完整版故障树分析法

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

什么是故障树分析法
故障树分析(FTA)技术是美国贝尔电报公刊的电话实验室于1962年开发的,它采用逻辑的方法, 形象地进行危险的分析工作,特点是直观、明了,思路淸晰,逻辑性强,可以做定性分析,也可以做定量分析。

体现了以系统匸程方法研究安全问题的系统性、准确性和预测性,它是安全系统匸程的主要分析方法之-o•般来讲,安全系统工程的发展也是以故障树分析为主要标志的。

1974年美国原了能委员会发衣了关于核电站危险性评价报告,即“拉姆森报告”,人虽、有效地应用了FTA,从而迅速推动了它的发展。

什么是故障树图(FTD)
故障树图(或者负分析树)是•种逻辑因果关系图,它根据元部件状态(基本事件)来显示系统的状态(顶事件)。

就像可靠性框图(RBDs),故障树图也是•种图形化设计方法,并且作为可靠性框图的一种可替代的方法。

•个故障树图是从上到下逐级建树并且根据事件而联系,它用图形化模型路径的方法,使•个系统能导致•个可预知的,不可预知的故障事件(失效),路径的交叉处的事件和状态,用标准的逻辑符号(与,或等等)衣示。

在故障树图中最基础的构造单元为门和事件,这些事件与在可靠性框图中有和同的意义并且门是条件。

故障树和可靠性框图(RBD)
FTD和RBD最基本的区别在于RBD匸作在成功的空间,从而系统看上去是成功的集合,然而, 故障树图工作在故障空间并且系统看起来是故障的集合。

传统上,故障树已经习惯使用固定概率(也就是,组成树的每•个事件都有•个发生的固定概率〉然而可靠性框图对于成功(可靠度公式)来说可以包括以时间而变化的分布,并且其他特点。

故障树分析中常用符号
故障树分析中常用符号见下衣
掷弼分析中常用符号使件符号)

故障树分析法的数学基础1•数学基础
(1)基本概念
集:从最普遍的意义上说,集就是具有某种共同可识别特点的项(事件)的集合。

这些共同特点使之能够区别于他类事物。

.
并集:把集合A的元素和集合B的元素合并在•起,这些元素的全体构成的集合叫做A与B的并集,记为AUB或A+B。

若A与B有公共元素,则公共元素在并集中只出现•次。

例若A={a、b、c、d}; oB={c、d、e、f}: oAUB= {a、b、c、d^ e、f}。

o (2)交集两个集合A与B的交集是两个集合的公共元素所构成的集合,记为AUB或A+B。

根据定义,交是可以交换的,即AABo
例若A={a、b、c、d}:“B={c、d、e}:侧 A A B= {c > d}。

? (3)补集
在整个集合(Q)中集合A的补集为•个不属于A集的所有元素的集。

补集又称余,记为或AA
2.布尔代数规则
布尔代数用于集的运算,与普通代数运算法则不同。

它可用于故障讨分析,布尔代数可以帮助我们将事件衣达为另•些基本事件的组合。

将系统失效衣达为基本元件失效的组合。

演算这些方程即可求出导致系统失效的元件失效组合(即最小割集),进而根据元件失效概率,计算出系统失效的概率。

布尔代数规则如下(X、Y代衣两个集合):
(1)交换徨:X • Y=Y ・ XX+Y=Y+X
(2)结合律
(3)分配律:X・(Y - Z): (X ・Y)・ Z, X+(Y+Z)=(X+Y)+Z, X • (Y+Z): X
-Y+X ・ Z, X+(Y ・ Z) = (X+Y)-(X+Z)
(4)吸收律:X ・(X+Y): X, X+(X ・ Y) :X
(5)互补律:X+X =Q=1, X • X =<t>(G 农示空集)
(6)幕等律:X ・ X=X, X+X=X
三Y • Y (7)狄・摩根定律:(x・Y)+Y, (X+Y) =X
;=X
:(X对合律⑻
Y=X+Y=Yi-Y X :X+X(9)重叠律
故障树的编制.
故障树是由各种事件符号和逻辑门组成的,事件之间的逻辑关系用逻辑门农示。

