钳工考试题及答案
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钳工考试试卷
编号: 得分:
一、判断题(每题1分,共25分)
1、开合螺母是用来接通丝杠传来的运动。
(√)
2、在制作板材时,往往先要按图样在板材上画成展开图,才能进行落料和弯形加工。
(√)
3、蜗杆齿轮传动可用来传递运动的转矩、改变转速的大小和方向,还可把转动变为移动。
(√)
4、在切削用量中,切削速度对切削温度的影响最大。
(√)
5、零件的冷作硬化,有利于提高其耐磨性。
(√)
6、在刀具材料中,它们的耐热性由低到高次序排列是碳素工具钢、合金工具钢、高速钢何硬质合金。
(√)
7、工件材料的强度、硬度越高,则刀具寿命降低。
(√)
8、离心泵是依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。
(√)
9、钻薄板的群钻是利用钻心尖定中心,两主切削刃的外刀尖切圆的原理,使薄板上钻出的孔达到圆整和光洁。
(√)
10、钻小孔时,因钻头直径小,强度低容易折断,故钻孔时的钻头转速要比钻一般的孔要低。
(×)
11、当轴承内圈与轴配合较紧,外圈与壳体配合较松时,可先将轴承装在轴上,然后把轴承与轴一起装入壳体内。
(√)
12、区分工序的主要依据是工件不变,机床与工作地点不变而且加工是连续进行的。
(√)
13、十全十美的刀具材料是没有的,因此无法提高刀具的寿命。
(×)
14、由于毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。
(√)
15、用划针或千分表对工件进行找正,也就是对工件进行定位。
(√)
16、液压传动的工作原理是:以液压油作为工作介质,依靠密闭容器的体积的变化来传递运动,液压油内部的压力传
递动力。
(×)
17、密封容器里的液体,当一处受到压力作用时,这个压力将通过液体传到容器的各处,并且压力值到处相等。
(√)
18、工件应在夹紧后定位。
(×)
19、工件在夹具中与各定位元件接触,虽然没有夹紧尚可移动,但由于其已取得确定的位置,所以可以认为工件已定
位。
(√)
20、工步是指加工表面、切削工具何切削用量中的转速与进给量均保持不变所完成的那一部分工序。
(√)
21、温度越高,液压油的粘度越大,反之,温度越低,液压油的粘度越小。
(×)
22、冷凝器的作用是使高压蒸汽放热而冷凝为低压的液体。
(×)
23、液压传动系统中,压力的大小取决于液压油流量的大小。
(×)
24、液压系统的功率大小与系统的流速和压力有关。
(√)
25、长径比很大的旋转体,只需进行静平衡,不必进行动平衡。
(X )
26、齿轮传动机构装配后的磨合,是为了提高接触精度,减小噪声。
(√)
27、螺纹联接为了防止在冲击,振动或工作温度变化时回送,故要采用防松装置。
(√)
28、齿轮传动可用来传递运动的转矩、改变转速的大小和方向,还可把转动变为移动。
(√)
29、蜗杆传动的效率较高,工作时发热小不需要良好的润滑。
(X )
30、齿轮传动的特点包括,能保证一定的瞬时传动比,传动的准确可靠,并有过载保护作用。
(X )
31、离合器可以作为起动或过载时控制传递转矩的安全保护装置。
(√)
32、在精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用。
(X )
33、区分工位的主要依据是工件与工作地点是否变动和工作是否连续。
(X )
34、工艺过程就是用机械加工的方法改变生产对象的形状、尺寸和相对位置,使它变成成品的过程。
(X )
35、大批量生产所用的机床设备一般为通用机床。
(X )
36、工艺规程的作用是指导工人操作。
(X )
37、零件的工艺过程就是生产过程。
(X )
38、基准可以分设计基准和工序基准两大类。
(√)
39、用划针或千分表对工件进行找正,也就是对工件进行定位。
(√)
40、装夹是指定位与加紧的全过程。
(√)
41、工艺系统就是由机床、刀具、夹具和工件所构成的。
(√)
42、零件的冷作硬化,有利于提高其耐磨性。
(√)
43、为了保证加工精度,所有的工件加工时必须限制其全部自由度。
(X )
44、用一面两销定位时,采用菱形销是为了避免产生过定位。
(√)
45、专用夹具需考虑通用性。
(X )
46、夹紧力应尽可能远离加工面。
(X )
47、螺旋夹紧的缺点是夹紧动作慢。
(√)
48、定心夹紧机构的定位和夹紧为同一元件。
(√)
49、液压传动的工作原理是:以液压油为工作介质,依靠密闭容器的体积的变化来传递运动,液压油内部的压力传递
动力。
(X )
50、液压传动系统中,动力元件是液压缸,执行元件是液压泵,控制元件是油箱。
(X )
51、液压传动系统中,采用密封装置的主要目的是为了防止灰尘进入。
(X )
52、温度越高,液压油粘度越大,反之,温度越低,液压油的粘度越小。
(X )
53、密封容器力的液体,当一处受到压力作用时,这个压力将通过液体传到容器的各处,并且压力值到处相等。
(√)
二、选择题。
(每题1分,共20分)
1、V带传动机构中,是依靠带与带轮之间的( A )来传递运动和动力。
A 摩擦力
B 张紧力
C 拉力
D 圆周力
2、链传动中,链轮轮齿逐渐磨损,节距增加,链条磨损加快,磨损严重时,应( C )。
A 调节链轮中心距
B 更换个别链轮
C 更换链条和链轮
3、主轴加工采用两中心孔定位,能在一次安装中加工大多数表面,符合( B )原则。
A基准统一 B 基准重合 C 自为基准
4、装配滚动轴承时,轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径,应(B)轴承的圆弧半径。
A大于B小于C等于
5、滚动轴承装配后,轴承运转应灵活,无噪声,工作时温度不超过(B )。
A 25℃
B 50℃
C 100℃
6、联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的( B )要求。
A 垂直度
B 同轴度
C 平行度
7、离心泵既能( B ),同时又能提高液体的( C )。
A输送电力B输送液体C压头D流量E速度
8、气缸夹紧时,气缸里的压力通常在( A )MPa。
A 0.4~0.6 B0.7~0.9 C 1~1.5
9、长V形块定位能限制( B )个自由度。
A 三
B 四 C五
10( A )夹紧装置夹紧力最小。
A气动 B气一液压 C液压
11、铣床上用的平口钳属( A ).
