铜基复合材料的摩擦磨损性能研究现状_蒋娅琳

铜基复合材料的摩擦磨损性能研究现状＊
蒋娅琳，朱和国
（南京理工大学材料科学与工程学院，南京２１００９４
）摘要 铜基复合材料具有优异的性能及广泛的应用，而随着其应用的愈加广泛，对其摩擦磨损性能的要求也愈加严格。

综述了国内外颗粒增强、石墨自润滑、纤维增强和碳纳米管增强铜基复合材料的摩擦磨损性能，并简述了目前铜基复合材料存在的一些问题及展望。

关键词 铜基复合材料　颗粒增强　石墨自润滑　碳纤维　碳纳米管　摩擦磨损中图分类号：ＴＢ３３３ 文献标识码：Ａ
Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｓｔａｔｕｓ　ｏｆ　Ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｗｅａｒ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｃｏｐｐｅｒ　Ｍａｔｒｉｘ　Ｃｏｍｐ
ｏｓｉｔｅｓＪＩＡＮＧ　Ｙａｌｉｎ，ＺＨＵ　Ｈｅｇ
ｕｏ（Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｎａｎｊｉｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ　２１００９４）Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍａｔｒｉｘ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　ｈａｓ　ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ａｎｄ　ａ　ｗｉｄｅ　ｒａｎｇｅ　ｏｆ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ，ａｓｔｈｅｉｒ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ　ｂｅｃｏｍｅ　ｍｏｒｅ　ｗｉｄｅｓｐｒｅａｄ，ｉｔ　ｒｅｑｕｉｒｅｓ　ｂｅｔｔｅｒ　ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｗｅａｒ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｗｅａｒ　ｐｅｒ－ｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍａｔｒｉｘ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｂｙ　ｐａｒｔｉｃｌｅｓ，ｓｅｌｆ－ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ　ｇｒａｐｈｉｔｅ，ｆｉｂｅｒｓ　ｂｏｔｈ　ａｔ　ｈｏｍｅ　ａｎｄ　ａｂｒｏａｄ　ａｒｅ　ａｎａ－ｌｙｚｅｄ．Ｓｏｍｅ　ｅｘｉｓｔｉｎｇ　
ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ａｎｄ　ｐｒｏｓｐｅｃｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｓｔａｔｕｓ　ａｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｂｒｉｅｆｌｙ．Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ ｃｏｐｐｅｒ　ｍａｔｒｉｘ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ，ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ，ｓｅｌｆ－ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ　ｇｒａｐｈｉｔｅ，ｃａｒｂｏｎ　ｆｉｂｅｒ，ｃａｒｂｏｎｎａｎｏｔｕｂｅｓ，ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　
ｗｅａｒ　＊国家自然科学基金面上项目（
５１３７１０９８）　蒋娅琳：女，１９９０年生，硕士生，主要从事原位合成铜基复合材料方面的研究　Ｅ－ｍａｉｌ：９８３４３５８４５＠ｑｑ
．ｃｏｍ　朱和国：通讯作者，男，１９６３年生，副教授，工学博士，主要从事铜基、铁基、钛基、铝基等原位合成复合材料方面的研究　Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｈｇ
１２００＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ０　引言
铜基复合材料具有较高的强度及良好的导电导热性、减磨耐磨性、
耐蚀性等一系列优点，在摩擦减磨材料、电接触材料和机械零件材料等领域发挥着重要的作用［１，２］。

随着铜基
复合材料应用的越来越广泛，其对摩擦性能要求越来越高，
因此需要不断开发耐磨铜基复合材料。

颗粒增强是常见的在提高复合材料整体强度的同时还
可以提高其耐磨性的途径，常用的增强颗粒有ＴｉＣ［３－５］
、
Ａｌ２Ｏ３
［６］
、ＦｅＡｌ［７］、ＳｉＣ［８］和ＷＣ等。

石墨作为自润滑材料也是常见的提高铜基复合材料耐磨性的增强体，
其本身的结构使得复合材料兼有基体性能和良好的耐磨性。

纤维是一种新的增强体，它比传统的颗粒增强体具有更优异的性能，研
究较多的纤维增强体是碳纤维、Ａｌ２Ｏ３纤维［９］
、Ｗ纤维［１０］、ＳｉＣ纤维［１
１］和Ｂ纤维［１２］
等。

新型的增强体还有碳纳米管，其增强作用与碳纤维增强相比更为明显。

１　颗粒增强铜基复合材料的摩擦磨损性能
颗粒增强即在软韧的Ｃｕ基体中形成弥散分布的硬质颗粒，既能改善基体的室温和高温性能，又不明显降低基体的导电性，达到导电、强度和耐磨性能综合提高的效果。

由于颗粒增强铜基复合材料具有制造成本低、性能优异等优点，
其研制和开发日趋广泛［
１３］。

ＴｉＣ颗粒硬度高，
具有良好的力学性能，是优良的耐磨材料。

例如，将Ｃｕ－Ｃｒ－Ｚｒ作为基体材料，与ＴｉＣ粉末混合制备成ＴｉＣ弥散强化铜基复合材料，在销盘式摩擦试验机上进行干摩擦磨损实验，结果表明，随着ＴｉＣ颗粒体积分数的增加复合材料的磨损率先降低后增大，当ＴｉＣ颗粒体积分数约
为３％时磨损率最低［１４］。

Ｒａｊ
ｋｕｍａｒ　Ｋ等［１５］研究了Ｃｕ－ＴｉＣ－Ｃ复合材料的摩擦性能，实验用纯铜作为基体，ＴｉＣ和Ｃ作为增强体，利用微波烧结技术制备出了（５％～１５％）ＴｉＣ－
（５％～１０％）Ｃ的铜基复合材料，同时以纯铜试样作对比，在销盘式摩擦试验机上测试两种材料的摩擦性能。