这些符号可分逻辑符号、事件符号等。

故障树分析的基本程序.
1.熟悉系统:耍详细了解系统状态及各种参数,绘出匸艺流程图或布置图。

2.调査事故:收集事故案例,进行事故统计,设想给定系统可能发生的事故。

3.确定顶上事件:要分析的对象即为顶上事件。

对所调查的事故进行全面分析,从中找出后果严重且较易发生的事故作为顶上事件。

4.确定目标值:根据经验教训和事故案例,经统计分析后,求解事故发生的概率(频率),以此作为要控制的事故目标值。

5.调査原因事件:调査与事故有关的所有原因事件和各种因素。

6.画出故障树;从顶上事件起,逐级找出直接原因的事件,虫至所要分析的深度,按其逻辑关系,画出故障树。

7.分析:按故障树结构进行简化,确定各基本事件的结构重要度。

&事故发生概率:确定所有事故发生概率,标在故障树上,并进而求出顶上事件(事故)的发生概率。

9.比较:比较分可维修系统和不可维修系统进行讨论,前者要进行对比,后者求出顶上事件发生概率即可。

10.分析:原则上是上述10个步骤,在分析时可视具体问题灵濟掌握,如果故障树规模很人, 可借助计算机进行。

目前我国故障树分析•般都考虑到第7步进行定性分析为止,也能取得较好效果。

:::铸造峽陷的故障树分析法.操口二2其组台作用的造成铸件错型有设备、工装、铸件错型
是常见的铸件缺陷.
结果.将铸件错型作为系统故障树的顶事件,以某厂亨特水平分型脱箱造型生产线为对象,.1 建立铸件错型系统故障树,见图
图中用[*]农示逻辑与门,用[+]农示逻辑或门;用大于1000的序号如1001, 1002等农示逻辑
门号,用小于1000的序号如1, 2……农示基本事件号.这些数据及门种类就是故障树微机辅助分析的输人数据.
一、定性分析
农1是图1故障树定性分析结果.因为顶事件是错型缺陷,故其全体最小割集就是亨特机上铸件错型缺陷产生的全部途径,共有14种可能.
农中的每•行都是•个最小剖集.根据故障树最小割集的定义,农中的任•行都是铸件错型缺陷产生的途径.当亨特机上出现铸件错型时,就可以按衣1逐项检査并加以排除.
二、定量分析
顶事件发生率决定于故障树的结构和各基本事件的不可靠度.由图1定量分析结果得知,若各基本事件的不可靠度均为Q-0. 01,则铸件错型缺陷的废品率为6. 8%,若将各基本事件的不可靠度降为0=0. 001,则其废品率降为0. 7%,即可消除错型缺陷.
衣2是图1故障树各基本事件概率重要度和关键重要度的计算结果.
图1亨特机上出现的铸件错型失效树
I _________ H —
[上下詁神位| |上•皿木对田
lS
I辆时丄7^紺吐站沁:
按概率重要度的大小顺序,各基本事件对铸件错型缺陷的影响大小为:(3, 4, 5, 6, 7, 14, 15)>(8)X12, 13)X1, 2)>(11)>(10, 9),(同括号中其重要度相同).概率重要度值越大,说明它对顶事件的影响也越人.因此,要减少铸件错型缺陷,应从提高具有较人概率重要度的基本事件可靠度人手.同时,当系统故障出现时,也应按其大小顺序寻找并拙除故障原因.
三、球铁皮下气孔故障树分析
球铁皮下气孔是球铁生产中最常见的铸造缺陷,目前,国内外对皮下气孔形成机理的认识尚不统•,各种皮下气孔形成理论还不能准确有效地指导生产实践.本文在皮下气孔形成机理的基础上,从系统分析的角度出发,将导致皮下气孔的各种因素作为基本事件,根据彼此问的逻辑关系,建立以皮下气孔为顶事件的皮下气孔故障树.
3.1皮下气孔形成机理及其故障树
目前对球铁皮下气孔的形成人致可归纳为反应析出机理、渣气孔机理、微观侵入机理等所示。

