【阳江职业技术学院】-模具设计与制造-专业建设方案

模具设计与制造专业
建设方案
二○一二年七月修订
目录
一、专业建设背景和依据 (1)
（一）行业背景 (1)
（二）社会需求分析 (2)
二、专业建设基础 (3)
三、专业建设指导思想 (4)
四、专业发展与人才培养目标 (5)
（一）专业建设总体目标 (5)
（二）人才培养目标 (5)
（三）教学质量目标 (5)
五、专业建设内容 (6)
（一）人才培养方案建设 (6)
（二）课程和教学资源库建设 (7)
（三）实训实习条件改善 (8)
（四）现代信息技术应用与数字校园建设 (8)
（五）校企合作制度与管理运行机制建设 (9)
（六）师资队伍和社会服务能力建设 (9)
六、改革举措 (10)
（一）强化师资队伍建设，形成结构合理、德技双馨的教学团队 (10)
（二）创新人才培养模式，探索中高职衔接的系统培养方案 (11)
（三）以“厂中校”模式，校企共建省级生产性实训示范基地，强化实践育人 (11)
（四）校企共建能力本位的课程体系和教材，优化教学资源库 (11)
七、保障措施 (12)
（一）组织保障 (12)
（二）加强管理 (13)
（三）经费保障 (14)
（四）政策保障 (14)
（五）质量控制 (15)
八、绩效考核 (15)
九、项目建设计划与进度安排 (17)
十、专业建设经费预算 (17)
模具设计与制造专业建设方案教育部财政部重点支持项目
根据教育部、财政部《关于支持高等职业学校提升专业服务产业发展能力的通知》（教职成[2011]11号）和教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[2006]16号) 精神，结合《阳江市国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》和《阳江职业技术学院“十二五”发展规划》，本着立足阳江，面向全省，贴近地方产业，服务区域经济发展的宗旨，修订本专业建设方案，以科学规划模具专业及专业群的发展，加强内涵建设，切实提升教学质量水平和学生综合竞争力，为经济社会发展服务，培养高素质技能型专门人才。

一、专业建设背景和依据
（一）行业背景
模具产业是一种技术、资金、人才密集型的产业，在我国国民经济中占有非常重要的地位,模具制造素有“工业之母”的称号，欧美发达国家把模具誉为“工业推进器”。

目前广东省是中国最主要的模具市场、中国最大的模具出口与进口省，是中国模具市场发展最快的地区，以三资企业为主体的广东省模具市场，其产销约占全国的四成以上。

阳江是中国“刀剪之乡”，区域经济特色明显的小五金刀剪业，历史悠久，刀剪出口占了全国85%，但总体的行业状况却是企业多且分散，企业规模小，技术力量薄弱。

这些产业的发展及改革需要大量的一线模具高技能人才。

“十二五”时期，阳江努力打造成为“双转移”示范基地、沿海临港工业基地、中国刀剪产业基地、国际休闲旅游度假胜地和宜居创业滨海新城，加快发展先进制造业以建设成为环珠三角先进制造业基地。

巨大的模具市场需要大量模具高级技术人才，因此培养模具设计与制造方面的高级技术人才以带动现代先进制造业飞跃式发展，具有广阔的市场需求前景。

（二）社会需求分析
阳江刀剪生产的规模、质量、品种和出口均居国内同行之首。

目前，阳江市有日用五金刀剪生产企业1500多家，产品品种达3500多种，全行业工业总产值达126亿元，刀剪产品生产量占全国的70%，出口量占全国的85%，产品远销欧美等120多个国家和地区。

广东省经贸委与阳江市政府在阳江已经签订了“省市共建广东省（阳江）五金刀剪先进制造业基地”协议。

从2009年开始，广东省经贸委每年扶持阳江市3000万元，力争通过５年的努力，将阳江打造成省内一流的先进制造业基地，增强广东五金刀剪产业的国际竞争力。

近年来，“中国菜刀中心”、“中国剪刀中心”和“中国小刀中心”相继落户阳江，阳江还被中国生产力促进中心协会和国家日用五金行业生产力促进中心命名为“中国刀剪之都”。

涌现出“十八子”菜刀、“银鹰”剪刀、“永光”小刀等一批名牌。

在自身刀剪文化传承发展的助力下，阳江刀剪终于以其产业规模、产
业集聚程度、科技创新、市场占有率、外延影响力等优势，引领全国刀剪业发展潮流。

目前，行业从业人员约8万人，还需要一大批技术人员和熟练工人；我市每年技术工人需求6000多人，至少需要招聘1000多名模具专业的高职毕业生。

二、专业建设基础
模具设计与制造专业始建于学院成立之初，2003年开始招生，至今已有6届毕业生，为社会输送逾千名高技能人才，现在很多毕业生已经在本行业企业成为了技术骨干。