结果表明，纯铜磨损量远大于含增强体的复合材料，并且随着ＴｉＣ和Ｃ含量的增加磨损率呈降低趋势。

这是由于随着石墨含量的增加，复合材料在摩擦过程中更容易产生石墨磨粒，这些磨粒起到了润滑作用，降低了复合材料的磨损率。

而随着ＴｉＣ含量的增加，复合材料摩擦滑动的初始阶段发生了磨损，这些硬质粒子裸露在磨损表面承载了摩擦载荷，减缓了铜基体的继续磨损。

Ａｌ２Ｏ３也是常见的增强体之一。

Ｆａｔｈｙ　
Ａ等［１６］
研究了纳米尺寸的Ａｌ２Ｏ３颗粒增强铜基复合材料的摩擦磨损性能，
实验结果证明，经Ａｌ２Ｏ３增强的铜基复合材料耐磨性提高，摩擦性能较好。

·
３３·铜基复合材料的摩擦磨损性能研究现状／蒋娅琳等
在ＷＣ颗粒增强的铜基复合材料上添加适量合金元素可以进一步改善原有复合材料的摩擦性能。

Ｅｕｎｊｉ　Ｈｏｎｇ等［１７］分别制备了含铟和不含铟的ＷＣ颗粒增强铜基复合材料，并对其进行摩擦磨损实验，结果证明铟的固溶减小了复合材料的摩擦系数，尤其在较高的滑动位移下，减磨效果更为明显。

Ｌａ２Ｏ３的加入同样可以提高铜材料的耐磨性能，用粉末
冶金法内氧化生成Ｃｕ－Ｌａ
２Ｏ３复合材料，其耐磨性能高于不
含Ｌａ
２Ｏ３的纯铜材料［１８］，并且在适当含量范围内随着Ｌａ
２Ｏ３
含量的增加磨损量下降。

２　自润滑铜基复合材料的摩擦磨损性能
在金属基体中加入固体自润滑材料可提高材料的摩擦磨损性能［１９，２０］，而石墨由于其本身具有良好的自润滑作用、稳定的化学性质、良好的导电性，以及不易与铜或铜基体中含有的常见的锡和铅等元素反应等特性，在铜基自润滑材料中应用广泛［２１，２２］。

铜－石墨类材料广泛用于低电压直流发电机、汽车起动机，以及传导电流和传输信号的滑动接触点等［２３］。

由于石墨的自润滑作用，铜－石墨复合材料的摩擦系数比纯基体要小。

在一定含量范围内，适量的石墨有助于提高铜基复合材料的耐磨性能，减小其摩擦系数，并且随着石墨含量的增加摩擦系数逐渐降低，磨损率也逐渐减小；超过临界值，磨损率随石墨含量的增加呈增高趋势［２４］。

焦明华等［２５］以青铜合金粉作为复合材料的基体，石墨作为固体润滑组元，适量添加镍和铁等合金元素制备了镀镍石墨铜基复合材料，探究了其摩擦磨损性能。

试样采用粉末冶金复压复烧工艺制备，在室温和干摩擦条件下进行实验。

结果表明，随着载荷增加，复合材料的磨损率逐渐增大，而摩擦系数受到的影响较小。

当载荷小于４０Ｎ时，其摩擦系数随载荷增加而逐渐减小，磨损率缓慢增加；当载荷大于４０Ｎ时，石墨含量为６％的镀镍复合材料摩擦系数逐渐增大而且磨损率增幅较快。

继续增加载荷至６０Ｎ时复合材料磨损率仍然较低，其摩擦系数也处于较低（０．２３）水平。

该实验证明石墨的添加显著提高了铜基复合材料的摩擦性能。

在石墨自润滑铜基复合材料的基础上添加ＭｏＳ
２
等化合
物，并在室温下测试这种含石墨和ＭｏＳ
２
的铜锡自润滑材料的干摩擦磨损性能，结果表明石墨的加入有效地减小了复合材料的摩擦系数，尤其当石墨体积分数为４０％时复合材料的
摩擦系数达到最小值（０．１５）。

而随着ＭｏＳ
２
体积分数的增加复合材料的磨损率也呈进一步降低趋势。

铜－石墨－ＭｏＳ
２是典型的滑动电接触材料［２６］，由于ＭｏＳ
２
的电阻率高、导电性能差，同时石墨、ＭｏＳ
２
较软，可能导致电
接触材料的承载能力和耐磨性差，而滑动电接触材料的工作环境是大电流，会产生电火花，使温度升高，吸附在表面的水分挥发，破坏了表面膜的完整性，造成磨粒磨损，因此需要进
一步优化和改良铜－石墨－ＭｏＳ
２
复合材料。

刘元等［２７］用纳米ＮｂＳｅ
２
材料与青铜粉配制成含纳米ＮｂＳｅ２质量分数分别为５％、１０％、１５％、２０％的复合材料，并
采用球盘式接触摩擦形式测试其摩擦性能。

结果表明，纳米ＮｂＳｅ２的质量分数为５％时，摩擦系数显著降低并且比较稳定，基本不随载荷的变化而变化，并且纤维状纳米ＮｂＳｅ
２
表
现出比片层状纳米ＮｂＳｅ
２
材料更好的减磨效果；当纤维状纳
米ＮｂＳｅ
２
的质量分数为１５％时，复合材料表现出的减磨效果最佳。

３　纤维增强铜基复合材料的摩擦磨损性能最常用的增强纤维是碳纤维，碳纤维具有高比强度、高比模量、高的导热和导电性以及低的热膨胀系数［２８］，此外，碳纤维缺陷数量少、比表面积大、结构致密，并且有自润滑作用，已被广泛应用于电子元件材料、滑动材料及耐磨器件等领域。

碳纤维在铜基复合材料中的主要作用是承受载荷，减少磨损，而铜基的作用是承受部分载荷并将载荷传递给碳纤维。

其摩擦磨损的基本过程为：较软的基体先磨损，硬质纤维逐渐突出并承受大部分载荷，纤维本身的耐磨性较好，且其大部分表面又受到基体的保护而不易受到损伤，形成纤维的露头，从而保护基体。

