阿特拉斯控制面板中英文对照
阿特拉斯控制面板和大修内容
阿特拉斯空压机控制面板操作说明（阿特拉斯空压机电脑板,阿特拉斯空压机控制面板）1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。
指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。
)2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯(指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。
在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行) S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。
）开机前1、检查油位。
油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。
2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。
开机1、合上电源。
检查电源指示灯（6）是否点亮。
2、打开空气出气阀。
3、关闭冷凝液排污阀。
4、按开机按钮I。
空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。
在运行中1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。
2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。
3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。
4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。
如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。
5、停机1、按停机按钮O。
指示灯（8）熄灭。
空压机大约卸载运行30秒后停机。
2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。
在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。
完整版阿特拉斯空压机操作说明
MKIV 控制器操作说明停车按钮 启动按钮 显示器 上下滚动键 制表键 通电指示灯 故障报警指示灯 自动控制运行灯 功能键 报警 运行 电源 紧急停车按钮 123456789101112S2 1 2 3 S2 $ 9 8 11 10 7 12 6 91显示屏-键1典型显示图显示器有四行：i前三行：一一显示屏显示传感器的名称和实际的读数。
――测量值的单位和传感器的实际读数。
――关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）2滚动键(TJ)：这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。
——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容3 表格键( = )：该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。
只有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改,3 功能键(F1/F2/F3)：——用于查阅或编制设定值,——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数,――(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。
最常用的功能中英文对应如下：Automatically Loaded自动加载Automatic Operation自行运行matically Loaded自动卸载Locally controlled本地控制Remote controlled遥控控制Manual Operation手动运行Manual Unloaded手动卸载Unioad卸载Running hours运行时间Loading hours加载时间Main Screen主显示屏Shutdown故障停机Compressor Outlet压缩机排气口Show More更多Add增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back返回指令返回到的选择或菜单Cancel取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dleete删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Limits上下限显示允许设定的上下极限数据Load负载手动操作空压机负载Main screen回到主目录从任一画面回到主目录Menu菜单Modify修改修改设定参数Status Data状态参数Shutdown故障停机Shutdown Warning故障停机报警Motor overload电机过载Running Hours运行时间Program编写输入将新的设定数据编写输入Reset重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位Rtrn回归回归到前一页或前一目录Maximum最大值Shutdown Maximum故障停机最大设置值Reset复位All protection functions are OK 所有保护功能都正常 Protection Function activated 保护功能激活Related protection settings 相关的保护功能设置Element 主机头排气口空气过滤器上的压降 无需保养 需要保养 油过滤器 有关的保养设置值 保养 最大设置值 可编制设置值 信号延迟 定时器没有激活 配置 额外的 找寻调节器的构造模式 寻找关于安装的电脑控制器的信息 列出已输入的开机 / 停机指令（日 /小时） 快速浏览压缩机的运行状态； 选择子菜单或阅读显示屏上显示的选项的详细情况 2 开机作业1 开机前检查事项（1） 检查冷凝循环水压力（2） 检查机器内油位是否正常（橙色为高位，运行绿区为正常，红区为低位需补专用油）有没有油 的跑、冒、滴、漏的现象；（3） 供气管道的手动阀门都在开启状态（4） 机器排污阀门都在关闭状态（5） 过滤器的排污有自动排污阀的阀门应开启（6） 不带自动排污阀的阀门应关闭；（7）电源送到空压机后，检查空压机本身的电脑控制显示器内的状态参数，压力，温度都为正常，与实际相符，没有报警。
GA控制器面板操作说明
阿特拉斯空压机控制面板（阿特拉斯空压机控制面板）1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。
指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。
)2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯(指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。
在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行)S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。
）开机前1、检查油位。
油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。
2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。
开机1、合上电源。
检查电源指示灯（6）是否点亮。
2、打开空气出气阀。
3、关闭冷凝液排污阀。
4、按开机按钮I。
空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。
在运行中1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。
2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。
3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。
4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。
如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。
5、停机1、按停机按钮O。
指示灯（8）熄灭。
空压机大约卸载运行30秒后停机。
2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。
在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。
3、关闭空气出气阀并切断电源。
4、打开冷凝液排污阀。
阿特拉斯空压机控制面板操作说明
⑴ ⑵
⑶ ⑷
⑸
⑹
⑺
⑻ ⑼
a
1
开机前
1、检查油位。油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。 2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位 保 养指示器和保养报警时钟。
开机
1、合上电源。检查电源指示灯（6）是否点亮。 2、打开空气出气阀。 3、关闭冷凝液排污阀。 4、按开机按钮I。空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。
Open *** Reset
Overload Fanmotor Open
Shutdown
Open
a
Menu ***
*** Reset
Manual Operation (Automatic Operation)
Local contral(Remote Contral)
Week Timer Active
Temperature
4
Compressor Outlet
*bar
Shutdown Maximum 17.0bar
Menu ***
*** Reset
Compressor Outlet
*℃
Shutdown Maximum 80℃
Menu ***
*** Reset
Element Outlet
*℃
Shutdown Maximum 110 ℃
停机
1、按停机按钮O。指示灯（8）熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。 2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。在重新开机前 拨出按钮并按重新设置键解除锁定。 3、关闭空气出气阀并切断电源。 4、打开冷凝液排污阀。
阿特拉斯中文参考书
空气过滤器 空气进气消音器 连接器 进气导向叶片 执行器, 进气导向叶片 柔性联轴器 第1级压缩机机头 柔性联轴器 第1中间冷却器 水分离器，第1中间冷却器 电动排污（可选装置） 柔性联轴器 第2级空压机机头 柔性联轴器 第2中间冷却器 水分离器，第2中间冷却器 电动排污（可选装置） 柔性联轴器 第3级压缩机机头 柔性联轴器 后冷却器 水分离器，第3中间冷却器 电动排污（可选装置） 单向阀 补偿器 排空阀 执行器, 排空阀 消音器 冷凝液排放容器 冷凝液手动排污阀 单向阀 冷凝液排放容器 冷凝液手动排污阀 单向阀 冷凝液排放容器 冷凝液手动排污阀 油箱 油过滤器 主油泵 传动联轴器，主油泵 油冷却器 恒温旁通阀 油过滤器 双油过滤器（可选装置） 辅助油泵 电机，辅助油泵 单向阀 除油雾器 风扇电机，除油雾器 压力控制阀
