带式浓缩压滤脱水机操作规程

带式浓缩压滤脱水机操作规程
1、开机前准备工作
1.1检查各润滑部位要有足够的润滑油〔脂〕。

检查气压系统管路和
阀的联接处是否有泄漏。

检查泥、水、药管路中所有阀门是否灵活。

翻开
管路手动阀门。

1.2检查电源电压是否正常。

检查电器开关及滤带保护装置是否复位。

1.3开机前必须仔细检查滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限
探测板位置是否正确，手动试验纠偏装置动作是否正常，否那么盲目开时
机严重损坏滤带、开关。

1.4开启自动加药装置。

PAM按2~4‰浓度配药稀释，参照进水流量计。

通用带机使进水系统流量计读数为2400l/h；调节干粉投加量为
4.8~7.2kg/h。

1.5检查污泥液位是否正常。

1.6拨开工作方式选择开关,选择工作方式.
2、系统操作顺序
2.1起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。

2.2起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，相应调定加药泵转速，
使得污泥絮凝成最正确状态。

这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的，实际操作中应根据絮凝情况进行调整。

2.3观察进泥布料情况，重力脱水情况，调节电动阀门以控制进泥量。

2.4调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，调整加
药流量，以求得最正确絮凝效果下的最小加药流量。

2.5观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率、调节污泥进料量，滤带张紧力，浓缩段、压滤段滤带运行速度，以获得最大量。

3、开机顺序
3.1合上电源开关QF并锁紧电柜柜门，电源接通，信号灯亮。

自动
加药装置处于工作状态。

3.2检查机器保护系统中各故障报警装置及急停按纽等是否灵敏、可靠，保护系统正常后，翻开管路上相应阀门，将工作方式选择开关拨至
“手动〞工作方式，进行以下操作。

3.3按下“空压机〞按纽，空压机起动，气缸动作，滤带开始张紧，
大约需要5分钟时间。

确认气控箱气源总压力表指示压力正常，张紧压力
正常。

3.4按下“冲洗泵〞起动按纽，冲洗泵起动。

3.4按下“压滤段起动〞、“浓缩段起动〞按纽，主传动起动。

同时
纠偏开始工作，调节减速机机械无级调速器〔注意：电机停止状态严禁调节〕由慢到快，观察滤带运行情况，确定滤带运行速度。

一般浓缩段工作
速度范围20~80%，压滤段工作速度范围40~90%。

4、停机顺序
4.1将“污泥泵〞、“加药泵‘停止工作。

4.2经至少20分钟后，待滤带冲洗干净，按下“压滤段停止〞、
“浓缩段停止〞、“冲洗泵停止〞，主传动、冲洗泵停止工作。

4.3按下“空压机停止〞按纽，空压机停止工作，并关闭气阀。

5、自开工作
5.1将工作方式选择开关拨至“自动〞工作方式。

按下“程序起动〞按纽，系统按照开机顺序自开工作
5.2按下“程序停止〞按纽，系统按照停机顺序自开工作。

6、滤带调整
6.1浓缩段滤带使用一段时间后可能会稍有伸长，应调紧。

张紧滤带的张紧力大小可通过压缩弹簧的压缩量调节，通用机范围为0~0.6KN，调节时应二端平行调整。

压滤段滤带张紧力是由气压控制，其张紧力可通过气压系统压力调节阀调节。

最大张紧工作压力金禾机不超过0.4MPa，通用机不超过0.6MPa,以防影响使用。

一般选择张紧工作压力金禾机为0.2~0.4MPa、通用机为0.4MPa即可。