【CN109625499A】破袋装置【专利】

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CN 109625499 A
说 明 书
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具体实施方式 [0013] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及 相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0014] 如图1所示，本发明的破袋装置包括锥体1和底座2，锥体1设置在底座2上部并相互 固定连接。锥体1由 三块三 角形钢板相互固定拼接而成 ，呈三棱锥形状 ，包括三个锥面 和一 个底面。底座2由四块长方形钢板相互固定拼接而成，呈长方体形状，包括上、下、左、右、前、 后共六个表面。锥体1的底面固定于底座2的上表面。 [0015] 优选地，锥体1和底座2均做掏空处理，即：锥体1的三个锥面和底座2的六个表面均 在中间掏空。破袋过程中 ，锥体1与原料相互挤压而会产生压力 ，压力过大则使得锥体1难于 继续突入到吨袋内 ，因而破袋口太小导致卸料不畅 ，甚至无法继续卸料。锥体1和底座2均做 掏空处理的目的 就在于 ，使得破袋过程中 与锥体1接触的 原料能 够及时从掏空部位即孔 洞 落下 ，由 此 消除 了破袋过程中锥体1 与原料 相互挤压而产生的 压力 ，便于锥体1的 尖部突入 到吨袋内而继续破袋，并最终保证顺畅卸料。 [0016] 底座2由四块长方形钢板通过焊接而拼接形成，其具体尺寸可根据实际使用条件 而定，例如根据生产厂料仓大小及吨袋大小进行调整。作为一种具体实施方式，本发明的破 袋装置中 底座2为长方体形状 ，长度60cm 、宽度60cm 、高 度40cm ，长方体形状的 底座2的 上 、 下、左、右、前、后共六个表面的中间进行掏空处理，留出孔洞。 [0017] 锥体1由三块相同的三角形钢板通过边与边互相焊接而形成，每块三角形钢板的 中间进行掏空处理 ，留出孔洞。锥体1的具体尺寸可根据实际 使 用条件而定 ，例如根据生产 厂料仓大小及吨袋大小进行调整。作为一种具体实施方式，本发明的破袋装置中构成锥体1 的每块三角形钢板为等腰三角形形状，两个腰的长度为70cm，底边的长度为40cm。 [0018] 优选地，锥体1和底座2之间的固定连接可以通过焊接实现，即，锥体1的底面焊接 于底座2的上表面。 [0019] 本发明的破袋装置的具体工作过程为：在破袋时，先用行车将吨袋吊起至破袋装 置上方，然后使用行车将吨袋下降并利用破袋装置上部的锥体1刺破吨袋底部，再利用吨袋 自重作用而使破袋口进一步增大，然后使用行车将吨袋上升，由此吨袋内原料快速流出，完 成破袋卸料作业。 [0020] 综上所述，本发明的破袋装置能够实现快速破袋，提高作业效率并同时降低作业 风险 ，其制造简单、设计合理 ，可以 满足钢铁厂原料工序上料前的破袋需求 ，有效解决了现 有技术中的技术问题。 [0021] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的 包含 ，从而使得包括一 系列要素的 过程、方法 、物品或者设备不仅包括那些要素 ，而且还包 括没有明 确列出的 其他要素 ，或者是还包括为这 种过程 、方法 、物品或者设备所固 有的 要 素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。 [0022] 还需要说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明 ，本领域的 普通技术人 员应当理解 ：其依然可 以 对前述实施例所记载的技术方案进行修改 ，或者对其中部分技术特征进行等同替换 ；而
5 .根据权利要求1至4中任一项所述的破袋装置，其特征在于，所述锥体的三个锥面和 所述底座的六个表面均在中间掏空，留出孔洞。
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说 明 书
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破袋装置
技术领域 [0001] 本发明属于炼钢技术领域，尤其涉及原料上料工序中所用的破袋装置。
