板式换热器密封垫 - 360文档中心

板式换热器工作原理

板式换热器工作原理一、概述板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业领域中的热能转移过程中。

其工作原理是通过板式换热器内部的板片和密封垫片的组合，实现两种流体之间的热量传递。

二、结构组成板式换热器由板片、密封垫片、固定端板、压紧螺栓、挡板等部分组成。

1. 板片：板片是板式换热器的主要换热元件，通常由金属材料制成，如不锈钢或钛合金。

板片上有许多小孔，用于流体的进出和热量传递。

2. 密封垫片：密封垫片位于板片之间，用于保持两种流体的分隔，防止交叉污染。

常见的密封垫片材料有橡胶、聚丙烯等。

3. 固定端板：固定端板用于固定板片和密封垫片，保持整个板式换热器的结构稳定。

4. 压紧螺栓：压紧螺栓用于将板片和密封垫片紧密固定在一起，确保换热器的正常运行。

5. 挡板：挡板用于引导流体的流动路径，增加换热效果。

三、工作原理板式换热器的工作原理基于热量传导和流体流动的基本原理。

1. 流体流动：两种不同温度的流体通过板式换热器的进出口进入换热器内部。

其中一个流体流经板片的一侧，另一个流体流经板片的另一侧。

流体在板片之间形成了交替的流动通道，称为热交换通道。

2. 热量传导：热量传导是通过板片实现的。

当热流体流经板片时，热量会从高温流体传递到板片上，并通过板片传递给低温流体。

热量传导的速率取决于流体的温度差异、热导率和板片的传热面积。

3. 流体分隔：板式换热器的密封垫片起到了分隔两种流体的作用。

密封垫片将板片与固定端板分开，确保两种流体之间不会发生交叉污染。

4. 挡板作用：挡板的设置可以引导流体在板片之间的流动路径，增加流体与板片的接触面积，从而提高换热效果。

四、优势和应用领域板式换热器具有以下优势：1. 高效换热：板片的设计和流体的流动路径使得板式换热器具有较高的换热效率，能够实现快速热量传递。

2. 占用空间小：相比传统的换热设备，板式换热器体积更小，占用空间更少，适用于空间有限的场合。

3. 维护方便：板式换热器的结构简单，拆装方便，易于清洗和维护。

板式换热器垫片的选择要点

板式换热器垫片的选择要点
板式换热器垫片是板式换热器中一个非常重要的组成部分，用于防止换热器板片间的泄漏和保证热交换的效率。

一、板式换热器垫片的种类
板式换热器垫片主要有以下几种类型：橡胶垫片：橡胶垫片具有良好的弹性和密封性能，适用于低压和低温的场合。

石棉橡胶垫片：石棉橡胶垫片由石棉和橡胶制成，适用于中压和低温的场合。

聚乙烯垫片：聚乙烯垫片具有良好的耐腐蚀性和密封性能，适用于中压和高温的场合。

金属包覆垫片：金属包覆垫片由金属薄片和石棉橡胶等材料制成，适用于高压和高温的场合。

二、板式换热器垫片的选择
在选择板式换热器垫片时，需要考虑以下几个因素：
工作温度：垫片能承受的温度应与换热器的工作温度相匹配。

工作压力：垫片应具有足够的强度和密封性能，以承受换热器
的工作压力。

材料：垫片的材料应与换热器内部的流体相容，以避免发生腐
蚀和泄漏。

成本：在满足性能要求的前提下，应选择成本较低的垫片。

三、板式换热器垫片的使用
在使用板式换热器垫片时，需要注意以下几点：安装垫片时，应确保其与换热器板片的接触平整，避免产生间隙和泄漏。

定期检
查垫片的使用情况，发现损坏和老化现象应及时更换。

在拆卸换热器时，应避免损坏垫片，以免影响再次使用。

板式换热器-带密封

总长随板片数和连接板数而变化。建议，设备周围的维修空间：各侧及框架首端1.5 米。
1.1.35
双板结构将提高产品安全性，因为板片中的裂缝不会导致两种介质混合在一起。
双板片 .
1.1.33
பைடு நூலகம்
FrontLine - 双板
1.1
板组板片上的人字形波纹在板片之间形成通道，每张板片都支撑在相邻板片上。它还可增强紊流，因此可进行高效传热。为在给定压降时达到最佳的传热效率，我们可提供不同角度的人字纹。独特的分流区域使流体流经整个板片表面。通过阿法拉伐悬吊系统可轻松地将板片固定在框架中。此外，角边导向杆还提供了稳固的板片组。这些板片是双向的，允许形成平行流，这意味着只需要一种密封垫即可。板型 Front 6 双板、Front 8 双板和Front 10 双板。 FrontLine 系列中的其他板片还有Front 和WideStream 板片。密封垫 FrontLine 板片采用无胶Clip-On 密封垫，即使在板片仍悬吊在框架中也可很容易地更换这些密封垫。密封垫材料的选择考虑到了在与制药和食品有关的设备中使用的安全性问题。
- 板片之间可能会吸进湿气和灰尘： - 有污染的危险。 - 很难分开板片。
可使用标准密封垫。
尺寸
（以mm 为单位测量）
FrontLine - 双板
1.1
空隙直接通往大气，未覆盖任何密封垫
双板概念
尽管双板片设计可在其中一块板片出现裂缝时可进行外部检测，但是在某些应用场合却不能采用这种结构。是否能进行外部检测取决于产品成分和粘性、温度和压力。如果某块板片显露出有裂缝的迹象，则必须尽快更换。由于空气间隙而降低传热效率，会进一步导致需要更多的板片。

化工装备技术专业《板式换热器简介》

板式换热器一、简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行1℃5℃0.8mm2.5mm250℃易堵塞由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。

四、根本分类一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器〔又叫带密封垫片的板式换热器〕、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器〔又叫蜂窝式换热器〕。

其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

经常用到的分类还有以下：1>根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比拟，传统的管壳式换热器占地较大。

