确保工程质量和工期的措施

确保工程质量和工期的措施
一、质量保证措施
1、质量目标与创优规划
1.1质量目标
⑴确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。

⑵单位工程一次检验合格率达100%，优良率达90％以上，并满足业主整体工程创优的要求。

1.2创优要求
工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，工程外观质量良好。

成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动有文字记录。

有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优单位责任人等各类文件。

有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。

有QC小组及其开展活动的记录。

特殊工序、关键工序有可实施性的作业指导书。

1.3创优保证措施
⑴成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各部门负责人和项目队领导参加的创优领导小组，狠抓工程创优工作，形成自上而下的创优网络。

⑵根据质量体系标准，按照管理职责、保证体系、合同评审、文件资料控制、采购、产品标志和可追溯性、施工过程控制、检验和试验、检验测量和试验设备、检验和试验状态、纠正和预防措施、搬运、储存、防护和交付、质量记录、培训、服务以及统计技术等各要素要求，全面落实和实施，保证向业主提供满意的工程。

⑶严格遵守建设部的各项管理规定，及时处理有关工程创优的问题。

配合设计单位搞好优化设计，接受现场监理的监督，不折不扣地履行工程创优职责，确保创优工程的顺利进行。

⑷加大内部监察力量，根据本工程的特点，在现场配备专职质量检查工程师，组建工程试验室，配备所需的检测设备。

全面掌握和控制工程施工中各个环节的质量，对重点工程或其中的关键工序进行跟班监督，预防各种质量问题的出现，以求得到最优的工程质量。

⑸开展技术攻关，强化内部管理，根据创优目标中的质量管理点和管理难点，围绕施工技术、安全生产、工程质量、工作效率和生产成本，狠练内功，确保该工程达到省部级优质工程标准。

2、质量保证的管理措施
2.1建立健全质量管理领导小组
本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构--质检部，质检部内设专职质检工程师，专司质量检查之职。

成立由项目总工、多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报业主和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。

成立创优工作领导小组。

第一管理者任创优工作领导小组组长，副组长由副经理和总工程师组成，组员由相关业务部门负责人和各队队长、队技术主管组成。

2.2建立各级质量责任制
按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工队主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、班组作业层等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。

2.3制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合
⑴将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同工资奖金挂钩。

⑵根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。

项目部质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资的首要依据，工程队质量质检小组每天进行质量小结，每周进行一
次自检自评，并将结果报项目部的质量领导小组，此结果亦是职工工资、奖金发放的重要依据。

⑶实行全员质量风险抵押金制度。

所施工项目达到创优目标的，除全额返还抵押金外，将按该项目投资额的5‰予以奖励；达不到创优目标的，将全额扣除抵押金。

⑷出现质量事故时，除对责任人及所在施工队实行经济处罚外，还将对责任人进行相应的行政处理,并在三年内不得晋升职务。

2.4实行质量一票否决制
当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。

发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。

对于关键工程质量，必须经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。

2.5加强职工培训，提高施工人员素质
采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握新的施工工艺和技术。

深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。

2.6加强设备、材料管理
经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的原用于工程中。

杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起工程质量事故。

现场设备、材料的摆放整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混乱、杂乱无章现象，避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。

3、质量保证的技术措施
3.1制订切实可行的质量检查程序
各施工队（班组）在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报质检部质检工程师
审查，质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师检验合格后，方可进行下一工序的施工。

3.2各阶段施工质量控制措施
3.2.1施工准备阶段的质量控制
⑴图纸会审。

对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时请设计单位予以澄清。

⑵施工组织设计和施工方案的控制。

施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术文件，施工组织设计质量的好坏在一定程度上影响着工程质量，开工前必须对施工组织设计中的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施进行审查核实，是否切实可行，编制实施性施工组织设计，并做好开工前的各项技术交底工作。

