巴中经济开发区村道公路硬化工程施工组织设计方案

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1工程概略
1）本工程为巴中经济开发区为开发兴文而新建的一条村道公路。

起于郑家山村（瘦大田）至止于五谷村（岳家梁），全长 2546m。

路基宽 5.5m，路面硬化宽度 4.5m，双侧土路肩各 0.5m宽。

设计为四级公路，限速20km：n=-3 ：l ：
最小抵挡线 B： B--0 ． 6～ 1m：
炮孔间距 a：a=1.2m。

排距 b＝0.8
4)炸药单位耗费量 q：q=0．4 5 ～ 0． 5 9m3
5)单孔装药量的计算： Q=q0abH0
单孔装药量依据不一样的孔深进行调整，见下表：
药量部署表
梯段高度炮孔深度抵挡线炮孔间距单孔药量拥塞长度K(m)H(m)B(m)S(m)Q(m)L(m)
0.50.80.50.65o.120.65
0.8 1.10.60.80.230.8
1.0 1.40.8 1.00.5 1.0
1.2 1.60.8 1.00.5 1.0
1.5 1.90.8 1.00.7 1.1
1.8
2.30.9 1.10.9 1.1
2.0 2.6 1.0 1.3 1.1 1.1
对边坡采纳浅孔光面爆破，其钻孔斜度与边坡坡度一致。

6)、起爆体使用电雷管毫秒缓期电雷管进行起爆。

（5）钻爆工艺流程图
爆破施工工艺流程图
（6）单段药量和一次性起爆药量：
爆破安全距离因爆破地区四周建筑物许多，且加油站、酒厂、消防自来水管道
等，为防止地震波、飞石对民房和通信线路造成破坏，则依据国家标准地震波同意速
度和飞石距离来控制每次起爆最大药量。

依据状况，将主要考虑地震波和飞石的控制。

Q=(VK)3α*R3
R---- 安全同意距离
以重点保护对象加油站为重点保护对象考虑到开挖的高差达20米，为保证安全按 R=35米计算药量。

Q――每次起爆最大药量
k一－与地质有关的系数取k=200
ɑ――衰减指数ɑ=1.7
V――安全振动速度取V＝2
注：依据国家爆破安全规程，一般砖房，非抗震的大型砌块建筑物的同意安全
震动速度为 2～3ms。

则单段最大药量 Q=12.7kg ，
实质单孔药量控制在 1.1kg 之内，单段药量 9孔× 1.1=9.9kg ＜12.7kg 。

每次起爆的孔数控制在 36个孔之内。

一次性起爆药量控制在 36×1.1kg ＝39.6kg
同时在起爆过程中，为防备飞石，我们将用尼龙袋或沙袋草垫遮住炮孔地点，
力求控制飞石在 2 0 米范围内。

（7）微差时间
毫秒延时的微差间隔时间可采纳经验公式计算：
t=KpW（24-f ）
式中：t ——微差时间， ms；f ——岩石硬度系数；
Kp——岩石裂隙系数。

裂隙少时Kp取0.5 ，裂隙中等时 Kp取 0.75 ，裂隙发育时 Kp 取0.9 。

W——最小抵挡线
毫秒延时爆破时间间隔按同排相邻孔为50毫秒，爆破时炮孔逐孔次序起爆。

（8）装药及拥塞
起爆体：钻孔达成后才装药。

装药前，先检查孔壁的质量和孔深，因孔的深度
不大，使用 1个起爆体起爆。

每个起爆体用2同段的雷管。

装药：采纳装药杆将炸药推送至孔内，确认炸药装填到位后采纳抛泥进行炮孔
拥塞，为控制飞石全孔拥塞。

（9）起爆网络
采纳段发雷管电力起爆，一排一段。

网络图见以下图
（11）弃料
开挖出的石渣料，依据填方部位需求，运至填方部位或暂时寄存后回填，剩余弃
料，运到业方指定弃渣地址。

（12）路基边坡
开挖地程中要严格按设计要求，一阶（无马道）开挖形成的边坡，坡度为1：0.3，二阶（有马道）开挖形成的边坡，马道以上坡度为1：0.5 ，以下坡度为 1： 0.3 。