专业现有在校生人数251人；专任教师由12人，兼职教师11人；实训场室7个，面积800多平方米；校企合作实训基地8个。

1.校内外实训基地建设初具规模
本专业积极探索“校中厂”建设。

学校引进企业在校内共建了模具钳工实训场、模具成型实训场、普通机工实训场、模具火花电加工实训场、模具CAD/CAM实训室、模具陈列与拆装实训室、模具设计室等7个实训场室，通过校企合作与阳江行业企业共建了7个校外实训基地，还以“厂中校”形式，与阳江太仕模具有限公司共同投资利用“西班牙贷款项目”办厂办校，为学生的职业技能训练提供了有利条件。

今年模具专业先进制造业实训基地申报省重点实训建设基地项目获得通过，大大强化了专业的办学能力和社会影响力。

2.初步建立了一支“双师”结构专业教学团队
目前共有专业专任教师12名，其中高级职称2名，占17%，
中级职称7名，占58%，初级职称3名，占25%，研究生6名（含在读硕士研究生），占50%，双师型教师6名，占50%，来自企业有一线企业经验的教师8名，占67%，青年教师比例占84%，教师结构合理，成形良好的梯队；最近3年教师公开发表论文共24篇，人均发表论文数2篇，参与办学教材2本，参与企业项目开发3项，取得一定成绩。

三、专业建设指导思想
为深入贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》，围绕《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》的实施，以提升专业服务产业发展能力为出发点，贯彻党的教育方针，以科学发展观为指导，以《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[2006]16号)、阳江市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要、珠江三角洲地区改革发展规划纲要精神为依据，适应阳江经济发展需要，突出高职教育的职业性，深入开展校企合作，创新人才培养模式，改革课程体系、教学方法和教学手段，抓师资队伍建设，提高教师整体素质，抓实训基地建设，改善教学环境条件，培养学生实践技能和动手能力，为地方经济建设培养高素质应用型高技能人才。

四、专业发展与人才培养目标
（一）专业建设总体目标
紧密依托阳江支柱产业---五金刀剪制造业，通过一年的建设，完善本专业“校中厂、厂中校双向循环，层级阶进、工学交替”的人才培养模式，培养一支专兼结合，德技双馨的“双师型”教师队伍，增强专业社会服务能力。

深化专业内涵建设，以课程建设为核心，形成“教、学、做一体化”的课程体系，重点建设工学结合的专业核心课程2门、校企合作专业核心课程1门，加强现代信息技术应用与数字化校园建设，建设和完善本专业的教学资源库，包括核心课教材以及配套的实训指导书，完善3个功能实训室建设，拓展校外实习基地2个，并探索推进本专业中高职衔接的系统培养模式，顺利通过教育部验收，成为全国同类院校的产业支撑型示范专业。

（二）人才培养目标
立足阳江，面向全省，培养具有良好职业道德和人文素养、较强的创新精神，掌握现代模具设计与制造的理论、方法、技术和手段，熟悉各种机床操作和零件加工方法，能解决一线技术问题的应用型高技能模具人才。

（三）教学质量目标
1.落实听课评课制度、教学检查制度、督导制度、学生评教
制度、课程建设阶段性检查制度，本专业教学骨干的学生评教优秀率要达到90%以上；
2.通过形成性考核，职业技能认证考试，保证毕业生双证书率达到100%；
3.建立企业参与评价体系，专业毕业生整体就业质量各项指标得到社会认可。

五、专业建设内容
本专业建设类型为产业支撑型专业，与模具产业发展需求紧密结合，在探索人才培养模式、建设优质的课程和教学资源，优秀的师资队伍，优越的办学条件，运用现代信息技术、完善校企合作制度与管理运行机制，保证人才培养质量、提高专业社会服务能力等方面进行进一步的深化和改革，从而实现模具设计与制造专业与模具产业对接，课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接，整合资源，校企深度融合，优势互补，合作共赢，强化职业教育办学特色，对高等职业学校专业建设能起到示范作用。

（一）人才培养方案建设
通过与阳江模具研发中心、亿利模具有限公司、太仕模具有限公司等合作企业的密切交流与沟通，分析行业发展和技术岗位
要求，明确专业建设改革内容和目标，制订实施方案和实施计划；成立专业建设领导小组，坚持召开年度专业指导委员会，与到会专家探讨专业人才培养方案，探索中高职衔接，校企合作等人才培养途径，完善本专业“校中厂、厂中校双向循环，层级阶进、工学交替”的人才培养模式。

