《数控机床的润滑》课件

3 油泵过热
原因：油泵过劳或运行不良，导致油泵和润滑系统工作异常。 解决：检查和更换油泵，清洗脏污或金属碎屑。
数控机床润滑的优化策略
定期检查
数控机床不仅需要定期的维修 和保养，润滑系统也需要定期 的清洗和检查。
优化润滑方式
针对不同部件和工艺特点，选 择合适的润滑方式和润滑剂， 以达到更优的润滑效果。
润滑器具
常见的润滑器具有油泵、分配器、油管、油缸、减 压阀等部件，配合使用可以实现各种润滑方式。
常见的润滑故障与排除方法
1 润滑脂渗漏
原因：脂嘴损坏或未拧紧，密封面损坏，润滑脂过多等。 解决：更换润滑脂脂嘴、垫片或清除多余润滑脂。
2 油路堵塞
原因：备油无法流入润滑系统，导致部件运行不畅。 解决：清洗润滑油路，检查油路是否存在狭窄等现象，及时更换润滑油。
数控机床的润滑
在现代制造业的生产中，数控机床扮演着越来越重要的角色。本课程将为您 介绍数控机床的润滑原理、材料、系统、故障排除方法以及优化策略，让您 更好地了解数控机床的润滑技术。
润滑原理

黏附润滑
利用润滑油膜在机械表面上形成的黏附力，减少机 件的磨损。
边沿润滑
利用润滑油在轮毂和轮胎之间形成的表面张力，实 现边沿润滑。
润滑方式与方法
1
手动润滑
人工加油、加脂、清洗、检查、调整润滑方式的方式。
2
自动润滑
通过机械设备实现自动化的加油、注脂、清洗、检查、调整润滑，能够提高润滑 质量和工作效率。
3
油雾润滑
利用压缩空气或氮气吹出油雾，让润滑油与空气形成混合物，达到润滑目的。
数控机床润滑系统的组成
润滑系统图示
数控机床润滑系统由润滑油箱、润滑管路、油泵、 润滑油过滤器、润滑装置等组成。
降低工作温度
保持润滑系统的良好工作状态， 可以降低机器运行时的热量， 延长机器的使用寿命。
实际案例与应用探讨
实际操作
润滑技术在数控机床制造中的应用非常广泛，在实 际操作中需要注意技术细节和操作流程。
应用讨论
通过案例分析和讨论，探究不同润滑方案的优缺点 以及润滑技术发展趋势。
膜态润滑
利用高粘度润滑油形成均匀的润滑膜来减少接触面 压力。
润滑材料的选择与特点
油类润滑剂
具有粘度大、润滑性好、耐 腐蚀、可靠性高等特点，在 高速高温的条件下使用效果 最佳。
润滑脂
具有抗水性好、耐高温、长 寿命等优点，可以用于低速 重载的部位，如：传动轴承、 齿轮传动。
固体润滑剂
具有低摩擦系数、不挥发、 不燃烧、不导电、长期稳定 等特点，适用于高速高温、 高真空和受辐射的环境。