背景技术 [0002] 目前钢铁厂使用的大部分合金、辅料等原料均使用吨袋包装，便于配货、运输和称 重计量。原料在运至现场后上料前需要破袋至地面料仓，然后通过上料皮带的提升作用上 至料仓供给转炉使用。现有的破袋方法为使用行车吊起单个吨袋至地面料仓，然后人工使 用刀具将吨袋破开卸料，这种破袋方法作业效率低且人工近距离破袋存在较大安全隐患。 [0003] 因此，提供一种可以克服以上现有技术中存在的缺点的破袋装置，成为本领域技 术人员急需解决的技术问题。
附图说明 [0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使 用的附图 作简单地介绍 ，显而易见地 ，下面描述中的附图 仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图 ，附图中 ： [0012] 图1是本发明的破袋装置的结构示意图。
2 .根据权利要求1所述的破袋装置，其特征在于，所述锥体由三块三角形钢板相互固定 拼接而成，所述底座由四块长方形钢板相互固定拼接而成。
3 .根据权利要求2所述的破袋装置，其特征在于，所述三块三角形钢板均为等腰三角形 形状，两个腰的长度为70cm，底边的长度为40cm。
4 .根据权利要求2所述的破袋装置，其特征在于，所述四块长方形钢板的长度为60cm、 宽度为60cm、高度为40cm。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910048009 .2
(22)申请日 2019 .01 .18
(71)申请人 山东钢铁股份有限公司 地址 271104 山东省莱芜市钢城区府前大 街99号
(72)发明人 王强 郭伟达 李强笃 王忠刚 高志滨 薛志 赵立峰 张海波
座，所述锥体设置在所述底座上部并相互固定连 接 ，所述锥体呈三棱锥形状 ，包括三个锥面 和一 个底面，所述底座呈长方体形状，包括上、下、左、 右、前、后共六个表面，所述锥体的底面固定于所 述底座的上表面，所述锥体的三个锥面和所述底 座的 六个表面均在中间掏空 ，留出孔洞。本发明 的破袋装置能够实现快速破袋，提高作业效率并 同时降低作业风险 ，并且具有制造简单、设计合 理的优点，可以满足钢铁厂原料工序上料前的破 袋需求。
(74)专利代理机构 北京奥文知识产权代理事务 所(普通合伙) 11534
代理人 张文 苗丽娟
(51)Int .Cl . B65B 69/00(2006 Fra Baidu bibliotek01)
(10)申请公布号 CN 109625499 A (43)申请公布日 2019.04.16
( 54 )发明 名称 破袋装置
( 57 )摘要 本发明提供了一种破袋装置，包括锥体和底
发明内容 [0004] 本发明的目的是提供一种破袋装置，主要用于原料上料工序中上料前的吨袋破袋 卸料，实现快速破袋、提高作业效率、降低作业风险的目的。 [0005] 为此，本发明提供了一种破袋装置，包括锥体和底座，所述锥体设置在所述底座上 部并相互固定连接，所述锥体呈三棱锥形状，包括三个锥面和一个底面，所述底座呈长方体 形状，包括上、下、左、右、前、后共六个表面，所述锥体的底面固定于所述底座的上表面。 [0006] 进一步地，在上述破袋装置中，所述锥体由三块三角形钢板相互固定拼接而成，所 述底座由四块长方形钢板相互固定拼接而成。 [0007] 进一步地，在上述破袋装置中，所述三块三角形钢板均为等腰三角形形状，两个腰 的长度为70cm，底边的长度为40cm。 [0008] 进一步地，在上述破袋装置中，所述四块长方形钢板的长度为60cm、宽度为60cm、 高度为40cm。 [0009] 进一步地，在上述破袋装置中，所述锥体的三个锥面和所述底座的六个表面均在 中间掏空，留出孔洞。 [0010] 本发明的破袋装置能够实现快速破袋，提高作业效率并同时降低作业风险 ，并且 具有制造简单、设计合理的优点，有效解决了现有技术中的技术问题。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
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权 利 要 求 书
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1 .一种破袋装置，其特征在于，包括锥体和底座，所述锥体设置在所述底座上部并相互 固定连接 ，所述锥体呈三棱锥形状 ，包括三个锥面 和一个底面 ，所述底座呈长方体形状 ，包 括上、下、左、右、前、后共六个表面，所述锥体的底面固定于所述底座的上表面。