2种.本文结合现场经验,建造了球铁皮下气孔故障树,其过程人致如图3.
第•步以球铁皮下气孔缺陷为顶事件,由于皮下气孔是以“气桜形成”且“长人”并“上浮至
衣皮下不能逸出”为宣接原因,故由顶事件通过与门引出3个中间事件.如图2a所示.
第二步以其中“形核”为例,气泡形核以异质形核为主,即借助气泡形核或借助微粒形核,故用或门相连.如图2b所示.
第三步借助固体微粒形核”可分成反应析出型”,渣气孔型”和微观侵入型” 3种,故用或门引出,如图2c.
第四步对于渣气孔型,是在“铁水中存在难熔质点”和“产物气体cO过饱和”的二者共同作用下形成,故用与门引出,如图2d.
第五步“铁水中存在难熔质点”可能由“铁水CE值偏高”(存在人虽石墨),“球化荆加入量过大”,“孕育剂加入量大”,“冒口不能有效集渣排气”等原因造成的,故用或门.2e连接,如图
图中这4个事件已是生产中可独立控制的单元,无需再查找其产生原因,所以它们可以是故障树的基本事件.
依此类推就可以建成较完整的球铁皮下气孔缺陷故障树.
3. 2球铁皮下气孔缺陷故障树分析结果讨论
由于故障树是在3种典型机理基础上建立的,同时考虑铁水浇注温度是皮下气孔形成的•个重要因紊,为了便于处理,本研究对原故障树按分解定理和逻辑简化,建立了较高温度下的皮下气孔故障树De 和较低温度下的故障树D20。

并将D10树按3种典型机理分割为较高温度下的反应析出气孔故障树D11,渣气孔故障树D12,微观侵入气孔故障树D13,将D20树分割为较低温度下的反应析出气孔故障树D21,渣气孔故障树D22,微观侵入气孔故障树
D23-5,在这里称原故障树为总树;DIO, D20为为分割总树,农3是以上各故障树定性分析的统计结果.
雅核壬大I气嵌浮至汲戌下水鉅护出]
供或气庖成媛I 「營氏凶体黴垃成订
<•> •初甲••曲
为了便于分析不同温度条件下各种皮下气孔形成机理间的主次关系和衣现形式,本研究定义了割集置信度K1,割集有效度Kz和模式可靠度K3,用以衡量3种典型皮下气孔在不同温度下出现的可能性.
设分割总树的最小割集数为分树最小割集为门,分树最小害j集中与总树相同者为\n, GQ为分割总树的顶事件概率,GQ为分树顶事件概率,则定义:
分树i的割集置信度衣示分树本身的置信程度,即kl=Nn./Ni:
分树i的'割集有效度描述分树在总树中的有效程度,即K2i=Nn/N,
分树i的模式可靠度反映分树模式相对于总树的可靠程度,即K3i=GQt / GQ.
由农3的置信度可知,在铁水温度较高的条件下(衣中D10-D13),其置信度和有效度的人小顺序为:反应析出型〉渣气孔型〉微观侵人型.说明铁水温度较高时,球铁皮下气孔的主耍农现形式是反应析出型气孔,其次是渣气孔,微观侵入型气孔几乎不会出现.这是因为铁水温度较高时,侵人的气体由于铁水温度高而有较充分的逸出机会.
当铁水温度较低时,气孔的衣现形式为渣气孔型〉反应析出型〉微观侵人型,即皮下气孔主要农现形式为渣气孔,其次是反应析出型气孔,再攻是微观侵人型气孔.这是因为,当浇注温度较高时,砂型及型腔内部氧化•热分解反应激烈,产生人量气体而导致形成反应析出型气孔的机率增加:当浇注温度较低时,由于铁水粘度人,流动性下降,渣气难以逸出并依附于各种熔渣形核长人,故渣气孔为皮下气孔
的主要衣现形式.同时,在铁水温度较低的条件下,反应析出型气孔和微观侵人型气孔出现的概率也比较大.
可见铁水温度是出现皮下气孔的•个极为重要的匸艺因素.以上分析结果与球铁生产实际基本吻合.
农4是故障树定量分析的部分结果,即顶事件发生概率和模式可靠度.
枚宣性分折的
从农4中的模式可靠度可以看出,在较高温度条件下反应析出型气孔的模式可靠度和在较低温度
下,渣气孔的模式可靠度均与各自的分割总树相近,从而又农明,铁水温度过高时,反应析出气孔是
皮下气孔的主要衣现形式,铁水温度较低时,渣气孔是皮下气孔的主要农现形式,与定性分析结果一
致.
本研究还计算了分割总树DIO, D20及各自的分树的关键重要度.其结果衣明,各基本事件关键重要
度的人小顺序有较太的差别.这说明温度条件将明显改变基本事件对皮下气孔的影响程度, 使皮下气孔
的衣现形式发生变化,从而进•步证实,不同的浇注温度,球铁的皮下气孔有不同的形成模式.
可见,在球铁皮下气孔缺陷分析中应用FTA技术,不仅可以较准确地找到该缺陷的各种失效模式,
还可以比较客观地揭示出不同的铁水温度下皮下气孔形成模式发生变化的规律性.为进•步研究球铁皮
下气孔形成机理提供-种有效方法.
四、结语
作者在FTA基础理论研究的基础上,已将FTA技术应用于铸造车间的设备设计、皮带输送机的故
障分析、机械控制系统的故障分析和高台金材料的研制中,均取得满意的效果。