按年级分层次：一年级基础技能训练，二年级专业技能训练，三年级综合技能训练，每年在学校与工厂车间之间循环交替学习理论与技能，逐年提升，达到理论和实践融合，学以致用。

专业人才培养模式争取成为本省高职院校企合作、工学结合培养人才的典范。

（二）课程和教学资源库建设
根据职业岗位技能要求构建能力本位的课程体系，推行与生产流程、岗位技能相适应，融职业技能培训、鉴定及考核于一体的课程结构，实施“以工作流程为导向，以任务为驱动”的教学模式。

根据区域产业集群分布和人才需求，以塑料模、冲压模为主打“岗位方向”，强化学生单项“岗位方向”的高精职业技能，“以点带面”先重点建设2门工学结合专业核心课程，建立其课程标准、教材、课件等资源，整合阳江太仕模具有限公司的资源，开发1门校企合作课程。

（三）实训实习条件改善
图生产性实训基地实训模式结构图
与阳江太仕模具有限公司共建省级生产性实训基地。

完善课程设计3D工作室、模具虚拟制造装配实训室、机械制造原理实验室等3间校内专项实训室建设，拓展校外实习基地2个，保障学生三年不间断的生产性实训和半年以上企业顶岗实习。

积极推进专业“双证书”制度，使专业毕业生在校期间能获取与专业对口的职业资格技能证书。

同时，加大实训实习耗材补贴，建立并完善实习意外伤害保险。

表一模具设计与制造专业“双证书”框架
“双证制”教育框架证书（除毕业证外）行业软件：CAD绘图员、PRO/E CAD绘图员中、高级证书
机床操作技能：钳工、车工、铣工、磨工、电火花、
线切割/数控车、数控铣钳工、车工中、高级工证书数控车、数控铣中级工证书
（四）现代信息技术应用与数字校园建设
利用学院现有校园网络系统，积极推进现代化教学手段和方
法改革，科学有效地应用现代信息技术，采用多媒体课室上课，软件课程在机房进行，开展专业核心课程相关网络课程的建设，利用移动通信平台和网络QQ群平台对顶岗实习进行监控和管理。

完善数字化校园建设的网上教学、网上指导、网上作业、资源共享。

共享资源库由专家咨询、网络课程、多媒体教学课件和教学素材库四部分组成。

（五）校企合作制度与管理运行机制建设
以“校中厂”模式通过西班牙贷款项目与阳江太仕模具有限公司共建的省级生产性示范实训基地为突破口，积极探索与推进校企合作制度，明确双方责权利，充分发挥双方的资源优势及优势互补，推进企业全程参与人才培养、管理和专业建设，监控和评价人才质量，实现双赢。

探索管理运行机制建设，定期召开年度专业指导委员会，定期开办企业文化讲座等，通过深入开展顶岗实习，提升学生职业素质。

通过第三方评价、企业评教等方式对本专业毕业生对企业的满意度、专业对口率、就业竞争力进行跟踪，对专业的人才培养方案进行调整和完善，积极探索订单式培养和定点招聘式等校企合作机制。

（六）师资队伍和社会服务能力建设
通过“内培外引、专兼结合”方式，建设一支有理论能操作的高素质双师团队。

一方面每年安排教师到一线企业进行锻炼，
与企业紧密合作，为企业和行业提供技术服务和人才培训服务，开展技术研发，使教师能及时跟踪掌握最新技术，提升社会服务能力。

另一方面邀请行业企业专家到我校担任兼职教师或客座教授，在顶岗实习和专业实训作为实习指导教师，充实兼职教师库。

表二师资队伍规划
年度2012（现有）2013 专任教师数12 13
双师素质人数（60%以上）8 11
高级职称人数 2 4
研究生学历以上人数（含在读）保持25%以上） 6 7
专业带头人数 1 2
到生产一线锻炼10 13 师资培养
在职教师到名校进修 3 5
兼职（课）教师11 13
教学名师 1 2
六、改革举措
（一）强化师资队伍建设，形成结构合理、德技双馨的教学团队关键问题：1.专业带头人数量和资历不足；2.教师提升自身技能主动性有待进一步提高。

主要办法：1.重点培养2名在地区行业内有一定影响力的专业带头人；2.建立教师下一线企业锻炼的奖惩机制并制度化；3.引入企业能手做兼职教师，专兼结合，提升教师整体的技能和团队能力。

