龙门刨床门架材料力学课程设计

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数控龙门刨床的设计毕业设计

数控龙门刨床的设计毕业设计

摘要数控机床可大大提高设备的自动化水平和生产率水平,提高了劳动生产率,加工效率和产品的质量,满足了企业对生产设备更高性能的要求。

博山颜山泵业有限公司的工业泵生产车间生产罗茨泵叶片,生产力低下,本论文以此为课题的来源,从罗茨泵转子的生产工艺出发,完成了本论文。

本论文阐述了数控龙门刨床的总体布局和设计方案,分析系统控制软件的组成和工作原理。

通过对数控刨床方案的分析和进给传动系统的设计计算,设计了双坐标龙门刨床X, Z轴的机械结构。

数控部分,采用交流伺服电机。

工作台采用齿轮齿条副传动。

最后还解决了弱电电路对强电电路的控制问题。

本论文相对于以前的设计有两大创新:第一,横梁的自锁通过电机锁紧结构来实现,同时配合立柱的涡轮蜗杆副使自锁更加可靠。

第二,对传统的刨刀刀架结构进行了改进,采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杠螺母副来实现Z轴方向的进给运动,减轻了横梁的负载,提高了传动精度。

关键词:龙门刨床数控系统交流伺服AbstractNumerical Control Machine Tools can greatly enhance the automatic capability and productivity level of equipment, processing efficiency and product quality. The Yan Shan Co. LTD produces the leaf of Roots pump at its industrial workshop. However, the productivity is quite low .This problem become the origin of this paper. After learning the process of producing Roots pump rotor, I complete this paper.This paper describes the general distribution and design of the NC closed planner ,system control software composition and work principle are elaborated as well .Through the analysis of B2010A closed planner and design calculation of feeding transmission system,accomplishing the X, Z mechanical structure of closed planner. Concerning the Digital Control parts, AC servo motors are used. And Super-modulus gear pair is also employed in driving the workbench. In the end solving the problem in how circuit achieves the control over the High voltage circuit.The paper contains two innovative parts, which significantly discriminate this paper from the before .Firstly, its beam achieves self-locking by motor lock structure, accompanying the self-lock of the turbine worm, which enhances the stability of self-lock of the beam. Another, improving the structure of the traditional support of the Cutter ,achieving the feeding motion in Z direction by employing the institutions in which the Ac servo motor drive the ball screw nut pair.Key words: Closed Planer NC system Ac servo目录摘要.............................................. 错误!未定义书签。

机械原理牛头刨床课程设计说明书

机械原理牛头刨床课程设计说明书

机械原理牛头刨床课程设计说明书一、设计目标本课程设计旨在通过设计和制作一个机械牛头刨床,使学生能够熟悉机械原理相关知识,并培养其机械设计和制造的能力。

二、设计要求1. 设计一个适用于木材刨削的牛头刨床,能够实现刨削操作。

2. 设计结构合理,刨削效果良好,安全可靠。

3. 刨削精度要求达到工业标准。

三、设计内容1. 刨床结构设计:a. 确定刨床的主要组成部分,包括床身、工作台、横梁、进给装置等。

b. 设计床身和工作台的结构,确定材料和尺寸。

c. 设计横梁的结构,确保刨床具有足够的强度和刚度。

d. 设计进给装置,以满足刨削的速度和精度要求。

2. 主动传动系统设计:a. 选择适当的传动方式,如皮带传动、齿轮传动等。

b. 设计传动比,以满足刨削速度要求。

c. 选取适当的传动元件,如电机、皮带轮、齿轮等。

3. 刨削工具设计:a. 选择适当的刨削刀具,如牛头刨刀。

b. 设计刨削刀头的结构和尺寸,以满足刨削要求。

4. 安全保护装置设计:a. 设计适当的安全装置,保证操作人员的安全。

b. 设计急停装置,以应对突发情况。

五、设计步骤1. 确定设计目标和要求,了解使用环境和条件。

2. 进行初步设计,包括结构设计、传动系统设计、刨削工具设计和安全保护装置设计。

3. 进行详细设计,确定各个零件的尺寸和形状。

4. 制作和加工零件,组装刨床。

5. 进行试验和调整,测试刨床的性能和刨削效果。

6. 完善设计和制作文档,撰写课程设计报告。

六、设计成果通过完成本课程设计,学生将获得一个机械牛头刨床的制作经验,并掌握机械原理相关知识。

同时,学生还将培养出良好的团队合作能力和工程实践能力。

材料力学课程设计报告龙门刨床门架计算

材料力学课程设计报告龙门刨床门架计算

材料力学课程设计计算说明书设计题目:龙门刨床门架学号: 20097601姓名:张浩指导教师:完成时间:1. 设计的目的、任务及要求。

1.1 材料力学课程设计的目的。

本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。

同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,即从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识的综合运用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力有所提高。

具体有以下六项:(1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。

(2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。

(3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。

(4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。

(5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。

(6)为后续课程的教学打下基础。

1.2 材料力学课程设计的任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。

(1).设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。

具体内容应包括:①.设计题目的已知条件、所求及零件图。

②.画出结构的受力分析计算简图,按比例标明尺寸、载荷及支座等。

③.静不定结构要画出所选择的基本静定系统和及与之相应的全部求和过程。

④.画出全部内力图,并标明可能的各危险截面。

⑤.危险截面上各种应力的分布规律图及由此判定各危险点处的应力状态图。

牛头刨床课程设计

牛头刨床课程设计

牛头刨床课程设计1. 课程背景牛头刨床是一种用于木工加工的工具,其主要用途是刨制木材的平整表面。

本课程旨在向学生介绍牛头刨床的原理、结构和使用方法,帮助学生掌握正确的刨床操作技巧,并了解刨床在木工加工中的应用。

2. 课程目标通过本课程的学习,学生将能够:•理解牛头刨床的工作原理和结构;•掌握刨床的安全操作规范;•学会选择和使用不同类型的刨刀;•掌握刨床的调整和维护方法;•能够正确使用刨床进行木材加工。