空压机名称举例
ZH10000-1-10.4 表示：
-
空压机型号 ZH10000 - 50 Hz
-
排气量规格 1
-
额定工作压力10.4 bar(e)
主要元件 (图1.1, 1.2 和 1.3)
-
空气过滤器
-
空压机核心部件
-
排空阀
-
传动联轴器
-
油箱
-
辅助油泵
-
电气系统 (见第1.6章)
空压机核心部件包含：
1.9.19 卸载/加载菜单
2
安装建议
2.1 外形尺寸图
2.2 安装建议
2.3 安装出口管路
2.3.1
橡胶补偿器类型
2.3.2 同心度偏差
2.4 冷却水要求
2.4.1 冷却系统的类型
2.4.2 冷却水的参数
2.5 图标
3
阿特拉斯空压机控制面板操作说明
Counters
Loaded Hours *hrs Motor Starts
Module Hours *hrs
Load Relay Test
Modify Parameters
Display Test
40X10
Safety Valve Test Outputs
Parameters Protections
Service Plan
Service
Service Timer： ①Running Hours *hrs
Clock Function Configuration
②Life Time
* hrs
compressor outlet Dp oil separator Dp air filter oil injection element compressor outlet element outlet cooling medium cooling medium oil separator emergency stop remote start/stop remote load/unloaded remote pressure sensing overload motor overload fanmotor starter feedback contact PB1 open/PB2 closed
⑤ Configuration
CCM
Local control
Pressure Band Used Press band 1
Node ID
31
Language In Use
English
Time
15:11
Date
阿特拉斯面板操作手册(英文版)
Atlas Copco Stationary Air CompressorsGA5-7-11C-11-15-18-22-30C-30-37-45-55C-55-75-90C and GA30 W-37 W-45 W-55C W-55 W-75 W-90C WWith Elektronikon I or Elektronikon II regulatorUser manual for Elektronikon® I and II regulatorsCompressor type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unit serial No. compressor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Air dryer type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unit serial No. dryer:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor serial No.:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delivery date:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . First start-up date:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Service Plan:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Owner's machine No.:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Selected lubricantsCompressor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacity:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bearing grease type, electric motor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dryer gearbox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Printed Matter Nos.Atlas Copco compressor instruction book:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco air dryer instruction book:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco compressor parts list:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco air dryer parts list:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco logbook:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Local Atlas Copco RepresentativeName:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Address:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telephone:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contact persons:Service:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telex:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parts:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-mail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SAFETY PRECAUTIONSTo be read attentively and acted accordingly before installing, operating or repairing the unit.These recommendations apply to machinery processing or consuming air or inert gas. Processing of any other gas requiresadditional safety precautions typical to the application which are not included herein.If necessary, install a suction duct. Never obstruct the air inlet. Care shall be taken to minimize the entry of moisture with the inlet air.4.The aspirated air shall be free from flammable fumes or vapours,e.g. paint solvents, that can lead to internal fire or explosion.5.Air-cooled units shall be installed in such a way that an adequateflow of cooling air is available and that the exhausted air does not recirculate to the inlet.6.Arrange the air intake so that loose clothing of people cannot besucked in.7.Ensure that the discharge pipe from the compressor to the aftercooler,air dryer or air net is free to expand under heat and that it is not in contact with or close to flammable material.8.No external force may be exerted on the air outlet valve; the connectedpipe must be free of strain.9.If remote control is installed, the unit shall bear an obvious signreading:DANGER: This machine is remotely controlled and may start without warning.As a further safeguard, persons switching on remotely controlled units shall take adequate precautions to ensure that there is no one checking or working on the machine. To this end, a suitable notice shall be affixed to the start equipment.10.On units with automatic start-stop system, a sign stating "Thismachine may start without warning" shall be attached near the instrument panel.11.In multiple compressor systems manual valves shall be installed toisolate each compressor. Non-return valves (check valves) shall not be relied upon for isolating pressure systems.12.Never remove or tamper with the safety devices, guards or insulationsfitted on the unit. Every pressure vessel or auxiliary