2>根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；3>根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；4>根据两种介质的流动方向，分为顺流〔并流〕板式换热器、逆流板式换热器、交叉流〔横流〕板式换热器，后两者用的比拟多；5>按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；6>按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。

7>按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

板式换热器根据换热板片形状不同，还可以分为以下三种：①螺旋板式换热器由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成，冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。

这种换热器的m的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。

平板式换热器的优点是传热系数高〔约比管壳式换热器高2～4倍〕，容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。

操作压力通常不超过2M250℃4400m〕，传热效果好，且使用压力可达15M2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

板式换热器密封胶垫的安装及使用

板式换热器密封胶垫的安装及使用在流程工业设备中，板式换热器是一种安全性要求很高的设备。

当密封垫损坏后，出现的外滴漏是可见的。

热交换器开始都会出现轻微的滴漏，在压力冲击较大的流程设备中，则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏。

即使是板式换热器，也会在一年中的使用过程中出现问题，需要维修，尤其是它的密封件，要看看它是否已松动。

本文将介绍板式换热器密封垫维护保养时的注意事项。

弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。

它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。

1、影响弹性密封垫的使用寿命的因素1）换热器的工作方式(连续的还是不连续的)2）散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性3）最高工作温度4）最高工作压力5）由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大6）自然老化弹性密封垫的软化与压力和温度有关。

当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。

在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。

在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许最大和最小应力。

对于新的换热器片组，应使用最小的允许应力进行连接固定，视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力。

每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况。

而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。

对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件，仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。

密封件的固定原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。

密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致，必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。

板式换热器板片及密封垫的选用

板式换热器是一种高效、节能的换热设备,具有传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点,应用领域逐渐扩大,已广泛应用于机械、电力、冶金、化工、轻纺、饮料、城镇供热等行业和领域,表现出很强的竞争力。

板式换热器以金属板片(一般厚度为05～10mm)为换热元件,由不锈钢、工业纯钛或其他材料的薄板压制而成。

通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形,既可以增大板片的刚度,以防止板片受压时变形,也增强了流体的湍流程度,增加了换热面积。

每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。

若将数个板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片．1、板片的组合形式根据对板式换热器的市场调研,我国板式换热器生产厂家设计的板型主要以纵向人字形波纹为主。

人字形波纹分为横向人字形波纹和纵向人字形波纹。

流体在以上两种形式的板片构成的通道内流动时都能形成网状流动,但其流动阻力和传热系数各不相同。

当采用横向人字形波纹板片时,流体在经过板片间形成的通道时比较顺畅,流动阻力很小,压力降非常低,但其换热系数也要比纵向人字形波纹的板片稍低一些,因此比较适用于低流速、高粘度、流量比较大的场合。

