计件工资考核方案

计件⼯资考核⽅案

计件⼯资考核⽅案

⽬的

1调动⽣产线各岗位⼈员的⼯作积极性和增强责任⼼。

2贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则。

3 提⾼仓库的运作效率。

4有利于⽣产部资源与⼈员的共享及调配。

适⽤范围：

1除仓库⼈员、定单处理员、设备管理员、车间⼯段长以外的⽣产部所有岗位，包括组长、班长、技术员、操作⼯等岗位。

2不适⽤于实⾏计时⼯资制的⼈员或时间段。

3 新员⼯⼊职第⼀个⽉使⽤计时⼯资制，第⼆个⽉开始实⾏

计件⼯资制（特殊岗位需要延长培训期，具体视员⼯技能情况⽽定）。

三、薪酬总额发放及控制原则

1.本⽅案薪资总额是指公司以⽉度为薪酬⽀付周期，直接⽀付给员⼯的劳动报酬总额；

2.⾮计件制岗位⼈员编制应根据因事设⼈原则设置，经公司审批后，按照部门考核实施细则，由公司统⼀计发薪资；

3.计件制岗位⼈员编制应根据核定产能设置，在员⼯完成劳动定额基础上，由制造部根据各⼯序定额、计件单价和员⼯个⼈当天产量核算其当天及⽉度计件⼯资额，并经⽣管部汇总、核对后由公司统⼀发放；

4.制造部于每⽉底汇总当⽉计件⼯资总额，公司则依据制造部当⽉实际交库计件总产量来核算计件⼯资成本，对计件⼯资实施总额控制(原则上计件⼯资总额控制的浮动值范围为±3%，具体浮动值表由⽣管部会同制造部制定)；

5.因各⼯序计件产量与制造部实际交库产量不⼀致，造成的当⽉计件⼯资总额与应发计件⼯资总额不⼀致之情形，则根据实际情况放在次⽉调剂。

四.员⼯薪酬构成及考核原则

1．⾮计件制岗位薪资构成=基本⼯资+考核⼯资+职位津贴+⼯龄⼯资

2. 计件制岗位薪资构成=基本⼯资+计件考核⼯资+计时⼯资（点⼯）+⼯龄⼯资+停⼯补助

3. 为体现多劳多得原则，对计件制岗位员⼯以产量为依据实施计件考核⼯资，该部分上不封顶，具体考核原则如下：

(1)在员⼯完成8⼩时劳动定额前提下，其超定额部分按照计件单价×超额数量核算；

(2)因⽣产任务紧迫需加班加点完成的，在员⼯完成8⼩时劳动定额基础上，其加班⼯资发放标准参照本⽅案有关规定执⾏；

(3)员⼯未能及时完成8⼩时劳动定额的，其加班加点期间完成剩余劳动定额部分不享受加班加点⼯资待遇，直⾄该员⼯完成劳动定额后⽅可遵照有关标准执⾏。

(4) 员⼯未能及时完成8⼩时劳动定额的并不愿意延长劳动时间补⾜定额的，按未完成⽐例扣减当⽇⼯资。

4.岗位任务考核⼯资

仅适⽤于⾮计件制岗位。其依据各岗位标准，考量产量、质量、客诉率、设备可动率、原辅材料消耗率等定量业绩指标对部门⼯

注：本表中，⽉度产量、品质、设备类考核定量指标由⽣管部负责汇总后下发制造部执⾏。

5.计时⼯资(点⼯)

仅适⽤于计件制岗位。当制造部接受公司暂⽆明⽂规定的计件单价⼯作及其他临时突击性⼯作任务时，在合理安排⼯时定额前提下，以⼯时报酬形式计发⼯资。该部分在计件⼯资外单独报批，涉及加班加点部分参照本⽅案有关规定执⾏。

