吊钩桥式起重机技术协议

XXXXXXX有限公司
吊钩桥式起重机
技
术
协
议
甲方：XXXXXXX有限公司
乙方：
2012年10月
XXXXXXX有限公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就
XXXXXXX有限公司吊钩桥式起重机，经双方代表讨论协商达成以下技术协议：
1执行标准及规范：
GB3811-2008 起重机设计规范
GB/T14405-2011 通用桥式起重机
GB6067-85 起重机械安全规程
GB5905-86 起重机试验规范和程序
GB7592-87 通用桥式起重机界限尺寸
ZBJ80007 起重机用铸造卷筒
GB700-88 碳素结构钢
GB9439-88 灰铸铁件
GB699-88 优质碳素结构钢技术条件
GB1300-77 焊接用钢丝
GB5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂
GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和
尺寸
GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
JB4315-86 起重机电控设备
JB2299-78 矿山工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志
2起重机的主要技术参数：
一.QD100/20t吊钩起重机A5 1台K-L跨
1.起吊重量：主钩100t 副钩20t
2.起升高度：主钩14m 副钩16m
3.跨度：L=34m
4.速度：主钩3.9m/min 副钩7.2m/min 小车33.86m/min 大车65m/min
5.操作方式：司机室操作
6.限位装置型式：双限位
缓冲装置型式：弹簧缓冲器
7.起重机最大轮压（额定荷载）：424KN
8.大轨道型号：待定
9.起重机高度：3669mm
10.缓冲器中心高：950mm
11.起升电动机：主YZR315M-10（85KW）副YZR225M-8（26KW）
12.大车运行电动机：YZR225M-8（2x26kW）
13.小车运行电动机：YZR180L-8（13KW）
14.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房L列柱
15.开门方向：左端
16.电源：380V，50H
二.QD80/20t吊钩起重机A5 2台J-K跨M-N跨
17.起吊重量：主钩80t 副钩20t
18.起升高度：主钩14m 副钩16m （M-N跨：主钩12m 副钩14m）
19.跨度：L=28.5m
20.速度：主钩6.1m/min 副钩7.2m/min 小车38.4m/min 大车65m/min
21.操作方式：司机室操作
22.限位装置型式：双限位
缓冲装置型式：弹簧缓冲器
23.起重机最大轮压（额定荷载）：330KN
24.大轨道型号：待定
25.起重机高度：3264mm
26.缓冲器中心高：950mm
27.起升电动机：主YZR315M-10（85KW）副YZR225M-8（26KW）
28.大车运行电动机：YZR200L-8（2x18.5kW）
29.小车运行电动机：YZR180L-8（13KW）
30.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房K、M列柱
31.开门方向：左端
32.电源：380V，50H
三.QD50/10t吊钩起重机A5 1台K-L跨
33.起吊重量：主钩50t 副钩10t
34.起升高度：主钩14m 副钩16m
35.跨度：L=34m
36.速度：主钩5.9m/min 副钩10.4m/min 小车38.5m/min 大车75m/min
37.操作方式：司机室操作
38.限位装置型式：双限位
缓冲装置型式：聚氨酯缓冲器
39.起重机最大轮压（额定荷载）：467KN
40.大轨道型号：待定
41.起重机高度：2732mm
42.缓冲器中心高：1090mm
43.起升电动机：主YZR280M-10（55KW）副YZR200L-6（26KW）
44.大车运行电动机：YZR180L-8（2x13kW）
45.小车运行电动机：YZR160M2-6（8.5KW）
46.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房L列柱