在摩擦力的作用下碳纤维变成微小的碳颗粒，涂覆在磨损面上，起到了一定的自润滑作用。

龙卧云等［２９］的实验发现，在干摩擦条件下，随着碳纤维含量的增加，碳纤维增强铜基复合材料的磨损量下降，耐磨性提高，纤维含量小于５％时，耐磨性提高很明显，纤维含量大于５％时，耐磨性随碳纤维含量的增加增幅不明显［３０］。

唐谊平等采用新的电镀技术在短碳纤维上镀铜，之后用冷压烧结工艺制备出了耐磨性能较好的短碳纤维增强的铜基复合材料。

实验在干摩擦条件下进行，随着纤维含量的增加，摩擦系数和磨损量明显下降，如表１所示［３１］，说明碳纤维的加入提高了材料的耐磨性。

通过对磨损表面形貌的分析可以判断碳纤维的加入能有效地阻碍基体变形，这是由于碳纤维具有高温稳定性，可以阻碍基体软化。

表１　不同短碳纤维含量的复合材料的摩擦系数、
磨损量及显微硬度
Ｔａｂｌｅ　１　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｓｈｏｒｔ　ＣＦｓ　ｃｏｎｔｅｎｔｓ　ｏｎ　ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ，ｗｅａｒ　ｂｅｈａｖｉｏｒ　ａｎｄ　ｍｉｃｒｏｈａｒｄｎｅｓｓ
Ｖｏｌｕｍｅ　ｆｒａｃｔｉｏｎ
ｏｆ　ｆｉｂｅｒ／％
Ｆｒｉｃｔｉｏｎ
ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ
Ｗｅａｒ　ｍａｓｓ　ｌｏｓｓ
ｍｇ·ｍ－１
Ｍｉｃｒｏｈａｒｄｎｅｓｓ０　０．３８　１．６３×１０－２　７８．０
９．３　０．２７　１．５４×１０－３　８２．６
１３．８　０．２０　７．３８×１０－３　８３．９
１７．９　０．１７　２．９１×１０－４　９６．５
２３．２　０．１２　６．４７×１０－４　１０３．０
Ｄｉｎｇ　Ｔ等［３２］在探究电流强度和温度对碳纤维增强铜基复合材料摩擦磨损性能的影响时发现，在没有电流的情况下，试样进行摩擦磨损试验时的温度开始上升迅速，然后逐渐上升并维持在３８℃左右，摩擦系数随着温度的上升而增大；在有电流的情况下，温度随着电流的增加而上升，温度上升幅度随电流增强幅度增大而增大，并且摩擦系数也随着电流增加而增大。

碳纤维的磨损主要是热磨损和电弧侵蚀造
·
４
３
·材料导报Ａ：综述篇 ２０１４年２月（上）第２８卷第２期
成的，电弧放电比温度上升对碳纤维磨损量具有更大的影响。

多种增强体增强金属基复合材料比单一增强体复合材料具有更连续的优异性能［３３］，因此将颗粒增强与碳纤维增强
结合也能达到良好效果。

研究表明［３４］，镀铜Ｔｉ
３ＳｉＣ２和碳纤
维增强的铜－石墨复合材料的摩擦磨损性能优于未镀铜Ｔｉ３ＳｉＣ２和碳纤维增强的复合材料。

通过比较得出，用２％的
镀铜Ｔｉ
３ＳｉＣ２、１％的碳纤维代替铜－石墨复合材料中的部分石
墨后，复合材料的耐磨性最好。

夏龙等［３５］在研究碳纤维增强Ｃｕ－Ｓｎ－Ｚｎ基复合材料和ＺＱＳｎ６６３锡青铜在干摩擦条件下的摩擦性能时发现，碳纤维增强Ｃｕ－Ｓｎ－Ｚｎ基复合材料的磨损率和摩擦系数远远低于ＺＱＳｎ６６３锡青铜，当碳纤维体积分数为１２％时，复合材料的磨损率达到最低值，说明碳纤维的加入提高了材料的耐磨性。

４　碳纳米管增强铜基复合材料的摩擦磨损性能
碳纳米管同样具有强度高、弹性模量大、减磨耐磨性优良、导电导热性好和自润滑性优良等特性［３６］，其吸波能力也强，可达吉赫兹水平［３７］。

与碳纤维相比碳纳米管的性能更为优良，可能是目前比强度和比刚度最高的材料［３８－４０］。

Ｌｉｎ　Ｃ　Ｂ等［４１］研究了体积分数分别为５％、１０％、１５％、２０％的经真空烧结的碳纳米管增强铜基复合材料的摩擦磨损性能。

结果表明，随着碳纳米管含量的减少，复合材料的摩擦系数呈增加趋势，当碳纳米管的含量在１０％～１５％范围内时复合材料的磨损率达到最低水平，意味着在这个范围内材料的磨损性能最为优异。

将体积分数为１０％的碳纳米管增强铜基复合材料和纯铜块体试样在销盘式摩擦试验机上测试摩擦磨损性能，结果表明［４２］，载流条件下碳纳米管能明显提高铜基复合材料的摩擦磨损性能，电流对纯铜的摩擦磨损性能的影响要比对碳纳
米管增强铜基复合材料的影响明显得多，如图１所示。

图１　纯铜块体和碳纤维增强铜基复合材料在电流
作用下的摩擦系数对比
Ｆｉｇ．１　Ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ　ｏｆ　ｐｕｒｅ　ｃｏｐｐｅｒｂｌｏｃｋ　ａｎｄ　ｃａｒｂｏｎ　ｆｉｂｅｒ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍａｔｒｉｘｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｃｕｒｒｅｎｔ
当碳纳米管直径增大到２４～７６ｎｍ，长度增加到几微米
时，通过比较微波烧结的不同体积分数（５％、１０％、１５％和２０％）碳纳米管的铜基复合材料发现［４３］，复合材料表现出了比纯铜高出４～５倍的抗磨损能力。