3. 课程大纲3.1 基础知识介绍•牛头刨床的定义及工作原理•牛头刨床的主要结构和组成部分介绍•不同类型的刨刀及其用途3.2 安全操作规范•刨床操作前的准备工作•正确的姿势和手部位置•刨床操作过程中的注意事项•事故预防和应急措施3.3 刨床操作技巧•木材的准备和定位•刨床刀口的调整和固定•刨床的起刨、修理和收刨方法•不同刨床机械运动的协调和配合3.4 刨床调整和维护•刨床的调整和校准方法•刨床的日常维护和保养•刨床刨削精度的检验和调整3.5 刨床在木工加工中的应用•不同类型的木材刨削效果比较•牛头刨床在家具制作中的应用案例•牛头刨床在艺术木工中的应用案例4. 教学方法本课程采用以下教学方法:•讲授:通过讲解教师将基础知识传授给学生;•示范:教师现场演示正确的操作流程;•实践:学生跟随教师进行实际操作练习;•讨论:学生与教师共同探讨与刨床相关的问题和案例;•实作项目:学生完成一个小型木工项目,应用所学的刨床技巧。

5. 考核评价本课程的考核评价方式包括以下几个方面:•平时表现:考察学生在课堂上的参与度、师生互动和课堂练习情况;•实操能力:通过学生的实际操作技能来评价其熟练程度;•项目成果:评估学生完成的木工项目的质量和水平;•考试:以闭卷考试的形式测试学生对刨床原理、操作规范和安全知识的理解程度。

6. 参考资料•《木工技能培训教程》•《现代木工加工技术》•《刨床原理与应用》以上是《牛头刨床课程设计》的大纲,通过本课程的学习,学生将能够全面了解牛头刨床的原理、结构和使用方法,掌握牛头刨床的操作技巧,并能够正确地使用刨床进行木材加工。

机械原理课程设计(牛头刨床)

机械原理课程设计(牛头刨床)

机械原理课程设计(⽜头刨床)重庆理⼯⼤学机械原理课程设计说明书⽜头刨床设计说明书学号:姓名:班级:组别:指导⽼师:⽬录⼀、概述 (3)1、机械原理课程设计⽬的 (3)2、机械原理课程设计任务 (3)3、机械原理课程设计⽅法 (3)⼆、⽜头刨床机构简介 (4)三、⽜头刨床导杆机构的运动分析 (5)1、⽜头刨床导杆机构设计已知条件2、导杆机构设计要求3、做导杆机构运动简图4、数据分析 (6)5、拆分杆组6、绘制刨头位移线图 (11)四、凸轮机构设计 (11)1、凸轮设计要求 (11)2、凸轮机构设计已知条件3、绘制凸轮机构从动件位移线图4、绘制凸轮机构从动件速度线图5、绘制凸轮机构从动件加速度线图五、齿轮机构设计 (14)1、齿轮设计要求2、齿轮机构设计已知条件3、齿轮机构的运动⽰意图4、齿轮计算5、绘制啮合图六、⽅案分析及其评价 (18)七、设计⾃我评述与体会 (18)⼋、设计参考⽂献 (20)⼀、概述1.机械原理课程设计⽬的机械原理课程设计是培养学⽣掌握机械系统运动⽅案设计能⼒的技术基础课程,它是机械原理课程学习过程中的⼀个重要实践环节。

机械原理课程设计⽬的在于巩固和加深所学的理论知识,培养学⽣独⽴解决有关本课程实际问题的能⼒,使学⽣对于常⽤机构(连杆机构、凸轮机构和齿轮机构)设计和运动分析有⽐较完整的认识,。

以及熟悉机械系统设计的步骤及⽅法,其中包括选型、运动⽅案的确定、运动学和动⼒学的分析和整体设计等,进⼀步提⾼设计计算和解决⼯程技术问题的能⼒2、机械原理课程设计任务机械原理课程设计任务是对主体机构进⾏设计和运动分析,并根据给定机器的⼯作要求,在此基础上绘制凸轮、齿轮;或对各机构进⾏运动分析。

要求学⽣根据设计任务在规定时间内完成1# 设计图⼀张,3# 设计图两张,设计说明书⼀份(20页左右)。

3.机械原理课程设计⽅法机械原理课程设计⽅法⼤致可以分为图解法和解析法。

图解法⼏何概念较清晰直观;解析法精度较⾼,本设计主要⽤图解法进⾏设计⼆、⽜头刨床机构简介⽜头刨床是⼀种⽤于平⾯切削加⼯的机床,如图⼀,电动机经⽪带和齿轮传动,带动曲柄2 和固接在其上的凸轮8。

材料力学课程设计

材料力学课程设计

材料力学课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握材料力学的基本概念,如应力、应变、弹性模量等;2. 培养学生运用材料力学知识分析简单构件受力情况的能力;3. 使学生了解不同材料力学性能的特点,并能进行简单的力学性能比较。

技能目标:1. 培养学生运用材料力学原理解决实际问题的能力;2. 培养学生通过实验、图表等方法收集、分析、处理材料力学数据的能力;3. 提高学生的团队协作能力和沟通表达能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对材料力学的兴趣,激发学生的学习热情;2. 培养学生严谨的科学态度,树立正确的价值观;3. 使学生认识到材料力学在工程领域的应用,增强学生的社会责任感和使命感。