47.开门方向：左端
48.电源：380V，50H
四.QD50/10t吊钩起重机A5 2台H-J跨L-M跨
49.起吊重量：主钩50t 副钩10t
50.起升高度：主钩14m 副钩16m（L-M跨：主钩12m 副钩14m）
51.跨度：L=28.5m
52.速度：主钩5.9m/min 副钩10.4m/min 小车38.5m/min 大车75m/min
53.操作方式：司机室操作
54.限位装置型式：双限位
缓冲装置型式：聚氨酯缓冲器
55.起重机最大轮压（额定荷载）：434KN
56.大轨道型号：待定
57.起重机高度：2732mm
58.缓冲器中心高：1090mm
59.起升电动机：主YZR280M-10（55KW）副YZR200L-6（26KW）
60.大车运行电动机：YZR180L-8（2x13kW）
61.小车运行电动机：YZR160M2-6（8.5KW）
62.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房H、L列柱
63.开门方向：左端
64.电源：380V，50H
五.QD32/5t吊钩起重机A5 1台K-L跨
65.起吊重量：主钩32t 副钩5t
66.起升高度：主钩14m 副钩16m
67.跨度：L=34m
68.速度：主钩7.5m/min 副钩15.5m/min 小车42.4m/min 大车75m/min
69.操作方式：司机室操作
70.限位装置型式：双限位
缓冲装置型式：聚氨酯缓冲器
71.起重机最大轮压（额定荷载）：339KN
72.大轨道型号：待定
73.起重机高度：2475mm
74.缓冲器中心高：1070mm
75.起升电动机：主YZR280S-10（42KW）副YZR180L-6（17KW）
76.大车运行电动机：YZR160L-6（2x13kW）
77.小车运行电动机：YZR160M1-6（6.3KW）
78.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房L列柱
79.开门方向：左端
80.电源：380V，50H
六.QD32/5t吊钩起重机A5 3台H-J跨J-K跨M-N跨
81.起吊重量：主钩32t 副钩5t
82.起升高度：主钩14m 副钩16m （M-N跨：主钩12m 副钩14m）
83.跨度：L=28.5m
84.速度：主钩7.5m/min 副钩15.5m/min 小车42.4m/min 大车75m/min
85.操作方式：司机室操作
86.限位装置型式：双限位
缓冲装置型式：聚氨酯缓冲器
87.起重机最大轮压（额定荷载）：317KN
88.大轨道型号：待定
89.起重机高度：2475mm
90.缓冲器中心高：1070mm
91.起升电动机：主YZR280S-10（42KW）副YZR180L-6（17KW）
92.大车运行电动机：YZR160L-6（2x13kW）
93.小车运行电动机：YZR160M1-6（6.3KW）
94.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房H、K、M列柱
95.开门方向：左端
96.电源：380V，50H
七.QD20/5t吊钩起重机A5 2台H-J跨J-K跨
97.起吊重量：主钩20t 副钩5t
98.起升高度：主钩14m 副钩16m
99.跨度：L=28.5m
100.速度：主钩7.2m/min 副钩15.5m/min 小车44.2m/min 大车87.6m/min 101.操作方式：司机室操作
102.限位装置型式：双限位
缓冲装置型式：聚氨酯缓冲器
103.起重机最大轮压（额定荷载）：222KN
104.大轨道型号：待定
105.起重机高度：2187mm
106.缓冲器中心高：940mm
107.起升电动机：主YZR225M-8（26KW）副YZR180L-6（17KW）
108.大车运行电动机：YZR160M2-6（2x8.5kW）
109.小车运行电动机：YZR132M2-6（4KW）
110.摩电道布置位置：摩电道与司机室对侧，靠近厂房H、K列柱
111.开门方向：左端
112.电源：380V，50H
八．BX壁式旋臂起重机
113.起吊重量：0.5t
114.旋臂：4m
115.有效起升高度：待定
三.主要材料配套配件厂家
四、工艺和主要部件
该机主要由5大部分构成:
1、桥架:由主梁、端梁、栏杆、梯子、平台、大车导电维修平台等组成。

