工艺文件的设计培训资料

工艺文件的设计培训
工艺方案的选择与拟订一、
在装配工艺中所用到的工艺方案无非有两种；一种是工序分散；一种是工序集中；、1
工序分散——工序多，内容少
——设备工装简单，调整方便，切削用量合理；设备多，工人多工序集中——工序少，内容多
——装夹次数少，位置精度高，设备数量少，工人少
它们的目的却是相同的；使这设计出相应的多工序产品，都是将零件加工或组件装配的工艺过程分为若干工序，
些工序集中于一台产品上同时进行、即借助工序重叠、减少工作时间好辅助时间，以提高设备的生产效率为目
的。

工艺方案是由开发部门在开发新产品，或技术部门优化现有产品的制造规程，而编制的有关半成品材料、加工、、2
组装等的图纸、标准、工时等作业指导。

是产品制造的重要指导文件，拟订的文件好坏直接影响生产难度、合格
率、损耗率、效率等。

工艺文件的设计过程及步骤二、
对产品的零件图、、1搞清明确整个产品的装配要求以及每条线路所需要实现的功能；装配图以及线路图进行分析；
楚产品零件与零件的配合与连接方式；内部引线的走线及连接方式等等；
选择方案与技术条件、2
以什么方案在什么样的技术条件下生产这款产品；比如：一款冷风扇选择工序集中的装配方式在有超声波焊接、
有即宽又长的流水线和场地较大、人力较多或相反的技术条件下生产。

寻求装配方式、3
自己组装产品，在组装的过程中寻求怎样以选择好的现有技术条件下以最简单、最合理、最经济、可操作性最强
5-7的方式方法来组装产品，至少遍。

综合评价、4
对寻找到的组装方式进行多角度评价，综合最好的操作方式进行初步的工序编排。

初步方案纠正、5
遍，验证在选择的生产设备及技术条件下是否能达到最简单、最合理、最经济、可3-5按照初步编排的工序组装
操作性最强目的。

三、工艺文件的编制
公司工艺文件的编制要求、1
修改次数以及工艺文件编号等等。

版次、工艺文件的版本、如：工艺文件必须按照公司规定的工艺文件格式编制；
”版。

A公司的工艺文件规定，在新的版本未出来前均为现有版本“
”版次，第一次更换的工艺文件为“A“每款产品的第一套工艺文件均为”C”版次，第二次更换的工艺文件为“B
依次内推。

ABCDEFG版次，在新版本未出来前按
修改次数来定制；在修改次数超过第三123”次修改，后面的修改次数按0每个版次的第一套工艺文件都为第“
时，考虑是否将更换版次；3/5次、结构有较大的改动、修改工艺超过整套工艺的
)先锋厂SFC(文件编号；公司的工艺文件规定；文件编号为等）—DF或DQ——产品类型（如“)生技部PE(——。

几）0—产品货号（
工艺流程设计、2
工艺流程是指从投料开始，经过一系列的加工与作用，直至成品产出的全部过程。

工序流程设计（工序卡）、3
环境的变化，（生产）随着外部而是随着企业所提供的产品和服
务的变化、工艺流程设计不是一项一次性的工作，
不断地加以改进。

它必须要做到技术的合理性、经济性、与可操作性等等，不仅各工序满足要求，更应使整条加工线路满足要求。

必须在工序流程的每个工序后注有该工序所需的工具、工装夹具及物料以及用量。

工序流程分析、4
工序流程分析是指系统地对每个工序操作和步骤进行研究和改进，涉及对各工序生产能力和均衡程度进行调整，
利用可获得的生产资源来追求最大产出和最低成本。

工艺流程分析，一般对具有以下特征的工序进行考察和分析；工作条件不一致
导致原材料浪费
（阻塞）瓶颈状态
耗费大量时间
需要大量的搬运工作
作业指导书的编制四、
、什么是作业指导书1
·作业指导书是指为保证产品的生产质量而制订的程序。

