一面两孔定位PPT课件

D Y 0.124mm
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
a Ld LD 2
由图可得出：OA2 AC 2 OB 2 BC 2
b 经推导可得：
2 D2 min X 2
min
X
2 2
min
4a2
4a
由于
X
2 2 min
和
4a 2
的数值很小，可忽略不计，则
b D2 min X 2 min 2a
X 2 min
2ab D2 min
二、定位误差
工件以一面两孔在夹具的一面两销上定位时，如图1—46所示。
当工件在外力作用下 单向位移时，
X1 max
Y1
2
当工件可在任意方向 位移时，
Y1 X 1max
图1—46
同样由上图可知：
当工件在外力作用下单向移动时，工件的定位基准 O1O2 会出
tg 现 的转角，
X 2 max X1 max
2L
当工件可在任意方向转动时，定位基准的最大转角为 ，
向的位移，加工位置在定位孔两外侧,因此
tg
X 2 max X1 max 2L
0.0440.118 259
0.00138mm
查表可得
左边两小孔的基准位移误差为
Y X1max 2L1tg 0.044 2 2 0.00138 0.05mm 右边两小孔的基准位移误差为
Y X 2max 2L2tg 0.118 2 2 0.00138 0.124mm 定位误差应取大值，故
为了满足上述条件，第二销和第二孔不能采用标准配合，第二 销直径缩小了，连心线方向的间隙就增大了。缩小后的第二销的最 大直径为：
o o d2 max 2
D2 min 2
X 2min 2
22
o2o2
L
Ld
2
L
LD
2
LD
Ld
2
2
上两式整理可得：
d 2 max D2 min X 2min Ld LD
63± 0.1mm,20±O.1mm、31．5±0.2mm、和10±0.15mm。其中，
63±0．1mm和20±0.lmm没有定位误差，因为它们的大小主要取决 于钻套间的距离，与工件定位无关；而31．5±0、2mm和 10±0．15均受工件定位的影响，有定位误差。
(1)加工尺寸31．5±0．2mm的定位误差由于定位基准与工序基 准不重合，定位尺寸S=29．5±0．1mm。所以， B S 0.2mm
2、一圆柱销与一菱形销
如1—45图所示，不缩小定位销的直径，
采用定位销“削边”的方法也能增大连心线
方向的间隙。
削边量越大，连心线方向的间隙也越
大。当间隙达到 a
X 2 min 2
时，便满足了
工件顺利装卸的条件。
a X2 min 2
LD Ld X 2min
2
图1—45
实际定位时， X 2min 可由 X 2min 来调剂，因此可忽略 X 2min不计， 则
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
一面两孔定位
本讲主要内容：
一面两孔定位 定位元件 定位误差
本讲重点和难点：
一面两销定位误差分析 一面两销定位误差计算
第五节 一面两孔定位
一平面两圆孔(简称一面两孔)的定位方式，在箱体、杠杆、盖 板等类零件的加工中用得很广。
一、定位元件 工件以一面两孔定 位时，除了相应的支承 板外，用于两个定位圆 孔的定位元件有以下两 种。
tg X 2 max X1 max
2L
此时工件也可能出现单向转动，转角为 。 定位基准的转角会产生角位移误差 Y2 。
当工件加工尺寸方向和位置不同时， Y2 也不同。
三、设计示例 钻连杆盖（图1—43）
定位方式如图1—47所 示，
其设计步骤如下：
图1—43
1、确定两定位销的中心距
LLd LLd 2
由于尺寸31.5±0.2mm的方向与两定位孔连心线平行,所以
Y X1max 0.027 0.017 0.044mm
由于工序基准不在定位基面上，所以
D Y B 0.044 0.2 0.244mm
(2)加工尺寸10±0．15mm的定位误差由于定位基准与工序基
准重合， B 0 由于定位基准与限位基准不重合，定位基准 O1O2 可作任意方
两定位销的中心距的基本
尺寸应等于两定位孔中心距的
平均尺寸，其公差一般为：
Ld
~ 1 1
3 5 LD
因孔间距：
LD 59 0.1mm
故取销间距：
Ld 59 0.02mm
图1—47
2、确定圆柱销直径
圆柱销直径的基本尺寸应等于与之配合的工件孔的最小极限
尺寸，其公差带一般取
g6或h7。
因连杆盖定位孔的
20.124 12
0.08mm
② 计算 d 2 max
d 2 max D2 min X 2 min 12 0.08 11.92mm
③确定菱形销的公差等级。取菱形销直径的公差等级一般取IT6,则
d2 为
12
0.08 0.091
mm
5．计算定位误差 连杆盖本工序的加工尺寸较多，除了四孔的直径和深度外，还有
直径为
12
0.027 0
mm
,
故取圆柱销的直径：
Hale Waihona Puke 12g612
0.006 0.017
mm
3、确定菱形销的尺寸b 查表 b=4mm
图1—47
4．确定菱形销的直径
①计算X 2 min
a
Ld LD 2
0.1 0.02 0.12mm
b 4mm
D2
12
0.027 0
mm
X 2 min
2ab D2 min
1．两个圆柱销 （如图1—44所示）
图1—44
采用两个短圆柱销与两定位孔配合为重复定位．沿连心线方向 的自由度被重复限制了。要使其成为可用重复定位，必须满足下列 条件：
①当工件两孔径为最小、两销径为最大；孔间距为最大、销间 距为最小时，两销、孔仍有最小装配间隙。
②或孔间距为最小、销间距为最大时，两销、孔仍有最小装配 间隙。
由于O1孔与圆柱销存在最大配合间隙 X1max ，O2 孔与菱形销存在 最大配合间隙 X 2 max， 因此会产生直线
位移误差 Y1和 角位移误差 Y2 ，
两者组成基准位
移误差 Y ， 即
Y Y1 Y2
图1—46
因 X 1max X 2 max ，所以直线位移误差 Y1 受 X1max 的控制。
X 2 min D2 min d 2 max LD Ld X 2min
X 2mix ——直径缩小后第二销和第二孔的最小间隙。 X 2min ——第二销和第二孔的最小装配间隙。
这种缩小一个定位销直径的方法，虽然能实现工件的顺利装卸，
但增大了工件的转动误差，因此，只能在加工要求不高时使用。