工业金属管道试验压力及要求

题：一般没有问题，低参数、大直径、薄壁管如低温再热蒸汽管道和低压供热蒸汽管道等，
前述工艺管道（原工业管道）规范 GB/T 20801 、GB 50184 和 SH 3501 均没有严密性试验 只有泄漏试验，并且仅要求输送极度和高度危害流体及可燃流体管道应进行泄漏试验，其它
管道没有泄漏试验要求。 《发电厂油气管道设计规程》（DL/T5204-2016）对氢气管道的试验要求系完全按照《氢
《发电厂油气管道设计规程》（DL/T5204-2016）对天然气管道的试验要求在《发电厂油 气管道设计规程》（DL/T5204-2005）基础上修改成与《燃气—蒸汽联合循环电厂设计规定》 （DL/T 5174-2003）第 7.2 款中的规定一致。
《发电厂油气管道设计规程》（DL/T5204-2016）对真空管道的试验要求依据《工业金属 管道设计规范》GB 50316-2000(2008 年版)制定，两者是一致的。
——
2、对奥氏体不锈钢、镍及镍合金 道试验压 用空气。
要求，DL/T5190.5-2012 要求 0.2mg/L，GB/T 32270-2015 要求 0.005%）。
管道，且氯离子含量不应超过
力达到试 2、应在强度压力
汽水管 道
1、5℃≤试验水温≤70℃。强度试验和严密性试验合并一起进行。 2、试验时应缓慢升压，待达到强度试验压力后，稳压 10minⅤ，再将强度试验压力降至严密性 试验压力，稳压 10min，然后再将压力降至设计压力，稳压 30min，以压力表压力不降、管道 所有部位无渗漏为合格。
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ 33-2005）对城镇燃气管道要求进行严密性试 验，设计压力小于 5kPa 时试验压力为 20kPa，设计压力大于等于 5kPa 时试验压力为设计压力 的 1.15 倍，稳压持续时间为 24h，每小时记录一次，当修正压降小于 133Pa 为合格，无泄漏 试验要求。
注：
Ⅰ、强度试验，一般来说当管道设计压力≤0.6MPa 时经业主和设计同意，可以采用气压试验 代替液压试验。 Ⅱ、表中符号意义如下：
试验压力 ；
P—设计压力 MPa；
—试验条件下，管材的许用应力 MPa
—设计温度下，管材的许用应力 MPa Ⅲ、《发电厂油气管道设计规程 DL/T5204-2016》要求燃油及润滑油管道严密性试验压力不得
仅适用于 氢气、氧气 管道。试验 介质为空 气或氮气。 试验压力： 氢气管道 PT=1.05P； 氧气
仅适用于输送极 度和高度危害流 体及可燃流体管 道。 试验介质空气： PT=1.0P
真空管道Ⅳ
DN＜250 时：PT=0.4MPa DN＞300 时：PT=0.2MPa
试验介质空气： PT=1.0P
Ⅶ、工艺管道（原工业管道）规范 GB/T 20801 、GB 50184 和 SH 3501 均没有严密性试验要求，
只有《氧气站设计规范》（GB 50030-2013）、《氢气站设计规范》（GB 50177-2005）分别有对氧
气和氢气管道严密性试验的要求。
Ⅷ、对于输送极度和高度危害流体以及可燃流体管道，应进行泄漏试验；管道经气压试验合
升压，当升压至试验压力的 50%
2、采用空气进行强度试验时稳压时间不得少于 5min，采用水进行强度试验时稳压时间不得少
——
时，如未发现异状或泄漏，按试
于 10min。严密性试验采用空气，稳压时间应持续 24h，泄漏率：室内≯0.25%，室外≯0.5%。
验压力的 10%逐级升压，每级稳
1、试验介质根据设计压力采用空气（P≤3MPa）或水（P＞3MPa），无油。
也不得小于 4h。
4、液压试验时应缓慢升压，待达
1、应采用水（16~40℃）作介质进行强度试验，强度试验稳压时间不得小于 4h。
到试验压力后，稳压 10min，再将
2、严密性试验应在强度试验合格后进行，先用水进行严密性试验，持续稳压时间不得小于 4h；
——
试验压力降至设计压力，稳压
再用空气进行严密性试验，试验稳压时间不应少于 24h，无渗漏、压降不大于 1%为合格。
《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ 28-2014）对城镇热力管道要求进行严密性试 验，试验压力为设计压力的 1.25 倍且不得小于 0.6MPa，一级管网及站内稳压持续时间为 1h， 二级管网稳压持续时间为 30min，前后压降不大于 0.05MPa 为合格，无泄漏试验要求。 (3) 工业管道严密性试验和泄漏试验要求