课程性质:本课程为专业性较强的学科课程,旨在帮助学生建立材料力学的知识体系,培养实际应用能力。

学生特点:学生处于高中阶段,具有一定的物理基础和逻辑思维能力,对专业学科有一定的好奇心。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的动手能力和实际问题解决能力。

通过课程目标分解,实现教学设计和评估的针对性,确保学生达到预期学习成果。

二、教学内容1. 应力与应变的概念及其计算方法;2. 弹性模量、剪切模量、泊松比等力学性能指标;3. 材料的弹性、塑性和韧性特点;4. 轴向拉压、扭转、弯曲等基本受力形式及其计算;5. 材料力学实验方法及数据处理;6. 材料力学在实际工程中的应用案例分析。

教学内容安排与进度:第一周:应力与应变的概念及其计算方法;第二周:弹性模量、剪切模量、泊松比等力学性能指标;第三周:材料的弹性、塑性和韧性特点;第四周:轴向拉压、扭转、弯曲等基本受力形式及其计算;第五周:材料力学实验方法及数据处理;第六周:材料力学在实际工程中的应用案例分析。

教材章节关联:1. 《材料力学》第一章:应力与应变;2. 《材料力学》第二章:材料的力学性能;3. 《材料力学》第三章:轴向拉压与扭转;4. 《材料力学》第四章:弯曲;5. 《材料力学》第五章:实验方法与数据处理;6. 《材料力学》第六章:应用案例分析。

实训报告(龙门刨床) (2)

实训报告(龙门刨床) (2)

天津职业大学机电学院(系)实训报告实训名称:B2012A系列龙门刨原理及检修年级班级:09级电气5班学号:090106511姓名:毛施通专业:电气自动化指导老师:于凤景实训时间:1-2周实训地点:实验一401实训成绩:一、实训目的1、熟悉龙门刨电气控制系统的电器布置2、熟悉龙门刨床的操作方法3、熟悉龙门刨电气控制系统的控制原理4、熟悉龙门刨电气控制系统的常见故障的的排除方法二、实训设备B2012A刨床、万用表、电工常用工具三、实训内容一、龙门刨车床的介绍龙门刨电气控制系统既包括交直流电动机、电器的继电接触控制,又包括连续反控控制及扰动补偿前控制,属于复合控制系统。

二、龙门刨车床的结构工作台、底座、侧刀架、垂直刀架、横梁、立柱、龙门顶、刨刀等三:龙门刨车床的工作原理(1)主拖动机组的起动和停止交流电动机M1驱动直流发电机G1、励磁机G2(本机床采用二极管组成桥式整流VC1),构成主驱动机组。

由于M1为60KW容量较大,起动电流大,所以采用星——三角1)电路特点①采用Y-△降压启动,在Y形換△形过程中有一短暂的延时,以保证Y与△接触器換接时的电弧不会引起短路故障。

②励磁机G2输出电压达到额定值,KT△线圈得电后,主机组才能完成启动过程。

③主机组启动后,工作台直流电动机Mオ能投入运行。

④交流电动机M1、M4、M10中任一台过載时,均能使工作台停右后退结束的位置。

2)工作原理:首先合上屏柜内的自动开关,再合上电源开关QF,指示灯HL2亮,表示电源已经接通。

按下启动按钮SB2,接触器KM1,KMY和时间继电器KT1线圈得电吸合。

交流电动机M1在Y接法下降压起动,与此同时KT1时间继电器定时开始(整定为3~4s),电动机M1的起动.同时桥式整流YC1得电,输出直流电压200V供电动机励磁电源和直流系统控制电源, KM1的吸合也使时间继电器KT0线圈得电吸合。

(整定为2~3s)当机组起动接近额定转速时, KT0延时闭合常开触点(51-53)闭合。

龙门刨床毕业设计

龙门刨床毕业设计

龙门刨床毕业设计篇一:哈工大电气传动课程设计--龙门刨床Harbin Institute of Technology课程设计说明书(论文)课程名称:设计题目:院系:班级:设计者:学号:指导教师:设计时间:哈尔滨工业大学教务处哈尔滨工业大学课程设计任务书1 控制系统总体设计方案1.1 龙门刨床工作特点及设计目的龙门刨的刨削过程是工件与刨刀相对运动的过程。