当采用纵向人字形波纹的板片(其波纹夹角为120°)时,流体在板片间形成的通道流过时极易产生湍流,换热系数高,因而可以产生比较理想的换热效果,其主要缺点是压力降比较大,因而只适用于压力不太大的情况,不适用粘度高、流动阻力要求低的场合。

2、板片的结构形式板片作为板式换热器的关键元件,其结构设计合理与否将直接影响到板片的传热性能、阻力降以及整机的承压能力。

目前已存在百余种核心结构,其主要波纹形式有:人字形波纹(包括横向人字形波纹和纵向人字形波纹)、水平波纹、竖直波纹、斜波纹等。

板式换热器拆装注意事项

板式换热器拆装注意事项一、板式换热器的拆卸检查注意事项1.板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。

2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。

3.更换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。

再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。

4.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。

5.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。

6.板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。

(1)手工清洗法。

换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。

(2)化学清洗法。

换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。

7.换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。

如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。

8.清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。

9.换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。

10.拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。

11.检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。

12.密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。

13.检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。

二、板式换热器组件重装注意事项1.重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。

板式换热器维修清洗板片及密封垫的更换

板式换热器是一种结构紧凑、性能高效的换热器。

与有同样换热能力的管壳式换热器相比，板式换热器的占地面积只相当于管壳式换热器的 25% 左右。

板式换热器传热效率高，能使两种热交换流体在较低的流速下增强扰动，强化传热，传热系数 k 值比管壳式换热器提高了 3 一 5 倍。

板式换热器组装灵活，只要增减板片数量或改变板片组装流程即可满足板式换热器在生产上改变工艺条件和产量的要求。

同时热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，广泛应用于化工装置中。

1、板式换热器的主要零部件设计板式换热器主要由固定压紧板、活动压紧板、板片、垫片、上下导杆、夹紧螺栓、支柱等零部件组成。

板片以垫片密封后悬挂在固定压紧板与活动压紧板之间，通过夹紧螺栓紧固板片。

板片被夹紧后，由于垫片的密封及隔离，通过板片的通道孔，两种不同的介质便可以在两个交替排列的道内逆向流动，互相交换热量。

板片板片是板式换热器的核心，不同形式的波纹板片换热效率、流体阻力、承压能力也不同。

目前使用最普遍的是人字形波纹板片和水平平直波纹板片，某乙烯厂乙二醇装置使用的板片主要有 M 形和田字纹波纹板片。

人字形波纹板片由于其板间流道截面变化十分复杂，容易发生湍流 ; 该板片的特点是换热效率高，流体阻力大，承压能力高。

研究发现人字角大小对换热效率和流体阻力有明显的影响，人字角大，换热效率高，流体阻力大，是具有高 a 值 ( 热力学长度 ) 的板片 ; 人字角小，换热效率和流体阻力都低，是具有低 O 值的板片。

乙二醇装置使用的 M 形和田字纹波纹板片则具有较高的换热效率和较低的流体阻力。

另外，具有高 0 值的板片和具有低 0 值的板片，可以根据工况不同交替安装组合在一起，构成满足工况需要的板式换热器。

板片的定位一般是以 5 点金属与导杆接触而确定。

上导杆的 3 点，可以防止板片上下移动 ; 下导杆的 2 点，板片也不会左右移动。

用 5 点定位，板片组可以在导杆上很容易的前后滑动，能使垫片密封准确，不会发生板片错位现象。

板式热交换器密封垫结构设计分析

板式热交换器密封垫结构设计分析摘要：板式热交换器是一种通用的工业设备，广泛适用于城市集中供热、石油化工、食品、制药、电力、船舶、冶金、核电等多个工业领域，是一种可以提高能源利用率、节约能源的关键设备。

可拆卸板式热交换器以其换热效率高、结构紧凑、适应性强、热损失小、拆装维修方便等优点，广泛应用在供暖行业，但随着集中供热的扩大需求，供暖行业对热交换器承压能力及运行可靠性的要求越来越高，常规的可拆卸板式热交换器已不能满足供暖行业的扩大需求。