—作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性
的质量活动。

—作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。

·作业指导书的作用
—是指导保证生产质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。

—是质量体系程序文件的支持性文件。

作业指导书的种类、2
·按发布形式可分为：
—书面作业指导书；
—口述作业指导书；
—计算机软件化的工作指令。

·按内容可分为：
—用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；—用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等；
—用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。

、标准中对作业指导书的要求3
· “如果没有作业指导书就不能保证－GB/T19001时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（质量5
）。

9. 1－－ISO9001
·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。

应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。

整个生产中使用
工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。

作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术
）。

10. 1. 1－－ISO9004－GB/T19004规范和技术标准的准则。

……（
－GB/T19004· “应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（）。

11. 5－－ISO9004
作业指导书的内容、4
. ）5.13（见附表常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容
作业指导书的编号与管理、5
基本要求a.
·内容应满足
原则5W1H—
任何作业指导书都须用不同的方式表达出：
：即在哪里使用此作业指导书； Where
：什么样的人使用该作业指导书； Who
：此项作业的名称及内容是什么； What
：此项作业的目的是干什么； Why
：如何按步骤完成作业。

How
—“最好，最实际”原则
最科学、最有效的方法；
良好的可操作性和良好的综合效果。

·数量应满足
—不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书；—“没有作业指导书就不能保证质量时”才用；
—描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定；
—培训充分有效时，作业指导书可适量减少；。

16—某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表 ·格式应满足
—以满足培训要求为目的，不拘一格；
—简单、明了、可获唯一理解；
—美观、实用。

编写步骤b.
）5.1·见作业指导书编写流程图（见图
·流程图说明
—作业指导书的编写任务一般由具体部门承担；
—明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；
—当作业指导书涉及其它过程（或工作）时，要认真处理好接口；
—编写作业指导书时应吸收损操作人员参与，并使他们清楚作业指导书的内容。

作业指导书的管理c.
·作业指导书的批准
—作业指导书应按规定的程序批准后才能执行，一般由部门人负责人批准；
—未经批准的作业指导书不能生效。

·作业指导书是受控文件
—经批准后只能在规定的场合使用；
—严禁执行作废的作业指导书；
—按规定的程序进行更改和更新。

作业指导书要点五、
）插插簧1（
了解插簧、1
、按插簧的形状可分为直插、弯插、叉形插及环形端子等；1
、按插簧的规格可分为2 等(0.35*4.8)、小插片(0.4*6.3)大插片
两种；自锁、不带自锁、按插簧的功能可分为3
(h=6) 、双线(h=5)、按插簧的接线方式可分为单线4
，表面主要镀锡，镀镍两种。

我们主要用的是镀镍的，镀、插片的材料：插片的主要材料是磷铜（弹性较好）5
，客户要求，我们则选用镀锡。

镍的价格比较便宜，缺点焊锡较困难；如果要求质量较高（日本）
指导书要求、2
插簧插入插片不能有松动现象 1>插簧的小点要求与插片的孔相配，若插入困难时应把插片向两侧轻轻摆动，,。

力不能拉出牛顿20用前后摆动会使插片松动，要插入到位，带自锁的插片要锁片与锁扣相结合，
小电流的产品要用小插片。

,大电流的产品要用大插片 2>
22
以上的2.5 mm直径在;以下的线用单线插簧2mm一般情况直径: 冲线时插簧的尾部有冲单线与冲双线区分 3>
线用双线插簧。

压接,左右5~8mm插簧尾部冲线时一定要冲压紧在电线的绝缘皮部份，剥线一般情况把线头裸露部份剥出： 4>
. 要牢固
. 其它按要求,要用热缩套管:PTC)如(插簧上的护套在发热部件上5>
:则,、如果不按要求去做3
：松动的插片在大电流的器具上长期工作时间会使接触电阻过大引起发热，插簧越来越松或尾部引线烧断，严重1
会引起火灾。

