PID控制小结
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PID控制小结
第一篇:PID控制小结
PID控制小结
在PID参数进行整定时如果能够有理论的方法确定PID参数当然是最理想的方法,但是在实际的应用中,更多的是通过凑试法来确定PID的参数。
增大比例系数P一般将加快系统的响应,在有静差的情况下有利于减小静差,但是过大的比例系数会使系统有比较大的超调,并产生振荡,使稳定性变坏。
增大积分时间I有利于减小超调,减小振荡,使系统的稳定性增加,但是系统静差消除时间变长。
增大微分时间D有利于加快系统的响应速度,使系统超调量减小,稳定性增加,但系统对扰动的抑制能力减弱。
在凑试时,可参考以上参数对系统控制过程的影响趋势,对参数调整实行先比例、后积分,再微分的整定步骤。
PID控制原理:
1、比例(P)控制:比例控制是一种最简单的控制方式。
其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。
当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差。
2、积分(I)控制:在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。
对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统。
为了消除稳态误差,在控制器中必须引入“积分项”。
积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。
这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。
因此,比例+积分(PI)控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。
3、微分(D)控制:在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。
自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。
其原因是由于存在有较大惯
性组件(环节)或有滞后组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。
解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。
这就是说,在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。
所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。
PID控制器参数整定的一般方法:
PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。
它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。
PID控制器参数整定的方法很多,概括起来有两大类:一是理论计算整定法。
它主要是依据系统的数学模型,经过理论计算确定控制器参数。
这种方法所得到的计算数据未必可以直接用,还必须通过工程实际进行调整和修改;二是工程整定方法,它主要依赖工程经验,直接在控制系统的试验中进行,且方法简单、易于掌握,在工程实际中被广泛采用。
PID控制器参数的工程整定方法,主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。
三种方法各有其特点,其共同点都是通过试验,然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。
但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数,都需要在实际运行中进行最后调整与完善。
现在一般采用的是临界比例法。
利用该方法进行PID控制器参数的整定步骤如下:(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作;
(2)仅加入比例控制环节,直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡,记下这时的比例放大系数和临界振荡周期;(3)在一定的控制度下通过公式计算得到PID控制器的参数。
PID参数的设定:是靠经验及工艺的熟悉,参考测量值跟踪与设定值曲线,从而调整P、I、D的大小。
书上的常用口诀:
参数整定找最佳,从小到大顺序查;先是比例后积分,最后再把微分加;曲线振荡很频繁,比例度盘要放大;曲线漂浮绕大湾,比例
度盘往小扳;曲线偏离回复慢,积分时间往下降;曲线波动周期长,积分时间再加长;曲线振荡频率快,先把微分降下来;动差大来波动慢。
微分时间应加长;理想曲线两个波,前高后低4比1;一看二调多分析,调节质量不会低。
个人认为PID参数的设置的大小,一方面是要根据控制对象的具体情况而定;另一方面是经验。
