PVC-M和pvc-O管道
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抗冲击聚氯乙烯（PVC-M）管材在保持PVC-U 管材的弹性模量的同时，提高了管材的柔韧 性，其韧性介于PVC-U和PE之间，良好的韧 性提高了管材抗水锤和点载荷的能力，方便 搬运、运输和提高管道运行的安全性。
12
2.PVC-M的应用
2.1给水用管道市场
一些国家的饮水管网中PVC－M的应用在逐步扩 大，成为PVC－U的换代产品。
（MPa）
国际标准ISO4422 PVC-U 25
2.5-2
10-12.5
国家标准 GB/T10002.1
英国标准BSI PAS 27
澳大利亚 AS/NZS4765
南非标准SANS 966-2
PVC-U PVC-A PVC-M PVC-M
— 24.5 24.5
2.5-2 1.4 1.4
10-12.5 17.5 17.5 18
32
氯化聚乙烯抗冲改性剂的优缺点
优点： 价格低廉 加工容易
缺点： 刚性下降 弯曲强度下降 降低耐热性 降低表面硬度 光泽性下降
33
共混改性聚氯乙烯PVC-M管材的配方
PVC SG-4，5 （100） 稳定剂 钙锌，有机锡（1.5～2.5） 增韧剂 CPE135A（6～10） 润滑剂 聚乙烯蜡，硬脂酸盐（ < 2） 加工助剂 ACR（ < 2） 填料：碳酸钙（<8） 颜色：微量
要求 TIR≯10％ TIR≯5％ TIR≯5％ 无脆性破坏 无脆性破坏 不破裂 不破裂 不破裂 不破裂 无脆性破坏
10
1.3韧度（抗冲击抗开裂性能）
PVC-M管材采用‘高速冲击’测试，要求管 材受到从20米高处坠落的冲锤的冲击不出现 脆性破坏（可以冲出凹坑或孔洞，但必须是 韧性破坏）
11
PVC柔性管
有的介绍为了达到正确程度的塑化和实现最 佳的韧性，必须用较高的挤出温度和剪切， 因此需要改进聚合物的热稳定性。
有的介绍为了达到正确程度的塑化和实现最 佳的韧性，必须用较低的挤出温度和剪切。
21
3.1增韧剂改性方式
PVC-M增韧改性方式分为化学增韧和物理增韧 两种方式。
化学增韧是利用增韧剂同VC单体通过接枝共聚、 核壳乳聚等式实现增韧剂在PVC树脂里面的均 匀分散达到改性的目的。
8
1.2较低的设计安全系数
PVC-M管材的设计系数1.4 PVC-U管材的设计系数2.5－2 意味着PVC-M其管壁要比PVC-U薄，从而节 省了原材料降低了成本。
方便搬运，便于安装、运输和维修
9
表2 PVC-U和PVC-M（PVC-A）用落锤冲击法测试抗冲击 性能的比较（以110mm管材为例）
35
空穴化理论
15
2.4非开挖铺设和修复用管道市场
因为非开挖铺设和修复技术对于采用的管材通常 要求具有柔韧性和连续性（能够以长盘卷管材或 者能够实现承受轴向力连接），过去通常都采用 聚烯烃管材。PVC-M新技术的发展，已经突破了 PVC-M管材进入非开挖铺设和修复市场的障碍， 为PVC管材的应用开拓了新的天地。
氯化聚乙烯改性制取PVC-M
早期为了满足矿山用管道对高抗冲击韧性 的要求，CPE加量较高。第一批输水用管 含12phr的改性剂，后来为了增加长期强度 减少到10phr以下。
研究报告表明要保证不发生脆性破坏， CPE量要在6phr以上，所以改性剂的添加 量应该在6～10phr范围内。
19
丙烯酸树脂改性制取PVC—M
英国西北水公司设计应力—PVC-M PVC-U输水标准设计应力
PVC-M的MRS略低, 有切口也不受影响,可靠性高;
PVC-U的MRS较高, 有切口就明显下降,可靠性低.
