安全事故原因分析及改进措施PPT
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素质不达标、 关键岗位缺失
1、三类人员培训:管理人员、特殊工种、普通工人(农 民 工 , 特 别 是 新 进 场 人 员 ); 2、特殊工种人 员未持证上岗,要培训、再教育。
1、严格落实三级安全教育制度,强化全员安全意识; 2、特殊工种作业须持证上岗,操作前需进行专项交底。
谢 谢!
1、落实日常巡查要求,做好易燃材料的储存,定期进行消防应急演 练; 2、完善节假日值班制度。
7、质量引发安全事故的原因分析及改进措施
维度
原因分析
解决措施
人的不安全 行为
1、未交底或未按图施工; 2、自检或互检验收不到位; 3、监理旁站监督缺失。
1、作业前进行交底、施工需按图施工; 2、加强自检或互检验收; 3、落实监理旁站监督制度。
3、坍塌事故原因分析及改进措施
维度
原因分析
解决措施
人的不安全 行为
1、未制定方案或未按方案施工,冒险蛮干; 2、施工人员安全意识薄弱,对危险前兆辨识不足; 3、过早拆模。
1、对施工人员严格按照施工方案进行交底,强化过程管控; 2、加强工人安全培训,提高工人危险辨别和自我保护能力; 3、拆模令签字后方可拆模。
4% 13%
26% 15%
42%
高处坠落 物体打击 机械伤害
触电
坍塌
其他
高处坠落 物体打击 机械伤害 车辆伤害 其他伤害
经数据对比分析,公 司与行业各类事 故占比基本吻合,高频易发的安全事故分 别为:高处坠落、物体打击、坍塌、机械 伤害、触电五大类。
1、高处坠落事故原因分析及改进措施
维度
原因分析
解决措施
环境的不安全 因素
1、用电环境潮湿,未采取有效措施; 2、距离户外高压线过近,未设置防护网; 3、突遇大风、雷雨恶劣天气。
1、三级配电按“一机、一箱、一闸、一漏”设置,两级保护容量符 合要求且质量合格; 2、勤检查,对不符合要求的设备、材质进行更换; 3、编制临电施工方案,并按方案施工,做好日常维护; 4、按要求配置漏电保护装置。
1、严格执行三级安全教育并定期观看安全影像资料; 2、加强电气知识学习、培训、考核、持证上岗; 3、劳保用品配置齐全并正确使用,违章严肃处理; 4、定期对电气设备进行检查并有巡查记录。
物的不安全 状态
1、“三级配电两级保护”设置不规范 ; 2、电气设备、材料不符合要求,绝缘磨损破坏; 3、工地临时电线架设高度不足、拖地,与脚手架等金属 物接触未使用绝缘挂钩; 4、小型施工机具无漏电保护器。
物的不安全 状态
1、“四口五临边”防护不及时、不牢固或被破坏; 2、施工外架未严格按方案搭设,安全网、脚手板、踢脚 板、兜网设置不符合要求;
1、强化“四口五临边”的日常巡查,发现隐患、及时整改; 2、强化交底,外架搭设完毕验收合格后方可使用;
环境的不安全 因素
1、突发灾害天气带来的环境变化; 2、极端气候环境; 3、夜间施工。
人的不安全 行为
1、未经安全交底或安全教育培训不彻底; 2、施工人员违章作业及违章操作; 3、安全“三宝”未使用或使用不正确; 4、新进场工人对施工环境不熟悉,对现场危险源不了 解;
5、上岗前未对工人做体检。
1、严格执行三级安全教育并定期观看安全影像资料; 2、强化安全技术交底,对违章操作人员严肃处理; 3、强化“三宝”使用教育、培训; 4、对现场危险源进行标识、警示; 5、上岗前对工人做体检。
安全事故原因分析及改进措施
目录
一、安全事故类型概述 二、事故分析及改进措施