⑶做好接桩复测工作。

对设计单位移交的桩橛,认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用。

⑷选定合格的施工材料，准确选定砼、砂浆配合比，进行各种试验检验工作等。

⑸根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。

3.2.2施工阶段的质量控制
⑴严格做好技术交底。

包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的项目不得开工。

⑵坚持旁站制度。

质检员、试验人员跟班作业，工程关键部位、实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。

工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。

⑶对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。

⑷采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。

⑸严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。

⑹严把材料质量关。

对原材料和成品半成品严格按质量标准进行订货、采购、运输、
保管和供应。

经检查不合格的材料清出工地。

⑺严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。

保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。

上道工序不合格，下道工序不能施工。

⑻每一工序完工后，对施工场地进行清理，以免残留物对下道工序产生质量影响。

⑼如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。

对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。

⑽广泛开展群众性QC小组活动，选准课题，攻克难关，克服质量通病。

⑾制定切实可行的冬雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。

⑿服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程。

根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。

⒀每一批施工设备进场，先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。

⒁建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。

平时注意资料的积累，工程竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。

3.2.3竣工交付后的质量回访
按照要求做好竣工后缺陷责任期内的质量回访工作和保修工作。

3.3质量检测措施
建立项目部、施工队、班组三级自检体系，配备足够的技术力量和先进的仪器设备。

建立检测管理制度，一切检测工作不受任何外界因素的干预，检测人员坚持科学态度，严格按章办事，认真执行测试规程和技术标准，一切用数据说话。

对仪器设备按规定进行标定，做好仪器的保管使用，保证仪器的精度和准确性，确保检测结果的可靠性。

3.4 路基工程质量技术保证措施
⑴严格控制换填材料松铺厚度，每层不大于20cm，确保碾压密实均匀。

采用大吨位的振动压路机，保证碾压设备满足施工质量要求。

控制填料的含水量，过湿或过干时，
采取翻晒或洒水措施。

⑵严格控制搭板下填料松铺厚度，每层松铺厚度不大于20cm；加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地方，使用液压夯或手扶式蛙夯进行夯实处理。

3.5 桥梁工程质量技术保证措施
⑴钻孔灌注桩在松散易坍孔粉砂地层钻进时，要控制进尺，轻压，低档慢速，减少对粉细砂的扰动，同时加大泥浆比重和提高水头，以加强护壁，防止坍孔。

⑵钻孔过程中每进尺5-8m，用与设计桩径相同，长度为桩径4 倍的圆钢筋笼，吊入孔内检查孔径和竖直度。

⑶灌注桩钢筋笼在孔口处焊接采用帮条焊时，可在吊装前两节笼子接头处各施焊一半，在起吊对接时焊完另一半，以减少孔口停留时间。

⑷桩钢筋笼与钻机底座平台暂时连接，防止钢筋笼上浮。

水下混凝土灌注时，当混凝土顶面接近钢筋笼底时，降低混凝土浇筑速度，以减少对钢筋笼的冲击；灌注过程中，适当减小管埋深，降低上浮力；防止钢筋笼上浮。

⑸勤测混凝土面，确定导管埋深与拆管长度；当混凝土灌注后期孔内泥浆较稠时，向孔内注清水稀释泥浆；加大测锤重量，保证探测的混凝土面准确。

⑹桩顶的混凝土要比设计多灌出0.5-1m，然后凿除，保证桩头混凝土质量；在灌注结束后，提升导管时，要缓慢进行，防止因过快在导管中心形成负压，使泥浆涌入混凝土中。

⑺圆形墩柱模板施工，要预先在地下拼装，检查接缝与接茬错台情况，提前进行修整，也可在地下拼装合格后整体吊装。

所有模板接缝均使用单面胶海绵条堵塞，防止漏浆。

⑻盖梁底模进行预压，以减少沉降；盖梁与圆形墩柱节点处使用特制柱箍，即下部为30cm高圆形柱模，上部为与梁底模板同宽的钢模，施工时，在柱上打出梁底标高，然后将柱箍顶部与梁底齐平安装，柱箍与柱子接触面垫上柔性胶带，防止漏浆。