因此工作台与工件必须频繁地进行往复运动,切削加工只在正向工作行程中,返回行程刨刀提起,工作台快速返回。

在切削过程中刀架没有进给运动,只有在返回行程中才有刀架的进给运动。

其中,工作台与工件间的往复运动称为主运动,横梁、刀架的运动称作辅助运动。

本设计的目的是实现刨台的自动往复运动。

1.2 刨台的调速要求不同系列龙门刨床的调速范围各异,通常的调速范围为10-30。

刨台在刨削过程中不断地作往复周期运动,往复一次为一个加工周期。

一个周期中速度的变化情况如图1-1 所示。

图中画出了刨台在6 个特征时刻(t1~t6)的位置,以及工件与刀具的位置关系。

下面的速度曲线(纵坐标为速度v,横坐标为位置X)描述了刨台运动过程中,刨台在不同位置及运动方向时速度的变化轨迹。

为了实现自动控制,在刨台下方设置了 4 个接近开关S1~S4,用来检测刨台的位置。

接近开关的动作规律如下:当刨台运动到接近开关上方时,开关动作,输出为高电平,图中用填充的矩形来表示。

当刨台离开接近开关后,开关复位,输出为低电平,图中用空心的矩形来表示。

4 个接近开关将刨台的运动行程划分为5 个区间,在速度曲线中用1~5 来表示。

在刨台的左端定义了一个参考点,用圆点表示。

将参考点所在的区间定义为刨台所处的区间。

在上述定义基础上,一个工作周期中,刨台的运动特点和调速要求如下:1)t1~t2 段:刨刀切入工件阶段。

设一个工作周期从t1 时刻开始,此时刨台处于整个行程的最右端。

从t1 时刻开始,刨台前进,接近刨刀,为防止工件被崩坏,采用低速v0。

B2012型 龙 门 刨 床

B2012型 龙 门 刨 床

B2012型龙门刨床一、教学组织1、检查学生出勤情况2、交待安全注意事项3、宣布课题内容二、授课内容龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽、斜面和各种导轨面,也可在工作台上一次装夹数个中、小型零件进行多件加工,是制造重型设备的工作母机。

(一)龙门刨床的构造与运动形式1、龙门刨床的外形及主要组成部分2、运动形式主运动:是固定在工作台上的工件所作的直线往复运动。

进给运动:是每一双行程间,刀是垂直于主运动的位移。

辅助运动:横梁的夹紧、放松及升降运动,刀架的抬刀等。

(二)电路工作原理1、主电路由10台交流电动机,4台直流电机组成:M直流电动机与直流发动机G1组成G1-M调速系统M1主拖动电动机、G1直流发电机、G2励磁机等组成发电机组M2扩大机拖动电动机A扩大机M3通风电动机,装在直流电动机M上面作通风用M4润滑泵电动机,提供工作台润滑油M5垂直刀架电动机,作垂直刀架水平进刀和垂直进刀用M6、M7左、右侧刀架电动机,作左右侧刀架上下运动M8横梁升降电动机M9横梁夹紧电动机2、交流控制电路(1)电动机组的起动控制线路由于M1为60KW容量较大,起动电流大,所以采用星——三角降压起动。

图中Y-△起动控制,Y形接法起动时间由继电器KT1决定的,由Y形接法断开到△运行的间隙时间由时间继电器KT2决定的,一般KT1整定为3-4秒,KT2延时为1秒以下,其工作原理读者自行分析,(2)刀架控制电路B2012A龙门刨床有两个垂直刀架,两个刀架都有快速移动和自动进给两种工作状态,而每种工作状态又有不同的运动方向,它们都是由机械及其操作手柄实现的。

①自动进给刀架的自动进给是与工作台自动工作相互配合实现的,当工作台由后退换前进时相关的继电器通电,使动作的电动机正向旋转。

经进刀机构实现刀架的自动进给;当工作台前进换后退进,使动作的电动机反向旋转,刀架进刀机构复位,为下一次进刀作准备。

②快速移动快速移动时,工作台控制电路中的联锁继电器KA3应处于断电状态,将操作手柄置于“快速移动”位置,按下点动按钮,电动机只作单方向旋转,经进刀机构的拖动,刀架按机械插槽所选择的方向作快速移动。

龙门刨床设计

龙门刨床设计

B2152龙门刨床总体及工作台部件的设计王鹏翔机械设计制造及其自动化指导老师:刘海蓉摘要龙门刨床是用于往复直线切削运动的最大的机床之一,它在一连串的直线切削过程当中加工平面或者成型面,龙门刨床的加工效率高于牛头刨床。

龙门刨床的工件装在工作台上,并在刨刀下面做直线往复运动,刨刀装在横梁上,龙门刨床的床身一定要比工作台长一倍左右,以便工作台在行程中的每一个位置都得到支撑。

双立柱龙门刨床有两根立柱,用来支撑横梁的两端,单立柱龙门刨床只有一边有立柱,单立柱龙门刨床适用于那些工件超过两立柱间距的工件,然而,双立柱龙门刨床刚性较高。

有一些以前用龙门刨床加工的工件,现在可以用龙门铣床加工,因为前者的效率不如后者的高,不过,还是有许多工件在龙门刨床上加工比在其他机床上加工更有利和经济,例如,斜面通常在龙门铣床上加工比较容易,狭长表面的加工用龙门刨床加工也较为容易,此外,龙门刨床常用在表面粗糙的锻件和铸件上进行重要的初切,以便为后面的加工建立一个基准面。

关键词:龙门刨床工作台往复运动AbstractThe planer is one of the biggest machine tools that employ a reciprocating cutting action.It generates flat or contollred surfaces in a series of straight cuts,Its efficiency is higher than of the shaper.The work on the planer is held on the machine table and moves under the tool which is carried on the rail.The bed must be approximately twice as long as the table to support it at all positions during the stroke.The doublehousing on one side only.Open-side planers are designed for work-pieees which are so wide that they can pass between the housings of doublehousing planers.The double-housing machine,However,Offers greater rigidity.Some of the work that was formerly done on the planer is now done on the planer-type milling machine since the former is not so officient as the latter.However,There are still many jobs that can be carried out better and more econmically on the planer than on any other machine. For example,angular surfaces are often easiear to machine on a planer. Planning is also most effective in the machining of long and narrow surfaces.In addition,The planer usually takes the important first cut on the rough forging or casting to establish a reference surface for subsequent machining.Key words:the planer table Move is carried on the rail.一、设计要求(一)参数部分1、机床轮廓尺寸分别为长9340mm,宽4270mm,高3100mm。

材料力学课程设计龙门刨床门架计算

材料力学课程设计龙门刨床门架计算

材料力学课程设计计算说明书设计题目:龙门刨床门架学号:姓名:张浩指导教师:完成时间:1. 设计的目的、任务及要求。

1.1 材料力学课程设计的目的。

本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。

同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,即从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识的综合运用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力有所提高。