1、高处坠落 2、物体打击 3、坍 塌 4、机械伤害 5、触 电 6、火 灾 7、质量原因 8、管理因素 9、管控措施
一、全行业安全事故类型占比分析
20XX-20XX年全行业各类事故占
比
1% 2% 1% 2%
14%
高处坠落
1、易燃材料、建筑垃圾等堆放混乱; 2、灭火设施配备不齐全或失效; 3、易燃易爆气瓶老化,安全设施缺失或失效; 4、材料防火等级未达到设计要求。
环境的不安全 1、高温干燥、大风等天气下引发易燃物燃烧;
因素
2、节假日期间,现场防火管控松懈。
1、及时清理材料,确保工完场清; 2、按要求配备灭火设施,定期检查更换; 3、定期对气瓶进行检查; 4、严格执行材料送检制度,及时更换不合格材料。
1、特殊工种严格持证上岗,并按要求定期再教育,作业前做好安全 交 底 , 严 格 执 行 动 火 审 批 制 度 ; 2、加强消防安全宣传教 育,设置吸烟区等措施进行引导,充分掌握 防 火 、 灭 火 基 本 知 识 ; 3、对生活区用电、用火等进行常态化检查,生活区用电采用 低压电 器。
物的不安全 状态
环境的不安全 因素
ห้องสมุดไป่ตู้
1、突发灾害天气带来的环境变化; 2、场地不平整引起机械失稳,导致倾覆; 3、夜间施工照明不够。
1、灾害天气暂停施工; 2、机械支腿选点应平整,强度达到要求; 3、完善照明配置,保证夜间施工亮度。
5、触电事故原因分析及改进措施
维度
原因分析
解决措施
人的不安全 行为
1、安全意识淡薄; 2、缺乏电气知识,特殊工种未持证上岗,违章操作或误 操作; 3、无劳保用品或穿戴不规范; 4、未对电气设备进行定期检查。
4、机械伤害事故原因分析及改进措施
维度
原因分析
解决措施
人的不安全 行为
1、特殊工种无证上岗、违章操作,或未进行定期再教育; 1、特殊工种必须持证上岗,严禁违规违章作业,定期接受再教育;
2、未按要求佩戴安全防护用品;
2、作业中正确佩戴安全防护用品;
3、未经三级安全教育;
3、严格执行三级安全教育并定期观看安全影像资料;
标准低、 投入不足
1、安全设施质量差,投入少; 2、安全劳保用品质量低,安全网、钢管扣件等材料不符 合要求; 3、机械设备超龄超期服役,防护、限位装置缺失、失效。
1、安全措施费的支付与安全设施投入强关联,保证安全生产所需的 设 施 完 好 、 设 备 充 足 ; 2、定期对机械设备进行检查、维修及 保养,不合格设备予以退场; 3、严禁老旧机械进场;加大安全科技投入,运用先进的科技手段来 监控安全生产全过程。
物的不安全 状态
1、材料自身不合格; 2、未验收或验收不合格。
环境的不安全
因素
1、突发灾害天气带来的环境变化。
1、按规范要求对材料进行检查或检测,不合格产品按要求退场处理 ; 并 做 好 日 常 维 护 、 保 养 工 作 ; 2、按规范要求验收,签字 同意后方可投入使用。
1、项目开工前制定应急预案措施,专人定期了解气象变化,遇恶劣 天气,提前停工。
1、项目开工前制定应急预案措施,遇恶劣天气,按照预案实施; 2、专人定期了解气象变化,遇恶劣天气,提前停工; 3、夜间施工增加照明亮度。
2、物体打击事故原因分析及改进措施
维度
原因分析
解决措施
人的不安全 行为
1、现场竖向交叉作业; 2、高空抛物、抛递工具或材料; 3、安拆作业未设置警戒标志,无专人指挥; 4、新员工上岗未经三级教育培训或培训不彻底。
4、大型设备安拆过程,旁站监督不到位。
4、大型设备安拆,必须全程旁站监督。
物的不安全 状态