碳纳米管体积分数从５％增加到１５％的过程中，复合材料摩擦系数减小，而碳纳米管体积分数超过１５％时复合材料摩擦系数随着碳纳米管体积分数的增加而增加，当达到２０％时随着载荷的增加磨损率急剧增加。

放电等离子烧结的碳纳米管增强材料的摩擦性能比未增强的铜材高３倍。

这种强化效果归结于碳纳米管在铜基体中的均匀分布、与铜基体良好的界面结合以及铜基体相对较高的密度［４４］。

由于放电等离子烧结成本较高，而微波烧结成本相对较低，因此微波烧结使用比较广泛。

５　结束语
铜基复合材料作为一种新型材料，已引起国内外众多学者的关注，但是依然存在一些尚不成熟的问题。

目前增强铜基复合材料的制备工艺已多样化，但有些工艺并不适合规模化工业生产，如何选择最经济的制备方法，研究出真正适合于工业化生产的耐磨铜基复合材料，将是今后的主要研究方向。

从碳纤维（碳纳米管）增强铜基复合材料的研究现状来看，今后对其研究将主要侧重于进一步简化工艺，降低成本，探讨碳纤维在基体中的含量和分布与强度、耐高温性以及摩擦性能之间的关系。

对于自润滑增强铜基复合材料，由于目前还没有提出完整系统的摩擦磨损理论，相关理论研究还不够深入，因此难以对材料的设计和研制起到参考作用［４５］。

铜基复合材料的发展不仅能带来巨大的经济效益，还能促进科技发展和进步。

尽管目前提高铜基复合材料摩擦磨损性能的理论研究还不够成熟，制备工艺还不够发达，但是随着材料工作者越来越深入的研究，铜基复合材料的性能必将越来越容易满足科技发展的需要，这种材料将具有更广阔的应用前景。

