重油加氢装置操作工职业技能鉴定实操部分试题

重油加氢装置操作工职业技能鉴定实操部分试题（初级）

一、问答题：

1、循环气脱除硫化氢的目的是什么？（8分）

答：（1）提高氢纯度；3分

（2）加快脱硫速度，降低结垢率；3分

（3）减少循环气系统的腐蚀。2分

2、开工催化剂干燥的主要目的是什么？（10分）

答：（1）对高压反应系统施工或检修完的法兰等密封点进行试密3分

（2）对高压临氢系统和高温部位进行热态检查2分

（3）检验加热炉和高压空冷是否符合设计要求2分

（4）脱除反应系统的存水及催化剂内水份3分

3．高分液位高压控制伐LV391A/B伐的切换？（10分）

答：（1）打开LV391B伐下游伐2分

（2）A伐用手轮挂住，将现场风压开关搬至B伐，检查B伐是否好

用3分

（3）根据现场的流量指示，缓慢关A伐，同时缓慢开B伐下游伐，

保证流量波动最小，直至A伐完全关闭，B伐上游伐全开，室内跟踪调

至正常3分

（4）将A伐上下游伐关死。若修LV391A伐，须放空放压2分

4．反应系统正常停工的几大步骤？（10分）

答：（1）降温降量1分（2）切换蜡油并进行CAT370℃冲洗2分

（3）切换柴油并进行CAT330℃冲洗2分（4）切断进料并建立长循环1分（5）反应系统降压并引N2 1分（6）反应系统CAT300℃脱氢1分（7）反应系统循环降温并N2置换1分

（8）反应系统泄压至0.02Mpa，等待检修1分

5．冷换设备E-1300切除的步骤？（10分）

答：（1）缓慢关闭热介质入口伐，同时开热介质付线伐，对换热器进行冷却3分

（2）待温差小于20℃时，关闭热介质入口伐，同时全开热介质付线伐。

3分

（3）全开冷介质副线阀，关闭冷介质出入口阀，关闭热介质出口阀。2分（4）冷换设备同时给蒸汽吹扫合格后，交检修。2分

6．原料渣油采样步骤（8分）

答：（1）打开渣油循环伐2分

（2）待管线热后，缓慢稍开采样伐2分

（3）如管线凝，必须用蒸汽将循环线吹通，再进行采样2分

（4）注意采样时将采样门关闭，防止烫伤2分

7.胺液（DEA）发泡的原因有哪些? （10分）

答：A.DEA太脏或杂质太多。2分

B.循环气带油，3分

C.循环气太大2分

D.未加阻泡剂，2分

E.DEA温度太低活粘度太大1分

8.催化剂为什么要进行预硫化? （8分）

答：将催化剂在一定温度及足够的硫化氢分压的氢气中，是活性组分的金属氧化态转化为硫化态，以提高催化剂的活性和稳定性.

9、简述引瓦斯点加热炉F1210的操作过程。（10分）

答：（1）引瓦斯至控制阀前，高空放空，并分析合格；2分

（2）炉膛内吹消防蒸汽，烟囱见汽5分钟；2分

（3）分析炉膛爆炸气合格；2分

（4）对称点燃加热炉火嘴，并小火苗燃烧；2分

（5）调节加热炉烟囱挡板，保证炉膛为负压。2分

10．泵入口过滤器的作用是什么？（8分）

答：过滤杂物，防止杂物进入泵内。4分损坏叶轮影响下游设备和工艺操作。4分

11．催化剂硫化的方法有那些？渣油装置采用什么方法？（8分）

答：案硫化剂的载体不同分为湿法硫化干法硫化两种。5分渣油装置采用湿法硫化方法。3分

12．急冷油有那几路来源？稀释油有那几路来源？（5分）

答：1、急冷油：减一来VGO；1分减二来VGO；1分

2、稀释油：外来VGO，1分减一线，1分减二线，1分常压塔过汽化油。1分

13、引起循环氢压缩机振动的原因有哪些？（10分）

答：（1）轴承油压下降，油温过高，过低或油质劣化。1分

（2）喘振。1分

（3）蒸汽带水，氢气带液。1分

（4）主轴弯曲或叶轮与主轴结合处松动。1分

（5）叶片断裂，动平衡破坏。1分

（6）轴封破坏，迷宫梳齿之间碰撞或与轴发生摩擦。1分

（7）因升降温不合适，热应力过大造成汽缸变形。1分

（8）转子与定子之间有异物。1分

（9）联轴节中心不对正或轴瓦间隙不合适。1分

（10）机组基础螺栓及轴承座与基座之间联结螺栓松动。1分

二、计算题：

1、已知UFR反应器原料油进料量为98t/h，比重0.98,反应器的容积为220m3,催化剂的体积为200m3,求该反应器的体积空速? （10分）

答：体积空速＝98÷0.98÷200＝0.5 （h-1）

三、作图题:

1、画出原料油缓冲罐顶压力分程控制PID图（5分）