压力表量程的选用标准

压力表量程的选用标准
量程的选择
量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。

对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。

精度选择
精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。

一般工业用压力表级或级已足够。

使用环境及介质性能的考虑
使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等
；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。

以此来确定压力表的种类和型号。

压力表的外形的选择
压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。

压力表安装三大注意事项
测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。

①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。

②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。

③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。

导压管铺设
①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。

如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。

②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。

③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。

④取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。

切断阀应装设在靠近取压口的地方。

压力计的安装
①压力计应安装在易观察和检修的地方。

②安装地点应力求避免振动和高温影响。

③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触
[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，下图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。

１—压力计；２—切断阀门；３—凝液管；４—取压容器；
④压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。

⑤当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度而引起的测量误差应按Δp＝±Hρg进行修正。

式中H为高度差，ρ为导压管中介质的密度，g为重力加速度。

⑥为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。

压力表选型四大因素
压力计的选用应根据工艺生产过程对压力测量的要求，结合其他各方面的情况，加以全面的考虑和具体的分析，一般考虑以下几个问题：仪表类型的选用，仪表测量范围的确定，仪表精度级的选取以及使用环境及介质性能的考虑。

量程的选择
量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。

对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。

精度选择
精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。

一般工业用压力表级或级已足够。

使用环境及介质性能的考虑
使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等
；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。

以此来确定压力表的种类和型号。

压力表的外形的选择
压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准
较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。

压力表安装三大注意事项
测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。

①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。

②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。

③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。

导压管铺设
①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。

如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。

②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。

③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。

④取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。

切断阀应装设在靠近取压口的地方。

压力计的安装
①压力计应安装在易观察和检修的地方。

②安装地点应力求避免振动和高温影响。

③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触
[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，下图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。

１—压力计；２—切断阀门；３—凝液管；４—取压容器；
④压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。

⑤当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度而引起的测量误差应按Δp＝±Hρg进行修正。

式中H为高度差，ρ为导压管中介质的密度，g为重力加速度。

⑥为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外
压力表选型四大因素
压力计的选用应根据工艺生产过程对压力测量的要求，结合其他各方面的情况，加以全面的考虑和具体的分析，一般考虑以下几个问题：仪表类型的选用，仪表测量范围的确定，仪表精度级的选取以及使用环境及介质性能的考虑。

量程的选择
量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。

对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。

精度选择
精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。

一般工业用压力表级或级已足够。

使用环境及介质性能的考虑
使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等
；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。

以此来确定压力表的种类和型号。

压力表的外形的选择
压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。

压力表安装三大注意事项
测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。

①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。

②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。

③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。

导压管铺设
①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。

如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。

②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。

③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。

④取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。

切断阀应装设在靠近取压口的地方。

压力计的安装
①压力计应安装在易观察和检修的地方。

②安装地点应力求避免振动和高温影响。

③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触
[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，下图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。

１—压力计；２—切断阀门；３—凝液管；４—取压容器；
④压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。

⑤当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度而引起的测量误差应按Δp＝±Hρg进行修正。

式中H为高度差，ρ为导压管中介质的密度，g为重力加速度。

⑥为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。