A通用夹具 B 专用夹具 C 成组夹具
12、在停止离心泵工作前,应首先关闭( A )阀门。
A 排水口
B 进水口
C 所有阀门
13、滚动轴承内径与轴的配合应为(A)。
A基孔制B基轴制C非基制
14、V形块属于( A )。
A定位元件B夹紧元件C导向元件
15、斜锲的升角α=( B )时,则斜锲能自锁。
A 3º-5 º
B 5 º-7 º
C 7 º-10 º
16、分度装置属于( B )部分。
A 机床
B 夹具
C 独立
17、专用夹具适用于( C )生产。
A单件B小批量C大批量
18、在静止的液体内部某一深度的一个点,它所受到的压力是( C )。
A向上的压力大于向下的压力
B向下的压力大于向上的压力
C各个方向的压力都相等。
19、机械效率值永远是( B )。
A大于1 B小于1 C等于1 D负数
20、夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力( A )。
A同向 B平行 C反向
三、填空题。
(每空0.5分,共20分)
1、划线时,只有工作的 1 个表面上划出加工界线的,称为平面划线。
2、金属构件的装配工作,无论采用什么方法,进行任何零件的装配,其装配过程都具有支承、定位、夹紧三要素。
3、装配中用来对零件施加外力,使零件获得正确位置的工艺装配称为夹具。
4、用来确定零件或部件在产品中的位置所采用的基准面称为装配基准面。
5、对焊接结构的装配,采用的方法:仿形装配、划线装配、胎模装配、平装、立装和倒装等。
6、在装配过程中,对零件的定位方法有划线、销轴、挡铁、样板等。
7、根据图样、有关工艺文件、技术要求将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配
四、简答题。
(每题5分,共7题)
1、过盈联接的原理是什么?它有哪些特点?
答:过盈联接的原因是:由于过盈值使材料发生弹性变形,在包容件和被包容件配合表面产生压力,依靠此压力产生摩擦力来传递转矩和轴向力.特点是:结构简单、同轴精度高、承载能力强、能承受变载和冲压力.但对配合表面的加工精度要求较高、装配和折卸较困难.
2、什么是滚动轴承的预紧?其目的是什么?
答:消除内、外圈与滚动体的游隙,并产生初始的接触弹性变形的方法,称为预紧.其目的是能控制正确的游隙,从而提高轴的旋转精度.
3、钻床夹具有什么作用?
答:钻床夹具的作用有:1)保证工件的加工密度,它比划线找正的加工精度高,成批生产时,零件加工精度稳定.
2)提高劳动生产率,降低加工成本.采用了夹具后,可省去划线工序,减少找正的辅助时间,同时操
作方便、安全、安装稳固可靠、可增大切削用量,节省动机时间.
3)扩大机床的加工范围,采用了钻床夹具后,解决某些工件在机床上的装夹困难,可以一机多
用.例如在车床或摇臂钻床使用镗模,可代替铣床加工.
4、为什么不能用一般的方法钻斜孔?钻斜孔可采用哪些方法?
答:用一般的方法去钻斜孔时,钻头刚接触工件先是单面受力,使钻头偏斜滑移,造成钻孔中心偏位,钻出的孔也很难保证正直.如钻头刚性不足时会造成钻头因偏斜而钻不进工件,使钻头崩刃或折断.故不能用一般的方法去钻斜孔,必须采用:1)先用孔径相等的主铣刀在工件斜面上铣出一个平面后再钻孔.2)用錾子在工件斜面上錾出一个平面后,先用中心钻钻出一个较大的锥孔坑或用小钻头钻出一个浅孔,然后再用所需孔径的钻头去钻孔.
5、什么叫可展表面?什么叫不可展平面?
答:可展表面:零件的表面能全部平坦摊平在一个平面上,而不能发生撕裂或皱折的这种表面.不可展表面:如果零件
的表面不能自然地展开摊平在一个平面上,这就称为不可展表面.
6、齿轮传动有何特点?
答:齿轮传动的特点有能保证一定的瞬间传动比、传动准确可靠、传递的功率和速度比较大、传动效率高、使用寿命长、结构紧凑、体积小.但噪声大、无过载保护作用、传动不够平稳、不宜用于远距离传动、制造装配要求高等特点.
7、旋转体产生不平衡量的原因是什么?
答:旋转件产生不平衡量的原因是由于材料密度不匀、本身形体对旋转中心不对称、加工或装配所产生误差等缘故引起的.。