甚至会引起触电事故。

：大电流的器具上如误用了小的或者薄的插簧长时间工作也会由于接触电阻过大引起发热，或者使接触处受热产2
生氧化现象。

生产及装配的过程中可能,㎡以上）会使尾部过大导致包扎强度会大大下降2.5m：单线插簧如果冲了双线尾部（3
装在器具上引起短路。

反之亦然。

,使铜丝外露
以上的引线冲压时一定要两线拧头，否则会引线扯脱线，原因是一根粗的线直²1.00mm以下与一根²0.3mm：一根4
径大，它把力全部受在了一根粗线上，小线上难以受力。

8mm：插簧尾部要求冲压紧在引线外皮上，使压接更牢固，引线头剥线一般在5左右，过长铜丝往前裸露太多会形
太短了使插簧与线头通电接触面积太小导致导电能力下降。

会引起接触点发热。

;成飞丝
：压接要牢固，过松出现发热，线烧断等。

6
护套高，不易烧坏。

如有特殊要求的另定。

PVC插簧上的护套在发热部件要求用热缩管，热缩管的耐温要比 7:
）压接线帽2（
．了解线帽1
，2—94V，材质：外壳为尼龙塑胶，内部金属管有铜、铝之分，防火等级300V线帽：也被称作牛奶嘴，电压：耐压
绝缘佳不易老化。

、CE-1规格：……HW-C8、HW-C5、HW-C4、HW-C3、CE-8、CE-5、CE-2
两种。

CE-5、CE-2我们主要用的规格是
：指导书要求2.
, 在压接前线头必须要作浸锡处理,的压线帽3A对于电流大于1> 长度。

1/3再进行压接。

浸锡部位为剥线头的
；16-20mm接线帽引线要求剥头CE5；用13-16mm接线帽引线要求剥头CE2用:a.注意
浸锡部位要伸入到线帽金属管底部。

,线帽压接时 b.
的力拉不20N在电风扇上的接线帽要求用的力拉不出；60N在取暖器上的接线帽要求用(线帽要夹紧牢固c.
出；不得有飞丝外陋。

),
大电流的线路上不能使用小电流的压线帽。

,压接线帽的电流规格一定要按电流规格书的标准配套使用2>
引线。

四根以上同时压接不能同一个压线帽最多3>
的。

铜其内部的金属圈的材料一定要用,所用的线帽4>
:则,如果不按要求去做3.
：线帽不夹紧会导致里面的线头接触电阻过大、发热、严重时会起火。

松动的线帽、不夹牢固、夹紧的位置不准确 1
还会使线头滑出，引起内部接线的短路及打火现象。

：有铜丝线裸露在外会引起短路或打火，严重时会导致触电。

2
根线头平绕时应要把铜丝线的头相平齐，否则的话会有线拉出。

4根或3（多股线头）3:
线柱进线）接3（
、指导书要求： 1
要求引线进接线柱的一端压接铜头。

,引线进入接线柱1>
. 且线头要夹铜头或冷扎头,绕接线头时要平齐)多股线头2>(
接线柱进线后要压紧3>. 且压的位置在铜管中间,的拉力20N能承受,压牢固,
. 不能有飞丝外陋4>
. 拧进拧出要灵活,不能有滑丝现象,接线柱的螺钉要打紧到位5> :则,如果不按要求去做2.
. 否则的话会有线拉出,夹紧时要平)多股线头1>(
有铜丝外陋、飞丝的会引起短路、打火不良现象，严重时会导致触电。

2>
. 严重时会起火,时间长了就会发热,线头接触电阻过大,造成松动,引线压接不牢,接线柱螺钉若打不到位3>
锁螺丝）4（
、指导书要求1
：螺丝锁紧到位、不滑丝、不锁断。

