WJ市政道路工程试验方案

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合肥市重点工程建设管理局
合肥市望江路工程2标
自
检
试
验
检
测
方
案
编制：
审核：
批准：
日期：2014-8-6
安徽环通工程试验检测有限公司
目录
一、编制依据： (1)
二、工程概况： (2)
三、试验施工准备： (6)
四、设计要求： (6)
五、质量保证措施： (7)
六、试验取样方法： (7)
七、检测工作流程： (15)
八、有见证试验取样送检 (16)
九、试验管理工作体系 (17)
十、建立施工试验管理台帐 (18)
附：表1.主要仪器计划表 (19)
表2 施工中原材料的试验项目 (16)
表3 施工过程中底基层和基层、面层混合料的试验项目 (17)
一、编制依据：
1.1 合肥市望江路工程2标施工合同。

1.2 合肥市望江路工程2标施工图纸。

1.3对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

1.4我单位在市政施工中的施工技术、管理水平、施工经验及机械设备的配备能力。

1.5国家有关规范、规程
1.6试验检测规范、规程
二、工程概况：
2.1工程简介
本次实施的合肥市望江路（怀宁路—马鞍山路）西起怀宁路，至现状马鞍山路结束，共分两个标段，其中我单位施工的为第二合同段，起讫点桩号为K3+780-K7+572.494，全长3.8km，主要工程量有土石方工程、道路工程、排水工程、路灯工程、人行天桥工程、人行通
道工程、照明工程等。

道路工程：
a、机动车道宽路面结构：
上面层：4cm AC-13C细粒式改性沥青砼（岩沥青改性）；
中面层：6cm AC-20C中粒式改性沥青砼（岩沥青改性）；
下面层：8cm AC-25C粗粒式改性沥青砼（岩沥青改性）；
基层采用36cm水泥稳定碎石（18cm+18cm二层）；
底基层采用20cm低剂量水泥稳定碎石；
结构层总厚度为74cm。

b、非机动车道结构：
上面层采用3cm AC-10F细粒式沥青砼；
中面层采用5cm AC-16F中粒式沥青砼；
基层：18cm水泥稳定碎石；
底基层：20cm低剂量水泥稳定碎石；
结构层总厚为46cm。

；
c、人行道结构：
面层：6cm人行道砖；
粘层：3cm厚1:4水泥砂浆垫层；
基层采用18cm水泥稳定碎石；
底基层采用20cm级配碎石；
结构层总厚为47cm。

d、路中公交站台路面结构：
面层：6cm厚砼人行道地砖；
粘层：3cm厚1:4水泥砂浆垫层；
找平层兼垫层：44cm厚C15水泥砼；
基层采用36cm水泥稳定碎石；
底基层采用20cm低剂量水泥稳定碎石；
结构层总厚为109cm。

人行天桥结构
人行天桥主梁均采用连续钢箱梁结构，最大跨度28.25m，最小跨度11m，梁高采用1.1m、1.0m及0.9m；梯道梁采用连续梁结构，双箱单室断面，梁高0.35m。

下部桥墩采用变截面圆端形薄壁墩，桥台采用重力式桥台；考虑规划中的轨道6号下行望江西路，本次主桥中墩基础及中央公交梯道基础均采用扩大基础，边墩梯道处桥墩基础采用Φ1.5m钻孔灌注桩，桥台基础形式均采用扩大基础。

人行通道结构：
主体结构采用浅埋地下一层箱型结构和爬坡U型结构。

通道出入口改造采用明挖顺作法施工，结构防水设计用遵循“以防为主、防排堵截相结合、应地制宜、综合治理”的原则。

2.2主要工程量
三、试验施工准备：
1、由技术负责人组织有关人员学习图纸，制定施工方案，编制细
致施工计划，并组织学习各种与施工有关的规范和质量标准。

2、建立现场临时试验室，配置相关试验仪器设备，并进行试验仪器自校和标定工作，建立仪器设备台帐和仪器设备使用记录。

3、施工前期进行相关标准试验和配合比验证工作，并在正式施工前完成，以免滞后影响后续现场施工。

四、设计要求：
4.1 根据图纸设计要求，商品砼强度等级为C15、C20、C25、C30P6、C30水下、C30、C35P6、C35水下、C25片石、C35防水微膨胀、C30细石防水。