参考文献
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·
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３
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铜基复合材料的摩擦磨损性能研究现状／蒋娅琳等
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１５Ｒａｊｋｕｍａｒ　Ｋ，Ａｒａｖｉｎｄａｎ　Ｓ．Ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　ｍｉ－ｃｒｏｗａｖｅ　ｓｉｎｔｅｒｅｄ　ｃｏｐｐｅｒ－ＴｉＣ－ｇｒａｐｈｉｔｅ　ｈｙｂｒｉｄ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｔｒｉｂｏｌｏｇｙ　Ｉｎｔ，２０１１，４４（４）：３４７
１６Ｆａｔｈｙ　Ａ，Ｓｈｅｈａｔａ　Ｆ，Ａｂｄｅｌｈａｎｅｅｄ　Ｍ，ｅｔ　ａｌ．Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅａｎｄ　ｗｅａｒ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｏｆ　ｎａｎｏｍｅｔｒｉｃ　ａｌｕｍｉｎａ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｃｏｐｐｅｒｍａｔｒｉｘ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｍｅｔｅｒ　Ｄｅｓ，２０１２，３６：１００
１７Ｅｕｎｊｉ　Ｈｏｎｇ，Ｂｒａｄｌｅｙ　Ｋａｐｌｉｎ，Ｔａｅｈｏｏｎ　Ｙｏｕ，ｅｔ　ａｌ．Ｔｒｉｂｏ－ｌｏｇｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｌｌｏｙ－ｂａｓｅｄ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　ｒｅｉｎ－ｆｏｒｃｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｃａｒｂｉｄｅ　ｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．Ｗｅａｒ，２０１１，２７０（９－１０）：５９１
１８Ｚｈｅｎｇ　Ｒｕｎｇｕｏ，Ｚｈａｎ　Ｚａｉｊｉ，Ｗａｎｇ　Ｗｅｎｋｕｉ．Ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｃｕ－Ｌａ２Ｏ３ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｕｎｄｅｒ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｃｕｒｒｅｎｔｓ［Ｊ］．Ｊ　Ｒａｒｅ　Ｅａｒｔｈｓ，２０１１，２９（３）：２４７
１９Ｚｈａｎｇ　Ｍｅｉｊｕａｎ，Ｙａｎｇ　Ｘｉａｏｈｏｎｇ，Ｌｉｕ　Ｙｏｎｇｂｉｎｇ，ｅｔ　ａｌ．Ｅｆｆｅｃｔｏｆ　ｇｒａｐｈｉｔｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｎ　ｗｅａｒ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｏｆ　ｇｒａｐｈｉｔｅ／Ａｌ２Ｏ３／Ｍｇ－
９Ａｌ－Ｚｎ－０．８Ｃｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｔｒａｎｓ　Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　ＭｅｔａｌｓＳｏｃ　Ｃｈｉｎａ，２０１０，２０（２）：２０７
２０Ａｋｈｌａｇｈｉ　Ｆ，Ｚａｒｅ－Ｂｉｄａｋｉ　Ａ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｇｒａｐｈｉｔｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｎｔｈｅ　ｄｒｙ　ｓｌｉｄｉｎｇ　ａｎｄ　ｏｉｌ　ｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄ　ｓｌｉｄｉｎｇ　ｗｅａｒ　ｂｅｈａｖｉｏｒ　ｏｆＡｌ　２０２４－ｇｒａｐｈｉｔｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ｂｙ　ｉｎ　ｓｉｔｕ　ｐｏｗｄｅｒｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　ｍｅｔｈｏｄ［Ｊ］．Ｗｅａｒ，２００９，２６６（１－２）：３７
２１Ｌｉｕ　Ｒｕｔｉｅ，Ｘｉｏｎｇ　Ｘｉａｎｇ，Ｃｈｅｎ　Ｆｕｓｈｅｎｇ，ｅｔ　ａｌ．Ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　ｇｒａｐｈｉｔｅ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｔｉｎ　ｌｅａｄ　ｂｒｏｎｚｅ－ｓｔｅｅｌ　ｂｉ－ｍｅｔａｌ　ｕｎｄｅｒ　ｒｅｃｉｐｒｏｃａｌ　ｓｌｉｄｉｎｇ　ｔｅｓｔ［Ｊ］．Ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ　Ｉｎｔ，２０１１，４４（２）：１０１
２２Ｒａｊｋｕｍａｒ　Ｋ，Ｋｕｎｄｕ　Ｋ，Ａｒａｖｉｎｄａｎ　Ｓ，ｅｔ　ａｌ．Ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄｗｅａｒ　ｔｅｓｔｉｎｇ　ｆｏｒ　ｅｖａｌｕａｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ｌｉｆｅ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ－ｇｒａｐｈｉｔｅ　ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ　Ｄｅｓ，２０１１，３２（５）：３０２９
２３赵清碧，许少凡，江沣，等．镀铜二硼化钛－碳纤维增强铜－石墨基复合材料的性能研究［Ｊ］．兵器材料科学与工程，２００９，３２（１）：６７
２４周年润，许传凯，胡振青，等．铜基石墨复合材料的研究进展［Ｊ］．材料导报，２００９，２３（专辑 ）：４６５
２５焦明华，尹延国，俞建卫，等．镀镍石墨粉与铜基自润滑材料摩擦磨损特性研究［Ｊ］．摩擦学学报，２００７，２７（５）：４９２
２６余丽，袁成清．双氧水环境下金属腐蚀磨损机制研究进展［Ｊ］．润滑与密封，２００８，３３（１０）：９５
２７刘元，李长生，唐华，等．纳米ＮｂＳｅ２铜基自润滑复合材料的摩擦学性能［Ｊ］．润滑与密封，２０１０，３５（６）：５０