installed outside the unit to contain air above atmospheric pressure shall be protected by a pressure-relieving device or devices as required.13.Pipework or other parts with a temperature in excess of 80 degreescelsius and which may be accidentally touched by personnel in nor-mal operation shall be guarded or insulated. Other high-temperature pipework shall be clearly marked.OWNERSHIP DA T AIn addition to normal safety rules which should be observed with stationary air compressors and equipment, the following safety directions and precautions are of special importance.When operating this unit, the operator must employ safe working practices and observe all related local work safety requirements and ordinances.The owner is responsible for maintaining the unit in a safe operating condition. Parts and accessories shall be replaced if unsuitable for safe operation.Installation, operation, maintenance and repair shall only be performed by authorized, trained, competent personnel.Normal ratings (pressures, temperatures, time settings, etc.) shall be durably marked.Any modification on the compressor or air dryer shall only be performed in agreement with Atlas Copco and under supervision of authorized,competent personnel.If any statement in this book, especially with regard to safety, does not comply with local legislation, the stricter of the two shall apply.These precautions are general and cover several machine types and equipment; hence some statements may not apply to the unit(s) described in this book.InstallationApart from general engineering practice in conformity with the local safety regulations, the following directives are specially stressed:1. A compressor or air dryer shall be lifted only with adequate equipmentin conformity with local safety rules.Loose or pivoting parts shall be securely fastened before lifting. It is strictly forbidden to dwell or stay in the risk zone under a lifted load.Lifting acceleration and retardation shall be kept within safe limits.Wear a safety helmet when working in the area of overhead or lifting equipment.2.Any blanking flanges, plugs, caps and desiccant bags shall beremoved before connecting up the pipes. Distribution pipes and connections shall be of correct size and suitable for the working pressure.3.Place the unit where the ambient air is as cool and clean as possible.2920 1377 031/2(continued on inside of cover)Atlas Copco Stationary Air CompressorsImportantThis book applies exclusively to the above-mentioned compressors with Elektronikon I or II regulator from following serial numbers onwards:GA5 up to GA11C:AII-145 000GA11 up to GA30C:AII-268 500GA30 up to GA55C:AII-380 000GA55 up to GA90C:AII-474 000No. 2920 1461 03Replaces 2920 1461 02Registration code:APC G5-11C/2002 / 38 / 984APC G11-30C / 38 / 989APC G30-55C / 38 / 980APC G55-90C / 38 / 9852003-09GA5-7-11C-11-15-18-22-30C-30-37-45-55C-55-75-90C and GA30 W-37 W-45 W-55C W-55 W-75 W-90C W With Elektronikon I or Elektronikon II regulator User manual for Elektronikon ® I and II regulators·Copyright 2003, Atlas Copco Airpower n.v., Antwerp, Belgium.Any unauthorized use or copying of the contents or any part thereof is prohibited. This applies in particular to trademarks, model denominations, part numbers and drawings.·This instruction book meets the requirements for instructions specified by the machinery directive 98/37/EC and is valid for CE as well as non-CE labelled machines.2920 1461 032User manualPage7Scrolling through all screens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77.1Calling up outlet/dewpoint temperatures . . . . . . . . . . . . 97.2Calling up running hours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97.3Calling up loading hours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97.4Calling up motor starts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107.5Calling up/resetting service timer. . . . . . . . . . . . . . . . . 107.6Automatic r e start aft e r voltag e failur e . . . . . . . . . . . . . 107.7Set of parameters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117.8Calling up/modifying unloading pressure . . . . . . . . . . 117.9Calling up/modifying loading pressure . . . . . . . . . . . . 117.10Calling up/modifying dewpoint warning temperature. 117.11Calling up/modifying service timer setting . . . . . . . . . 127.12Calling up/modifying unit for pressure . . . . . . . . . . . . 127.13Calling up/modifying unit for temperature . . . . . . . . . 127.14Selection between Y-D/DOL starting . . . . . . . . . . . . . . 127.15Activating automatic restart after voltage failure. . . . . 137.16Se le cting local/re mote control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137.17Modifying parameter set. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.1Unloading/loading pressures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.2Element outlet temperature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.3Dewpoint temperature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.4Service timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14ContentsPART 1 - ELEKTRONIKON I REGULATORPage1General description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.1Automatic control of the compressor . . . . . . . . . . . . . . 