三星产品开发流程

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第 1 条 (目的)
从"更经济地生产消费者所需求的优质产品" 这个品质管理基本目的出发,明确新产品开发业务的阶段别 品质经营事项,并实现其程序的标准化,最终以新产品的品质经营及技术积累的极大化为目的.
第 2 条 (适用范围)
1. 本规则规定 我事业部(VD)的先行开发课题及以商品化为目的而开发的所有新产品的开发业务, 适用于从新产品的情报收集至量产为止的所有新产品的开发活动
2. OEM MODEL 开发,基本上适用OEM 订货业体的开发及品质PROCESS; 对附加事项,依照本规则进行开发.
3. 与我事业部共同开发或劳务开发时,若其产品的所有权在我事业部时, 依照本规则进行开发,否则,依照购入商品业务规则(KQA-2V23)进行开发.
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第 1 章 总 则
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第 3 条 (关联标准)
1. KFA-1V03 : LCD MONITOR 可靠性试验规则
2. KQA-2V25 : 标准化、公用化 企划实务规则
3. KQA-1V18 : CDT Monitor 可靠性试验规则
4. KQA-1V22 : TV 统合 可靠性试验规则
5. KQA-2V05 : 制品评价业务规则
6. KQA-2V12 : MODEL CODE 编号规则
7. KQA-2V03 : 电路部品承认业务规则
8. KQA-2V06 : B.O.M 管理规则
9. KQA-2V04 : 结构部品承认业务规则 10. KQA-2V18 : Mock-Up 制作 业务规则 11. KQA-2V15 : RESIN 及溶剂承认业务规则 12. KQA-2V14 : 商品企划 实务规则(V) 13. KQA-2V24 : 商品企划 实务规则(D) 14. KQA-4V38 : PBA可靠性试验规则 15. KQA-4V02 : PCB 部品选定 运营规则 17. KQA-4V14 : 焊接及自插关联PCB 设计规则 18. KQA-4V15 : PCB 承认规则
19. KFA-4V04 : SMD 适用 PCB 设计规则 20. KFA-4V05 : ATE Test SMT PCB 设计规则 21. KQA-4V06: 组装性及 SVC性评价业务规则 22. KQO-1V01: 品质经营手册
23. OEG-2205: 办公室 作业环境 管理规格
24. 3 QI-C301: CTV 寿命/环境试验规格, 3QI-C101: CTV 特殊试验规格 25. 3QI-C201: CTV 跌落试验规格, 3QI-C401:STRESS 评价规格 3QI-C501:SOUND部门 精密测定规格 26. GDL0001: SW 开发职务 说明书 27. 0QA-2050: 结构 CAE 业务规则 28. 0QA-2001: 新产品 开发业务 规则
※ 当事业部(VD)的新产品开发业务规则,受全社新产品开发业务规则的制约,
制定、修正、废弃时, E-CIM中心及 CS 经营中心应达成协议.
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2. 阶段(Stage)
在商品化开发过程,为了达成品质目标的改善活动和开发程序的有效执行而区分的单位.
a. Concept(商品化企划) : 调查/确定Market Requirement,
并决定开发计划进行与否的阶段
b. Plan(开发计划) : 对Market Requirement 进行开发可能性检讨,并通过详细开发 推进计划的树立,完成实际制作准备的阶段
c. Development(开发体现) : 评价(是否按开发计划目标体现了制品)SET的 功能、性能、可靠性、量产性,确保开发品质并完成量产准备的阶段.为了达成 品质目标及执行效率,分为 DV - PV - PR等 3阶段(STEP)运营.
1) DV (Design Verification)
通过事前检讨,判断是否按事前企划的开发目标体现了制品的功能、动作、性能等, 并依此 确保/验证设计初期品质的阶段
2) PV (Product Validation)
通过 对制品的功能、性能、Interface及互换性/可靠性的验证,判断经详细设计而制作的 产品是否达到了当初企划的规格目标,并确保品质、把握工程能力的阶段
3) PR (Product Readiness)
通过试制(试产)品,最终验证/确认设计目标品质,解决工程品质的
问题点,并为了稳定的量产管理体制,对品质保证体制加以评价的Ramp-up准备阶段.
d. Production(量产) : 从制品的量产至断种为止的阶段
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6. Review
指 在Development(开发体现)阶段,为检出技术问题点而进行的实践计划立案和问题点检讨,及 为树立对策而进行的关联部门实务者间的协议活动.以此活动结果为基础,进行开发阶段审查.