砌体采用M10水泥砂浆,浆砌片石采用M7.
5.
4.2道路开挖回填：根据图纸设计要求，按照城镇道路规范要求的频率自检.
4.3、管道回填：砂石基础管道0.5米以下全部采用中粗砂分层回填，混凝土基础管道管顶0.5米以下全部采用粒径<40cm的碎石屑分层回填，雨污水沟槽自管顶以上0.5米至路床采用级配碎石分层回填，密实度要求同道路路基密实度不得低于95%，每层厚度不大于200mm。

路床以上按照道路设计要求进行回填，回填土要求、回填密实度要求参见道路设计说明。

沟槽回填做法和夯实密实度要求详见《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008.
五、质量保证措施：
1、人员组织
(1)为持续保持检测工作的科学性、适用性、准确性、规范性，需对人员知识、能力、技术水平和实践经验等提出要求。

并为达到这些要求进行教育、培训和考核、评价。

(2)根据现场和工作需要,及时按业主要求调整人员,以满足本项目的
驻地试验检测要求,并在现场人员不称职的情况下,及时调换候选人员,保证驻地试验检测工作的正常开展。

2、仪器设备设施和环境条件
(1)对所使用的仪器设备和标准物质实施有效控制，保证检测结果的准确、可靠。

(2)控制实验室设施和环境条件，保证实验室具有良好的服务环境、人员工作环境、检测和校准试验环境，确保检测和校准过程安全、环保、规范、有序，检测和校准结果正确、可靠。

⑶为确保砼试件始终处于标准养护条件，现场建立标准养护室。

3、检测和校准方法及方法确认
确保检测工作满足客户及法律法规要求，确认检测方法性能准确、可靠，适合于所进行的检测任务，实验室有能力正确使用所选择的方法。

4、测量溯源性
通过检定/校准使检测仪器设备（含标准物质）的量值能溯源到
国家计量基准或通过比对试验能力验证提供结果满意的证据，确保在用测量仪器设备量值符合计量法制规定。

5、抽样
策划和控制抽样过程，保证抽样的科学性、代表性、随机性、可追溯性。

6、检测样品的处置
对检测样品进行控制，保证样品的正确性、真实性和完整性。

7、检测结果质量的保证
对检测的有效性进行控制，确保检测结果的质量。

8、结果报告
保证检测报告准确、客观、真实，符合检测方法中规定的要求。

六、试验取样方法：
6.1砼部分
（1）根据划分的流水段，以同一浇注部位，同一砼强度等，同一配合比，同一工作台班，每100盘不超过100立方米砼为一取样单位计算，不足100立方米时也按一组取样单位计算。

每一取样单位留量一组28d强度的标养试块，冬施应根据需要留置，同条件试件，见证试件，并按砼规范、规定、取样制作28d，见证试件的试件编号、部位、桩号等，都应一一对应。

注：试块的留置数按砼的计划量和实际发生量相结合。

（2）砂浆部分：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同一工作班，但不超过200 立方米为一取样单位，每一取样单位留置一组28d强度的养护试块，砌筑部位，制作日期，应写清楚。

6.2水泥、砂子、石子部分
（1）水泥：同品种、同规格、产地、同一交货状态、发生变化量，袋装每200t为一批量，不足200t也按一批计处取样单位。

标识进场日期写清楚。

（2）砂、石同一品种、规格、产地每600t或400立方米为一
批量，不足600t也按一批取样单位。

（3）如使用商品砼，原材料试验报告、外加剂含碱量、碱活性及砼合格证均由搅拌站提供。

6.3烧结普通砖、混凝土砌砖部分
同一砖厂、产地、同一交货状态，每15万块为取样单位，不足15万块也按一批量取样。

6.4钢筋原材部分
以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态、同一进厂时间，每60t为一批，取一组钢筋试件，做拉伸、冷弯试验，一组钢筋重量偏差，如第一次试验不合格，需对原批钢筋进行双倍复试（取样再次进行试验），合格后方可使用。

如果钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良，机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析，根据工程使用的钢筋量取样，以实际发生量，按照规范进场即可取样送检抽试。