（13）路基坡度
石方路基开挖到基底0.5m 的保护层采纳手风钻小药量爆破开挖或用液压破裂锤
开挖，形成最后路基，路基坡横纵坡度要切合设计要求。

排水涵洞施工
排水涵洞采纳Ф 1m(0.4m)钢筋砼圆管涵。

1）施工程序
施工丈量→放线定点→探明地下修建物及管线状况→沟槽土方开挖→基础承载
力→管涵基础→管涵接头→夯填→坡面恢复
2）中线丈量
在施工中，依据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心
桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。

3）坡度板
埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。

坡
度板应埋设坚固，不该超出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。

坡度板的截面尺寸为8×20㎝。

坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

4）沟槽开挖
（1）沟槽断面形式
本工程采纳的沟槽断面形式为梯形。

（2）沟槽开挖
沟槽采纳直槽开挖，挖土采纳机械和人工联合的方法施工。

为防备扰动槽底土
层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～ 30㎝处采纳人工挖土、修整槽底。

沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地址，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。

为
保证槽底土的强度和稳固，施工时不得超挖，也不可以扰动；经地基承载力查验合格后
进行下一工序，当发生超挖或扰动时，一定按规程进行地基办理。

沟槽排水依据当地水文、气象等资料，管道施工时期为多雨季节，我们一定在
沟槽底双侧设置排水明沟，保证沟槽内无水施工。

（3）土方堆放
依据现场实质状况，土质可能为三、四类土，按规范化能够作为沟槽的回填土，
故开挖出来的土一部分能够运作回填，节余土运到业主的指定点。

（4）沟槽排水办理
本工程采纳坑内明沟排水，在坑底伴同挖方一同设置集水井。

并沿坑底的双侧
挖排水渠，使水流入集水井内，而后用水泵抽出坑外。

排水渠离坡脚0.5m，断面取0.3 ×0.3m, 坡度为 0.5%，集水井隔 40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。

深度随挖土的加深适合设置。

5）混凝土基础浇筑
在沟槽开挖达成后，应做好管道基础准备，摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使
沟底土基裸露时间过长，造成不用要的伤害。

砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、铺平、压实。

铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。

混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采纳钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状 , 待安管后再浇管座。

混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及
抹平，基础浇筑完成后 2小时内不得浸水，并进行保养。

未尽事宜参照《全国通用给水排水标准图集》S、7、8
基础立模以以下图：
管道基础分别采纳 90°、 135°及 135°混凝土基础，基础大样图以下，详细做法见《全国通用给水排水标准图集》S222。

6）管道铺设
（1）垫层平基查收合格后，达到必定的强度即可安管。

把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节查验，不切合标准的不得使用。

管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。

在施工时，排管前做好消除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心地点与标高。

排管自下游排向上游。

下管采纳人工用手拉葫芦和5T千斤顶配合。

铺管时，将管节安稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排搁置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。

管道铺设查收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。

（2）安管方法
采纳一般法安管，施工重点：
A平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行保养。

B平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超出
10mm。

C 平基混凝土强度达到 5MP以上时，方可直接下管。

D 安管的对口空隙为 10mm。

E浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

F平基与管子相接触的三角部分，应用同样强度等级混凝土中的软灰填捣密实。

G浇筑管座混凝土时，应双侧同时进行，以防将管子挤偏。

（3）接口方法：钢丝网水泥沙浆抹带接口
因为本工程土质较好且拥有带形基础，故采纳钢丝网水泥沙浆抹带接口。

A操作程序：
基础和管口凿毛洗净→ 浇筑管座混凝土→ 将加工好的钢丝网插入管座的对口沙浆中→勾捻管内下部管缝→ 上部内缝支托架→ 抹第一层水泥沙浆→ 按钢丝网片→ 抹第二层水泥沙浆→ 勾捻管内上部管缝→ 保养
B操作重点：
1）抹带尺寸为：带宽 200mm，带厚 25mm，钢丝网宽度 180mm.
2）抹带前先刷一道水泥浆，而后安装好弧形边模。