31.2Protecting the compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.3Automatic restart after voltage failure . . . . . . . . . . . . . . 32Control panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.1Pictographs used on the screen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.2Main screen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.3Scrolling through all screens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Shut-down warning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54.1Compressor element outlet temperature. . . . . . . . . . . . . 54.2Dewpoint temperature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55Shut-down5.1Compressor element outlet temperature. . . . . . . . . . . . . 65.2Motor overload . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66Service warning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7PART 2 - ELEKTRONIKON II REGULATORPage1General description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151.1Automatic control of the compressor . . . . . . . . . . . . . 151.2Protecting the compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151.3Automatic restart after voltage failure . . . . . . . . . . . . . 152Control panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.1LEDs/buttons/keys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.2Pictographs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172.3Function keys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173Menu-driven control programs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.1Function of control programs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.2Main screen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.3Calling up other menus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194Quick look at actual compressor status . . . . . . . . . . . . . . . 205Status data menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.1No message exists . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.2 A shut-down message exists . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.3 A shut-down warning message exists. . . . . . . . . . . . . . 215.4 A service warning message exists . . . . . . . . . . . . . . . . 215.5 A warning message exists . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216Measured data menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227Counters menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228Test menu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Page9Modify params menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2210Modifying parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2310.1Modifying loading/unloading pressures. . . . . . . . . . . . 2311Modifying protection settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2311.1Modifying settings for compressor element. . . . . . . . . 2412Modifying service plans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2413Programming clock function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2513.1Programming start/stop/pressure band commands . . . 2513.2To activate/deactivate the timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2613.3To modify a command . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2613.4To add a command . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2713.5To delete commands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2714Configuration menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2814.1Programming compressor control modes. . . . . . . . . . . 2815Service menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2816Saved data menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2917Programmable settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3017.1Parameters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3017.2Protections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3117.3Service plan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .312920 1461 033User manualPART 1ELEKTRONIKON I REGULATOR1.3 Automatic restart after voltage failureFor compressors leaving the factory, this function is made inactive. If desired, the function can be activated. Consult Atlas Copco.WarningIf activated and provided the module was in the automatic operation mode, the compressor will automatically restart if the supply voltage to the module is restored.2Control panelRef.Designation Function1Stop buttonPush button to stop the compressor. LED (10) goes out.The compressor will stop after running in unloaded condition for about 30 seconds.2Start buttonPush button to start the compressor. LED (10) lights up indicating that the regulator is operative (in automatic operation).3DisplayIndicates the compressor operating condition, measured values and programmed parameters.1General description1.1 Automatic control of the compressorThe regulator maintains the net pressure between programmable limits by automatically loading and unloading the compressor.A number of