6.5钢板原材部分
以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态、同一进厂
时间，每60t为一批，取一组钢板试件，做拉伸、冲击试验。

6.6钢筋焊接部分
a、钢筋网片检测：
b、闪光对焊钢筋力学性能试验
在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头应作为一批。

同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。

力学性能试验包括拉伸试验及冷弯试验，应从每批成品中随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。

c、双面搭接焊钢筋力学性能试验
在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同牌号、同类型的接头作为一批，不足300个接头时仍应作为一批。

力学性能试验包括拉伸试验，应从每批成品中随机切取3个接头做拉伸试验。

d、双面搭接焊钢筋力学性能试验
在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的500个同牌号、同类型的接头作为一批，不足500个接头时仍应作为一批。

力学性能试验包括拉伸试验，应从每批成品中随机切取3个接头做拉伸试验。

6.7商品混凝土取样
商品混凝土取样与搅拌站同时以一车中取样，并且在开盘后第三车，或在结束前30分钟取样。

取样时记录取样地点，取样时间，罐车型号及各龄期试块间的编号。

另外，用塌落度筒做稠度试验。

作稠度试验时，先将塌落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的钢性底柜上用脚踏板，保持位子固定，将拌和物分层装入筒内，每层用捣捧插25次，刮去多余物，清理四周杂物，垂直平稳提取塌落度筒，量取并记录筒高与塌落压试样最高点的高度差值。

强度试块制作，根据石子粒经选择试模规格，装入先刷好的试模中，开动振捣盘，震捣至表面排出气泡为止，用抹子在四周插捣数次，刮去多余部分，待砼达到初凝时，抹平表面，然后编号拆模，拆模后的试块立即放到20℃±2℃，相对湿度大于95%的标养室中，同条件养护的试块制作后，选择与现场浇注的砼同样的气温，同样的条件下养护，制作试块后要及时填写砼试块记录（我标段同条件试块是指箱梁张拉预留试块）
6.8砂浆取样
每工作班施工的中间阶段，在搅拌地点随机以一盘中抽取试样，
将砂浆试模放好，试棋内壁涂刷一层脱模剂，将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6-8毫米。

待5-30秒钟将高出部分削去抹平，试块作好后，在20℃±3℃环境下待24小时拆模编号。

6.9混凝土砖砌块、普通烧结砖
对试样的批量不同的堆积中随机抽取10块试件送试，并注明厂
家、批量、规格、进场日期。

6.10路基开挖回填压实度部分：
灌砂法
a、在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。

将基板放在此平坦表面上。

如表面的粗糙度较大，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间是圆孔上。

打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。

取下灌砂筒，并称筒内砂的质量，准确至1g。

b、取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。

将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。

在凿洞过程在中，不使凿出的试样丢丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，不使水分蒸发。

也可放在大试样盒内。

试洞的深度应等于测试层厚度，但不得有下和层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。

对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次乘取材料的质量。

全部取出材料的总质量，准确至1g。

c、从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量。

样品数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。

用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g。

对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称起质量，准确至1g。

d、将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂至要求质量）
，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。

打开灌砂筒开关，让砂流试坑内。

在此期间，勿碰动灌砂筒。

直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。

仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。

e﹑取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。

若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，
则重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

环刀法
在夯实好的每一点中取样，先挖一个20×20cm的小坑，将上部土去掉2-3cm后，从每步中的下部分取样，将环刀刀口向上，环刀盖上环刀盖，用锤子轻轻向下击，环刀盖没入土中1cm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平称取土的重量，计算湿密度，然后再从样中取部分土放烧箱，烧干后做含水率试验，最后计算土的干密度和压实度。

6.10钢筋取样
从每一批量中任意抽取两根，将端头截去50cm，然后分别在每一根钢筋中取两根拉伸试件，二根冷弯试件，五根重量偏差试件，拉伸试件长度为10d+200mm，冷弯试件长度为5d+150mm。

6.11路面沥青混凝土部分
a、沥青混凝土原材检测，每月取2-3次。

b、沥青混凝土摊铺时检测摊铺温度，并取样检测沥青混凝土油石比，混合料筛分、马歇尔强度和流值。

c、厚度：取芯的方法检测沥青面层的厚度，依据《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）现场对芯样进行量测。