P是解决幅值震荡,P大了会出现幅值震荡的幅度大,但震荡频率小,系统达到稳定时间长;I是解决动作响应的速度快慢的,I大了响应速度慢,反之则快;D是消除静态误差的,一般D设置都比较小,而且对系统影响比较小。
PID参数怎样调整最佳(1)整定比例控制
将比例控制作用由小变到大,观察各次响应,直至得到反应快、超调小的响应曲线。
(2)整定积分环节
若在比例控制下稳态误差不能满足要求,需加入积分控制。
先将步骤(1)中选择的比例系数减小为原来的50~80%,再将积分时间置一个较大值,观测响应曲线。
然后减小积分时间,加大积分作用,并相应调整比例系数,反复试凑至得到较满意的响应,确定比例和积分的参数。
(3)整定微分环节
若经过步骤(2),PI控制只能消除稳态误差,而动态过程不能令人满意,则应加入微分控制,构成PID控制。
先置微分时间TD=0,逐渐加大TD,同时相应地改变比例系数和积分时间,反复试凑至获得满意的控制效果和PID控制参数。
第二篇:PID控制学习笔记整理
一、PID控制原理
1.综述:
PID是一种线性控制器,它根据给定值rin(t)与实际输出值yout(t)构成控制方案:
e(t)=rin(t)-yout(t)
重点关注相关算法是如何对偏差进行处理的。
⎛1tde(t)⎫u(t)=kp e(t)+⎰e(t)dt+TD⎪0Tdt⎝1⎭⎛⎫U(s)1 G(s)==kp 1++ TDs⎪⎪E(s)T1s⎝⎭ PID控制器各校正环节的作用如下:
比例环节:成比例地反映控制系统的偏差信号e(t),偏差一旦产生,控制器立即产生控制作用,以减小偏差。
积分环节:主要用于消除静差,提高系统的无差度。
积分作用的强弱取决于积分时间常数T,T越大,积分作用越弱,反之则越强。
微分环节:反映偏差信号的变化趋势,并能在偏差信号变得太大之前,在系统中引入一个有效的早期修正信号,从而加快系统的动作速度,减少调节时间。
2.PID控制算法分类2.1、位置式PID控制算法
按模拟PID控制算法,以一系列的采样时刻点kT代表连续时间t,以矩形法数值积分近似代替积分,以一阶后向差分近似代替微分,即:⎧⎪t≈kT(k=0,1,2,3⋯⋯)⎪kk⎪t⎨⎰0e(t)dt≈T∑e(j)=T∑e(j)j=0j=0⎪⎪de( t)e(kT)-e((k-1)T)e(k)-e(k-1)≈=⎪TT⎩dt
可得离散表达式:
Tu(k)=kp(e(k)+T1kTDe(j)+(e(k)-e(k-1)))∑Tj=0ke(k)-e(k-1)=kp
e(k)+ki∑e(j)T+kdTj=0式中,Ki=Kp/Ti, Kd=KpTd, T为采样周期,K 为采样序号,k=1, 2, ……, e(k-1)和e(k)分别为第(k-1)和第k时刻所得的偏差信号。
位置式PID控制系统
算法流程:
本方法可实现D/A及A/D的功能,符合数字实时控制的真实情况,计算机及DSP的实时PID控制都属于这种情况。
2.2、增量式PID控制算法
当执行机构需要的是控制量的增量(例如驱动步进电机)时,应采用增量式PID控制。
根据递推原理可得:
u(k-1)=kp(e(k-1)+ki∑e(j)+kd(e(k-1)-e(k-2)))j=0k-1
增量式PID的算法:
∆u(k)=u(k)-u(k-1)
∆u(k)=kp(e(k)-e(k-1))+kie(k)+kd(e(k)-2e(k-1)+e(k-2))2.3、积分分离PID控制算法
在普通PID控制中,引入积分环节的目的主要是为了消除静差,提高控制精度。
但在过程的启动、结束或大幅度增减设定时,短时间
内系统输出有很大的偏差,会造成PID运算的积分积累,致使控制量超过执行机构可能允许的最大动作范围对应的极限控制量,引起系统较大的振荡,这在生产中是绝对不允许的。
积分分离控制基本思路是,当被控量与设定值偏差较大时,取消积分作用,以免由于积分作用使系统稳定性降低,超调量增大;当被控量接近给定量时,引入积分控制,以便消除静差,提高控制精度具体实现的步骤是:
1、根据实际情况,人为设定阈值ε>0;
2、当∣e(k)∣>ε时,采用PD控制,可避免产生过大的超调,又使系统有较快的响应;
3、当∣e(k)∣≤ε时,采用PID控制,以保证系统的控制精度。
<体现的思想就是分段控制> 积分分离控制算法可表示为:
u(k)=kpe(k)+βki∑e(j)T+kd(e(k)-e(k-1))/Tj=0k
式中,T为采样时间,β项为积分项的开关系数
⎧1⎨⎩0其算法流程:
e(k)≤εe(k)>ε
2.4、抗积分饱和PID控制算法
积分饱和现象
所谓积分饱和现象是指若系统存在一个方向的偏差,PID控制器的输出由于积分作用的不断累加而加大,从而导致u(k)达到极限位置。
此后若控制器输出继续增大,u(k)也不会再增大,即系统输出超出正常运行范围而进入了饱和区。
一旦出现反向偏差,u(k)逐渐从饱和区退出。
进入饱和区愈深则退饱和时间愈长。
此段时间内,系统就像失去控制。
这种现象称为积分饱和现象或积分失控现象。
执行机构饱和特性
抗积分饱和算法
在计算u(k)时,首先判断上一时刻的控制量u(k-1)是否己超出限制范围。
若超出,则只累加负偏差;若未超出,则按普通PID算法进行调节。
