SolidWorks钣金展开的折弯系数计算与K因子表
钣金_折弯展开、折弯系数、折弯表与K因子
钣金_折弯展开、折弯系数、折弯表与K因子从事钣金工作多年，今天为您详解PROE中折弯表与K因子～折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的～想要展开，必须先明白以下几个名词。
如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M(一般用于90度展开)，中性层法，即使用K因子(非90度)。
这两种方法在原理上是一样的～我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。
我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件(长和宽都是25.折弯内角r=0.5)，他的展开尺寸就是25+25-1.7,48.3 那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。
得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽～如何改变他，使他变成我们所需要的呢,这里就要改动那个DEV值了。
我们把DEV值设为1.3看看。
再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢,这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。
我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉,设置,折弯许可,定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径(R)下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度(T)下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。
两栏相交的格就是DEV值。
好。
我们在折弯表内填下如图的值。
保存，退出。
现在我们把零件的厚度设为1.5MM。
他的折弯扣除应该是2.5MM。
那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此～嗯，完全稳合～现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。
solidworks钣金折弯k因子系数表
solidworks钣金折弯k因子系数表
SW钣金折弯K因子系数表：
1、标准折弯：采用K因子法计算折弯半径，K因子系数依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K＝0.275，在0.1-0.14屈服力杆材
b) K＝0.30，在0.15-0.246屈服力杆材
c) K＝0.33，在0.25-0.50屈服力杆材
d) K＝0.40，在0.50-4.00屈服力杆材
2、热折弯：热折弯K因子系数稍比标准折弯高，适用于杆材屈服力在
0.50~3.00，使用热拉曲实用性非常好
a) K＝0.38，在0.50-1.00屈服力杆材
b) K＝0.42，在1.00-1.73屈服力杆材
c) K＝0.45，在1.73-2.00屈服力杆材
d) K＝0.50，在2.00-3.00屈服力杆材
3、冷拔小圆弧：对于支撑距比优于四倍半径的杆材，可以采用冷拔与正弦小圆弧折弯，K因子系数由折弯弯曲半径比决定
a) K＝0.20，<3 半径
b) K＝0.30，3-10 半径
c) K＝0.42，>10 半径
4、化学折弯：采用K因子法计算折弯半径，K因子系数将会依据材料的体积重量和屈服力的特性而定
a) K＝0.96，在0.1-0.6屈服力杆材
b) K＝1.14，在0.6-4.00屈服力杆材
5、激光折弯：
a) K＝0.06，在0.1-0.14屈服力杆材
b) K＝0.1，在0.15-0.246屈服力杆材
c) K＝0.13，在0.25-0.5屈服力杆材
d) K＝0.19，在0.5-4.00屈服力杆材。
[教学]solidwork钣金规格折弯系数表
![[教学]solidwork钣金规格折弯系数表](https://img.taocdn.com/s3/m/0edbf3d971fe910ef02df80a.png)
[教学]solidwork钣金规格折弯系数表Solidwork钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表存储指定材料的属性。
您可以通过一张表将折弯系数、折弯半径或 K 因子与厚度、折弯半径和材料的任何组合相关联。
注: 您还可以使用单独的规格表和折弯系数表。
请参阅钣金规格表和折弯系数表概述。
您可以通过以下方式访问钣金规格/折弯系数表:在生成基体法兰时，从基体法兰 PropertyManager 中访问。
在生成基体法兰后，右键单击 FeatureManager 设计树中的钣金，然后选择编辑特征。
规格表包含在 SolidWorks 应用程序中，位于以下位置:<安装目录>\lang\<语言>\Sheet Metal Gauge Tables\。
其中包含规格/折弯系数表和规格表。
您可以用它们作为模板来生成自己的表。
以下显示了组合的规格/折弯系数表。
对于每个规格号(厚度)，您都可以从半径和角度范围中进行选择。
使用规格/折弯系数表来指定钣金参数可以使用钣金规格表指定整个零件的默认值。
应用与规格/折弯系数表值不同的折弯半径值为添加的特征手工指派折弯半径值钣金规格表钣金规格表存储指定材料的属性。