每车道每1000m抽取2个芯样。

d.压实度：检验沥青面层的压实度，采用取芯的方法依据《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）对沥青面层的芯样压实情况进行检验。

每双车道每1000m抽取1个芯样。

e、弯沉：采用与BZZ-100等效的测试车测试，采用贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉，依据《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）进行检测，每车道每20米/点。

6.12 外委试验部分
a、对于现场临时试验室不能的试验，送至公司母体试验室做，以下是该项目工程在母体检测公司所需检测试验：钢筋原材试验、钢筋焊接试验、集料原材试验、混凝土配合比试验、砂浆配合比试验、级配碎石标准试验、砂击实标准试验、水泥稳定碎石标准试验、水泥原材料试验、外加剂试验、混凝土抗渗试验、沥青混凝土配合比试验、沥青原材和混合料试验。

b、对于本检测公司无检测能力的试验，按照相关试验检测规范取样委托具备检测能力的试验检测公司检测。

本工程需要外委检测试验
项目：橡胶支座检测、钢板原材检测、水泥混凝土管检测、PE管检测、混凝土砌块检测、钢结构检测、油漆检测。

七、检测工作流程：
八、有见证试验取样送检
8.1有见证取样和送检制度，是指在建设单位或监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。

8.2单位工程有见证取样送检次数100%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。

8.3见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人员岗位资格证书”后方可上岗任职。

8.4单位工程施工前，项目施工负责人应按照规定与建设（监理）单位共同制定有见证取样和送检计划，并确定承担有见证试验室。

当双方达不成一致意见时，由承监工程的质量监督执构协调决定。

8.5承担有见证试验的试验室，应在有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，并向承监理工程的质量监督机构备案，承担该项目施工的施工企业试验室不得承担该试验业务。

每一个单位工程只能选定一个承担有见证试验的试验室。

8.6施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。

标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，
并有取样人和见证人签字。

见证应作见证记录和台帐，应列入工程施工技术档案。

8.7各种有见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合试验管理规定，对伪造、涂改、抽换或丢失试验资料的行为，应对责任单位和责任人依法追究责任。

8.8协同监理搞好各种见证试验材料取样送试记录。

8.9分段做好砼强度统计，对砼强度进行分析，试验出现问题时，要及时向技术主管汇报，并进行原因分析。

九、试验管理工作体系
现场试验管理工作，对试验人员既要分工负责，又要通力合作，要同心协力搞好试验工作，要建立一个试验管理体系。

9.1及时了解工程特点和结构形式，形象进度，做好试验及准备工作。

9.2建立试验管理台帐，每天做好施工试验日志。

9.3经常与工地材料员联系，了解材料进场情况，按规定及时取样送试，根据使用部位，按批量配合材料员索取各种材料的合格证。

9.4按要求及规定对砼、砂浆取样，制作试块，制作28d标养和备用试块，在现场对砼进行监督，每工作班塌落度测试至少两次。

9.5砼开始浇注时试验值班人员要检查商品砼的运输单，看是否与砼的设计强度一致，避免砼强度发生错误，还需检查配合比，看所用材料是否符合砼的要求，并经常检查商品砼的质量，严禁砼在现场
加水。

9.6按规定对回填土分层、分步取样做好密实度试验。

9.7对工作要认真负责，试验、取样及试件要真实，且有代表性，资料的填写要清楚齐全，日期、部位的填写要交圈。

9.8试验值班人员，每天做好试验记录，将试验项目填写清楚、编号，及时回收试验资料归档，必须有交接记录。

十、建立施工试验管理台帐
1、各类原材料进场台帐
2、砼浇筑台帐
3、各类原材料检测台帐
4、焊接试验台帐
5、压实度试验台帐
6、灰剂量试验台帐
7、外委试验台帐
8、标养室温湿度记录
9、仪器使用记录
10、试验仪器设备台帐
附：表1.主要仪器计划表
注：以上仪器计划表所指是母体试验室和现场临时试验室仪器设备
表2 施工中原材料的试验项目
表3施工过程中底基层和基层、面层混合料的试验项目。