这种算法可以避免控制量长时间停留在饱和区。
2.5、梯形积分PID控制算法
在PID控制律中积分项的作用是消除余差,为了减小余差,应提高积分项的运算精度,为此,可将矩形积分改为梯形积分。
梯形积分的计算公式为:
dt⎰e(t)0t=∑i=0ke(i)+e(i-1)2T
2.6、变速积分PID控制算法
变速积分的基本思想是,设法改变积分项的累加速度,使其与偏差大小相对应:偏差越大,积分越慢;反之则越快,有利于提高系统品质。
设置系数f(e(k)),它是e(k)的函数。
当∣e(k)∣增大时,f减小,反之增大。
变速积分的PID积分项表达式为:
⎧k-1⎫ui(k)=ki⎨∑e(i)+f[e(k)]e(k)⎬T⎩i=0⎭
系数f与偏差当前值∣e(k)∣的关系可以是线性的或是非线性的,例如,可设为:
⎧1⎪⎪A-e(k)+Bf[e(k)]⎨A⎪⎪0⎩变速积分PID算法为:
e(k)≤BB<e(k)≤A+B
e(k)>A+B
⎧k-1⎫u(k)=kpe(k)+ki⎨∑e(i)+f[e(k)]e(k)⎬⋅T+kd[e(k)-e(k-1)]⎩i=0⎭这种算法对A、B两参数的要求不精确,参数整定较容易
2.7、不完全微分PID控制算法
在PID控制中,微分信号的引入可改善系统的动态特性,但也易引进高频干扰,在误差扰动突变时尤其显出微分项的不足。
若在控制算法中加入低通滤波器,则可使系统性能得到改善
不完全微分PID的结构如下图。
左图将低通滤波器直接加在微分环节上,右图是将低通滤波器加在整个PID控制器之后
不完全微分算法:
uD(k)=KD(1-a)(e(k)-e(k-1))+αuD(k-1)
KD=kp⋅TD/Tsα=TfTs+TfTs为采样时间,Ti和Td为积分时间常数和微分时间常数,Tf为滤波器系数
2.8、微分先行PID控制算法
微分先行PID控制的特点是只对输出量yout(k)进行微分,而对给定值rin(k)不进行微分。
这样,在改变给定值时,输出不会改变,而被控量的变化通常是比较缓和的。
这种输出量先行微分控制适用于给定值rin(k)频繁升降的场合,可以避免给定值升降时引起系统振荡,从而明显地改善了系统的动态特性
结构图如下:
2.9、带死区的PID控制算法
在计算机控制系统中,某些系统为了避免控制作用过于频繁,消除由于频繁动作所引起的振荡,可采用带死区的PID控制算法,控制算式为:
式中,e(k)为位置跟踪偏差,e0是一个可调参数,其具体数值可根据实际控制对象由实验确定。
若e0值太小,会使控制动作过于频繁,达不到稳定被控对象的目的;若e0太大,则系统将产生较大的滞后控制算法流程:
⎧0e(k)=⎨⎩e(k)e(k)≤ee(k)>e
注:<我们电子设计竞赛里,在简易倒立摆控制装置中就采用了带死区的PID控制算法,当时并不知道这个名称,这也就是在现场测试的时候为什么老师会问我们摆能够保持倒立静止不动,而不是靠左右抖动来控制平衡,就是因为我在里面设置了死区:好像是5度的角度> 仿真测试例程和图像见参考文档《先进PID控制及其MATLAB仿真》3.PID控制体会(2013·12·17)
具体接触到实际中的应用有过两次的体会:
一是利用数字PID控制算法调节直流电机的速度,方案是采用光电开关来获得电机的转动产生的脉冲信号,单片机(MSP430G2553)通过测量脉冲信号的频率来计算电机的转速(具体测量频率的算法是采用直接测量法,定时1s测量脉冲有多少个,本身的测量误差可以有0.5转加减),测量的转速同给定的转速进行比较产生误差信号,来产
生控制信号,控制信号是通过PWM调整占空比也就是调整输出模拟电压来控制的(相当于1位的DA,如果用10位的DA来进行模拟调整呢?效果会不会好很多?),这个实验控制能力有一定的范围,只能在30转/秒和150转/秒之间进行控制,当给定值(程序中给定的速度)高于150时,实际速度只能保持在150转,这也就是此系统的最大控制能力,当给定值低于30转时,直流电机转轴实际是不转动的,但由于误差值过大,转速会迅速变高,然后又会停止转动,就这样循环往复,不能达到控制效果。
根据实测,转速稳态精度在正负3转以内,控制时间为4到5秒。
实验只进行到这种程度,思考和分析也只停留在这种深度。
二是利用数字PID控制算法调节直流减速电机的位置,方案是采用与电机同轴转动的精密电位器来测量电机转动的位置和角度,通过测量得到的角度和位置与给定的位置进行比较产生误差信号,然后位置误差信号通过一定关系(此关系纯属根据想象和实验现象来拟定和改善的)转换成PWM信号,作为控制信号的PWM信号是先产生对直流减速电机的模拟电压U,U来控制直流减速电机的力矩(不太清楚),力矩产生加速度,加速度产生速度,速度改变位置,输出量是位置信号,所以之间应该对直流减速电机进行系统建模分析,仿真出直流减速电机的近似系统传递函数,然后根据此函数便可以对PID的参数进行整定了。
两次体会都不是特别清楚PID参数是如何整定的,没有特别清晰的理论指导和实验步骤,对结果的整理和分析也不够及时,导致实验深度和程度都不能达到理想效果。
以后的学习要保持咬定青山不放松的劲头,不把一件事情弄透彻绝不放手!PID控制的学习可以继续进行,看看如何通过仿真来更加深入的理解其过程。