（二）创新人才培养模式，探索中高职衔接的系统培养方案关键问题：1.人才规格与社会需求的对接；2.中高职职业能力的培养体系对接。

主要办法：1.“校中厂、厂中校双向循环，层级阶进、工学交替”的人才培养模式；2.引入企业行业全程参与人才培养方案制定和实施管理、监控与评价；3.以现有高职模具专业人才培养方案为载体，与中职学校联合制定中高衔接的人才培养目标和人才培养方案；4.制定与中高职衔接相适应的质量评价体系，为模具类中等和高等职业教育探索出衔接、贯通的人才培养通道。

（三）以“厂中校”模式，校企共建省级生产性实训基地，强化实践育人
关键问题：1.校企合作机制建设；2.校企资源优势互补，利益双赢；3.功能实训场室完善。

主要办法：1.建立校企合作制度和管理小组，由双方共同参与管理；2.充分利用西班牙贷款项目与阳江太仕模具有限公司以“厂中校”模式，共建省级生产性实训基地，明确双方的责权利，做到优势互补，利益双赢；3.充分利用厂方生产过程开展项目化教学，以一线环境，强化实践育人；4.完善包括模具虚拟制造装配实训室在内的3个功能实训室建设，优化育人环境。

（四）校企共建能力本位的课程体系和教材，优化教学资源库关键问题：1.知识、技能与职业岗位对接；2.教学资源优化
整合。

主要办法：1.充分进行行业职业调研，分解职业技能、知识，建立以能力本位的课程体系；2.与阳江太仕模具有限公司共同开发1门专业核心课程；提炼典型工作案例，完成课程教材以及配套的讲义和实习指导书；3.重点建设2门工学结合专业核心课程标准、教材、课件等资源，优化教学资源库。

七、保障措施
（一）组织保障
为保障重点专业建设的顺利进行，学院成立了以院长为组长、系主任任副组长的重点专业建设领导小组，引入企业管理人员，层层落实，共同保证建设。

1.组成人员
组长：吴教育副组长：梁建中
成员：梁浩文黄雪华陈上涛李爱娜王勇骆仕斌陈仁宽
外聘成员：陈基镛（教授、高级工程师）、
罗才益（高级工程师、总经理）
2.职责
（1）负责模具设计与制造专业及专业群的论证与建设，创新人才培养模式；
（2）负责模具设计与制造专业课程体系的构建，制定课程
建设方案，推进重点课程建设；
（3）负责模具设计与制造专业实验实训基地的建设，推进专业群公共实训平台建设；
（4）负责师资队伍建设，构建专兼结合的“双师”结构教学团队；
（5）负责制定专业建设政策措施、规章制度，负责检查、督促、评估专业建设进展情况；
（6）积极推进教育教学改革，不断提升人才培养质量。

（二）加强管理
学院将严格按照教育部、财政部《关于支持高等职业学校提升专业服务产业发展能力的通知》精神和国家现行财务规章制度的要求，严格遵守国家现行财务规章制度，加强对中央财政专项资金的使用与管理，确保专款专用。

制定相应的项目建设管理规定，包括项目负责人管理制度、招投标管理制度、专项资金管理办法、经济责任制及目标考核责任制、校内实训基地开放运行管理办法等，为本建设项目提供全面科学的制度保障；加强内部审计监督，进一步完善财务制度建设。

组建项目团队，制定培训计划，组织项目团队成员认真学习建设的有关文件、制度等，对项目负责人和团队成员进行项目管理、专业知识、财务知识等方面的培训。

通过培训，使项目负责人熟知项目建设的程序和内容，提高项目负责人的对项目的整体操作能力，及时跟踪项目进展，有效控制项目变更，加强项目的计划和预算，加强项目的质量控
制，合理配置项目资源，降低项目风险。

通过培训，提高团队成员的工作效率，增强团队成员的合作精神和凝聚力，营造团队和谐的工作氛围，确保项目的顺利实施。

（三）经费保障
充分利用好教育部、财政部建设专项基金、地方财政配套资金与行业企业支持资金，组成专项建设基金，专款专用，独立财会管理。

（四）政策保障
作为阳江市重点支柱产业小五金行业支撑的专业，学院根据专业发展，相继出台了《阳江职业技术学院专业设置与建设管理暂行规定》、《阳江职业技术学院工学结合专业建设、课程建设教学改革方案（试行）》。

同时将制定一系列人才引进、师资培训、教学改革等激励政策，确保优秀人才的引进，“双师型”教师的培养，教学改革各项工作的开展，落实配套建设资金；对专业带头人、骨干教师、聘请的企业行业技术专家实行特殊收入与福利政策，制定“人才激励政策”；加大对核心课程的建设，建立相应的基金，保证经费充裕；制定校企结合、工学结合人才培养等相关政策，制定了《阳江职业技术学院“十二五”发展规划》，确保专业建设稳步发展。