具体有以下六项:(1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。

(2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。

(3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。

(4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。

(5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。

(6)为后续课程的教学打下基础。

1.2 材料力学课程设计的任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。

(1).设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。

具体内容应包括:①.设计题目的已知条件、所求及零件图。

②.画出结构的受力分析计算简图,按比例标明尺寸、载荷及支座等。

③.静不定结构要画出所选择的基本静定系统和及与之相应的全部求和过程。

④.画出全部内力图,并标明可能的各危险截面。

⑤.危险截面上各种应力的分布规律图及由此判定各危险点处的应力状态图。

课程设计(刨床)

课程设计(刨床)
机械原理课程设计
一、课程设计的目的 1 .巩固对所学理论知识,培养独立解决实际问题的能力。 巩固对所学理论知识 培养独立解决实际问题的能力。 理论知识, 2.对机构设计和运动学和动力学分析有一个较完整的概念。 .对机构设计和运动学和动力学分析有一个较完整的概念。 3 .熟悉国家标准和规范,具备计算、制图和使用技术资料 熟悉国家标准和规范,具备计算、 的能力。 的能力。
A2图纸(齿轮设计要求——采用高度变位齿轮传动): 图纸(齿轮设计要求 采用高度变位齿轮传动): 图纸 采用高度变位齿轮传动 1、画出3对轮齿,有两对同时啮合 、画出 对轮齿 对轮齿, 2、绘出啮合线(标出B1B2、N1N2) 、绘出啮合线(标出 3、标出各几何尺寸 、 4、标出变位系数 、 5、齿根处过渡圆角半径取0.38m。 5、齿根处过渡圆角半径取0.38m。
机械原理课程设计
四、设计题目: 设计题目: 设计牛头刨床的主传动系统 P119 2、设计数据 P119 表9-2 方案Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 3、设计内容 P120 1、2、3、6 4、运动分析、力分析位置安排 对应的曲柄位置 1工作行程起点 起点对应的曲柄位置,2、 起点 3…12等,是由位置1起,顺ω2方向 将曲柄圆周作12等分的位置。8’、 1’、7’分别为工作行程终点、切削 起点和终点对应的曲柄位置。
三、设计任务
1.绘制设计图纸2张 .绘制设计图纸 张 A1—机构设计、运动分析、力分析; A2—齿轮设计。 2.编写设计计算说明书一份 .
机械原理课程设计
四、设计题目: 设计题目: 1、机构简介 、 设计牛头刨床的主传动系统 P45
xS6 yS6 yp P P
S6
机械原理课程设计
四、设计题目: 设计题目: 设计牛头刨床的主传动系统 P119 2、设计数据 P119 表9-2 、 方案有Ⅰ 方案有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 3、设计内容 P120 1、2、3、6 、 、 、 、 4、运动分析、力分析位置安排 、运动分析、 1工作行程起点对应的曲柄位置,2、 工作行程起点对应的曲柄位置, 、 工作行程起点对应的曲柄位置 3…12等,是由位置1起,顺ω2方向 等 是由位置 起 将曲柄圆周作12等分的位置。8’、 将曲柄圆周作 等分的位置。 、 等分的位置 1’、7’分别为工作行程终点、切削 、 分别为工作行程终点 分别为工作行程终点、 起点和终点对应的曲柄位列出矢量方程,绘出速度、 应有原始数据,须列出矢量方程,绘出速度、加速度多边形

制定大型龙门刨床测刀架安装的资源配置计划

制定大型龙门刨床测刀架安装的资源配置计划

制定大型龙门刨床测刀架安装的资源配置计划一、设计目的《设备安装工艺学》课程设计是专业课中一次较为全面的设计训练,也是本专业的一个重要教学环节,其目的是:1.巩固和扩大本专业学生所学的基本理论、基本知识和基本技能,培养理论联系实际的正确设计思想,训练综合运用已经学过的理论和安装实际知识去分析和解决安装工程实际问题的能力。

2.学习并堂握安装方案的设计方法和设计过程。

3.通过设计使学生具有正确计算、绘图和使用资料、标准与规范的基本技能,并能正确选择检测基准和测量工具,正确测量并进行正确的数据处理。

4.根据数据处理结果提出校正方案及实施方法。

二、设计任务1.题目:BQ2010 龙门刨床的安装工艺。

2.设计要求:(1)安装工艺卡一套;(2)设计说明书一份(20~20页)。

3.课程设计过程和学时分配:(1)课程设计准备占总学时的5%:(2)分析影响精度的因素占总学时的15%;(3)编制安装工艺卡占总学时的30%;(4)编写计算说明书占总学时的50%。

三、工程概况1.概述 BO 龙门刨床是通用机械设备的重要组成部分,在机械加工企业占有较大比重,作为加工母机,它的安装质量高低,不仅直接影响设备的安装精度、使用寿命及正常运行,而且直接影响加工零件的精度,故对其安装有较为严格的要求。

2.BQ2010龙门刨床的外形结构和主要参数见使用说明书。

3.BQ2010龙门刨床基础平面布置见使用说明书。

4.现场吊装机具、厂房内设置有一部 5吨行车,其轨道与刨床轨道平行布置。

5.设备出厂情况:龙门刨床体积大、质量大,制造厂不可能整体发运,因此,部件和大型零件都是分箱装运到安装现场的。

主要部件包括:床身、工作台、左右立柱、刀架部分、横梁、主传动装置、液压装置、操作系统、安全装置、电器设备及润滑系统等。

6.要求精度见使用说明书。

刨床机构课程设计书摘要

刨床机构课程设计书摘要

刨床机构课程设计书摘要一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握刨床的基本结构及其工作原理,理解各部件的功能和相互关系。