7
1.1强度与设计安全系数C
表1 PVC-U和PVC-M（PVC-A）强度数据的比较
标准或产品
名称 MRS 设计系数 设计应力
(MPa） （C）
26
PVC-M物理共混增韧改性机理
网状聚合物增韧剂
NBR、TPU、EVA、CPE等，它们以能包围 PVC初级粒子形成网络结构为特征，称为 网状聚合物增韧剂
离散型弹性体增韧改性剂
ABS、MBS、ACR等，称为核－壳结构的 增韧剂，它们在PVC基体中以岛(粒子)相 存在，因其核－壳结构提高了弹性体在 PVC中的分散性，改性效果更好。
PVC-M和PVC-O管道的特性及制备
苑会林
北京化工大学 材料科学与工程学院
名次解释
PVC-U（Un plasticized Polyvinyl Chloride） PVC-M (Modified Polyvinyl Chloride) PVC-A (Polyvinyl Chloride Alloy) PVC-HI(High Impact Strength Polyvinyl
13
2.PVC-M的应用
在南非PVC-M压力管已经大量应用到饮水管网 和农业中。超过25000公里，直径50－500毫 米，压力等级PN 6到PN 25D的PVC-M压力 管已经成功地使用了10年以上，证明是一种 耐久的、很有竞争力的压力管道。PVC-M压 力管的壁厚大约比对应的PVC-U管小30％。 输水能力、运输、搬运和铺设上有明显的优 点。
14
2.3矿山用管道
采矿业是管道的重要市场，因为环境特别恶 劣和安全要求特别严格，矿山用管道必须满 足特殊的要求。在潮湿和有腐蚀性的地下环 境中，强度大、韧性高、抗冲击、不腐蚀和 重量轻的PVC-M管道有竞争优势。
PVC-M管已经在南非非常恶劣的矿山环境中 成功地应用了25年。为了达到矿山严格的安 全要求，设计系数采用2，设计应力采用 12.5MPa。
4
PVC-M管的韧度可以与PE管相比
PVC-M:完全克服脆 性--明显提高韧度+ 提高设计应力
20Kg20m高落速Biblioteka Baidu不裂!!!
5
PVC-U管长期静液试验曲线比较 有切口(缺陷)下长期强度明显降低
6
为什么提高韧度后可以提高设计应力?
PVC-M有切口(缺陷)不影响长期强度
脆性PVC-U
PVC-M（切口和不切口的）
标准或产品 ISO4422 GB/T 10002.1-2006 英国BIS PAS 27 澳AS/NZS4765 南非SANS 966-2 日本积水ESLON CJ/T218 南亚塑胶（厦门） 宝硕 宝硕
名称 PVC-U PVC-U PVC-A PVC-M PVC-M AGR AGR PVC-HIP PVC-M PVC-M
27
两种机理不同的PVC改性
1. 体系中有类似蜂窝状网络分布的 高弹相
如：PVC/EVA；PVC/PE-C 2. 体系中有分散于硬高分子基体的
球形高弹性粒子 如：PVC／ABS；PVC/MBS
28
3.2.1网络增韧机理
弹性体形成连续网络结构，将PVC初级粒子包在内 部。当材料受冲击时，弹性体网络结构可吸收 大部分冲击能，而PVC初级粒子破裂，同样也吸 收部分能量，使材料的韧性得以提高 这种类型 的弹性体 能形成包围PVC初级粒子的网络结构 为特征．其增韧作用也是基于该弹性网络，故 称之为“网络增韧”。
物理共混法制备高分子合金的方法是在基体树 脂中引入其他种类的树脂或无机物质，各组分 之间通过其自身相容性或加入增容剂后形成具 有一定强度的界面，当其共混体系在受到冲击 弯曲时，界面处会产生相与相的分离而吸收大 量的能量，从而提高基体材料的性能。
22
3.1增韧剂改性方式
化学增韧法：增韧剂在PVC树脂中分散更加 均匀，相同增韧剂含量下增韧效果更好，制 品质量好、助剂不析出、表面光洁、色泽均 匀、外观整洁美观等优点，但是该方法成本 昂贵，技术要求高。
方法 落锤冲击 落锤冲击 落锤冲击 高速冲击 高速冲击 落锤冲击 落锤冲击 落锤冲击 落锤冲击 落锤冲击