1)在铸造生产中,尤其在各种铸件缺陷分析、工艺设计改进、设备及控制系统的故障诊技术.FTA 的改善等方面成功的应用了生产管理断和维修以及
2)FTA应用于铸造,可以帮助铸造技术人员拓宽和明晰解决技术问题的思路,获得新的启示和理论.
3)F TA简单易行,这•套新的生产管理及缺陷分析方法在铸造领域广泛应用,将带来较人的经济效益和社会效益.
s故障树分析法的优缺点
1.故障树分析法的优点
的果因关系清晰、形象。

对导致事故的各种原因及逻辑关系能做出全而、1)事故树(简洁、形象地描述,从而使有关人员了解和掌握安全控制的要点和措施。

)根据各基本事件发生故障的频率数据,确定各基本事件对导致事故发生的影响程(2
度一一结构重要度。

)既可进行定性分析,又可进行定虽分析和系统评价。

通过定性分析,确定
各基本(3
事件对事故影响的大小,从而可确定对各基本事件进行安全控制所应采取措施的优先烦序,依据各基本事件发生的合理的安全控制措施提供基本的依据。

通过定量分析,为制定科学、概率,计算出顶上事件(事故)发生的概率,为实现系统的最佳安全控制目标提供•个具体量的概念,有助于其它各项指标的量化处理。

故障树分析法的缺点2.分析事故原因是强项,但应用于原因导致事故发生的可能性
推测是弱项。

1)FTA (分析是针对•个特定事故作分析,而不是针对
•个过程或设备系统作分析,2)FTA (因此具有局部性。

)要求分析人员必须非常熟悉所分析的对象系统,能准确和熟练地应用分析方法。

(3
往往会出现不同分析人员编制的事故树和分析结果不同的现象。

)对于复杂系统,编制事故树的步骤较多,编制的事故树也较为庞大,计算也较为4 (复杂,给进行定性、定量分析带来困难。

)要对系统进行定量分析,必须事先确定所有各展本事件发生的槪率,否则无法进(5行定量分析。

3故障树分析法的应用范围
)在事故树分析中顶上事件可以是已经发生的事故,也可以是预想的事故。

通过分1 (析找出事故原因,采取和应的对策加以控制,从而可以起到事故预防的作用。

)查明系统内固有的或潜在的各种危险因素,为安全设计、制定安全技术措施和安2(全管理提供科学、合理的依据。

.
故障树分析法的案例分析
3案例•:故障树分析法在化学生产上的应用
工拟建的亚洲化工生产常处于易燃、易爆、有毒的生产环境中,经常会引发各类事故。

目的在于找出事故发生的对其进行分析,应用FTA首家甲醇按基化合成醋肝生产即属此类。

基本原因事件,以便对甲醇規基化生产醋酊•采取安全措施和加强安全监控。

甲醇按基化生产醋酹合成反应釜爆炸事故树的编制1.
而且该单元的按基化合成反有毒的生产环境中,拟建的醋酊合成单元处于易燃、易爆、
工与此同时,又鉴于此生产过程在亚洲属新工艺,尚无生产应釜又是醋酊合成的核心设备。

经验,故拟选用“甲醇璨基化生产醋肝合成反应釜爆炸”作为顶上事件%甲醇拨基化生产醋肝合成反应釜爆炸事故树编制的基本步骤如下:
)确定分析对象(顶上事件)<1
确定顶上事件为,“甲醇按基化生产醋酊合成反应釜爆炸”。

2)根据因果关系分析、编制事故树(直到最基本的原采用演绎分析法,•级•级往下找出所有原因事件,从顶上事件开始,因事件为止。

每•层事件都按照输入(原因)输出(结果)之间逻辑关系用逻辑门连接起来,从而按其逻辑关系画出事故树。

故首先将此顶上事件写在事故树以T “摄基化生产醋酊哈成反应釜爆炸”为顶上事件,
“压力超过由反应釜爆炸可知,只有在“反应压力异常升高”、图的最上方的矩形方框内。

第二原因同时发生且在第三原因存第•、反应釜的承受能力”和“控制系统故障”三者中,在的条件下,反应釜爆炸事故才可能发生,因此第•层逻辑门为件与门。

依次类推,直至事故树的规模和分析深度已达到可认为是基本事件的程度为止,得到
“琰星化生产醋酹合成反应釜爆炸”的事故树图,如图1所示:
2.甲醇按基化生产醋酊合成反应釜爆炸事故成功树的编制
成功树的画法是将事故树的“与门”全部换成“或门”,“或门”全部换成“与门”,并把全部事件的发生变成不发生,就是在所有事件上都加使之变成原事件的补的形式。

经过这样变换后得到的树形就是原事故树的成功树,这种做法的原理是根据布尔代数的德•摩根定律。

事故树图的成功树如下图所示:
3.基本事件结构重要度系数的计算及排疗:
由事故树图可得130个最小割集(略),由成功树如上图可得3个最小径集:
根据最小割集或最小径集近似判断结构重要系数的近似计算法则可得:
(1)由本例最小割集与最小径集的对比,可知最小径集的数虽少而且最小径集中含的基本事件数量少,计算结构重要系数较简单,故采用最小径集的计算方法计算。

•WXW同在•个最小径集中;,同在•个最小径集中;,,,(2)由成功树可知,^y.XXXXXXXXXXXXX 同
在一个最小径集中。

故=
(7) = (10) = (14) = (11) = (16) = (12) = (15) = (6) = (13)=
刀7(20)
(19) = (18)=
IIIII^) (4) = (8) = (3) = (5)=
77(2)
(1)=
(3)很据结构重要系数近似计算公式,得到
7 屮


因此,得到结构重要度顺序为
Illlllinmn) (4) = (5) = (6) = (8) = (7) = (1) = (9) > (2) > (3) = = (10)=
IIIIIIIII(.2Q) (16) = = (17) = (12)= (13) = (19) = (14) = (15) = (18)= 4.依据基本事件结构朿要度系数确定安全控制优选方案
由FTA 分析得出的各基本事件的结构重耍度系数知,各基本事件对顶上事件影响垂要程度的相 对人小,籍此可以找出系统的最薄弱环节,从而确定所应采取相应安全措施的优先顺疗:,实现对 生产安全进行科学、合理、有效的控制。