2. 使学生了解刨床的常见类型和适用范围,能够区分不同型号的刨床。

3. 帮助学生掌握刨床操作的基本步骤和安全知识。

技能目标:1. 培养学生能够正确操作刨床,完成平面、斜面、键槽等基本刨削加工。

2. 培养学生具备简单刨床故障排除和日常维护的能力。

3. 提高学生运用刨床进行创新设计和制作的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对刨床加工技术的兴趣,激发学习热情,形成积极的学习态度。

2. 培养学生遵守操作规程,关注安全生产,养成良好的职业素养。

3. 培养学生团队合作意识,学会沟通与交流,提高解决问题的能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在通过理论教学与实践操作相结合的方式,使学生在掌握刨床基本知识的基础上,提高操作技能和创新能力,同时注重培养安全意识、团队合作和职业素养,为学生未来从事机械加工领域工作奠定坚实基础。

二、教学内容1. 刨床概述:刨床的定义、分类及适用范围,刨床在机械加工中的地位与作用。

教材章节:第一章第一节2. 刨床结构与原理:刨床的主要部件及其功能,刨削加工的基本工作原理。

教材章节:第一章第二节3. 刨床操作与加工:刨床的基本操作步骤,平面、斜面、键槽等常见加工方法。

教材章节:第二章4. 刨床安全与维护:刨床操作安全规程,常见故障排除方法,日常维护与保养。

教材章节:第三章5. 刨床加工案例:分析典型刨床加工案例,培养学生实际操作能力。

教材章节:第四章6. 刨床创新设计与制作:运用所学知识,进行刨床创新设计,提高学生创新能力。

教材章节:第五章教学内容安排与进度:第一周:刨床概述、结构与原理第二周:刨床操作与加工第三周:刨床安全与维护第四周:刨床加工案例分析与实践第五周:刨床创新设计与制作三、教学方法针对本课程的教学目标和学生特点,采用以下多元化的教学方法,以激发学生的学习兴趣,提高教学效果:1. 讲授法:通过系统讲解刨床的基本概念、结构原理、操作方法等,为学生奠定扎实的理论基础。

机械原理 牛头刨床课程设计

机械原理 牛头刨床课程设计

目录第一章绪论 (1)§1.1 课程设计的目的 .........................................................................................§1.2 课程设计的任务 .........................................................................................§1.3 牛头刨床简介及原始数据......................................................................... 第二章运动方案分析与选择 .. (1)§2.1 方案1 (1)§2.2 方案2 (1)§2.3 方案3 (1)第三章运动分析 (11)§3.1 图解法之速度分析 .....................................................................................§3.2 图解法之加速度分析 .................................................................................§3.3 动态静力分析.............................................................................................. 第四章程序设计 . (1)§4.1 原动件子程序设计 .....................................................................................§4.2 RRP杆组子程序设计..................................................................................§4.3 RPR杆组子程序设计..................................................................................§4.2 主程序设计及程序封装............................................................................. 第五章凸轮设计 ......................................................................................................§5.1 凸轮基本尺寸参数的确定.........................................................................§5.2 凸轮轮廓线设计 ......................................................................................... 第六章ADAMS机构分析与设计 (2)§6.1 建立牛头刨床模型 .....................................................................................§5.1 凸轮基本尺寸参数的确定 ..........................................................................§5.1 凸轮基本尺寸参数的确定......................................................................... 第七章总结 (1)第一章绪论§1.1 课程设计的目的机械原理课程设计是我们经过一学期机械原理课程学习之后,第一次较全面的对机械运动学和动力学分析与设计的训练,具体内容涉及到机械运动方案分析、机构运动分析、动态静力分析等,在这些内容的训练中,有对图解法、解析法、程序设计及ADAMS软件的熟练应用。

机械原理课程设计牛头刨床完整图纸

机械原理课程设计牛头刨床完整图纸

机械原理课程设计说明书系部名称: 机电系专业班级: 04机制三班姓名:学号:目录Array概述 (3)设计项目·······························1.设计题目 (4)2.机构简介 (4)3.设计数据 (4)设计内容·······························1.导杆机构的设计 (5)2.凸轮机构的设计 (12)3.齿轮机构的设计 (17)设计体会 (20)参考文献 (21)附图·····························概述一、机构机械原理课程设计的目的:机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要实践环节。

其基本目的在于:(1)进一步加深学生所学的理论知识,培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力。

龙门刨床课程设计

龙门刨床课程设计

目录简介 ............................................................................................................................................... - 1 -1龙门刨床运动形式及改造要求......................................................................................................... - 2 -1.1龙门刨床结构.......................................................... - 2 -1.2工作过程.............................................................. - 2 -1.3主运动行程分析以及各阶段工作状况...................................... - 2 -1.4刨台运动的机械特性曲线................................................ - 3 -1.5龙门刨床电气控制改造目的及意义........................................ - 3 -1.6龙门刨床电气控制改造总体要求.......................................... - 4 -1.7龙门刨床电气控制改造方案.............................................. - 6 -2.工作台变频调速及PLC控制............................................................................................................ - 6 -2.1工作台运动及调速要求.................................................. - 6 -2.2 PLC的选型............................................................ - 7 -2.3工作台调速方案........................................................ - 8 -2.4工作台电气控制输入、输出确定.......................................... - 9 -2.5工作台电气控制接线图................................................. - 10 -2.6工作台PLC电气控制程序............................................... - 11 -3.刀架变频调速及PLC控制.............................................................................................................. - 12 -3.1刀架运动及调速要求................................................... - 12 -3.2刀架调速方案......................................................... - 13 -3.3刀架电气控制输入、输出确定........................................... - 14 -3.4刀架电气控制接线图................................................... - 15 -3.5刀架PLC电气控制程序................................................. - 16 -4 横梁及辅助运动控制...................................................................................................................... - 17 -4.1横梁运动形式及拖动方式............................................... - 17 -4.2油泵控制。