条件 0℃，1.6kg，2m 0℃，1.6kg，2m 0℃，2.75kg，2m 22℃，10kg，20m 23℃，15kg，20m -10℃，9kg，2m -10℃，9kg，2m 0℃，9kg，1.5m 0℃，6.3kg，2m 22℃，10kg，20m
Chloride) PVC-O（Orientated Polyvinyl Chloride Pipe）
2
内容
1. PVC-M特性 2. PVC-M管材的制备 3. PVC-M增韧改性机理 4 PVC-O管材的制备 5.PVC-M和PVC-O管道的应用
1. PVC-M特性
增韧改性聚氯乙烯PVC-M（PVC-A）管材 在性能上的改进是显著的。主要表现在设 计应力的提高和韧度（抗冲击抗开裂性能） 的改善，同时由于可以容许一定程度的弯 曲变形对于某些应用领域也是有价值的 （如应用于不开挖铺设和修复）。
以CPE(氯化聚乙烯)、NBR(丁腈橡胶)、EVA(乙烯 一醋酸乙烯共聚物)等为增韧剂的体系为该理论 的代表体系。
29
PVC的抗冲改性---- 网络型
PE-C和EVA在改性PVC时，在加 工过程中形成了蜂窝状的网络。
30
网络型抗冲改性剂对剪切的依赖性
在加工过程中，剪切力 相同条件下EVA网状
物理增韧方法：简单易行，经济实用，是目 前PVC－M管材制备所普遍采用的方法。
23
抗冲改性的方法
24
接枝共聚合法增韧聚氯乙烯
日本积水化学（青岛）公司生产的PVC-M 管商品名AGR管
25
3.2 PVC-M增韧改性机理
研究发现PVC-U里面可以添加CPE、 ACR等弹性体可以实现增韧。针对使 用的第一类增韧剂和第二类增韧剂，其 增韧机理是不一样的，具代表性的主要 是以下两种分别正对这两类增韧剂。
英国的水工业在1989私有化后，西北水公司 （North West Water，NWW）等用户企业为了解决 过去所用PVC－U管道系统不能满足要求，发起了 联合开发PVC-A的研究。目前大量应用的PVC-A 产品符合英国国家标准BS PAS 27的要求，并得到 了英国饮水监督部门的批准。其设计应力是 17.5MPa（安全系数＝1.4）。
必须正好满足以形成网
结构的破坏，EVA于
络状结构，过多的剪切 往往会破坏网络，由此
是以球状粒子形式存 在。（发生相反转）
会导致冲击强度的降低。
当温度超过185～190度 时也会产生同样效应
31
氯化聚乙烯（CPE）抗冲改性剂
装饰线型材中CPE－135A含量对冲击强度的影响
CaCO3含量50份
非开挖技术修复旧管道最常采用的技术是衬管技 术。其中可以利用旧管道承接受负载的紧配合衬 管技术要求衬管在插入前预先缩径或折叠。以前 都是采用可以缩径或折叠的HDPE管材来实现。近 年PVC-M管材也已经被采用。
16
3.1 PVC-M管材的生产装备
PVC-M管材都是采用PVC-U管材生产线，利用锥形 双螺杆挤出机进行管材挤出，只是条件控制方面要 比PVC-U管材的严格得多。使用的配方主要是在 PVC-U管材生产配方上面作些修饰，添加增韧剂， 控制制备工艺，从而得到韧性好、强度高的PVC-M 管材。 PVC-M（PVC-A）的技术是各个企业的技术机密。根 据目前公开的资料，为了保证达到质量要求，配方、 工艺和检测都很重要。
17
3.2 PVC-M的配方设计
英国和南非都是采用共混改性。 南非采用的改性剂是氯化聚乙烯
（CPE），添加的份量在10phr以下，要 求既保证足够的韧性，同时MRS在 25MPa以上。 英国采用的改性剂是氯化聚乙烯（CPE） 和丙烯酸酯抗冲改性剂，其MRS也可以 达到24.5MPa以上。
18
日本和台湾的高抗冲击聚氯乙烯采用的 改性剂是丙烯酸树脂。
日本积水化学的ESLON高抗冲管材合金 （在国内称给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯 管材，AGR）是共聚改性。目的是使丙 烯酸弹性体的微粒分布得非常均匀，呈 ‘超微粒子分散’状态。