1
：用在电机立轴上有凹槽类的应用无头带光杆螺钉。

2。

（空调扇水箱、水帘布等）：用在潮湿或水下面的应用不锈钢螺钉3。

接线柱）：在通过电流的场合：采用铜螺钉（4
“如壁扇底板”等。

：受力重或震动多（大）用牙纹类螺杆的要加弹簧垫片。

螺钉尽量加大加长。

5
3mm：锁电子板上的的螺钉十字槽要好，易调整功能按键。

线路板孔锁上螺钉后，螺钉同电路板的铜箔之间应有6
以上的间隙。

以免形成短路现象。

GB4706.1-2005：接地线要求用铜螺钉加弹簧垫和外齿弹垫（若不是铜螺钉，其表面镀层及厚度国标是有规定的，7。

条）27.4页50部分：通用要求第1第家用和类似用途电器的安全
：金属风叶上固定螺帽时：应注意轻拿轻放，而且手不能用力拿住风叶，否则会引起风叶的变形、抖动。

8
：螺丝固定后因结构螺丝牙外露的，要求优先选用机牙螺丝，其次可选用平头无槽的自攻螺钉，防止刮伤。

9
,如果不按要求去做2. :则
：用在电机立轴凹槽的螺丝如果用了带有尖头的，螺钉容易打不紧，立轴容易拉出。

1
：在潮湿或水下的螺钉用了普通的，会生锈。

比如在水冷扇水箱里面的螺钉一定要用不锈钢的。

2
：有通过电流螺钉用了普通的螺钉时间一长会出现生锈，生锈连接点的接触电阻增大发热，出现严重隐患。

3
：受力重或震动多（大）不加弹簧垫片会使螺钉松动，有牙纹类螺杆一定要加上弹垫。

4
：接地的用了普通螺钉生锈后的接触电阻加大，对接地起不到保护作用，国标规定用铜螺钉，而且要加弹簧垫和5
外齿弹垫，防松动。

会电气击穿。

3mm：锁电子板上螺钉头的周边间隙离线路铜泊6 内部走线及转动部件的引线整理）5（
、指导书要求1
：走线、理线整齐、美观。

1。

：不碰触锐利部件或锐边（塑料件的边口、五金件的冲压刃口及装配的合缝口）2。

接触）PTC处引线尽量不要与PTC：不接触发热部件：尽量远离发热部件（如：3。

：尽量不接触金属件，如果可能接触则要加装护套（如：自熄管）4。

后壳电机散热孔）CH920（如：整机外部散热孔处不能看到内部布线：5
护线板出线口加腰DF051：有过孔及卡位处：一般要求加上护套（如：塔扇摇头处护线板出线口加腰形护套；及6。

形护套）
（：转动部位处应放长适当余量7 。

手动转动左右二边与自由摇头最大角度时都不能有一点拉紧现象）
：引线要拉直不能折死弯。

8。

扎线过程中不要损伤电线的外皮、（线不会自由走动即可）扎丝要求定位可靠：9
：内部引线的使用，在有摇头功能等导致内部引线会有一定程度折弯的，要求在满足总线要求情况下，内部单支10
铜丝越细越好。

:则,如果不按要求去做2.
：凌乱的走线、理线带有安全隐患，特别是带有摇头的器具，凌乱的走线在长期摇头时会出现引线勾住部件或相1
互磨擦现象。

：引线碰触锐利部或锐边会使线扎破，引起器具漏电。

2
：发热部件的温度比较高，会烧伤电线的绝缘层。

3
c °105高温线耐温：A): PVC
200至c°180硅胶线B): 之间，c°
：因为金属件传温比较快，有些器具离发热件很近，它的温度有可能会接近发热件的温度，长期碰触也会使引线4
烧伤，或电气的性能老化导致耐压不够，形成击穿。

：连接线通过过线孔时如不加上护套管在摇头时长期摇动会将电线磨损，引起线路短路。

5
：转动部位要特别注意，引线过短会把摇头摇不到位或把线拉断，过长的引线摇头至最接近进线口的位，线更长6
可以会挂钩到连杆或螺钉。

：前后壳装配时，一定要防止出现电线被夹伤的可能，同时生产过程中的下工位一定检查是否有夹线的现象。

7
：扎丝有正面与反面，正面有牙齿状，要把扎带的牙齿与扎带头孔的牙齿相配，如反扎会自然松脱。

8。