3）第一层沙浆厚约 15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴基层沙浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平坦。

4）第一层水泥沙浆初凝后再抹第二层水泥沙浆，初凝后赶光压实。

5）抹带达成后，应立刻用平软资料覆盖，3-4h 后洒水保养。

C资料和工具：
1 ）钢丝网规格为20号10mmX 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求预先截好，留出的搭接长度不小于100mm。

搭接处用 20号或 22号镀锌铁丝绑扎。

2）水泥沙浆抹带和镇缝均用1：25水泥沙浆。

3）抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。

钢丝网抹带的模具，用以控制带
宽和带厚。

基层片石及级配碎石找平层施工
1）施工工艺流程为：
施工准备→石料装运→分层填筑→摊铺平坦→振动碾压→片石垫层成型→碎石装运→分层填筑→摊铺平坦→振动碾压→碎石找平层成型
2）施工方法
（ 1）丈量放样
按左、中、右 3个桩位进行放样控制，水平丈量采纳每次丈量固定点, 以便于比较。

（2）片石垫层地基办理
片石填筑前先清表和进行填前办理，清表过程中有专人引导机械操作，对垃圾、
有机杂物进行消除，对草丛、树根所有掘出，并将坑穴填平压实，挖除的软土、淤泥、杂草及时运走。

清表碾压后报请监理工程师查验，确认切合要求后，丈量人员逐桩恢
复中桩，丈量清表办理后高程，为进行下道工序作好准备。

（ 3）片石垫层填筑及初平
片石垫层采纳人工配合机械分层填筑，施工自基层开始，在中桩和两边线处插立竹竿，在竹竿上，以红油漆将分层层位线标出，而后挂线定出层位面，填筑时采纳渐
进式铺料法进行施工 , 即运料汽车在新填的粒料上渐渐向前卸料, 并用挖机随时整平。

其主要长处是简单整平及控制厚度。

详细作法为:石料的堆料和摊铺同步进行, 第一摊铺出工作面 , 自卸汽车在其上卸料, 卸一车后大功率挖机向前摊铺, 挨次渐进前行 , 最后形成整体推动。

填筑时还注意按大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝、最后压实的施工工艺进行。

（ 4）边坡码砌
依据现场石料状况 , 片石垫层石料不规则 ,应进行边坡码砌，边坡码砌应与分层
填筑同步进行，边坡码砌石料强度要求不低于30Mpa，码砌石块最小尺寸不小于30cm，石块需规则。

（5）精平及初压
大粒径破裂 , 人工局部找平、局部增补细料。

此道工序为碾压前最重点的工序,运输到工地的石料不行防止的存在局部大粒径超标现象, 而且在选料过程中所有利用
石方 , 细料相对偏少 , 摊铺过程中存在空洞、孔隙的问题, 所以摊铺中有专人配合进行
大粒径料的破裂和整平, 一台破裂机装备 10名工人进行破裂整平。

