球磨机说明书

筒式球磨机

一、概述

1、磨煤机的结构和工作原理

（1）结构:本机器系有出料斗、转动部、主轴承、传动部等主要部分和棒销联轴器、减速机、固定罩、等辅助设备组成。

机器的主要工作部分——转动部、系由钢板焊接而成的，筒体及坚固的钢铸件进出料固定与移动端盖所组成。为了防止筒体磨损，筒体内部护有高锰钢的波形衬板，衬板籍压紧楔形成之横向压力牢固的紧定在筒壁上，在衬板和筒体间还衬有10毫米厚的石棉板，以防筒内热量迅速外传。并缓冲钢球对筒体的冲击和有助于衬板于筒体内壁的紧密结合。转动部之转动系由电动机经棒销联轴器、减速机、齿轮转动装置等带动。

进料斗为防止煤潮湿时堆堵，作成于磨机中心线成90°角的方形管，出料斗为减少阻力，作成椭圆形截面料斗，与磨机中心线成45°角

2）工作原理：转动部内装有一定量的研磨介质——钢球，当转动的钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动着的筒体提升到一定高度后，由于自身重力的作用而下落，进入筒内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉磨好的煤粉籍制粉系统的风动设备运送至锅炉燃烧或煤仓中储存。

3）机器用途：为干式粉磨各种硬度的煤炭用，它广泛的应用于电厂加工固体燃料——煤粉，制粉系统中的主要设备，它只有借助于

热风（热风温度不超过300度）的干燥和运输，才能良好的工作。

二、试运转

1、试车前的注意事项：

设备应在安装完毕并经检查合格后，方得进行试运转，运转前应检查并符合下列要求。

1）各连接螺栓应拧紧。

2）转动部内部应无遗留杂物。

3）各转动部件不与其他物件相碰。

4）进出料斗连接处密封良好。

2、空转试车

试车准备完毕，进行空转试车8小时，试车应符合下列要求。

1）磨煤机工作平稳，转动齿轮不应有周期性或非周期性的噪音。

2）衬板无敲击声。

3）主轴承温度不应大于50度（控制回油温度不大于40度）。

4）各部摩擦件不允许有烧伤现象。

5）润滑系统工作正常，无漏油现象。

6）无其他异常事故。

3、负荷试车

经空转试车合格后方可进行负荷试车，运转前筒内加入规定

负荷量的20——30％的球和料运转后每隔10-15分钟续加

10％的球和料。当加到50％的负荷时加料连续运转8小时，

而后每隔30分钟依次添加10—15％的球和料，直到满负荷后

再连续运转24小时。负荷试车除达到上述条件外还应满足下

列要求。

1）工作平稳，没有急剧的振动。

2）主电机电流无异常的波动。

3）筒体各螺栓孔，人孔和法兰结合面不允许有漏风漏粉现象。

二、使用说明及技术安全

1、使用说明

1）在使用中应注意进出料斗处密封装置的密封性能保证良好。

2）主轴承的温度应高于50度（控制回油温度在40度）以下。

3）轴承和减速机的冷却应根据当地季节气候的变化而异。冷却水的温度和用量应以轴承和减速机温度不超过允许的温度限为准。轴承温度可用WEP2型铂热电阻在轴承衬之两侧温孔处测量。

4）使用中必须注意机器的润滑情况是否良好，大小齿轮用稀油或稠油（沥青加机油）润滑，由用户自行确定。滚动轴承用黄干油润滑，主轴承和减速机皆为润滑油站自动润滑，其润滑油可采用70号或50号机油。

5）如工作场所无采暖设备，在冬天长期停车时，要把轴承中冷却水排出，以防冻结和把水管冻坏。

6）使用过程中应制订定期检修制度，对机器进行定期维修，以延长机器的使用寿命。

7）在每次停车时应特别细致的检查下列各处：齿轮吸合的正确性，地基、轴承、端盖、衬板以及固定大齿轮等的固定螺钉是否松动，如有松动，必须拧紧。

2、技术安全

1)磨煤机的联轴器必须加设安全罩

2)筒体人孔盖必须把紧且牢固可靠。严防螺钉断裂而使人孔盖飞出

伤人。

3)磨煤机在运转过程中不得从事任何机件的拆卸检修工作。

4)使用中应经常注意磨煤机衬板的磨损情况。当个别衬板磨损严重

或断裂时，磨煤机不准工作。

5)检修和维护用的移动照明电灯的电压不应超过36伏特。

6)主轴承衬的温度不准超过允许值。

7)在检修停磨时应由制定人员在磨煤机电源上挂上标有“正在检

修”的牌子，开车前由原挂着取下。

8)进入筒体内工作时，应事先与有关人员取得联系以防磨机转动伤

人。

9)表一中为最大装球量，实际装球量应根据磨机出力大小由用户调

整。钢球直径（）和配比，可根据煤质情况由用户确定，磨煤机不能无煤运转。

机