a.DRR (Design Readiness Review) : 在DV 阶段Sample 订货前,验证 设计执行结果 是否反映了制品性能、功能、组装性等的初期设计品质的Review 会议.
b.DVR (Design Verification Review : 设计确认评价) : 回顾 详细设计的执行结果, 是否按事前企划的详细设计规格目标体现了制品的功能、性能、Interface等, 并为下期阶段的执行 树立问题点及对策的会议.
c.PVR (Product Validation Review : 开发验证) :改善并适用前阶段的未决项目, 通过功能、动作、可靠性试验,验证是否保障了充分的品质,并检查试量产准备 是否已完成的Review 会议
7. 商品化及开发期限
a. 开发期限(Lead Time):从DIA(商品企划确定承认)完了~ PRA(最终量产承认)为止的 所需时间 - 群计划地域派生课题为 从PC至PRA 为止的所需时间
b. 开发日程遵守率 :在DIA(商品企划确定承认)设定的 开发日程的遵守与否. - 群计划地域派生课题为 在PC 设定的开发日程的遵守与否
c. 商品化期间 : PPA(商品企划 提议承认)完了~ SRA(出荷承认)为止的所需时间
d. 开发纳期 以SRA(出荷承认)为基准.
※ PC(Project Confirm): 确定开发课题的System Node.确定群计划课题的Segment.
8. PLC (Product Life Cycle)
定义制品从商品化企划、开发计划、开发体现、量产、断种为止的Process,
提供 为预测First to Market & Time to Market的Framework,并以下记内容为目标.
- Complete Product Planning - One-Shot Working Prototype - Re-Usable IP Core 构筑
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11. 组装性评价 (SAEC : Samsung Assemblability Evaluation Criteria)
指在开发初期阶段,为了提高生产性及量产品质稳定,定量评价新制品的组装难易性,并改善的行为. 12. 半组装品承认
指 为了制品单位的品质保证以前的事前品质确保,实施 SUB ASS'Y 单位的评价并进行改善的 事前承认. 13. 开发协业体制
a. 开发协业T` (CFT: Cross Functional Team) : 指以同时并行开发(CE: Concurrent Engineering) 为基本思想,由商品企划及开发部署为首的各功能部署的实务者构成的 从开发初期阶段 开始参与的组织, 协业T`(CFT)由 PM (Program Manager), EM (Engineering Manager), MM(Material Manager) 及成员构成.
b. PM(PGM+PJM):执行Project Coordinator作用的专门人力(CFT Member) - 会议体(承认会/开发会议)主管
- Project 进展度, Key Success Factor, Risk管理 - Process Guide 及 Project 运营/评价业务执行
- PGM(Program Manager):群单位课题全体管理, PJM(Project Manager):一个开发
课题管理
c. EM (Engineering Manager) : 执行Engineering固有的作用的专门人力 - 开发目标树立及新制品开发业务执行 - Design Spec., IP 等技术资料制作 - 开发人力育成
d. MM (Material Manager) :执行开发部品的调配及开始SPL制作的专门人力
f. PAB(Product Approval Board) :Project 执行时Approval 会议及意识决定协议体 - 提示事业部的中长期事业战略方向,营销战略方针 - 进行制品的开发及Termination的意识决定
14. 标准化,公用化企划
将在商品化企划阶段设定的商品规格具体转化为设计规格的业务,以制品构造 12 Layer,按制品构造别检讨设计单位及部品的公用化,标准化;
事前检讨 后工程的预计问题点,设定设计对策,确定设计Spec./开发日程/ /目标材料费/标准化ㆍ公用化率 目标/开发组织等的开发活动.
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第 8 条 ( 组织的责任和权限 )
1. 主管者
a. 主管及运营Approval及Review.
1) 向参与部署最少1日前发配Approval 及 Review 资料,.
2) 关联部署品质问题点入手及协议案件管理
3) 对未决问题点的对策确认及持续管理
4) 分类检讨内容,采取对策使对策能够适用
5) 具体记录管理已发生的设计问题的改善事例
2. 合议者
a. 确认开发各阶段别Rule遵守度(Check-list)及开发忠实度并改善.
b. 把握阶段别业务内容,达到目标品质水准时,协议次期阶段进行.
→ 目标品质及Checklist项目确认结果无异常时进行协议.