在生成基体法兰时，可以从PropertyManager 访问钣金规格表。
使用钣金规格表可指定:规格厚度允许的折弯半径K-因子在生成基体法兰之后，在 FeatureManager 设计树中右键单击钣金并选择编辑特征，即可访问钣金规格表。
使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。
请参阅钣金规格/折弯系数表。
指定折弯半径值可以使用钣金规格表指定整个零件的值。
这称为默认值。
但您也可以应用与钣金规格表中默认值不同的折弯半径值到特定的特征，例如边线法兰。
控制折弯半径值如果选择使用默认半径，便可对所有顺流特征使用钣金规格表中的一个一般折弯半径值。
如果选择使用规格表，则使用的折弯半径值不同于钣金规格表中的默认值。
Solidwork钣金规格折弯系数表
应用与规格表值不同的折弯半径值：
生成基体法兰，并在 PropertyManager 的钣金规格下，选择使用规格表，然后选择一个表
添加另一个钣金特征到零件。
在 PropertyManager 中，清除使用默认半径，并选择使用规格表。
在钣金规格表中，为折弯半径选择另一个值。
钣金规格表钣金规格表存储指定材料的属性。在生成基体法兰时，可以从 PropertyManager 访问钣金规格表。使用钣金规格表可指定：
规格厚度
允许的折弯半径
K-因子
在ห้องสมุดไป่ตู้成基体法兰之后，在 FeatureManager 设计树中右键单击钣金 并选择编辑特征，即可访问钣金规格表。
使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。请参阅钣金规格/折弯系数表。
Solidwork钣金规格/折弯系数表
钣金规格/折弯系数表
钣金规格/折弯系数表存储指定材料的属性。您可以通过一张表将折弯系数、折弯半径或 K 因子与厚度、折弯半径和材料的任何组合相关联。
注： 您还可以使用单独的规格表和折弯系数表。请参阅钣金规格表和折弯系数表概述。
您可以通过以下方式访问钣金规格/折弯系数表：
其中包含规格/折弯系数表和规格表。您可以用它们作为模板来生成自己的表。
以下显示了组合的规格/折弯系数表。对于每个规格号（厚度），您都可以从半径和角度范围中进行选择。
使用规格/折弯系数表来指定钣金参数
可以使用钣金规格表指定整个零件的默认值。
应用与规格/折弯系数表值不同的折弯半径值
为添加的特征手工指派折弯半径值
指定折弯半径值
可以使用钣金规格表指定整个零件的值。这称为默认值。但您也可以应用与钣金规格表中默认值不同的折弯半径值到特定的特征，例如边线法兰。
solidworks钣金参数—k因子[精彩]
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SolidWorks 的钣金系数，为什么要用系数，不用扣除，什么情况下用K因子，很多朋友在展开的时候还在用R1 R2等于几来展开，这样做不是不可以，但是由于各家折弯机刀口不同，还有不同的R值对于展开系数控制不同，也会造成展开数值误差大。
我们很多单位所说的系数都是折弯扣除（BD），下面做了个我自己参照实际折弯总结的系数表，以下表中的R实际上都是自然的R，在SolidWorks里设定为R0.1或者R0，这个表格几乎适用于任何角度。
板厚折弯系数（BA）折弯扣除（BD）其他单位扣除
0.5 0.2 1 1.09
0.8 0.2 1.6 1.5
1 0.3 1.9 1.8
1.2 0.4
2.2 2
1.5 0.7
2.5 2.6
2 0.7 3.5 3.5
2.5 1 4.2 4
3 1 5 5
那么有的人可能会问K因子在什么的情况下用？我是在R很大的情况下情况下用或者是客户指定的R情况下用，比如客户非要用R5或者R10，所以我也做了下面这个表格。
适用方法：R除板厚找出相对应的K值，例如需要R是10板厚是2就是10除2等于5，那么他的K值就是0.43.在SW里R就可以填实际R。
展开很准。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11-12以上
K因子 0.35 0.375 0.4 0.415 0.43 0.44 0.45 0.46 0.465 0.47 0.5。
solidworks折弯补偿的算法(补偿值BA、K因子)
折弯补偿算法:折弯补偿值(BA)展开长度：LT = D1 + D2 + BAK-因子是描述钣金折弯在广泛的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个独立值。
也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等广泛情形下的弯曲补偿(BA)的一个独立值。
我们可以肯定在钣金零件的材料厚度中存在着一个中性层或轴，钣金件位于弯曲区域中的中性层中的钣金材料既不伸展也不压缩，也就是在折弯区域中唯一不变形的地方。
K = t/T 为简化表示钣金中性层的定义，同时考虑适用于所有材料厚度，引入k-因子的概念。
具体定义是：K-因子就是钣金的中性层位置厚度与钣金零件材料整体厚度的比值，即：K 的值总是会在0和1之间。
一个k-因子如果为0.25的话就意味着中性层位于零件钣金材料厚度的25%处，同样如果是0.5，则意味着中性层即位于整个厚度50%的地方，以此类推。
BA = Pi(R+K*T)A/180其中几个值如A 、R 和T 都是由实际的几何形状确定的。
所以回到原来的问题，K-因子到底从何而来？同样，回答还是那几个老的来源，即钣金材料供应商、试验数据、经验、手册等。
但是，在有些情况下，给定的值可能不是明显的K ，也可能不完全表达为方程(8)的形式，但无论如何，即使表达形式不完全一样，我们也总是能据此找到它们BA(折弯补偿)就应该等于钣金件的弯曲区域中中性层的圆弧的长度。