（五）质量控制
各建设项目实行目标责任制，由学院与责任部门责任人签订责任书，项目负责人每年向建设领导小组提交绩效报告，根据建设成效对项目负责人及项目组成员进行奖励或处罚。

所有项目，立项前进行充分调研，并组织校内、外专家对项目论证报告进行评审，立项由相应的监督、验收专家组，对项目执行情况和项目的实际效果进行考评。

建设领导小组对所有建设项目实施过程监控，每月召开工作例会，项目负责人汇报建设进度，领导小组总结建设过程中的经验，布置下一阶段建设任务，进行信息沟通和交流，保证建设项目的进度和质量。

八、绩效考核
1．项目完成后，本专业建设达到粤西高职教育领域同类专业的领先水平。

在人才培养模式改革、课程体系和核心课程建设、专兼教师结合的“双师”结构教学团队建设、生产性实训基地建设等方面，为区域内各职业院校提供借鉴和参考，对区域内高职院校同类专业的建设和发展具有示范引领作用。

学生具有良好的职业道德、创新意识和较强的专业技能，力争实现学生零距离就业、专业和产业良好对接。

2．项目完成后，以中央财政重点支持建设的本专业对专业群的示范拉动作用得到明显体现。

专业群各专业实力得到增强，专业教学条件明显改善，师资队伍整体水平得到明显提高；校
内生产性实训基地建设达到省内同类院校领先水平，生产性实训将达到85%以上；与企业融合程度加深，校外实训基地建设取得明显进展，2013 年校外实训基地达到10 家，充分满足学生进行生产实训和顶岗实习的需要，保证学生顶岗实习率达到10 0%；毕业生各种职业资格证书获得率达100%；本专业将拥有由2 名高级专业技术职务和高级职业资格证书的专业带头人、7 名高素质中青年骨干教师组成的专业教师团队。

3．项目完成后，本专业的工学结合核心课程质量有较大提高，基于职业能力本位的课程体系与企业对接，得到企业的高度认可，校企共建一门核心专业课程。

4．项目完成后，将形成区域内先进制造技术方面的人才培训基地。

在保证教学的同时，扩大在职培训、再就业培训规模，增强专业社会服务能力。

利用本专业的人才优势、资源优势，主动为新农村建设、农村劳动力转移提供实用技术培训，开展在职职工培训和专业职业技能鉴定；充分发挥本专业领域的技术优势，积极承担生产项目，开展技术研发、成果转化、新技术推广，为企业提供广泛的技术服务，积极参与地方经济建设，推动区域技术进步和经济发展；进一步加强对区域内职业技术院校及粤西部高职院校的对口支援。

九、项目建设计划与进度安排
建设项目建设内容
专业人才培养方案制订与实施依托行业和企业，完成专业人才需求调研，完善人才培养方案，确定专业的“校中厂、厂中校双向循环，层级阶进、工学交替”的人才培养模式。

课程与教学资源建设校企共同开发1门专业核心课程；重点建设2门工学结合专业核心课程标准、教材、课件等资源。

实训实习条件改善充分利用西班牙贷款项目与阳江太仕模具有限公司以“厂中校”模式，共建省级生产性实训示范基地；完善包括模具虚拟制造装配实训室在内的3个功能实训室建设；拓展2个校外实训基地。

现代信息技术应用与数字校园建设采用多媒体课室上课，专业核心软件课程在机房开展，开展专业核心课程相关网络课程的建设，完善数字化校园建设的网上指导、网上作业、网上评教、资源共享。

校企合作制度与管理运行机制建设建立校企合作制度和管理小组，由双方共同参与管理；通过深入开展顶岗实习提升学生职业素质，加强与校外实习企业的紧密联系，开展学生顶岗实习与企业员工培训双向共赢合作关系。

通过第三方评价对本专业毕业生毕业后企业的满意度、专业对口率、就业竞争力进行跟踪，调整和完善专业的人才培养方案。

师资队伍与服务能力建设重点培养2名在地区行业内有一定影响力的专业带头人；7名“双师型”骨干教师。

实训实习耗材补贴对专业核心课程进行实训实习耗材补贴，给予足够的经费支持，保证耗材需求。

实习意外伤害保险制订并实施学生顶岗实习意外伤害保险制度，保障学生的合法权益，使学生实习顺利进行。

十、专业建设经费预算
建设内容建设经费来源及预算。