关键词：板式热交换器; 密封垫结构; 失效分析引言板式换热器是一种便捷快速、节能环保的热交换设备，广泛应用于航天、石油、军工、制药、机械、船舶、供电供暖等行业和领域，具有很强的社会竞争力。

板式换热器起初于19世纪80年代由德国发明家AlbretchDracke提出并获得专利，并在1923年在英国、APV国际得到商业实施；大约1930年，瑞典的AlfaLaval公司推出了一款类似商用板式换热器，从此打开了现代板式换热器的发展的大门。

工业板式换热器在20世纪50年代被引进，最初它们是被用来转换成乳制品的模型，全焊接和半焊接（激光焊接）板式换热器在90年代早期才发展起来，壳式和板式换热器是最近在市场上引进的，可以承受相对较高的压力和温度。

1.封垫片的工作原理密封垫片安装于板片密封槽内，受到板片的挤压才能实现密封的目的。

这种类型的密封工作原理就是通过对密封件挤压使其发生弹性变形，根据橡胶材料特性，当密封垫片受到外力作用时，由于自身需要恢复变形而产生弹性反力，即密封垫片与密封槽接触的密封面上形成接触应力，而且垫片变形程度越大，接触应力也越大。

随着换热介质压力的增大，密封垫片受到介质压力的作用，使得其本身在预压缩的基础上继续挤压变形，从而密封垫片所受接触应力也会进一步增大。

接触应力始终大于密封介质的工作压力，那么就能保证密封垫片不会发生泄漏，反之则会发生泄漏失效。

因此，要保证密封接触应力尽可能达到最高而且尽可能长久是板式换热器密封的关键所在。

密封垫种类都有哪些密封垫生产厂家有哪些

密封垫生产厂家有哪些？密封垫种类主要包括以下类别：密封垫的主要生产厂家有以下这些：1 、东莞市上博橡胶制品有限公司主营：三元乙丙橡胶塞密封垫色橡皮圈。

性能：防震、防滑、防油、防火、耐油、耐高低温、耐老化、橡胶片材、密封圈、垫片、等杂件、硅胶厨具、硅胶脚垫、按键、吸盘、减震垫、吸油器、玩具车轮、等等是一家具有独立开发，模具设计、产品设计及批量生产的企业,因业务不断的发展，釆用国际最先进的产生设备，拥有完整,科学的质量管理体系，目前是国内唯一最大的橡皮筋生产基地，为保证产品品质，在越南成立了上博橡胶树种植有限公司，并长期承包越南规模较大的几家橡胶园，为本公司奠定了稳固的生产基础，实力雄厚，品种齐全，价格合理，重合同守信用，以多规格多颜色生产特色和薄利多销的原则赢得了广大客户的信任。

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板式换热器的保养

板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。

在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。

它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。

如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。

即使是板式换热器，也会在一年中的使用过程中出现问题，需要维修，尤其是它的密封件，要看看它是否已松动。

本文将介绍板式换热器维护保养时的注意事项。

1、在冬季停止运行板式换热器时，应将设备内部的介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其它防冻措施。

2、已经老化的密封垫应更换。

板片与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接牢固。

3、组装板式换热器时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。

压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。

4、损坏的板片应及时进行更换。

如没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片(两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片)，夹紧尺寸应相应减少。

5、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。

可用碳酸钠溶液，用棕刷子清洗板片。

不得用金属刷子，以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能。

对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的效果。

板式换热器板片及密封垫的选用

板式换热器是一种高效、节能的换热设备,具有传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点,应用领域逐渐扩大,已广泛应用于机械、电力、冶金、化工、轻纺、饮料、城镇供热等行业和领域,表现出很强的竞争力。

板式换热器以金属板片(一般厚度为0 5～1 0mm)为换热元件,由不锈钢、工业纯钛或其他材料的薄板压制而成。

通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形,既可以增大板片的刚度,以防止板片受压时变形,也增强了流体的湍流程度,增加了换热面积。

每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。

若将数个板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片．1、板片的组合形式根据对板式换热器的市场调研,我国板式换热器生产厂家设计的板型主要以纵向人字形波纹为主。