⑼墩、台盖（帽）梁严格控制混凝土成型工序，确保梁顶高程。

制结构厚度，杜绝为减少用料按规范下限控制路面厚度
3.6 隧道工程质量技术保证措施
3.6.1开挖
⑴超前预测地质状况，正确选择开挖方案。

为及时准确地掌握围岩变化，我部拟应用先进的地质雷达探测仪对地质情况进行超前预测预报，获得大量详实可靠的、能反映掘进地质状况的数据资料。

根据预测结果显示的围岩情况，及时调整开挖和支护方案，避免开挖中对地质状况的盲目性。

⑵超、欠挖的控制：为避免超、欠挖现象，保证开挖质量，确保围岩的整体性和自稳能力，在施工过程中，除根据地质预测合理选择开挖方案外，还将对开挖过程进行严格的控制。

⑶在测量工作中，通过对中线和标高严格控制，钻孔前在掌子面精密布设开挖轮廓线，避免由于测量误差造成的方向性超、欠挖现象。

⑷在钻爆作业中，主要加强对施作掏槽眼和周边眼的过程控制和检测，掏槽眼口间距误差和眼底间距误差控制在4cm 以内；周边眼外斜率不大于3cm/m，眼底不超出开挖断面轮廓线5cm，最大不超过10cm 的内控标准。

⑸应用光面爆破技术，确保炮眼残留率要达90%以上。

应用微震动控制爆破技术，保证线路附近小学、民房、G108线的安全。

3.6.2初期支护
⑴把好材料控制关：各种材料的质量是保证喷射混凝土质量的基础。

因此，在施工过程中，要严格把好材料质量关，确保砂石料、水泥、外加剂、水等材料符合设计和有关标准要求，尤其是水泥和速凝剂。

每批水泥在使用前，都要进行强度复查试验，根据实验结果确定此批水泥是否可以使用；速凝剂如果保存不好，极易变质失效，因此，在使用前均要做速凝剂效果试验，根据其初凝和终凝时间判断其是否变质。

同时，通过实验确定速凝剂的最佳掺量。

⑵锚杆施工：根据新奥法施工原理，在隧道岩层破碎，特别是IV、V级围岩地带，岩石风化严重，隧道开挖预喷后，力求尽快施作锚杆。

⑶挂网施工：φ8 钢筋网网片应与锚杆焊接牢固，钢筋网与受喷面的间隙应控制在3cm 左右，钢筋网外混凝土保护层厚度必须大于2cm。

⑷格栅钢架安装：格栅钢架的架设过程中，通过精细测量布设高程和拱脚点，保证架设格栅钢架平面与隧道中线垂直，使格栅钢架发挥其最大支承能力。

同时，为了避免边墙开挖时拱部格栅的下沉，对拱部格栅应进行加固，加固措施是施作定位锚杆。

定位锚杆按设计与钢架的连接板及钢架间的纵向连接筋连接要牢固。

3.6.3衬砌
⑴本隧道混凝土均自搅拌站生产完成后，由混凝土输送车输送至施工工作面。

在生产混凝土过程中，要根据施工部位严控水灰比和坍落度。

⑵模板预拼，保证模板安装质量和衬砌混凝土平整度：混凝土衬砌前用经纬仪在拱架上定出拱部中心线，从拱部中心线开始往边墙拼装模板，上好模板之间的卡扣和横栓，每拼5 块模板进行一次平整度校核，并在边墙架上画出每块模板的位置，拼板拼至拱脚或水沟台的位置，如出现非整模现象时加工特殊尺寸的模板，以确保模板之间接缝严密，拼装圆顺。

对于不合格的模板要及时更换掉，并做上“不合格”标记。

预拼成功后，对模板进行编号。

⑶在混凝土捣固工艺上，采用二次捣固法，即借助捣固铲对混凝土进行捣固，保证衬砌混凝土密实光洁。

3.6.4仰拱（填充）施工
⑴利用定型钢架模板，可化施工工艺，缩短立模时间。

⑵对仰拱（填充）的混凝土采用快硬、早强技术，通过多次试验，确定速凝剂的最佳掺量，最大限度地缩短混凝土的初、终凝时间，在最短时间内保证其达到标准要求的强度。

⑶从仰拱（填充）开始施工至其强度未达到要求前，出碴采用集中出碴的办法。

3.6.5防、排水施工
⑴开挖前：根据设计和规范要求，要完善洞顶、洞口等洞外的地面防排水系统。

⑵施工中：在顺坡排水段，要加强排水沟的维护和平整，防止排水不畅而造成围岩的泥化、软化现象；在反坡排水段，将设置集水井，用水泵接排水管的动力排水系统，将水排至顺坡排水段或洞外。