石料摊铺时的平坦
度对其压实成效的影响很大, 在未达到平坦度要求的地段, 人工局部增补细料。

增补细料大多数为万和石料场的碎石、石渣、石屑。

工人分组使用撮箕及铁锹, 对细料偏少地段 , 摊铺初平的表面 , 铺撒碎石、石渣、石屑, 保证填满缝隙。

工人配合挖机边整平
边检查厚度 , 在保证厚度的前提下 , 使石料表面无显然的凸出点, 并用压路机初步碾压 ,机轮无显然的架空 , 刚刚进行压实。

6、碾压
找平后碾压，碾压时，压路机纵向从丈量放样边桩地点向中间碾压，每次重叠
12轮迹，前后相邻区段应重叠1.0-1.5m 。

第一遍为静压，而后先慢后快，由弱振到强振，最后一遍应为止振碾压。

严格按工艺法控制要求用激振力为60吨的 YZ22振动压路
机压实 , 直到不出现轮迹。

碎石找平层施工方法同。

（5）施工中存在的问题，注意事项及质量保证举措
A片石垫层首件工程施工过程中存在的问题：
①碾压不够；②粒径超标，片石垫层表面不平
坦；③片石垫层表面有显然空洞、孔隙、细料
偏少
B注意事项及质量保证举措：①、填筑时，先进行中、边桩放样，检测路基
标高及平坦度。

片石铺筑采纳人
工配合机械摆放，大面朝下，缝隙嵌填碎石或石渣，振动压路机碾压。

②、碾压时严格控制每层片石垫层的压实遍数，每层的压实遍数不小于10遍（2遍静压 +8次振压）。

按先慢后快、先轻后重、先稳后振、先低后高、轮迹重叠12，前后相邻两区段的纵向接头处重叠 1.0~1.5m，直线由边到中，曲线由内侧到外侧，纵向
进退式进行。

碾压后实测顶面高程、平坦度。

③、严格控制片石粒径和强度，最大粒径不超出30cm，在装石料时将超出粒径限制的大粒径石块进行破裂解小, 尽可能知足填筑要求刚刚调运,装运时,尽量使石料混淆平均 , 防止大粒径石料集中。

在填筑时用破裂锤将超出粒径限制的大粒径石块
再一次进行破裂解小，直至知足填筑要求。

石料饱和抗压强度不小于设计值。

④、片石垫层表面整平常，在未达到平坦度要求的地段, 人工局部增补细料，保证表面的平坦。

片石垫层表面有显然空洞、孔隙的地方用碎石、石渣、石屑人工嵌缝，保证表面无显然空洞、缝隙，进而保证片石垫层的质量。

⑤、完美工序交接制度，每层片石垫层施工达成后，先自检，在自检合格的基
础上，报监理工程师抽检，合格并签认后方能进行下一层填筑。

⑥、严格履行技术规范要求，并在此后的施工中不停完美施工方案，踊跃推行
新的施工工艺和施工方法。

⑦、施工过程中，因为料车要穿越乡村到工地，对四周居民的安全和环境带来
了必定的影响，为此，项目部组织人员对自卸车司机进行了安全教育，要求司机在路
上要慢行，到现场要遵从专人指挥，假如夜间拉料应还应尽量不按喇叭。

项目部还安
排了专人对施工便道进行洒水和路面保养，以减少对四周环境和居民出行的影响。

并安排专职的保通人员装备对讲机随时疏导路上的障阻物，保证行车顺畅安全。

路面砼施工
1）施工流程
施工准备→丈量放线→立路面砼浇筑模板→搁置伸缩缝资料→机械拌制砼→砼
震动成型→抹面收光→压纹。

2）施工工艺
（1）施工准备： A、原资料试验，把住合格资料进场；B、砼配比试配，提早确定合格配合比； C、砼集中搅拌、运输，机械落实好；D、依据施工进度计划合理安排好进场资料和机械设备到位。

（2）砼模板立模：道路依据砼板块厚度采纳钢模板，模板下口要立坚固定，确
保刮平，震动机械作业不下沉、不变形，模板高度和线型用水平仪、经纬仪较正。

（3）砼：采纳商砼，由商砼站罐车直接供料至施工路面浇筑地点，并要按规范
规定留置试块。

（4）砼运输车保证砼运送时期不抛散滴漏。

（5）砼浇筑砼的震动和找平由混凝土一次成型机械达成，砼抹光机收光后，初凝前用砼压纹机压纹。

（6）砼初凝六小时后养生。

混凝土施工工地框图见附表：
道路混凝土施工工艺框图
N
Y
沉砂井施工
沉砂井施工工艺同路面施工工艺。

警示标记
1）交通警示标记牌按设计要求及交通法例等标准进行外购后进行现场安装。

2）工艺流程施工地区交通管束→施工放样→基础施工→现场安装( 立柱→横梁安装→面板安装 ) →现场清理、撤退
3）施工工艺
A施工放样
安装的标记应与交通流方向几乎成直角
B标记牌制作、安装
⑴严格按设计文件要求先取资料，所有资料一定附有材质证明。