2、小车:由小车架、起升机构、运行机构、吊钩组、滑轮组、钢丝绳等组成。

3、大车运行机构:由主动车轮组、被动车轮组、电动机、减速器、制动器等组成。

4、司机室:由司机室结构件及附件组成。

5、电气:由电控设备、电线电缆及供电装置等组成。

主要电气设备,如保护柜、各机构控制箱、电阻器,安装在传动侧走台上。

走台上安装有电气设备固定架,并兼作布线线槽用,走台设备之间以及端梁、司机室、接线箱之间用布线槽,局部采用钢管布线。

五、制造和质量检验要求
1）制造部分
1、结构用材料选择:
主要承载构件如主梁、端梁、小车架等选用Q235-B钢制造。

非受力构件如平台、栏杆等采用Q235-A碳素结构钢制造。

2、桥架结构组成及特点:
2.1桥架:桥架由主梁、端梁、走台栏杆、端梁栏杆、电缆滑架及栏杆、梯子、平台、大车导电维修平台、大车导电线挡架等组成。

大车运行机构及电气设备装在桥架上,走台侧铺有花纹板供人员通行。

桥架采用双梁箱型结构,具有足够的强度、刚度和整体稳定性。

主梁是起重机的重要受力构件和主要部件,结构选用优质Q235-B钢板,在设计上除了满足强度,稳定性要求外,还满足刚度要求。

尺寸符合整体的要求,同时考虑它的可运输性。

每根主梁整体焊接,这种结构构造简单,整体稳定性好,抗疲劳且梁内横向加筋数量少,可有效缩短生产周期。

主梁截面总体为最佳优化设计,充分发挥了材料的潜能。

端梁采用钢板焊接箱型结构。

端梁下方与钢轨接触处设置扫轨板,设置集电器检修吊笼。

2.2 通道及走道:
起重机外围设置安全栏杆(高1050mm)，两层水平杆横杆间距350mm，走台面上设置了宽度不小于500mm的通道,斜梯宽为500mm,踏面间距按GB6067的规定执行。

3、机构部分
机构部分主要包括起升机构,大、小车运行机构。

3.1 起升机构:
起升机构主要由电机、减速机、制动器、卷筒装置、联轴器、钢丝绳等主要部件组成。

起升机构由电动机经齿轮联轴器、补偿轴、减速机传至卷筒来实现起升。

在减速器的高速轴装有电力液压块式制动器,使起升机构制动平稳可靠。

每个制动器的安全系数符合规范要求。

3.1.1电动机: 电动机为性能优良的起重机专用的YZR型电动机,额定电压380V,额定频率50Hz,绝缘等级为F级。

3.1.2减速机：采用国家知名企业减速器。

3.1.3制动器：液压推杆制动器，结构紧凑，重量轻，操作灵活，维护维修方便，当机构不工作时制动器闭合，机构工作时由松闸装置将制动器打开，安全可靠。

3.1.4卷筒：卷筒采用铸造成型。

3.1.5轴和联轴器：齿轮联轴器均采用齿轮啮合形式，联轴器与轴的连接采用带键的过盈配合。

3.1.6钢丝绳：为麻芯钢丝绳，符合GB8918-96标准，钢丝绳的安全系数按照国家标准选取。

3.2 运行机构：
3.2.1 大车运行机构：大车运行机构采用分别驱动，每套机构由电动机、减速器、制动器、主动轮、从动轮等主要部件组成。

3.2.2小车运行机构：小车运行采用集中驱动。

3.2.3 车轮：大车车轮采用双轮缘车轮，小车车轮采用单轮缘车轮，车轮材质为ZG50SiMn，车轮的踏面均进行热处理，硬度范围HB330-380，大车车轮淬火深度不小于20mm，小车车轮淬火深度不小于15mm,淬火深度处的硬度不小于HB260。

4.电气部分
4.1 电源：
4.1.1 起重机电源
起重机输入电压：AC380V,50HZ
起重机电源线制：三相四线制
照明控制电压：AC220V
检修电源：AC220V、AC36V
4.1.2 制动装置电源：AC
4.1.3 供电方式：
小车供电采用电缆悬挂形式，进入小车端子箱的电缆采用电缆槽敷设。