中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t).利用这个表达式和折弯角度，中性层圆弧的长度(BA)就可以表示为：BA = Pi**(R+T)A/180折弯补偿的算法（补偿值BA 、K 因子）2014年4月25日星期五11:33经验、手册等。
但是，在有些情况下，给定的值可能不是明显的K，也可能不完全表达为方程(8)的形式，但无论如何，即使表达形式不完全一样，我们也总是能据此找到它们之间的联系。
例如，如果在某些手册或文献中描述中性轴（层）为“定位在离钣料表面0.445x材料厚度”的地方，显然这就可以理解为K因子为0.445，即K=0.445。
详解SOLIDWORKS折弯系数、折弯扣除及K因子
详解SOLIDWORKS折弯系数、折弯扣除及K因子钣金零件的工程师为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
为了满足工程师不同算法的需求，SOLIDWORKS提供了多种算法，如下图。
本次我们主要介绍折弯系数、折弯扣除和K 因子的原理及用法。
展开算法如下图将零件的展开长度(LT) 描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA) 。
因此整个零件的长度就表示为方程：装潢公司选得好，房子十年都不老广告LT = D1 + D2 + BA展开剩余71%折弯区域就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。
简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考：•将折弯区域从折弯零件上切割出来•将剩余两段平坦部分（D1，D2）平铺到一个桌子上•计算出折弯区域在其展平后的长度（BA）•将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件稍有难度的部分就是如何确定展平的弯曲区域的长度，即图中由BA 表示的值。
很显然，BA 的值会随不同的情形如材料类型、材料厚度、折弯半径与角度等而不同。
其它可能影响BA 值的因素还有加工过程、机床类型、机床速度等等。
BA 值到底从何而来？实际上通常有以下几种来源：钣金材料供应商，实验数据，经验以及一些工程手册等。
折弯系数在SOLIDWORKS中使用折弯系数时，输入值即BA值。
长度方程为：LT=D1+D2+折弯系数值折弯扣除使用折弯扣除时，通常是指回退量，也是一种不同的简单算法来描述钣金折弯的过程。
折弯扣除法是指零件的展平长度等于理论上的两段平坦部分（L1/L2）延伸至“尖点”（两平坦部分的虚拟交点）的长度之和减去折弯扣除(折弯扣除值) 。
[教学]solidwork钣金规格折弯系数表
[教学]solidwork钣金规格折弯系数表Solidwork钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表存储指定材料的属性。
您可以通过一张表将折弯系数、折弯半径或 K 因子与厚度、折弯半径和材料的任何组合相关联。
注: 您还可以使用单独的规格表和折弯系数表。
请参阅钣金规格表和折弯系数表概述。
您可以通过以下方式访问钣金规格/折弯系数表:在生成基体法兰时，从基体法兰 PropertyManager 中访问。
在生成基体法兰后，右键单击 FeatureManager 设计树中的钣金，然后选择编辑特征。
规格表包含在 SolidWorks 应用程序中，位于以下位置:<安装目录>\lang\<语言>\Sheet Metal Gauge Tables\。
其中包含规格/折弯系数表和规格表。
您可以用它们作为模板来生成自己的表。
以下显示了组合的规格/折弯系数表。
对于每个规格号(厚度)，您都可以从半径和角度范围中进行选择。
使用规格/折弯系数表来指定钣金参数可以使用钣金规格表指定整个零件的默认值。
应用与规格/折弯系数表值不同的折弯半径值为添加的特征手工指派折弯半径值钣金规格表钣金规格表存储指定材料的属性。
在生成基体法兰时，可以从PropertyManager 访问钣金规格表。
使用钣金规格表可指定:规格厚度允许的折弯半径K-因子在生成基体法兰之后，在 FeatureManager 设计树中右键单击钣金并选择编辑特征，即可访问钣金规格表。
使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。
请参阅钣金规格/折弯系数表。
指定折弯半径值可以使用钣金规格表指定整个零件的值。
这称为默认值。
但您也可以应用与钣金规格表中默认值不同的折弯半径值到特定的特征，例如边线法兰。
控制折弯半径值如果选择使用默认半径，便可对所有顺流特征使用钣金规格表中的一个一般折弯半径值。
如果选择使用规格表，则使用的折弯半径值不同于钣金规格表中的默认值。
solidworks钣金展开总结[整理版]
![solidworks钣金展开总结[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/729be0c37e21af45b207a88d.png)
solidworks钣金展开总结[整理版] 折弯系数折弯扣除 ,因子值的计算方法一、钣金的计算方法概论钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。
其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。
通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。