标记构造、
标记板加工制作一定正确，字符、图案颜色一定正确。

⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆
接，而后将铝板洗洁净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件
要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标记牌包装分类寄存在干
燥的房内。

⑶标记板安装达成后应进行板面平坦度调整和安装角度调整。

⑷标记牌安装完成后应进行板面打扫，在打扫过程中，不该破坏标记面或产生其余缺点。

C质量保证举措
⑴所有标记标牌所用资料 ( 包含反光膜 ) 应切合设计及规范技术要求。

⑵标
记加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施
工。

⑶标记标牌及反光膜的加工制作均采纳车间化作业。

⑷反光膜粘贴完后应知足逆反射系数和平坦度要求。

D施工质量标准
⑴交通标记标牌的尺寸和质量切合要求。

⑵交通标记标牌安装
地点正确，角度切合要求，且安装坚固。

⑶标记标牌应清楚、反光成效显然。

8质量控制举措和保证举措
8.1 质量控制举措
1）参加本工程施工的队伍管理按本公司生产经营管理方法和质量管理纲领等有
关文件履行。

2）资料采买计划
本项目的采买管理工作由物设部负责。

采买管理工作严格按《质量手册分手册》有关规定进行。

为保证工程如期完工，减少资料寄存场所的占地面积，现场将依据设
计图纸、工程数目以及施工进度安排要求分期、分批安排进场，保证工程的需要，并
在动工前做好资料供给的月计划、周计划，抓好资料供给的计划性及供货时间的正确性，做好资料供给工作。

此外，物质部门要做好资料贮备工作，一是料场（库）要有
足够的储藏空间和贮备量，防备因下雨或其余原由造成资料没法供给。

二是敦促供
应商在签订合同是要保证物质供给的及时性、充分性。

三是多联系几家供货单位，确
保物质供给有足够的选择性。

施工产品表记及追忆由工程部负责。

在施工过程中，每一分项工程结束后，由
该班组自检，填写分项工程评定表，并做好实体表记，而后填写分项工程追忆表。

根
据实质状况，表记可用挂牌表记或在施工记录中表记。

表记应注明分项工程的名称、
施工班组、施工日期、查验状态等。

经理部应做好表记的保护工作，安排专人保护并做好记录。

3）资料、产品、保存
物设部应严格做好所有进场物质的保护工作，设备储存库房，并随时检查、监察。

特别资料的搬运、保存应提早制定保护举措交由项目经理审批。

本项目需履行
特别搬运、储存保护的物质有：
（1）水泥：防潮、防过期，搭设水泥库、专人管理。

（2）中砂、碎石等资料应按计划地点分别堆放禁止混堆。

（3）天然砂砾堆放不可以超出3米厚。

8.2施工过程产品的保护
本项目施工过程产品的保护由工程部负责，由他负责产品保护举措的制定、调整，并负责对参加此项工作的人员进行指导培训。

波及产品保护的部门还有：物设部、安质部等。

（1）成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包含土建工程部、质量
技术部和物质设备部等有关人员，设专职成品保护员，并明确各有关部门和人员的岗位责任。

（2）成立健全成品保护工作系统，严格履行工程施工安装产品保护程序。

在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要乞降重点。

拟订相应的保护举措，并加
强监察检查。

（3）增强成品保护的宣传教育，使有关人员理解做好成品保护是知足施工正常进行的必需条件和保护职业道德的基本要求。

各专业队或作业班组一定设仔细负责的成品保护专管员。

（4）加大成品保护工作的看守力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是拟订必需的成品保护举措。