programmable settings, e.g. the unloading and loading pressures, the minimum stop time and the maximum number of motor starts are taken into account.The regulator stops the compressor whenever possible to reduce the power consumption and restarts it automatically when the net pressure decreases.1.2 Protecting the compressorShut-downIf the compressor element outlet temperature exceeds the programmed shut-down level, the compressor will be stopped.This will be indicated on display (3). The compressor will also be stopped in case of overload of drive motor (M1) and,for air-cooled compressors, also the fan motor (M2).Shut-down warningIf the compressor element outlet temperature or dewpoint temperature (Full-Feature compressors) exceeds a programmed value below the shut-down level, this will also be indicated to warn the operator before the shut-down level is reached.Service warningIf the service timer exceeds a programmed value, this will be indicated on display (3) to warn the operator to carry out some service actions.52238FUser manual52236F42920 1461 03User manualImportantAlways consult Atlas Copco in case "t" or "test" appears on the display3.3 Scrolling through all screensIt is possible to scroll downwards and upwards through a number of screens by means of the upwards/downwards arrow keys (12 and 13). See section 7.4 Shut-down warningA shut-down warning message will appear in case of:-too high a temperature at the outlet of the compressor element-too high a dewpoint temperature (FF compressors)4.1 Compressor element outlet temperature1.In case the outlet temperature of the compressor elementexceeds the shut-down warning level (110 °C, not programmable), alarm LED (8) will light up and the relatedpictograph will appear blinking:Blinkingbar6.6Warning screen, element outlet temperature2.Press arrow key (12), r000 (register 000) appears.3.Press arrow key (12), the actual compressor elementtemperature appears:BlinkingC111Warning screen, element outlet temperatureThe screen shows that the temperature at the outlet of the compressor element is 111 °C.4.It remains possible to scroll through other screens (usingkeys 12 and 13) to check the actual status of other parameters.5.Press button (1) to stop the compressor and wait until thecompressor has stopped.6.Switch off the voltage, inspect the compressor and remedy.7.The warning message will disappear as soon as the warningcondition disappears.4.2 Dewpoint temperature1.In case the dewpoint temperature exceeds the shut-downwarning level (programmable), alarm LED (8) will light upand the related pictograph will appear blinking:Blinkingbar6.6Warning screen, dewpoint temperature2.Press arrow key (12), r000 (register 000) appears.3.Press arrow key (12), the actual dewpoint temperatureappears:Blinking°C9Warning screen, dewpoint temperatureThe screen shows that the dewpoint temperature is 9 °C. 4.It remains possible to scroll through other screens (usingkeys 12 and 13) to check the actual status of other parameters.5.Press button (1) to stop the compressor and wait until thecompressor has stopped.6.Switch off the voltage, inspect the compressor and remedy.7.The warning message will disappear as soon as the warningcondition disappears.2920 1461 035User manual5 Shut-downThe compressor will be shut down in case:-the temperature at the outlet of the compressor element exceeds the shut-down level-of error of the outlet pressure sensor-of overload of the drive motor and, on air-cooled compressors, also the fan motor5.1 Compressor element outlet temperature1.In case the outlet temperature of the compressor elementexceeds the shut-down level (120 °C, not programmable), the compressor will be shut down, alarm LED (8) will blink, automatic operation LED (10) will go out and following screen will appear:BlinkingShut-down screen, element outlet temperature2.Press enter key (5), r000 (register 000) appears.3.Press arrow key (12), the actual compressor elementtemperature appears:Blinking°C122Shut-down screen, element outlet temperatureThe screen shows that the temperature at the outlet of the compressor element is 122 °C.4.Switch off the voltage and remedy the trouble.5.After remedying and when the shut-down condition hasdisappeared, switch on the voltage and restart the compressor.5.2 Motor overload1.In case of motor overload, the compressor will be shut down,alarm LED (8) will blink, automatic operation LED (10)will go out and following screen will appear:BlinkingShut-down screen, motor overload2.Switch off the voltage and remedy the trouble.3.After remedying and when the shut-down condition hasdisappeared, switch on the voltage and restart the compressor.52236F2920 1461 036User manual2920 1461 037°C 82°CkHrs r001°CP003°C8LK LLL L LL LL2920 1461 038Parameter Used forscreensP001Unload pressure settingP002Load pressure settingP003Warning level setting for dewpoint temperature P004Setting of service timerP005Setting of unit for pressureP006Setting of unit for temperatureP007Selection between Y-D or DOL startingP008Selection for function "Automatic restart after voltage failure" (active or not, only for AtlasCopco)P009Selection between