超纯水处理输送过程用的洁净型PVC管道
超洁净管道(CL-PVC)施工技术
超洁净管道(CL-PVC)施工技术摘要：本文主要介绍输送超纯净液体的clean-pvc管道（简称cl-pvc）的特性、应用范围及安装施工技术。
关键词：洁净厂房；cl-pvc；粘接；安装。
中图分类号：tn305.97文献标识码： a 文章编号：近年来，随着电子及医药行业的迅猛发展，输送超纯液体的管材（无影响纯度的金属离子及有机碳的析出、无微细粒子、无活菌繁殖等的管材）的应用越来越广泛。
目前在亚洲市场上，输送超纯液体的管道多数选择cl-pvc管道，而cl-pvc管道，也只有国外的少数企业能够生产水质指标大于18mω的管道。
cl-pvc管道是利用特定pvc树脂的配方和特殊制造工艺，获得了内壁光滑如镜，摩擦力和析出物均极低的洁净pvc产品毛坯，再将产品毛坯进行表面去污、消痕和杀菌等特殊工艺处理后制造出洁净型pvc产品，该产品的性价比较高。
1. cl-pvc的简介吉林华微电子股份有限公司建设六英寸新型功率半导体器件生产线项目，主厂房为生产六英寸芯片的电子厂房，设计洁净度为100级，洁净室内的纯水管线施工由我单位来完成，管径从dn25-dn150，管道为4米/根，共安装3100米，超纯水的电阻率为大于18mω.cm，颗粒度小于等于5个/毫升（粒径大于等于0.05μm），使用量为90立/时，阀门为隔膜阀，连接形式为粘接。
2. cl-pvc管道的运输及保管2.1利用卡车等长途运输时，做好包装，防止车厢铁角直接接触，用橡胶薄板等充分保护，并用绳索固定。
2.2管材的保管。
管材应在室内保管，若万不得已在室外保管时，为避免雨水和直射阳光，加银色高反射型遮光板覆盖。
管头要用专用帽盖封堵。
放置时，放在木方制作的隔板上，并在不会产生弯曲的前提下，将管材放置其上。
放置最多不超过3层。
见图1。
2.3管件的保管。
用塑料袋包装好的阀门、管件、接头等待安装时在打开包装，用几只拆几只。
2.4粘合剂的保管。
专用粘合剂务必密封加盖，保管在阴暗处，此种粘合剂属于第四类第一种石油类危险品，应分开小批量保管。
给水用高性能硬聚氯乙烯PVC-UH
给水用高性能硬聚氯乙烯PVC-UH泉恩引进美国先进的生产技术，提高产口技术及试验要求，研发并生产从根本上改变品质的PVC-UH管材，促进PVC管道行业良性发展，并推动我国PVC管材进入高端市场。
泉恩管业作为国内一家生产，安装PVC-UH的企业，凭借业内优秀的生产技术和丰富的使用经验，成为PVC-UH行业标准的主要编写单位，该标准（CJ/T493-2016）于2016年正式颁布。
定义采用小要求强度（MRS）大于等于25MPa的聚氯乙烯混配料为原料，经挤出成型，并具有一体成型的钢骨架密封圈承口结构的管材，简称“PVC-UH管材”规格口径范围DN20mm-1600mm,压力等级0.63MPa-2.5MPa颜色一般情况下，管材颜色为蓝色，也可以协商确定执行标准“JM”高性能硬聚氯乙烯（PVC-UH）管材符合行业标准CJ/T493-2016，产品性能高于国标GB/T10002.1的要求。
性能特点：1良好的卫生性能给水用PVC-UH管采用独特的绿色环保无铅配方体系代替传统的复合铅盐配方体系，因而不会破坏水质，卫生无毒。
2强度高，耐腐蚀PVC-UH管材规定了混配料的定级要求为MRS>25MPa,并根据美国ASTM标准规定了混配料的物理力学性能要求。
产品物理力学性能要求高，检测严格，耐水压，抗冲击，抗拉伸强度均优于常见的管道材料。
3连接可靠，不泄露PVC-UH管材采用钢骨架一体成型胶圈或大口径全塑管件连接，其使用寿命与管材同步，密封性好，保证了整个管道系统50年以上的使用寿命。
4在线水压测试，质量可靠先进的生产工艺，更高检测要求，以及每根管材都以2倍公称压力进行整管在线水压测试，确保出厂产品合格率100%。
应用领域1市政给水管道大口径PVC-UH管材，可替代铸铁管，水泥管，用于供水系统，具有流动性好，耐腐蚀，质量轻等优点。
2建筑给水管道小口径PVC-UH管材，可广泛用于建筑自来水管，具有成本低，耐腐蚀，不需经常维修和更换等优点。
超纯水用洁净管道材质优势及安装说明
超纯水用洁净管道材质优势及安装说明超纯水用洁净管道安装是一种非金属管道，主要是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成，轻质、高强、耐腐蚀。
卫生级洁净管道安装优势1、轻质高强：卫生级管道安装比重为1.65~ 2.0。
对于相同管径的单位长度重量，只有碳素钢的1/3、FRP管只有铸铁管的1/5，预应力砼管的1/10，在施工中降低了吊装费用，提高了安装速度等。
2、水力学特性好：这一特性在给排水领域应用尤为突出，其水力特性好。
3、耐水耐腐蚀性能好：卫生级管道安装的耐腐蚀性能优良，减少了防腐费用，延长了使用寿命;同时由于不生锈，使输水水质不受二次污染。
还能用于输送污水、泥浆、海水等介质。
4、耐压：按工艺要求的压力，设计、制造管道和管件，以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。
5、接口密封性好，不渗漏，不会破裂，增加供水安全可靠性。
6、无毒，可用于输送饮用水。
洁净管道设计的方法及注意事项洁净管道一般包含纯化水系统、物料系统、特气系统、真空系统、注射水系统、纯蒸汽系统等。
把需要超高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道。
这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以0.1μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。