另一方面，随着计算机技术的出现与普及，为更好地利用计算机超强的分析与计算能力，人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段，但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。
虽然仅为完成某次计算而言，每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现，但是，如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。
大多数情况下，这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法，并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。
SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。
总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。
SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法，但自2003版以后，两种算法均已支持。
为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法，本文将在以下几方面予以概括与阐述:1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法3、 K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围二、折弯补偿法为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
钣金_折弯展开、折弯系数、折弯表与K因子[1]
![钣金_折弯展开、折弯系数、折弯表与K因子[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bd1230d73186bceb19e8bbdc.png)
从事钣金工作多年，今天为您详解PROE中折弯表与K因子！折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。
如图现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。
这两种方法在原理上是一样的！我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。
我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.7＝48.3那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形，完成退出。
得到这样一个零件大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了，我们现在来看看他的展开尺寸，前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。
我们把DEV值设为1.3看看。
再生后再次测量展开长度，嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。
我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。
两栏相交的格就是DEV值。
好。
我们在折弯表内填下如图的值。
保存，退出。
现在我们把零件的厚度设为1.5MM。
他的折弯扣除应该是2.5MM。
那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！嗯，完全稳合！现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。
钣金折弯系数、K因子自动计算表
输入板厚T输入折弯半径R 输入90度折弯
扣除板厚倍数
90度折弯补偿值BA自动计算K因子值
输入任意折弯角度
对应图中(180-A)
10.3 1.70.90.272957795105.00说明：
1、此表格适用于常规折弯工艺条件下的计算，不适用于大圆弧、圆锥面、圆柱面、压段差、刨槽折弯、插深折弯、压死边等特殊工艺的计算。
2、表格中黑色字体的数值是需要手动输入的参数，红色字体的数值是表格自动计算出来的结果。
3、折弯补偿值BA即Solidsorks中的折弯系数的数值，而在PROE或CREO中，折弯补偿值BA对应的是折弯余量值。
折弯补偿值BA (据K因子值计算)
折弯扣除值BD (根据BA值计算)
0.75 1.25计算。
Solidwork培训：钣金展开长度计算
Solidwork 培训：钣金展开长度计算折弯系数与折弯扣除（Bend Allowance and Bend Deduction）您可选择折弯系数或折弯扣除计算结果来决定钣金原料的平展长度，从而得出所需的折弯零件尺寸。
折弯系数计算以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
Lt= A + B + BA其中：Lt 是总的平展长度A 与B 如图所示BA 为折弯系数数值折弯扣除计算以下方程用来决定使用折弯扣除数值时的总平展长度。
Lt= A + B - BD其中：Lt 是总的平展长度A 与B 如图所示BD 是折弯扣除值K-因子：为代表中立板相对于钣金零件厚度的位置的比率。
当您选择 K-因子作为折弯系数时，您可以指定 K-因子折弯系数表。
SolidWorks 应用程序随附 Microsoft Excel 格式的 K-因子折弯系数表格。