人字形波纹分为横向人字形波纹和纵向人字形波纹。

流体在以上两种形式的板片构成的通道内流动时都能形成网状流动,但其流动阻力和传热系数各不相同。

当采用横向人字形波纹板片时,流体在经过板片间形成的通道时比较顺畅,流动阻力很小,压力降非常低,但其换热系数也要比纵向人字形波纹的板片稍低一些,因此比较适用于低流速、高粘度、流量比较大的场合。

当采用纵向人字形波纹的板片(其波纹夹角为120°)时,流体在板片间形成的通道流过时极易产生湍流,换热系数高,因而可以产生比较理想的换热效果,其主要缺点是压力降比较大,因而只适用于压力不太大的情况,不适用粘度高、流动阻力要求低的场合。

2、板片的结构形式板片作为板式换热器的关键元件,其结构设计合理与否将直接影响到板片的传热性能、阻力降以及整机的承压能力。

目前已存在百余种核心结构,其主要波纹形式有:人字形波纹(包括横向人字形波纹和纵向人字形波纹)、水平波纹、竖直波纹、斜波纹等。

国内外最全板式换热器板片及板式换热器密封垫型号

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板式换热器垫子知识

板式换热器垫片板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。

大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。

普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。

在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。

高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。

垫片结构特点：板式换热器板片按其换热介质流动形式分为单边流和对角流2种，相对应地，板式换热器密封垫片按换热介质流动形式分为单边流和对角流2种。

单边流对角流单边流是指从换热板右边角孔流进的换热介质最后从右边的角孔流出，同样地，从左边角孔流进的换热介质最后从左边的角孔流出。

对角流就是指换热流体从右边角孔流进而从左边角孔流出，或者从左边角孔流进的流体则从右边角孔流出，呈现对角线的流动方式。

从换热效率来说，对角流方式优于单边流，但是采用单边流方式成本相对较低，所以在能满足换热效率的情形下，一般采用单边流形式。

板式换热器密封垫片根据在换热板片上的安装方式，可以分为3种形式(1)直接粘贴式，就是在密封垫片上涂抹密封胶后，将其直接粘在换热板片的安装槽中。

(2)胶钉镶嵌式，就是换热板片上设计了装配孔，在密封垫片的边上设计有胶钉，将密封垫片放入安装槽后，将胶钉镶嵌在装配孔中。

(3)扣装式，就是在密封垫片的边上设计有扣钉，用扣钉将密封垫片扣装在换热板片上。

对于以上3种方式，粘贴式密封垫片结构简单，加工最为容易，但安装和拆卸相对麻烦。

镶嵌式和扣装式密封垫片结构复杂，加工较为麻烦，但安装和拆卸相对容易。

板式换热器的维修与保养

板式换热器的维修与保养一、板式换热器的构成板式换热器主要由一组板子、传热片和密封垫组成。

板子是板式换热器的主体，它们通常由不锈钢或钛金属制成，具有不同的几何形状与支撑支架相结合，从而形成流道。

穿过这些流道的流体通过传热片，其将燃料流通过换热面传播热量。

同时，为了保持热交换器密封的状态，密封垫用于卡住板子。

板式换热器的清洗与维护需要特别的注意，因为任何堵塞或涂层的吸附可能会导致热传递中断或热交换器效率降低。

二、板式换热器维修与保养的注意事项板式换热器的维修与保养通常需要专业人士来执行。

以下是几个需要注意的事项：1. 检查清洗和维护-为确保热交换器的正常工作，建议定期地检查它是否有任何污物堆积，如腐蚀、水垢、藻类等。

若有，应立即清洗掉。

清洗时，可以使用高压水泵，根据情况选择不同的清洗剂。

2. 检查传热片-传热片的质量和状态直接影响板式换热器热交换的效果。

因此，要经常检查传热片的状态，以确保它们没有受到破损或腐蚀。

对于发现传热片有问题的用户，应及时更换或修理。

3. 检查密封垫-密封垫与板子之间相互卡合，以保证热交换过程的密闭性。

由于密封垫长期暴露在高温高压环境中，它们的磨损和老化是不可避免的。

因此，要定期检查密封垫是否需要更换。

如发现老化或损坏的情况，一定要更换密封垫，以保证热交换器的稳定性和效率。

4. 控制水质-板式换热器的使用寿命与水质的好坏直接相关。

因此，要注意控制用于热交换的介质的成分，尽量避免使用高含盐量的水源，以免对热交换器造成损害。

5. 经常检测性能-经常对板式换热器的性能进行检测，在发现热交换效率低下时，可以及时采取措施。

例如，检查传热片、清洗热交换器、更换密封垫等，以提高热交换效率和延长热交换器的使用寿命。

三、板式换热器维护的几种方法1. 化学清洗法通常在板式换热器的使用过程中，一些金属离子和杂质会附着在换热板上，从而导致换热性能变差，因此需要使用化学清洗剂对板式换热器进行清洗。