洁净管道设计要由洁净空间的容积和需要的换气次数确定风量，由噪音限制条件确定风速，由风速、风量、系统损耗、确定风管截面积。
该设计已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式，工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案。
洁净管道设计用水系统洁净管道内的水力计算，与普通的给水管道的水力计算的主要区别在于应仔细地考虑微生物控制对水系统中的流体动力特性的特殊要求，具体区别是，在制药工艺用水系统中越来越多地采用各种消毒、灭菌设施。
并且将传统的单向直流给水系统改变为串联循环方式。
PVC-UH的详细介绍及产品优势、用途
PVC-UH的详细介绍、产品优势及适用范围PVC-UH给水管材采用聚氯乙烯高分子材料，添加必要的助剂，MRS≥25Mpa经挤出加工成型，它作为一种新型创新的供水管材，在传统PVC-U管材及PVC-M管材的基础上提高了产品的力学性能、改进了管材连接方式。
PVC-UH管材外径范围：dn20mm~dn1600mm，3000mm口径研发中，压力等级：0.63MPa~2.5MPa。
管材每根标准长度为6米、9米、12米，颜色为蓝色。
管材连接方式分为溶剂胶粘式、弹性密封圈式、一体式胶圈连接。
另外可通过法兰或其他适当的适配器与铸铁管等其他类型管材连接。
执行标准：CJ/T493-2016适用范围：水利工程，工业供水工程，城市管网建设项目技术参数密度/(kg/m3)：1350~1460维卡软化温度/℃：≥80纵向回缩率/（%）：≤5二氯甲烷浸渍试验（15℃，15min）：表面变化不劣于4N落锤冲击试验（0℃）TIR/（%）：TIR≤5静液压强度：无破裂，无渗漏系统适用性（连接密封试验、偏角试验、负压试验）：无破裂、无渗漏卫生性能：卫生性能符合GB/T 17219-1998 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》及卫计委《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》的要求。
产品优势1.无毒卫生：管材采用绿色环保无铅配方代替复合铅盐配方，不破坏水质，卫生无毒。
2.耐腐蚀磨损：管材采用先进配方，强度、韧性、耐腐蚀性、耐酸碱性均优于常见的管道材料。
3.连接可靠：管材用钢骨架一体成型胶圈和全塑管件连接，减少泄漏的可能，从而降低维护成本。
4.运行成本低：管材内壁能长期保持平滑，节省输送的成本。
5.施工成本低：轻便的重量使施工更加简便、经济适用。
6.寿命长：产品使用寿命达50年以上，大大减少维修及更换费用7.水压测试：管材随机抽检、测试、检验，确保出厂的产品合格。
8.钢骨架一体成型胶圈：胶圈与扩口在生产时就成型为一体。
Clean PVC
C lean PVC
水的电阻率的大小是水的纯净度的一个检测标准，水的电阻率的大小与水中含盐量的大小、水中离子浓度、离子的电荷数以及离子的运动速度有关。
因此，纯净的水电阻率很大，
超纯水电阻率就更大。
水越纯，电阻率越大。
Clean-PVC产品是经过物理脱脂禁油处理并无尘切断，符合JIS相关标准，
是超纯水管路系统中的优良产品,可应用于18MΩ超纯水管路系统。
主要用途：
1）制造电子工业，如半导体电子工业，集成电路，显象管及液晶显示器工业等。
2）制药工业，如制取医用，药剂，生化制品用水、医用无菌水及人工肾析用水等。
3）火力发电厂高压锅炉，工矿企业低压锅炉等。
4）电镀工艺用去离子水，镀膜玻璃及防治印染工艺等。
5）石油化工如化工反应冷却，化学药剂，化肥及精细化工，化妆品制造等。
超纯水管路清洗步骤
超纯水管路清洗步骤
1、超纯水系统关机，进行管道切换，关闭进入氮封水箱的水源进入，关闭进入抛光树脂阀门，打开抛光树脂旁通阀门（以免
清洗时伤害树脂），关闭进入设备的阀门，关闭现场用水点
阀门，打开回流氮封水箱的阀门。
2、彻底排放氮封水箱并冲刷，补充氮封水箱的水至输送泵入口位置，能保证输送泵正常循环即可。
3、投加双氧水药剂至氮封水箱，双氧水含量为保有水量的5%-8% 浓度，循环30 分钟，然后停止循环水泵关闭回水主管阀门，浸泡1 个小时，最后循环30 分钟即可。
这样既可以快速杀灭微生物又可避免长时间水流高压冲刷导致双氧水强氧化侵蚀管路，
尽量避免侵蚀管路导致出现颗粒物。
4、循环清洗过后，排出药剂，末端放水，冲洗管道2-4 小时，直至过氧化氢不得出现为止，现场检测；
5、彻底排放氮封水箱并冲刷，补充氮封水箱水量，至输送泵入口位置，能保证输送泵正常循环即可，准备第二次清洗。
6、投加液碱至氮封水箱，液碱含量为保有水量的2%-3%浓度，循环30 分钟，然后停止循环水泵关闭回水主管阀门，浸泡1 个小时，最后循环30 分钟即可。
这样既可以让液碱与微生物充分反应又可避免长时间清洗冲刷管路，尽量避免侵蚀管路导致出现
颗粒物。
7、循环清洗过后，排出药剂，末端放水，冲洗管道2-4 小时，直
至PH 值与超纯水一样为止，现场检测；
8、液碱清洗时同时加入消泡剂，避免泡沫产生。
9、清洗结束后，恢复系统各处，调试设备正常运行，初次用水采用管道末端排水，直至电导率或电阻达到用水需求即可生产。
10、打扫卫生，清洗完毕。
PVC-U技术参数
