【QC】灰土地基质量控制

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实施三：采用过筛的土与石灰进行搅拌，控制粒径 不大于15MM，绝对杜绝未熟化的生石灰进行搅拌，并 控制水分，保持干燥，由材料员陆炳祥对原材料进行控 制，并按灰土比例进行拌和，
实施四：由质检员严格控制分层厚度，用水准仪根 据标高，用竹片标注到位，施工中质检员严格检查监督， 确保整体水平达到规定要求。每层施工时必须对施工操 作工人进行标高交底，以免麻木施工。
2003.4.3
小组类型
现场型
注册编号
课题活动时 2003.4.3~200
间
3.7.1
平均年龄
活动频次 每三天一次
出勤率
ZFCJ-101 44 97%
2、小组成员简介：
序
姓名
年龄
号
1
55
2
41
3
53
4
26
5
24
6
23
7
59
8
52
学历 大专 高中 高中 大专 大专 大专 高中 高中
职务 / 职称
分工
活动前后对比表
序 号
项目
检测点数
1 土、石灰粒径 及配比
20
2 分层厚度及夯 实情况
20
3
含水率
20
活动前 2#房 不合格 点数
4
3
2
4 土料有机含量
20
1
5
其他
20
1
合计
100
活动后3#房 不合格点数
1 1 0 1 1
（四）A阶段：成果巩固与今后打算 （1） 通过QC小组活动，我们取得了灰土地
实施五：根据施工中的压实要求，与公司领导协商 决定，采用公司20T单轮压路机进行分层夯实，确保每 层承载力达到要求。
实施六：本工程整个灰土地基共分三层，每层均为 200MM厚，每一层施工必须按照质量控制规定操作，采 用拖耕机搅拌时必须充分拌和，以确保灰土搅拌均匀。 施工中由项目经理、质检员、材料员跟踪检查督促，及 时发现问题、解决问题，杜绝质量隐患。
三、C阶段：实施效果 通过QC小组的活动，对所出现的问题进行分析
，找出了影响灰土地基质量的要素，并采取了正确的 处理方法，施工质量措施，从根本上减少了质量隐患 ，提高了灰土地基施工质量，同时也让工人学习了新 的施工技术与方法，提高了工人质量意识，达到了预 期的效果。我们对3#房灰土地基进行检测发现一次性 压实系数都达到了0.95以上，对影响因素综合抽查了 100点，合格96点，不合格4点，合格率96%
严格控制不出 现生石灰块
确保每层夯实 达到预计承载
力 让工人掌握操 作要领，明确
施工要求
采用规定筛子过筛， 并根据目测不允许出 现大于15MM的颗粒
采用20T单轮压路机 多次碾压，
2003.4.8 根据进度
2003.4.10 根据进度
专人进行技术交底， 并形成文件要求
2003.4.8
6
土、石灰 粒径不均
2) 2） 提高施工水平，积累实践经验，提高工 人素质及操作水平。
3) 3）确保本工程达优良。
4) 4） 以前没有相关施工经验。
四、PDCA循环 （一）P阶段 1、现状调查 本工程灰土地基设计要求用密实度来控制地基质量 好坏，要求压实系数为≧0.95，已完工的xx小区2#房 第一次灰土地基检测，没有一次性达到100%合格率， 不符合要求，根据检测结果，共调查影响密实度因素 100点，其中合格点89个点，不合格11点，合格率仅 89%。
基施工的成功经验，使整个工程质量管理水平 得到了明显提高，也提高了项目管理人员与施 工人员的质量意识，为本工程的施工打下良好 的基础。并经小组将成果编制成书面要求，为 今后类似工程提供了有力的借鉴经验和施工标 准。
（2） 我们今后将继续努力学习QC小组的有 关要求，进一步认识其重要性与必然性，以提高 我们所有施工人员的质量意识，使项目部真正能 够在实践经验中不断提高综合施工水平。今后我 们在任何一个项目中，将积极开展QC小组活动， 不断创造精品工程，为公司蓬勃发展尽全力。
经查2#房施工时大多数工人不了解 施工方法
要因
2 没 有 按 分 层 厚 度 在分层时厚度不均，没有按控制厚 要因
控制
度分层
3
石灰没有完全熟 化
经检查发现有未熟化的生石灰块
要因
4 拖耕机没有完全 打碎
拖耕机符合要求
非要 因
5
夯实工具不到位
2#房分层夯实没有充分夯实
要因
要因确认表
6
地下水位高
7
土含水量大
2、确定目标和可行性论证 课题目标：确保灰土地基一次性合格通过，压实系数
全部达到0.95，各影响因素控制综合合格率在95%以上
序号
项目
每20点中不合格数
1
含水率
1
2
土料有机含量
1
3 土、石灰粒径及配比
1
4 分层厚度及夯实情况