20
PVC-M（PVC-A）的加工工艺
PVC-M（PVC-A）的加工工艺对于性能有 重大影响，国外进行了系统的试验研究，包 括比较在不同的加工工艺条件下改性CPE/ PVC的结构形态。
34
3.2.2空穴化理论
空穴化理论认为是在冲击力作用下， 冲击能很快传递给材料中的橡胶 粒，使之成为应力集中点先行发 生剪切形变甚至“空穴化”，耗 散冲击能的效果较好，避免银纹 增长和引发，因而该材料显示出 优良的低温冲击韧性。该理论的 代表体系是以ABS弹性体、MBS 弹性体、ACR弹性体等为增韧剂 的PVC共混体系
12
2.PVC-M的应用
2.1给水用管道市场
一些国家的饮水管网中PVC－M的应用在逐步扩 大，成为PVC－U的换代产品。
（MPa）
国际标准ISO4422 PVC-U 25
2.5-2
10-12.5
国家标准 GB/T10002.1
英国标准BSI PAS 27
澳大利亚 AS/NZS4765
南非标准SANS 966-2
PVC-U PVC-A PVC-M PVC-M
— 24.5 24.5
2.5-2 1.4 1.4
10-12.5 17.5 17.5 18
32
氯化聚乙烯抗冲改性剂的优缺点
优点： 价格低廉 加工容易
缺点： 刚性下降 弯曲强度下降 降低耐热性 降低表面硬度 光泽性下降
33
共混改性聚氯乙烯PVC-M管材的配方
PVC SG-4，5 （100） 稳定剂 钙锌，有机锡（1.5～2.5） 增韧剂 CPE135A（6～10） 润滑剂 聚乙烯蜡，硬脂酸盐（ < 2） 加工助剂 ACR（ < 2） 填料：碳酸钙（<8） 颜色：微量
要求 TIR≯10％ TIR≯5％ TIR≯5％ 无脆性破坏 无脆性破坏 不破裂 不破裂 不破裂 不破裂 无脆性破坏
10
1.3韧度（抗冲击抗开裂性能）
PVC-M管材采用‘高速冲击’测试，要求管 材受到从20米高处坠落的冲锤的冲击不出现 脆性破坏（可以冲出凹坑或孔洞，但必须是 韧性破坏）
11
PVC柔性管
有的介绍为了达到正确程度的塑化和实现最 佳的韧性，必须用较高的挤出温度和剪切， 因此需要改进聚合物的热稳定性。
有的介绍为了达到正确程度的塑化和实现最 佳的韧性，必须用较低的挤出温度和剪切。
21
3.1增韧剂改性方式
PVC-M增韧改性方式分为化学增韧和物理增韧 两种方式。
化学增韧是利用增韧剂同VC单体通过接枝共聚、 核壳乳聚等式实现增韧剂在PVC树脂里面的均 匀分散达到改性的目的。
8
1.2较低的设计安全系数
PVC-M管材的设计系数1.4 PVC-U管材的设计系数2.5－2 意味着PVC-M其管壁要比PVC-U薄，从而节 省了原材料降低了成本。
方便搬运，便于安装、运输和维修
9
表2 PVC-U和PVC-M（PVC-A）用落锤冲击法测试抗冲击 性能的比较（以110mm管材为例）
35
空穴化理论
15
2.4非开挖铺设和修复用管道市场
因为非开挖铺设和修复技术对于采用的管材通常 要求具有柔韧性和连续性（能够以长盘卷管材或 者能够实现承受轴向力连接），过去通常都采用 聚烯烃管材。PVC-M新技术的发展，已经突破了 PVC-M管材进入非开挖铺设和修复市场的障碍， 为PVC管材的应用开拓了新的天地。
氯化聚乙烯改性制取PVC-M
早期为了满足矿山用管道对高抗冲击韧性 的要求，CPE加量较高。第一批输水用管 含12phr的改性剂，后来为了增加长期强度 减少到10phr以下。
研究报告表明要保证不发生脆性破坏， CPE量要在6phr以上，所以改性剂的添加 量应该在6～10phr范围内。
19
丙烯酸树脂改性制取PVC—M
英国西北水公司设计应力—PVC-M PVC-U输水标准设计应力
PVC-M的MRS略低, 有切口也不受影响,可靠性高;
PVC-U的MRS较高, 有切口就明显下降,可靠性低.