6.加班加点⼯资

仅适⽤于计件制岗位。依据国家相关法律、法规，确因⽣产任务紧迫⽽延时加班加点⼯作⽽⼜⽆法安排补休、调休的，则在完成劳动定额基础上，由公司统⼀予以发放加班加点⼯资。

加班加点⼯资计发标准为：

7.⼯龄⼯资

与员⼯在本企业⼯作年限挂钩，其以员⼯出勤率为考核发放依据，凡符合⼯龄⼯资发放条件者均可享受，其⼯龄最早起算时间⼀律从本公司注册成⽴法定时间2011年6⽉起算

8.特殊情形下⽀付的⼯资

根据国家法律、法规及公司规定，因病假、公假等原因履⾏请假⼿续的，可依公司相关规定享受带薪休假待遇。

五：管理职责

1.⽣产物料计划部门开具各车间的⽣产任务⼯单和材料领⽤

单，车间按⼯单⽣产和领料。

2.车间主任依据⼯单安排⽣产和领料，并每⽉对员⼯进⾏绩

效的考核，

3.仓库按产品⼊库数量汇总统计各车间当⽇产品产量，经验

收合格后⼊库、流转的产品才计算计件⼯资，未经质量部门检验合格的产品不得⼊库、流转。

4.技术部负责主导标准⼯时的测算、核实，⼈事部门、车间

主任、班组长协调参与。

5.质检部门对产品和定额进⾏确认和分析，异常的确认，并

经质量部经理批准，⽣产及品质⼈员签名确认。

6.财务部：根据仓库接收到的产品⼊库数量计算车间的⽉度

产出，同时负责⼯资的及时发放。

7.⼈⼒资源部：负责根据标准⼯时以及考勤记录计算出员⼯

的计件⼯资，加班费，奖⾦，罚款，扣款等。并对计件⼯资进⾏核查，监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整⼯价。

8.其他部门：负责对本部造成异常的原因进⾏跟时及核实。

六：定义

1.单价：是指技术部依据产品的标准⼯时和劳动⼒成本所计

算出来的产品在某⼀个⼊库过程中的产品制造单价。

2.劳动定额：是指⽣产单位产品消耗的时间，或者是单位时

间内应当完成的合格产品的数量即产量定额，还有消耗标准及消耗定额。

3.标准⼯时H1：是指在正常的操作条件下，以标准化的作业

⽅法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的⼯作所需的作业时间。

4.标准⼯时是指完成⼀个⼯序或者⼀件成品的标准时间

5.准备时间H2是指技术部规定的在正式⽣产以前所必需的

调试、调模等加⼯准备时间

6.劳动定额=((8×3600-1200)-H2)/H1

7.车间标准消耗时间设定为1200秒=开会600秒+机床保养+5S

七：数据统计/核实

1 车间计划员依据⽣产任务⼯单开据产品⼯艺流程卡，经⽣产主

管签字确认后登记编号完毕交付⼯艺⾸道班组长。

2 计件员⼯依据实际加⼯流程在产品⼯艺流程卡规定的位置填写⽣产数量和不良品数量

3 产品⼯艺流程卡登记的数据经质量部门和统计⽂员签署后⽣效，

4计件员⼯按《计件员⼯⽣产⽇报表》上的要求如实填写每⽇⽣产数量,交当班组长确认签字审核。

5班组长需要根据⼯艺流程卡所对应⼯序完成情况核实《计件员⼯⽣产⽇报表》真实性后经签字确认确认后后交部门主管审核，同时在计件员⼯的《计件员⼯⽣产⽇报表签收回执单》签收，《计件员⼯⽣产⽇报表签收回执单》员⼯保管

6部门主管对《计件员⼯⽣产⽇报表》审核⽆误后, 交⽣产经理核准，⽣产经理核准后⽣效，部门⽂员负责保管妥当

7每⽉10⽇由⽣产经理提供汇总的个⼈计件产量数据上交⼈事部.

⼋：计算⽅式

1.计件⼯资按岗位性质分为个⼈计件和集体计件

2.个⼈计件：计件单价×超额计件产量=计件考核⼯资

3.集体计件：计件总⼯资=计件单价×计件产量(⼊库数

量或⼯序⽉⽣产总量)—本⽉中离职⼈员薪资。

3.1 计件⼯资=计件总⼯资÷实际岗位系数总和×个⼈实际

系数。

3.1.1计件总⼯资÷实际岗位系数总和=系数⾦额

3.1.2系数⾦额×个⼈实际系数=计件⼯资

3.2集体计件员⼯在⽉中辞职时的⼯资计算⽅法:

基本⼯资+（计件单价×截⽌离职当天之超额计件总⼊仓产量÷标准岗位系数总和×辞职本⼈岗位系数）=计件⼯资

九：异常情况处理

⼀、计算⼯资的异常

1．因来料不良需加⼯挑选时，公司为此挑选，加⼯⽽造成的浪费⼯时按⼯⼚规定的⾦额计算，由此形成的⽀出由采购部门根据不良品的⽐例来决定是否需要向供应商索赔。

2．因客户临时改变产品要求⽽造成的返⼯,按⼯⼚规定的⾦额算.

3．因为机器设备出现故障进⾏维修或者进⾏机台保养停产的时间,按⼯⼚规定的⾦额算⼯资。

4. 在⽣产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈⾄设备部及时处理,若⽆法处理,经⽣产经理确认⼜必须⽣产时按⼯⼚规定的⾦额补偿计算。

5. 上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,按培训相应的⼯时按⼯⼚规定的⾦额进⾏计计算⼯资。

6．所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料供应不⾜），所浪费的⼯时按⼯⼚规定的⾦额计算⼯资,并且要追究相关⼈员的责任.

7. 因停电超过半个⼩时不能进⾏⽣产的,按⼯⼚规定的⾦额进⾏计算⼯资。