SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产

SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产
1.引言
2.质料选择
2.1沥青选择
沥青是乳化沥青中的基础组分，应选择具有良好黏度、软化点和稳定性的沥青。

常见的沥青牌号有70#、90#、110#等。

在选取沥青时，需参考工程设计要求和实际气候条件。

2.2改性剂选择
SBS(S）是一种常用的改性剂。

可以提高乳化沥青的粘接性和弹性，使其具有良好的耐久性和结构稳定性。

同时，SBS可以提高乳化沥青的抗老化性能和附着力。

因此，选择适量的SBS改性剂是配方设计中的重要步骤。

3.配方设计试验
在配方设计试验中，首先需要确定乳化沥青的沥青用量和SBS改性剂用量。

然后，根据实际需要，添加适量的填料和掺合料调整乳化沥青的性能。

具体步骤如下：
3.1确定沥青用量
根据道路工程设计要求，确定所需沥青的用量。

通常情况下，沥青用量为总配方的70%至80%。

3.2确定SBS改性剂用量
根据沥青用量和SBS改性剂的添加量，推荐SBS改性剂用量为沥青质
量的2%至5%。

通过对不同用量下的乳化沥青性能进行试验，选择适宜的SBS改性剂用量。

3.3添加填料和掺合料
根据实际需要，可添加适量的填料和掺合料来调整乳化沥青的性能。

填料可用石灰石粉、石粉等，掺合料可用聚丙烯纤维、聚酯纤维等。

4.生产过程
4.1沥青预处理
将选取的沥青进行预处理，包括加热和过滤。

预热温度应根据沥青的
软化点确定，通常在110℃至150℃之间。

过滤沥青以去除杂质和颗粒。

4.2改性剂添加
将选取的SBS改性剂按照设计试验中确定的用量加入预处理后的沥青中。

同时需要控制好搅拌时间和搅拌速度，以确保改性剂均匀分散在沥青中。

4.3乳化过程
将改性后的沥青与乳化剂进行混合，采用高剪切搅拌器进行乳化过程。

乳化的目的是将含沥青的液体分散为细小颗粒并与水形成乳液。

4.4调整配方
根据实际需要和工程要求，可根据试验结果调整配方中的填料和掺合
料用量，以获得期望的性能。

5.结论
通过合理的配方设计试验和生产过程，可以获得优异性能的SBS改性乳化沥青。

在设计试验中，需要选择适量的沥青用量和SBS改性剂用量，并根据实际需要进行填料和掺合料的调整。

在生产过程中，需要进行沥青预处理、改性剂添加、乳化过程以及配方调整等步骤，以生产出符合要求的乳化沥青。