7
1.1强度与设计安全系数C
表1 PVC-U和PVC-M（PVC-A）强度数据的比较
标准或产品
名称 MRS 设计系数 设计应力
(MPa） （C）
26
PVC-M物理共混增韧改性机理
网状聚合物增韧剂
NBR、TPU、EVA、CPE等，它们以能包围 PVC初级粒子形成网络结构为特征，称为 网状聚合物增韧剂
离散型弹性体增韧改性剂
ABS、MBS、ACR等，称为核－壳结构的 增韧剂，它们在PVC基体中以岛(粒子)相 存在，因其核－壳结构提高了弹性体在 PVC中的分散性，改性效果更好。
PVC-M和PVC-O管道的特性及制备
苑会林
北京化工大学 材料科学与工程学院
名次解释
PVC-U（Un plasticized Polyvinyl Chloride） PVC-M (Modified Polyvinyl Chloride) PVC-A (Polyvinyl Chloride Alloy) PVC-HI(High Impact Strength Polyvinyl
13
2.PVC-M的应用
在南非PVC-M压力管已经大量应用到饮水管网 和农业中。超过25000公里，直径50－500毫 米，压力等级PN 6到PN 25D的PVC-M压力 管已经成功地使用了10年以上，证明是一种 耐久的、很有竞争力的压力管道。PVC-M压 力管的壁厚大约比对应的PVC-U管小30％。 输水能力、运输、搬运和铺设上有明显的优 点。
14
2.3矿山用管道
采矿业是管道的重要市场，因为环境特别恶 劣和安全要求特别严格，矿山用管道必须满 足特殊的要求。在潮湿和有腐蚀性的地下环 境中，强度大、韧性高、抗冲击、不腐蚀和 重量轻的PVC-M管道有竞争优势。
PVC-M管已经在南非非常恶劣的矿山环境中 成功地应用了25年。为了达到矿山严格的安 全要求，设计系数采用2，设计应力采用 12.5MPa。
4
PVC-M管的韧度可以与PE管相比
PVC-M:完全克服脆 性--明显提高韧度+ 提高设计应力
20Kg20m高落速Biblioteka Baidu不裂!!!
5
PVC-U管长期静液试验曲线比较 有切口(缺陷)下长期强度明显降低
6
为什么提高韧度后可以提高设计应力?
PVC-M有切口(缺陷)不影响长期强度
脆性PVC-U
PVC-M（切口和不切口的）
标准或产品 ISO4422 GB/T 10002.1-2006 英国BIS PAS 27 澳AS/NZS4765 南非SANS 966-2 日本积水ESLON CJ/T218 南亚塑胶（厦门） 宝硕 宝硕
名称 PVC-U PVC-U PVC-A PVC-M PVC-M AGR AGR PVC-HIP PVC-M PVC-M
27
两种机理不同的PVC改性
1. 体系中有类似蜂窝状网络分布的 高弹相
如：PVC/EVA；PVC/PE-C 2. 体系中有分散于硬高分子基体的
球形高弹性粒子 如：PVC／ABS；PVC/MBS
28
3.2.1网络增韧机理
弹性体形成连续网络结构，将PVC初级粒子包在内 部。当材料受冲击时，弹性体网络结构可吸收 大部分冲击能，而PVC初级粒子破裂，同样也吸 收部分能量，使材料的韧性得以提高 这种类型 的弹性体 能形成包围PVC初级粒子的网络结构 为特征．其增韧作用也是基于该弹性网络，故 称之为“网络增韧”。
物理共混法制备高分子合金的方法是在基体树 脂中引入其他种类的树脂或无机物质，各组分 之间通过其自身相容性或加入增容剂后形成具 有一定强度的界面，当其共混体系在受到冲击 弯曲时，界面处会产生相与相的分离而吸收大 量的能量，从而提高基体材料的性能。
22
3.1增韧剂改性方式
化学增韧法：增韧剂在PVC树脂中分散更加 均匀，相同增韧剂含量下增韧效果更好，制 品质量好、助剂不析出、表面光洁、色泽均 匀、外观整洁美观等优点，但是该方法成本 昂贵，技术要求高。
方法 落锤冲击 落锤冲击 落锤冲击 高速冲击 高速冲击 落锤冲击 落锤冲击 落锤冲击 落锤冲击 落锤冲击
条件 0℃，1.6kg，2m 0℃，1.6kg，2m 0℃，2.75kg，2m 22℃，10kg，20m 23℃，15kg，20m -10℃，9kg，2m -10℃，9kg，2m 0℃，9kg，1.5m 0℃，6.3kg，2m 22℃，10kg，20m
Chloride) PVC-O（Orientated Polyvinyl Chloride Pipe）