二、气压试验：
1、内压管：PT=1.15P 且≯1.6MPa 2、真空管道：PT=0.2MPa
PT=1.0P
1、试验介质一般应采用洁净水，环境温度≥5℃。
1、试验介质应使用洁净水。
1、氢气管 1、试验介质宜采
试验介质 2、对奥氏体不锈钢管道应采用饮用水，且氯离子含量不应超过 25mg/L（DL/T5054-2016 及 DL/T5204-2016
泄漏试验时间为 压 3min，直至试验压力。在试验
2、采用空气进行强度试验时稳压时间不得少于 5min，采用水进行强度试验时稳压时间不得少 24h；泄漏率平均每 压力下稳压 10min，再将压力降至
于 10min。严密性试验采用空气，稳压时间不少于 10min。
小时小于 5%合格。 设计压力，应以发泡剂检验无泄
1.25P 且≮0.2MPaⅢ
1.5P 且≮0.2MPa
水： 1.5P；空气： 1.15P P≤4MPa 时用空气：PT=1.15P≮0.1MPa P＞4MPa 时用水：PT=1.5P P≤3MPa 时用空气：PT=1.15P≮0.1MPa P＞3MPa 时用水：PT=1.5P
试验介质先水： 1.05P 且≮0.2MPa 后空气：PT=0.6MPa 试验介质空气：PT=1.0P
30min，以压力表压力不降、管道
1、强度试验介质采用洁净水Ⅵ，水温宜为 16~40℃；严密性试验采用无油空气。
所有部位无渗漏为合格。
2、水压试验：同汽水管道试验要求。
——
5、气压试验：试验前先用 0.2MPa
3、气压试验：同工艺管道气压试验要求。
空气进行预试验；试验时应缓慢
1、试验介质根据设计压力采用空气（P≤4MPa）或水（P＞4MPa）。
格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。
Ⅸ、关于试验介质温度要求：
《压力容器
》要求：
、
、
制容器液压试验时，
液体温度不得低于 ℃；其他碳钢和低合金钢制容器液压试验时，液体温度不得低于 ℃；
低温容器液压试验的液体温度应不低于壳体材料和焊接接头的冲击试验温度（取其高者）
加 ℃。
第
款释文：
Ⅹ、压力试验时内压圆周应力（DL/T5054-2016 第 3.3.3 款第 2 条和 3.3.4 款第 3 条）验算问
气站设计规范》（GB 50177-2005）第 12.0.14 条表 12.0.14 执行，管道需要进行强度试验、气 密性试验和泄漏量试验。
《发电厂油气管道设计规程》（DL/T5204-2016）对氧气管道的试验要求系完全按照《氧 气站设计规范》（GB 50030-2013）第 11.0.19 条表 11.0.19 执行，管道需要进行强度试验、严 密性试验，无需泄漏量试验。
0.1MPa 两者之间的最小值；当管道上无真空破坏阀时，设计压力可取负压 0.1MPa。 Ⅴ、汽水管道强度试验稳压时间电力规范没有具体要求，按 10min 考虑，严密性试验按与强
度试验一起进行考虑。
Ⅵ、《发电厂油气管道设计规程 DL/T5204-2016》要求压缩空气管道应采用水作介质进行强度
试验，试验压力为设计压力的 1.5 倍。
4、试验应缓慢升 压，当达到试验 压力，并稳压 10min 后，应采 用涂刷中性发泡 剂等方法，巡回 检查所有密封点 有无泄漏。合格 后缓慢泄压。 5、氢气管道泄漏 试验时间为 24h，泄漏率以平 均每小时小于 0.5%为合格。
24h 真空度试验， 增压率≯5%。
几点说明：
1. 火力发电厂管道试验压力及要求执行以下标准： (1) 《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T 5054-2016 (2) 《电厂动力管道设计规范》GB 50764-2012 (3) 《压力管道规范 动力管道》GB/T 32270-2015 (4) 《发电厂油气管道设计规程》DL/T5204-2016 (5) 《电力建设施工技术规范 第 5 部分：管道及系统》DL 5190.5-2012 2. 工艺管道（原工业管道）试验压力及要求执行以下标准： (1) 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000(2008 年版) (2) 《压力管道规范 工业管道》GB/T 20801-2006 (3) 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 (4) 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011 (5) 《石化金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010 3. 严密性试验和泄漏试验是否实质相同只是说法不同？