⑶结构防排水：对于正常衬砌（非施工缝、伸缩缝）地段在初期支护完成之后，模
筑混凝土开始之前，要设置防水层；隧道衬砌施工缝和沉降缝处的防排水措施，以止水为主，在施工缝处设膨胀橡胶止水条，在沉降缝处设橡胶止水带。

3.6.6测量控制措施
⑴建立隧道独立线形锁控制网，采取严密平差，并进行网形优化测量；
⑵洞口控制点均采取网形加密技术，确保进洞数据的精确度；洞内控制采取双导线进洞，严格按照主要控制点、施工基本控制点、施工控制点的布点测量程序，确保施工的准确性；
⑶施工测量采取多点检验，换手复核的方式确保每点必准，精度达标。

二、工期保证措施
1、工期目标
根据业主要求及招标文件规定，本工程计划于2007年6月1日开工，至2009年11月30日全部工程竣工，工期 30个月。

2、组织保证措施
⑴按照本投标文件确定的人员，组建“精干、高效、权威”的项目经理部，公司授权经理部全权代表本公司组织、管理和实施本项目，经理部有权调动所有人员、物质、资金、机械设备，以满足施工组织的需要。

⑵建立从经理部到各项目工区的生产调度指挥系统。

全面及时反馈影响施工进度的各种问题，加强对工程交叉和施工干扰的指挥与协调，对影响工期的重大关键问题超前研究，制定措施，及时配置或调整人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

⑶接到中标通知书后，公司将迅速调集本投标文件中明确的人员、队伍、设备等各种资源到达施工现场，确保本项目一个月内全面开工。

⑷加强对本项目全体参战员工的思想动员和教育，使之增强光荣感和紧迫感，树立“进度就是效益”的新观念，充分发挥参战员工“干好、干快”的积极性和创造性。

⑸坚持按照“突出重点，兼顾一般”的原则均衡组织生产，在本投标文件确定的工期目标内全面完成施工任务。

3、制度保证措施
⑴建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期责任状。

⑵建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，每季对各工程队生产计划的完成情况进行考核。

⑶实行工期奖惩制度。

根据生产计划考核情况，对完成好的给予表彰奖励，完成差的要查找原因，制定整改措施并给予必要的经济处罚。

同时普遍实行计件工资、承包工资，把员工的工资收入与计划完成情况以及质量、安全等挂钩，以充分发挥参战员工的积极性和主动性。

⑷在各参战队伍之间开展“生产劳动竞赛”，每半年评比一次，对优胜者颁发流动红旗并给予物质奖励，以营造比学赶帮的良好氛围。

4、技术保证措施
⑴以施工设计和本投标文件的施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。

⑵对可能影响工期的工程或工序的施工方案和方法，组织技术攻关，进行超前研究，及时提出能确保工期的有效措施。

⑶根据本投标文件确定的网络施工计划，编制分季和分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。

当因环境条件变化而影响计划完成时，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序，采取有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。

⑷配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设施，加强信息交流和指挥协调。

⑸经常与气象部门取得联系，掌握天气情况，冬雨季采取相应的技术措施合理组织工程或工序施工，尽量避免灾害天气对施工造成不良影响。

5、设备物资保证
⑴严格按照本投标文件中确定的施工和试验检测设备清单，上足全部机械设备
⑵抓好材料采购、储备和供应工作。

成立专门的物资设备管理部门，负责本项目物资设备的采购供应，做到渠道畅通、质量优良、供应及时，以满足施工生产需要。

6、后勤保证
⑴搞好地方关系。

加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众对工程建设
实用文档
的理解和支持，搞好征地拆迁工作，不留后遗症，为施工创造一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。

⑵搞好后勤保障工作。

关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使参战员工以饱满的热情投入到工作中去。

1、工期保证措施
7、工期追补措施
本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因降雨或其它一些不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现。

⑴充分挖掘内在潜力，优化施工方案
通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。

⑵合理加大资源投入，缩短作业循环时间
通过合理增加机械设备、劳动力，积极创造工作面，以加快工程进度。

⑶加强施工管理，保证工期追补顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。