2
内容
1. PVC-M特性 2. PVC-M管材的制备 3. PVC-M增韧改性机理 4 PVC-O管材的制备 5.PVC-M和PVC-O管道的应用
1. PVC-M特性
增韧改性聚氯乙烯PVC-M（PVC-A）管材 在性能上的改进是显著的。主要表现在设 计应力的提高和韧度（抗冲击抗开裂性能） 的改善，同时由于可以容许一定程度的弯 曲变形对于某些应用领域也是有价值的 （如应用于不开挖铺设和修复）。
以CPE(氯化聚乙烯)、NBR(丁腈橡胶)、EVA(乙烯 一醋酸乙烯共聚物)等为增韧剂的体系为该理论 的代表体系。
29
PVC的抗冲改性---- 网络型
PE-C和EVA在改性PVC时，在加 工过程中形成了蜂窝状的网络。
30
网络型抗冲改性剂对剪切的依赖性
在加工过程中，剪切力 相同条件下EVA网状
物理增韧方法：简单易行，经济实用，是目 前PVC－M管材制备所普遍采用的方法。
23
抗冲改性的方法
24
接枝共聚合法增韧聚氯乙烯
日本积水化学（青岛）公司生产的PVC-M 管商品名AGR管
25
3.2 PVC-M增韧改性机理
研究发现PVC-U里面可以添加CPE、 ACR等弹性体可以实现增韧。针对使 用的第一类增韧剂和第二类增韧剂，其 增韧机理是不一样的，具代表性的主要 是以下两种分别正对这两类增韧剂。
英国的水工业在1989私有化后，西北水公司 （North West Water，NWW）等用户企业为了解决 过去所用PVC－U管道系统不能满足要求，发起了 联合开发PVC-A的研究。目前大量应用的PVC-A 产品符合英国国家标准BS PAS 27的要求，并得到 了英国饮水监督部门的批准。其设计应力是 17.5MPa（安全系数＝1.4）。
必须正好满足以形成网
结构的破坏，EVA于
络状结构，过多的剪切 往往会破坏网络，由此
是以球状粒子形式存 在。（发生相反转）
会导致冲击强度的降低。
当温度超过185～190度 时也会产生同样效应
31
氯化聚乙烯（CPE）抗冲改性剂
装饰线型材中CPE－135A含量对冲击强度的影响
CaCO3含量50份
非开挖技术修复旧管道最常采用的技术是衬管技 术。其中可以利用旧管道承接受负载的紧配合衬 管技术要求衬管在插入前预先缩径或折叠。以前 都是采用可以缩径或折叠的HDPE管材来实现。近 年PVC-M管材也已经被采用。
16
3.1 PVC-M管材的生产装备
PVC-M管材都是采用PVC-U管材生产线，利用锥形 双螺杆挤出机进行管材挤出，只是条件控制方面要 比PVC-U管材的严格得多。使用的配方主要是在 PVC-U管材生产配方上面作些修饰，添加增韧剂， 控制制备工艺，从而得到韧性好、强度高的PVC-M 管材。 PVC-M（PVC-A）的技术是各个企业的技术机密。根 据目前公开的资料，为了保证达到质量要求，配方、 工艺和检测都很重要。
17
3.2 PVC-M的配方设计
英国和南非都是采用共混改性。 南非采用的改性剂是氯化聚乙烯
（CPE），添加的份量在10phr以下，要 求既保证足够的韧性，同时MRS在 25MPa以上。 英国采用的改性剂是氯化聚乙烯（CPE） 和丙烯酸酯抗冲改性剂，其MRS也可以 达到24.5MPa以上。
18
日本和台湾的高抗冲击聚氯乙烯采用的 改性剂是丙烯酸树脂。
日本积水化学的ESLON高抗冲管材合金 （在国内称给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯 管材，AGR）是共聚改性。目的是使丙 烯酸弹性体的微粒分布得非常均匀，呈 ‘超微粒子分散’状态。
20
PVC-M（PVC-A）的加工工艺
PVC-M（PVC-A）的加工工艺对于性能有 重大影响，国外进行了系统的试验研究，包 括比较在不同的加工工艺条件下改性CPE/ PVC的结构形态。
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3.2.2空穴化理论
空穴化理论认为是在冲击力作用下， 冲击能很快传递给材料中的橡胶 粒，使之成为应力集中点先行发 生剪切形变甚至“空穴化”，耗 散冲击能的效果较好，避免银纹 增长和引发，因而该材料显示出 优良的低温冲击韧性。该理论的 代表体系是以ABS弹性体、MBS 弹性体、ACR弹性体等为增韧剂 的PVC共混体系