２８Ｗａｎｇ　Ｊｕａｎ，Ｆｅｎｇ　Ｙｉ，Ｌｉ　Ｓｈｕ，ｅｔ　ａｌ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｇｒａｐｈｉｔｅｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｎ　ｓｌｉｄｉｎｇ　ｗｅａｒ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ＣＮＴｓ－Ａｇ－Ｇ　ｅｌｅｃ－ｔｒｉｃａｌ　ｃｏｎｔａｃｔ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ［Ｊ］．Ｔｒａｎｓ　Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔａｌｓ　ＳｏｃＣｈｉｎａ，２００９，１９（１）：１１３
２９龙卧云，丁晓坤，杨晓华，等．碳纤维增强铜基复合材料的性能研究［Ｊ］．理化检验－物理分册，２００６，４２（８）：３７９
３０Ｘｕ　Ｊｉｎｃｈｅｎｇ，Ｙｕ　Ｈｕｉ，Ｘｉａ　Ｌｏｎｇ，ｅｔ　ａｌ．Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｓｏｍｅ　ｆａｃ－ｔｏｒｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｈｏｒｔ　ｃａｒｂｏｎ　ｆｉｂｅｒ－ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｃｏｐｐｅｒ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ　Ｄｅｓ，２００４，２５（６）：４８９
３１Ｔａｎｇ　Ｙｉｐｉｎｇ，Ｌｉｕ　Ｈｅｚｈｏｕ，Ｚｈａｏ　Ｈａｉｊｕｎ，ｅｔ　ａｌ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ａｎｄｗｅａｒ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍａｔｒｉｘ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｗｉｔｈｓｈｏｒｔ　ｃａｒｂｏｎ　ｆｉｂｅｒｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ　Ｄｅｓ，２００８，２９（１）：２５７
３２Ｄｉｎｇ　Ｔ，Ｃｈｅｎ　Ｇ　Ｘ，Ｂｕ　Ｊ，ｅｔ　ａｌ．Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ａｎｄａｒｃ　ｄｉｓｃｈａｒｇｅ　ｏｎ　ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｗｅａｒ　ｂｅｈａｖｉｏｒｓ　ｏｆ　ｃａｒｂｏｎ　ｓｔｒｉｐ／ｃｏｐｐｅｒ　ｃｏｎｔａｃｔ　ｗｉｒｅ　ｉｎ　ｐａｎｔｏｇｒａｐｈ－ｃａｔｅｎａｒｙ　ｓｙｓｔｅｍｓ［Ｊ］．Ｗｅａｒ，２０１１，２７１（９－１０）：１６２９
３３Ｒａｍｅｓｈ　Ｃ　Ｓ，Ｎｏｏｒ　Ａｈｍｅｄ　Ｒ，Ｍｕｊｅｅｂｕ　Ｍ　Ａ，ｅｔ　ａｌ．Ｄｅｖｅｌｏｐ－ｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｎｏｖｅｌ　ｃａｓｔ　ｃｏｐｐｅｒ－ＳｉＣ－Ｇｒｈｙｂｒｉｄ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ　Ｄｅｓ，２００９，３０（６）：１９５７
３４赵清碧．陶瓷颗粒Ｔｉ３ＳｉＣ２碳纤维弥散强化铜基复合材料组织和性能研究［Ｄ］．合肥：合肥工业大学，２００９
３５夏龙，张文丛，徐金城．短碳纤维增强铜合金复合材料的摩擦磨损机理研究［Ｊ］．粉末冶金工业，２００９，１９（３）：１７
（下转第６５页）
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６
３
·材料导报Ａ：综述篇 ２０１４年２月（上）第２８卷第２期
３４Ｇａｌｂｉａｔｉ　Ａ，Ｔａｂｏｌａｃｃｉ　Ｃ，Ｄｅｌｌａ　Ｒｏｃｃａ　Ｂ　Ｍ，ｅｔ　ａｌ．Ｔａｒｇｅｔｉｎｇｔｕｍｏｒ　ｃｅｌｌｓ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｃｈｉｔｏｓａｎ－ｆｏｌａｔｅ　ｍｏｄｉｆｉｅｄ　ｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓｌｏａｄｅｄ　ｗｉｔｈ　ｃａｍｐｔｏｔｈｅｃｉｎ［Ｊ］．Ｂｉｏｃｏｎｊｕｇａｔｅ　Ｃｈｅｍ，２０１１，２２（６）：１０６６
３５Ｓｈｅｎ　Ｈ　Ｊ，Ｓｈｉ　Ｈ，Ｍａ　Ｋ，ｅｔ　ａｌ．Ｐｏｌｙｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ　ｃａｐｓｕｌｅｓｐａｃｋａｇｉｎｇ　ＢＳＡ　ｇｅｌｓ　ｆｏｒ　ｐＨ－ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　ｄｒｕｇ　ｌｏａｄｉｎｇ　ａｎｄ　ｒｅ－ｌｅａｓｅ　ａｎｄ　ｔｈｅｉｒ　ａｎｔｉｔｕｍｏｒ　ａｃｔｉｖｉｔｙ［Ｊ］．Ａｃｔａ　Ｂｉｏｍａｔｅｒ，２０１３，９（４）：６１２３
３６Ｓａｋａｉ　Ｓ，Ｈａｓｈｉｍｏｔｏ　Ｉ，Ｔａｎａｋａ　Ｓ，ｅｔ　ａｌ．Ｓｍａｌｌ　ａｇａｒｏｓｅ　ｍｉ－ｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓ　ｗｉｔｈ　ｃｅｌｌ－ｅｎｃｌｏｓｉｎｇ　ｈｏｌｌｏｗ　ｃｏｒｅ　ｆｏｒ　ｃｅｌｌ　ｔｈｅｒａｐｙ：Ｔｒａｎｓｐｌａｎｔａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｉｆｏｓｆａｍｉｄｅ－ａｃｔｉｖａｔｉｎｇ　ｃｅｌｌｓ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｍｉｃｅｗｉｔｈ　ｐｒｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ　ｓｕｂｃｕｔａｎｅｏｕｓ　ｔｕｍｏｒ［Ｊ］．Ｃｅｌｌ　Ｔｒａｎｓ，２００９，１８（８）：９３３
３７Ｍｉｎ　Ｋ　Ｈ，Ｌｅｅ　Ｈ　Ｊ，Ｋｉｍ　Ｋ，ｅｔ　ａｌ．Ｔｈｅ　ｔｕｍｏｒ　ａｃｃｕｍｕｌａｔｉｏｎａｎｄ　ｔｈｅｒａｐｅｕｔｉｃ　ｅｆｆｉｃａｃｙ　ｏｆ　ｄｏｘｏｒｕｂｉｃｉｎ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｉｎ　ｃａｌｃｉｕｍｐｈｏｓｐｈａｔｅ－ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｐｏｌｙｍｅｒ　ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｔｅ－ｒｉａｌｓ，２０１２，３３（２３）：５７８８
３８Ｃｈｏ　Ｈ　Ｊ，Ｙｏｏｎ　Ｈ　Ｙ，Ｋｏｏ　Ｈ，ｅｔ　ａｌ．Ｓｅｌｆ－ａｓｓｅｍｂｌｅｄ　ｎａｎｏｐ－ａｒｔｉｃｌｅｓ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ　ａｃｉｄ－ｃｅｒａｍｉｄｅ（ＨＡ－ＣＥ）ａｎｄＰｌｕｒｏｎｉｃ?ｆｏｒ　ｔｕｍｏｒ－ｔａｒｇｅｔｅｄ　ｄｅｌｉｖｅｒｙ　ｏｆ　ｄｏｃｅｔａｘｅｌ［Ｊ］．Ｂｉｏ－ｍａｔｅｒｉａｌｓ，２０１１，３２（２９）：７１８１