材料力学课程设计 龙门刨床5-1-8

材料力学课程设计 龙门刨床5-1-8

NO 答辩成绩:设计成绩:材料力学课程设计设计计算说明书设计题目:龙门刨床门架题号: 5-1-8教学号: ******姓名:指导教师:完成时间:2014年10月2日目录(1)设计的目的、任务及要求。

(2)课程设计题目。

(3)超静定部分分析求解。

(4)门架强度的校核。

(5)求解门架上加力点的水平、垂直位移。

(6)C程序部分。

7设计体会。

8 参考文件。

1、材料力学课程设计的目的、任务及要求。

(1)设计的目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立的计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。

同时可以使学生间材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程(机械设计、专业课等)的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力提高。

具体有以下六项:1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。

2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。

3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。

4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。

5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。

6)为后续课程的教学打下基础。

(2)设计的任务和要求参加设计者要系统股息材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出手里分析计算简图和内力图,列出理论依据并到处计算公式,对立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。

1)设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。

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目录一、前言1.材料力学课程设计的目的 (3)2.材料力学课程设计的任务和要求 (3)3.设计计算说明书的要求 (3)4.分析讨论及说明部分的要求 (3)5.程序计算部分的要求 (4)6.材料力学课程设计的一般过程 (4)二、材料力学课程设计题目—龙门刨床门架计算 (4)三、设计计算书说明书 (5)1.设计思想 (5)2.设计方法 (5)3.门架强度的校核 (9)a.顶部横梁的强度校核 (9)b.中间横梁的强度校核 (10)c.立柱的校核 (11)4.求门架上加力点的水平和垂直位移 (12)a.求Z方向水平位移 (12)b.求X方向水平位移 (13)c.求垂直位移 (13)5.分析讨论和说明 (14)四、程序设计 (14)1.程序流程图 (14)2.运行程序 (15)五、设计总结 (19)六、参考文献 (19)1.材料力学课程设计的目的本课程设计是系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。

同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题﹑解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学﹑工程图学﹑理论力学﹑算法语言﹑计算机和材料力学等)的综合应用,又为后续课程(机械设计﹑专业课等)的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力有所提高。

具体有以下六项:1)使所学的材料力学知识系统化﹑完整性。

2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。

3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。

4)综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学﹑工程图学﹑理论力学﹑算法语言﹑计算机和材料力学等),使相关学科的知识有机的联系起来。

5)初步了解和掌握工程实际中的设计思想和设计方法。

6)为后续课程的教学打下基础。

2.材料力学课程设计的任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析﹑判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。

3.设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思想﹑设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰﹑明确,表达完整。

具体内容应包括:1)设计题目的已知条件﹑所求及零件图。

2)画出构件的受力分析计算简图,按比例标明尺寸﹑载荷和支座等。

3)静不定结构要画出所选择的基本静定系统及与之相应的全部求解过程。

4)画出全部内力图,并标明可能的各危险截面。

5)危险截面上各种应力的分布规律图及由此判定各危险点处的应力状态图。

6)各危险点的主应力大小及主平面位置。

7)选择强度理论并建立强度条件。

8)列出全部计算过程的理论依据﹑公式推导过程以及必要的说明。

9)对变形及刚度分析要写明所用的能量法计算过程及必要的内力图和单位力图。

10)疲劳强度计算部分要说明循环特征,max σ,min σ,r,m σ,a σ,的计算,所查k,α,β各系数的依据,疲劳强度校核过程及结果,并绘出构件的持久极限曲线。

4.分析讨论及说明部分的要求1)分析计算结果是否合理,并讨论其原因﹑改进措施。

2)提出改进设计的初步方案及设想。

3)提高强度﹑刚度及稳定性的措施及建议。

5.程序计算部分的要求1)程序框图。

2)计算机程序(含必要的语言说明及标识符说明)。

3)打印结果(数据结果要填写到设计计算说明书上)。

6.材料力学课程设计的一般过程材料力学课程设计与工程中的一般设计过程相似,从分析设计方案开始到进行必要的计算,并对结构的合理性进行分析,最后得出结论。

应合理安排时间,避免前松后紧,甚至不能按时完成设计任务。

材料力学课程设计可大致分为以下几个阶段:1)设计准备阶段。

认真阅读材料力学课程设计指导书,明确设计要求,结合设计题目复习材料力学课程的有关理论知识,制定设计的步骤﹑方法以及时间分配方案等。

2)从外力及变形分析入手,分析计算内力﹑应力及变形,绘制各种内力图及位移﹑转角曲线。

3)建立强度﹑刚度条件,并进行相应的设计计算以及必要的公式推导。

4)编制计算机程序并调试程序。

5)上机计算,并打印出结果。

6)整理数据结果并书写设计计算说明书。

8) 分析讨论设计和计算的合理性﹑优缺点,以及相应的改进意见和措施。

8)课程设计总结,准备答辩。

二.设计题目:龙门刨床门架计算某龙门刨床门架示意图如图1-1a 所示,可简化成图1-1b 所示的钢架,尺寸如图所示。

危险工况有最大水平切削力F ,另外有两种力矩Me1、Me2,作用位置及作用方式如图1-1b 所示。

门架材料为灰铸铁(HT250)。

1. 校核门架的强度。

(取安全系数n=3)2. 求门架上加力点的水平、垂直位移。

设计计算数据:7-9-11 F=100kN 、1e M =20kN 〃m 、2e M =48kN 〃m1-1a 1-1b三.设计计算书说明书1.设计分析:将三个载荷水平切削力F 、两种力矩Me1、Me2分成三部分单独作用于构件上,分别判断静不定次数、确定基本静定系、建立多余约束处的正则方程、计算各系数δij 、△iF ,带入正则方程,求解多余约束力。

