
环境水中SO42-含量， mg/L
硫酸盐 侵蚀
一
100年
二
60年
三
30年
1.2环境类别及作用等级
1.2.1 碳化锈蚀环境条件特征 1.2.2 氯盐锈蚀环境条件特征 1.2.3 化学侵蚀环境条件特征 1.2.4 冻融破坏环境条件特征 1.2.5 磨蚀环境条件特征
1.2.2 氯盐锈蚀环境条件特征
作用等 级代号
环境条件特征
长期在海水水下区
L1 离平均水位15m以上的海上大气区；离涨 潮岸线100m～300m的陆上近海区
2.2.2磨细矿渣粉的技术要求
序号
名称
技术要求
1 MgO含量，%
≤14
2 SO3含量，%
≤4
3 烧失量，%
≤3
4 Cl-含量，%
不宜＞ 0.02
5 比表面积，m2/kg
取代《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 （TB10424），《铁路混凝土工程施工技术指南》
基本上取代《铁路混凝土与砌体工程施工规范》， 但均无砌体工程和水下混凝土的内容。
现规范突出了工程施工质量过程控制的原则。
本讲稿标准内容低于专业标准的以专业标准为准。
本讲稿内容以正式颁布文件为准。
混凝土结构耐久性
＞24000
1.2.3 化学侵蚀环境条件特征2
化学侵蚀类型
作用等级代号
H1
H2
H3
H4
盐类结晶 环境土中SO42-含量，
侵蚀*
mg/kg
≥2000 ≤3000
＞3000 ≤12000
＞12000
酸性侵蚀 环境水中pH值
≤6.5 ＜5.5 ≥5.5 ≥4.5
＜4.5 ≥4.0
二氧化碳 环境水中侵蚀性CO2含 ≥15
耐久性混凝土
根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 《客运专线铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 《客运专线铁路混凝土工程施工技术指南》
主讲人： 杨齐海
二00九年七月
前
言
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》颁布后，
现行铁路混凝土结构耐久性的要求低于本暂规的均 以本暂规为准。
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》基本上
• 2 对于一面接触含盐环境水（或土）而另一面临 空且处于干燥或多风环境中的薄壁混凝土，接触 含盐环境水（或土）的混凝土遭受化学侵蚀，临 空面的混凝土遭受盐类结晶侵蚀。
• 3 当环境中存在酸雨时，按酸性环境考虑，但相 应作用等级可降一级。
1.2.4 冻融破坏环境条件特征
作用等 级代号
环境条件特征
D1 微冻地区+频繁接触水
序号
项目
1 比表面积
2 80µm方孔筛筛余 3 游离氧化钙含量 4 碱含量
5 熟料中的C3A含量
6 氯离子含量
技术要求
≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫 酸盐硅酸盐水泥）
≤10.0%（普通硅酸盐水泥） ≤1.0% ≤ 0.80% 非氯盐环境下不应超过8% 氯盐环境下不应超过10 ≤0.20%（钢筋混凝土） ≤0.06%（预应力混凝土）