然后趁着于立佳学长正在进行这项工作,我可以等待他把调节更加深入之后来求教。
**********************************************2013年12月17日星期二
第三篇:模糊PID控制算法
模糊PDI控制算法
学院:
班级:学号:姓名:完成日期:
一、模糊PID控制算法综述
模糊控制器是一种近年来发展起来的新型控制器,其优点是不要求掌握受控对象的精确数学模型,而根据人工控制规则组织控制决策表,然后由该表决定控制量的大小。
二、模糊PID控制的原理
CPU根据系统偏差(偏差=给定-反馈),和偏差变化率(偏差变化率=当前周期偏差-上周期偏差)查询相应的模糊控制表,得到Kp,Ki,Kd三个参数的整定值,然后进行PID 运算,真正的运用到实际中也就是一张模糊控制查询表,然后就是查表了,也很简单,关键是表的建立还有专家经验的问题等。
三、模糊控制规则
模糊控制规则的形成是把有经验的操作者或专家的控制知识和经验制定成若干控制决策表,这些规则可以用自然语言来表达,但一般要进行形式化处理。
例如:
①“If An Then Bn”;
②“If An Then Bn Else Cn”;③“If An And Bn Then C n”;
其中An是论域U上的一个模糊子集,Bn是论域V上的一个模糊子集。
根据人工试验,可离线组织其控制决策表R,R是笛卡尔乘积U×V上的一个模糊子集。
则某一时刻,以上控制规则的控制量分别为:①Bn=An.R ②Bn=An.R Cn=An.R ③Cn=(An×B n).R 式中×——模糊直积运算
.——模糊合成运算
控制规则③是实际模糊控制器最常用的规则形式。
在这类规则中,A一般用来表示被控制量的测量值与期望值的偏差E=x-x0的隶属函数。
B一般表示偏差变化率C=d E/dt的隶属函数。
目前设计的模糊控制器基本上都是采用这种方式。
即在模糊控制过程中,同时要把系
统与设定值的偏差和偏差的变化率作为模糊输入量。
这种方法不仅能保证系统的稳定性,而且还可减少超调量和振荡现象。
四、模糊PID控制算法
PID调节对于线性定常系统的控制是非常有效的,但对于非线性、时变的复杂系统和模型不清楚的系统就不能很好地控制。
而模糊控制器对复杂的和模型不清楚的系统却能进行简单而有效的控制,但由于模糊控制器不具有积分环节,因而在模糊控制系统中又很难完全消除静差,而且在变量分级不足够多的情况下,常常在平衡点附近会有小的振荡现象。
如果把两种控制方法结合起来,就可以构成兼有这两者优点的模糊PID控制器。
有几种方法可把模糊技术与PID控制算法结合起来构成模糊PID 控制器:一种是利用模糊控制器来给PID控制器在线自整定PID参数,组成模糊自整定参数PID控制器;另一种是在大偏差范围内采用比例控制,而在小偏差时采用模糊控制,两种控制方式可根据预先确定的偏差阈值进行切换,这就构成FUZZY-P双模分段控制器;与此类似,可以设计多模分段控制的算法,根据不同条件和要求分段,用不同模态进行控制。
模糊控制与传统的PID控制之间的区别可以理解为:PID控制是一种基于时间的控制,而模糊控制则是一种基于过程的控制。
两者在结构上的区别如图3所示。
图3 模糊控制与传统PID控制的区别
(a)传统PID控制系统框图
(b)模糊PID控制系统框图
模糊控制器的智能性就体现在它比传统的PID控制器多加一个设定值调节器和设定值选择器。
设定值调节器模拟有经验的操作者的控制过程和功能。
它着眼于控制的过程(在PID控制的范围内)、系统的动态特性及非线性(包括负载的改变),通过向PID运算器内输入假定目标设定值而使系统运行起来。
其典型的控制结果如图4所示。
可见模糊控制减小了系统的超调量,并且对系统失调响应速度更快。
图4模糊控制典型的控制结果
由于模糊控制明显减小了超调量,有效地提高了系统的反应速度和控温精度,并且更易于实现计算机控制,因此,模糊控制技术被很多控制系统所采用。
在热处理设备控制技术中,模糊控制技术也是最近十年最显著的进步,已越来越多地受到热处理界的关注。
五、数学模型
下面我们按输出相结合的模糊集,三角共同规范和推理方法将模糊PID控制器分类。
I类(a)三角共同准则:有界结合,推理方法:任何方法见表1,输出模糊集:一个,(b)三角共同准则:有界结合,推理方法:拉森乘积或严格乘积,输出模糊集:三角。
增量控制输出给出的
II类(a)三角共同准则:严格总之,推理方法:任何方法见表1,输出模糊集:单个,(b)三角共同准则:严格总之,推理的方法:拉森乘积,输出模糊集:三角。
III类三角共同准则:严格总之,推理的方法:严格乘积,输出模糊集:三角。
六、模糊PID控制算法的应用范围及领域
模糊PID控制在电阻炉炉温系统、曲料混合系统、啤酒发酵监控系统、风网节流控制系统、磁悬浮系统、电机控制系统、水泥冷却过程控制、空调恒压供水系统、雷达导引头伺服系统等等一系列控制中都有应用,其应用之广泛,足以说明模糊PID控制算法的优良。
第四篇:增量式PID算法小结
增量式PID算法小结
一、PID 算法简介
顾名思义,P 指是比例(Proportion),I 指是积分(Integral),D 指微分(Differential)。
比例P:比例控制是一种最简单的控制方式。