然后分别对两根横梁和立柱进行强度校核。

再用图形互乘法求出加力点的水平和垂直位移。

2.设计方法1.门架强度的校核第一步:将三个载荷水平切削力F 、两种力矩M1、M2分成三部分单独作用于构件上,判断静不定次数、确定基本静定系、建立多余约束处的正则方程、计算各系数δij 、△iF ,带入正则方程,求解多余约束力。

(一) 最大水平切削力F 单独作用利用已知结构特点进行简化如下图。

此结构为平面—空间系统,因此,在门架的任意横截面上作用在门架平面内的内力素都等于零。

此外,门架的形状在门架平面内对Y 轴式对称的,载荷作用于中点对Y 轴也是对称的。

因此,在钢架的对称平面处的横截面处,反对称的内力素(扭矩和剪力)也都等于零。

因而不等于零的仅仅是作用在水平面内的弯矩。

将门架沿对称平面揭开作为原超静定结构的静定基,并加上两对多余约束力偶矩X1、X2如图:建立对称平面处的变形协调条件在所截开的对称平面处,不能产生相对的转动,由力法正则方程有⎩⎨⎧=∆++=∆++0021212221212111F F X X X X δδδδ画出由已知力F/2引起的内力图和X 1=1、X 2=1的单位力引起的内力图,如图(a )(b )(c )利用图乘法得:图 —1此结构为灰铸铁,查资料得:E=100GPa,G=40Gpa门架立柱包含非圆截面的扭转问题,由图可知:门架宽 2a=1200mm 高2l=1600mm ;立柱A :H 1=400mm B 1=300mm H'2=360mm B'2=260mm ;横梁B :h 1=200mm b 1=120mm h 2=180mm b 2=100mm ;经常表得 h/b=1.2,β=0.166 ; h/b=1.5,β=0.196由插入法可得,β1=0.179,β2=0.184所以:立柱非圆截面3341112227.6910At I H B H B ββ-=-=⨯(m 4) 横梁的By I =1212h b 322311h b -=≈⨯-⨯1218.01.0122.012.033 3.14x10-5(m 4) 得: 7111B 2 2.4310I c c y At By w M wM a l m EI GI E EIδ-=+=+=⨯7122B 2.1710I c c y At By w M wM a l m EI GI E EI δ-=+=+=⨯81221 2.6010xc At At wM l m GI GI δδ-====⨯ 417.8102c xc F By At At wM wM Fal m EI GI GI -∆=-=-=-⨯232 3.64104I 2c xc F By At By At wM wM Fa Fal m EI GI E GI -∆=+=--=-⨯则:12 1.43.16.64.X KN mX KN m ==(二)力矩M e2单独作用时;如图所示:门架结构特点于(一)水平切削力F 单独作用时相似,为对称结构的平面-空间系统。

其对称平面处的横截面上,反对称的内力素也都等于零。

因而不等于零的仅仅是作用于水平面的弯矩M y ,并加上二对多余约束力偶矩X 3、X 4建立正则方程 图 — 2⎩⎨⎧=∆++=∆++0043434443434333F F X X X X δδδδ 画出由已知力偶矩和令13=X 、14=X 单位力引起的内力图,利用图乘法得:03=∆F044=δ所以:⎩⎨⎧==0043X X (三)力矩M e1单独作用时;此门架结构为平面对称结构。

M e1为反对称载荷。

因此,在构件的对称平面处的横截面上,对称内力素都等于零。

因而不等于零的仅仅是剪力。

将钢架沿对称平面截开作为原超静定结构的静定基,并加上两对多余的约束力由力法正则方程得:⎩⎨⎧=∆++=∆++0065656665656555F F X X X X δδδδ 画出由已知力矩21e M 的内力图和X 5=1,X 6=1的单位力的内力图,如图—1(a )(b )(c ),同(一)设a,l :求得: 立柱的33441122 3.73101212Az H B H B I m -=-=⨯ 横梁的33541122 1.38101212Bz h b h b I m -=-=⨯所以:81552223 6.7610I c c Bz Az Bz Az a a a w M wM l a a m EI EI E EI δ-=⨯⨯⨯⨯+=+=⨯ 956657.810c Az Az wM a a l m EI EI δδ-⨯⨯====⨯8661223 5.9210c Bz Bz Bz a a l wM l a a m EI EI EI δ-⨯⨯⨯⨯==+=⨯∑1452 1.28104e c FAz Az M a a wM EI EI -⨯⨯∆==-=-⨯m 1113622 1.4104n i e e i ic F EI Az Az M M a a l a w M m EI EI =-==⨯⨯⨯⨯∆--=-⨯∑由正则方程得:56 6.3971.79X KNX KN =-=综(一)(二)(三)得求出所有的多余约束力后,此结构化为静定问题。

可进一步校核门架强度问题。

3.门架强度的校核该门架为对称结构,沿对称平面截开一半进行校核分析。

将其分为三部分,两根横梁和立柱,分别进行强度校核。

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