Local/Remote controlP010Changing set of programmed parameters (only for Atlas Copco)7.1Calling up outlet and dewpointtemperaturesStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12), the outlet temperature will be shown:°C83The screen shows that the outlet temperature is 83 °C.2.Press arrow key (12), the dewpoint temperature will beshown:°C3The screen shows that the dewpoint temperature is 3 °C. e keys (12 and 13) to scroll downwards or upwardsthrough the screens.7.2 Calling up running hoursStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12) until r001 is shown and then pressenter key (5):kHrs2.381The screen shows the unit used ( kHrs or hours x 1000) and the value 2.381 : the running hours of the compressor are 2381 hours.7.3 Calling up loading hoursStarting from the Main screen:bar6.652236F1.Press arrow key (12) until r002 is shown and then pressenter key (5):kHrs1.755The screen shows the unit used ( kHrs or hours x 1000) and the value 1.755 : the loading hours of the compressor are 1755 hours.7.4 Calling up motor startsStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12) until r003 is shown and then pressenter key (5):3This screen shows the number of motor starts times 1000. Press enter key (5) to return to the register screens.2.Press arrow key (12) until r004 is shown and then pressenter key (5):226This screen shows the number of motor starts to be added to the reading in register r003. In this example, the number of motor starts is 3226.7.5 Calling up/resetting service timerStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12) until r005 is shown and then pressenter key (5):kHrs1.191The screen shows the unit used ( kHrs or hours x 1000) and the value 1.191 : the compressor has run for 1191 hours since previous service.Resetting the service timerAfter servicing (see section 6), the timer has to be reset:1.Scroll to register screen r005, the reading (e.g. 4.000 )will appear.2.Press reset key (4), the reading will blink (indicating thatresetting is possible).3.Press enter key (5) to reset the timer to "0.000" or pressreset key (4) to cancel the operation.7.6 Automatic restart after voltage failureStarting from the Main screen:bar6.6Press arrow key (12) until r006 is shown and press enter key (5):-if 0 appears, the function Automatic restart after voltage failure is not active-if 1 appears, the function Automatic restart after voltage failure is active52236F52236F1.Press arrow key (12) until P007 is shown and press enterkey (5). The actually used starting mode is blinking: 1 for Y-D (star-delta) or 0 for DOL (direct-on line).e arrow keys (12 and 13) to select another starting mode.3.Press enter key (5) to program the new starting mode andto return to the parameter screens.7.15 Activating Automatic restart aftervoltage failureThis parameter, accessible in screen P008 , can only be modified after entering a password. Consult Atlas Copco if this function should be activated.7.16 Selecting between Local or RemotecontrolStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12) until P009 is shown and press enterkey (5). The actually used control mode is blinking: 0 for Local control mode or 1 for Remote control mode.e arrow keys (12 and 13) to select another mode.3.Press enter key (5) to program the new control mode and toreturn to the parameter screens.7.17 Modifying the Parameter setThis parameter, accessible in screen P010 , can only be modified after entering a password.8Settings8.1Unloading/loading pressuresMinimum Nominal Maximum Unloading pressure13 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.112.51313 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.112.512.810 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.19.51010 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.19.59.87.5 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.177.57.5 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.177.3100 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.1 6.97.4100 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.1 6.97.2125 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.18.69.1125 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.18.68.9150 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.110.310.8 150 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.110.310.6 175 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.11212.5 175 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.11212.3Loading pressure13 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)411.912.913 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)411.912.710 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)48.99.910 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)48.99.77.5 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)4 6.47.47.5 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)4 6.47.2100 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)4 6.37.3100 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)4 6.37.1125 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)489125 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)488.8150 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)49.710.7 150 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)49.710.5 175 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)411.412.4 175 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)411.412.2The recommended minimum pressure difference between loading and unloading is 0.6 bar.8.2Element outlet temperatureThe settings for warning (110 °C) and shut-down (120 °C) arenot programmable.8.3Dewpoint temperatureThe nominal warning setting is 8°C.8.4Service timerThe nominal setting for compressors using Roto-injectfluid is4000 running hours. If using mineral oil, the setting must bedecreased to 500 or 1000 running hours (see the relatedInstruction book).。