３９Ｃａｉ　Ｌ　Ｌ，Ｌｉｕ　Ｐ，Ｌｉ　Ｘ，ｅｔ　ａｌ．ＲＧＤ　ｐｅｐｔｉｄｅ－ｍｅｄｉａｔｅｄ　ｃｈｉ－ｔｏｓａｎ－ｂａｓｅｄ　ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ　ｍｉｃｅｌｌｅｓ　ｔａｒｇｅｔｉｎｇ　ｄｅｌｉｖｅｒｙ　ｆｏｒ　ｉｎｔｅ－ｇｒｉｎ－ｏｖｅｒｅｘｐｒｅｓｓｉｎｇ　ｔｕｍｏｒ　ｃｅｌｌｓ［Ｊ］．Ｉｎｔ　Ｊ　Ｎａｎｏｍｅｄ，２０１１，６：３４９９
４０Ｃｈｅｎ　Ｙ　Ｃ，Ｌｉａｏ　Ｌ　Ｃ，Ｌｕ　Ｐ　Ｌ，ｅｔ　ａｌ．Ｔｈｅ　ａｃｃｕｍｕｌａｔｉｏｎ　ｏｆｄｕａｌ　ｐＨ　ａｎｄ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｒｅｓｐｏｎｓｉｖｅ　ｍｉｃｅｌｌｅｓ　ｉｎ　ｔｕｍｏｒｓ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｔｅｒｉａｌｓ，２０１２，３３（１８）：４５７６
４１Ｈｕｏ　Ｍ　Ｒ，Ｚｈａｎｇ　Ｙ，Ｚｈｏｕ　Ｊ　Ｐ，ｅｔ　ａｌ．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　ｃｈａｒａｃ－ｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｌｏｗ－ｔｏｘｉｃ　ａｍｐｈｉｐｈｉｌｉｃ　ｃｈｉｔｏｓａｎ　ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅｓ　ａｎｄｔｈｅｉｒ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ａｓ　ｍｉｃｅｌｌｅ　ｃａｒｒｉｅｒ　ｆｏｒ　ａｎｔｉｔｕｍｏｒ　ｄｒｕｇ［Ｊ］．ＩｎｔＪ　Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔ，２０１０，３９４（１－２）：１６２
４２Ｇｕｏ　Ｑ，Ｌｕｏ　Ｐ，Ｌｕｏ　Ｙ，ｅｔ　ａｌ．Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅｍｉｃｅｌｌｅｓ　ｗｉｔｈ　ｓｈｅｄｄａｂｌｅ　ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ　ｇｌｙｃｏｌ）ｓｈｅｌｌｓ　ａｓ　ｔｈｅ
ｃａｒｒｉｅｒ　ｏｆ　７－ｅｔｈｙｌ－１０－ｈｙｄｒｏｘｙ－ｃａｍｐｔｏｔｈｅｃｉｎ［Ｊ］．ＣｏｌｌｏｉｄｓＳｕｒｆ　Ｂ：Ｂｉｏｉｎｔｅｒｆ，２０１２，１００：１３８
４３Ｙｕ　Ｙ　Ｙ，Ｈｅ　Ｙ　Ｊ，Ｘｕ　Ｂ，ｅｔ　ａｌ．Ｓｅｌｆ－ａｓｓｅｍｂｌｅｄ　ｍｅｔｈｏｘｙ　ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ　ｇｌｙｃｏｌ）－ｃｈｏｌｅｓｔｅｒｏｌ　ｍｉｃｅｌｌｅｓ　ｆｏｒ　ｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ　ｄｒｕｇｄｅｌｉｖｅｒｙ［Ｊ］．Ｉｎｔ　Ｊ　Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔ　Ｓｃｉ，２０１３，１０２（３）：１０５４
４４Ｃｈｅｎ　Ｗ，Ｍｅｎｇ　Ｆ　Ｈ，Ｃｈｅｎｇ　Ｒ，ｅｔ　ａｌ．ｐＨ－ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ　ｄｅｇｒａｄ－ａｂｌｅ　ｐｏｌｙｍｅｒｓｏｍｅｓ　ｆｏｒ　ｔｒｉｇｇｅｒｅｄ　ｒｅｌｅａｓｅ　ｏｆ　ａｎｔｉｃａｎｃｅｒ　ｄｒｕｇｓ：Ａ　ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅ　ｓｔｕｄｙ　ｗｉｔｈ　ｍｉｃｅｌｌｅｓ［Ｊ］．Ｊ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　Ｒｅｌｅａｓｅ，２０１０，１４２（１）：４０
４５Ｌｕ　Ｊ　Ｑ，Ｈｕａｎｇ　Ｙ　Ｘ，Ｚｈａｏ　Ｗ　Ｃ，ｅｔ　ａｌ．ＰＥＧ－ｄｅｒｉｖａｔｉｚｅｄ　ｅｍ－ｂｅｌｉｎ　ａｓ　ａ　ｎａｎｏｍｉｃｅｌｌａｒ　ｃａｒｒｉｅｒ　ｆｏｒ　ｄｅｌｉｖｅｒｙ　ｏｆ　ｐａｃｌｉｔａｘｅｌ　ｔｏｂｒｅａｓｔ　ａｎｄ　ｐｒｏｓｔａｔｅ　ｃａｎｃｅｒｓ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｔｅｒｉａｌｓ，２０１３，３４（５）：１５９１
４６Ｓｈａｈｉｎ　Ｍ，Ａｈｍｅｄ　Ｓ，Ｋａｕｒ　Ｋ，ｅｔ　ａｌ．Ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｐｏｌｙｍｅｒｉｃｍｉｃｅｌｌｅｓ　ｗｉｔｈ　ｃａｎｃｅｒ－ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｐｅｐｔｉｄｅ　ｌｉｇａｎｄｓ　ｆｏｒ　ａｃｔｉｖｅ　ｔａｒｇｅ－ｔｉｎｇ　ｏｆ　ｐａｃｌｉｔａｘｅｌ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｔｅｒｉａｌｓ，２０１１，３２（２２）：５１２３
４７Ｊｉｎ　Ｃ，Ｑｉａｎ　Ｎ　Ｓ，Ｚｈａｏ　Ｗ，ｅｔ　ａｌ．Ｉｍｐｒｏｖｅｄ　ｔｈｅｒａｐｅｕｔｉｃ　ｅｆｆｅｃｔｏｆ　ＤＯＸ－ＰＬＧＡ－ＰＥＧ　ｍｉｃｅｌｌｅｓ　ｄｅｃｏｒａｔｅｄ　ｗｉｔｈ　ｂｉｖａｌｅｎｔ　ｆｒａｇ－ｍｅｎｔ　ＨＡｂ１８Ｆ（ａｂ′）（２）ｆｏｒ　ｈｅｐａｔｏｃｅｌｌｕｌａｒ　ｃａｒｃｉｎｏｍａ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，２０１０，１１（９）：２４２２
４８Ｘｉｏｎｇ　Ｘ　Ｂ，Ｍａ　Ｚ　Ｓ，Ｌａｉ　Ｒ，ｅｔ　ａｌ．Ｔｈｅ　ｔｈｅｒａｐｅｕｔｉｃ　ｒｅｓｐｏｎｓｅｔｏ　ｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ　ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ　ｎａｎｏ－ｃｏｎｊｕｇａｔｅｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｔａｒｇｅｔｅｄｃｅｌｌｕｌａｒ　ａｎｄ　ｓｕｂｃｅｌｌｕｌａｒ　ｄｅｌｉｖｅｒｙ　ｏｆ　ｄｏｘｏｒｕｂｉｃｉｎ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｔｅ－ｒｉａｌｓ，２０１０，３１（４）：７５７
４９Ｌｉｕ　Ｃ　Ｘ，Ｌｉｕ　Ｆ　Ｘ，Ｆｅｎｇ　Ｌ　Ｘ，ｅｔ　ａｌ．Ｔｈｅ　ｔａｒｇｅｔｅｄ　ｃｏ－ｄｅｌｉｖｅｒｙｏｆ　ＤＮＡ　ａｎｄ　ｄｏｘｏｒｕｂｉｃｉｎ　ｔｏ　ｔｕｍｏｒ　ｃｅｌｌｓ　ｖｉａ　ｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎａｌＰＥＩ－ＰＥＧ　ｂａｓｅｄ　ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｔｅｒｉａｌｓ，２０１３，３４（１０）：２５４７