3. CS Team
a. 检讨设计目标品质的设定与当年品质目标及Basic Model的品质水准等比较
是否合理,并调整.
b. 确认开发阶段别目标品质的达成度, 分析整理未达原因后,使之在下阶段进行.
C. 新制品开发完了后,在一段期间内统计分析工程及市场不良内容,确认并管理 品质目标达成与否.
d. 按新制品开发阶段别评价开发Q-MAP, 并明确赋予责任素材,
对不完善的部分采取修改措施.
e. 对3, 4等级课题进行CS认证制.Page 14
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第 2 章 组织、责任及权限
4. 参与对象部署
a. 各部门别设定,为达成应管理的项目的目标,达不到目标时,向主管部署提出预料问题点 并确认.
b. 为了防止 在次阶段有可能发生的问题的反复发生,做多项检讨.
5. 承认者
a. 参加Approval 会议,判断阶段别设计目标品质的达成与否和对次阶段预想问题点的 对应方案的适合性,确定阶段进行可否.
b. 担当应参加主要战略课题的Approval,在阶段运营,方向提示, Test Market 决定等早期作出意识决定.
6. 开发协业T`(CFT) 参与人力
CFT 成员应参与商品企划及开发阶段,执行各机能部署的业务作用, 在开发初期预测,检出问题点,以迅速而准确的意识决定使之能够改善.
a. 营业,SERVICE : 消费者NEEDS反映,销售,设置, A/S性检讨及反映
b. 制品营销 :企划品质的明确化,商品竞争力及市场动向调查反映
c. Design : Design 动向调查及使用方便性调查,反映
d. 设 计 : 与先进制品的功能,性能,可靠性 优秀品质比较设计
e. CS Team : 市场失败事例反映及确认, Test Plan(试验计划书)订立
f. 生产技术,制品技术 : 工程失败事例反映与确认, 组装性/自插性评价
g. 采 购 : 新规部品/业体明确化及调配部品的品质确认
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7. Program Manager
a. 为了使Project成功达到目标,而进行 Project 进展事项,
Risk Factor, KSF(Key Success Factor) 等管理的 Coordinator
1) 开发阶段别 Approval 及 Review 主管 (PIA(开发体现承认)/DVR(设计经常评价) /PVR(开发验证)/PRA(量产承认)/PTA/Postmortem)
ㆍ1级 ~ 4-A级
2) 将Project 进展事项向经营层报告
3) Program Management Plan 树立及进展事项确认
b. 责任及权限
1) Project Audit/评价
2) 经营者 意识决定 助理
8. Engineering Manager
a. 树立开发目标(Q,C,D)后,为达成目标,推进并负责开发业务的 CFT的 Leader
1) 开发目标树立(Q,C,D)
2) 制品设计及开发执行
- System Design Specifications 制作
- Test Plan(试验计划书) 制作(品质保证)
- DPD(Development Plan Document : 开发计划书)制作
3) 开发时品质问题点导出会议及问题点改善主管
4) 开发人力育成,管理
5) 4-B等级课题的开发阶段别 Approval及 Review 主管(PIA(开发体现 承认)~
PRA(量产承认))
- 制品技术进行课题的主管是制品技术.
e. 责任和权限
1) 负责开发目标(品质,目标材料比,开发日程)的达成
2) 开发人力 育成/管理/评价权限
3) 开发预算执行权限Page 16
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9. Material Manager
a. 为了开发的顺利进行,对开发用资材,通过事前计划树立,执行资材供应, SET制作,组装性评价(Digital M/U 或其它 CAD Tool活用). 1) 开发资材 供应计划 树立 (订购,调配, SET 制作数量及日程等) 2) 资材供应及管理 3) SET 制作
4) 制造 BOM 异常有无验证
b. 责任和权限
1) 负责开发SET的 适期制作及供应 2) SET分配权限及Sample 费用执行权限
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第 13 条 ( Approval 运营 )
1. Approval 参与对象: "主管及合议部署为 科长/部长级","参与部署为 科长级/委任者"
2. 主管者至少在一天前把Approval 资料向关联部署发配.
3. 为了达成设计目标品质,Approval 参加者应实施审查,对未达到目标品质的部分应分析原因 采取对策.
4. 承认者以各阶段别在Approval意识决定的内容为基础,决定次阶段进行与否.