阿特拉斯电脑板英文翻译中文
GA90空压机电脑板参数CompressorOutiet 6.4bar--------------------代表（出气压力）Automaticaliy Loadeb -------------------代表（自动加栽）Menu --------------------代表（主菜单）Unioad --------------------代表（卸栽）Status Data --------------------代表（状态参数）Measured Data --------------------代表（测量参数）Counters --------------------代表（计数器参数）Mainscreen ---------------代表（菜单反主屏）Test ---------------------代表（测试参数）Service ----------------------代表（保养定时器）Saved Data ----------------------代表（储存数据）AutomaticOperation ----------------------代表（自动运行）LocaiControl -----------------------代表（本地控制）WeekTimerActive -----------------------代表（时钟激活）Mainscreen ------------------------代表（主屏幕）Heip ----------------------代表（网络）Extra -------------------------代表（信息）AllConditionsAreOK -------------代表（一切状态正常）DpOilseparator 1.1bar ------------代表（主机喷油压力）DpAirFiiter 0.02bar -----------------代表（空滤压降）RunningHours 1016hrs ----------------代表（运行时间）LoadedHours 980hrs -------------代表（加栽时间）MotorStarts 945number ------代表（电机启动次数）DisplaiayTest --------------代表（不测试）SafetyValveTest -----------代表（安全测试）Menu ------------代表（安全阀）Parameters ------------代表（界限）Protections -----------代表（保护值）Service Plan --------代表(保养时间) Last Shutdown 1 -----------代表(上次故障停机) Loading Pressure ---------代表(加载压力) Unloading Pressure -------代表(卸载压力) Clock Function ------代表(时钟功能) Configuration --------------------代表(配置) Time ----------------------代表(时间) Date ----------------------------代表(日期) Date Domat DD/MMYY ---代表(日期格式) Elementoutlet-------------代表（头出口温度）Shutdwarnmax--------------代表(故障停机报警最大值) Servicerequire-------------代表(需要保养) Emergencystop-----------代表（紧急停机）Hightemperaturealarm -------代表（温度报警）LengGanmachinedewpoinetemptrature代表（干机露点温度）Oilgasseparatordifferenialpressure----代表（油气分离器压差）Fanoverload ----------------------------代表（风机过载）Hoseoverload ----------------------------代表（主机过载）Remotelyseule -------------------------代表（远程启动）Pressuresensorfauit-----------------------代表（压力传感器故障）The eemperaeuresensor------------------代表（温度传器故障）。
阿特拉斯空压机控制面板操作说明
Status data Service
Start failures
Shutdown Maximum 17.0bar
Menu ***
*** Reset
Expansion Modules Measured data
Running Hours *hrs
Counters
Loaded Hours *hrs Motor Starts
Temperature
℃
Vibration Unit
micron
Level Unit
mm
Flow Unit
l/s
Volume Unit
litre
Start Mode
Y-D
Automatic Restart
Not Activated
Pass word
Not Activated
M.C.C
Not Activated
Clock Function Configuration
②Life Time
* hrs
compressor outlet Dp oil separator Dp air filter oil injection element compressor outlet element outlet cooling medium cooling medium oil separator emergency stop remote start/stop remote load/unloaded remote pressure sensing overload motor overload fanmotor starter feedback contact PB1 open/PB2 closed
阿特拉斯操作说明书
一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数. 试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5) 1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕:Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示:Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。
阿特拉斯螺杆空压机说明书
阿特拉斯螺杆空压机说明书一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5)1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕: Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示: Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。
AtlasCopco阿特拉斯科普柯固定式螺杆空气压缩机中英文说明书
Atlas Copco 阿特拉斯科普柯固定式螺杆空气压缩机电脑控制器操作方法控制面板控制面板功能：1：开机按钮。
按该按钮让空压机开机，自动运行指示灯点亮时表示电脑控制器有效运行（自动运行状态）。
2，O ：停机按钮。
按该按钮让空压机停机，自动运行指示灯熄灭。
3，液晶显示器：显示关于空压机运行状态，保养要求或者故障信息。
4，“↑”，“↓”：上下滚动键：该键用来翻阅显示屏。
5，“ 〓 ”：表格键：该键用来选择跟着水平箭头的参数。
6，“F1”，“F2”，“F3”：功能键：该键用于控制和编制空压机，参见后面的内容。
7，“●自动”：自动运行指示灯：表示电脑控制器正自动控制空压机运行。
8，“●报警”：总报警指示灯：通常熄灭，当有不正常情况出现时，该灯点亮或闪烁，参见后面的内容。
9，“●电源”：电源指示灯：指示和上电源。
10：自动运行图标。
11，：报警图标。
12，13，另外，空压机机体上有一只紧急停机按钮：有紧急情况出现时，按紧急急停按钮让空压机立刻停机，故障排除后，拔出按钮解除锁定，并按重新设置功能键F3复位。
1显示屏-键1.1 典型显示图1)前三行:——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。
——测量值的单位和传感器的实际读数。
——关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）。
2）在四行位于三个功能键的上方（F1/F2/F3），显示这些键（F1/F2/F3）对应的实际功能。
1．2 滚动键（↑↓）这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。
只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容。
只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向上面的箭头，其对应的滚动键就可以用来查阅前面的内容。
1．3 表格键（ = ）该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。
只有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改。
阿特拉斯空压机面板操作说明
阿特拉斯空压机控制面板操作说明发布日期：2010-12-19 22:16:37阿特拉斯空压机控制面板操作说明（阿特拉斯空压机电脑板,阿特拉斯空压机控制面板）1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。
指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。