1、大型设备特别是塔吊、施工电梯、搅拌机、起重机未 严格按方案安装、验收即投入使用或使用期间未进行定期 检修保养; 2、机械设备保险、防护装置不全或失效。
1、机械设备必须按方案进行安装和拆除,定期检修保养,严禁老旧 机械进场; 2、加密对机械设备关键部位(上下限位开关、极限开关、无齿节等 ) 检查。
32%
10%
27%
XX年事故占比
高处坠落 物体打击 坍塌 机械伤害 车辆伤害 其他
17% 7%
26%
26%
20% 4%
高处坠落 物体打击 坍塌 机械伤害 车辆伤害 其他伤害
XX年公司事故占比
13% 5% 9% 4%
16%
53%
XX年事故占比
26%
5% 2%
7% 11%
49%
XX年事故占比
高处坠落 物体打击 机械伤害 触电伤害 车辆伤害 其他伤害
1、做好工完场清,不要在潮湿环境下作业,特殊情况下要有专项措 施; 2、增设保护网,并做好警示; 3、根据天气情况及时暂停施工,或加强安全检查。
6、火灾事故原因分析及改进措施
维度
原因分析
解决措施
人的不安全 行为
1、特殊工种(电工、焊工等)未持证上岗,安全操作规 程不熟悉,现场未严格执行动火、监火制度; 2、人员 素质不高,安全意识淡薄; 3、临设用电、用火不当。
物的不安全 状态
1、基坑边堆放物品过近或堆载过大; 2、模板支撑体系未严格按照方案施工或材料不合格; 3、基坑边排水不畅。
1、基坑边严禁堆载过近过大,定期巡查; 2、按方案施工支撑体系,使用合格材料; 3、基坑顶底、坡面有组织排水。
环境的不安全 1、雨季防洪措施不足;
因素
2、地质条件异常。
1、制定雨季防洪措施,做好有组织排水; 2、做好位移和沉降监测,及时预警并采取有效措施。
8、管理因素引发安全事故的原因分析及改进措施
维度
原因分析
制度未落实、 机构未健全
1、安全管理制度落实不到位,现场未按标准制度执行; 2、安全组织架构不健全,各参建单位安全管理人员少, 或人员履职能力差; 3、重视程度不足。
解决措施
1、建立健全安全文化、安全制度,按照追求“零伤亡”的目标去谋 划所有的事; 2、各区域、项目、合作方均需健全安全组织架构,做好安全人才投 入 , 提 高 公 司 安 全 管 理 队 伍 的 素 质 ; 3、区域总、分管 副总要强化安全管理;项目总每周组织参建方现场 主要管理人员进 行周巡盘,实施销项管理;合作方的安全履约能力 与下次投标资格 挂钩。
1、合理穿插流水施工,如需交叉作业按要求设置硬防护; 2、强化安全技术交底,严肃处理违章行为; 3、安拆作业范围内设置警戒标志,专人指挥,监理旁站; 4、严格执行三级教育及交底制度并定期观看安全影像资料。
物的不安全 状态
1、高空附着物固定不牢; 2、材料堆放超高、不牢固,或临边堆放; 3、劳保物品质量不合格或已破损。
物体打击 坍塌
13% 14%
机械伤害
触电事故
53%
车辆伤害
中毒和窒息
其他事故
20XX-20XX年期间,我国各类型建筑施工 安全事故人数比例相对稳定;建筑施工安全事 故死亡人数主要集中在高处坠落、物体打击、 坍塌、机械伤害、触电这五大类的事故上。
一、公司安全事故类型占比分析
XX年事故占比
1% 9%
21%
环境的不安全 因素
1、突遇恶劣天气; 2、现场未设置安全防护棚、安全通道; 3、危险地带无警示标识。
1、定期检查附着物情况,发现隐患及时整改; 2、材料集中堆放,固定牢固,并做好围蔽措施; 3、撤换不合格劳保用品,并及时检查更新。
1、项目开工前制定应急预案措施,遇恶劣天气,按照预案实施; 2、按要求设置安全防护棚、安全通道; 3、对现场危险源挂设警示牌。