5. 商品企划担当和 Program Manager,在除PPA(商品企划 提案承认)的
DIA(商品企划 确定承认)/PIA(开发体现 承认)/PRA(量产承认)/SRA(出荷承认)/ ELA(断种承认)/PTA(开发中断承认) 准备时,提供对相应新制品的 收益性分析(ROI分析)结果,以次支持承认者的意识决定. 6. 准备资料是参照Approval Check-List,使用关联样式制作.
第 14 条 ( Concept(商品化企划)阶段的基本业务 )
是以必要的市场情报为基础,确认制品的技术/市场 角度的可能性,检讨企划商品的 Concept及基本 Spec,通过ROI分析决定开发计划进行与否的阶段, 依商品化企划CFT成员进行.
1. 商品 Line-up 树立
通过中长期环境展望, 中长期技术战略,中期经营方针,中期营销战略,中期技术开发 计划等的调查,分析树立中期及年间LINE-UP 计划,以次明确设定商品群的开发体系.
a. 树立商品 Line-up 时,应明确各型号群,还应树立对开发协业Team 构成的 细部计划(参与人力及参与时期等).
b. 中期 Line-up 时,应明确设定先行开发Item.
对先行开发的详细业务依照 "附件 1. 先行开发业务FLOW".
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2. 企划目标品质的明确化
企划品质的设定是分析市场,顾客,技术,Idea, Design等的信息,使消费者的需求品质反映到 对象制品中.
a. 设定制品的Design,规格,功能等细部规格.
b. 明确制品的使用目的,使用环境,实使用构造,消费者要求寿命.
c. 与先进竞争社,已有制品进行比较,分析设定对功能,性能的目标.
d. 与过去的社内外商品进行比较评价,反映出劣势项目.
e. 考虑制品的社会影响(PL, 环境).
特别要检讨,有无触犯制品的 PL Check List的部分. f. 考虑技术,生产,销售,服务等能力,使之维持均衡.
3. 商品 Concept 设定
a. Marketing(商品企划担当)构成由各关联部门构成的商品化企划协业Team, 商品化企划协业T`的活动期限限定为从PPA(商品企划提议承认)至 DIA(商品企划 确定承认).
b. 通过使商品企划 Concept 构思协议,检讨对商品企划设定的妥当性,设定制品规格.
c. 通过市场调查及分析,验证对企划商品的市场性.
d. 设定商品 Concept, Sales Point, 制品 Positioning, 型号运营计划,制品别细部规格, 竞争机种 规格比较表, 卖出/损益等.
e. 算出预计所需 Resource(开发协业Member, 所需预算(设计费用/人力费)).
f. 考虑卖出/损益目标和预计投资,实施 ROI事前分析.
4. Design
活用主要部品 Size, 基本 Lay-out等的必要情报,通过Idea Sketch 3d Modeling 时 与模具,设计专家考虑型合的干涉型及模具制作特性后, 决定Design 规格,向 Mock-up 反映.
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第 15 条 ( Plan(开发计划) 阶段的基本任务 )
检讨依Market Requirement的开发可能性,通过详细开发推进计划树立,完成设计制作准备的 阶段;以在商品企划阶段决定的内容为基础,明确设定为详细设计的设计方针和开发计划.
1. 制品 要求功能体制及型号(群)别 构造体制设定 1) 判断对市场需求(MRD(商品企划书))的体现可能与否 2) 制品要求功能体系设定
3) 标准化,公用化 企划活动(依照标准化,公用化企划实务规则) 4) 外观 Design 最终确定 (Hard M/U)
2. 设计规格设定 1) 构造别功能条件 2) 功能别要求规格 3) 对使用部品的性能把握
4) 部品 QUALIFICATION 及 半组装品承认对象品目选定 5) 过去失败事例分析
6) System Design Specifications 制作 7) 专利 MAP 分析及核心技术确保方案树立
3. 详细开发计划树立 1) 开发日程计划树立
2) 开发协业 Member 选定及人力计划树立 3) 开发投资计划树立
4) 开发目标(Cost,日程,IP Core 开发等)设定及详细开发计划树立 5) 新制品的实际目标品质(工程不良率, 市场不良率,生产性等)明确化 6) 设计 TOOL活用计划(3D, ZUKEN/MENTOR, FMEA/FTA 等) 7) 商品化计划阶段 损益目标验证 (ROI分析) 8) 品质试验条件及规格分析
a) 依过去失败事例及变动部的Test Plan(试验计划书)树立 b) 可靠性试验规则(试验条件及判定基准等)补完 9) 生产加工条件分析 10) Mecha CAE 计划
11) PMP(群课题管理计划书) 制作
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11) SW 计划 树立
※ Open source活用时 必需检讨项目 .Open source活用 计划书 计划
☞ 参照 全社 SW 开发业务规则(0QA-2047)内的 Template定义. ☞ 构成要素别 License 确认,Source公开与否 检讨 .活用计划书检讨申请及结果反映
12) 品质目标及达成方案树立(故障及非故障/初期 经过月别 工程及初期 期间 A/S率 目标) 13) 寿命预测 Plan 树立(反映到 Test Plan中)
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→ 显示器,实施VIDEO CARD互换性TEST,必要时实施低温环境互换性TEST ② 任意地Test 实施数量
→ 依照Test Plan(试验计划书)任意地 Test 实施数量.