此位于<安装目录>\lang\Chinese-Simplified\Sheetmetal Bend Tables\kfactor base bend table.xls。
您也可通过使用钣金规格表来应用基于材料的默认 K-因子。
带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：BA=P(R + KT) A/180广州有道科技培训中心 ht t p ://w w w .020f e a .c o m其中：BA = 折弯系数R = 内侧折弯半径K = K-因子，即为 t / TT = 材料厚度t = 内表面到中性面的距离A = 折弯角度(经过折弯材料的角度)折弯系数表概述您可在折弯系数表中指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除数值。
折弯系数表还包括折弯半径、折弯角度、以及零件厚度的数值。
有两种折弯系数表供您使用：带有 .btl 扩展名的文本文件。
嵌入的 Excel 电子表格使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。
请参阅钣金规格/折弯系数表。
此两种方法的比较显示如下：文本文件Excel 电子表格当您与同事共享您的零件时，您必须记住也共享您的折弯系数表。
如何用折弯系数，K因子做钣金展开！
如何用折弯系数，K因子做钣金展开！solidworks里，为什么要用折弯系数，而不用扣除；什么情况下用K因子。
根据多年的经验和实践总结出下列参数及方法：很多同志在展开的时候还在用R1、R2等实际R开来展开，这样做不是不可以，但是由于软件的某些方面展开的时候有一定缺陷，还有不同的R值对于展开系数控制也不统一，会造成展开数值的误差较大。
在展开时多用R0和R0.1这样的系数就可以很好的控制。
而且我们很多单位所说的系数都是solidworks的扣除，下面做了个多年的收集总结的系数表。
以下表中的R实际上都是自然折弯R，在solidworks里设定为R0.1，这个表格适用于任何角度。
那么有的人可能会问K因子在什么情况下适用？我是在R很大的情况下用或者是客户指定的R情况下用，比如客户非要用R5或R8等，所以我也做了个表格。
使用方法：R除以板厚在下表中找出相应的K因子。
例如实际R=8板厚=2，所以8÷2=4，那么它的K因子值就是0.415，在SW里R就填实际R，展开超准。
什么是K因子？K因子是SolidWorks钣金设计中一个非常关键的基本概念，要想学好钣金，必须先了解K因子。
什么是K因子：K因子是中性层到折弯内表面的距离同钣金厚度的比值。
如下图一所示，K=t/T 。
由K因子的定义可知K因子是一个大于0而小于1的常数。
既然K因子与中性层的位置有关，那么什么是中性层？在折弯变形区，靠近内表面的材料被压缩，且越靠近内表面压缩得越是利害，同样的，靠近外表面的材料被拉伸，且越靠近外表面拉伸得越是利害。
从内表面过渡到外表面，从压缩过渡到拉伸，假设材料是由一片一片的薄层叠加而成的（实际上多数金属材料都是层状的）那么材料中间必存在有既不压缩也不拉伸的那么一层，这一层我们称之为中性层。
一般情况下，中性层是看不见也摸不到的，因为它在金属内部，它的位置与材质的固有属性有关，也就是说K因子与材质相关。
由中性层的定义可知，钣金的展开尺寸就等于中性层的宽度，如上图所示，钣金的展开尺寸=A段直线+B段直线+C段圆弧（中性层在变形区的长度）。
[教学]solidwork钣金规格折弯系数表
![[教学]solidwork钣金规格折弯系数表](https://img.taocdn.com/s3/m/349fb8419a6648d7c1c708a1284ac850ad020424.png)
[教学]solidwork钣金规格折弯系数表[教学]solidwork钣金规格折弯系数表Solidwork钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表钣金规格/折弯系数表存储指定材料的属性。
您可以通过一张表将折弯系数、折弯半径或K 因子与厚度、折弯半径和材料的任何组合相关联。
注: 您还可以使用单独的规格表和折弯系数表。
请参阅钣金规格表和折弯系数表概述。
您可以通过以下方式访问钣金规格/折弯系数表: 在生成基体法兰时，从基体法兰 PropertyManager 中访问。
在生成基体法兰后，右键单击FeatureManager 设计树中的钣金，然后选择编辑特征。
规格表包含在SolidWorks 应用程序中，位于以下位置:<安装目录>\lang\<语言>\Sheet Metal Gauge Tables\。
其中包含规格/折弯系数表和规格表。
您可以用它们作为模板来生成自己的表。
以下显示了组合的规格/折弯系数表。
对于每个规格号(厚度)，您都可以从半径和角度范围中进行选择。
使用规格/折弯系数表来指定钣金参数可以使用钣金规格表指定整个零件的默认值。
应用与规格/折弯系数表值不同的折弯半径值为添加的特征手工指派折弯半径值钣金规格表钣金规格表存储指定材料的属性。
在生成基体法兰时，可以从PropertyManager 访问钣金规格表。
使用钣金规格表可指定: 规格厚度允许的折弯半径K-因子在生成基体法兰之后，在FeatureManager 设计树中右键单击钣金并选择编辑特征，即可访问钣金规格表。
使用钣金规格/折弯系数表以通过单个表指定厚度和折弯值。
请参阅钣金规格/折弯系数表。
指定折弯半径值可以使用钣金规格表指定整个零件的值。
这称为默认值。
但您也可以应用与钣金规格表中默认值不同的折弯半径值到特定的特征，例如边线法兰。
控制折弯半径值如果选择使用默认半径，便可对所有顺流特征使用钣金规格表中的一个一般折弯半径值。