4.2 通用部分
4.2.1 电气设计及安装符合国家最新标准。

4.2.2 起重机上需分别设置动力回路、控制回路、辅助回路，并设置照明变压器，柜内、屏上各接线端子布置在正面，以利于维护。

各接线端头标有对应线标志，线号用铅字打印、标志采用塑料套管，固定在线端上。

电线槽、穿线管不可直接焊在起重机车架上，用“U”型夹固定电缆，穿线管内壁光滑，采用镀锌钢管，硬管出线口和电气设备进线口加装橡胶保护套，裸露电缆加装包塑金属软管。

接地线为黄绿色。

接地排、接地端子要有标志。

4.2.3 在起重机大梁上设置1个插座盒，盒上设AC220V(15A)、AC380V(20A)、AC36V(10A) 插座各一只，带保护盖，小车和检修吊笼各设1个同样的插座盒。

4.2.4 凡在起重机上裸放电气设备其防护等级为IP44。

4.2.5 所用电控设备在起重机出厂前按产品设计要求配管配线，进行无负荷通电试车。

4.2.6 驾驶室：采用联动台控制形式。

内设灭火器支架1个、1驾驶室转椅1个，并配有操作盘、照明、通讯等设施。

桥下照明灯均设置在驾驶室内。

4.2.7 照明部分：大车桥下照明设置大车照明灯。

驾驶室照明要求室内设有20W日光灯1只。

4.3 安全保护装置：
4.3.1 起升限位：主起升实行限位双保护。

4.3.2 行程限位：行程限位为：LX10-11。

4.4 其它要求：
4.4.1 防腐、涂漆：
起重机结构件、所有铸铁、碳钢和低合金钢外表面涂漆前的表面预处理达到GB8923中的Sa2。

5级，其它零件达到Sa2级。

底漆采用环氧富锌底漆，该漆漆膜中锌粉含量80％以上，对钢铁表面具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。

具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套，面漆采用醇醛磁漆，漆膜厚度为每层25～35μm，总厚度为75～105μm，漆膜附着力符合GB9286规定的一级质量要求。

设备经长期使用后，漆面无褪色、脱落等现象。

六．质量检验要求
1.乙方必须严格按照本技术协议要求的技术、质量承诺进行设计、制造。

2.乙方所购原材料必须按照本协议厂家清单采购，制作之前，通知甲方派员驻厂监造，
所使用的原材料必须经驻厂监造人员的签字认可方视为有效。

3.乙方必须严格按图纸施工，不得擅自更改设计。

对施工过程中设备结构和图纸尺寸、
材料及规格需变更之处，由乙方提出修改方案和书面修改通知单，经甲方确认同意后，乙方依据书面修改通知单内容进行施工。

4.乙方必须严格按技术要求的规定和《设备主要配套件明细表》确认的规格型号及供
应厂家购置设备配套件产品，随机应附带产品合格证、生产许可证、产品检测合格报告以及使用维护说明书等，未规定厂家的必须购买国内名牌优质产品，购买的产品必须三证齐全。

如有变更，乙方应提供更优质的替代产品及厂家，经甲方确认后，方可实施并负全责。

5.本协议所涉及的设备必须在乙方厂内制造，不得转包或分包。

6.所提供的设备必须达到国家质量技术监督部门的要求，并且通过国家质量技术监督
部门的验收。

最终的验收以取得甲方所在地的质量技术监督部门的验收合格证为准。

七.备品备件、专用维修及专用检测工具
技
术
文
件及资料
乙方按国标GB/T14405的要求提供的随机资料。

1）随机资料图纸；
2）质量手册和详细的试验检查计划；
3）技术手册：包括性能参数、设计和结构细节的技术参数和说明书；
4）起重机使用维护手册；
5）安装和现场试验手册；
6）设备到货后制造厂派技术人员负责指导调试、安装。

7）末提及内容均可按国家标准执行。

九.售后服务和人员培训
1、乙方负责对甲方操作人员、维修人员进行免费培训，使之熟悉和掌握操作要领及维修基本技术。

2、由乙方负责为甲方联系设备同类型厂家现场培训，时间三个月，人数20人，费用甲方自理。

3、售后服务措施
（1）质保期：正常投入运营后一年。

（2）若设备发生故障，在接到甲方4小时内作出答复，乙方在24小时内到达现场解决问题，一时难以解决的乙方提供备品替代。

甲方：XXXXXXX有限公司乙方：
代表：代表：
签字日期：签字日期：。