③ 任意地 Test 时发生的问题点,登录在问题点List,管理原因及对策.
→ CFT成员 实施任意地Test 时,制作任意地Test 结果报告书 发生的问题点,登录在问题点List 进行管理. → 活用现地法人或现地工厂实施任意地Test 时,
从现地接收实施结果,通过对发生的问题点的Simulation 树立原因及对策,得到现地的验证.
- 音频互换性TEST 实施(挂历规则: 制品评价业务规则(KQA-2V05)) 3) Monitor:OEM MODEL 开发时,用OEM 业体PC 实施互换性TEST(只是, OEM 业体的 PC在开发中时,在开发部署长的负责下,在PR 阶段检讨.) 4) 过去失败事例(包括工程及市场主要问题点)的改善与否确认 5) 检讨与竞争社的开发制品规格的劣势项目 6) 组装性检讨/实施 (制造技术部署)
7) PBA 品质,生产性检讨: DV 阶段 协议内容确认 8) SW 试验及验证
※ Open Source活用时 必需检讨项目 .非公开时 要素别 对应 体现 ☞ Open Source活用 指南 参照 .Open Source活用 结果书 制作
☞ 参照 全社 SW 开发业务 规则(0QA-2047)内 Template定义 . .活用结果书、最终制品检讨申请及结果反映
e. Field Test 管理基准(国内,海外 )
1) 依据Test Plan(试验计划书),在品质保证CFT成员的主管下实施. 2) Field Test 实施数量
→ 依照Test Plan(试验计划书)的 Field Test 实施数量. 3) Field Test 问卷纸次数 以4次为原则.(品质保证 CFT 成员)
4) Field Test 进行中发生的问题点,通过问卷纸得到,并在问题点List登录管理. (品质保证 CFT 成员)
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c. 检查管理评价
1) 完成品的检查精密度及检查方法的妥当性确认 2) 不合格LOT或不良品处理方法的妥当性确认 3) 为提高精密度的设备测定仪的管理状态评价
d. 可靠性评价
1) 实施依Test Plan(试验计划书)的量产认证试验(精密测定,可靠性试验), 确认对开发阶段别问题点的改善对策结果 2) 实施高温寿命试验.
e. 服务内容(使用者说明书及服务手册,服务 资材/政策等)完了
1) 检查 变更的Basic型号基准SPEC.是否反映到用户说明书(IB)上(3级 除外) 2) 3级课题时,Marketing(商品企划)替代消费者 检查用户说明书
f. Monitor:OEM MODEL 开发时,实施OEM 业体PC互换性TEST
g. AUDIO互换性TEST 实施(管理 规则: "制品评价业务规则(KQA-2V05)"
h. B.O.M. 品评会实施
i. 开发目标 对比实绩确认
1) 开发计划时设定的开发目标(品质,Cost,日程,收益性(ROI),IP Core 开发等) 与对比实绩确认.
2) 实绩未达到目标时,检讨其原因并采取对策.
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4. PCCB (Product Change Control Board)
对PIA(开发体现承认)时确定的开发目标(课题, Delivery, Spec, Cost, Quality等)需要 变更时,承认变更与否的会议 a. 提议时期
在开发体现阶段(PIA(开发体现 承认)~PRA(量产承认)),因以下的项目课题目标变更时 提议
- 技术限制及品质问题 - 市场环境及顾客要求事项变更 - 资材供应及采购环境变更 - 生产设备及环境变更
b. 变更对象
- PIA(开发体现 承认)时确定的 Product Requirement 变更 - PIA(开发体现 承认)时确定的日程,投资费,材料费,品质目标
c. 提议部署
Project 关联全部署
d. 责任及作用
- 提议部署 : 发生变更原因时,必须制作"制品变更申请书",向PM通报. - PM
1)接收"制品变更申请书"向关联部署发配,按部署别分析影响度.
