氧压机安全操作规程

氧压机安全操作规程
氧压机安全操作规程之相关制度和职责,一、氧压机中,凡与压缩机氧气接触的零部件装入前必须严格脱脂去油。

用四氯化碳清洗干挣,以免发生燃爆。

二、氧压机修理人员在更换或修理与压缩氧气相接触的零部件时．必须先将手洗千净,工作台和...
一、氧压机中,凡与压缩机氧气接触的零部件装入前必须严格脱脂去油。

用四氯化碳清洗干挣,以免发生燃爆。

二、氧压机修理人员在更换或修理与压缩氧气相接触的零部件时．必须先将手洗千净,工作台和备件柜等也必须保持清洁无油。

三、润滑水量不可过小或断水,以免气缸温度急剧上升,在高压氧气流下引起燃爆气缸和冷却器的冷却水量必须充足。

四、各级压力变化不正常时,应及时更换或修理有关阀门,避免气缸温度持续上升。

五、注意中间座上、下密封函的工作情况,如密封情况不好,可及时更换填料口以免机油由活塞杆上升带入氧压机气缸。

篇2:空压机操作规程
一．适用范围:本公司装配部门使用之空压机。

二．内容:
2-1作业前准备:
2-1-1检查电源是否接牢。

2-1-2开启电源,如马在正常运转,则准备完毕。

2-2操作方法:
2-2-1打开电源开关,马达及飞轮运转。

2-2-2排水开关打开,将不放掉再关上开关。

2-3作业程序:
2-3-1打开电源开关,马达及飞轮运转正常。

2-4异常排除:
2-4-1运转中马达内发出异音,将电源开掉,通知专业人员进行维修。

2-4-2运转中马达及飞轮不运转时,将电源关掉,通知专业人员进行维修。

2-5安全注意事项:
2-5-1机油必须一周内加一次,以免机器烧毁。

2-6清洁保养:
2-6-1每天天机前清洁机体一次,以保寿命。

2-6-2每天放排蒸水一次。

2-6-3一周加机油一次。

篇3:油压机操作规程
一．适用范围:生产部油压机
二．作业前准备:
2-1 该机是380V电源,检查插头、插座和电源线是否破损,将电源开关开启。

2-2 检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象,若有应及时拧紧后才可使用。

2-3 调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度,然后方可压配。

三．作业程序:
3-1 将1号电源开关打开,此时该机处于待命状态。

3-2 按3号绿色按钮,该机则向下压配,一直按到压配到位为止。

3-3 按4号按钮,该机则呈上升趋势,以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。

3-4 按2号按钮为紧急停止开关,遇紧急状态时,按2号按钮则该机即可停止。

3-5 面板开关图示:
1号电源启动按钮
2号紧急停止按钮
3号下降趋势按钮
4号上升趋势按钮
四．注意事项:
4-1 产品压配到位时,不能继续按3号按钮,这样因压力过大,压伤治具、产品和油压机台寿命有影响。

4-2 作业完毕后,机台应清洁干净。

4-3油压机内应每半年更换一次液压油。

4-4遇到异常状况时,应立即关闭电源并及时通知专业人员修理。

篇4:水压机安全操作
李川
(1)当压力计发生故障时,严禁使用水压机。

(2)工作前必须将砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。

(3)开车前对水压机各部位进行认真检查;如各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠;立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确,限位面是否在同一水平高度上;上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻便、灵活,定位是否正确等。

发现问题,应即时修理或更换。

(4)油箱中的油量应达到油标线以上;凡人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前应均匀喷涂润滑油;对操纵机构中各绞链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。

(5)严禁超出设备允许范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上进行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必须与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开始施压和冲去芯料都要特别小心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。

(6)利用吊车配合锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。

(7)所有阀的研配不得泄漏,安全阀在调整好以后,最好打上铅封。

(8)充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。

(9)水压机长时间停止工作时,应将水缸和所有管路系统的水放出。

(10)车间内的温度不应低于5℃。

(11)工作结束后应把分配器的操纵手柄搬到停止位置,清理场地,做好交接班工作。