所以应落实相应的奖罚制度和保证必定足够的人力物力投入。

（5）协调各专业之间的交错作业，周祥计划合理安排各专业工序的进入和达成时间，落及时间段内的成品保护责任。

按期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠葛。

（6）办理产品保护交接手续，签订成品保护经济责任书，对产品保护的责任方追查经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处分，直至追查刑事责任。

8.3工程质量保修
严格按国家建设部《建设工程质量管理条例》标准，拟订工程质量回访，保修服务工作程序，按期进行工程回访和保修服务。

8.4原资料、产品查验剖析和改良
1）本项目的查验和试验工作由安质部负责。

查验和试验工作的内容：
——工序查验、预检、隐检和试验；
——分项、分部、单位工程的质量查验评定；
——完工工程的查验和试验。

2）进货查验和试验
需做试验考证物质有：水泥、碎石、砂等，并应成立物质送检台帐。

需做试验的物次，未做试验、试验结果未出、或试验结果不合格者，禁止使用。

3）过程查验和试验
本项目过程查验和试验工作由安质部负责：
过程查验和试验工作主要有：工序预检、隐蔽工程检查、分项分部工程检验评定、单位工程查验评定。

4）最后查验和试验
最后查验和试验的实行，一定在达成所有合同规定的所有施工项目，所有进货、过程查验和试验均已达成且切合规定要求后，规定的技术资料、文件完好有效才能进行。

本项目的最后查验和试验工作由工程部负责。

所有最后查验和试验达成并确立工程合格后，由项目经理部向顾客提出验收报告，办理完工查收和交接手续。

5）不合格品控制
本项目不合格品控制由安质部负责，应及时对不合格品进行表记、报告、记录，并组织评审、处理。

不合格品的表记、评审、处理本公司“不合格品控制程序”。

6）纠正和预防
经理部应依据采集到的不合格信息，制定有关的纠正、预防举措报分公司有关部门审批，以达到连续改良的目的。

纠正和预防工作由专职质检人员负责。

7）数据剖析
A、数据剖析由工程部专人负责。

工程部应注意在施工过程中采集有关施工技术
管理，顾客建议和建议、新技术、新工艺、新资料、新设备等方面的信息记录。

B、统计技术应用：本工程拟采纳以下统计技术对工程进行控制。

（1）采纳均方差法对砼试块强度进行评定并做好记录，由专人负责。

（2）采纳抽样法对现场物质进行控制，做好记录，由专人负责。

（3）采纳因果剖析法对工程中出现的质量事故和工程中的评定记录进行因果分
析，找出不足之处并拟订对策，对优秀的经验进行总归纳，以指导此后的施工生产。

8.5质量保证举措
1）深入展开质量教育，增强标准化作业管理；成立项目经理、总工程师1、深入展开质量教育，加旨标准化作业管理；成立项目经理、总工程师为首的质量保证系统，工程质量第一责任人为项目经理部经理，对本工程质量终生负责。

在项目经理的领导下，成立各管理部门，专业施工区，横向到边及纵向到班组的工程质量责任制。

2）仔细履行一体化管理系统，使工程资源施工过程，查验评定处于有效的控制
状态。

3）严格按设计图纸及现行施工规范施工，以创优良工程为中心，展开全面质量
管理活动，成立健全计量管理机构和管理制度；严格履行国家各项工程建想法律规范、技术标准和设计文件，遵从业主和质量监理单位的质量监察管理。

4）成立健全工程产质量量评定制度，及时填写分项工程评定表，组织填写分部、
单位工程评定表，及时进行分项工程和资料追忆。

5）成立工地检查机构和检查制度，在全工地推行“自检”、“互检”、“专检”相结全的检查制度，并做好记录。

上道工序未经查验合格，不得转序。

严格进行隐蔽工
程检查签认制度，未经监理工程师签认，不得实行隐蔽。

委派专业质量查验工程师，。