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道采用 PVC 树脂为主要原料， 加入生产管道所必须的适量添加剂组成混合料，不允许在混合料中 加入增塑剂，保证了 PVC-U 给水管道的卫生性能和材料稳定性，管 材具有耐液压强度高、内外壁光洁度好、流体阻力小、卫生性能好、 不对水质产生第二次污染、重量轻、安装方便快捷、使用寿命长、 综合费用低等特点，在规定的管材适用压力范围内可输送温度低于 45℃的饮用水和其他用途的水。 1.2 执行标准 1.2.1 管材执行 GB/T10002.1-1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管 材》国家标准。 1.2.2 管件执行 GB/T10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管 件》国家标准。 1.2.3 卫生性能执行 GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防 护材料的安全性评价标准》国家标准。 1.3 材料 1.3.1 管材和管件生产原料以 PVC 树脂为主，加入为生产符合标准 规定的管材和管件所必须的适量添加剂组成的混合料，混合料中不 允许加入增塑剂。 1.4 接口形式 1.4.1 承插式弹性密封圈连接
PVC-U 给水管道与外径小于 63mm 的金属管道或其他不同材 料的管道以及卫生洁具等进行连接时，宜采用带螺纹或带螺纹金属 嵌件的 PVC-U 管件作为过渡连接件，该类管件首先应与 PVC-U 管 材实现溶剂粘接连接后，再与金属管道和其他不同材料的管道或卫 生洁具等实现螺纹连接。
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超纯水系统施工
超纯水系统工艺及其施工(Ultrapure Water System Technics and Construction)中国电子系统工程第二建设公司：吴纯傲文摘: 本文根据建设制备18.2MΩ以上的超纯水站为实际案例，介绍超纯水制备的基本工艺，特别注重说明了水处理不同阶段所用管道材质，并根据安装实际经验对超纯水管道施工作了详细阐述。
关键词：超纯水系统洁净CPVC管PVDF管Abstract: Take example of pure water above 18.2MΩ in F AB to explainthe production process flow and basic technics, especially in choosing pipeline materials at difference stage. And illuminate the construction of pure water pipeline in detail base on practical experience.Key words Ultrapure water system, Clean, CPVC pipe, PVDF pipe.一、超纯水系统总体介绍随着电子工业的发展，在芯片的生产加工过程中，对于水质的要求也越来越高。
为了保证生产出超大规模的集成电路，除高纯原材料、高纯气体、高纯化学药品外，高纯水也是其中最关键的因素之一。
高纯水系统是将一般的市政用水处理成对不同离子的含量和颗粒度都有很高要求的超纯水。
超纯水系统总体来说一般可分为三个部分：超纯水制造区（CUB部分）、超纯水抛光循环区（FAB部分）、超纯水输送管网（FAB各使用区）。
其中超纯水制造区最为复杂其又可分为：预处理、一次纯水处理、超纯水处理三个部分。
预处理部分主要包括：沙滤、活性炭塔（有的厂商在沙滤前还增设反应槽、气浮池）；一次纯水部分主要包括：阴阳离子交换塔、脱气塔（DG）、保安过滤器、紫外线杀菌器及多级反渗透；超纯水部分主要包括：MDG（脱氧膜组）、TOC-UV杀菌器、混床（MB）及终端过滤器。
给排水工程常用的8种塑料管道介绍及优缺点
给排水工程常用的8种塑料管道介绍及优缺点一、给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(非铅盐稳定剂)PVC即聚氯乙烯，PVC-U就是指硬质聚氯乙烯。
聚氯乙烯是一种塑料，由于在生产中大多数添加铅盐，所以是对人体有害的。
只有少部分没用铅盐生产的才是能作为供水用环保的给水管。
外观：特点：1）具有较高的硬度、刚度和许用应力。
2）抗老化能力好，经久耐用，寿命可达50年。
3）耐腐蚀，价廉，易于粘接，自熄。
4）可回收，安装方便简捷，密封性好。
二、排水用PVC-U管材PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
它是建筑给排水的理想材料。
外观：特点：1）物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。
2）质轻耐用，安装方便，有力的加快了工程进度。
三、埋地排水用PVC-U双壁波纹管材埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材，以PVC树脂为主要原料，加入必要的添加剂组成混配料，经挤出成型生产。
埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材按连接方式不同，可分为弹性密封圈连接管材（φ110mm-φ630mm）和粘接式连接管（φ110mm-φ200mm）。
在考虑材料的耐化学性和耐热条件下，埋地排污、废水用管材也可作工业排水管材。
外观：管材内外壁不允许有气泡、砂眼、明显的杂质和不规格波纹。
管材的两端应平整并与轴线垂直。
管材颜色应均匀一致。
管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
1）优良阻燃性能和抗冲击性能。
2）产品内壁光滑。
3）外壁波纹，波纹中空结构，使该产品质轻,环刚度高。
四、燃气用埋地聚乙烯（PE）管材燃气用埋地聚乙烯管材是以专用聚乙烯为原料，挤出成型的制品。