2) 统合已分析的影响度,与 EM 协议后决定 PTA或 PCCB 组织与否. 3) 主持PTA或 PCCB 会议,把结果与关联部署共享. - EM
1) 对PM 发布的"制品变更申请书"分析影响度,与PM 协议后 决定PTA或 PCCB 组织与否.
2) 对决定的事项,修正(PRD Revision 管理) PRD后发布.
- 关联部署
1) 对PM 发布的 "制品变更申请书",分析影响度后,把结果向PM通报 통
2) 以EM修正发布的 PRD(制品要求规格书)为准,进行担当业务.
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第 17 条 ( Production(量产)阶段的基本业务 )
以初度量产品的资材,工程,可靠性,取样检查等制造履历分析结果为基础 确认品质目标,确保为早期稳定工程的基础.
1. 量产制品制作条件
a. 完备部品承认, Test Program, 模子等后制作
b. 解决所有工程上的问题点后,制作确认
c. 量产初期的生产数量应为50台以上,但是,量产品少于50台时,以初期LOT 为准.
2. 基本业务
a. 日别管理部品,工程等的品质DATA,了解品质变化.
b. 适用FIELD TEST及高温寿命试验结果问题点的对策.
c. 实施可靠性试验等,判定 LOT品质状态.
d. 支出Service 资材及Service手册.
e. 可以根据品质管理部署长的判断实施TEST MARKET.
f. SW 关联 Open source活用时 必需 进行项目 Source公开及通报
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第 4 章 海外工厂专用新型号导入程序
第 18 条 ( 海外工厂 支援业务 )
海外工厂支援业务程序依照海外工厂支援业务规则(KQA-4V08).
第 19 条 ( 海外工厂新型号导入 )
海外工厂新型号导入程序依照海外工厂支援业务规则(KQA-4V08).
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第 5 章 研究所 开发制品的移交程序
第 20 条 (移交内容)
1. 研究所着手的开发制品,在正规开发过程中, PVR(开发验证)完了后在10日内 通过转交会议移交给事业部.
2. 开发业务的转交、转收在研究所和事业部之间形成.
3. 开发过程中, DV, PV 阶段研究所主管, PR 阶段事业部主管.
4. 研究所开发课题也在开发审议时,得到事业部的协助, 构成开发协业T`(开发, 制造技术,顾客满足).
5. 在研究所课题特性上难构成开发协业T`时,也要走照此的程序.
a. 事业部开发部署在PV 阶段时,让开发专当参与,事前把握开发履历向关联部署反馈.
b. 研究所在量产阶段,促使关系研究员参与事业部,迅速解决在各阶段 检出的问题点.
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6. 转交会议
综合开发体现阶段结果,明确开发的问题点和对策,把固定的资料和 Sample Set移交给开发部署, 实施PRA(量产承认)后实施会议.
a. 主管: 研究所长
b. 参与: 事业部开发,制造技术,制造,顾客满足部署
c. 移交事项
1) 移交资料
a) MRD(商品企划书) b) 事业性检讨报告书
c) DPD(开发计划书) d) PMP((群)课题管理 计划书) e) Mock-up 品评会 f) 性能试验 Data
g) 制品规格 h) 与竞争社/先进制品的比较 DATA i) 任意地 TEST 结果 j) 服务手册(案)
k) 设计问题点 改善事例LIST l) 半组装品承认及评价结果
2) Sample Set: 3台以上
7. 上述以外事项,依照制品开发业务规则的开发Flow.
标准名
制品开发业务规则
登录 No.修订 No.
Page KQA-2V01
5
48
PB-050-002(94.10.1)
规格书
第 22 条 (阶段别 Document 运营基准)
1. 依照在VD事业部 开发Team Home Page(http://168.219.241.100)登录的Document 运营基准.
2. 在其它开发阶段发生的技术资料,依照本规则副则和技术资料管理业务规则 (KQA-2V08)运营.
标准名
制品开发业务规则
登录 No.修订 No.
Page KQA-2V01
5
50。