)2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯(指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。
在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行)S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。
）开机前1、检查油位。
油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。
2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。
开机1、合上电源。
检查电源指示灯（6）是否点亮。
2、打开空气出气阀。
3、关闭冷凝液排污阀。
4、按开机按钮I。
空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。
在运行中1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。
2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。
3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。
4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。
如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。
5、停机1、按停机按钮O。
指示灯（8）熄灭。
空压机大约卸载运行30秒后停机。
2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。
阿特拉斯控制面板中英文对照
阿特拉斯控制面板中英文对照unload卸载compressor outlet 6.4 bar空压机出气压力6.4 bar compressor off 空压机停止manual operation (automatic operation) 手动运行(自动运行) automatically loaded自动加载local contral(remote contral) 就地控制(远方控制)week timer inactive周时钟激活maximun pressure 7.5bar最大压力7.5barrunning hours 34 hrs运行时间34 hrsloader hours 15 hrs加载时间motor starts 73电动机起动次数module hours 181 hrs 控制器运行时间load ready 10936加载准备compressor outlet 0.2 bar空压机出气压力0.2 barDp oil separator 0.00 bar油分离器压降Dp air filter 0.001 bar空气过滤器压降oil injection element 0.2 bar机头喷油压力compressor outlet 6 ℃空压机出气温度6 ℃element outlet 14℃机头喷油温度14℃cooling medium 12℃冷凝液温度12 ℃oil separator 9.6 ℃油分离器温度9.6℃emergency stop closed 紧急停机关闭remote start/stop open远程起/停开remote load/unloaded closed远程加栽/卸栽关闭remote perssure sensing open远方压力传感器开overload motor closed电机过载关闭overload fanmotor closed电机过载关闭starter feedback contact open起动器反馈触点开PB1 open/PB2 closed open 压力带1开/压力带2关开。
Atlas空压机常用中英文对照表
High HP inlet temperature
高压级进口温度高
High HP outlet temperature
高压级出口温度高
Drive motor overload
马达过载
Low oil pressure
油压低
High oil temperature
油温高
Emergency stop
压缩机状态(数字输出)
Unit running
压缩机运行状态
Load/Unloaded
压缩机加载/卸载状态
Automatic operation
自动运行
General warning
一般警告
General shutdown
一般停机
Service Requirements
外围设备(附件)
Air filter
高压级出口温度高
Low oil pressure
油压低
High oil temperature
油温高
Pressure Numeric Readouts
压力传感器读数
Delivery air
输送空气压力
Intercooler
内部冷却压力
Oil
油压
Air filter pressure differential
冷却水进口温度
Cooling water inlet & after cooler outlet
冷却水进口温度&am时器
Total running hours
总运行时间
Total accumulated volume
总加载时间
Total controller hours
阿特拉斯面版英文
阿特拉斯面版英文阿特拉斯面版中英文最佳答案Mainscreen 菜单1 Status Data 状态数据All Conditions Are OK 一切正常2 Measured Daata 测量数据Compressor Outlet 4.5-7.5 bar 压缩机出口压力DP Oil Separator ＜0.8 油分压差DP Air Filter ＞-0.05 空滤压差Oil Injection Element -2.5 bar 喷油压力(为出口压力减去2.5bar) Compressor Outlet ＜80℃ 压缩机出口温度Element Outlet ＜100℃ 主机出口温度Cooling Medium 0-45℃ 冷却介质Oil Separator 油分温度3 Counters 计数器Running Hours 运行时间Load Hours 加载时间Motor Starts 电机起动次数Module Hours 控制器运行时间Load Relay 加载次数4 Test 测试Display TestSafety Valve Test5 Modify Parameters 修改参数Loading Pressure 加载压力Unloading Pressure 卸载压力Loadung Pressure 2 加载压力 2Unloading Pressure 2 卸载压力 2Y-Time 星三角Load Delay 加载延时6 Service 保养计划7 Saved Data 存储数据常见报警Element Outlet 110℃ 主机出口温度 Emorgencg Stop Motor Overload (fan) 电机过载报警(风扇)Service requied 保养报警Oil Separator 140℃ 油分离器温度报警DP Oil Separator 油分压差报警其他Automatically Load/UnloadLoad 自动加载/卸载加载 Unload Manually UnloadMoadify 卸载手动卸载修改 Program Cancel Limits程序(确定) 取消限值。
Atlas控制器操作说明资料
第三章功能键功能键功能键1用途：* 手动加载卸荷空压机* 响应或程序设定* 主机过载，停机，维护信息，急停状态复位* 存取控制器收集的数据功能键功能的改变取决于屏幕菜单。
它最普通的功能列于下表。
表二：功能键功能第四章滚动键滚动键1可以在显示中进行滚动操作。
只要在屏幕中最右侧可以见到向下的箭头指示，就可以利用同样符号的滚动键查看下一个项目。
只要在屏幕中最右侧可以见到向上的箭头指示，就可以利用同样符号的滚动键查看上一个项目。
第六章激活菜单当控制器上电时，主屏幕将会立即显示。
以下是空压机进入工作状态的一个画面例子。
在按下F1“菜单”键后，菜单“状态数据”将在水平箭头处出现。
* 按确认键2以便选择该菜单，若当前空压机状态符合起动条件，主屏幕将会出现以下画面。
若当前空压机状态不符合起动条件，也既出现报警状态，则会出现报警信息，详细见8.3节。
* 或者通过滚动键1与确认键2选择其它菜单单独按下滚动键1的下滚动键可以快速查看当前空压机的状态，见附页菜单项目层次的结构图。
第七章主屏幕菜单7.1功能主屏幕菜单显示了空压机操作状态以及它是控制器其它功能菜单的入口。
7.2操作程序当控制器电源接入时，主屏幕立即显示并进入到初始的工作状态屏幕。
假如上电后滚动键1，确定健2与功能键3数分钟未使用时，控制器将返回并保持主屏幕显示状态。
任何子菜单屏幕显示的情况下，按下F1“主显示屏”键将返回主屏幕。
下面是一个主菜单显示状态的一个例子，该例子显示的是空压机正在加载状态。
屏幕指示如下：* 工作传感器名称和它的实际读数值。
* 空压机运行状态信息* 功能键3的不同实际功能由屏幕指示* 按功能键3中的F1“菜单”键将进入子菜单* 按功能键3中的F3“卸载”键将进行进入手动卸载第八章状态数据子菜单8.1注意在任何的维护保养工作进行之前，按下停止按钮4，直到空压机停止。
再按下急停开关，断开总断路器（用户安装）以将空压机与总电源断开。
8.2功能状态数据子菜单给出了空压机保护功能的信息（停机，停机报警，维护报警等）以及允许停机，电机过载和维护状态的复位。
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阿特拉斯控制面板中英文对照
unload卸载
compressor outlet bar空压机出气压力bar
compressor off 空压机停止
manual operation (automatic operation) 手动运行(自动运行) automatically loaded自动加载
local contral(remote contral) 就地控制(远方控制)
week timer inactive周时钟激活
maximun pressure 最大压力
running hours 34 hrs运行时间34 hrs
loader hours 15 hrs加载时间
motor starts 73电动机起动次数
module hours 181 hrs 控制器运行时间
load ready 10936加载准备
compressor outlet bar空压机出气压力bar
Dp oil separator bar油分离器压降
Dp air filter bar空气过滤器压降
oil injection element bar机头喷油压力
compressor outlet 6 ℃空压机出气温度6 ℃
element outlet 14℃机头喷油温度14℃
cooling medium 12℃冷凝液温度12 ℃
oil separator ℃油分离器温度℃
emergency stop closed 紧急停机关闭
remote start/stop open远程起/停开
remote load/unloaded closed远程加栽/卸栽关闭remote perssure sensing open远方压力传感器开overload motor closed电机过载关闭
overload fanmotor closed电机过载关闭
starter feedback contact open起动器反馈触点开
PB1 open/PB2 closed open 压力带1开/压力带2关开。