使用安全，泄漏率低，具有良好的耐腐蚀性能；使用寿命长，重量轻，强度高，韧性好，施工方便，应用广泛，社会效益大。
纯水的输送管材概论
纯水的输送管材概论概述纯水是一种非常纯净的水，在许多实验室、医疗机构以及工业领域都有广泛的应用。
而为了保证纯水的质量和纯净度，在输送纯水的过程中，管材的选择非常重要。
本文将对纯水的输送管材进行概述，介绍常用的管材类型、特点以及适用场景。
常见的纯水输送管材1. PVC管材PVC（聚氯乙烯）管材是一种常见的纯水输送管材。
它具有以下特点：•耐腐蚀：对水中常见的酸、碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性；•耐压性能好：耐压性能较高，适用于一般的纯水输送需求；•价格相对较低：相比其他管材，PVC管材的价格较为经济实惠；•安装方便：PVC管材重量轻、柔软度好，安装简便。
然而，PVC管材也存在一些不足之处，比如：•温度限制：PVC管材适用温度范围较窄，一般不能用于高温水的输送；•对紫外线敏感：PVC材料容易受到紫外线的影响，使用时需要注意遮光；•不适用于氯气和其他卤素化合物：PVC管材不耐氯气和其他卤素化合物的腐蚀。
2. 不锈钢管材不锈钢管材是另一种常用的纯水输送管材。
它具有以下特点：•耐腐蚀：不锈钢具有较强的抗腐蚀能力，对酸、碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性；•耐高温：不锈钢管材适用于高温水的输送，热稳定性较好；•寿命长：不锈钢管材具有较长的使用寿命，不易生锈；•卫生性能好：不锈钢材料对水质没有污染，对纯水的卫生性能有保障。
然而，不锈钢管材也有一些缺点：•价格较高：相对于其他材料而言，不锈钢管材的价格较高，增加了工程成本；•安装复杂：不锈钢管材重且刚性较大，安装和维护相对复杂；•对碱性溶液不耐腐蚀：不锈钢管材较不耐碱性溶液的腐蚀，使用时需注意。
管材的选择与应用场景在选择纯水输送管材时，需要根据具体的应用场景和要求来进行判断，考虑以下因素：1.温度要求：如果需要输送高温的纯水，不锈钢管材是一个更好的选择；而对于一般温度范围内的纯水输送，PVC管材也能胜任。
2.腐蚀性物质：如果纯水中含有酸、碱等腐蚀性物质，不锈钢管材是首选，可以有效地抵抗腐蚀。
浅析PVDF管性能和PVDF管的应用
一、PVDF管简介PVDF管(聚偏氟乙烯管)，分子链间排列紧密，有较强的氢键，天性耐燃，结晶度65%~78%，长期使用温度－40～150℃。
其突出特点是机械强度高，耐辐照性好，可在户外长期使用，无需保养。
具有良好的化学稳定性，在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，广泛应用于石油化工、电子电气、钢厂酸洗、酸碱液的输送。
图1：PVDF管来源：铁氟龙管小姐姐PVDF管(聚偏氟乙烯管)特点：1很好的耐化学特性，室温下不被酸、碱强氧化剂、卤素所腐蚀。
2抗冲击强度高、耐磨耗，耐蠕变、高机械强度及韧性好。
3耐热性佳、不燃性、长期使用温度－40～150℃、并有高介电强度。
4具有突出的耐气候老化性、耐臭氧，抗紫外线及核射线。
PVDF(聚偏氟乙烯管)性能参数二、PVDF管道规格(聚偏氟乙烯管)材质：pvdf管道施工是偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少录含氟乙烯基单体的共聚物，pvdf树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，pvdf管还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产最名列第二位的大产品。
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图2：PVDF管来源：铁氟龙管小姐姐PVDF管道规格表(聚偏氟乙烯管)：常用规格：内径*外径（单位：mm）公制：2*4 3*5 4*6 5*7 6*8 8*10 8*12 9*12 10*1212*14 14*16 16*18 18*20 20*22英制：1/8英寸（1.6*3.2）1/4英寸（3.96*6.35）3/8英寸（6.35*9.525）1/2英寸（9.5*12.7）3/4英寸（15.88*19.05）1英寸（22.2*25.4）其它可生产规格，内径0.5mm到内径200mm，壁厚0.12mm到3mm三、PVDF(聚偏氟乙烯管)连接方法1热熔对焊,2热熔承插。
图3：PVDF管来源：铁氟龙管小姐姐四、PVDF管(聚偏氟乙烯管)的用途：目前, 高纯水和超纯水的输送管路材质均采用PVDF管道管材，由于PVDF管道具有良好的化学稳定性、洁净度、光滑度等性能，故在微电子行业得到了广泛应用，取得了良好的社会效益及经济效益。
超纯水设备的管道体系安装说明
超纯水设备的管道体系安装说明超纯水设备能够将水中的细菌几乎全部杀死，对水的净化的效果非常好。
经过超纯水设备处理之后的出水水质能达到15-18兆欧，符合国家规定的超纯水的标准。
超纯水设备采用最新的EDI技术，比较有针对性地对水进行处理。
超纯水设备广泛应用于医药行业、化工等行业。
下面具体讲一下超纯水设备的管道配置体系的安装说明。
管道调配体系的安装确认(1)管道及阀门的材料管道选用不锈钢(304、316L等型号)。
不锈钢材料的特征是：①钝化后呈化学惰性。
②易于消毒。
③任务温度规模广。
(2)管道的衔接和试压如前所述，纯水保送管道应采取热熔式氩弧焊焊接，请求内壁润滑，应检讨焊接质量。