::案例二:故障树分析法在汽车故障诊断中的应用由故障症状、故障原因的层级关系,确定从 顶端到中间、再到底端事件的全部事件1・ 列表.
在故障树中,首先要分析的系统故障事件称顶端事件,在汽车故障中顶端事件是指最初故障症 状。

其次,把不能再分开的基本事件称底端事件,在汽车故障中底端是指最小故障点。

最后,把其他事件称中间事件。

故障树是由第-层顶端事件、多层中间事件、最后•层底端事 件构成。

注意:故障树中的底端事件不是最终故障原因,而仅仅是最小故障点,如下图所示。

2.由故障症状与故障原因之间的逻辑关系,连接爭件与事件之间的逻辑图
故障树是根据故障症状与故障原因间的逻辑关系建立起来的,首先将顶端事件用矩形符号农示, 底端事件用圆形符号衣示绘制成图1的形式。

然后再确定各层事件的逻辑关系,主逻辑“或” 用符号农示。

并将各层事件用逻辑符号连接起来。

要由“与”和“或”两种组成,
"或”衣示低•层事件发生时,上•层事件就会发生。

事件间的"或”关系是汽车故障中最常 见的逻辑关系。

例如:各缸没有点火和各缸没有喷油这两个事件中,只要有•个发生,发动机就 不能启动。

其逻辑关系图如下图所示。

"与”衣示低•层的所有事件都发生时,上•层的事件才发生。

例如:机油滤清器堵塞和旁通 阀堵塞这两个事件中。

必须是同时发生才会导致机油压力完全没有。

其逻辑关系图如下图所示。

力力不足〜
底盘戏 辛阻力北~
阻丈大
电器
3-对故障树进行定性分析
对故障树定性分析的主要目的是找出导致事件发生的全部可能,也就是导致故障症状发生的所有原因。

弄清发生某种故障到底有多少种可能性。

.
按逻辑关系,顶端事件为汽车动力不足的故障树如下图所示。

故障树分析法在汽车故障中上实际运用主要体现在汽车制造厂家提供的维修手册中的故障诊断指导农格和流程图,即故障诊断原因对照农和故障诊断流程图,前者是故障树的直接应用,后者是故障树的延伸应用。

因篇幅有限本文只对前者举例说明。

实际运用4.
风机电动机继电器
故障症状原因对照衣将故障症状(顶端事件)与故障原因(故障部件)以衣格的形式列出,它将顶端事件和对应的全部底端事件用衣格的形式农现出来,衣格中的•个故障症状与多种可能的故障原因直接对应。

上农是福特汽车公诃生产的蒙迪欧汽车空调系统故障症状原因对照衣,左边是故障症状,即顶端事件,右边是对应的可能原因,即底端事件。

每•个可能的原因就是•个最小割集,对应•个故障的症状的所有可能原因,就是全部的最小割集。

显然这是故障树的定性分析应用。

岀故障症状原因对照农是对汽车故障诊断非常有用的指导性资料.它可以帮助汽车维修人员迅速准确地査出常见故障原因,是十分有效的诊断工具。

但是对于少见的和特殊的汽车故障症状的原因不•
定能够在对照农中査列。

因此,在实际的汽车故障诊断中还要注意査找技术通报信息(TSB通报),TSB通报信息会将某•车型在•段时间内所发生的典型案例公布发农,以便全球范围内的汽车维修人员参考。

综上所述,故障树分析法在汽车故障诊断中的应用结果是汽车故障症状原因对照农可以作为• 个十分有效的辅助工具使用,它具有方便快捷的使用价值。

但存在着对常见故障和多发故障症状和原因列举过多,而对于少数故障和特殊故障症状和原因又列举不足的缺陷,因此,在实际故障诊断中要配合流程图来进行。

.。

相关文档
最新文档