试验压力及要求
强度试验Ⅰ
火力发电厂管道 严密性试验
泄漏试验
工艺管道（原工业管道）
强度试验
严密性试验Ⅶ
泄漏试验Ⅷ
试 验 压 力
汽水管道 燃油及润滑油管道
天然气管道 压缩空气管道
氧气管道 氢气管道
[ [
] ]
或
1.5P
试验介质：水
取两者中的大值Ⅱ。
1.5P 且≮0.2MPa
1.5P 且≮0.2MPa
试验介质：水
综上可知，火力发电厂管道规范《发电厂油气管道设计规程》（DL/T5204-2016）只有氢 气管道按照《氢气站设计规范》（GB 50177-2005）有强度试验、严密性试验和泄漏量试验， 真空管道有强度试验和泄漏试验但无严密性试验，其它管道有强度试验和严密性试验但无泄 漏试验。
结论：根据以上对比，严密性试验与泄漏试验实质相同只是叫法不同。
小于设计压力，按《电力建设施工技术规范 第 5 部分：管道及系统 DL 5190.5-2012》，试验压
力取设计压力的 1.25 倍且不小于 0.2MPa。
Ⅳ、真空管道：《发电厂油气管道设计规程 DL/T5204-2016》修改为“抽真空管道”。抽真空管
道的设计压力选取：当管道上有真空破坏阀时，设计压力取 1.25 倍最大内外压力差或负压
2公用管道严密性试验和泄漏试验要求城镇燃气输配工程施工及验收规范cjj332005对城镇燃气管道要求进行严密性试验设计压力小于5kpa时试验压力为20kpa设计压力大于等于5kpa时试验压力为设计压力的115倍稳压持续时间为24h每小时记录一次当修正压降小于133pa为合格无泄漏试验要求
工业金属管道试验压力及要求
试验介质空气：PT=1.0P
试验介质空气：PT=1.05P
——
—Байду номын сангаас —— —— —— 试验介质空气： PT=1.0P
一、液压试验 1、地上金属管道： 1.5P 2、埋地钢管：PT=1.5P 且≮0.4MPa 3、当设计温度高于试验温度时：
4、埋地铸铁管： P≤0.5MPa 时，PT=2P P＞0.5MPa 时，P=P+0.5MPa 5、对承受外压的管道，试验压力 应为设计内、外压力之差的 1.5 倍， 并不得低于 0.2MPa
——
0.005%（GB/T202801-2006）和 0.0025%（25ppm，GB50184-2010 工业金属管道工程施工质量验收 规范和 GB50235-2010 工业金属
验压力后 稳压 10 分 钟，然后降 至设计压
试验合格后进 行。 3、可结合试车一 并进行。
内压管道 试验要求
外压管道 试验要求
1、试验介质应采用洁净水。 2、强度试验稳压时间宜为 15min。
24h 真空度试验， 增压率≯5%。
漏为合格，停压时间根据查漏工 作需要而定。
力，对焊缝 及连接部 位进行泄 漏检查，以 无泄漏为 合格。 2、氧气管 道试验压 力达到试 验压力后 持续 24h， 泄漏率不 超过：室内 0.25%，室 外 0.5%。
燃油及 润滑油 管道
天然气 管道
压缩空 气管道
氧气管 道
氢气管 道
真空管 道
1、试验水温宜为 16~40℃（DL/T5204-2016）。强度试验和严密性试验合并一起进行。
管道工程施工规范要求）。
2、强度试验持续稳压时间不得小于 4h；当无压降时，可降到严密性试验压力，持续稳压时间
——
3、环境温度≥5℃。
严密性试验又叫致密性试验，一般以空气或惰性气体为试验介质，因此也称气密性试验。 (1) 长输（油气）管道严密性试验和泄漏试验要求
《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2014）对油气长输管道要求进行严密 性试验，试验压力为设计压力，稳压时间为 24h，压降不大于 1%试验压力值且不大于 0.1MPa 为合格，无泄漏试验要求。 (2) 公用管道严密性试验和泄漏试验要求