个别采取主动氩弧热熔式焊机，依据装备手册先肯定焊接掌握参数，如电流大小、频率等，而后再遵照此焊接参数几个接头，如契合请求，以后在安装时可掌握在这些焊接参数内，可保障焊缝平坦润滑。
焊接完结后再用去离子水进行试压，实验压力为任务压力的1。
5倍，无渗漏为及格。
(3)管道的清洗、钝化、消毒不锈钢管道的解决(清洗、钝化、消毒)可大抵分为纯化水循环预冲刷→碱液循环清洗→纯化水冲刷→钝化→纯化水再次冲刷→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
①纯化水循环预冲刷：用一个贮液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后关上排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
②碱液循环清洗：预备NaOH化学纯试剂，参加热水(温度不低于70℃)配置成1%(体积浓度)的碱液，用泵进行循环，时光不少于30min，而后排放。
③冲刷：将纯化水参加，启动水泵，关上排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时光至少30min。
④钝化：a。
用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49～52℃温度下循环60min后排放。
b。
或用3%氢氟酸(体积分数)、20%硝酸(体积分数)、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25～35℃，循环解决10～20min。
超纯水管道
一般在超纯水制造区预处理阶段多采用PVC管或SUS304管。
设备面管一般采用内衬胶钢管（SGP RL），对于水泵等产生震动的动力设备周边采用SUS304管；在一次纯水阶段主流程采用CPVC管或SUS304管。
高压泵与反渗透（RO）之间，由于压力高，所以须采用SCH80的SUS304管及耐压2.0Mpa 级法兰。
由于RO对水温有一定要求，因而一般在RO之前有热交换器，其周边也应采用SUS304管；在超纯水制造阶段，主流程一般应采用SUS316管和CPVC 管；抛光循环区主流程一般采用SUS316管（焊接连接，并要求双面成型）和PVDF管。
超纯水回收管道采用CPVC管。
在以上水处理各阶段废水排放管道均采用普通PVC管；在纯水制造过程中酸碱等加药管线，应采用耐冲击PVC管；纯水系统中使用的氮气系统采用SUS304管，超纯水抛光系统所用氮气管道采用SUS316管；压缩空气系统在纯水系统中作为气动阀开关动力，一般采用SUS304管或SGP管，当采用SGP管时进入电气盘前需加过滤器。
PVDF管道焊接必须在洁净小室内进行，不得在一般的房间内进行施工。
进入洁净加工间必须换上专用鞋，管口及附件在洁净间外必须封口不得外露。
对于管件的包装材料必须在施工前才能开封，在焊接操作时必须带好一次性洁净PVC 手套，焊接前必须用异丙醇、酒精或丙酮对管端进行脱脂、清洗。
清洗用布要采用无尘洁净布，不干净的无尘布要及时更换。
辅助焊接的人员也须带上洁净棉手套。
对于每一个焊口，焊完之后必须及时进行外观检查，要求焊口四周的焊露高低均匀，并高于管道外壁。
在PVDF管道焊完之后必须及时对管口进行封扎，再运到现场采用法兰连接，法兰间的密封材料采用PTFE。
管道安装时先在现场量取尺寸绘制详细的安装加工图，再由专人进行管道焊接加工。
焊接、安装人员各负其责以提高工作效益。
超纯水设备管道选型
超纯水设备管道选型
一般生产纯水处理设备的厂家使用的管道大多是UPVC管道，超纯水设备或纯化水设备也有使用304或316不锈钢管道。
下面说一下我公司的管道选型。
首先介绍我公司使用的管道式华亚管
业生产的UPVC管道以及活接弯头球阀等等。
我公司生产的每小时0.25吨的纯水设备，一级反渗透预处理使用DN20管道。
进入RO反渗透膜后，纯水管道使用DN15管道，浓水使用DN20管道。
0.25吨二级反渗透，与一级反渗透管道相同。
0.5吨一级反渗透同样适用。
O.5吨二级反渗透，预处理使用DN25管道一级浓水使用DN25管道，一级纯水使用DN20管道，二级浓水使用DN20管道，二级纯水使用DN15管道。
1吨一级反渗透预处理使用DN25管道，一级浓水出水使用DN25管道，一级纯水出水使用DN20管道。
1吨二级反渗透预处理使用DN32管道，一级浓水出水使用DN25管道，一级纯水出水使用DN20管道。
二级浓水使用DN25管
道，二级纯水使用DN25管道。
2吨一级反渗透预处理使用DN32管道，一级浓水出水使用DN25管道，一级纯水出水使用DN20管道
2吨二级反渗透预处理使用DN32管道，一级浓水出水使用DN25管道，一级纯水出水使用DN20管道，二级浓水使用DN25，二级纯水使用DN20管道。
[精彩]clean-pvc管道施工技巧
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[精彩]clean-pvc管道施工技巧PVC、CLEAN-PVC管道施工技术工艺流程材料准备?切削配管?检查清洁接口?涂抹清洁剂?涂抹胶水,两次,?管道连接?固化检查?清洁1. PVC管道施工1, 施工前要注意检查管道、管件是否包装完好～对包装不完好的～要进行清理。
2, 管子断料用专用割刀～断料后端面要和轴线垂直～偏差较大的要进行修整或重新断料。
3, 要粘接的管子前端外侧要进行倒角处理～倒角以圆弧倒角最为理想～倒角的轴向和径向范围都要保持在1，2mm之间～倒角时千万注意不要让碎屑进入管内～倒角工具可以使用手锉。
4, 用厂商提供的清洗济或丙酮清洗承口和插口。
5, 标记粘接长度～要测量管件承槽的深度～并做好记录～因为粘接方式中～承插安装到位非常关键。