其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。
偏差一旦产生,控制器立即就发生作用即调节控制输出,使被控量朝着减小偏差的方向变化,偏差减小的速度取决于比例系数Kp,Kp越大偏差减小的越快,但是很容易引起振荡,尤其是在迟滞环节比较大的情况下,Kp减小,
发生振荡的可能性减小但是调节速度变慢。
但单纯的比例控制存在稳态误差不能消除的缺点。
这里就需要积分控制。
积分I:在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。
对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统。
为了消除稳态误差,在控制器中必须引入“积分项”。
积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。
这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。
因此,比例+积分(PI)控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。
实质就是对偏差累积进行控制,直至偏差为零。
积分控制作用始终施加指向给定值的作用力,有利于消除静差,其效果不仅与偏差大小有关,而且还与偏差持续的时间有关。
简单来说就是把偏差积累起来,一起算总帐。
微分D:在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。
自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。
其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。
解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。
这就是说,在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。
所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。
它能敏感出误差的变化趋势,可在误差信号出现之前就起到修正误差的作用,有利于提高输出响应的快速性,减小被控量的超调和增加系统的稳定性。
但微分作用很容易放大高频噪声,降低系统的信噪比,从而使系统抑制干扰的能力下降。
增量式PID算法: Ki=Kp*Ts/Ti;Kd=Kp*Td/Ts;Kp为比例项系数;
Ki为积分项系数;Kd为微分项系数;Ti为积分时间常数;T d为微分时间常数;Ts 为采样周期常数上述公式进一步推倒:
Δu(k)= Ka * e(k)+ Kb * e(k-1)+ Kc * e(k-2);Ka=Kp*(1+Ts/Ti+ Td/Ts)Kb=(-1)*(Kp)*(1+2Td/TS)Kc=Kp*(Td/TS)代码如下:float PID_Dispose(flaot D_value){ static flaot Ek = 0;static flaot Ek_1 = 0;static flaot Ek_2 = 0;Ek_2 = Ek_1;Ek_1 = Ek;Ek = D_value;return((float)(Ka*Ek + Kb*Ek_1 +Kc*Ek_2));} D_value定义为float 类型(据情况而定),此变量是设定值与系统输出量的差值。
PID 调试一般原则
a.在输出不振荡时,增大比例增益P。
b.在输出不振荡时,减小积分时间常数 Ti。
c.输出不振荡时,增大微分时间常数 Td。
第五篇:PID控制的原理和特点
PID控制的原理和特点
在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。
PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。
当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID 控制技术最为方便。
即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。
PID控制,实际中也有PI和PD控制。
PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。
比例(P)控制
比例控制是一种最简单的控制方式。
其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。
当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差(Steady-state error)。
积分(I)控制
在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。
对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控。