常用的清洗剂有酸、碱和酶等。

工业板换产品介绍教材

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板式换热器密封垫片标准

板式换热器密封垫片标准
板式换热器密封垫片是确保换热器能够正常工作，防止泄漏的重要部件。

为了保证密封垫片的质量和可靠性，国家制定了相应的标准。

根据不同的材料和用途，板式换热器密封垫片的标准有所不同。

一般来说，密封垫片的标准应包括以下内容：
1.材料要求：密封垫片材料应符合相关的材料标准，如橡胶密封垫片应符合GB/T 1232-2005标准等。

2.尺寸要求：密封垫片的尺寸和公差应符合相关的尺寸标准。

3.性能要求：密封垫片应具有良好的耐腐蚀性、耐压性、耐高温性和耐磨性等性能，同时也要符合相关的性能标准。

4.检验方法：密封垫片的检验方法应符合相关标准，如GB/T 528-2009中规定的橡胶密封件的试验方法等。

5.包装、贮存和运输要求：密封垫片在包装、贮存和运输过程中应符合相关的标准，以确保密封垫片的质量不受影响。

总之，板式换热器密封垫片标准的制定和执行，能够保证密封垫片的质量和可靠性，为换热器的正常运行提供保障。

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板式换热器工作原理

板式换热器工作原理板式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于化工、石油、冶金、食品等行业中。

它通过板片间的流体传热来实现热量的转移，具有体积小、传热效率高、运行稳定等优点。

下面将详细介绍板式换热器的工作原理。

一、板式换热器的构造和组成部份板式换热器主要由板片组件、密封垫片、固定框架和连接件等部份组成。

1. 板片组件：板片是板式换热器的核心部件，它由多个平行罗列的金属板片组成。

常见的板片材料有不锈钢、钛合金等，具有良好的导热性能和耐腐蚀性。

板片之间形成为了一系列的通道，用于流体的传热。

2. 密封垫片：密封垫片安装在板片之间，起到密封作用，防止流体泄漏。

常见的密封垫片材料有橡胶、聚四氟乙烯等，具有良好的密封性能。

3. 固定框架：固定框架用于固定板片组件，保证换热器的结构稳定。

固定框架通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度。

4. 连接件：连接件用于连接板片组件和固定框架，确保换热器的密封性和稳定性。

常见的连接件有螺栓、螺母等。

二、板式换热器的工作原理板式换热器的工作原理是利用板片之间的流体传热来实现热量的转移。

具体的工作过程如下：1. 流体流动：热源流体（如热水）和冷源流体（如冷水）通过板式换热器的进出口管道进入换热器内部。

热源流体和冷源流体在板片组件内形成为了多个平行的流道，通过这些流道进行流动。

2. 热量传递：热源流体和冷源流体在流道内流动时，由于温度差异，热量开始传递。

热源流体的热量通过板片传递给冷源流体，使冷源流体的温度升高，而热源流体的温度降低。

3. 流体分离：热源流体和冷源流体在流道内交换热量后，分别从换热器的出口管道排出。

由于板片组件的存在，热源流体和冷源流体是分开的，不会混合在一起。

4. 热量利用：冷源流体在流道内吸收了热源流体的热量后，可以用于其他工艺过程或者回收利用。

这样既实现了热能的转移，又提高了能源利用效率。

三、板式换热器的优点和应用领域板式换热器相比传统的管壳式换热器具有以下优点：1. 体积小：板式换热器的板片组件紧凑罗列，占用空间小，适合安装在有限空间的场所。

板式换热密封条型号参数

板式换热密封条型号参数摘要：一、板式换热器密封垫的概述二、板式换热器密封垫的材质分类三、板式换热器密封垫的型号参数四、板式换热器密封垫的应用领域五、板式换热器密封垫的选购与安装正文：一、板式换热器密封垫的概述板式换热器密封垫，又称板式换热器垫片或板式换热器橡胶密封垫片，是专门用于板式换热器中用来密封的垫片。