6, 粘接剂的涂布:粘接剂的涂布一定要均匀～承件,管件,与插件,直管,的涂布比例是3:7。
7, 插入与固定:按要求涂布粘接剂后～迅速进行插接操作～并且按照标记插接到位。
为防止松脱～要固定保持一分钟以上。
DN65及以下管道可以手持插入～DN80及以上管道使用机械插入。
8, 将接合部溢出的粘接剂擦拭干净。
9, 刚粘接好的管子不要马上搬动～以免接合部位承受负荷～影响结合部位的强度。
10,插接操作提倡直接沿直线插入～而不宜采用扭转的方式。
2、管路测试2.1一般流程, 管道安装完毕、准备测试:管路系统安装完成～阀门安装到位,, 测试仪器与管路连接:选择待测试管路～将测试仪器用临时连接管路与待测试的管路连接。
, 强度试验并检测合格:根据设计压力～将高纯气体注入待测管路～保持压力为设计压力的1.15倍～并保持10分钟～检测有无压降并进行修复～直至合格并确认通过强度试验,, 管道检漏:一般根据系统流程中管道的材质确定管道气密性试验的方案。
一般用高纯氮气进行气密性试验,保压时间一般均为24小时,, 管道杀菌:用专用气动泵将一定浓度的双氧水注入管道～保持管道内双氧水压力为正常工作压力,保压8小时～并沿管线检测有无泄漏情况, , 管道冲洗:双氧水杀菌结束后,～用超纯水,符合设计出水品质的超纯水,冲洗管道2，3小时,, 测试资料签字和验收:强度测试和气密性测试合格后～应及时有监理或业主签署测试报告,并等待系统进行下一检测工序的开始。
upvc纯水施工方案
UPVC纯水施工方案1. 简介UPVC（Unplasticized Polyvinyl Chloride）是一种非塑化聚氯乙烯，常用于制造管道和配件。
UPVC管道具有优良的耐腐蚀性、耐压性和绝缘性能，广泛应用于纯水施工领域。
本文将介绍UPVC纯水施工方案的基本要点和步骤。
2. 材料与工具进行UPVC纯水施工所需的材料与工具如下：2.1 材料•UPVC管道及配件•水泵•过滤器•流量计•控制阀•支架•密封胶2.2 工具•手锯或管道切割机•清管器具•扳手•尺子•刷子•矢量量表3. 施工步骤3.1 规划施工线路在进行UPVC纯水施工之前，首先需要规划好施工的管道线路和所需材料。
根据施工场地的实际情况，确定好水源、排水口和所需处理的水的流量要求等因素。
3.2 管道测量与切割根据规划的线路，使用矢量量表和尺子测量所需的管道长度，并使用手锯或管道切割机将UPVC管道切割成适当的长度。
3.3 管道连接在连接管道时，首先需要将连接部位清洁干净，并涂抹适量的密封胶。
然后按照管道连接方式将管道和配件连接起来，使用扳手适度拧紧，确保连接牢固。
3.4 安装配件和设备按照施工要求，安装好必要的配件和设备，如水泵、过滤器、流量计和控制阀等。
在安装过程中，要注意连接的牢固性和密封性。
3.5 水源接入与测试将水源接入到UPVC纯水施工系统中，并进行管道系统的测试。
检查系统各个连接部位是否牢固，检测流量计是否准确读数，并确保系统没有漏水或堵塞等问题。
3.6 系统调试与完善在系统正常运行后，进行系统的调试和完善工作。
调试工作包括调整控制阀的开度、监测系统运行情况并调整参数等。
完善工作包括管道系统的标识、防护措施和保养计划的制定等。
4. 施工注意事项在UPVC纯水施工过程中，需要注意以下事项：•合理选择管道规格和配件，确保系统的安全性和可靠性。
•进行施工前，确保材料和工具的质量良好，以免影响施工质量。
•进行管道测量并切割时，保持精准度和准确性。
日本积水cleanPVC洁净管道的使用详细说明
日本积水cleanPVC洁净管道的使用详细说明洁净管道通过电脑处理，把PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂进行混炼，然后抽入挤出机加料斗，在加热的同时，通过螺杆转动，将原料向前推移挤压，使之逐渐呈熔融状塑化带，进入机头模具，挤压出柔软的管状制品，再通过真空定径，喷淋冷却，喷涂标志、牵引切割、胀口等一系列过程，制成PVC洁净管道。
日本积水cleanPVC洁净管道的使用：1.对PVC洁净管道大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。
2.对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。
此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。
3.套补粘接法主要是针对PVC洁净管道穿小孔和接头的渗漏。
按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。
4.玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在PVC洁净管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。
PVC洁净管材应用领域：1.自来水配管工程，由于PVC洁净管道具有耐酸碱、耐腐蚀、不生锈、不结垢、保护水质、避免水质受到二次污染的优点，在大力提倡生产环保产品的今天，作为一种保护人类健康的理想“绿色建材”，已被中国乃至全球广泛推广应用。
2.节水灌溉配管工程，日本积水cleanPVC洁净管道使用与普通灌溉相比，在中国水资源缺乏、农业生产灌溉方式落后的今天，这对促进中国节水农业生产发展有着极大的社会效益。
3.建筑用配管工程。
4.PVC洁净管道具有优异的绝缘能力，还广泛用作邮电通讯电缆导管。
5.PVC洁净管道耐酸碱、耐腐蚀，许多化工厂用作输液配管。
其他还用于凿井工程、医药配管工程、矿物盐水输送配管工程、电气配管工程等。