1
5
其他
1
（2）、可行性认证 ①公司重视帮助：公司领导十分重视本工程的施工质量， 积极组织公司技术人员指导、帮助，为QC小组出谋划策。
完成时间 责任人
1
对工人培 训不足
提高工人操作 水平
对工人进行施工培训， 由经验丰富的老师傅
进行带动
2003.4Biblioteka Baidu5
没有控制 2 分层厚度
方法
明确分层厚度 并严格控制
根据规范厚度为 200MM，用水准仪、
卷尺专人控制
2003.4.7 根据进度
3 石灰没有 完全熟化
4 夯实工具 不到位
5 技术交底 不到位
xx小区2#灰土地基不合格项调查统计表
序 号
项目
检测 点数
不合格 频数
频率(%)
累计频率(%)
1
土、石灰粒径及 配比
20
4
36.36
2
分层厚度及夯实 情况
20
3
27.27
36.36 63.63
3
含水率
20
2
18.18
81.81
4
土料有机含量
20
1
9.09
90.9
5
其他
20
1
9.09
100
合计
100 11
100
N
根据以上统计制成排列图
频数（ ）
累计频率%
11 10
9 8
7 6
5 4 3
2 1 0
项目 土、石灰粒径 分层厚度
及配比
及夯实
含水率 土料有机含量
其他
100% 90.9% 81.82% 72.73% 63.63% 54.55% 45.45%
36.36% 27.27% 18.18%
从排列图上发现土、石灰粒径及配比与分层厚度及夯 实情况这两项不合格占大部分，是主要缺陷，必须讨论研 究采取措施加以改进，以进一步提高灰土地基一次性合格 率。对于含水率、土料有机含量及其他不合格项，我们立 即纠正整改。
灰土地基质量控制
一、工程概况 xx小区3#商住楼由，建筑面积
3465M2，为砖混结构五层，整体呈“一” 字型，东西长68.7M，宽12M，底层为车 库，二层以上为住宅。基础为筏板基础， 由于地质表面为耕埴土，需要加强地基质 量，设计地基采用灰土地基。
二、QC 小组概况 1、小组简介
小组名称
成立时间
②施工技术管理保障：项目部管理人员素质高，具有丰富 的施工实践经验，技术全面。
③质量控制措施：我公司有通过ISO9000：2000质量体系 认证，有健全的质量控制系统做保障。
④公司机械设备、测量设备齐全，全力支持项目部施工
3、分析原因 召开全体QC小组组员会议，征对土、石灰粒径及配
比与分层厚度及夯实情况两个主要缺陷展开讨论，寻找导
匀
确保颗粒均匀， 大小级配合理
用专用筛子过筛，并 控制石灰用量，充分
打碎
2003.4.8 根据进度
（二）、D阶段：组织实施
实施一：在正式施工前，队长对工人进行质量意识 培训，组织工人学习施工规范，并进行考核，施工采用 质量意识较高的操作人员。
实施二：由质检员对合格施工人员进行灰土地基施 工要求培训交底，编制施工技术文件，并公布质量检验 规范，严格按照交底要求施工。
8 技术交底不到 位
9 土、石灰粒径 不均匀
10
阴雨天多
没有专用排水沟 2#房没有采用晒过的干燥土
非要 因
非要 因
2#房没有详细技术交底
要因
没有用专用筛子过 2#房施工时处于梅雨季节
要因
非要 因
5、制定对策 针对以上6条主要原因，我们小组立即寻找解决方法，并制定出了解决方法
对策表
序 号
要因
目标
措施与对策
致质量缺陷的原因，通过讨论并整理结果因果分析图如下 ：
机具
测量
人
夯实机具不合理 未按规定分层 工人操作意识差
地下水位高 阴雨天多
环境
技术交底不细 灰土配比不当，不干燥
分层厚 度不均 及夯实
情况
方法
材料
机具
测量
人
拖耕机没有耕到位 灰土搅拌不均 工人不懂要求
地下水位高 阴雨天多
环境
技术交底不细 进场材料不符合要求
副总/助工
顾问
项目经理/技术员 队长/助工 技术负责人
资料员/技术员 质检员/技术员 材料员/技术员 施工员/技术员
组长 副组长
组员 组员 组员 组员 组员
三、三、活动课题及选题理由 1、1、活动课题：灰土地基质量控制。
2、2、选题理由： 1) 1） 全面贯彻公司质量方针，严格控制每道 工序质量，科学管理，树立精益求精的工作作 风。
方法
材料
土、石灰 粒径不 均及配
比不当
4、要因确认
从因果分析图可以发现造成2#楼灰土地基土、石 灰粒径及配比不均的原因有6条，造成分层厚度及夯 实不到位的原因有6条，我们QC小组成员对这些原因 进行认真分析并将相同的因素合并，确定了其中主要 因素：
要因确认表
序 号
影响因素
调查确认
结论
1
对工人培训不足