简述电力系统中热控仪表的安装及运行

简述电力系统中热控仪表的安装及运行

发布时间：2021-10-08T01:38:25.862Z 来源：《科学与技术》2021年5月第15期作者：齐红

[导读] 热工仪表具有较强适应能力和稳定性及较高自动化程度，因此被广泛应用于电力系统中。

齐红

中国能建东电二公司辽宁省大连市 116023

摘要：热工仪表具有较强适应能力和稳定性及较高自动化程度，因此被广泛应用于电力系统中。本文将围绕电力系统中热工仪表自动化的安装和运行展开分析。

关键词：电力系统；热控仪表；安装；运行

1电力系统热工仪表自动化技术应用的重要性

热工仪表自动化不但能够有效确保热电厂电力生产的效率和质量，而且还可以在一定程度上推动电力行业的发展。要使热工仪表能够完全管控热力发电机组，就一定要达到有关的标准要求，经过科学的研究和设计，通过关联电缆实现机组和热工仪表的有效连接和安装。一般而言，电力系统运用热工仪表自动化技术，能够为热力电力系统带来非常可观的安全效益、经济效益和社会效益，因为其不但增强了热电厂的安全性，实时检测和管控相关设备，而且还能够在一定程度上提高供电单位的生产水平和标准，从而使得热电厂的经济效益得到极大的提高。

2电力系统热工仪表自动化安装过程

2.1安装及运输基本要求

热工仪表表盘及相关线路铺设是热工仪表自动化安装的重要工作，也是整个自动化控制系统的重要组成，一般有一些基础的安装要求：相关土建设施施工完成、质检合格后，即可着手安装热工仪表盘，安装过程中应采取保护措施，避免仪表盘损坏；在前期的仪表盘装卸及运输过程中应选用合适的包装箱，采取合适的保护材料，避免表盘因车辆颠簸等情况被擦伤或出现性能损坏；表盘到达施工现场后，按采购内容和相关技术要求全面检查设备，包括表盘有无损坏、设备数量是否对等等内容；表盘安装时需在地面采取铺设橡皮垫等措施，避免表盘与地面直接作用出现损坏，或用叉车等将表盘运输至具体安装地点；若表盘电缆安装需挖孔洞，应在表盘安装或线缆铺设完成后立即封堵空洞，避免灰尘等影响设备及管线的安装质量；仪表安装完成后应及时接通所连接的加热器电源开始干燥处理，由专人制定和完成后续定期检查、维护等工作。

2.2表盘和设备设施安装

在电厂热工仪表安装具体过程中，首要重点工作就是要全面了解自动化系统，并及时清点现场实际设备设施数目，校验仪表，确保设备设施不存在残损问题，检查确定没有类似问题后，方可以进行安装工作。针对拥有远传信号的热工仪表，必须进行正确的定制测试工作，将系统中的作用、相关规范作为重要测试标准，达到相关设计需求便可以进行安装工作。安装表盘时，安装重心是控制室中的表盘台柜，尤其是DCS控制盘和仪表电源盘，这是安装过程中极其重要的。在实际安装中，要依据系统工艺的特点。若不能进行正常安装，则需要尽快完善安装方式和技术，提高成功安装几率。

2.3管线敷设和配线安装

电厂热工仪表安装过程中，自动化管理敷设这一环节十分关键，在具体安装期间，应以安装现场实际情况为根据，对就地或远程等安装方式合理选择，确保机械管路、吹扫管路、电源管路、气源管路、信号管路和动力管理等敷设内容能够一次性成功安装，将返工的几率控制至最低。而在管路敷设期间，还需对仪表维护和检修予以全面考虑，以便能够顺利检修仪表，通过安装地点的适宜选择，以不存在干扰源、磁场源的地点为主，确保外界环境不会对热工仪表自动化造成影响。此外，配线安装期间，也需重视电缆桥架、保险管、仪表和接线箱的完整性、安全性。

2.4管路吹扫和仪表调试

这两项工作在热工仪表安装中起着至关重要的作用，直接影响调试环节的好坏。若在安装中忽略吹扫管路和管路试压工作，将会造成传送信息数据失去真实性、准确性、实时性，严重影响仪表和设备的正常工作，同时影响设备一定程度上的协调联动性。热工仪表的单体调试主要是围绕具有高温、高压的管道进行实行的，在仪表调试工作结束后，必须依据系统相关要求，及时展开系统试运行工作，同时对有关数据信息和设备设施是否完整等情况进行检查。检查一般是在控制室中完成的，具体内容含有预警提示、联锁回路、保护试验等等。

2.5温度取源和压力取源部件

在针对测量元件展开安装时，必须要严禁将其安放在设备的死角处或者管道上，测温元件应该被放置在振动幅度小而且不会时常遭受冲击或影响的位置。如果安装在比较遮蔽的地方，应该将接线处牵出置于方便维护和检测的区域内，需要使用水平呈现的方法对测温元件进行安装。若放置的深度大于1米，就需要使用预防套管弯曲变形的保护手段。另外，在选择压力测点时，要选在管道的直线位置处，不能选放在涡流的区域，为了避免涡流对压力取源部件造成一定程度的损坏，需要将其放置在温度取源部件的前端。

3电力系统中热工仪表自动化运行

3.1加强试运行质量电力系统

热工仪表自动化运行要点主要表现在试运行上。在这期间，主要针对系统工艺和仪表展开切实可行的校验，在仪表结束二次联校和系统安装后开始实行。其中第一时期是单体系统运行阶段，利用单体系统正常工作过程中能对仪表数据信息值展开校验，主要内容有出口压力值、入口压力值、轴承温度值、泵出口数据值等等。第二时期是大型机组运行阶段，这期间内，不仅要对仪表数据进行及时校验还要对联锁系统展开检测，为热工仪表自动化系统就地操作和远程操作提供有利条件。在联动试运行中，要适时设置自动调控系统。

3.2提高检修维护的管理工作

为了避免热工仪表出现一系列故障，对仪表进行检修与维护是电力系统需要重视的工作，而要实现完善的检修维护工作，提高管理工作是十分有效的途径之一。首先应当对热工仪表的检修维护周期进行制定，要求工作人员依照周期对仪表进行检修维护，而在热工仪表检修维护周期制定当中，需要对各项仪表的实际环境进行考察，结合考察结果针对性的制定周期，以免造成检修维护与工作上的冲突。此外，针对热工仪表的检修维护过程，还需要在管理上制定相应的检修项目，此点同样需针对各项仪表的实际情况来制定，例如针对仪表的