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按 ＧＢ／Ｔ １１４４６．１～１０—１９９７ 的方法， 用大于 １８ ＭΩ（ ２５ ℃） 的超纯水对管道进行 ２４￣７２ ｈ 浸泡后测其 静态溶出各物质浓度， 结果见表 １。
普通 ＵＰＶＣ 管路材质为聚氯乙烯， 材料价格相 对较低易得， 施工较成熟， 但离子和杂质颗粒析出量 大， 一般不用于纯水及超纯水工业输送管路。
洁净型 ＰＶＣ 管路主要材质为聚氯乙烯专用料， 材料价格低而易得。通过配方设计和特殊工艺处理， 适用于超纯水输送管路， 析出物低， 连接简单可靠、 经济实惠。 ４ 洁净型 ＰＶＣ 加工材料的选取
第 ２７ 卷第 １ 期 ２００７ 年 １ 月
工业水处理 Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｗａｔｅｒ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
Ｖｏｌ．２７ Ｎｏ．１ Ｊａｎ．， ２００７
超纯水处理输送过程用的洁净型 ＰＶＣ 管道
颜德岿， 郑维桂
（ 上海佑利积水管业有限公司， 上海 ２０１５１６）
［ 摘要］ 利用特定 ＰＶＣ 树脂的配方和特殊制造工艺， 获得了内壁光滑如镜， 摩擦 力 和 析 出 物 均 极 低 的 洁 净 ＰＶＣ 产品毛坯， 再将产品毛坯进行表面去污、消痕和杀菌等特殊工艺处理后制造出洁净型 ＰＶＣ 产品， 该产品的性价比较 高。另外， 对洁净型 ＰＶＣ 管道的应用前景、适用领域及与同类产品性能比较作了介绍。
（ ３） 注塑成型工艺： 此阶段相对挤出工艺加工范 围要宽的多， 生产人员按正常程序操作， 但须注意尽
可能避免产品内流道过渡处的台阶、溢料和流痕。 ５．２．４ 再加工
（ １） 再加工目的： 此段工序先是对管材、管件进 行预处理， 用自来水冲去产品表面碎沫、灰尘等大颗 粒物质。然后在一个封闭的环境中对电子级型毛坯 产品进行去污、消痕和杀菌等过程处理， 此时严禁细 菌等异物的进入。
（ １） 管材加工工艺流程如图 １ 所示。
图 １ 管材加工工艺流程 （ ２） 管件加工工艺流程如图 ２ 所示。
图 ２ 管件加工工艺流程 ５．２ 加工过程及设备选择 ５．２．１ 混料过程的设备选择及关键技术
在混料机内， 混料接触面采用不锈钢材质， 注意 尽可能减少混料工序， 让配混料过程处于一种安全 有效、卫生的环境中进行， 尽可能减少外界金属离子 颗粒等单体的介入。混料温度控制在 １１０ ℃， 冷混温 度（ ４５ ±５） ℃。
Ｙａｎ Ｄｅｋｕｉ， Ｚｈｅｎｇ Ｗｅｉｇｕｉ （ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｙｏｕｌｉ Ｗａｔｅｒ－ｓｔｏｒｉｎｇ Ｐｉｐｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１５１６， Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓ ｔｒａ ｃｔ： Ｕｓｉｎｇ ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｆｏｒｍｕｌａｓ ｆｏｒ ＰＶＣ ｒｅｓｉｎ， ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ， ｔｈｅ ｒｏｕｇｈｃａｓｔ ｏｆ ｃｌｅａｒ－ＰＶＣ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｈａｓ ｓｍｏｏｔｈ ｗａｌｌ ａｓ ａ ｍｉｒｒｏｒ， ｌｏｗ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｌｏｗ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ． Ａｎｄ ｔｈｅｎ， ａｆｔｅｒ ａ ｓｅｒｉｅｓ ｏｆ ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｓｕｃｈ ａｓ ｄｅｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ， ｖｅｓｔｉｇｅ ｒｅｍｏｖｉｎｇ， ｓｔｅｒｉｌｉｚａｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｒｏｕｇｈｃａｓｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐｉｐｅ ｉｓ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎｔｏ ｃｌｅａｒ －ＰＶＣ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ． Ｔｈｉｓ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｈａｓ ａ ｈｉｇｈ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ －ｐｒｉｃｅ ｒａｔｉｏ． Ｉｎ ａｄｄｉｔｉｏｎ， ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｓｐｅｃｔｓ， ａｎｄ ｓｃｏｐｅｓ ｏｆ ｔｈｉｓ ｐｉｐｅ， ａｎｄ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｏｔｈｅｒ ｓｉｍｉｌａｒ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒｄｓ ： ｕｌｔｒａｐｕｒｅ ｗａｔｅｒ； ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ； ｃｌｅａｒ－ＰＶＣ ｐｉｐｅ