它的材质主要包括丁晴胶（NBR）、三元乙丙胶（EPDM）、高温丁晴橡胶（HNBR）、氟橡胶等，是板式换热器的重要组成部分。

它的质量好坏影响到板式换热器的整体性能和工作状况。

二、板式换热器密封垫的材质分类1.丁晴胶（NBR）：适用于一般密封需求，对油和燃料具有良好的耐受性。

2.三元乙丙胶（EPDM）：具有较好的耐热性、耐寒性和耐化学品性，适用于广泛的应用场景。

3.高温丁晴橡胶（HNBR）：耐高温性能较好，可在高温环境下保持稳定的密封性能。

4.氟橡胶：具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，适用于特殊场合，如氟利昂等介质。

三、板式换热器密封垫的型号参数板式换热器密封垫的型号参数主要包括胶垫的材质、规格和尺寸等。

胶垫的材质决定了其适用的介质和温度范围。

规格和尺寸则根据板换单片的大小进行配置，以确保密封效果。

各个厂家的规格型号略有不同，胶条尺寸也略有不同。

四、板式换热器密封垫的应用领域板式换热器密封垫广泛应用于各行各业，如化工、石油、冶金、船舶、空调制冷、食品饮料等行业。

在这些行业中，板式换热器密封垫起到了保证设备正常运行、防止泄漏、降低能耗等重要作用。

五、板式换热器密封垫的选购与安装选购板式换热器密封垫时，需要根据实际应用场景和介质特性选择合适的材质和规格。

同时，要关注密封垫的质量和可靠性，以确保其在使用过程中能够稳定发挥密封作用。

板式换热器密封垫片的密封原理

板式换热器密封垫片的密封原理热交换器得以密封运行主要取决于橡胶垫片因压缩而产生的瞬时密封应力和热交换器操作压力之间的比较。

密封应力大于操作压力则可保持密封，反之则发生泄漏。

因此，热交换器密封最重要的就是使密封应力尽可能达到最高而且保持尽可能长的时间。

1、橡胶与金属弹簧的弹性不同，是一种粘弹材料橡胶在长期变形的情况下会发生应力松弛，即在不变的张力或压力下，密封应力会随时间的延长而衰减。

较高的应力松弛是限制热交换器橡胶垫片使用寿命的重要因素。

应力松弛有两种,一种是物理松弛,这是因聚合物分子和填充剂微粒之间的重排引起的，此种重排随着橡胶的变形而逐渐接近平衡，密封应力与时间的对数呈线性关系。

另一种是化学松弛，这是因橡胶交联网中化学键的开裂引起的。

氧化与温度是影响此种松弛的重要因素。

因此应力松弛的速率在很大程度上就取决于温度和每种橡胶垫片所适用的工作温度范围。

低温丁腈适用于低温范围，因此，随着温度上升，其应力松弛迅速恶化，而适于高温范围的氟橡胶则相反。

2、橡胶垫片应力松弛取决于配方和硫化程度垫片制作得不好，交联密度低，应力松弛速率就高，垫片使用寿命就短。

但提高交联密度虽然可以改善应力松弛，却降低了橡胶的撕裂强度，结果就造成橡胶垫片在高应力下的破裂。

密封应力是温度的函数,不同的橡胶对温度的依赖性不一样。

氟橡胶的密封应力对温度表现出很强的依赖性，因而安装了氟橡胶垫片的板式换热器就可能发生冷泄漏。

3、橡胶垫片的物理性能取决于温度除了应力松弛以外,橡胶垫片的另一个经常被人们忽视的特性是，物理性能也非常强烈地依赖于温度。

在高温下,橡胶垫片的扯断强度撕裂强度和硬度等都会降低，虽然不同品种的橡胶垫片降低幅度不一样,但假如这时垫片受到压缩并超过其极限强度,垫片就可能发生机械损坏，如压碎等。

当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力,同时橡胶垫片的应力松弛也开始了。

在运输储存和安装热交换器这段时间，热交换的温度较低,应力松弛也较缓和。