５０Ｄｉｎｇ　Ｍ　Ｍ，Ｓｏｎｇ　Ｎ　Ｊ，Ｈｅ　Ｘ　Ｌ，ｅｔ　ａｌ．Ｔｏｗａｒｄ　ｔｈｅ　ｎｅｘｔ－ｇｅ－ｎｅｒａｔｉｏｎ　ｎａｎｏｍｅｄｉｃｉｎｅｓ：Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　ｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｍｕｌｔｉｂｌｏｃｋ　ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ　ｆｏｒ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｃａｎｃｅｒ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ［Ｊ］．ＡＣＳ　Ｎａｎｏ，２０１３，７（３）：１９１８
（责任编辑　林　芳
檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸檸
）
（上接第３６页）
３６Ｋｅｎｎｅｔｈ　Ｋａｒ　Ｈｏ　Ｗｏｎｇ，Ｍａｒｔｉｎ　Ｚｉｎｋｅ　Ａｌｌｍａｎｇ，Ｊｅｆｆｅｒｙ　ＬＨｕｔｔｅｒ，ｅｔ　ａｌ．Ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏｔｕｂｅ　ａｓｐｅｃｔ　ｒａｔｉｏ　ａｎｄｌｏａｄｉｎｇ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｅｌａｓｔｉｃ　ｍｏｄｕｌｕｓ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｏｓｐｕｎ　ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ　ａｌ－ｃｏｈｏｌ）－ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏｔｕｂｅ　ｈｙｂｒｉｄ　ｆｉｂｅｒｓ［Ｊ］．Ｃａｒｂｏｎ，２００９，４７（１１）：２５７１
３７Ｋｅｉｔｈ　Ｒ　Ｐａｔｏｎ，Ａｌａｎ　Ｈ　Ｗｉｎｄｌｅ．Ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｍｉｃｒｏｗａｖｅ　ｅｎｅｒｇｙａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｂｙ　ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏｔｕｂｅｓ［Ｊ］．Ｃａｒｂｏｎ，２００８，４６（１４）：１９３５
３８Ｗｅｎ　Ｔａｉ　Ｈｏｎｇ，Ｎｙａｎ　Ｈｗａ　Ｔａｉ．Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｔｈｅｒ－ｍａｌ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ　ｏｆ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　ｗｉｔｈ　ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏ－ｔｕｂｅｓ［Ｊ］．Ｄｉａｍｏｎｄ　Ｒｅｌａｔｅｄ　Ｍａｔｅｒ，２００８，１７（７－１０）：１５７７
３９Ｚｈｏｕ　Ｓｈｅｎｇｍｉｎｇ，Ｚｈａｎｇ　Ｘｉａｏｂｉｎ，Ｄｉｎｇ　Ｚｈｉｐｅｎｇ，ｅｔ　ａｌ．Ｆａｂ－ｒｉｃａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏｔｕｂｅｓ　ｒｅｉｎ－ｆｏｒｃｅｄ　Ａｌ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｂｙ　ｐｒｅｓｓｕｒｅｌｅｓｓ　ｉｎｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅ［Ｊ］．Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ　Ｐａｒｔ　Ａ，２００７，３８（２）：３０１
４０康建立．铜基体上原位合成碳纳米管（纤维）及其复合材料的性能［Ｄ］．天津：天津大学，２００９４１Ｌｉｎ　Ｃ　Ｂ，Ｃｈａｎｇ　Ｚｕｅｃｈｉｎ，Ｔｕｎｇ　Ｙ　Ｈ，ｅｔ　ａｌ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇａｎｄ　ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍａｔｒｉｘ／ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏ－ｔｕｂｅｓ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｗｅａｒ，２０１１，２７０（５－６）：３８２
４２Ｘｕ　Ｗｅｉ，Ｈｕ　Ｒｕｉ，Ｌｉ　Ｊｉｎｓｈａｎ，ｅｔ　ａｌ．Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｃｕｒ－ｒｅｎｔ　ｏｎ　ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｏｆ　Ｃｕ　ｍａｔｒｉｘ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｒｅｉｎ－ｆｏｒｃｅｄ　ｂｙ　ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏｔｕｂｅｓ［Ｊ］．Ｔｒａｎｓ　Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔ　ＳｏｃＣｈｉｎａ，２０１１，２１（１０）：２２３７
４３Ｒａｊｋｕｍａｒ　Ｋ，Ａｒａｖｉｎｄａｎ　Ｓ．Ｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌ　ｓｔｕｄｉｅｓ　ｏｎ　ｍｉｃｒｏ－ｗａｖｅ　ｓｉｎｔｅｒｅｄ　ｃｏｐｐｅｒ－ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏｔｕｂｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｗｅａｒ，２０１１，２７０（９－１０）：６１３
４４Ｋｙｕｎｇ　Ｔａｅ　Ｋｉｍ，Ｓｅｕｎｇ　ＩＩ　Ｃｈａ，Ｓｏｏｎ　Ｈｙｕｎｇ　Ｈｏｎｇ．Ｈａｒｄ－ｎｅｓｓ　ａｎｄ　ｗｅａｒ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｏｆ　ｃａｒｂｏｎ　ｎａｎｏｔｕｂｅ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｃｕｍａｔｒｉｘ　ｎａｎｏ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ　Ｓｃｉ　Ｅｎｇ　Ａ，２００７，４４９－４５１：４６
４５王常川，王日初，彭超群，等．技术及固体自润滑复合材料的研究进展［Ｊ］．中国有色金属学报，２０１２，２２（７）：１９４５
（责任编辑　余　波）
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靶向型药物载体在抗肿瘤治疗中的研究进展／杨　眉等。