项目
指标
检测结果
Ｓｉ ／（ μｇ·Ｌ－１）
＜ １．０
０．２
Ｋ ／ （ μｇ·Ｌ－１）
＜ ０．３
＜ ０．３
Ｎａ ／（ μｇ·Ｌ－１）
＜ ０．４
＜ ０．４
Ｚｎ ／（ μｇ·Ｌ－１）
＜ ０．２
＜ ０．１
Ｎｉ ／（ μｇ·Ｌ－１）
＜ ０．１
＜ ０．１
Ｃｕ ／（ μｇ·Ｌ－１）
＜ ０．２
＜ ０．１
Ｃｌ ／（ μｇ·Ｌ－１）
９１
材料与设备
工业水处理 ２００７ － ０１， ２７（ １）
５．２．２ 主要挤出过程及关键技术 （ １） 挤出机： 国产优质锥形或平行双螺杆挤出机
即满足需要， 要求塑化均匀， 仪表控制精确， 齿轮箱 止推力高， 排气效果良好， 螺杆料筒无明显磨损痕 迹， 加工过程处于半封闭状态， 防止其他物料及异物 的介入。
（ ２） 无尘干燥： 将处理结束的产品送入装有红 外线杀菌装置的烘箱中， 温度（ ６５±５） ℃下烘烤 １５ ｍｉｎ， 静止冷却到常温再真空包装。 ６ 结语
我公司研制出的超纯水输送管路不仅具有强度 高 、耐 腐 蚀 、阻 燃 等 普 通 聚 氯 乙 烯 管 路 的 基 本 特 性 ， 而且此类管道流道面光滑如镜， 内摩擦系数极低， 产 品经过物理脱脂禁油处理并无尘切断等特殊工艺加 工， 具有在输送介质过程中所释放的金属离子、非金 属离子、微粒、有机碳及细菌滋生数均符合电子级水 输送标准的优良特性， 是适用于超纯水管路系统的 优良产品， 可应用于 １８ ＭΩ超纯水管路系统， 具有 不锈钢、纯 ＡＢＳ 等管路无法替代的众多优异性能， 可广泛地应用于微电子、半导体、集成电路、芯片、核 工业、精细化工、医药、冶金、离子镀膜等行业和领域 的超纯水输送管路系统。产品投放市场后， 已先后被 清华同方纯水站、海南三亚核工业基地和宁波定海 区 １１１４ 工程纯水站等先后批量采用， 使用后水质分 析全部达标， 收到了良好的经济和社会效益。
（ ２） 模具： 这一环节非常重要， 本次试制这方面 工作也做的最多， 挤出模具设计要有足够大的压缩 比， 流道采用流线型设计， 弧面过渡， 所有过渡部位 台阶控制在正负 １ ｍｍ 以内， 模具流道面强度足够， 可采用氮化或镀硬铬处理， 流道面镜面处理， 粗糙度 在 Δ７ 以内。
（ ３） 成型工艺： 完成配方的调试、设备的选择和 模具设计的改良， 工艺的设置也不能忽视， 产品内壁 要求光滑平整， 生产时物料严禁过塑化， 塑化度控制 在 ５５％ ～６０％即可； 背压不宜过高， 可通过扭矩来控 制， 一般为 ４５％ ～５５％以内， 螺杆油温不宜太高， 一 般为 ７５ ～８５ ℃， 起到控温作用。料筒的排气效果良 好。工艺温度在确保塑化的情况下尽可能低， 特别是 模温。观察模口处出料情况确定具体工艺设置， 正常 情况下模口出料应光滑平整， 出料速度均匀。 ５．２．３ 注塑过程及关键技术
由表 １ 可以看出， 该产品具有较低离子析出量、
低微粒数的特点， 对高纯水水质污染较小。本实验检 测为静态溶出检测， 若为流动状态， 对超纯水的污染 会更小， 因此适用于超纯水的制造工艺中。检测工作 由北京谱尼理化分析测试中心负责进行。
表 １ 水质分析〔静态 ２４ ｈ、浸泡温度（ ２０ ±２） ℃〕
采用符合卫生级别的聚氯乙烯专用树脂， 要求
氯乙烯单体（ ＶＣＭ） ≤１．０ ｍｇ ／ｋｇ。目前国产树脂中使 用乙烯法生产的部分企业产品可被采用， 其他方式 合成的树脂可能进入杂质的环节较多， 因此暂不考 虑采用。另外进口的树脂中， 虽然很多产品品质也不 错， 但如用来生产此类产品也要严格把关， 有选择地 接收。管道类产品树脂聚合度参考值为 １ ０００ ～１ １５０， 配件类产品树脂聚合度参考值为 ７５０ ～８５０， 选择树 脂聚合度的范围尽可能小。 ４．２ 主要辅料
颜德岿， 等： 超纯水处理输送过程用的洁净型 ＰＶＣ 管道
３ 同类产品比较 超纯水水处理工业对水质要求非常高， 水中的
各种离子含量、微细颗粒数及颗粒粒径等都被严格 限制， 作为纯水的输送管路就显得十分重要。目前国 内外根据用途的不一样， 此领域可采用的管路有： ＰＶＤＦ 管路、洁净型 ＰＶＣ 管路、高纯 ＡＢＳ 管路、不锈 钢管路和 ＣＰＶＣ 管路等。
不锈钢用于纯水工业中的输送管路材质一般采 用 ３１６ Ｌ， 价 格 相 对 较 高 ， 使 用 性 能 一 般 ， 稍 有 析 出 物， 用于纯水水处理工业中的输送管路， 产品制造和 施工难度相对较高。
ＣＰＶＣ管路材质为氯化聚氯乙烯， 大都依赖进 口， 价格较高， 施工方便， 析出物相对较低， 使用性能 一般， 在纯水工业特别是超纯水工业中采用量较小。
ＰＶＤＦ 管路材质为聚偏氟乙烯， 材料价格约 １０ 万元 ／ｔ 以上， 大部分依赖进口， 使用性能良好， 基本 无离子析出物， 符合超纯水水处理工业的要求， 缺点 是价格太高 ， 连接施工时很不方便， 容易在连接时 污染管道。
高 纯 ＡＢＳ 管 路 材 质 为 丙 烯 腈 － 丁 二 烯 － 苯 乙 烯三元共聚物， 材料价格适中， 施工方便， 稍有析出 物， 用于纯水水处理工业中的输送管路， 超纯水管路 很少采用， 而且此类材料含有双键易被氧化而老化， 材料为易燃品。
＜ １．０
＜ １．０
ＮＯ３－ ／ （ μｇ·Ｌ－１） ＰＯ４３－ ／ （ μｇ·Ｌ－１） ＳＯ４２－ ／ （ μｇ·Ｌ－１） 微粒数（ １ μｍ） ／ｍＬ－１
＜ １．０
＜ １．０
＜ １．０
＜ １．０
＜ １．０
＜ １．０
＜ １．２
０．１
总有机碳（ ＴＯＣ） ／（ μｇ·Ｌ－１）